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大亚木业(江西)有限公司年产20万m3中(高)密度纤维板项目可行性研究第1章总论PAGE2中国咨询公司农林废弃物人造中(高)密度纤维板项目建议书可行性研究报告目录TOC\o"1-2"\h\u320第1章总论 128329第2章市场分析与建设规模 1121429第3章建设规模与产品方案 2527825第4章厂址选择与建厂条件 281561第5章生产工艺与设备选型 3215939第6章公用工程 4522538第7章总平面布置方案与运输 6610278第8章环境保护 7210807第9章劳动、安全与卫生 7720719第10章资源综合利用 839第11章节能 8531118第12章招标方案 877321第13章企业组织结构与人力资源配置 917323第14章项目实施进度 936179第15章投资估算与资金筹措 942513第16章财务分析与经济评价 10111054第17章结论与建议 108总论项目概况项目名称:年产22万立方米中(高)密度纤维板项目建设单位:建设单位法人代表:建设性质:新建项目建设地点:建设规模:年产22万立方米中(高)密度纤维板项目投入总资金及效益:项目总投资估算为45588.70万元(含外汇2000万欧元),其中建设投资36924.00万元(含外汇2000万欧元),建设期利息423.70万元,流动资金8241.00万元。项目生产经营期内正常年销售收入50600.00万元,销售税金4076.09万元,销售利润7440.80万元。总投资收益率17.96%,资本金净利润率27.16%。财务内部收益率为22.70%,财务净现值(ic=8%)44530.82万元,投资回收期5.45年(包括建设期1年),项目的投资收益高于行业基准收益率和社会平均收益水平。建设内容本项目拟以“三剩物”、小径木、速生林木材等为原料,以生产过程中产生的木质废料和农作物秸秆为燃料,建设农林废弃物人造板项目及其附属工程,年产22万立方米中(高)密度纤维板。生产线拟引进国外先进技术和关键设备,其余辅助设备从国内择优选购。建设内容包括厂区工程、原料收购与管理工程、中(高)密度纤维板工程(削片间、木片仓、水洗热磨间、中(高)密度纤维板车间等)、制胶工程、供热工程、中心变电所、水源工程、污水处理站、综合楼、办公楼等工程。项目建设单位简介XXXXXX有限公司,注册资本3000万元,是一家跨越浙江、福建、江苏、安徽四省的实业投资企业,现有五家控股子公司:浙江省淳安XX人造板制造有限公司、福建省光泽XX人造板制造有限公司、江苏新沂XX人造板制造有限公司、福建省南平XX人造板制造有限公司、安徽省XXXX投资股份有限公司,现有员工680人。公司主要从事中(高)密度纤维板生产销售,拥有中(高)密度纤维板生产线4条,年生产能力28万立方米。截止到2007年累计实现主营业务收入16.84亿元,实现利税3.2亿元,总资产5.2亿元。公司先后获得“福建省林业产业化龙头企业”,“龙头企业十佳单位”,“福建省50家循环经济示范企业”,“南平市明星民营企业”,“福建工业主要行业前十强”,“福建省纳税300强”等荣誉称号,并连续6年被福建省工商局认定为“守合同、重信用”企业,连续5年被福建省农行评为AAA级信用企业。项目建设背景宏观经济背景我国是世界上人均拥有森林蓄积量最少的国家之一。据2005年最新公布的第六次全国森林资源清查结果显示,我国的森林覆盖率为18.21%,相当于世界森林覆盖率29.60%的61.52%;人均占有森林面积0.132公顷,仅相当于世界人均占有量0.6公顷的22.00%;人均森林蓄积9.421立方米,仅为世界人均蓄积64.627立方米的14.58%。因此就人均森林面积占有量及人均森林蓄积而言,我国与世界平均水平相比均有相当大的差距,与林业发达国家相比差距就更大。“天然林保护工程”调减了木材采伐量,国内木材供给进一步减少,但社会对林产品的需求却日益增长,供需矛盾日趋尖锐。据预测,到2010年我国对商品木材供需缺口将达到6000~8000万立方米。为了缓解我国木材资源供应紧张的局面,国家在进口木材的同时,加大力度推进木材节约与代用工作,2005年国家发展改革委、科技部、财政部、人事部、建设部、铁道部、农业部、商务部、税务总局、质检总局、环保总局、林业局等部门根据《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》(国发[2005]21号)精神,联合发布了《关于加快推进木材节约和代用工作的意见》,把发展高效木材加工业,提高木材资源利用效率作为推进木材节约和代用的重点。进入新世纪以来,我国步入全面建设小康社会的轨道中。而社会在由温饱向全面小康社会迈进的过程中,人们的消费行为也会随之发生转变,由以前的以吃穿为主型向住行为主型转变。人们的消费习惯也将向舒适性、和谐性转变。为了满足人民不断增长的木制品的需求,国家适时提出了建立发达的现代林业产业体系的林业方针,成为指导我国林业工业发展的又一重要思路。人造板工业,特别是中(高)密度纤维板、刨花板等非单板型人造板的生产不消耗大径级优质木材,而以人工速生丰产林、加工剩余物、次小薪材以及非木质纤维原料等为主要原料,符合循环经济发展的模式,有利于保护环境和森林资源,有利于建设资源节约型、环境友好型的社会。安徽省XX县促进循环经济发展的战略XX县位于安徽省西北部,XX市西南部,全县国土总面积1768平方公里,其中城区规划面积51.5平方公里。全县辖29个乡镇,总人口160.9万,其中县城区人口23万。XX县是农业大县、资源大县和人口大县。XX县在农业产业结构中种植业所占比重依然偏高,农业产业化项目中龙头企业规模小、经营分散、技术水平不高、产品深加工程度低的问题较普遍;农业规模化、区域化、产业化程度还有待于提高。由于缺乏龙头企业的拉动作用,造成了农副产品精深加工和市场营销上还仅仅处于起步阶段,附加值不高,商品率低,且大多数产品以原始的产品出售,品牌效应和地方特色难以显现。同时,其他产业发展也较为缓慢,骨干产业单一,农民收入主要来源于第一产业,二、三产业占农民收入的比重较小,农民增收的渠道窄。近年来,县委、县政府在认真分析XX县现状的基础上,认真落实科学发展观,改变经济增长方式,大力发展循环经济。XX县已经被列为国家农业(林业)第二批循环经济试点单位,试点期5年。为此,XX县根据国家发改委办公厅《关于印发循环经济试点实施方案编制要求的通知》和《循环经济试点实施方案编制要求》、国务院《关于加快发展循环经济的若干意见》(国发[2005]22号文件)、《安徽省人民政府关于加快发展循环经济的若干意见》,以及《XX县“十一五”循环经济发展规划》等文件精神,通过深入调研,编制了《XX县国家农业(林业)循环经济试点单位实施方案》,以促进当地循环经济试点工作健康有序开展。XXXXXX有限公司发展战略XXXXXX有限公司在中密度纤维板行业迅猛发展和企业实力不断壮大的同时,公司以质量为根本,发展为第一目的,努力提升自身的产品档次、质量,增加产品规格,提高市场占有率,以保证公司在中密度纤维板行业中占据有利地位。在中共中央、国务院《关于加快林业发展的决定》以及建设我国发达的林业产业体系的指引下,公司制订了企业“十一五”发展战略,到2010年公司实现销售收入10亿元,创利税3亿元,总资产突破8亿元。在此目标的指引下,公司对我国中密度纤维板市场进行了认真的调查与分析,结合国际上中密度纤维板发展趋势,决定依托近20年来的资本积累,依靠一大批优秀员工和稳健的销售市场,依靠丰富的木材资源,在安徽省XX县引进国外先进技术和关键设备新建农林废弃物人造板项目,年产22万立方米中(高)密度纤维板,生产市场上需要的薄型(1.6mm~3.0mm)高密度纤维板产品,提升公司的产品档次,丰富公司的产品链,进军高档产品市场,努力将公司建设成为我国人造板行业的龙头企业。项目建设的必要性和意义1.调整产业结构,开展木材节约代用,提高资源综合利用率我国属于缺林少材的国家,用材林资源少、可采资源匮乏是林业面临的首要问题。如何合理利用有限的木材资源成为林业行业的重要课题。由于历史的原因,长期以来我国以耗用大径级木材为原料的胶合板生产在人造板市场中占主导地位,这种状况在一定程度上造成了我国森林资源(尤其是优质阔叶大径材)过度采伐,使国内森林资源严重透支,已经造成了产业发展中的森林资源危机,生态环境也遭到严重破坏,国民经济损失不可估量。中(高)密度纤维板生产以“三剩物”、小径木、人工速生丰产林为主要原料,属木材综合利用生产,资源综合利用高,产品可以在一定程度上替代优质木材资源的使用,有利于解决林木资源结构性矛盾,有利于抑制生态环境的不断恶化,同时又满足社会对木制品的需求,促进社会、经济的可持续发展。2.农林废弃物循环利用,符合循环经济的发展要求中(高)密度纤维板生产在生产过程中,会产生一定量的木质废弃物,这些废弃物经过统一收集后,作为热能中心的燃料,产生热能,满足生产的用热需要。整个生产过程中,没有造成木材原料的浪费,实现了废料的再利用和资源化,符合循环经济的发展要求。生产中,不足的燃料由外购木质废料和农作物秸秆来补充,充分利用生物质能源,有利于促进循环经济的发展,并促进当地经济的可持续发展。这样,生产中使用的燃料均为农林废弃物等可再生资源,燃料中硫含量稀少(基本可以忽略不计),每年可以减少二氧化硫排放量1600吨(燃煤的含硫量以2%计算),为当地清洁生产和环境保护作出一定的贡献。3.建立大型农林废弃物利用产业龙头,促进当地循环经济的发展XX县在建设循环经济试点的过程中,还存在着农业产业结构中种植业所占比重依然偏高,产业化项目中龙头企业规模小、经营分散、技术水平不高、产品深加工程度低。由于缺乏龙头企业的拉动作用,造成了农副产品精深加工和市场营销上还仅仅处于起步阶段,附加值不高,商品率低,因此必须调整结构,转变发展方式,加快循环经济产业链的建设,积极引进农业产业化示范项目和工农业清洁生产工艺技术,培育构建循环经济产业链,促进当地循环经济发展的升级。当地尽管存在着两家人造板生产企业,但是规模较小,装备水平一般,产业聚集效应不明显。安徽省XXXX投资股份有限公司农林废弃物人造板项目的建设,能够充分利用当地的农林废弃物资源,打造“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环经济发展模式,通过农林废弃物利用与资源深加工项目的有机结合,打造完整的农林废弃物利用产业链,打造当地农林资源循环经济发展的龙头企业,提高当地的资源利用水平,提升当地的企业规模和形象,促进当地循环经济步入良性的发展轨道。4.建立完备的生态和产业体系,促进两个体系协调发展林业既是生态建设的主体,又是国民经济的重要基础产业,也是满足经济社会发展多样化需求的重要基础。林业的双重属性和它的基本内在发展规律,决定了我们要建立一个比较完备的林业生态体系,来满足人们对生态公益方面的需求,确保国土生态安全的需要。同时,也决定了要建立一个比较发达的产业体系来满足人们对林产品的多样化需求,才能够进一步支持、巩固、保障生态体系的建设,巩固生态建设的成果。本项目以科学发展观为指导,以资源综合利用和循环经济发展模式为目标,将极大地促进当地林业生态体系和产业体系的协调发展。5.生产优质产品,满足市场需求在我国纤维板消费市场中,采用国外先进技术和设备生产的高档、环保型产品,尤其是薄型高密度纤维板在市场竞争中占据有利地位。国内目前中厚板占据了纤维板市场80%以上的份额,但薄板供不应求。随着人们生活水平的不断提高,消费者对产品的要求会越来越高,本项目生产市场上供应紧俏的薄型高密度纤维板,特别是以1.6mm~3.0mm的薄型高密度纤维板为主,这部分产品我国目前还没有成线的生产能力,在国际上也是最新的产品,因此本项目的建设能够开拓新的市场,产品质量高,环保性能好,满足社会对高密度纤维板多元化需求,并能部分替代进口产品。6.实现林板一体化,促进当地新农村的建设XX县地处沿淮,县域内45%的耕地处在蒙洼、洪洼行蓄洪区,全县有60余万亩低洼地灾害频繁。在成为我国首批循环经济发展试点县后,XX县委、县政府提出“林业兴县”的发展战略,扩大杨树种植面积,发展杨树交易市场,调整当地的林业产业结构。通过几年的植树造林,目前XX县有林地面积已达80万亩,森林覆盖率提高到28%,活立木蓄积190万立方米,成为平原农区新兴的森林资源基地。安徽省XXXX投资股份有限公司拟利用当地林木资源丰富的优势,建设中(高)密度纤维板生产线,实行林板一体化经营,通过林业和木材精深加工的产业链,实现规模经营,提高经济效益,提高产品的市场竞争力。林产工业的发展在促进农民增收和就业上可以发挥重要作用,广大农民可以通过种植工业原料林获得经济收入,通过工厂的建设、生产吸纳农村剩余劳动力,并可带动加工设备、包装、运输、销售行业的快速发展,使林业产业成为农村经济发展的一项重要的支柱产业,促进当地经济和新农村建设的发展。7.充分发挥公司优势,拓展产品链,增强公司竞争力,为公司发展夯实基础XXXXXX有限公司,拥有中密度纤维板生产线4条,年生产能力28万立方米。但是,公司生产线单线生产规模较小,生产的产品以中厚板为主,在一定程度上影响了公司的扩张和市场的开拓。安徽XXXX投资股份有限公司农林废弃物人造板项目的建设,以“三剩物”等为原料,生产市场上需要的高档薄型高密度纤维板产品,产品档次高,质量好,可以丰富公司的产品链,增强公司在我国纤维板市场上的竞争力和影响力,为公司今后的发展打下良好的基础。可行性研究报告的编制依据本项目可行性研究依据以下四个方面的文件:1.有关依据性文件☆安徽省XXXX投资股份有限公司与中国咨询公司就本项目签定的《建设工程咨询设计合同(2007—24)》(2007年11月)。2.安徽省XXXX投资股份有限公司提供的有关资料☆XX县地形图;☆XX县工业园区路网测绘图;☆XX县发改委《关于XXXXXX有限公司新建年产22万立方米中高密度纤维板项目备案的函》(发改综合[2007]226号);☆建设单位提供的其它有关资料(2007年11月)。3.适用的法律与法规☆中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日中华人民共和国主席令第22号公布,自公布之日起施行);☆中华人民共和国建筑法(1997年11月1日中华人民共和国主席令第91号公布,自1998年3月1日起施行);☆中华人民共和国森林法(1998年4月29日中华人民共和国主席令第3号公布,自1998年7月1日起施行);☆中华人民共和国消防法(1998年4月29日中华人民共和国主席令第4号公布,自1998年9月1日起施行);☆中华人民共和国土地管理法(1998年8月29日中华人民共和国主席令第8号公布,自1999年1月1日起施行);☆中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月29日中华人民共和国主席令第32号公布,自2000年9月1日起施行);☆建设工程质量管理条例(2000年1月30日中华人民共和国国务院令第279号公布,自公布之日起施行);☆建设工程勘察设计管理条例(2000年9月25日中华人民共和国国务院令第293号公布,自公布之日起施行);☆中华人民共和国节约能源法(2007年修正)(2007年10月28日中华人民共和国主席令第77号公布,自2008年4月1日起施行)。4.应遵循的规程规范以及应采用的标准☆工业企业噪声控制设计规范(GBJ87—85);☆职业性接触毒物危害程度分级(GB5044—85);☆生产性粉尘作业危害程度分级(GB5817—86);☆厂矿道路设计规范(GBJ22—87);☆工业企业厂界噪声标准(GB12348—90);☆生产过程安全卫生要求总则(GB12801—91);☆爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058—92);☆工业企业总平面设计规范(GB50187—93);☆10kV及以下变电所设计规范(GB50053—94);☆供配电系统设计规范(GB50052—95);☆低压配电设计规范(GB50054—95);☆中密度纤维板工程设计规范(LY/T5133—96);☆建筑地面设计规范(GB50037—96);☆环境空气质量标准(GB3095—1996);☆污水综合排放标准(GB8978—1996);☆大气污染物综合排放标准(GB16297—1996);☆火灾自动报警系统设计规范(GB50116—98);☆林产工业建设项目文件组成及深度要求(LY5142—99);☆中华人民共和国国家标准—中密度纤维板(GB/T11718-1999);☆欧洲中密度纤维板标准(EN622—5);☆建筑物防雷设计规范(GB50057—94,2000年版);☆砌体结构设计规范(GB50003—2001);☆建筑抗震设计规范(GB50011—2001);☆建筑地基基础设计规范(GB50007—2002);☆混凝土结构设计规范(GB50010—2002);☆工业企业设计卫生标准(GBZ1—2002);☆工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2—2002);☆建筑给水排水设计规范(GB50015—2003);☆钢结构设计规范(GB50017—2003);☆建筑照明设计标准(GB50034—2004);☆公共建筑节能设计标准(GB50189—2005);☆建筑灭火器配置设计规范(GB50140—2005);☆建筑结构荷载规范(GB50009—2001,2006年版);☆建筑设计防火规范(GB50016—2006);☆室外给水设计规范(GB50013—2006);☆室外排水设计规范(GB50014—2006);☆清洁生产标准人造板行业(中密度纤维板)(HJ/T315—2006)。可行性研究的工作范围根据浙江XXXX投资公司的现状和项目建设地点的基本建设条件,本可行性研究将涉及以下内容:1.确定项目的基本建设方案;2.分析项目产品的市场前景;3.分析项目技术可行性及风险;4.根据建设地点的环境保护要求,对项目实施后的环境影响进行综合评价,并提出相应的环境保护措施;5.分析和评价项目的经济效益。建设项目子项构成建设项目子项构成表工程编号项目名称建设规模建筑面积备注01厂区工程用地面积约314亩01-1总平面布置及运输01-2厂区给水与排水01-3厂区热力管道01-4厂区供电线路与照明01-6厂区绿化01-7厂区附属设施260m202原料收购与管理工程02-1地磅房40m202-2原料堆场占地面积130亩03中高密度纤维板工程22万m3/a03-1削片间800m203-2木片仓1200m3×203-3水洗热磨间800m203-4中高密度纤维板车间19990m2含成品库04制胶工程04-1化工原料库800m204-2甲醛罐区占地面积830m204-3制胶车间1600m205供热工程05-1燃料棚1200m205-2热能中心400m2占地面积800m206中心变电所360m210kV07水源工程07-1水源井2眼07-2加压泵房48m207-3蓄水池500m3×208污水处理站300m209综合楼2000m210办公楼1200m2吉林森林工业股份有限公司江苏分公司防潮刨花板项目可行性研究第2章市场分析与建设规模PAGE28中国咨询公司市场分析与建设规模市场定位分析项目产品的特点及用途中密度纤维板指以木质(或非木质)纤维为原料,施加胶粘剂经铺装、热压等工序制成的一种“近似木材而优于木材”、密度为450~880kg/m3的纤维板材。该产品具有结构均匀、机械加工性能强、物理力学性能优良及易于进行板边和板面的型面加工等优点,广泛应用于家具制造、建筑装饰、车辆和船舶的内部装修以及家用电器壳体等行业。高密度纤维板的物理力学性能优于中密度纤维板,而1.6mm~3.0mm厚度的薄型高密度纤维板性能更佳,用以满足市场对纤维板更新、更高的要求。项目产品的市场定位本项目选用当今世界上最为先进的连续平压生产工艺和设备,建设年产22万立方米高密度纤维板生产线。由于连续平压生产工艺在节约原辅材料、降低能源消耗、提高板材质量等方面显示出强大的优越性,在适应市场方面更加灵活。高密度纤维板作为一种成熟的人造板品种,已运用于诸多领域,被大量的用户接受。本项目产品的目标市场为薄板市场,产品的厚度范围为1.6mm~6.0mm,产品主要用于胶合板芯板、高档家具制造、产品包装材料、电子音响设备、强化木地板基材、室内装修及车船装修集成电路板等,在市场中的定位策略是强化自己产品的高质量、多规格以及适中的价格,以高端产品获取较高的附加价值,兼顾中端及客户特殊需求。市场现状世界中(高)密度纤维板现状世界人造板产量由于全球性木材资源短缺,木材供需矛盾日益加剧,客观上促进了以资源综合利用为特点的人造板工业迅速发展。长期以来世界人造板生产量一直呈上升趋势,据联合国粮农组织(FAO)统计,2005年世界人造板总生产量为23481万立方米,较1997年的15107万立方米增加了约55.4%,详见1997年~2005年世界人造板产量图。世界中(高)密度纤维板产量中密度纤维板是1965年由美国推向市场并在全世界得到迅速发展的一种人造板材。1966年世界中密度纤维板的生产量仅为4万立方米,到1997年生产量就达1243万立方米。进入二十一世纪,在世界经济的增长下,世界中密度纤维板的产量也得到了快速的增长,接连突破5000万立方米、6000万立方米大关,从2003年的4187.5万立方米,增加到2007年的6319.5万立方米,年均增长11%。详见图1:2003年-2007年世界中密度纤维板产量图。2003年-2007年世界中密度纤维板产量图世界中(高)密度纤维板消费情况在世界中(高)密度纤维板消费市场中,发达国家占据消费市场的主体,随着该行业在发达国家步入其产品生命周期的成熟期,发达国家抓紧将该行业向发展中国家转移,因此发展中国家生产能力增长迅速,消费也逐年提高。在这其中,尤以中国最为突出。我国中(高)密度纤维板生产现状1.我国人造板产量由于我国林木资源短缺,以木材综合利用为特点的人造板工业呈现出快速发展的态势,年产量从1980年的91.4万立方米发展到1990年的244.60万立方米,增长了1.7倍;2007年高达8838.58万立方米,产量又比2000年增长了4.4倍。自2003年起我国已超过美国成为世界第一大人造板生产国。详见1990年~2007年我国人造板生产量图。1990年~2007年我国人造板生产量(单位:万m3)2.我国中密度纤维板生产和消费情况我国中密度纤维板生产起步于20世纪70年代,发展于80年代,起飞于90年代,特别是进入新世纪以来,发展更加迅速,产量不断上升,成为我国人造板中增长速度最快的板种。我国纤维板生产量从1996年的206万立方米增长到2007年的2666万立方米,年均增长26%;我国纤维板消费量从1996年的234万立方米增长到2006年的2378万立方米,年均增长22%。2007年我国纤维板消费量约为2431万立方米。详见我国1996年~2007年我国纤维板生产量发展情况和消费量图。1996年~2007年我国纤维板生产量和消费量(单位:万m3)3.我国中(高)密度纤维板的产品规格、产品质量情况从产品供应规格上看,2007年在近2700万立方米的纤维板产品中,80%以上是中厚板产品,这是因为我国的纤维板生产线大部分为国产多层压机生产线,这些生产线只能生产中厚板。8mm以下的薄板产品约为450万立方米左右,占全部产品的份额不到20%。而1.6mm~3.0mm厚度的薄板产品在市场上还是新产品,而该产品在装饰材料、地板基材、包装、乐器、胶合板芯板替代等方面的应用正在迅速扩大,市场容量在不断增长,市场份额至少可占到35%以上,产品价格较高,利润丰厚,是企业重点发展和关注的产品。从产品供应档次上看,在我国的纤维板产品中,中低档产品占据大部分市场份额,高档产品的市场份额比例还不高,但是增长较快,优质的产品还供不应求,每年还需要进口来满足国内的需求。从产品供应质量上看,既有达到国际水准的高质量的E1、E0级产品,也存在着部分不合格产品。2005年,中(高)密度纤维板产品综合合格率为73%,其中大中型企业的合格率为90%。一般来说采用引进连续平压生产工艺的厂家的产品质量高,产品质量稳定;而部分小型生产线产品合格率较低,产品稳定性差。从生产效率来看,我国纤维板行业景气度不断提高。2000年以后投产的生产线特别是大型连续压机生产线生产效率高,设备运行稳定性能好,大多数达产并超产。而2000年以前投产的部分中小型多层压机生产线设备运行稳定性差,故障率高,生产效率低,处于被淘汰的边缘。4.我国中(高)密度纤维板生产能力的分布从产品供应分布上看,我国纤维板供应分布极不平衡,总体呈现“东强西弱”的格局,与我国经济发展的地区差异性有密切关系。2007年底,纤维板生产线遍布全国除西藏、青海和宁夏外的其它28个省区,生产能力的分布与“东扩、西治、南用、北休”的林业发展战略相适应。山东省以116条生产线、年生产能力480万立方米遥遥领先于其它省区。前10位省区共计拥有409条生产线,生产能力合计为年产1946万立方米,占全部生产能力的74%。详见2007年我国中(高)密度纤维板生产能力分布图。2008年,安徽省已建和在建的中密度纤维板生产线共有32条,年生产能力达到181万立方米。尽管生产线数量众多,但是大型的纤维板生产线却只有两条,大部分为中小生产线。这些中小型多层压机生产线,产品规格为中厚板,生产效率低,能耗高,环境污染问题比较突出。本项目年设计生产能力22万立方米,引进世界上先进的连续压机生产技术,将成为安徽省规模最大、技术水平最高的生产线,项目的建设对安徽省人造板工业的发展具有积极的推动作用。5.我国中(高)密度纤维板的品牌建设随着我国建设小康社会的持续推进以及消费者认知水平的不断提高,产品质量和品牌将成为我国中(高)密度纤维板企业市场竞争的主要武器。人们对产品质量高、品牌美誉度好的产品的需求将持续增加,而那些产品质量低劣的产品最终将被市场所淘汰。我国的一些中(高)密度纤维板企业已经意识到品牌建设的重要性,不断强化品牌建设。2006年,“福人”、“吉象”、“DareGlobal”、“SINHUA”、“贺友”、“永林蓝豹”、“三威”等七个纤维板品牌被国家质量监督检验检疫总局授权的中国名牌战略推进委员会授予了“中国名牌”的称号,这部分企业的产品已经在市场上获得了消费者的认可,其市场份额不断增加,产品利润丰厚。而随着市场竞争的不断深入,以产品质量和品牌为代表的市场竞争将成为主宰未来纤维板市场的重要因素。6.我国中(高)密度纤维板的装备情况目前在我国纤维板行业主要装备有多层压机生产线、连续平压生产线以及连续辊压生产线。我国多层压机纤维板生产线通常适合于建设年产5万立方米~10万立方米生产项目,项目投资低,技术水平中等,投资回收快,但是产品质量一般,产品能耗高。目前在我国共有生产线534条,其单线平均生产能力为年产3.7万立方米。连续辊压生产线通常适合于建设年产10万立方米以下的薄板生产项目。相对于多层压机生产线来说,其生产效率高,能耗较低,其产品质量优于多层压机产品而低于连续平压机产品,但是受连续辊压技术的限制,产量有一定限制,目前在我国共有生产线8条,其单线平均生产能力为年产4.9万立方米。大规模生产薄型高密度纤维板需要采用连续平压生产线。在我国,连续平压生产线通常适合于建设年产为10万立方米~30万立方米的薄板生产项目。连续平压纤维板生产线代表了当今纤维板乃至人造板装备发展的最高水平,生产效率高,能耗低,产品质量高并且稳定,经济效益显著,是近年来我国纤维板建设的重点。目前在我国共有29条连续平压压机生产线,平均单线生产能力为年产11.3万立方米。现阶段,连续平压设备还需进口,主要设备供应商有德国Dieffenbacher机械制造有限公司和德国Siempelkamp公司。总体上看,我国纤维板行业中,多层压机仍然是主体,但是代表先进水平的连续压机的生产线数量和产量却迅速提高,代表了技术发展和行业发展的趋势,是推动未来我国纤维板行业技术进步和企业发展的主流。7.我国中(高)密度纤维板的产业集中度我国人造板行业产业集中度低,据不完全统计,截止2007年底,我国已建和在建纤维板生产线607多家,总生产能力为2666万立方米,平均每条生产线的规模约为4.40万立方米,仅为世界平均水平的一半左右,行业内前10名的纤维板企业的生产能力占全国总生产的30%左右。近年来,随着国家节能降耗措施的逐步落实以及原料价格上涨等多方面原因的影响,行业内两极分化越来越明显,市场优胜劣汰正在悄然进行。一方面,一批大型的人造板企业集团正在不断形成,产业集中度也逐渐提高。以广东威华股份有限公司、大亚人造板集团公司、浙江绿源人造板有限公司、山东贺友人造板有限公司、浙江丽人木业集团等为代表的一批大型纤维板生产企业快速成长,规模迅速扩大,生产能力快速向百万立方米迈进。这些企业凭借在市场中积累的品牌、技术、人才和销售网络的优势,不断扩大生产规模,扩大市场占有率,生产和市场的话语权将更多的向少数大型企业集中,行业的产业集中度将越来越高。详见2007年我国大型纤维板生产能力前十名2007年我国大型纤维板生产企业前十名序号厂家名称总生产规模(万m3/a)生产线数量备注1广东威华股份有限公司119(67)9(4)2大亚人造板集团公司113(37)7(2)DareGlobal品牌为中国名牌3浙江丽人木业集团88.5(10)14(1)4国栋林产科技有限公司88(66)4(3)5浙江绿源木业股份有限公司81.5156山东贺友集团有限公司68(15)11(1)贺友品牌为中国名牌7广西丰林林业开发有限公司63(20)8(1)8广西三威林产工业有限公司555三威品牌为中国名牌9江苏东盾木业集团有限公司52.5910CVC-吉象木业集团43(15)4(1)吉象品牌为中国名牌注:括号中为在建的生产线和生产能力。市场预测我国中(高)密度纤维板消费量预测我国纤维板的消费主要受到我国家具产业、强化木地板产业、装饰装修产业快速发展的拉动,在过去的“十五”期间,家具产业、强化木地板产业、装饰装修产业每年均以超过15%的速度进行增长,家具行业年均增长更是超过了20%。而随着我国人民生活水平的提高以及全面建设小康社会的持续推进,我国家具产业、强化木地板产业、装饰装修产业仍然会保持较好的增长态势,专家预测上述行业仍将以较高的速度增长,因此我国纤维板消费量也将不断得到提高。但是,随着我国纤维板市场的不断发展成熟,消费量的增长速度也在不断放缓。详见2001年~2007年我国纤维板消费量增长率图。2001年~2007年我国纤维板消费量增长率图综合考虑以上因素,预计到2010年,我国纤维板消费量将达到3000万立方米。详见2007年~2010年我国纤维板消费需求预测图。2008年~2010年我国纤维板消费需求预测(单位:万m3)从1996年~2007年我国纤维板生产能力和消费量图和2008年~2010年我国纤维板消费需求预测曲线走势可以明显看出,从1998年开始我国纤维板生产进入新的发展过程,根据产品生命周期理论判断,目前我国纤维板工业发展完成了其导入期,已进入该产品生命周期中的成长期。该阶段的特点是产品市场需求急剧膨胀,市场容量逐步扩大,市场渗透率迅速提高,生产规模逐步扩大,总生产能力不足,技术趋于成熟,产品质量稳定,消费者认知面趋宽,应用范围不断拓展,行业内企业数量迅速增加,行业在经济结构中的地位不断提高,总产量逐年增加,销售增长迅速,竞争者逐渐增加,是进入市场的最佳时机,谁先占领这一领域的制高点,谁就将在今后中(高)密度纤维板行业占得先机。我国(中)高密度纤维板在各行业的应用预测1.家具制造业中消费趋势家具制造历来就是人造板产品的传统应用领域。根据中国家具协会的统计,自20世纪80年代以来,我国家具产业持续发展,年均增长率在15%以上。在本世纪初,我国已经成为世界上的家具生产大国和出口大国。2000年,我国家具产值为1200亿元,2007年,中国的家具产业产值约为5087亿人民币。详见1998~2007年我国家具行业产值图。1998~2007年我国家具行业产值(单位:亿人民币)中密度纤维板是现代板式家具性价比最高、最常用的材料,随着我国家具产值的逐年升高,中密度纤维板的消耗量也在逐年提高。详见2003年~2007年我国家具制造业的中密度纤维板消费量表。2003年~2007年我国家具制造业的中密度纤维板消费量(单位:万m3)年份20032004200520062007家具制造业消费量824.691204.001225.001547.701690.00中国家具业虽然发展很快,但消费量与世界相比还有较大差距。我国家具产值已经约占世界的13%,已经是世界第一大出口国,但人均消费量却很低。世界上家具消费,发达国家人均为217美元,世界人均家具年消费额为54美元,而我国仅为21美元,仅为世界平均水平的38.90%,说明我国家具业具有广阔的发展空间。随着我国经济健康稳步的发展,人民生活水平将进一步提高,我国的家具市场进一步朝多元化需求发展。按有关部门保守地预测,到2010年,我国家具业产值将超过4330亿元人民币,出口额将达160亿美元。家具制造业的快速发展必将带动中密度纤维板消费量的提高。2.强化地板业中消费趋势强化木地板在我国属于传统产业中的新兴产品,具有花色品种多,铺装简易,清理、维护方便,质优价廉,健康安全等特点,自1995年第一条强化木地板线进入我国,经过十余年的发展,经历了从纯进口到国内自主加工,再到产销及上游产业一体化发展的三级跳,并进而发展到出口量以绝对优势超越进口量的过程,现已形成从生产到销售、铺设、售后服务具有一定规模的产业体系,我国已经成为世界上最重要的强化木地板生产大国之一。而随着我国强化木地板产量的快速增长,作为其基材的中(高)密度纤维板的消耗量也高速增长。详见2003~2007年我国强化木地板业基材的消费量表。2003~2007年我国强化木地板业基材消费量(单位:万m3)年份20032004200520062007消费量81.0082.50185.00230.00270.00据有关部门预计,2008~2010年房屋对木地板的平均需求量约为每年4.49亿平方米。按强化木地板在地板消费的50%计,则需要消耗约2.3亿平方米,同时需要消耗强化木地板基材300万立方米。连续平压生产线生产的高密度纤维板已成为我国强化地板基材的主要来源。尽管强化地板的销量增长较快,也只占到木地板市场销量的二分之一左右(2007年全国木地板总产量达到3.6亿立方米)。由于国家从去年起开征实木地板消费税,实木地板的产量和消费将会受到一定的影响,可以预见我国强化地板的市场份额与销量会进一步扩大,这必将推动高密度纤维板的发展。3.装饰装修业中消费趋势建筑装修业是中密度纤维板的传统应用领域之一,中密度纤维板用作高档建筑装修业的装修材料已经得到了人们的广泛认可。但我国目前人造板在建筑业上的消耗与国外相比有明显的差距。以下是近年人造板在各国建筑界的消耗比例(%):中国美国德国英国加拿大法国日本15~2540~5040~6040~6040~5040~4530~60我国建筑装饰行业已经连续10年以每年约20%的发展速度增长,中密度纤维板在装饰装修业的消耗量也随着其产值的增加而不断增加。详见2003~2007年我国装饰装修业中密度纤维板消费量表。2003~2007年我国装饰装修业中密度纤维板消费量(单位:万m3)年份20032004200520062007消费量217.95195.88361.00475.60520.00但是在建筑上,我国使用最多的人造板仍然是胶合板。而高密度纤维板薄板最大的优势就是直接作为胶合板的芯板使用,如果替代率能够达到10%~20%,年消耗量也将达到400多万立方米,市场潜力巨大。据建设部规划统计及预测数据显示,2010年之前预计每年平均住宅竣工量为3.3亿平方米,如按80%的比例装修,2010年之前每年的装饰工程量达2.64亿平方米。全国现有居住建筑约20亿平方米,若按每年5%的住户需装修计算,每年的装饰工程量达1亿平方米。另外每年尚有800万平方米左右的公共建筑和其它建筑物需要装修,则2010年之前每年的装饰工程量总计约有3.7亿平方米。而据有关部门预计,到“十一五”末期,我国建筑装饰行业年产值将达到2.1万亿元。建筑装饰业的快速发展将为中(高)密度纤维板工业的发展提供广阔的市场前景。4.其它领域中的应用中(高)密度纤维板还用于车辆与船舶制造、产品包装、体育用品、鞋跟板和家用电器及其它一些轻工行业等领域。详见2003~2007年我国其它行业中密度纤维板消费量表。2003~2007年我国其它行业中密度纤维板消费量(单位:万m3)年份20032004200520062007消费量54.4980.97100.00118.90130.00目前,我国制鞋业用6.0mm厚的高密度纤维板生产鞋跟板,极为理想。广东市场每月鞋跟板需要量就超过3万立方米,出厂价格高达2900元/m3。从2002年下半年开始,薄型高密度纤维板逐渐为电子工业所青睐,被成功地用作电子线路板,国内几家著名的纤维板生产厂家均已收到多份订单。随着我国电子工业的蓬勃发展,高密度纤维板将在电子工业应用领域有一个较大的发展空间。由于国内市场高质量的薄型高密度纤维板匮乏,因此需大量进口薄板才能满足需要。近年在全世界得到迅速发展的一种新型包装板材,是1.6mm~4.0mm厚的薄型高密度纤维板材。这种新型木质包装板材具有性能优越、质地均匀、表面平整光洁、结构细密、强度高、质量轻、隔热、不易变形等优点,还具有易加工、雕刻、油漆、贴面等二次加工的特点,被广泛用于酒类包装、工艺品包装、医药包装、食品包装、日用品包装、IT产品包装等。综上所述,随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,人们对性能优良、品种多样、适应性强、用途广泛的中(高)密度纤维板需求量将日益增加,市场潜力巨大,其市场前景良好。市场竞争力分析产品市场竞争力分析目前在我国的中密度纤维板产品中,以中厚板为主,中厚板多用于家具制造,其市场内竞争者多,利润逐渐下降;而薄板主要用于强化地板基材、包装材料、替代胶合板芯板,其市场前景不断扩大,市场前景广阔。目前,中(高)密度板的运用领域大致分布如下:家具——办公家具,厨房、浴室家具,住宅家具,剧场家具等,约占65%;建材——室内装饰材、门皮门芯等,约占15%;地板——地板基材,约占10%;包装——礼品与食品包装,约占5%;其他——家电外壳、乐器等,约占5%。本项目引进国外的先进设备,生产市场上需要的薄板产品,产品具有竞争优势。设备和生产工艺竞争力分析本项目引进世界上最先进的连续平压生产技术,生产薄型高密度纤维板,设备和生产工艺先进,运行稳定性高,生产效率高,与国内众多的多层压机和中小规模生产线相比具有竞争力优势。规模经济竞争力本项目年生产高密度纤维板产品22万立方米,生产效率高,规模经济,具有很好的规模经济竞争优势。企业管理优势XXXXXX有限公司已经从事中(高)密度纤维板生产多年,在长期的生产经营过程中,对人才、技术、市场等领域进行了充分的储备,在行业内具有一定的生产经验和管理经验,这些将为本项目的建设提供良好的人才队伍与技术支持,并减轻了本项目市场开拓的风险,因此具有一定的竞争力优势。营销策略建议安徽XXXX投资股份有限公司把营销工作的重点放在巩固基础用户与重点用户、积极拓展新客户上。把营销管理视为一种艺术和科学,下大力气收集信息和市场需求,分析宏观环境的需要和趋势,分析消费者市场和购买行为,分析竞争者,分析营销机会,细分和选择目标市场,通过创造、传递和沟通优质的顾客价值,获得、保持和增加顾客;以自身营销实践来倡导诚信,从而获得较高的信誉和市场份额。建议安徽XXXX投资股份有限公司加强产品质量管理,从产品的销售方式、销售渠道、销售网点、价格定位、宣传手段、结算方式及售后服务等方面多方入手,把握国内市场、盯准国际市场,坚持“诚实守信、质量第一、服务至上”的经营理念,以“优良的质量、合理的价格、周到的服务”去赢得用户、赢得市场。价格预测我国自改革开放以来,各类产品价格已逐步纳入市场机制的轨道,市场供求关系对产品价格起决定性作用,产品质量是产品价格的保证,要使自己立于不败之地,首先必须稳定产品质量,树立良好的市场形象,打造品牌产品。90年代中期以后人造板价格逐步趋于合理。但由于地区经济发展的不均衡,中(高)密度纤维板产品的市场销售价在不同的地区存在一定的差距;不同生产企业的管理水平、产品质量及原材料的产地不同等对产品的成本也有一定的影响,进而影响到产品售价。目前国内中(高)密度纤维板产品的市场销售价格因质量不同而差异较大,质量较好的中厚板材销售价格在每立方米1500元~2200元之间,而薄板的价格在每立方米2200元~3000元之间。薄板销售市场相对集中在广东、上海、北京、成都四个地区,其中需求量以广东为首,而平均售价则北京与上海高于广东、成都。考虑到本项目工艺技术、关键设备等与国际接轨,产品质量高,为了能客观反映项目的产出效益,本项目产品的平均销售价格定为2300元/立方米(含税)。建设规模与产品方案建设规模建设规模的确定在对本项目产品方案、目标市场和市场需求状况初步研究的基础上,结合生产工艺技术、原材料和能源供应、协作配套和项目投融资条件以及规模效益等因素,确定本项目建设规模为年产22万立方米中(高)密度纤维板。此规模的确定是基于公司现有的综合实力、优越的外部条件和良好的市场机遇而作出的选择。建设规模确定的合理性说明1.符合产业政策中(高)密度纤维板是国家在“八五”、“九五”计划中列入产业政策扶持的项目,依据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2005年本)》,本项目属于当前国家鼓励类的产业。以中(高)密度纤维板和其它人造板部分替代传统的木材已成为当今各个国家重视资源保护的一项重要措施。在我国建设节约型社会和促进循环经济的纲领性文件中,均把木材资源的综合利用作为重要的鼓励项目。2.资源利用的合理性XX县是安徽省林业生产先进县和中原地区的林业大县,近年来实施的“林业兴县”战略,使全县植树造林面积达到了80万亩,活立木蓄积量达190万立方米,森林覆盖率达28%。以XX为中心的17个县区现种植杨树面积达493万亩,杨树总蓄积1475万立方米,年生长量279万立方米,该地区已成为我国最大的杨树速生丰产林基地。安徽省XXXX投资股份有限公司在XX县建设年产22万立方米中(高)密度纤维板项目,建成投产后每年将消耗当地“三剩物”、速生林等原料约为37.8万立方米,将有效地提高当地森林资源的综合利用效益,变资源优势为产业优势和经济优势。3.体现规模效益从我国人造板生产的耗能指标及经济指标分析来看,人造板行业的经济效益与生产规模之间存在着紧密的关系,适当的生产规模可节约单位产品的费用支出,获得较好的规模效益。从世界范围来看,中高密度纤维板的经济规模在年产20万立方米以上,而我国由于中高密度纤维板的快速发展,存在着众多的中小规模生产线,这些生产线生产效率低,产品质量不稳定,环保问题突出,在一定程度上影响了社会资源的综合利用。为了鼓励我国中高密度纤维板行业做大做强,促进行业内优胜劣汰的进行,促进行业内节能降耗的真正落实,国土资源部、国家发展改革委颁布的《限制用地项目目录(2006年本)》中已经把年产5万立方米以下的中密度纤维板生产线列为限制用地类项目。而财政部在2007年1月22日公布的于3月1日执行的《国内投资项目不予免税的进口商品目录(2006年修订)》中将进口规模不大于20万立方米/年的非单板型人造板整套设备列为不予免税的进口商品目录。这些政策均说明国家对人造板行业的调控意图明显,鼓励我国人造板行业做大做强,提升行业的技术水平,促进行业的技术进步。本项目确定的生产规模参考国内外人造板的建设实践并结合我国中密度纤维板生产的实际情况,确定年产量为22万立方米,规模适度,可保障项目获得较好经济效益。4.良好的建设投资环境安徽省地处华东地区,交通方便,处于上海市场的腹地,北可通达北京市场,南可到达广东市场,消费市场广阔。XX县交通四通八达,具备铁路、公路和水路运输条件,社会协作条件良好,地方政府在基础设施、建设用地、政策法规、管理和服务等方面为项目的建设提供了良好的平台。产品方案安徽省XXXX投资股份有限公司决定引进国外先进的连续平压生产设备,根据市场需求的变化,生产厚度为1.6mm~6.0mm的各种规格的产品,项目产品可适用于胶合板芯板替代、包装材料、高档家具制造、室内装修、强化木地板基材及车船装修等多种用途,具有较大的市场竞争力。生产规模:22万m3/a最大幅面:2750mm×4880mm厚度范围:1.6mm~6.0mm(计算厚度3mm)密度范围:930kg/m3—880kg/m3(计算密度900kg/m3)产品质量:外销符合欧洲高密度纤维板标准EN622-5:1997;内销符合中华人民共和国高密度纤维板国家标准GB11718-99;成品板甲醛释放量符合中华人民共和国国家标准—室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580—2001)E1级(小于9mg/100g成品板)。产品用途:胶合板芯板、包装材料、电路板、强化木地板基材、高档家具制造、室内装修及车船装修等厂址选择与建厂条件厂址选择本厂址位于安徽省XX市XX县工业园区。工业园区位于县城北2km处。安徽省XXXX投资股份有限公司人造板项目厂址用地性质为工业用地,在该址建设高密度纤维板项目符合当地城市总体规划的布置要求。厂址地表无较大影响建厂的永久性或半永久性建、构筑物,无大型拆迁工程。生产用的木材原料主要来源于附近地区,运距一般不超过150km,运输条件良好,原料供应有保证。当地地下水资源充沛,本项目拟在厂区打2口深水井以解决生产及生活用水。雨水和生活污水排排入工业园排污管网。厂址位于XX县公安消防中队的有效控制范围内,可以及时得到必要的消防服务。厂址东、西、北侧皆有24米宽的道路经过,南侧有一条48米宽的道路,是厂址对外公路运输的主要通道,公路运输条件良好。厂址距XX火车站2km,铁路运输便捷。厂址紧邻县城,便于职工通勤和与外界联系。综合评价地理位置、用地规划、土地面积、地形地貌、原料供应、电源水源、废水排放、交通运输、消防安全、社会协作等建厂要素,该厂址具备建设高密度纤维板项目所要求的基本建厂条件,作为推荐厂址是可行的。建厂条件自然条件和厂址1.地理位置XX县位于黄淮海平原南缘,淮河中游北岸,安徽省西北隅,XX地区南部。XX县地处东经115°16'30"至115°57'18",北纬32°57'19"至32°54'40"之间。2.地形地貌厂址原始地面较平坦,不需经大面积土方工程整平即可使用。3.气象条件气候属暖温带半湿润季风气候区南缘,具有明显的过渡带气候特征:季风明显,四季分明,春温多变,夏雨集中,秋高气爽,冬日寒冷。年平均气温14.9℃。年均降水量909.1毫米。常年日照2252.5小时,无霜期222天。4.地震《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)对XX县抗震设防烈度规定为6度。5.建设用地项目用地红线内可供使用的土地总面积约20.9公顷,地块为不规则四边形,方位北偏东6.7°,东西向最大尺度约637m,南北向最大尺度约443m。原料资源供应情况1.原料消耗量本项目建成投产后每年需消耗木材原料21万吨(绝干吨),若木材按80%的含水率计算折合37.8万立方米。2.木材原料供应情况(1)近期木材供应情况XX县是安徽省林业生产先进县和中原地区的林业大县,近年来实施的“林业兴县”战略,使全县植树造林面积达到了80万亩,活立木蓄积量达190万立方米,森林覆盖率达28%。其中杨树面积57万亩,蓄积135万立方米,年生长量34万立方米,年采伐量一般在29万立方米,可产生“三剩物”约为14万立方米。XX县周边七个县市区现有杨树面积160万亩,蓄积470万立方米,2007年采伐量88万立方米,可产生“三剩物”约为44万立方米。XX县邻近的河南省五个县市现有杨树面积130万亩,蓄积455万立方米,年生长量82万立方米。2007年年采伐量60万立方米,可产生“三剩物”约为30万立方米。综合来看,近期XX县及其周边地区年可产生“三剩物”约为88万立方米,能够满足项目对木材资源消耗的需求。(3)原料远期供应计划随着XX林业兴县,林草牧结合五年规划目标的实现,预计2007年后XX县杨树资源将达到100万亩,年生长量可达到110万立方米,XX将成为沿淮及全国的杨树资源大县。随着私营造林面积扩大,广泛推广应用新品种、新技术、新材料,林木速生丰产,培养工业原料林轮伐期也将缩短,砍伐更新的周期也将进一步加快。XX周边十六个县区2007年后杨树面积可达531万亩,比现有面积增加50%,年生长量达584万立方米,比现在翻一番,年采伐量达291.5万立方米,比现在增加50%,年可产生“三剩物”约为145万立方米。随着时间推移,幼龄林进入中龄林,可采资源将继续增加。总体上看,当地可供中(高)密度纤维板生产使用的木材资源丰富,尽管当地已经有两家规模较小的人造板企业在生产,但是年消耗“三剩物”等木材资源仅为20万立方米左右,且这些企业规模小,与本项目相比不具备竞争优势。因此无论从近期来看,还是从长远发展规划,企业可供资源丰富,选择余地大,可持续发展前景广阔,资源供应安全有保障。3.原料的收购与运输本项目“三剩物”等木材资源来源于XX县、其周边的县市以及河南省临近XX的五个县,原料的收购半径大约在200公里~250公里左右。考虑到当地人造板企业与本项目相比不具有竞争优势,因此本项目的原料来源以XX县及其周边县市为主,以河南省的原料为辅,具体构成是利用XX县“三剩物”的70%(即每年收购当地“三剩物”约为10万立方米)、XX县周边七个县市区“三剩物”的50%(即每年收购当地“三剩物”约为22万立方米)、XX县邻近的河南省五个县“三剩物”的20%(即每年收购当地“三剩物”约为6万立方米)。原料采用在厂区集中收购与代购点辅助收购的方式进行,原料的运输主要通过陆路进行,以汽车为主。水资源情况本项目建成投产后全厂平均用水量为60m3/h。生产生活及消防用水取自地下水,拟在厂区内打2口深水井。为保证生产生活和消防用水,建设500m3蓄水池3座,48m2加压泵房一座。电力资源情况本项目设备总装机容量22550kW,其中10kV设备10000kW,380V设备约12550kW。生产设备用电负荷为三级,消防及少量重要设备用电负荷为二级。项目所需电源由白果变电站供应,厂内新建35kV/10kV中心变电所,经变压后放射式向车间变电所、高压电机供电。供热情况本项目生产用热分为蒸汽、热烟气及导热油三种热介质。拟建设热能中心一座,可同时提供上述所需生产用热。热能中心以生产过程中产生的可燃废料为主要燃料,不足部分收集满足热能中心燃烧条件的木质废料和农作物秸秆作为补充。化工原料及燃料的供应情况中(高)密度纤维板生产使用的化工原料有甲醛、尿素、石蜡、硫酸铵等,均通过市场购进。交通运输条件京九铁路、省道S202、S328线穿过XX工业园区,园区距XX火车站2公里,距XX机场仅20分钟车程,交通便捷,区位优势十分明显。公路和铁路运输便捷。厂址内无铁路线,通过铁路运输的货物需经短途公路转运。排水条件项目在生产过程中会产生一定的生产污水和生活污水。生活污水经化粪池等设施处理达标后,排入工业园排污管网。生产污水经厂内污水处理站处理后大部分回用,部分作为中水使用,满足工作绿化等方面的用水。雨水通过厂区排水管网排入园区雨水管网。城市规划厂址建设用地性质属于工业用地,厂址选择符合当地的城镇规划布局要求。消防条件厂址位于XX县公安消防中队的有效控制范围内,可以及时得到必要的消防服务。行政管理和生活福利设施厂址位于XX县城北部2km处,便于职工通勤,也便于充分利用城区的各类社会公用事业设施和生活福利设施,为本项目避免重复建设或减少非生产性建筑项目、简化行政管理、减少建设投资提供了有利条件。新中兴木业有限公司木材综合利用项目一期工程申请报告第5章生产工艺与设备选型PAGE92中国咨询公司生产工艺与设备选型生产纲领产品类型:木质中(高)密度纤维板生产规模:22万m3/a最大幅面:2750mm×4880mm厚度范围:1.6mm~6.0mm(计算厚度3.0mm)密度范围:930kg/m3—880kg/m3(计算密度900kg/m3)产品质量:外销符合欧洲高密度纤维板标准EN622-5:1997;内销符合中华人民共和国高密度纤维板国家标准GB11718-99;成品板甲醛释放量符合中华人民共和国国家标准—室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580—2001)E1级(小于9mg/100g成品板)。产品用途:胶合板芯板、电路板、包装材料、强化木地板基材、高档家具制造、室内装修及车船装修等工作制度:年工作日280d日工作班数3班(部分2班)日有效工时22.5h原料种类:小径木、枝丫材树种组成:杨树70%,马尾松30%胶料种类:三聚氰胺改性脲醛树脂MUF50工艺技术与设备选型工艺技术1.原料剥皮技术考虑到强化木地板及家具制造等企业对高密度纤维板材严格限制砂和树皮含量的要求,本方案采用了剥皮工艺,可有效降低板材含砂量和剔除树皮,有利于提高板材质量。2.大容量木片贮存技术设置二个1200m3大容量木片仓,分针、阔叶材分别贮存,采用活底推板出料装置,可实现木片“先进先出”,同时可避免其它贮料方式所带来的粉尘污染。3.高效率在线施胶技术胶料、固化剂及甲醛捕捉剂单独连续计量,在混合器中混合后施胶,使施胶更加均匀,降低胶料的消耗,同时有效降低板材中游离甲醛的含量。4.木片高温预热技术采用封闭式木片预热料仓。木片预热料仓内一定压力的蒸汽,使木片温度达到90℃以上,纤维分离更加容易,降低能耗,纤维形态更好。5.含水率在线探测技术纤维含水率测定采用在线含水率探测仪,可大大提高含水率检测精度,便于纤维干燥过程的自动控制。6.热风纤维分选技术采用纤维分选,除去纤维中的胶团等其它杂质,有利于提高板材质量和保护压机。利用热风进行纤维分选,避免纤维含水率出现较大变化,保证工艺过程的控制及板材质量。7.低能耗高精度的铺装技术在铺装机前设置纤维制动螺旋,能够更好的提高纤维的铺装精度。而板坯铺装采用新一代的机械式铺装机,该技术成熟可靠,具有能耗低、噪音小、无需特别维护、铺装精度高等优点。该铺装技术的采用,能够减少砂光余量,从而减少原材料消耗,降低生产成本。8.板坯增湿技术板坯表面增湿,在热压过程中可产生“汽击”作用,增加热传导,缩短热压时间。9.重型预压技术采用重型预压技术,提高预压的效果和精度,有利于连续压机进行薄板的生产,避免板坯出现“放炮”等现象。10.连续热压技术采用连续式平压机,可适应大规模生产;没有横向裁边量,降低或取消了砂光量,降低了原材料消耗;没有间歇式压机所需的装卸板时间,节省能源消耗、提高设备效率;有利于薄板的生产。11.板材内部质量探测技术生产线配置板材鼓泡探测仪,可在线检测板材内部鼓泡、分层等缺陷,提高生产效率。12.热能中心技术采用热能中心技术,以生产过程中产生的废料(砂光粉、干燥废料、锯切废料以及其它的工艺废料)为燃料,通过燃烧产生热量,通过热交换,为热磨机、连续压机、纤维干燥、石蜡乳化服务,既减少了粉尘的污染,保护了当地环境,又提高了原料的利用率。设备选型以“三剩物”、小径木、枝桠材为原料生产地板基材、高档包装材料、电子电路板、胶合板芯板用的薄型高密度纤维板,特别是1.6mm~3.0mm厚度的薄型高密度纤维板是近年来世界纤维板产品领域新发展的重点和热点之一。中(高)密度纤维板生产起源于美国,但欧洲后来居上,成为世界主要的中(高)密度纤维板生产设备的供应商。欧洲是连续压机生产的发源地,代表了世界人造板特别是中(高)密度纤维板生产设备的最高技术和水平。以木材为原料生产以15mm为代表的中厚型中密度纤维板已拥有成熟的工艺和技术,国内外均有性能优良、价位合理的设备可供选择,可满足不同规模、不同配置的要求。但以木材为原料生产高密度纤维板特别是6mm及其以下的薄型高密度纤维板的工艺技术,国内外还有比较大的差距。而1.6mm~3.0mm厚度的薄型高密度纤维板具有的一些独特生产技术如纤维制动、重型预压技术等,国内制造厂家还没有掌握。近年来,国内的有关厂家和科研机构抓住我国高密度纤维板高速发展的良机,加大了对高密度纤维板的生产工艺和设备开发的投资力度,取得了一系列可喜的成绩。利用国产多层压机生产以8毫米为代表的地板基材用的国产高密度纤维板生产线已经投产,市场反应较好。利用单层压机生产以8毫米厚度以下为代表的薄板高密度纤维板生产线也已经研制成功,并成功投产,取得了一定的经济效益和社会效益。但是这些设备在整体上与国外同类设备相比仍有很大的差距,单线生产能力偏小,产品能耗高,原料消耗大,产品质量低。目前,国内还不具备提供单条年产超过10万立方米以上的中(高)密度纤维板生产线的设备供应能力。生产年产10万立方米以上的高密度纤维板生产线的关键技术和设备如大型剥皮机、大尺寸热磨机、机械式铺装机、连续压机等国内还没有掌握。尽管国内的有关厂家在此方面投入了大量的人力、物力进行开发研究,也取得了一定的进展,但是大规模的工业化应用还有待时日。目前国内年产超过10万立方米的已投产的连续平压高密度纤维板生产线已多达二十几条,生产能力占据我国高密度纤维板生产的大半壁江山,这些生产线的关键设备均是从国外引进,生产产品质量达到甚至超过进口产品,进入市场后反应良好,在很大程度上替代了进口产品。同时,也促进了我国整个纤维板生产行业的技术进步。因此,从总体来看,在以木材为原料大规模生产高密度纤维板方面,尤其是6.0mm以下的薄板方面,目前国外在工艺技术研究和生产线设备供应能力方面具有较大的优势。短期内国内还不具备提供符合本项目生产规模要求的设备和技术。为降低该项目的技术风险,消除阻碍项目获得预期经济效益的不利因素,本可行性研究推荐引进国外工艺技术和关键设备,辅助设备在国内择优采购或制作。详见《主要设备清单》。生产工艺流程及工艺布置依据原料的不同种类及板材的适应性等,本方案生产工艺流程详见《安徽XXXX投资股份有限公司农林废弃物人造板项目工艺流程图》。本工艺方案依据工艺布置紧凑、工艺路线顺畅以及节约投资的原则进行工艺布置,详见第7章《安徽XXXX投资股份有限公司农林废弃物人造板项目总平面布置图》。依据工艺技术和流程进行物料平衡计算,详见《安徽XXXX投资股份有限公司农林废弃物人造板项目物料平衡图》。生产工艺简述中(高)密度纤维板工程分为削片间、木片仓、筛选水洗热磨间、中(高)密度纤维板车间四部分,依据生产工艺划分为削片工段、筛选与水洗工段、纤维制备与施胶干燥工段、铺装与热压工段、毛板处理工段以及砂光与裁板工段等。1.削片工段小径木、枝丫材等木材原料从原料堆场由装载机运输,送至剥皮机进行剥皮处理,然后通过金属探测器,由人工剔除带金属的木材,不带金属、去除树皮后的木材原料进入削片机进料机构,经进料机构进料,送入削片机削成木片,木片由运输机送至木片仓堆存。剥皮机剥出的树皮经过树皮粉碎机打碎后,送至废料仓暂存后至热能中心做燃料。2.筛选与水洗工段木片从木片仓计量输出,经木片筛选机将大块、碎屑及砂石筛除,筛选出的大块及碎屑等废料送至热能中心做燃料。合格的木片进入水洗机,用水流清除附着在木片表面的泥沙杂质,并为木片进行加湿处理。水洗用水循环使用,浓度渐高的废水定期排出,送至污水处理站净化处理。3.纤维制备与施胶干燥工段水洗后的木片经木片泵和脱水螺旋后进入木片预热仓,预热后的木片经振动出料器、木塞螺旋进料器连续均匀地送入垂直蒸煮缸进行蒸煮软化处理,软化后的木片进入热磨机进行纤维分离。熔融后的石蜡于热磨时加入。胶液、固化剂溶液及甲醛捕捉剂液分别计量并经混合后在热磨机排料管内喷入湿纤维流,胶液在紊流状态下被均匀地施布于纤维表面。施胶后的湿纤维进入闪急式管道干燥机,干燥介质为热烟气,干燥机设有温控装置、含水率检测仪和火花探测自动灭火装置,确保纤维干燥质量和生产安全。干燥完毕的纤维至干纤维仓再经纤维风选机分选,将有胶团的纤维和粉末分离出去。合格的纤维经过纤维制动后送至铺装计量仓。4.铺装与热压工段纤维在铺装计量仓经计量进入铺装成型机。铺装成型机将纤维铺成连续的板坯带,板坯带经称重后,经纵向齐边和金属探测器探测,合格的板坯经过重型预压后,进入连续式热压机热压,生产出连续毛板带。不合格的板坯经重物分离后回生产线或排入废板坯仓。连续式热压机以热油为热介质,热压的温度、压力和时间等热压参数由PLC自动控制系统控制。5.毛板处理工段压制好的连续毛板带经鼓泡探测仪探测后,经横向分割锯锯成长度为6500mm或7370mm的毛板块,经过测厚和称重,不合格板被送出生产线,合格板进入冷却翻板机冷却到一定温度后送到规格锯进行锯切,分切成最后尺寸规格的产品,由自动堆垛机堆垛,不需要砂光的产品直接送到成品库贮存,需要砂光的产品送至中间贮存。6.砂光与裁板工段需要砂光的板材在中间贮存存2天左右后送至砂光线,毛板通过四头定厚砂光机粗砂光和四头精细砂光机精细砂光,砂光后的毛板经镜面检查站检查后堆成成品板。成品板经堆垛、包装后由叉车送往成品库贮存。中(高)密度纤维板生产过程中产生的废料和砂光粉均送到热能中心作燃料。中(高)密度纤维板生产过程中产生的污水经过统一收集后送到污水处理站进行处理后回用。在生产线上必要的部位均设有火花探测及自动灭火系统,以保证生产安全。生产线上所有可能产生粉尘的部位均设有除尘装置,并连接至布袋除尘器,所有气力输送系统的旋风分离器排出的气体也均被连接至布袋除尘器,以保护车间内及周围大气环境免受粉尘的污染。生产线的砂光粉仓、锯屑仓以及纤维分选机设置有防爆装置。本生产线全套引进电子计算机监控系统,对生产线实施实时监视和自动控制。岗位定员序号岗位名称一班二班三班调节班合计1剥皮、削片444122木片筛选111143木片水洗111144热磨222285调胶、施胶222286纤维干燥222287铺装、预压、热压222288齐边分割、堆垛222289砂光线2222810裁板线2222811分等、包装44441612实验室42221013磨刀、磨锯22414机电维修44221215叉车驾驶55552016技管人员551112合计=SUM(ABOVE)44=SUM(ABOVE)42=SUM(ABOVE)30=SUM(ABOVE)34=SUM(ABOVE)150
主要技术经济指标序号名
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