大型机械操作规程模板

履带式推土机操作规程总那么：1、履带式推土机操作人员〔司机〕必需遵守规程的各项规定，确保履带式推土机平安运转，充分发挥设备效能，提高生产实力。平安、高效、节能、降耗是履带式推土机司机工作的中心。

2、同时按要求佩带好劳动爱惜用品。

3、

立足本职工作，学习技术，练好本领，充分发挥主观能动性，熟悉设备性能，密切合作，做到“三懂”(原理、性能、构造)，“四会”(运用、保养、检查、解除故障)。

第一条、启动前检查

1、围绕车体谨慎检查有无漏油、漏水现象，机身外部有无碰撞和损坏痕迹。

2、检查履带是否松动，履带板是否有松动的螺栓。

3、检查导轮、支重轮、链轮等是否漏油和螺栓松动状况。

4、检查铲刀、铲角磨损是否正常，有无到限，各耐磨片是否正常，有无丢失，螺丝有无松动或丢失。

5、检查各液压缸、液压管路是否渗漏，有无损伤。

6、检查各部润滑点润滑是否良好，油管接头有无松动或漏油。

7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油和差速器油位，检查冷却水位，并检查各部是否渗漏。

8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。

9、检查空气初滤器是否有污物积累，检查空气滤清器指示器是否正常。

10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。

11、检查全部操作杆是否完好，是否到“中位”位置。

12、检查确认一切正常后，将变速杆放到空档位置上，方可启动。

13、假如启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再复原油管，启动发动机。

其次条、启动及行走

1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置，接通电源开关，翻开电子监视系统检查开关，检查电子监视指示器是否工作正常。

2、顺时针转动启动开关到启动位置，直至启动后，松开开关自动回位。

3、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着。停2min后在起动，起动3--4次失败后，不得强行起动，待检查解除故障后再启动。

4、冬季起动时，应参照设备操作手册有关的步骤启动。要利用各种预热方式进展发动机预热〔如发动机机油预热、防冻液预热、燃油预热等〕，冬季冷启动应听从工程技术人员指挥，司机无权擅自冷启动发动机。

5、发动机起动后，必需怠速运转5min，发动机启动后，应空负荷预热到40℃以上，方能起步。推土机起步后，最初应低速行驶，给变距器、后桥箱传动系统预热，带冷却液温度升温上升到正常值〔80---90℃〕时，才能正常满负荷作业。当气温在零度以下时，应当慢慢操作全部液压操作杆，使液压油升温，使每个液压机构活动灵敏。

6、检查发动机油位、油质，有无异味、异音。

7、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常，转向是否灵敏。

8、视察四周有无设备、人员和障碍物，提起铲刀、松土器，减除制动，鸣笛，用一档起步。

9、在运转中,必需常常留意视察各仪表、指示器、指示灯有无异样。

10、制止超负荷作业，在挖水沟和极不平的道路、土场、工作面作业时，必需将手油门给到最大位〔非极特别状况下尽量不用全油门〕，用一档作业。

11、在翻开水箱盖检查冷却水位时，应留意热气、热水喷出伤人。12、制止压电缆，在无人指挥的状况下，制止在设有地下电缆和管道上面作业。

13、夜间作业和行驶时，照明条件必需良好。

14、行车和作业时，必需鸣喇叭警告。

15、在高压线下作业时，距高压线不得小于4M。

16、推土机在行走和运转中,严禁清扫、检修、和跳上跳下。

17、下坡时,严禁将变速杆放在空挡上,要用制动减速,切勿操作变速杆。

18、作业前必需清洗倒车镜，照明灯、玻璃及驾驶室卫生。调整方向机、坐椅、倒车镜到相宜位置。

19、当机车在坡道、斜坡上作业，以及横过沟梁、垫台或其他障碍物时，必需了解状况，保证平安作业。

20、在作业中必需留意来往车辆和行人，并不许将机车停在运输车辆的作业区和其他机械作业区。

21、推土机在坡道上行驶时，坡道不得大于规定范围，即：斜坡作业坡度小于35°，上坡小于35°，下坡小于40°。

22、上下电缆车要平稳，准，幸免电缆车破损；上车后，不准在电缆车上扭动，车停到中心位置，放下大铲和松土器，必需关上手制动器。

23、严禁推土机来推、拔大树、电杆。

24、必需听从放炮人员的指挥，刚好避炮。

25、不准在滑动的冰雪上高速行驶、急转弯。

26、作业和行走时严禁骑越高于底盘的大块。

27、

在做坡道时，外侧履带距坡边界不小于1m，在高于大铲的作业面作业时，要先清理上面的浮块，以防掉下砸坏设备。

28、在土场作业时，严禁从举起箱斗的卡车前面通过，不得将两台放在一起，司机在车上跳来跳去。

29、清理电铲工作面时,要听从管理人员指挥,自觉视察工作面,以便刚好清理;当参与卡车排队时,必需等电铲停放好,并接收到指令后再起先工作，清理完毕后,应刚好退出电铲挖掘半径外的平安地带，并停放到平安位置。

30、推土机在土场作业时，C、A班负责灯车的合理摆设，保证土场的足够照明。

31、正常排土时，不准及卡车争抢位置，必需常常左右前后了望,必需及卡车保持平安距离，防止砸、碰设备。

32、推土机在土场作业时，必需常常留意坍沉、滑坡，发觉险情，要立刻报告工长及调度，并用物料挡住险情区段。

33、坚决不准许履带及坡顶线出现平行作业现象

第三条、

停车

1、停车时应选择地面平整地段，不准停放在超过15度的陡坡上，如遇故障必需停放在斜坡上时，要接受平安措施，掩住履带板。司机不准擅自离开车辆，以防机车下滑翻车。

2、严禁在穿插路口、坡道、挖掘机回转半径内、卡车盲区内、伞檐或活动大块下面停车。

3、制止在运输干道边停车加油。

4、发动机熄火前，必需要先进展冷却，低怠速运转5min后，使发动机温度降下，不准不进展冷却就熄灭发动机。

5、在加油时或在蓄电池旁边不准吸烟或有明火。

6、停车后，熄灭发动机前，将变速杆必需放在空档位置，停车制动锁好，落下全部的提升机具，关闭照明，转动断路开关到断开位置。

7、谨慎清扫驾驶室，填写工作日记，关闭电源开关，锁好门。

交接及承受任务要求：

1、

交接班时，要当面谨慎交清设备状态特别是存在的问题和本班完成任务的状况，及上级指示和留意事项，接班司机熟记〈〈平安交底书〉〉内容。

2、

交接时，司机应共同按例项维护工程和起动前行车的工程检查(燃油、润滑油、液压油、变速箱油、水或防冻液等的各项检查)。

3、

要当面交清随车的配备品及工具，谨慎交清设备四周环境变更及作业中的平安留意事项。

4、

司机接车时应检查以下工作：

A走行系统：链板松紧度，支重轮、托链轮、导向轮、驱动轮状况，各总成件渗漏状况。

B、液压系统状况。

C、工作装置磨损状况。

D、转向离合器、制动状况。

E、检查机油、变速箱油、燃油、举升液压油、防冻液是否足够，各油箱、水箱盖是否齐全良好，油质是否正常。

F、检查电气、照明、喇叭各部仪表是否正常。

G、检查中发觉问题，当班司机应立刻处理，有必要须请修理人员帮助处理的绝不能迁就作业。

5、

接班人员将来前，交班人员不得离开岗位，并向主管部门请求支配。轮式装载机平安操作规程

1.操作人员必需经过培训考试合格后，并取得有效设备操作证方可上岗；严禁无证和洒后上岗。

2.上机前应阅读设备操作保养手册和运用说明书，娴熟驾驭机上平安标记和含义。

3..起动发动机前，应检查机器各部件连接是否紧固，润滑

是否良好，燃油、机油、液压油、冷却液是否足够并符合规定。

4.启动发动机，怠速运转5分钟，检查各仪表指示是否正常，

且制动、转向、工作机构等性能良好后，方可进展作业。

5.操作前应对施工现场、道路及障碍物，尤其是地下管、线、网位置走向和深度，听从现场人员指挥。

6.了解装载物的比重确定装载量，以免铲斗负荷过大造成倾倒。

7.启动、倒车、装载车辆时，应鸣笛警告以免损害人员及设备。

8.在平面行驶时铲斗离地面400-500mm，在斜坡上行行驶上坡时铲斗距地面大约为200-300mm，不要在斜坡上转弯或横穿幸免侧滑和倾覆。

9.在高压电线旁作业，应保持3m以上的距离防止触电和损坏输电设施。

10.操作时应留意及悬崖和瘫塌紧急的陡坡保持必需平安距离，留意铲斗装载高度，卸料时动作要缓慢，幸免碰撞和卸载物砸坏设备。

11.在有限制的场地工作、行驶时，须留意幸免撞坏设备和建筑设施。

12.机器应停放在平坦地面上，如须停靠在斜坡上必需垫固轮胎防止滑行。

13.工作后必需对机器清洁、检查和保养，保持机器干净，填写好运转、交接班和、修理、检查记录，锁闭门窗，方可离机。挖掘机平安操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进展操作。操作者必需严格遵守有关平安、交接班等制度。

2、工作前应严格遵照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要谨慎检查、调整、紧固、润滑。经试运转确认良好后，才能工作。

3、机组人员应了解挖土高度、深度、边坡大小，电线凹凸、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道等各种障碍物的状况，机械进入施工现场后，应听从现场指挥人员的指挥，发觉担忧全因素时应刚好解决。

4、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，挖斗不要过猛。

5、铲斗回转半径内遇有推土机作业时，应停顿工作。向汽车上卸土时应等车停稳，人离开再卸料。铲斗要尽量放低，制止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。

6、当铲斗未离开工作面时，制止挖掘机转动，在挖掘机转动时不得用铲斗对工作面等物进展侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。

7、在铲斗下落时，留意不要冲击车架和履带，当铲斗接触地面时，制止转动。

8、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面的较大石块和其它杂物除掉，以免塌下造成事故。如将土壤挖成悬空状态，而不能自然塌落时，那么需用人工处理；不得用铲斗将其砸(压)下。制止在紧急的掌子面下工作或停放挖掘机。

9、挖掘机不应自行移动较大距离(5公里以上)。移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面高度不得超过1米，铲斗满载时制止移动。上坡时，驱动轮应在后面，动臂应在后面，在斜坡上，制止回转机身和变速及空挡滑行。上下坡度不得超过20度，挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时，应辅设垫扳。

10、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。

11、做拉铲、抓铲工作时，制止高速回转，制止在风压大于25公斤／平方米条件下工作。

12、工作后，应将机械驶离工作地区，放在平安、平坦坚实的地方。将机身转正，铲斗落地，并将全部操纵杆放到“空挡”位置，将全部制动器刹死，关闭发动机(冬季应将冷却水放净)，遵照保养规程的规定，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。振动压路机平安操作规程

1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。

2、变速及换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进展振动。

4、辗压松软路基时，应先在不振动状况下辗压1~2遍，然后再用振动辗压。

5、辗压时，振动频率应保持一样。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的状况下，调整振动频率。

6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必需在主离合器脱开后进展。

7、上、下坡时，不得运用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁运用快速档。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最终拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

木工圆锯机平安操作规程

一、操作前应进展检查。锯片必需平整、光滑、无锈，锯齿要锐利，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防接着扩展。

二、锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必需安装弧形楔刀。锯片的安装应保持及轴同心。

三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。

四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，制止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

五、机械启动后，应待锯片转速正常后进展锯料。进料必需紧贴“靠山”，不许将木料左右摇摆或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。

六、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。须要回料时，木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放。

七、锯短料时，一律运用推棍，不得干脆运用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必需运用刨钩。长度缺乏500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。

八、如锯线走偏，应慢慢订正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立刻停车处理。

九、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。

十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必需随时去除，但严禁用手干脆拣拾。去除锯末或调整部件，必需在机械停顿运转后再进展。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。钢筋弯箍机的操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯片轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固牢靠，经空机运输转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，的确平安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清洗。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的刚毅直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标量大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必需在停稳后进展。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。桩机平安操作规程

1、作业场所距电源变压器或供电主干线距离应在

200m以内，启动时电压不得超过额定电压的10%。

2、施工场地应做到“三通一平”，避开空中高压线、地下管道、水、电缆、光缆线，施工人员必需佩带平安帽，超过6级风力应停顿作业。

3、电动机和限制箱应有良好的接地装置。

4、起落塔架时，电工、修理工必需在场，先检查电器开关、机械运转是否灵敏，无平安隐患方可启动，且先活动起放油缸。无关人员制止接近，四周做好戒备，司钻不得离开操作室。

5、安装前，检查并确定钻杆及各部位无变行；安装后，钻杆及动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

6、安装钻杆时，应从动力头起先，逐节向下安装。不得将所需钻杆长度在地面全部接好后一次起吊安装。

7、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书的规定配备。

8、安装动力头、钻具、护筒、拆塔等螺栓时，要用“尖头扳”，严禁用手探摸。操作时，应将“尖头扳”插进中间孔内，待安装两条以上螺栓时方可拔出。

9、安装后，电源的频率及限制箱内频率转换开关的指针应一样，不同时，接受频率转换开关以转换。

10、桩机应放平坚实，启动前检查确认桩机各部件连接坚实。

11、启动前，应将操纵杆放在空挡位置，启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

12、施钻时，应先将钻杆缓缓放下，使桩尖对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过电流限制时，应放慢钻进速度。

13、钻孔时，当桩机出现摇摆、移动、偏斜或发生有节奏的响动时，应立刻停钻，经处理后，方可接着下钻。

14、桩机作业时，应防止电缆被缠入钻杆上。

15、钻进时，严禁用手清理螺旋叶片上的泥土。发觉紧固螺丝松动时，应立刻停钻，在紧固前方可接着作业。

16、作业后应将钻杆及桩尖全部提升孔外，先去除螺旋叶片及钻杆上的泥土，再将钻杆及桩尖放下接触地面，各部位制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

17、钻塔上进展修理作业时，塔下严禁站人，以防工具、配件落下伤人。上塔人员必需佩带平安带，并固定在牢靠位置。且有人监护，杜绝因钢丝绳掉道而人上去的恶性事务发生。

18、常常性检查桩机各部件运转状况，如：大小绞车、钢丝绳、轴套、螺丝、电机、变速箱、卡扣等，如发觉破损状况，立刻修理或更换。

19、爬车时，必需预留10m长空余电缆，前后腿不宜抬得过高，不超过0.2m，并垫平轨道。收腿时，先收两条后腿，再收前腿。

20、在泥泞场地施工时，底盘、大腿必需垫平，尤其有浮、虚土时，必需压实，且收腿要慢。确认受力地面坚实、平稳，方可行车。

21、在泥泞场地施工时，电缆尤其是接头处，严禁置于地面，必需架起或移至枯燥处。

22、雨雪天气进展塔上修理，必需穿胶鞋，鞋底干净。去除塔架上的冰雪积水方可作业。柴油锤桩机平安操作规程〔1〕

打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标记或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必需在距离桩锤中心5m以外监视。

〔2〕

柴油机打锤应运用规定协作比的燃油，作业前应将燃油箱注满，并将出油阀门翻开。

〔3〕

作业前，应翻开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中视察喷油状况；发觉不正常时，应予调整。

〔4〕

作业前，应运用起落架将活塞提起稍高于气缸，翻开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应接受专用油泵向润滑油管路参与润滑油，并应解除管路中的空气。

〔5〕

对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注必需量的润滑油。

〔6〕

应检查全部紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件的状况下作业。

〔7〕

应检查并确认起落架各工作机构平安牢靠，起动钩及上活塞接触线在5～10mm之间。

〔8〕

提起桩锤脱出砧座后，起下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

〔9〕

应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。

〔10〕

应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面不小于原面积2/3时，或下汽缸法兰及砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。

〔11〕

对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必需运用软水。冬期应加温水。

〔12〕

桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。

〔13〕

在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤。

〔14〕

插桩后，应刚好校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走来订正桩的倾斜度。

〔15〕

锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应削减油门，限制落距。

〔16〕

当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。

〔17〕

打桩过程中，应油专人负责拉好曲臂上的限制绳；在意外状况下，可运用限制绳紧急停锤。

〔18〕

当上活塞及起动钩脱离后，应将起落架接着提起，宜使它及上汽缸到达或超过2m的距离。

〔19〕

作业中，应重点观查上活塞的润滑油是否从油孔中泻出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应常常翻开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，那么应在打完后立刻加注润滑油。

〔20〕

作业中，当桩锤冲击能量到达最大时，其最终10锤的贯入值不得小于5min。

〔21〕

桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。

〔22〕

作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应刚好补充，严禁无水作业。

〔23〕

遇到有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停顿一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。

〔24〕

停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住平安限位装置。

〔25〕

长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上爱惜套，入库保存。

旋挖钻机平安操作工程1、施工场地要合理布置，平整场地，去除杂物。

2、在操作前或操作期间，操作手制止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作实力的食物。

3、钻机起先钻进前，操作手勿必视察了解工作区域地层断面图

4、工作中，全部钻机工作人员必需带平安帽、穿工作服和工作鞋。

5、启动前，操作手必需完本钱班例保的相应内容。

6、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异样，方可正常钻进。

7、操作中，制止盲目加压，提升压力应限制在300帕左右，旋转压力限制在100帕左右。

8、常常留意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，假设有错乱，应重新绕排。

9、常常留意活接头的工作状况，如发觉钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

10、常常留意钻杆工作状况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异样状况时，应立刻报告当班领导，切忌盲目处理。

11、工作中，任何红灯〔指示灯不正常亮时〕均应停机检查，查明缘由，修好前方可接着工作。

12、在运用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停忽然，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的状况下，突然松开电控按钮。

13、工程完工后，必需对钻机进展清洗，尤其留意清洗钻杆内部的沉渣。

14、在雨季作业，工作现场必需有排水措施。

15、遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停顿任何作业。

回转钻机操作规程

1.

机手必需经过岗前培训，取得合格证后，方可上岗操作。

2.

安装钻机的场地应平整、坚实。假设在