特种设备施工安全专项方案

10特种设备施工安全专项方案一、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国安全建筑法》《建设工程安全生产治理条例》《铁路工程施工安全技术规程》《特种设备安全操作规程》设计图纸及现场的实际状况《铁路建设工程安全生产治理方法》二、编制目的安全专项方案。三、适用范围特种设备是指涉及生命安全、危急性较大的锅炉、压力容器〔含气瓶，下同、压〔厂〕内专用机动车辆。本方案所称特种设备是指本工程所涉及的压力容器〔含气瓶，下同、起重机械、场〔厂〕内专用机动车辆四、工程简介由中国水利水电建设集团路桥公司渝广高速总承包部土建其次分部承建的土建IIK22+500~K34+538.626，全长5Km41.7%150万方，混凝、V75%，隧道存在断层裂开带、岩溶及岩溶水、盐H2S等有毒有68444m3/d190819m3/d8座大桥共计17%T8485Km41.3%，土石方开365处。路529.8m440m16处，承受换填或换填加井字盲沟两种工艺；衡重式挡墙17处，最大墙高12m，重力式挡墙15m。开展安全教育，强化安全意识，加强安全监视检查，确保安全目标实现。五、特种设备安全施工技术空气压缩机操作规程尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。器掌握设备是否安全牢靠。检查防护装置及安全附件是否完好齐全。检查排气管路是否畅通。接通水源，翻开各进水阀，使冷却水畅通。装机械必需按说明书规定进展试车。负荷运转。0.1～0.3MPa，0.1MPa。0.16MPa0.8MPa，0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。机体内油温不得超过60℃。40℃。工作中还应检查以下状况：电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。各机件运行声音是否正常。吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4、各种安全防护设备是否牢靠。桶内油水每班排放一次。1.润滑油终断或冷却水终断。水温突然上升或下降。排气压力突然上升，安全阀失灵。负荷突然超出正常值。机械响声特别。电动机或电器设备等消灭特别。正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。无动作而造成事故。以内燃机为动力的空气压缩机，其动力局部的操作须遵照内燃机的有关规定执行。10灰尘浸入。20/小时。贮气筒安全技术的要求。空气压缩机的空气滤清器须常常清洗，保持畅通，以削减不必要的动力损失。离，并应实行相应的防尘措施。气焊设备操作规程焊、割前预备气焊工具、氧气瓶。悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊〔也称焊、割枪10m5m,同一地点有两个以上乙10m。氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，制止使用无减压阀的氧气瓶。碰撞。乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。色软管。使用软管时，应先排解管内杂质、灰尘，使管内畅通。将软管与电焊用的导线敷设在一起。关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝〔不行紧闭。割〕炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即使用。用明火试漏。焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，制止用铁丝通嘴。焊、割中留意事项器。试风时切忌对准脸部。准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进展。清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用完，必需预留余压，至少要留炔瓶比照规定执行。坏。很快熄灭。如紧急时〔仍不熄火才能再作焊、割作业。连续作业。物体下落砸伤。焊割作业完后留意事项关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。定期对受压容器、压力表等安全附件进展试验检查和周期检查及强制检查。短时间停顿气割〔焊〕时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必需熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。供气，必要时可折弯软管以熄火。熄火。再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调整螺丝拧松。遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。严禁使用裂股的钢丝绳。钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。挖掘机操作规程挖掘机在工作前，应做好以下预备工作：司机应遵守施工现场的有关安全规章。接近明火，以免引起火灾。检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否结实牢靠。〔假设是手摇起动要留意摇把还击制动机构是否正常，确认无误后，方可开头工作。发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。挖掘机在工作中，应留意以下安全事项：挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。危急时，应用枕木或木板、垫妥。斗下落时，留意不要冲击履带及车架。工作。同时，机上机下人员要彼此照看，亲热协作，确保安全。驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又留意不得碰撞汽车的任何部位。急制动。行走。作业时，应依据深度、土质、坡度等状况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。反铲作业时，必需待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。1并将回转机构刹住。20°挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。将其砸下或压下，以免造成事故。天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直安全距离〔米〕水平安全距离〔米〕1KV1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.01挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。避开因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。缆擦损漏电。味、温升过高等状况，应马上停车检查。夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。关闭发动机〔冬季应将冷却水放净。依据保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。应在前方，走行速度不宜过快。运输车辆司机操作规程后开车。发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。碍物后，方可鸣号起步。涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。轮楔牢。通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。1.载重汽车0.4Mpa不得滑行发动。辆的安全装置必需良好。204m，2m，超出局部不得触电，并应摆放平衡，捆扎结实，如装运异形特别物件，应备专用搁架。事先争论妥当的运输方法，制定具体的安全措施。自卸汽车发动后，应检试倾卸液压、机构。驾驶室内不得有人。应准时复原，不得边走边落。检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人自卸汽车的车厢内严禁载人。牵引车5km/h,4.机动翻斗车车上严禁带人，转弯时应减速，留意来往行人。装载机操作规程执行。装载机在工作中应留意以下安全事项：2、装载机在协作自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避开不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，轮胎〔或履带〕打滑和发动机转速降低等现象时，应停顿铲装，切不行强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下制止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进展润滑和调整时，必需装好安全销或实行其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应留意随时去除夹在轮胎〔或履带〕间的石渣。装载机工作后应留意以下安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。去除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养工程对机械进展保养和维护。起重机1、起吊机具由专人负责，有取得特别工种操作正的人员进展操作，严格起吊机具不准使用。2、操作人员间建立完善的交接班制度。3、起吊作业的人员，按规定必需佩带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。4、遇有特别状况时，严格依据操作规程处理。5、起吊前，应先检查机械的正常状态，机械是否处于良好状态，如由机械故障或缺陷不得起吊。6、起吊时应确认其吊物的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。7、拴挂吊具时，应按重物的重心确定拴挂吊具的位置；用两支点火穿插起吊时，钓钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等均应符合起重作业安全规定。8、吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以方在起吊时钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口9、物件起吊时，先将物件提升离地面10-20cm，经检查却任务特别现象时，方可继续提升。人。够照看到全面工作的地点，所发信号实现统一、做到准确、嘹亮和清楚。吊物件和将头部伸进起吊物下方观看状况，也制止站在起吊物件上。钓拨埋在地下或地面上重物不明的物件。销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。15、施工区域的风力到达六级〔包括六级〕以上时，应停顿高处和起重作业。六、特种设备施工安全要求1、全部施工设备和机具使用时均必需由专职人员负责进展检查和修理，确保状态大型机械的保险、限位装置，防护指示器等必需齐全牢靠。2、驾驶、指挥人员必需持证上岗，必需按规程要求进展操作。并做好作业记录。3、各类安全〔包括制动〕装置的防护罩、盖等要齐全牢靠。机械与输电线路〔垂电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拉乱拖。4、各类机械要配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。制定定期保养制度，做好负荷使用、带病运转和在作业运转中进展修理。5、运输车辆必需有警示灯或警笛，确保运输安全。制度，登记好设备运行状况。7、特种设备操作司机必需按规定佩带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。8、各操作人员必需对设备进展规定的保养，随时使设备处于良好状态。9、作业中操作人员随时观看设备状态，觉察问题准时处理，不得让设备带故障运行。1、组织机构工作。组长：工程经理副组长：工程常务副经理组员：工程部各部门负责人、分部各部门负责人、架子队负责人全员负责各自架子队的安全检查和落实。预案的应急预备和响应工作程序见以下图：工程危急源辩识、评价工程危急源辩识、评价编制专项应急预案成立抢险领导小组审、修订组建抢险队事后准时总结配备应急物资、设备未发生发生定期评审应急学问教育培训和演练启动应急预案组织抢险〔图1 应急预备和响应工作程序图〕2、安全治理制度安全检查制度：建立日常检查制度和每月例行检查制度。安全教育制度：定期进展安全学问教育