机电调度管理制度

目录机电管理制度 3机电设备管理制度 3大型设备管理制度 4大型设备安全管理制度 4大型设备司机交接班管理制度 10大型设备定期检修及包机管理制度 11大型设备润滑管理制度 12大型设备安全保护装置检查实验管理制度 12大型设备使用、维护、保养管理制度 13井筒装备管理制度 14井下防爆电气安全管理制度 15电气实验制度 19设备运营、维修、保养制度 21设备定期检修制度 22小型电器管理制度 23设备管理制度 24设备包机制度 41防爆设备入井、安装、验收制度 42电缆管理制度 43高压电缆管理制度 46低压橡胶电缆管理制度 47机电管理干部查岗制度 48矿用阻燃胶带管理制度 49三专两闭锁管理制度 53调度管理制度 55调度室会议管理制度 55调度室保密制度 57调度室业务保安责任制 58调度员交接班制度 59调度领导值班制度 60调度员值班制度 61调度业务报告制度 63生产事故报告制度 64重大事故报告制度 65专题报告制度 66事故分析制度 67资料保存制度 67机电管理制度机电设备管理制度一、为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制定机电设备管理规定。二、我矿设备管理的重要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、对的使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高公司的技术装备素质，充足发挥设备的效能和投资效益。三、健全组织机构，建立由机电矿长、机电部长、机电副部长、技术员和设备管理人员组成的设备管理体系；在矿长和机电矿长的领导下，全矿形成专管成线群管成网的管理体系。四、机电部是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一领导，建立正常的机电工作秩序。机电部必须健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定资产台帐。五、由机电矿长组织，机电部负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划，每月记录汇总全矿机电“三率”编制报表及时上报公司机电业务部门。在机电矿长的领导下，机电部每旬组织一次设备质量检查，每月汇总检查结果兑现奖罚，机电部长、副部长、技术员应参与每周一次的定期检查，查出的重大隐患必须及时解决。六、机电矿长每月必须组织召开一次机电工作会议、研究、布置、检查机电设备管理工作。大型设备管理制度大型设备是煤矿的重要设备，在矿井生产中占有特别重要的地位。随着我矿装备水平的提高，尽快提高大型设备的管理水平，保证矿井安全生产是当前急需解决的问题。为此，特制定大型设备管理制度，必须结合我矿实际情况认真贯彻执行。大型设备安全管理制度一、通则1、机电矿长对大型设备的安全负责，必须建立、健全各项规章管理制度和操作制度，做到责任明确，奖罚分明。2、各级管理人员按规定进行现场监督检查，做到勤、严、细，发现问题及时报告解决。3、发现安全隐患要及时制定措施，并责成专人负责进行解决。事后分析总结，制定防止措施及技术改造方案，防止事故发生。4、切实做好安全工作，专用设施（如绝缘靴、绝缘手套、试电笔、防灭火器材）必须齐全，放置整齐，并保证性能可靠，不得兼作它用。5、大型设备应实行包机制，严格贯彻各项制度和《煤矿安全规程》，具体记录设备的运营状况。发现问题及时向有关领导反映，组织解决，不得迟延。并有分析、解决事故通过的具体记录。6、严格各种登记制度，闲杂人员严禁进人机房。7、各种仪表每年必须由计量鉴定部门进行校验和整定。8、大型设备司机必须通过培训，达成本设备操作的技术等级规定，经考试合格，由相关部门发证，持证上岗。9、大型设备司机必须做到熟悉设备性能，合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。10、大型设备应分别制定合理的运营标准，定期进行精度、性能测定，发现效能减少或精度超限时，应进行调整或检修。11、大型设备必须装设符合规定的保护及其它安全设施，严禁甩保护运营。如有甩保护或保护失效运营的，立即停机组织解决或制定安全措施限期整改。二、主、副井提高系统1、重要提高装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，必须正司机操作，副司机监护。每班升降人员前，应先开1次空车，检查绞车动作情况。2、提高装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运营。箕斗提高必须采用定重装载。3、升降人员和物料的单绳提高罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。4、立井使用罐笼提高时，井口、井底和中间运送巷的安全门必须与罐位和提高信号联锁。5、井口和井底车场必须有把钩工。人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提高。6、每一个提高装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才干启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。7、井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号。8、使用和保管提高钢丝绳时，必须遵守下列规定：（一）新绳到货后，应由检查单位进行验收检查。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。（二）对每卷钢丝绳必须保存有涉及出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。（三）保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检查，合格后方可使用。9、提高装置使用中的钢丝绳做定期检查时，不符合《煤矿安全规程》第401，405，406，407，408条规定期，必须更换。摩擦轮式提高钢丝绳的使用期限应不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。假如钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀限度不超过规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年。10、多绳摩擦提高装置各绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm，任意一根提高钢丝绳的张力与平均之差不得超过士10%。更换钢丝绳时，必须同时更换所有钢丝绳。11、主、副井提高容器与提高钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的重要受力部件进行探伤检查，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提高不得超过2023；多绳提高不得超过2023。12、提高装置必须装设下列保险装置，并符合下列规定：（一）防止过卷装置：当提高容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。（二）防止过速装置：当提高速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。（三）过负荷和欠电压保护装置。（四）限速装置：提高速度超过3m/s的提高绞车必须装设限速装置，以保证提高容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。假如限速装置为凸轮板，其在1个提高行程内的旋转角度应不小于270°。（五）深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。（六）闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。（七）松绳保护装置：缠绕式提高绞车必须设立松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提高时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。（八）满仓保护装置：箕斗提高的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。（九）减速功能保护装置：当提高容器（或平衡锤）到达设计减速位置时．能示警并开始减速。（十）防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设立为互相独立的双线型式。（十一）立井、斜井缠绕式提高绞车应加设定车装置。13、新安装的矿井重要提高装置，必须经验收合格后方可投入使用。投入运营后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。14、重要提高装置必须具有下列资料，并妥善保管：（一）绞车说明书。（二）绞车总装配图。（三）制动装置结构图和制动系统图。（四）电气系统图。（五）提高装置（绞车、钢丝绳、天轮、提高容器、防坠器和罐道等）的检查记录簿。（六）钢丝绳的检查和更换记录簿。（七）安全保护装置实验记录簿。（八）事故记录簿。（九）岗位责任制和设备完好标准。（十）司机交接班记录簿。（十一）操作规程、制动系统图、电气系统图、提高装置的技术特性和岗位责任制等必须悬挂在绞车房内。15、立井、斜井提高的最大速度和最大加减速度必须符合《煤矿安全规程》424,425,426条之规定。16、立井、斜井运送超长、超重、超宽物料时，必须制定专项安全技术措施，由分管矿长、总工程师批准，方可执行。三、重要通风机1、重要通风机机房必须架设两趟专用供电线路，线路上不得接其它负荷。控制回路和辅助设备，必须有与重要设备同等可靠的备用电源。2、至少每月检查一次重要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿总工程师批准，并按规定进行具体检查，做好记录。3、新安装的重要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。4、重要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况计入运转记录簿；发现异常，立即报告。四、主排水1、主排水泵房必须装备符合排水能力的工作、备用和检修的水泵。必须有符合排水能力的工作和备用的两趟排水管路。2、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路，不得少于两回路，当一回路停止供电时，其余回路能担负所有负荷。3、主、副水仓每年必须至少清理两次，特别是在雨季前必须清理干净。4、水泵房应符合《煤矿安全规程》的规定，防水门必须启动灵活，密封良好，安全出口畅通。五、压风机1、压风机必须装设安全可靠的安全阀和压力表。2、风机出口管路上必须加装符合规定的释压阀。3、滤风器必须三个月清洗一次。4、安全阀必须定期清洗检查，保证其动作灵活可靠，动作压力。大型设备司机交接班管理制度1、矿必须按《煤矿安全规程》规定配备司机和相关工作人员。2、交接班必须在工作现场进行，必须进行手拉手交接班。3、在交接班时，应交接以下事项：(1)传达介绍上级指示情况；(2)现场巡视设备一周并交待设备运营情况；(3)材料、配件及工具有无增减；(4)齐全、对的的运转记录；(5)防火器材有无丢失、损坏；(6)其它不正常情况。4、交接班时间未到，接班司机虽到，但交班司机不得自行离开岗位，且一人不准接班。5、交接班时，交班司机必须保持机房内外干净、整齐。6、交接班或交接时，设备发生一般性故障，交班人必须协助解决完毕，方可离岗。大型设备定期检修及包机管理制度1、根据设备说明书，参照《煤矿安全规程》和其它国家标准，机电矿长负责组织制定大型设备定期检查图表和包机制度，严格执行周期性的检修时间，每项定期检修计划，由有关人员根据设备运营情况进行周密安排，包机组成员严格按计划执行。2、包机组必须做到“三定”“四包”。三定是：（1）定人员，配齐固定岗位人员；②定设备，拟定所包设备范围；③定任务，根据包机成员的业务职责，拟定管理、操作、维修的主作内容。四包是：①包使用，严格执行操作规程、岗位责任制和交接班制度；②包管理，按照《设备完好标准》、《设备检修质量标准》中的规定，管好、用好所包机电设备；③包维修，按照“质量完好标准”和“设备定期检修制度”的规定对设备进行维修、保养；④包排除故障，积极积极及时地排除故障，缩短时间，尽快恢复正常运转。3、包机组必须认真执行《巡回检查图表》和《定期检修图表》，同时要认真填写检查记录。4、定检后按质量标准验收，包机设备必须符合《设备完好标准》和《设备检修质量标准》，达成台台完好的规定。5、定检后的技术资料存档，为下次定检提供计划依据。6、机电矿长及相关部门要定期检查设备运转、检修情况及记录是否齐全，每月对各组进行考核。7、年度大检修必须依照检修措施、保证时间，特殊情况经矿领导批准可提前或推迟检修，但时间不得压缩。大型设备润滑管理制度1、大型设备的润滑必须责成专人负责，建立设备润滑档案，了解设备润滑状况。2、编制设备的润滑卡片，涉及单位、地点、设备、注油员、注油日期、使用油种、存在问题等。3、设备的润滑情况应完全符合润滑卡片的规定，润滑系统中的油温、油压、油量都必须符合规定；并进行周期性的检查。4、设备换油时，要按措施规定，放掉所有旧油，清洗设备油箱，然后再加新油，新油必须有合格证，并经矿油质检查。5、油脂在加注前，必须通过认真检查，其注油点及周边必须无污物方可注油。6、不经允许不得私自改变润滑油脂的类型和牌号，如发现润滑油有变质必须进行更换；严禁油脂混用。7、设备油箱密封盖接合面配合严密，不得漏油。大型设备安全保护装置检查实验管理制度1、每班司机接班后，必须对安全保护装置进行检查、实验，保证其动作灵敏可靠。2、各安全保护装置，必须列入包机范围内，由包机组天天进行维护、检查、实验。3、各安全保护装置的继电器，开关线路等应定期进行整定、检查。4、各安全保护装置实验检查后，应填写好记录。5、各安全保护装置必须所有投入使用，严禁甩保护运营。6、如经实验、检查发现问题，应立即报告进行修复。大型设备使用、维护、保养管理制度1、大型设备都必须建立一台一档，标明设备的技术特性，做好设备定期检修记录。有关设备的说明书、图纸资料由技术室统一管理。2、使用中的设备必须保证台台完好安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，并做好定期实验记录。3、按规定周期对设备进行技术性能测定，对发现的问题，及时采用措施改善，并做好记录。空压机、水泵每年一次；提高机提物料的每三年一次，提人的每年一次；主扇每五年一次，如超过规定必须向矿领导打报告报告。4、按规定对设备进行防腐、涂油。空压机、提高机、井架每年一次；主扇每两年一次，超过规定必须向矿领导打报告5、加强仪器仪表管理，所使用的仪器仪表按规定必须每年进行校验，保证仪器仪表准确、灵敏、可靠。6、加强设备润滑管理，防止和杜绝跑、冒、漏现象。设备定期注油，并做好换油记录。7、重要设备的关键零部件定期探伤，并将探伤记录存档。8、严格执行包机制度，做到台台设备有人包，对包机组在设备管理上要实行奖罚制度。9、岗位司机要做到熟悉设备性能，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用，司机有权拒绝违章指挥，并可越级上报。井筒装备管理制度1、对金属井架、井筒罐道梁和其它装备的固定情况，应每年检查一次，如发现松动，应采用加固措施；如发现防腐层剥落，补涮防腐剂，检查和解决结果都留有记录。2、指定专人，分期分段对井筒所有罐道各面的磨损量，提高容器与罐道梁、罐道和罐耳间隙，罐道间距进行测量，至少半月进行一次，并做好检查记录。3、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定：（一）在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。（二）必须佩带保险带。（三）提高容器的速度，一般为0.3-0.5m/s，最大不得超过2m/s。（四）检修信号必须安全可靠。4、提高钢丝绳的检查应使用符合条件的设备和方法进行，检查周期应符合下列规定：（一）升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检查1次。（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检查，以后每隔6个月检查1次。对制动绳、缓冲绳的固定装置以及制动绳、缓冲绳的断丝、锈蚀及绳径情况，每月检查一次，并留有记录。5、对使用的钢丝绳根据锈蚀情况至少每月涂油一次，并做好记录。对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈浊情况，至少每月涂油1次。摩擦轮式提高装置的提高钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂）；但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。6、对提高钢丝绳绳径、断丝、锈蚀、点蚀等必须天天检查一次，检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。7、对罐道、罐耳、天轮、防坠器、罐笼、楔形连接装置，天天检查一次，并做好记录。天轮的各段衬垫磨损达成1根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达成钢丝绳直径的1/2时，必须更换。8、罐道和罐耳的磨损达成《煤矿安全规程》第386条规定期，必须更换。9、立井单绳缠绕式绞车提高系统防坠器每半年进行一次不脱钩实验，每年进行一次脱钩实验。井下防爆电气安全管理制度煤矿井下电气防爆安全工作是矿井安全的一个重要组成部分，为此结合我矿机电工作的实际情况，根据《煤矿安全规程》、《机电质量完好标准》及《操作规程》的有关规定，特制定井下防爆电气安全管理制度。一、电气工作规定1、选用的电气设备必须符合《煤矿安全规程》第四百四十条的规定。2、井下防爆电气设备的运营、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术规定。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即解决和更换，严禁继续使用。3、严禁使用国家淘汰或即将淘汰的电气设备，已经使用的要在规定的时间内逐步更换。4、井下使用的防爆电气（涉及五小电气），防爆率必须达成100%。5、井下电气严禁出现明火，严禁明火操作电气设备。6、煤电钻综保、信号综保装用率达成100%，动作率达成90%。7、电气三大保护装用率和合格率均达成100%。8、坚决杜绝井下低压电缆超长供电。9、电缆吊挂合格率达成95%以上，电缆接头合格率达成100%。10、防爆检查人员必须经市县安全培训机构培训合格后，由取得合格证的人员担任。11、防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；必须进行防爆性能和电气性能检查，由防爆专职验收人员验收合格后，签发合格证，方可入井使用。12、井下电气管理必须建立以下资料：（1）电气设备的防爆性能、电气性能和电气保护性能的检查记录。（2）小型设备及电缆的修理、实验记录记录。（3）非防爆的电气设备的定期检查、检修记录。（4）典型电气事故记录和事故报告。（5）采煤、机掘、普掘工作面的供电记录资料。（6）井下供电系统图、电气设备布置图和通讯系统图。13、井下严禁甩掉检漏继电器、局扇风电闭锁、各种电气保护装置。否则按失爆解决。14、有故障的线路不准强行送电，必须由使用维修单位对故障线路进行测试，找出故障点，解决后方可送电。15、工掘巷道的局扇风机必须实现“三专两闭锁”。16、机电部对井下变电硐室的高低压开关的过流保护装置进行计算，并根据负荷的变化进行整定；对变电硐室的主接地、局部接地每季度进行一次测试解决。17、井下严禁使用油浸电气设备和油浸电缆。18、井下使用的供电电缆必须符合《煤矿安全规程》规定。19、仪表和安全用品的选用必须符合《煤矿安全规程》规定，并定期的实验、检查，结果留有记录。二、检查管理措施1、机电部每月至少组织一次重要针对井下防爆电气的安全检查，根据检查结果，采用相应的处罚办法，制定相应的安全措施。2、坚持例会制度，机电系统每月至少召开一次由机电矿长主持的机电例会，解决井下防爆电气存在的安全问题，通报我矿电气安全的管理情况。3、机电矿长对矿井井下防爆电气设备平常管理工作负责。机电部应根据具体情况制定出防爆电气的检修、检查、考核等管理制度。4、根据防爆电气实际使用情况，合理安排安全资金，逐步淘汰国家严禁使用的电气设备。严禁采购淘汰的产品。5、加强对涉及防爆电气维护、检修、检查、管理的从业人员的安全培训，提高其素质。6、建立机电事故追查制度，机电部和安所有负责组织对重大电气事故的调查解决，并制定防范措施。三、考核办法1、在上级部门或公司组织的安全检查中，矿井井下发现三台或三台以上电气失爆的，全矿停产整顿，并处以责任单位3000元和负责人1000元的罚款；发现三台以下失爆的，责令区队停产整改，直到把失爆问题解决好，复查后方可恢复生产，并对责任单位处以2023元和负责人500元的罚款。2、井下严禁使用国家淘汰的电气设备，机电矿长对采购设备计划、采购、验收负责。3、防爆检查人员要认真负责，严禁徇私舞弊，弄虚作假，一经发现，立即解除其劳动协议。4、检查中发现的其它问题，根据相关考核标准，进行考核，达不到标准的对相关责任者进行相应处罚。电气实验制度1、各单位的电气实验必须严格执行《煤矿安全规程》和《电力电气实验规程》的规定，根据不同的实验内容，拟定实验范围，编制实验计划。2、所有应做实验的项目，涉及高压线路、电缆，高压开关的各项实验，继保整定，绝缘油、绝缘用品的耐压实验，避雷器打压实验，接地电阻测试，检修后的电机、电器、电缆验收实验，低压开关过流继电器刻度校验及无压释放实验，电表的校验等，应根据不同的精度规定，拟定实验单位（外委或矿检），编排实验周期，准时进行实验。3、各项电气实验均应作好具体的实验记录，对实验合格的电气设备或电缆应出具实验合格证，合格的仪表应加铅封。实验报告记录和合格证由机电部存档。4、实验不合格的电气设备或电缆、表计及绝缘用品一律不得投入使用，应及时解决或更换。5、井下电气设备实验应严格按照《煤矿安全规程》的规定，制定相应的安全措施和操作规程。6、对于复杂的电气实验，要编制实验规程，并绘制电气实验原理图。7、电气实验工作不应少于２人，实验负责人在实验前应具体向全体参与实验人员贯彻实验安全措施、被实验设备部位和实验程序。8、低压电器检修后，应对设备摇测绝缘电阻，测量三相电流平衡、触点三相接触同期性。9、凡需要进行电气实验的各种设备，均由所在班提出申请，由电工班实验组进行实验。10、电气实验期间，实验人员不许随便换人，以保证实验结果的准确性。实验人员要认真填写实验记录。11、设备在实验期间若发现重大隐患，实验人员应及时向机电部主管人员报告，设备隐患排除后，应重新实验至合格为止。12、所有需实验设备实验完毕后，实验单由主管人员签发后存档。13、其实验内容及周期如下：（1）变电所巡回检查、检漏器就地实验每日一次；（2）检漏器远方跳闸实验每月一次；（3）接地网接地电阻值测定每季一次；（4）使用中防爆电器设备的防爆性能检查每月一次；（5）配电系统继电保护装置检查整定每季一次；（6）高压电缆泄漏和直流耐压实验每年一次；（7）重要电气设备绝缘电阻检查每月一次；（8）固定敷设电缆绝缘和外部检查每季一次；（9）移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月一次；（10）绝缘油的物理、化学性能检测和耐压实验每年一次；（11）钢带铠装电缆涂漆防腐每两年一次；（12）变电所供电设备解体检查每月一次；（13）所有实验均应做好记录。设备运营、维修、保养制度1、平常维护保养操作者每班班前10～15分钟按巡回检查部位进行检查，班中随时注意设备运转、油标油位、仪表压力、指示信号保险装置等是否正常，班后、周末、节假日的大清扫、擦洗、交接班各种记录及清洁卫生等工作。如发现隐患，及时排除，发现重大问题，立即告知有关人员解决。2、平常维护保养的具体内容：（1）检查设备的操作机构、变速手柄，各种档铁、限位器指示信号及安全防护，保险装置等是否灵敏可靠。（2）检查设备的润滑情况，并定期定点加入定质、定量的润滑油。（3）检查设备容易松动、脱离的部位是否正常，附件、工具是否齐全。（4）检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。（5）搞好清洁卫生工作。3、定期维护保养1)设备运转（行）到规定期间后以操作人员为主维修工配合，按规定内容进行维护保养。定期维护保养完后，有专人验收评估，填写维护保养记录，并做为班组考核指标。2)定期维护保养的具体内容（1）根据设备的使用情况，进行解体检查和清洗。（2）除进行平常维护保养内容及解决保养无法解决的缺陷外，对设备的各部位配合间隙进行适当调整。（3）各油毡、油线、滤油器及各种防尘、防屑装置要进行清洗、要使管路保持畅通无泄漏。设备定期检修制度1、要按设备使用情况参考《煤矿重要机电设备维护检修试行规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤炭工业公司设备管理规程》所规定的内容进行定期检查和检修。2、大修由机电部和矿上共同安排，中小修由使有单位编制检修计划，机电部审批，安排检修。3、检修时要严格认真按质量规定进行。4、中修由部里下达任务书，检修人员要把具体情况在任务书中登记，负责人要签字。小修由班里安排，但要在检修记录里记录检修情况。5、检修过的设备要严格验收，试运转，否则不得正式投运。6、保证设备完好，否则要追查包机人的责任。7、重要设备日检修时间不得少于2小时。每月月末最后一天停产检修一个原班，矿年停产检修不得少于12天。小型电器管理制度为了加强对小型电器设备的管理，杜绝失爆设备和非完好设备下井，保证矿井安全，充足发挥设备的效能，特制定本制度，望矿各有关单位认真贯彻执行。1、新购进和修理后的小型电器设备，必须经防爆检查员进行检查验收，经小型电器管理员编号、记帐、建卡，否则不准入井投入使用。2、凡使用小型电器设备的单位，必须由机电班长或兼管人员办理领用入帐、回收消帐手续。3、凡需领用小型电器设备的单位，涉及新工作面和掘进头的安装，应提前五至七天与机电部联系，以便机电部安排小修组按用户规定进行修理准备。否则影响生产由领用单位自负。4、小型电器领用下井后，应按规定吊挂或上板，严禁埋压，淋水，落地等现象，否则，一经查出，罚负责人每件5元。5、退出使用的小型电器由使用单位负责回收上井，交小修组并保证完整无缺，零部件齐全，严禁丢失或损坏。否则罚责任者50—100%原价。6、新工作面安装好后，由矿领导组织有关单位进行验收，并在验收后三天内，由安装单位和接受单位共同到小修组办理交接手续。7、工作面采完后，由矿组织使用单位，管理单位及回收单位共同验收、办理交接手续，并由回收单位负责回收，在五天内交小修组。8、各使用单位回收升井的小型电器，严禁私自存放，必须及时送交小修组进行修复。小型电器实行统一管理，统一保存，统一调配。9、小型电器管理，必须做到帐、卡、物、板四对照。10、小修组必须按上级规定，完毕修复任务，并保证修复质量，符合防爆规定和完好标准，以满足矿使用规定。设备管理制度为搞好机电管理，充足发挥设备效能，减少消耗，更好地服务生产，特制定煤矿机电设备管理制度，望各单位认真贯彻执行。一、组织管理1、机电部下属设备组为全矿机电运送设备管理专职机构，负责全矿机电设备的管理、选型、租赁、验收、保管发放、委托修理、调拨、打号建帐、设备维简计划、大修理计划，二次租赁指标下达，各种机电设备报表等直至报废的全过程管理，并负责有关技术资料存档保管工作。2、各单位必须有专职的机电队长、机电班长、防爆检查员，并且均为兼职设备管理员，与机电部设备管理员配合管好、用好本单位的机电设备，切实搞好闲置设备的回收工作。3、各采掘单位必须保证稳定的机电职工队伍，各单位应有年度培训计划，单位应把人员名单报机电部，变动时应及时报部更改。4、机电部负责每月22日召集各单位的设备管理员开例会，例会内容重要如下：（1）按本单位生产情况和配件定额提出下月设备租赁计划及配件计划（名称、规格、型号、单价、数量及金额），并注明所需时间以便设备组做好委托筹备工作。（2）对各单位存在的问题提出整改建议。（3）规定设备组及配件管理员认真积极完毕各种工作。（4）由使用单位提出设备和配件存在的问题。5、每月由机电部组织各专业小组及有关单位，按标准对全矿各单位所使用的机电设备、电缆进行检查评估。二、设备管理1、设备组负责对全矿机电设备及各单位使用设备做到数量清，状态明，“帐、卡、物、板、图”五对照，并保证日结，周检，旬查，月对帐。同时，不定期进行抽查，对使用单位井下和地面进行实物对照，帐、物不符的按规定对使用单位进行处罚。2、设备选型应注意通用化、标准化、能满足生产需要的非淘汰型。各单位所需设备应有计划性，不得私自购买，未经领导、机电部长、机电矿长审批的发票，财务部不得报销付款，不按规定期间报计划，影响生产的后果自负。3、新进设备入库应严格验收，要通过专人共同开箱，严禁别人擅自开箱，索取工具资料及零配件，验收后的设备，库房保管员应及时誊录名牌，编号，打卡建帐，（并规定建立设备配件入库流水帐）立卡，图纸资料，专用工具要及时存档妥善保管。4、各使用单位设备管理人员负责掌握本单位的设备使用状况，每月20日前与设备组专职人员核对本单位在帐的设备数量，使用地点、图板等，对未对帐的单位罚款100元，每月2、22日参与机电部组织召开的设备管理睬议，无端不参与会议的罚款20元。5、对矿属各单位使用的机电设备实行定量指标租赁制，由设备组根据各单位实际情况，下达机电设备租赁指标（含备用设备），每月考核一次。指标外占用设备按设备租赁价格表收取占用费，由财务部执行，入机电管理专用帐户，机电设备租赁价格目录附后。6、各单位必须在25日前制定出下月需用设备计划报设备组，写明需用设备名称、规格型号、使用地点及时间，以便设备组作好设备供应的平衡、调拨和筹备工作，保证生产需要，不按规定期间报计划影响生产的责任自负，如有计划影响生产的追究设备组责任。7、各单位领用设备必须经设备组专管人员批准，由本单位兼管设备管理员与设备组共同对领用的设备按完好标准进行质量检查，通电试运转，拟定设备符合使用规定后办理领用手续，设备质量不合格，由设备组负责并对验收人罚款30元，情节严重及影响生产者按事故追查。8、对修复过的设备必须达成完好标准，严格验收，防爆设备要有防爆合格证（要写清设备名称、型号、编号、修理人、检查人、检查形式，检查时间），设备组负责井上设备的保管员要填写“设备入库单”（设备名称、编号、修理人、验收人、防爆设备检查人、日期）一式三份，机电部、设备组各一份，入库要摆放整齐，不得损伤丢失，妥善保管，做好防潮、防锈，保持库容整洁，如发现入库设备存在质量问题，每台设备对验收人员罚款50--100元。9、新工作面、运送线安装、验收等事宜应按《工作面及运送线安装验收管理制度》执行。10、单项机电工程安装由甲方、乙方双方签定协议、财务部参与把关，按照设备协议规定安装施工、验收，不经验收，财务部不得进行工程结算。11、成套设备严禁拆套，专用设备坚持专用，特殊情况需经机电矿长、机电部领导批准方可拆用，但要及时恢复。12、根据《煤炭工业公司设备管理规定》固定设备属国有资产，原则上不得外借，在不影响生产，需要外借设备（可让售）必须经机电矿长批准，由设备组按有关规定办理有关手续，其它单位或个人无权私自办理，违者追究其责任。13、各单位领用设备时，由兼职设备管理员与设备组共同对设备进行先检查，确认型号、规格相符后办理入井手续，无入井证的设备严禁下井，对此运送区副井口把钩人员要切实把关。无入井手续下井的设备对使用单位罚款50元，对运送区把钩工罚款20元。设备组每月10、20日清查一次。14、各单位回收的机电设备，按设备组规定交到指定位置，并经检查验收后开回收单，双方在回收单上签字，对丢失损坏的零部件，由本单位负责提供交设备组，三天之内若不交齐，按其原值的200％罚款。各单位回收的机电设备放到机修厂而不办理手续的，设备组按多占押设备继续收取占押费，期间丢损的零部件由单位自负。岩巷锚喷巷道内使用的设备，若喷在设备上的岩浆严重每台罚款30元。上述各项罚款金额入财务部设备专用帐户。15、为了提高设备的周转运用率，各单位的闲置设备必须及时组织回收，对于特殊因素需留井下的设备不在其列，对回收不及时的单位，设备组负责下达设备回收告知单，原则上是从更换的3天内回收上井（设备多另定期间），否则设备组有权停发该单位生产设备，并收取双倍的租赁占押费。16、各单位不得乱拆乱用其它单位的设备，需要调拨必须经井下设备管理员从中协调，办理转帐手续后方可使用，否则一经查出追究其责任，对单位处以50--200元罚款。17、根据矿属各单位设备管理情况，每季度评选一次，对管理好的单位前两名分别奖励300-2023元。三、设备使用1、各单位使用的机电设备都必须严格按照设备操作维护规定和完好标准进行使用与维护。2、加强润滑管理,建立并严格执行润滑《五定即定人,定量、定质、定点、定期》制度，做好换油记录，对缺油导致设备损坏者追究责任，处以50--300元罚款。3、严禁设备超负荷或带病运转，违者处以100-300元罚款。4、各单位使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠。电动机要安装在通风、干燥良好的地方，不允许受水淋，埋压或泡在水中，否则罚处以50--200元的罚款。5、为加强使用单位的责任感，对不合理使用所引起的烧电机、风机和设备损坏，按情节轻重和损坏限度除经济补偿外，还应追究单位领导的责任。6、为进一步加强风机管理，减少不合理使用而烧风机，各使用单位必须每半年更换一次，避免因长时运转使风机轴承缺油，引起轴承抱轴或产生火花而导致重大事故，否则处以100--300元罚款。采掘头面、动力、信号不能同时断电一次罚100元。7、为防止设备的丢失，各单位设备管理员要在每月20日前到设备组、电缆组、小件组核对一次本单位在用、备用或待回收设备的数量、规格，设备组作好报表报机电部。由设备组、电缆组、小件组考核，一次不来设备组、电缆组、小件组核对，扣本单位设备管理员（机电班长）50元。8、为了保证工作面及下顺槽刮板机和皮带机正常运营，减少机电事故，避免损坏设备，特制定以下几条规定：（1）机电维修工每班进班后，一方面检查供电线路及设备完好情况，发现问题及时解决，保证设备使用在正常状态，根据本单位的设备使用情况，建立机电设备循环检修图表，台台设备有人负责，每月开机电班长会时报机电部，一次不报罚款50元。（2）工作面及下顺槽刮板司机在开工前，必须挖好落煤坑,否则罚款20元。（3）刮板机司机开机时，必须在前面刮板机（或皮带）开动并正常运转后，再起动本台刮板机，时间间隔不小于10秒钟，以防同时起动而引起设备损坏。（4）刮板机司机必须及时清理设备上的浮煤，保证所开刮板机的电机、减速机及开关按扭上无浮煤，并检查电机温升情况，使电机、减速机能充足散热，否则罚款50元。（5）在刮板机被煤压死或卡死时，严禁强行起动，应攉出部分煤或找出卡死因素，排除故障后，方可起动，否则罚款50--200元。（6）刮板机与皮带机搭接时，刮板机司机必须将机头前后10m内的浮煤清理干净，避免因浮煤多而影响皮带的正常运营。刮板机、漂链、掉道每米罚款50元。（7）刮板运送机机头缺固定螺丝应立即整改，否则，每条罚款50元。（8）刮板运送机大圈缺联接螺丝，缺一条螺丝罚款20元，缺二条螺丝罚款100元。（9）刮板运送机大圈联接口间隙大于3mm以上罚款50--100元。（10）刮板运送机大链甩辫子，每处罚款20元。（11）刮板运送机链子每缺1块刮板，罚款10元，每缺一条螺丝罚款5元。（12）皮带运送机或刮板运送机联络无声、光信号，每台罚款100元；声、光信号不全者，每项罚款50元。（13）联轴节使用不合格的易熔塞，防爆片每处罚款50元。（14）联轴节缺油盖板罚款50元。（15）皮带头司机因工作失误导致煤翁皮带头罚款50--100元。（16）皮带机所装的防滑、堆煤、跑偏等保护装置必须齐全可靠，否则每一项处以100元罚款。（17）皮带机不得有缺托辊或不转的托辊，以免因此增大皮带机的负荷，否则每个托辊处以10元罚款。（18）皮带机头前后10m，皮带下面，人行道不得有浮煤和杂物，皮带机的吊挂绳（或架子）必须安装整齐，否则每米罚款10元。（19）皮带机、刮板机司机不得躺着开设备，凡设备运营时，必须站立在机头适当位置观测设备运营情况，否则按违章给以批评或50元罚款。（20）皮带头和刮板机头应在合适的位置安装水管，凡设备运营时，在煤比较干的情况下，必须开水喷雾或撒水，煤湿或无煤时，必须及时关闭喷雾或停水，否则处以50元罚款。（21）顺槽运送及煤巷掘进要有排水措施，不允许水煤上皮带，否则皮带司机有权拒开，对不予解决积水的单位处以50--100元的罚款。（22）跨越皮带处不设立过桥，每处罚款100元。（23）电动滚筒皮带机头必须设立沙箱、沙袋和灭火器材，缺一项罚款100元，不符合规程规定罚款50元。（24）传动机构转动部分无保护罩,行人通过的皮带机尾没有护栏（罩）,每处罚款100元。10、电机、风机严禁在井下倒装使用，无论工作面或掘进头原用电机、风机在异地接替时不得超过半年，否则，必须从井上另下，超过规定期间，每台处以50--200元罚款。11、辅助单位的大型电机，井下使用点固定不变，长期使用不准超过2年。若特殊情况需继续使用，使用单位提出检修计划报机电部，由机电部安排在井下进行抽转子和绝缘测定等全面检修，否则每台罚款100元。12、皮带机在运营中导致皮带损坏，按原值的10％--50％罚款。13、煤电钻综保、信号照明综保使用不合格者每台罚款100元。14、所有设备必须挂牌管理，否则每台罚款20元。15、所有开关必须上架，三台以上五小电器不集中上板，每件罚款10元。四、设备定额管理１、各采掘头面和各皮带运送线设备、配件备用定额数量如下：１）40T刮板运送机（1）40kw电动机应备用1台。（2）液力联轴节备用1台。（3）开关备用1台。（4）机头、机尾滚筒各备用一件。（5）伞齿轮应备用1件。２）胶带输送机（1）电机备用1台。（2）减速机备用1台。（3）主滚筒备用1根。（4）其余滚筒备用1根。２、对于上述设备和配件各单位假如超过备用定额，超过部分设备租赁价格收取单位设备占用费。五、综放机电设备管理1、泵站乳化液浓度应达成3-5％，低于该标准，一次罚款30元。2、泵站开机前一方面检查油量，不准缺油液。否则，一次罚款10元。3、泵头螺丝松动，每条罚20元。4、泵站柱塞密封漏液，每处罚20元。5、泵站各部位管接头密封漏液，每处罚5元6、泵站滑块与柱塞锁紧部位螺丝松动，每处罚100元。7、泵壳、电机、乳化液箱内外卫生不合格，每处罚5元。8、泵站供液管路要吊挂整齐，保证送、回液畅通，否则罚款20元。9、泵站因缺油导致轴瓦烧死，连杆断裂等事故，一次罚款500元。10、采煤机各部缺油，每处罚款100元。11、滚筒缺截齿，一个罚款50元12、采煤机各部分发现漏油一处，罚款10元。13、断刮板或弯刮板不及时更换、缺刮板，一块罚款10元。14、电缆槽缺连接销一个，罚款10元。15、溜子拉入物料断链子，每处罚款300元。16、机头机尾减速器缺油，液压联轴节充液不平衡，每件罚款50元。17、对机械需加黄油部位，因缺油导致事故对包机人罚款30元。18、运送机各部件螺丝松动或短缺，每条罚5元。联接板每缺一对罚20元。19、检修采煤机时,无防尘防护措施打开液压箱，每次罚款100元。20、电机被泡在水中，每台罚款50元。21、开关、综合保护、电机等各种电气设备被水淋而无覆盖，每件罚20元。22、采煤机操作机构按钮、手把、手柄，有一处不灵敏、不可靠罚款20元。23、各种保护必须灵敏可靠，整定符合规定,否则罚款50元/处。24、凡是水冷运营设备，必须先开水，后运营。无冷却水强行开机者，罚款200元。25、支架上各种液压系统管路必须连通,一处不连通对综采队罚款20元；Ｕ型卡不按规定插齐，每个罚5元。26、支架工连接高压胶管时，必须先对进液孔、管子头的煤尘进行冲洗。否则，对支架工罚款20元。27、更换操纵阀时，支架工必须将操纵阀抬到更换地点，严禁在煤里拉或运送机上溜。否则，对负责人罚款50元。28、支架销轴必须齐全，并上齐开口销。否则发现一处罚款10元。29、支架工要经常检查销轴有无窜出现象，发现窜出一根罚50元。30、发现一根推杆与运送机不连罚款20元（不具有条件除外）。31、工作面放炮时，对大立柱不采用保护措施，每发现一次50元；镀铬层损坏按50元罚款。32、液压支架属租赁设备，因此，由机电部设备组按租赁设备的有关规定进行建帐管理。根据矿实际情况，其中连接头、销子、铆焊件由设备组提供配件，并负责考核管理，其余部分统一由供应部负责提供备用件和进行考核管理。六、大型固定运转设备管理处罚办法1、2m及以上绞车发现一项主保护失效，每项罚款50元。2、主扇风机轴承温度监测装置失效，每处罚款100元。3、压风机断水、断油保护失效，每处罚款50元。4、锅炉综合报警装置、安全阀及双色水位计等，缺少或不起作用，每处罚款100元。5、绞车、风机未按规定组织进行探伤的，每处（台）罚款200元。6、未按规定做性能监测或对监测中所出现的问题未作及时解决的，每台罚款100元。7、设备关键部位的仪表缺损或指示不准确的，一次罚款50元。8、备用设备不完好,在规定期限内未能及时解决的,一台罚款200元。9、固定设备规定台台完好，达成质量标准化规定。10、井筒装备按《质量标准化标准》规定，检查不符合规定的，一次罚款100元。11、重要电器设备绝缘电阻不按规定做月检查者，少一次罚款30元。七、机电设备回收管理1、设备回收工作的原则是谁使用谁回收，工作面和掘进头结束后按矿平衡纪要执行，由机电部牵头，组织下属的有关专业组和交接单位，现场进行检查验收并转帐，升井后的设备发现配件丢失，损坏者，由回收单位负责，按原价处罚。2、各单位停运待回收设备，自停运之日起五日内由使用单位完整无缺地交设备组，由设备组、机电部各有关组组长，回收单位三家共同验收，开具设备回收单，否则单台设备每超一天罚款100元，直到回收。3、各使用单位在接到设备组井下闲置设备回收单时，应在规定期间内回收上井。否则影响修复，设备组有权停发该单位设备，并按规定进行罚款解决，备用设备必须挂牌，否则按闲置解决。4、回收上井的设备必须完整无缺件，防爆开关内盘不得松动，大盖加闭锁销，接线盒内螺丝齐全、拧紧，风机、电动机接线盒螺丝齐全拧紧，凡违返以上规定者每台罚款10元,导致设备失爆的另行罚款,缺件按原价的100％罚款。5、运送区应支持各单位的回收工作，回收人员应把设备车推到车场，运送区负责提高，回收单位及时卸车，交设备库或指定地点，因卸车不及时导致丢失损坏，由回收单位负责。6、交接设备必须在三天办完手续，所查问题在规定期间内整改完，否则所遗留问题由接受单位解决，对于移交单位的罚款所有奖给接受单位。7、开设备回收单必须真实，否则对负责人罚款50--300元。8、对于更换下的坏设备、配件要及时升井进行检修。假如井下检查时，发现工作现场放有坏的设备、配件，罚使用单位20元／次。并告知限期回收，限期内按二次租赁办法执行，逾期不回收，按规定罚款。9、机电设备、配件，丢失按原价补偿，损坏的有残体的按原价50%补偿。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件。否则按缺小件价值给予补偿。八、设备委托、修理、验收、结算1、委托由机电部或设备库管理人员（组长）根据库存设备情况，常用生产设备情况，认真填写专用“委托单”，注明委托修理设备名称、型号、修理内容，并且此“委托单”应由修理单位重要负责人签字，才算完毕整个委托程序。对生产急需，有待修设备而无修好设备，同时又未向修理单位办理委托修理者，将对设备库管理人员和组长按原值的1%进行罚款。（1）对矿机修厂的委托电机、开关、变变器、滚筒、托棍、减速机、水泵、绞车等。（2）对机修厂的委托由设备组长负责，根据矿机厂修理电机、变压器、高爆开关的修理能力及时向机厂电修车间，开关车间办理“委托单”，根据设备损坏情况，由机电部、财务部核定修理价格。（3）委托修理应建立专用帐本，特别对委托机厂修理的项目更应如此，并有双方人员在此帐本上签字，方可作为结算依据。2、修理（1）承担各类设备修理工作的矿机修厂,应根据全矿生产需要,精心组织，合理安排。否则每影响一次处以50—200元罚款。（2）矿机修厂除按设备组每月下达的设备委托品种、规格、数量认真完毕外，还应根据设备组当天下的生产急需设备委托单，进行修理并注明急需两字，委托单双方签字方可生效。（3）矿机厂根据委托单进行修复，如二次委托还不修理，又没有向机电部报告因素，对其罚款50--200元。（4）机修队应提高机厂职工的技术素质，扩大修理范围，在修复设备和配件时，不得挑拣，必须按井上设备管理员的安排进行修复。（5）机修队每月做好所修设备的零、配件计划，并及时交供应部和设备组，认真迅速组织联系购置。（6）设备修复时必须严格按照设备完好标准进行，防爆设备要有防爆合格证，不完好的设备严禁入库。（7）因电动机、风机、变压器等设备自身铁芯损耗严重，绝缘老化，大修后测试其性能达不到使用标准的，且空载损耗较大等无修理价值的，设备组报机电部核准后做待报废解决。（8）在修理电动机过程中，发现定子绕阻未所有烧坏，而仅几个元件过热者，修理单位绝对不允许所有重新下线大修。（9）矿机修厂修复的设备、配件，修复后必须试运，记录相应参数，并有专人进行验收，填写“验收单”。（10）对于修复过程中或搬运入库过程中，导致设备、配件报废，则按其原值的70％对机修厂进行罚款。3、验收（1）矿机厂对机电设备、配件修复后，除机厂本厂进行出厂验收外，属防爆设备，必须通过防爆组进行防爆验收，对符合规定的应出示“防爆合格证”，并根据规定认真填写。（2）凡入库修复的机电设备、配件必须有修理单位的验收单，防爆设备应有“防爆合格证”，部分应有承修单位的“出厂合格证”，防爆组应对其进行检查。（3）库管理人员对入库的新进或修复设备、配件必须办理验罢手续，严把修理质量关，并保证准时竣工，及时准确地为生产提供性能良好的设备、配件，凡小修设备保修1个月，一个月内如出现质量问题应由承修单位无偿返修，大修设备保修三个月，三个月内出现质量问题，由承修单位无偿返修，使用不妥而导致损坏者不在其范围。（4）设备组管理人员对入库设备、配件验收合格后，方可入库，并挂牌登记，注明验收日期，承修单位及验收内容，技术数据，承修人、验收人以备发生问题时，查找因素及责任者，并且必须按货位码放整齐。4、结算（1）设备、配件按委托期限完毕，应进行入库，认真填写“修旧设备、配件入库单”，机电部、财务部根据此单据，对矿机修厂进行结算，查出的问题按相关规定进行处罚。（2）机电部对每台、件的修理费用严格管理，并进行不定期抽查。九、设备报废1、凡报废设备需符合《煤炭工业公司管理规程》第五十四条，第五十条之规定，并经矿领导，机电部有关工程技术人员及设备管理员和工人师傅审查，然后填表经领导签字上报。2、经公司审批下发后，作帐解决。3、报废残体应交煤业公司，由机电部设备组办理上交手续。4、对设备报废残体（涉及随机配件附件）除机电部外，其它任何单位或个人无权自行解决。十、其它事项

1、凡发生的各项罚款由机电部出示单据，财务建立设备管理专帐。2、矿每季度按吨煤0.03元提奖，由机电部根据井下各单位回收的设备、备件、小件按规定价格给予奖励。（由矿平衡某队专门回收，其回收奖按50%）3、烧电机设备罚款除支付部分单位奖励外，其余均补充到机电部，不得挪用。4、凡影响安全运送设备性能者，罚款50—200元。设备包机制度为了加强机电设备管理，增强责任心，保证各生产环节的正常运转，特制定本包机制度。1、根据设备使用情况采用分片包干或按台包机办法，由操作人员和维修人员实行联合包机。对设备包运转、包检修、包维护、包完好。2、操作人员应精心爱惜设备，遵守操作规程、对的进行操作，及时进行巡回检查，发现异常及时报告。3、维护人员要按规定及时对设备进行定期检查，听取操作人员意见，及时对设备进行检修，使之经常处在正常运转状态，所包设备必须悬挂责任牌，明确责任制。4、机电设备平常检查、环境卫生、外观、辅助设施及运营情况，应由值班人员负责，发现问题将追究包机值班人员的责任。5、设备的零部件损坏或不能正常运营，由司机报告，维护工进行解决，发现问题不及时检修，处罚包机维护工。6、包机人员对设备的完好情况及运营情况负所有责任，有问题要及时向有关部门报告，不即时报告而导致损失的，要追究包机人员的责任。7、必须建立健全档案，检修记录、运转记录，并填清检修负责人。8、设备必须挂牌，标明用途规格型号技术参数。防爆设备入井、安装、验收制度1、全矿所有的防爆电气设备，入井前必须进行全面的性能实验，不合格的设备严禁入井。2、全矿所有的防爆电气设备，入井前必须进行完好检查，不完好的设备严禁入井。3、全矿所有的防爆电气设备，入井必须有机电组开出的入井许可证及防爆检查合格证，否则严禁入井。4、防爆电气设备大修单位必须具有国家有关部门发给的合格证件，凡大修后的防爆设备必须有修理单位签发的防爆合格证及编号、标志等，否则不得入井使用。5、防爆设备在安装中不得破坏原设备的防爆性能。6、防爆设备的安装、检查、验收执行原煤炭工业部颁发的《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》。7、安装好的防爆设备必须经机电组、安监处验收合格后，方可移交，验收不合格不准送电运营。8、生产办机电组防爆完好检查员负责制度的贯彻实行。严禁对不合格的设备及安装工程发放合格证，坚决杜绝事故发生，保证安全生产。电缆管理制度1、机电矿长、机电部长负责领导电缆管理组的业务工作，该组负责全矿橡套电缆的统一编号、保修复、技术测试、数据整理、统一建帐、建卡，实行图牌管理工作。2、电缆的选型必须遵照《煤矿安全规程》的规定，矿用橡套电缆必须使用不延燃橡套电缆，供应部采购的新电缆必须有产品合格证，电缆组领用前必须做削片作燃烧实验，如有不合格的，电缆组应与供应部联系退货解决，延燃电缆严禁入井使用。3、电缆组应设在机电部，电缆组应根据生产地区安排向供应部提出电缆补充计划，由供应部组织进货，其它单位不得以任何理由不经电缆组新增电缆，否则供应单位有权不予供应。4、使用电缆的单位应设一名兼职的电缆管理员，负责本单位电缆的领发管理、移交、验收、建帐和区队牌板管理工作。5、任何单位领取电缆或工作面安装等工程，需用电缆均必须有经电缆组审批的用电申请，注明规格数量、用途和使用地点，凭用电申请办理电缆领用手续。6、入井使用的电缆，必须在始端两米左右处打号，所打的号码应注明规格、长度、编号等，标志热补于两端，使用单位严禁损坏标志和割断电缆，不经电缆组私自割电缆、损坏标志、挤碰坏操作损伤者，均应按规定进行罚款。7、施工场地的电缆由施工人员负责，按安全规程规定将电缆保护好，否则发生事故由施工负责人负责。施工完毕，区队维护工应及时悬挂好。8、电缆消耗定额：全矿橡套电缆万吨耗不得超过7.5m，采区煤电钻电缆万吨耗10m，采区动力橡套电缆万吨耗１m，掘进开拓橡套电缆百米耗１m，开拓橡套电缆每百米进尺耗0.1m，重大巷道各班按全矿产量计算，各种橡套电缆（涉及2.5平方)万吨耗为5m。9、凡更换下来或暂时不用的电缆（备用电缆除外）必须在拆除之日起三天内交回电缆组。如不按期上交，超一日每米电缆罚款0.1元。10、采掘区队工作面安装的电缆领交应做到三步：第一步：工作面安装时由安装队持电缆组审批的供电系统图或用电申请单到电缆组领取电缆并办理领用手续。第二步：工作面安装完毕后，由电缆组会同安装队到现场向采掘区队移交手续。第三步：工作面停产后，在两天内由电缆组会同采区到现场向安装队办理移交手续。安装队抓紧回收，准时移交给电缆组，在此期间，如有丢失损坏，按照有关规定，对安装队进行处罚。11、电缆严禁外供和转让，具体规定按有关规定执行。12、电缆要悬挂整齐，各种电缆均应分开悬挂，悬挂地点距离不得超过《煤矿安全规程》的规定，重要运送大巷及采区重要运送巷，悬挂间距同种电缆之间不得小于50mm（即电缆钩与钩的间距不得小于100mm），电缆悬挂高低要一致，其它均应按《煤矿安全规程》执行。13、电缆严禁拖地、埋、压或泡在水里，对橡套电缆应悬挂在巷道一帮，通风良好的地点。14、使用中的电缆，应由当班维护电工每班至少巡回检查一次，移动电缆检查不得少于２次，发现问题及时解决。分工贯彻到人，并要悬挂电缆标志牌，标志牌应标明电缆规格、型号、用途、供电方向和专责人姓名，坚决做到“三无”。15、电缆接头要严格操作工艺，质量标准按《电缆管理细则》执行，坚决消灭不合格接头。高压电缆必须采用压接技术，推广铜、铝过渡接头，对接头由维护班检查，温度发现异常，立即解决，严禁带病运转。16、电缆组要经常进一步现场调查监督，发现问题后立即向使用单位提出意见，进行整改。要达成使用合理，运转良好，数量清楚。17、电缆组每季度要对各使用单位的电缆检查核对一次，每半年将电缆使用消耗情况写出书面材料，报机电矿长。高压电缆管理制度1、高压电缆的选型由机电主管技术员根据《煤矿安全规程》的有关规定编报计划，报矿长、机电矿长批准采购。2、新安装采区变电所或其它增设高压电缆设备的地方，选用电缆应在供电设计中出现。3、申报电缆计划，应以生产发展需要出发，在每年编制设备更新计划，维简计划时同时报出，以便安排购货。4、高压电缆的敷设应符合《煤矿安全规程》的有关规定。5、高压电缆的实验，应按照《煤矿电气设备实验规定》中的实验项目的办法。6、井下固定敷设的高压电缆，为了便于辨认和管理，以下电缆要悬挂电缆的标志牌。⑴井筒主供电；⑵井下中央变电所高压进线和出线；⑶重要运送大巷交叉点，即电缆分支处和联接不同直径电缆接线盒两端；⑷井下设备硐室高压电缆进线和出线，电缆标志牌应注明电缆规格、型号，电缆长度、用途、维护人。7、在专管高压供电组织的室内应有图牌板管理，能将井下电缆的情况反映到地面来。8、图牌板内容；

⑴每个采区电缆的规格、型号；

⑵每条电缆的用途、长度及敷设日期；

⑶每条电缆都应标明接线盒的位置、形式。9、高压电缆由机电部统一管理。低压橡胶电缆管理制度1、低压橡胶电缆管理由机电部组织负责，在管理方法上尽力做到数量准确、状态明确，检修、运营有记录，情况、去向有登记，消耗有数据。2、设立电缆台帐，电缆领取、支出和年度耗损情况在台帐上应表白。⑴电缆在册总数；

⑵分规格数量；⑶年度新领增长数；⑷年度损耗总数，分规格数量；⑸电缆管理人员每月进行一次核对。3、设立低压电缆牌板，及时把井下使用情况反馈到地面上来，在牌板上应说明。⑴电缆规格、长度编号；⑵电缆使用地点；

⑶投入运营日期。4、电缆的发放要做到由主管单位统一领取，统一发放，新进电缆，经检查合格方能发放，不合格严禁使用，电缆主管单位发放电缆要遵循以下几个原则：⑴生产单位规定增长电缆，一律要有审批手续；⑵电缆运营中，因电缆损坏需要更换，经审批后，要查出因素责任者，并按制度补偿(由责任单位按价补偿)；⑶新安装或更换需有报告、计划，经矿长批准审查后发放。5、拆除不用的电缆应及时回收，如数交库，主管单位验收。⑴检查每根两端计量数与实际尺寸相符否；⑵电缆护套是否完整；⑶有无断线和损伤；⑷假如电缆完好，应注明登记卡，如电缆有损坏被割断必须查出因素，进行解决(有使用单位或者原分管单位，无第二次移交者按价补偿)。6、各单位的低压电缆，原则上由各使用单位负责管理，如出现电缆被割，被剥和损坏一律由各单位照价补偿。7、橡胶电缆的敷设严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。机电管理干部查岗制度机电管理干部查岗制度是全面掌握生产情况和设备运营情况的有效手段；是提高管理水平、搞好安全生产的重要措施。1、查岗次数及地点风机房、变电所、主排水泵房、副井绞车房、主扇风机房、压风机房、矿灯房、锅炉房、主皮带控制房等固定场合。机电矿长每月至少一次。设备运营管理员每月至少六次。采煤、掘进工作面和开拓头，机电矿长每月至少二次，机电部长、副部长每月至少五次，设备运营管理员每月至少九次。其余地段和设备，机电矿长每季不得少于一次，机电部长和副部长每月不得少于三次，设备运营管理员，每月不得少于六至十次。2、所有查岗人员必须认真负责，及时提出存在问题，提出整改意见，一般问题要限期解决。矿用阻燃胶带管理制度一、采购验收：1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收，证件必须齐全，涉及实验报告、三证一标志等。2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，长度按以下公式计算：L=（D+D0）Nπ/2其中：D—胶带卷最大直径D0—胶带轴直径N—皮带层数π—圆周率，取3.143、采购单位必须对胶带的安全运营负责，由于胶带自身强度不够导致的断带、抽卡等或胶带带芯不直导致的胶带跑偏等，经分析确认后由采购单位负责。二、地面贮存：入库后的胶带严禁露天存放，严禁和含腐蚀气体、液体的物件混放，严禁存放在潮湿的地点。三、入井审批：1、胶带下井前使用单位必须到维修部办理相关审批登记手续。2、新胶带在入井前必须按规定到公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃实验，对实验不合格的胶带严禁入井使用。不同批次，不同厂家胶带到矿后抽检率为20%。四、安装验收：1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100m，连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于50m。2、修复的旧胶带下井前必须通过领导验收，对验收不合格的胶带严禁下井使用（综采工作面所用胶带长度不得少于50m，连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于25m）。3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。五、使用维护：1、井下所有胶带必须统一管理，任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用，否则按胶带的原价对责任单位进行处罚。2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理，上带两边严禁跑到上托辊的外侧，下带两边严禁与设备的支承架摩擦，严禁胶带下层与非滚动物体摩擦，因轴承损坏无法转动的托辊要及时更换，胶带连接卡处斜口不得大于50mm，胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。3、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。4、各转折点、承载部严禁堆煤，以免擦伤皮带。5、皮带机各种保护必须投入使用，达成灵敏可靠。六、井下贮存与回收：1、胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管，严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近，胶带距离地面不得小于200mm。2、缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它因素暂时无法回收的胶带必须征得维修部批准后，采用保护措施临时存放在井下。3、回收胶带装车时严禁用叉或铲斗硬顶硬铲，以免损伤胶带。4、回收的胶带要及时交指定地点。接受单位