石油化工装置区地埋管道施工方案

独山子炼化重整装置地埋管线网区防腐施工方案华正建设集团独山子工程部2023.6.82023.6.8批准版版本日期说明编制审核批准地埋管道防腐技术方案共享地埋管道防腐技术方案共享1目录编制依据 2\l“_TOC_250020“工程简述 2\l“_TOC_250019“执行标准、标准 2\l“_TOC_250018“施工程序 2\l“_TOC_250017“施工作业流程图 2\l“_TOC_250016“施工预备 3\l“_TOC_250015“外表处理 3\l“_TOC_250014“防腐管预制 3\l“_TOC_250013“防腐管的堆放和运输 4\l“_TOC_250012“现场补口、补伤 4\l“_TOC_250011“质量检查 5\l“_TOC_250010“外观检查 5\l“_TOC_250009“厚度检查 5\l“_TOC_250008“漏点检查 5\l“_TOC_250007“剥离强度检查 5\l“_TOC_250006“质量治理及掌握 5\l“_TOC_250005“HSE治理 6\l“_TOC_250004“HSE治理综述 6\l“_TOC_250003“HSE风险分析 6\l“_TOC_250002“预防措施 6\l“_TOC_250001“劳动力打算 7\l“_TOC_250000“主要施工机具及消耗材料打算 71编制依据1编制依据地埋管道防腐技术方案共享地埋管道防腐技术方案共享2钢管外表处理底漆涂装钢管外表处理底漆涂装胶带缠绕防腐层质量检查完工全线电火花捡漏安装完成后补口/补伤独山子工程施工织设计我方与独山子炼化签订的承包合同SH/T3022-2023《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》独山子炼化一体化工程涂漆及外表色设计规定工程简述包括装置内污油管线、含油污水管线及初期雨水管线。2.220#GB/T8163、20#GB9948。执行标准、标准/标准：独山子炼化工程涂漆及外表色设计规定SH/T3022-2023《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》施工程序施工作业流程图地埋管道防腐技术方案共享3地埋管道防腐技术方案共享3施工预备认。机具：施工专用机具、模具及常规施工机具配备到位。机具的种类及数量要满足工程量及工期要求。施工作业人员。在施工执行过程中人员构成相对固定，不得随便抽调。外表处理Sa2.5级，手工或动力现场焊缝处承受手工或机械除锈。4小时内进展防腐涂装，期间应防止钢管外表受潮和污染。涂装底漆前，假设消灭返锈或外表污染时，必需重进展外表处理。防腐管预制环境条件要求80%。下雨、风沙等气候条件下，应停顿防腐层露天施工。底漆涂装底漆应由聚丙烯胶粘带制造商配套供给。必需严格依据厂家的材料说明书进展底漆配比，且应现用现配，熟化后的涂料余涂料，必需密封保存。觉察涂料开桶后，假设觉察有结皮现象或变质时，严禁使用，以确保防腐工程质量。钢管本体防腐涂装宜承受喷涂机喷涂，管件及现场焊缝承受手工刷涂或辊涂。800um。地埋管道防腐技术方案共享4地埋管道防腐技术方案共享4聚丙烯胶粘带敷设底漆表干后〔在常温及空气自然流淌状况下，一般需5－10分钟〕即可敷设聚丙烯防腐胶粘带。聚丙烯胶粘带厚度为1.1mm。施工现场可以依据实际状况选择手动缠绕机缠绕或手工缠绕。在涂好底漆的管子上调整好角度，按搭接要求螺旋缠绕胶带，胶带应保持肯定55％；胶粘带始末段搭接长度应不小于1/4管子周长，且不宜100mm。150mm＋10mm的焊接预留段。500mm处。施工完成的防腐层外表应平坦、搭接均匀、无永久性气泡、无皱褶和破损。防腐管的堆放和运输3个月。防腐管的吊装应承受尼龙吊带或专用吊具，不能用损伤防腐层的吊具。承受合理的吊装方法，轻吊轻放，严禁损伤防腐层。防腐管不宜阳光下暴晒,露天堆放时间不宜超过3个月。运输时应承受相应的防护措施防止损伤防腐层。现场补口、补伤50mm。对于小范围的针孔状缺陷进展补伤，使用与管体一样的胶粘带承受贴补法进展。修补时剪一块100×100mm的胶粘带，将补片剪出圆角，贴与缺陷处。对于现场焊缝进展补口，先对焊缝处进展手工和动力工具除锈，除锈等级到达St3级。使用与管体一样的胶粘带，施工方法与管体防腐施工一样。质量检查外观检查防腐层外表应平坦、搭接均匀、无永久性气泡、无皱褶和破损厚度检查20根防腐管随机抽查一根，每根测三个部位，每个部位测量沿圆周方向均匀的仍不合格，则判为不合格。不合格的部位应进展修复。漏点检查预制场预制防腐层，应逐根进展电火花捡漏；补口、补伤处逐个检查。0.3m/s。全线通过前方可下沟。剥离强度检查小时后进展。每千米至少应测试三处；缺乏3%3根，每根测一处。用刀在防腐层上划开10mm宽、长度大于100mm的胶粘带，直至管体。然后用90300mm/min。修。质量治理及掌握防腐涂料、胶粘带供给同时附带防腐产品合格证、生产日期、质保文件，经质保工程师检验确认物证相符前方可用于工程。防腐工程的施工、检查应严格依据《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》〔一期工程〕相关要求进展。〔包括过程中的半成品检查的各项质量技术指标及检测方法参见本方案“5质量检查”及《石油化工设备和管〔SH/T3022-2023。和掌握过程中，坚持公司“质量为本”的方针，进展全过程监控。在施工前制订好奖惩措施并在施工治理过程中严格执行，做到奖罚清楚。HSE治理HSE治理综述HSEHSE工作的治理和监视。技术交底，同时也要进展安全交底。监视员要坚持每天开工前对施工作业班组进展“安全喊活隐患的作业行为要坚决制止，直至安全隐患被消退了才可以允许施工作业连续进展。在施工前制订好奖惩措施并在施工治理过程中严格执行，做到奖罚清楚。HSE风险分析用电设备或机具发生漏电，发生人员触电事故。防腐涂料为易燃物质，引起火灾发生。防腐涂料含有对人体有害物质且易挥发，从而对人体产生损害。除锈过程中，磨料或钢丝飞溅发生人员损害。预防措施现场用电设备应具备良好的接地；手持电开工具应有漏电保护器，做到“一机一地埋管道防腐技术方案共享地埋管道防腐技术方案共享8源，且存放涂料的仓库四周应配备足够的灭火器等消防器材；进展涂料防腐施业。涂装作业场所应保持通风良好，作业人员应穿戴好劳动保护用品，涂装作业人员尤其要佩戴好防尘〔毒〕口罩或防尘〔毒〕面具。除锈作业时，作业人员必需戴好防护面罩，避开磨料或钢丝飞动身生人身损害。劳动力打算序号工序号工种数量1防腐工程师12防腐技术员13质量检