论文《深挖潜力务求实效开创块煤生产新局面》煤矿块煤生产实践与管理经验

PAGE深挖潜力务求实效，开创块煤生产新局面——煤矿块煤生产实践与管理经验摘要：本文通过对该矿的块煤生产和经营管理进行系统的总结,在矿井生产条件较困难下,通过挖掘潜力,寻求新的经济增长点,发挥自身优势,总结提高矿井生产经营效益最大化的块煤生产实践与管理经验,具有较好的借鉴价值。关键词:挖潜创效实践经验总结1.前言潘甘子煤矿块煤生产自八十年代末开始至今已有十几年的历史，由前期开采童子岩组三段20#、22#煤层到后期又增加2#、7#、28#、29#等煤层，尤其是近几年，又增加了对童子岩组一段37#、39#、41#等煤层的块煤生产的研究，积累了较丰富的经验。通过煤炭产品的深加工，大大提高了煤炭产品的附加值。随着国民经济的发展，块煤用途更加广泛，为适应市场的需求，块煤品种和量日趋增多，给生产矿井带来的经济效益日愈显著，优质大中块煤更是供不应求。在生产水平陆续往下延深，煤层赋存条件变差，地质构造复杂，煤层顶板破碎，采准巷道压力大，维修费用高，加上生产战线长，不够集中，使提升、运输、排水环节增多，势必造成生产矿井的生产成本逐年增加。若是不再深挖内部潜力，发挥自身的优势，要完成公司下达的年度生产经营指标谈何容易。潘甘子煤矿在块煤生产方面，从井下采面现场管理，到地面煤台筛选和等各个环节，都做了大量的工作，使块煤产销量、生产块煤率及块煤筛选费用等指标逐年趋于科学和合理性，块煤生产管理制度也日趋完善，管理水平得到整体的提高。2.近几年块煤生产情况3.主要采取的措施3.1合理布置采准巷道，改进回采工艺为提高块煤产量，生产部门尽力优化、合理布置采准巷道，努力改进回采工艺。一方面加强生产技术管理和现场技术指导。在现场管理方面，根据工作面开采条件，减少开掘煤巷布置，尽可能采用短壁式回采，提高块煤层工作面开采的爆破面，努力提高大中块产量；另一方面，严格控制消耗量，减少爆破损耗。为提高大中块煤率，矿职代会制定采掘承包方案以现场跟班数据为依据，科学核定定额，分煤层情况下调定额10—20%定额指标，要求多打眼、少装药，若超定额部分三倍扣款等硬性管理考核。为防止定额指标突破，各采掘队将定额分解打入到吨煤计件单价，以班为单位实行全奖全扣，队与班组当月考核兑现，从而促使采煤工作面放震动炮，打空眼和炮孔用黄泥充填，并尽力用手工挖煤。3.2适时制定块煤生产奖励机制由于块煤生产量的高低，直接影响到回采工效，关系到职工的切身利益，为此，矿根据地销块煤量与块煤随机抽检情况、出勤率及开采不同块段的煤层情况挂钩考核。月出勤在26天以上奖励100元，20—25天按奖励50元，低于20天不予奖励。为激励采掘职工多生产块煤的积极性，在块煤形势较好下，每当节假日期间增加发放生活必需品和额外加奖100元/人。3.3加强块煤生产的管理与考核为提高块煤生产管理人员的积极性，确保全年块煤生产任务的完成，矿根据实际于年初确定块煤生产任务和奋斗目标。对生产部门明确考核大中块煤量硬性指标。即当月达到750吨，奖励生产部门每人80元，其中大块另按3.0元/t奖励生产股，并作为本股室的奖励基金，由股长掌握分配主动权，按每人的贡献大小合理分配给工程技术人员。3.4加强块煤筛选工作的管理3.4.1煤台块煤筛选改进是关键。近几年来，兄弟单位经常互相取长补短，改进块煤筛选工艺，逐步提高科技含量，本矿煤台筛选经过多次改造，现已日趋完善。20初增加中块煤筛选辅助系统，20下半年为增加煤丁数量和减少筛选成本，由原来琴弦筛8mm*90mm改用网筛8mm*8mm或10mm*10mm（湿煤），效果显著。一方面煤丁量增加20—25%，且筛网成本低，仅为原来使用琴弦筛的10%；另一方面更换琴弦费力又费时，原来更换一次要3.5个小时，现仅需要1个小时左右，更换速度快60%，影响生产大大减少。此外，中块粒度和大块粒度筛面规格相对缩小，分别由3cm*3cm改为2.5cm*2.5cm，6cm*10cm改为5cm*7cm，通过更换筛面增加大中块块煤量。3.4.2加强煤台筛选的现场管理的考核。为确保块煤质量和品种符合矿规定筛选要求，矿配足跟班管理人员，分早中晚3个班跟班监督筛选和日常协调管理，保证筛选系统出现问题及时得到解决。为提高大中块产量，对管理人员实行调整计件单价，调高大块、中块块煤，调低其他品种，且档次拉开幅度较大。即大中块由原来的1.5元/吨，分别调为7#4.5元、2#3.0元、中块1.50元，其他块煤由原来的1.0元/吨下调至0.9元/吨。同时制定年终奖励激励办法，全年大中块煤超过计划指标，则超过部分按5.0元/吨奖励，以促进管理人员的责任心。20大中块计划8000吨，实际达到9453吨，超计划1453吨，矿奖励煤台管理人员7265元。3.4.3对选检中块实行浮动结算办法。矿根据测检经验数据，对家属选检按中块率与当月开采7#、20#、37#煤层产量直接挂钩实行浮动计件支付。考核测算中块煤率7#煤层占10%、20#煤层占8%、37#煤层占6%。若达到要求以上，选检单价按20元/吨计算；若达到51%及以上，按实际完成比例乘以浮动单价每吨6元/吨计算；若达不到要求的50%，则按14元/吨计算选检。同时大中块煤达到850元/月及以上，另奖励班长60元，付班长50元。从而进一步发挥人的主观能动性和工作积极性，达到保质分选的目的。3.5加强煤炭地销管理工作3.5.1对人员制定工作目标考核奖惩办法。按全年矿计划考核量和力争完成目标，分月份实行块煤总量和大中块煤量进行考核奖惩和全年总体考核奖励相结合。若达到考核目标，即总块煤量、大中块煤量、平均售价及收入总额综合考核奖励。从而促进人员进一步拓宽块煤市场，了解市场行情、掌握市场动态，为领导决策提供较准确的市场信息，以市场为导向调整生产布局或适时上下浮动单价。3.5.2建立煤炭地销协管员管理制度。煤炭地销协管工作搞的好坏，关键在于人的因素，要有极强的责任心、抵腐倡廉、敢说敢管的人员担任。本矿协管员由原来聘请离岗休养人员或退休人员和在岗人员在一段时期内担任过，现矿配备3名专职人员与股队长轮流在煤台值班。每月调整一次，确保块煤品种、数量和开票相符，准确无误，杜绝漏洞。3.5.3坚持信誉第一，确保煤炭质量符合用户要求。要树立品牌，除了自然因素外，还必须要有稳定可靠的质量。为做好煤炭质量工作，矿煤质管理领导小组，重点从井下回采源头抓起，坚持每周不少于三次的不定期抽矸质量检查。对各队产量按抽检含矸率当月考核核减含矸量。在煤质抽检或煤台倒煤时，若发现掘进煤混装或弄虚作假现象，除没收煤量外另按每车罚款500元。对抽检测矸发现含矸大于30cm则每块矸扣款10元。对小煤丁、2#煤丁规定含矸率分别不得超过8%和5%，每周不定期测检二次以上。若超过指标则每次扣减煤台选检费50元，并扣罚当班煤台管理员10元。4.存在问题4.1本矿采掘队属综合队，既有采煤，又有掘进，火工用量较难掌握，规定超定额部分三倍扣款较难执行。当煤层坡度超过20度或反眼坡度较大时，因当班计件核算，要求满槽或分段溜煤减少块煤破损较难执行和落实不到位。4.2煤台家属选检大块没有做到轻拿轻放或用土箕提到指定位置堆放，经常存在乱抛现象，造成块煤二次破损。4.