禹州神火义隆矿业有限公司机电管理制度Microsoft-Word-文档

禹州神火义隆矿业有限公司（机电管理制度）2011年6月目录一、机电设备管理制度二、机电设备检查考核标准三、机电事故管理制度四、电器防失爆检查制度五、机电设备验收制度六、机电硐室防灭火制度七、电缆运用管理制度八、停送电管理规定九、副井口管理制度十、空压机管理制度十一、副井绞车管理制度十二、锅炉房管理制度十三、皮带运输机管理制度十四、灯房管理制度十五、斜巷运输管理制度十六、局部通风机管理制度十七、主扇管理制度十八、井下电工岗位责任制十九、机电修理工岗位责任制二十、司泵工岗位责任制二十一、机电科长岗位责任制机电设备管理制度1、全矿机电设备由机电科统一管理，实行谁运用谁负责。2、机电设备实行旬检查、月考核。按百分考核，考核达不到规定的（采、掘队机电设备完好率不低于85%，其他队机电设备完好率不低于95%，主井绞车、主扇，斜井皮带、平地小皮带100%）否则，对运用单位进行惩罚。3、机电科负责全矿机电设备、供电业务保安，是管理全矿机电设备、供电的管理科室，负责组织全矿每旬检查机电设备，每月的机电设备完好，机电事故进行统计考核。4、机电设备各部螺丝紧固齐全，减速机运转正常，不缺油、不漏油，无异样响声。5、机电设备对轮、链轮等防护罩齐全完整，间隙符合要求。6、机电设备必需挂牌管理，包机到人，电器设备台台架，电器小件集中上板。7、电气设备的各种爱护齐全灵敏牢靠，严禁甩掉不用，严禁运用其他金属物代替保险丝。8、电机、减速机等设备不得被煤（岩）或其他杂物埋住影响通风、散热。9、井下电气设备严禁失爆。10、机电设备实行强制检修，各机电设备必需依据检修规定和周期进行检修。11、电气设备要保持清洁卫生。机电设备检查考核标准机电设备安装结束后由机电科和相关科室参与进行验收，验收合格后，参与验收的人员签字方可投入运用。机电科每月对全矿机电设备进行三次检查（每旬一次），三次检查综合得分为当月机电设备完好率，达不到机电设备完好率的按比例扣当月的机电设备考核得分。大型机电设备主扇、副井绞车必需做到整齐卫生，卫生不合格一次扣0.5分，记录齐全真实不合格一次扣0.5分，各部位螺丝紧固，各种电缆吊挂整齐，一处不合格扣0.5分。一项（处）不合格罚款20元。各种爱护不起作用的扣5分，一惩罚款100元。井下电缆吊挂整齐，有一处不符合要求扣0.5分，罚款20元，电缆落地一惩罚款100元。皮带跑偏一惩罚款50元（上皮带出上托辊，下皮带磨架子）。皮带跑偏用其他物品代替跑偏轮的一惩罚款100元。皮带机头、机尾无积水无浮煤达到文明生产要求，达不到一处（一项）扣0.5分，罚款50元。皮带上下托辊转动敏捷，一个不转扣0.1分，当班处理不扣分。皮带机身浮煤（成堆、接触到下托辊）一处扣0.1分。机头架子、机尾架子未见到架子底部一处扣0.1分。罚款20元。（受条件限制除外）减速机漏油一处扣0.1分。（有明显漏油痕迹）电机与减速机对轮间隙超过规定大于5MM，中心偏差超过2MM,扣0.1分。液压联轴节油运用不符合要求，合金塞运用其它物品代替，扣0.5分。电机、减速机地脚螺丝松动扣0.5分。皮带机头滤煤器，挡煤板不起作用扣0.3分。减速机缺油的扣0.5分。电气设备不打接地极的的扣0.2分。电机、减速机被埋住的扣0.5分。开关不上架（台）的扣0.2分。开关不不完好的扣0.5分。用铁丝吊挂电缆的扣0.5分，罚款10元。运用铁丝固定皮带上下托辊的扣0.2分，一惩罚款10元。电气设备接线工艺不符合规定的扣0.5分。出现失爆的按电气设备失爆处理。井下巷道内照明按规定吊挂平齐。有一处（个）不符合要求或不亮扣0.2分。罚款10元。电器五小件不上板的（一处2件以上）扣0.2分，罚款20元。（单件的吊挂起来不准落地,落地的按本条处理）井下各处视频头不用架子固定的扣0.3分，罚款20元。轨道铺设一处不符合要求的扣0.2分。轨道地滚不敏捷、不起作用的，一处扣0.2分，轨道“三固定、四包险”，一项不符合要求扣0.5分，罚款100元。轨道“一坡三挡”不符合要求的，一项扣0.5分，罚款100元。轨道缺声光信号，或不起作用，缺一项扣0.5分，罚款20元。皮带过桥，挡矸帘用铁丝捆扎的一处扣0.1分，罚款20元。机电事故管理制度为确保机电设备平安正常运转，经探讨，特制定本制度，望严格贯彻执行：一、管理规定：1、对各队机电设备事故进行考核，依据考核结果，达不到考核标准的赐予惩罚。2、机电科依据每月各队机电事故状况进行考核。3、要对机电设备细致检查，按检修制度进行检修，发觉问题刚好刚好处理，消退隐患，保证机电设备的平安运转。4、采、掘队、机运队每班机电设备影响不得超过30分钟，否则，依据机电事故进行追查分析，并有分析处理看法。5、全矿机电设备每天赐予2小时的检修时间，每天机电设备检修时间定为8：00－10：00，需大修的项目，要列出支配，由矿统一支配。6、机电设备运转时对于不超过10分钟的影响不记事故影响，超过10分钟的，记入机电事故累计时间。7、主扇、主排水水泵检修时必需保持一台正常运转，由机电科平衡每天检修时间，检修时机电科必需现场监督。不得超过平衡的检修时间，超过检修时间的按检修机电设备超时处理。8、主扇停止5分钟依据事故进行分析处理，并拿出分析处理看法。9、井下电气设备出现失爆现象，依据事故进行处理。二、惩罚：1、一次性机电影响超过30分钟的，由机电科、调度室组织有关人员事故进行分析处理，并拿出分析处理看法。2、每班机电事故影响超过累计时间的，对责任单位每超过1小时罚款500元。3、对检修项目超过时间的每超过30分钟罚款200元。4、井下发觉一处失爆现象，罚责任单位2000元，罚负责人500元。电器防失爆检查管理制度全部电设气备的运用都必需符合《煤矿平安规程》第444条和第7条规定，《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》的要求。井下防爆电设气备，必需由经过培训合格的防爆电气检查员检查其平安性能，防爆性能，合格后由矿机电科开具入井证，把钩工接到入井证才能将设备入井，否则严禁入井。防爆设备的安装、维护、检修、都必需符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏，和不符合防爆要求的必需马上处理或更换，否则，严禁运用。电防气失爆的检查矿每十天组织一次，运用单位每天由兼职防失爆检查员检查一次，每班由跟班电工至少检查一次。发觉问题刚好处理，在未处理前严禁运用。电气设备的防爆面每月必需涂一次凡士林。机电科每月召开一次电气设备防失爆专题会议。机电设备入库验收制度新进机电设备入库前，必需有机电科、企管科、选购 人员、运用单位参与共同验收，“三证齐全”各项技术指标符合运用要求，方可签字入库。修复运用的设备必需由熟识设备性能、驾驭防爆技术要求的专职人员进行检查、验收。未经检查验收的不得入库运用，凡查处有未经检查验收的设备投入运用的将肃穆追查相关人员的责任。经检查验收达到合格的设备，才能入库。仓库发出不合格的设备追查仓库的责任。验收过程中，要求逐件逐部位用量具、仪器细致测试，并做好验收记录、保存。防爆设备的附件（密封圈、挡板、金属环等）必需严格按要求测试验收，达不到的严禁入库。验收时要细致核对各种资料，证件是否齐全有效。设备的“三证”仓库或机电科要保存好被查。机电硐室防灭火制度井下机电硐室应挂有非工作人员不得随意入内的警示牌。工作场所保持清洁卫生，严禁存放易燃易爆物品。常常检查防灭火设施，发觉问题刚好解决。工作人员要会正确运用灭火器材，和相关学问。各种防灭火器材、材料、物品的数量符合相关规定要求。做好各种防灭火器材、材料、物品的记录。各种防灭火器材、材料、物品不得随意移动。井下电缆运用管理规定1、必需选用取得煤矿矿用产品平安标记的阻燃电缆。在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。2、溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。3、电缆主线芯的截面应满意供电线路负荷的要求。电缆应带有供爱护接地用的足够截面的导体。4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭遇淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电。5、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，假如受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。6、井下巷道内的电缆，沿线每隔肯定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标记牌。7、电缆穿过墙壁部分应用套管爱护，并严密封堵管口。8、电缆与电气设备的连接，必需用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必需运用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。9、不同型电缆之间严禁干脆连接，必需经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。10、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必需采纳阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必需经浸水耐压试验，合格后方可下井运用。11、井下动力电缆的吊挂，电缆钩间距800㎜，通讯电缆钩间距500㎜.严禁运用铁丝吊挂。12、井下各种电缆严禁“鸡爪子、羊尾巴、明接头”连接。13、电缆的连接工艺必需符合《煤矿平安规程》的相关规定。停送电管理制度1、停电票一试三份，审批后调度室、机电科，申请停电单位各一份。2、由停电施工单位依据表格进行填写，然后由机电科、调度室、机电副总审批。3、严禁预约停送电。3、施工单位凭审批后的停电票到变电所停电，配电工按停电票被停开关操作停电，停电后在被停开关上挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并将此开关闭锁。施工结束后由该项施工负责人到变电所申请送电。不得用电话联系或托付他人办理送电。4、变电所配电工经询问施工负责人确认施工结束，才能复电。复电时要试送三次，确认无误后方可正常供电，然后向调度室汇报。5、停送电由变电所配电工操作，其他人严禁操作。6、无人看管的停电点项目施工负责人必需派专人看管开关，并在被停开关上挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，停电后将开关闭锁。施工结束后由施工负责人到停电现场通知看管人送电，看管人见到施工负责人后确认施工结束才能送电，经三次试送电正常后。方可正常供电。副井管理制度入井检验身及出入井人员清点制度一、入井验身制度：全部入井人员都必需主动主动的协作，无条件的接受验身检查。验身时发觉有精神异样、酒后入井的检身工有权制止，不准入井，并向调度室汇报。对于不按规定佩戴矿灯、自救器，平安帽或未系帽带，穿化纤衣服的、携带火种、烟草及其他《规程》规定禁止入井的物品，一律不准入井。对于不听从和阻挠检身的，按“三违”处理。二、入井人员清点制度：1、全部入井人员必需到井口考勤室登记，考勤室必需驾驭当班入井人数。2、考勤室必需将每班入井人数报矿调度室。3、入井人员升井后必需到考勤室登记，交矿灯和自救器。4、各个基层单位必需将本单位当班入井人员名单报井口考勤室。人员升井后各单位将升井状况向考勤室汇报。入井平安管理制度1、每罐乘人不得超过5人，上井口，北上南下。2、每一入井人员必需戴平安帽系好帽带，戴毛巾，穿工作服，携带矿灯，严禁穿化纤衣服，携带自救器。

3、入井前严禁喝酒。

4、入井时要听从信号把钩工的指挥，在侯罐室排队依次入井。5、入井人员不得在侯罐时拥挤、打闹。

6、入井、出井时应主动主动接受井口检查员的检查。7、严禁携带烟草和点火物品入井，严禁私自携带爆破物品出井。8、开车信号发出后严禁进出罐笼。罐笼运行中严禁将身体任何部位伸出罐笼外。副井提升物料管理制度确保副井提升平安，特制订此平安措施。各施工队下物料长度不超过1.5米、宽度不超过0.7米的物料必需装车入井。否则不准入井。料石、砖不得码放在罐笼里下井，必需装车下。重量超过1吨，长度超过3米的料入井时必需有专项措施，经有关科室审批后，由平安检查员现场监督，否则严禁入井。运用卡子车下料必需用铁丝杀紧杀牢在卡子车上，防止罐笼运行中物料窜出。矿车、卡子车、平板车装入罐笼后，要检查、放好罐笼内的阻车器，放下罐链，才能发信号。超过1.5米，3米以下的长料，装入罐笼后，要捆扎在罐笼内，杀紧杀牢，经把钩工检查符合要求后，再发慢下、慢上信号，把钩工要用电话通知绞车司机，绞车司机严格按信号开车。随身携带的零碎物品，必需装袋或装箱，携带的钎子、手锯斧子等锐利物品，必需带防护套。下料时在罐笼运行中，下井口5米范围内不得有人员，下井口把钩工要站在平安地点。凡不符合规定的，把钩工有权拒绝物料入井，向调度室汇报。10、副井提升参数：额定提升实力：1㎏，提升人员时不得超过5人。井口把钩信号工操作规程井口把钩信号工，必需经过培训合格，持证上岗。井口把钩信号工，上岗必需精力集中，细致负责。井口把钩信号工，负责全部入井人员的验身和维护好乘罐秩序。熟知副井各种信号的运用，发出信号精确无误。细致执行交接班制度。细致履行职责严格实行《乘罐管理制度》《提升物料管理制度》，对不按规定的有权制止，禁止其入井。坚守岗位，不得擅自离开岗位。罐笼运行期间，留意视察罐笼、钢丝绳的运行状况，发觉问题刚好发出信号。并向调度室汇报。提升物料时要严格执行《副井提升物料管理制度》，对于违反规定的不准入井。运用矿车、卡子车、平板车下物料时要细致检查车辆、物料是否捆绑固定牢，是否超宽、超重、超长，不符合要求严禁升、入井。并向调度室汇报。副井提升各项管理制度：副井绞车平安岗位责任制1、坚守岗位,不得擅离职守,严格执行各项规章制度和劳动纪律。2、严格依据操作规程作业,在操作中严格执行"三不开""五留意"，加强责任心,做到"三知""四会""五严"。3、严格执行交接班制度，细致各种记录。4、操作中精力集中，精确辨明声光信号，保证提升平安，中途停车不得松闸，下行时绞车要给电运行，严禁无电运行绞车，运行中司机不得离开操作台，5、运行时要留意各部位运行声音，随时视察各仪表指示状况，各轴承和电动机的温度改变，润滑系统的供油状况，保证设备平安运转。6、做到检查、消防用具齐全,保持设备与环境卫生整齐干净。7、非工作人员未经领导批准禁止入内，严格入室登记制度。8、副井绞车司机必需持有«岗位资格证书»方可上岗作业,无证不准操作。副井绞车司机交接班制度绞车司机执行现场交接班，交班人必需把当班绞车运行状况照实的向接班人交待清晰，接班人依据交班人的交代，把状况弄清晰。交接班人共同检查绞车运行状况并试运转，发觉问题共同处理，处理不了的刚好汇报。交接班共同检查各种爱护装置，信号装置，油压、电压、电流有否异样。是否完好灵敏牢靠。交班人向接班人传达当班领导是否有交代的事情，绞车有无异样，共同核对材料、工具、配件、消防器材是否齐全。共同认可后方可在交接班记录上签字。交班人细致填写各种记录。如接班人不能按时接班时，交班人不得离开岗位。可向对值班汇报，由对值班领导进行处理。副井提升司机监护制度副井提升必需配有两名司机，在执行提升任务时，必需一人操作，一人操作台旁进行监护。监护操作司机平安操作。刚好提示操作司机进行减速施闸和停车。细致进行巡回检查，发觉问题应刚好处理和汇报。在必要时，监护司机有权干脆操作制动闸手把或紧急停车开关。监护司机必需刚好驾驭提升机的运行状态。监护司机负责接待或对外联系工作。副井绞车司机巡回检查制绞车司机在正常开车时必需保证一人开车，一人监护，在不开车时要不断的巡回检查。绞车司机在巡回检查时要依据巡回检查离线检查即：电动机——减速机——滚筒——制动系统——离合器。，制动系统是否漏油，制动闸皮间隙是否符合规定。绞车司机在巡回检查时要留意检查时要细致检查主轴各联结是否坚固，润滑状况是否良好，声音是否正常。绞车司机在巡回要留意视察电压表、电流表、油压表是否正常。各声光信号是否清晰、精确。巡回检查查出的问题要刚好汇报并做好记录。副井提升设备运行、保养、修理制度日检：检查各部位的连接螺丝、铆钉、销子、键及加固零件，检查滚筒结构是否正常，对松动件进行紧固。检查润滑、制动是否正常，油量、油温、轴承温度、制动闸瓦间隙是否正常。检查深度指示器及各种爱护装置和仪表等是否正常。检查轴承是否振动，各基座与基础螺丝是否松动。检查罐笼、摇台、阻车器、平安门是否正常，不正常的要马上进行处理。检查钢丝绳磨损状况和在滚筒的运行状况，在滚筒上排列是否正常。检查各连接装置、罐笼内的阻车器绳套等是否正常，防坠器、抓捕器、联动杆等的连接和润滑状况。二、旬检：1、检查制动系统、调整扎瓦间隙、紧固连接装置。2、检查过卷、过速、限速、过流等平安爱护装置动作是否灵敏牢靠。3、检查滚筒的铆钉是否松动，焊缝是否开焊，绳头固定是否坚固牢靠。4、检查并清洗防坠器的抓捕器，必要时赐予调整和注油，检查制动装置是否牢靠。三、月检：1、打开减速机视察，具体检查齿轮的啮合状况，并检查轮辐是否发生裂纹等。2、具体检查制动系统，平安爱护装置，确保灵敏牢靠，并试验平安爱护装置和制动系统的动作状况。3、拆开联轴节。检查其间隙、断面倾斜，径向位移，连接螺丝，弹簧以及内齿外齿是否有断裂、松动及磨损状况。检查轴瓦间隙。4、检查和更换润滑油滤油器等。5、清理防坠器系统注油，调整间隙，检查各部钢丝绳磨损状况发觉问题刚好处理。副井提升爱护装置定期试验制度下列工作由修理工和司机协作进行，确保灵敏牢靠，试验中发觉问题马上处理。防过卷爱护、紧急刹车、闸瓦磨损爱护、松绳爱护、信号与提升爱护装置、动力制动、深度指示失效爱护限速爱护、过速爱护、上下平安门与信号闭锁每旬对过券高度进行试验测量并调试，提升容器超过正常终端停止位置0.5米时，必需能自动断电，记录实际高度值。每班应对井口摇台，平安门闭锁进行检查。确保灵敏牢靠，每班对防坠器，防坠器楔铁进行检查，防坠器楔铁应紧贴制动绳。钢丝绳检验制度1、上岗人员必需经过技术培训并取得合格证的，才能上岗操作。2、操作人员熟知《煤矿平安规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并驾驭所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。3、上班前不准喝酒，遵守有关各项规章制度。4、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责检查。5、起先工作前要对运用的工具进行细致的检查，工具、量具和检验仪器必需符合要求。否则不得运用。6、检查工作起先前要与司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。7、在检查之前应在绳上做好检查起始的标记和检查长度的计算标记。在同一根绳上每次检查的起始标记应一样。8、提升钢丝绳、罐道绳必需每天检查一次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳(包括缓冲绳)、井筒悬吊钢丝绳必需至少每周检查一次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车具体检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。9、对运用中钢丝绳的日常检查应采纳不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼视察和手捋摸的方式进行。10、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手干脆触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手摩挲可能发生的断丝和绳股凹凸等变形状况。11、验绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检验全绳。12、应利用深度指示器或其他提前确定的起始标记，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并刚好记录。对断丝的突出部位应马上剪下、修平。13、对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严峻的区段，均应停车具体检查。14、若检查时发觉钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起留意、细致检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀状况。15、对运用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应具体检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，具体检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。16、对运用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。17、依据气温柔所需涂油脂的粘稠度，可采纳加温的方法，使油脂简单附着在绳上，然后用手将油脂匀称涂在绳上。涂油时绳速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油时应系平安带。如采纳涂油容器涂油时，应留意按说明书要求进行。18、运用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，对立井提升绳应从容器绳卡上部截取，斜井提升绳应在容器端将危急段切除后截取；试样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验精确性，应留意不使试样受机械损伤，截取试样时尽量不实行加热法切割，如须要用加热法时，应将试样长度加长200毫米；试样两端用软铁丝绑紧。19、做好钢丝绳检查记录。应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查状况向司机通报。20、对每一根钢丝绳建立检查档案，记录好钢丝绳的运用地点、规格型号、启用时间、定期试验状况、检修问题及处理状况、检修日期、检修人等项内容。21、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到下列数值时，必需更换：

1）．升降人员和物料用的钢丝绳为5％。

2）．罐道钢丝绳为15％。

22、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必需更换：

1）．提升钢丝绳或制动钢丝绳为10％。

2）．罐道钢丝绳为15％。

23、钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必需马上停车检查，发觉下列状况之一者，必需将受力段剁掉或更换全绳：

1）．钢丝绳产生严峻扭曲变形。

2）．钢丝一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定时。

3）．钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。

4）．遭遇猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。

5）．钢丝绳运用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。

24、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严峻，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否改变，必需马上更换。

25、在进行涂油等作业后应将井口、井架及车房等处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净，方可离开。26、在井口验绳时应系平安带。

27、检查中发觉异样状况应马上向有关领导汇报。28、钢丝绳的定期检验工作应符合《煤矿平安规程》有关规定。

副井提升罐笼脱钩试验制度新安装和检修后的防坠器，必需进行防坠试验，合格后方可运用。罐笼防坠器，每年进行一次防坠试验。罐笼防坠器的各个连接和传动部分，常常处于敏捷状态。做防坠试验必需制定平安技术措施，措施经有关部门和领导审批后向参与施工人员进行贯彻并签字，方可严格按措施要求施工，罐笼下滑不得超过40㎜，否则是重新试验，直到合格为止。否则严禁运用。副井架及井筒作业防坠规定检查井筒设施时，只允许从上往下进行，（包括天轮平台井架）并随时清扫浮煤和井壁固定梁上的碎物品等杂物。井上下设警戒，10米范围内不准有无关人员停留。清理干净井口旁边浮煤、杂物。进行修理作业人员必需佩带保险带和平安帽。检修时提升罐笼速度一般为0.3M/S。由作业负责人和平安负责人检查所用工具、设备器材是否齐全、牢靠，平安带及工具的绑绳是否牢靠。由施工负责人与井上、下信号把钩工 和绞车司机联系好确定提升速度、作业内容、时间，检修井筒内时必需运用对讲机不得约定信号，确保平安。工作时桥板、工具的保险绳应逐一检查，确认栓牢后，方可工作。严禁双层作业。锅炉房管理制度锅炉设备必需办理运用登记手续和压力容器定期审验制度进行检验工作。锅炉必需由专人负责，并明确责任和职责。司炉工必需经过劳动部门培训合格，持证上岗。锅炉运用水必需符合《低压锅炉水质标准》的要求。按规定对锅炉爱护装置进行整定、试验、确保平安运行。锅炉、澡塘工岗位责任制1、负责澡塘用水，保证职工能洗上干净、舒适的热水澡。2、负责澡塘内外卫生的清扫,要做到干净、整齐、无异味。3、坚守工作岗位,防火防盗,做好锅炉、澡塘、更衣室平安保卫工作。4、每班细致检查各平安设施，确保灵敏牢靠。5、常常检查锅炉汽压,水压状况,发觉问题刚好处理。6、细致填写各种记录锅炉工操作规程生火前留意事项：进行烟道内检查，刚好清除阻碍排烟的物品杂物。锅炉水面应保持在最低水位以上。留意校对气压表保持敏捷精确。检查平安阀是否符合要求。具体检查各部的焊缝和附属零件是否漏水，位置是否正常，检查各管子、阀门是否在正常位置。检查入孔、手孔是否严密，烟道闸门、调整闸板是否敏捷牢靠。生火前必需打开全部烟道闸门或挡板，时烟道畅通。生火和运行：生火时的炉温不行猛然上升，应用温火渐渐加热。蒸汽产生时，应检查和校对水位表、气压表等附件是否正常。当气压升到1——1.5个大气压时，应再次校对气压表、水位表是否正常。当气压升到3个大气压时，应检查入孔、手孔及法兰接头是否有渗漏现象，发觉问题刚好汇报处理。加煤时，要勤添少添匀称的不送到全部炉排，尽量削减薄厚不一的状况，每次添煤时，必需将燃烧的煤层扒开。留意不能将煤与渣混在一起，添煤和整理火层时，必需做到动作快，以免降低温度.气压.使冷空气进入炉膛内部。火钩.火把应放在固定地点，炉床下不要积存死灰，并常常保持清洁卫生，以免影响通风;适当给锅炉补水，保持水位正常，并保持正常的气压.气温；应给锅炉加续补水要每次少补水.多次补；保持正常水位的方法：应随时留意给水及负荷两方面，当负荷增加时，适当增加补水量；负荷降低时，相应削减补水量，为了防止有假水位现象，必需时常冲洗水位计；保持锅炉本体的附属零件和锅炉间的清洁。三·一般留意事项1水位常常保持60毫米，不得低于50毫米；2汽压不得超过6公斤，不得低于4公斤；3平安阀不能超过最大气压6公斤；4保持风道风门严密，非洗炉不得打开，以免进入冷风引起锅炉膨胀不均衡造成事故；5当通风阻力增大时，应分片清理，燃烧完的清在一起，再清渣灰，把未燃烧尽的煤清在一起，尔后再进行另一边的清理工作；6清炉应在负荷稳定或负荷要增高之前进行，短暂停炉或负荷小时不应清炉，清炉前适当往锅炉加水，以免降低汽压。四排污1排污时应留意水位，一般为玻璃管全长的四分之三；2排污应间歇开放，连续几次，沉淀物出的多，且节约水量；如出水过急或振动时应停止排污；3排污应在轻负荷时进行，每班必需排污一次。五灭火1将火扒出；2将锅炉水用冷水循环排出；3留意水位不得低于炉心，以免冷水进入引起锅炉爆炸；4炉温降低到60-70度时，水方可放完，各处炉门方可打开；5细致填写锅炉的汽压.水位及运行状况记录，交班时做到地面.设备清洁卫生，记录清晰，工具齐全。皮带输送机管理制度：皮带管理制度为进一步加强皮带管理，确保皮带平安运转，特制定如下管理规定，望严格实行。1、皮带司机必需经过培训合格，并持证上岗。2、皮带输送机坚持谁运用，谁负责的原则，负责日常检修和维护。3、皮带输送机必需在各种防护设施、爱护设施齐全完好的状况下才能运转。4、皮带输送机巷道内设置照明间距不大于30米，吊挂平直。5、严防皮带跑偏，严禁用其他物代替防跑偏轮，托滚必需保证转动敏捷，不敏捷的刚好更换。6、皮带机头、机尾防护罩必需齐全完好，人员通过的地点必需设立过桥。7、皮带输送机必需在保证机械电器等设备完好状况下运转否则不得运转。8、皮带司机负责机头前后10米范围内的浮煤清理，交班是必需保证10米范围内无浮煤达到文明生产的要求。9、皮带司机负责检查当班皮带的信号，电气设备、皮带接头、机械运转部位、洒水装置、是否完好，达不到的不得启动皮带运输机。10、皮带运输机每班运转前必需空载运行一圈，无异样才能正常运转。11、严禁利用皮带运输运料，皮带不得运输块粒超过200MM的煤（岩），超过的必需打碎。12、采、掘队必需把超过200MM的煤岩快打碎才能装上运输机。13、皮带司机开启皮带时，要先点动三下后（装有皮带软启动装置的除外），方可开启。14、皮带输送机严禁重负荷启动，启动时3次启动不起来，要查明缘由并处理，处理完才能够再次启动。15、皮带运转时严禁身体接触到皮带转动部位，皮带严禁打到车。16、交班时皮带司机必需将开关打在停车位置并闭锁，17、各联接装置必需运用合格的联接物品联接，严禁运用不符合的物品代替联接物品。18、皮带输送机巷道内做到无积水、无浮煤。19、皮带巷道内电缆、管道吊挂必需符合质量标准化要求。皮带输送机检修制度皮带输送机司机每班接班后要对皮带输送机进行检查，检查内容：各种爱护装置、防护装置是否齐全完好，电动机、减速机，地脚螺丝是否松动，连接装置是否完好，皮带接头是否完好，洒水降尘设施、消防设施是否齐全完好，皮带启动装置是否牢靠完好。发觉有异样状况马上汇报。皮带输送机的电气设备每月检修一次，电气设备的绝缘每月用绝缘摇表遥测一次，发觉问题刚好处理。电器防失爆每班一次，发觉问题刚好处理。减速机每十天检修一次，检查是否漏油，油量是否符合要求，发觉问题刚好处理。电动机每半年注油一次。（或更换）滚筒、轴瓦每十天注油一次。检修人员每天检查一次皮带接头，发觉问题刚好处理。在处理皮带问题和检修时，必需将开关打在停止位置，并闭锁。各部位滤煤器依据磨损状况刚好更换。声光信号每班检查一次，确保灵敏牢靠。对机头机尾部位各紧固件螺丝，每七天全面紧固一次。皮带不跑偏（上皮带不出上托辊，下皮带不磨下托辊架），跑偏处刚好加装防跑装置，严禁运用其他物品代替防跑偏装置。每班检查皮带上、下托辊，托辊转动敏捷，不转动的刚好更换。刚好清理浮煤，以浮煤不接触到下托辊为准。对轮、链轮间隙符合要求。不大于5㎜，中心偏差不大于±2㎜。各项检查、检修必需作好记录，检查时查记录没有记录视为没有检修，并按有关规定处理。皮带输送机司机岗位责任制皮带司机上岗必需经过平安岗位培训，取得合格证人员。遵守劳动纪律，持证上岗，坚守工作岗位，严格执行各项规章制度。现场交接班。熟识设备性能和构造，达到会操作、维护、保养解除一般故障，严格按操作规程作业，保证设备正常运转，履行岗位职责。运用好各种爱护装置，交接班时对爱护进行检查，确保爱护装置灵敏牢靠。常常对设备进行检查，皮带运行过程中，应亲密留意各部位运转状况，发觉异样刚好处理，保持设备完好。刚好清理驱动滚筒下、皮带机头、机尾10米范围内的浮煤，保持设备清洁。操作中发觉问题刚好处理、刚好汇报。皮带输送机司机操作规程开皮带前，应细致检查以下部位：机头（蓄带装置）所用连接件和紧固件是否牢靠，防护装置是否齐全，转动部位是否敏捷牢靠。机架完好、托辊齐全转动敏捷，机身平直，皮带接头完好，卡子无折断、松动。皮带各项爱护完好，灵敏牢靠，消防器材、降尘设施齐全牢靠。操作留意事项：司机必需按信号开停皮带，没听清信号严禁开停皮带，每次开皮带前必需先发出信号，然后点动三次，（皮带有软启动装置的除外）在正常开启皮带。不准超负荷运转，强行开三次，开不起来的，要马上查明缘由。否则，严禁再次强行开启皮带。设备运行过程中司机要亲密电动机、减速机和各运转部位声音，发觉异样要刚好查明缘由，设备不得带病运转。发觉皮带跑偏和清理浮煤，严禁用手、脚及身体干脆接触到运转部位。应实行平安牢靠的方法进行处理。皮带输送机检修制度皮带输送机司机每班接班后要对皮带输送机进行检查，检查内容：各种爱护装置、防护装置是否齐全完好，电动机、减速机，地脚螺丝是否松动，连接装置是否完好，皮带接头是否完好，洒水降尘设施、消防设施是否齐全完好，皮带启动装置是否牢靠完好。发觉有异样状况马上汇报。皮带输送机的电气设备每月检修一次，电气设备的绝缘每月用绝缘摇表遥测一次，发觉问题刚好处理。电器防失爆每班一次，发觉问题刚好处理。减速机每十天检修一次，检查是否漏油，油量是否符合要求，发觉问题刚好处理。电动机每半年注油一次。（或更换）滚筒、轴瓦每十天注油一次。检修人员每天检查一次皮带接头，发觉问题刚好处理。在处理皮带问题和检修时，必需将开关打在停止位置，并闭锁。各部位滤煤器依据磨损状况刚好更换。声光信号每班检查一次，确保灵敏牢靠。对机头机尾部位各紧固件螺丝，每七天全面紧固一次。皮带不跑偏（上皮带不出上托辊，下皮带不磨下托辊架），跑偏处刚好加装防跑装置，严禁运用其他物品代替防跑偏装置。每班检查皮带上、下托辊，托辊转动敏捷，不转动的刚好更换。刚好清理浮煤，以浮煤不接触到下托辊为准。对轮、链轮间隙符合要求。不大于5㎜，中心偏差不大于±2㎜。各项检查、检修必需作好记录，检查时查记录没有记录视为没有检修，并按有关规定处理。皮带司机交接班制度皮带司机坚持现场交接班，并具体交待本班设备运转状况，做到接班人不来，交班人不走。上班时要准时参与班前会，接受生产任务，了解工作地点的生产状况。入井前发觉醉酒和精神异样者，严禁入井交接班。细致进行现场交接班，交接班人员必需对皮带进行检查和试运转，并做到接班查、班中查，交班查。交接班者，同时对设备进行具体检查，发觉问题共同处理，大隐患刚好报告队值班领导，值班领导刚好支配处理。交接班人员交班前，应把现场打扫干净，将将备品、备件清点后方可交班。细致填写交接班记录，双方签字。灯房管理制度：矿灯工平安生产岗位责任制遵守劳动纪律，持证上岗，坚守工作岗位。保证所分管的矿灯盏盏光明，达到规定的运用时间。负责分管矿灯的日常检修及普检，完好率达到100%。建立矿灯的有关帐卡，负责对分管矿灯的在籍数、下井数、灯牌数进行清查，做好当班记录，做到各种资料记录齐全。练好基本功，做到发放矿灯快速、精确、检修娴熟。爱惜矿灯及充电设备，做到轻拿轻放。保持灯房设备及矿灯的清洁整齐，搞好环境卫生。矿灯防失爆管理制度矿灯各部密封件齐全。矿灯闭锁装置齐全。灯线无破损、无袒露，等面无裂开。当班发觉刚好修复、更换，并做好记录。运用人员刚好汇报故障，以便刚好修复。矿灯房管理制度矿灯房施行“超市”管理，入井人员矿灯、自救器按入井证编号对号自行取用。升井后将矿灯按编号放回原位置，（自救器在里，矿灯在外）将矿灯头拧在充电位置，然后上好锁。灯工负责监督检查，收发入井人员的入井证。并将当班入井人数报矿调度室。班中常常检查每个矿灯的充电状况，发觉问题刚好处理。失爆矿灯严禁入井运用。对于运用人汇报的矿灯故障要刚好处理。甲烷便携仪由灯工发放，任何人不得自行取用。做好各种记录，灯房要保持清洁卫生。每班要检查消防器材完好状况。灯房灯工交接班制度灯工执行现场交接班制度。交班人必需将当班矿灯发出状况向接班人交代清晰，交班时还有多少人员为升井交灯，做到帐、卡、物相吻合。交班人交班时要将室内卫生打扫干净，保持室内卫生、灯架卫生清洁。交班时共同检查材料、工具、配件、消防器材，是否完好齐全。经双方检查核对无误时，双方才能在交接班记录上签字。接班人不能按时接班办时，交班人不得离开工作岗位。向队领导汇报，由对领导处理。斜巷运输管理制度：斜巷绞车操作规程绞车司机必需经过培训合格，持证上岗。绞车司机实行现场交接班，交班时必需把当班绞车运行状况，存在问题向接班人交代必需清晰。绞车司机必需熟识驾驭绞车的性能、操作程序和技术要求。开车前绞车司机必需对绞车进行具体的检查，确认没有平安隐患，绞车各项性能符合要求，才能开车。绞车司机上岗时要精力集中，开车时要听清信号，信号不清，严禁开车。开车时要有声光信号和行车灯，否则严禁开车。开车时起步要慢，过片盘、道岔要减速，停车时要慢，严禁猛拉急停。绞车运行中，出现异样状况，要马上停车，查明缘由，进行处理，绞车不得带病运转。开车必需送电，严禁不送电开车和放飞车。严格执行《煤矿平安规程》，做到行车不行人。斜巷轨管线道铺设标准各种电缆吊挂在人行帮，电缆沟间距800MM，信号电缆在上，动力电缆在下。各种管子在另一帮，按管子大小依次排列，主排水管用管架架起，其他吊挂在棚腿上，每10米放一个托架或吊挂。水沟加盖板，刚好清理水沟於煤，防止水沟水满出。照明每30米一根，吊挂在棚梁中间，照明吊挂平直。警示灯片盘口一个，其他按50米一个。吊挂平直。每个片盘按一个打点器和信号，上板。一坡三挡，保险绳各种平安设施按规定安装齐全。轨道铺设按巷道中线铺设，轨道铺设平直。轨道的铺设质量应符合下列要求：1）扣件必需齐全、坚固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，凹凸和左右错差不得大于2mm。2）直线段2条钢轨顶面的凹凸差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的凹凸偏差，都不得大于5mm。3）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。4）在曲线段内应设置轨距拉杆。5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距500MM偏差不得超过50mm。6、钢轨型号一样。不同型号的轨道严禁混合运用。7、托绳轮（辊）按实际状况设置但最大间距不得15M并保持转动敏捷。斜巷轨道运输管理规定为进一步加强斜巷运输管理，确保斜巷运输平安，特制定本规定，望严格贯彻执行：1、斜巷轨道把钩工、信号工、绞车司机必需经过培训，取得合格证，并持证上岗。2、绞车司机接班时必需询问交班人上班绞车运行状况，是否有平安隐患，并同时检查绞车的机械、电器、信号等部位文明生产等是否达到要求。把钩工要检查“三固定，四保险”，钩头、保险绳以及矿车是否符合要求，否则不得发出开车信号。3、斜巷轨道必需做到“行车不行人，行人不行车”。4、斜巷轨道必需按标准铺设。主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求：（a）扣件必需齐全、坚固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，凹凸和左右错差不得大于2mm。（b）直线段2条钢轨顶面的凹凸差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的凹凸偏差，都不得大于5mm。（c）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。（d）在曲线段内应设置轨距拉杆。（e）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应常常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。5、同一线路必需运用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。6、斜巷内管线按规定吊挂，符合质量标准化要求。7、托绳轮（辊）按设计要求设置，并保持转动敏捷。8、严禁人员扒车或蹬钩头。9、上下车时必需运用保险绳，下车时绞车必需送电，严禁不送电运行或放飞车。10、运输物料时，开车前把钩工必需检查牵引车数、各车的连接和装载状况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严峻有翻车危急时，严禁发出开车信号。11、各车场（片盘）要设有信号硐室及躲避硐。并在片盘口设置常闭挡车栏防止误入片盘。12、斜巷每次只能拉一个车，严禁超拉车辆。斜巷绞车司机岗位责任制1、斜巷绞车司机必需经过培训合格，持证上岗。2、要娴熟驾驭操作程序,熟识设备的原理,结构、性能等。3、维护好有关设备,绞车安装要坚固,传动,制动系统及钢丝绳平安性能要符合要求方可开车。4、工作时,要留意听清信号和留意正确运用信号,做到精确开车。5、开车期间,要留意绞车运行状况,运行中手不离限制器手把和闸把,发觉问题刚好停车处理。6、绞车运行中精力集中，过片盘、弯曲路段时要放慢速度。绞车，严禁猛拉急停。7、工作结束,按规定做好交接班,并做好记录。局部通风机管理制度：局部通风机运用安装制度井下运用的局部通风机，入井前必需经机电科严格检查，确保入井的通风机设备完好符合有关规定，在同一地点运用的局部通风机必需性能完全一样，（包括风机功率、吸入风量）并在地面试运转，运转敏捷、声音无异样，电动机的绝缘值、三证等符合规定。并做好记录存档。然后由机电科开具入井证，井口把钩工收到入井证才能将局部通风机入井否则，严禁入井。局部通风机由机电科依据生产技术部门设计和配风量选择局部通风机型号，并出具包括生产施工在内的供电图，供电图要标明局部通风机功率、馈电开关的整定值、风电、瓦斯电闭锁的相连设备，由机电队负责安装，严格依据机电科给出的供电图和局部通风机安装运用标准施工。安装结束后由机电科、生产技术部门组织验收，符合标准后移交施工单位。局部通风机必需安装在进风巷道内，安装地点不得有淋水、巷道支护完好，局部通风机前后5米范围内不得堆放物料和其他杂物，据回风口距离大于10米，全风压供风量必需大于局部通风机的吸入风量，严禁局部通风机拉循环风。局部通风机必需实现“三专两闭锁”并实现自动分风，自动倒台。局部通风机安设平稳、部件齐全，不漏风，局部通风机吊挂或垫高据地板的高度不得小于30㎜,。吊挂严禁运用铁丝，必需运用油丝绳，每处油丝绳绳卡不得少于2各，绳卡要符合要求。有条件的地点设置护栏。局部通风机处必需吊挂局部通风机管理牌版，牌版内容包括局部通风机型号、功率、吸入风量、局部通风机末端风量、局部通风机运用地点名称、安装时间、包机人、管理单位、管理干部。局部通风机每班试验自动倒台一次，且备用风机运转时间不得低于20分钟，局部通风机倒台试验由看风机工和平安检查员或瓦检员在场共同试验。其他任何人不得随意开停局部通风机。每班由看风机工对局部通风机进行检查，检查局部通风机的电气防失爆、局部通风机运行中有无异样声音、自动分风装置是否敏捷、风电、瓦斯电闭锁是否牢靠。局部通风机每月有机电队检修一次，并摇测局部通风机绝缘状况，对局部通风机的检修要有具体的记录，检修时要有专项施工措施无措施严禁施工。严禁运用3台（含3台）局部通风机向1个掘进工作面供风，不得运用1台局部通风机向2个掘进工作面供风，局部通风机运用地点必需实现风电、瓦斯电闭锁，风电、瓦斯电闭锁能够切断供风区域内全部非本质平安型电气设备的电源。运用2台局部通风机供风时，2台局部通风机必需同时实现风电闭锁。局部通风机因故停止运转，复原供风前，必需首先检查瓦斯，只有停封区域瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及其开关旁边10米范围风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时方可人工启动局部通风机。主扇管理制度：主扇运行管理制度机电队对主扇系统支配专职人员加强主扇的管理，配备修理人员。主扇司机必需经过培训合格，持证上岗。主扇系统全部人员必需细致执行各项管理制度、要害场所管理制度、岗位责任制、交接班制度、操作规程、巡察检查制度、设备检修制度、领导干部上岗查岗制度。主扇一台运转，一台备用检修，每月倒一次主扇。备用主扇停运后由主扇修理人员依据《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修质量标准》对主扇各部件逐一检查、检修。发觉担心全隐患，刚好处理，直到解除隐患。主扇司机应做到每小时巡回检查一次，并将主扇运行状况作好记录，主扇司机巡回检查制度主扇司机必需按巡回检查依次规定的路途每小时对温度、主扇声音、振动、电流值、电压值、水柱压差计、机械连接、润滑状况、附属设备、进行检查做好相关记录。巡回检查依次：配电柜——电压表——轴承温度——低压配电柜——电机——电缆——主扇外部。主扇司机在主扇运行中要常常留意主扇运行声音是否有改变，温度是否有上升等现象，发觉有刚好处理，处理不了马上汇报对值班人员，对值班要刚好组织人员处理，并做好有关记录。主扇定期检修、保养制度日检：检查风机运转时有无异样声音，压风是否正常；2）检查轴承运转状况，有无异样振动，各轴承温度是否正常。；3）检查机壳完好状况有无裂纹，主扇房直主扇的电缆是否完好；4）电机温度，爱护装置与仪表是否完好；5）做好记录。月检：检查反风设施是否敏捷完善、平安门是否严密；2）检查风叶有无改变，风叶与扩散器间隙是否正常，有无磨损；3）检查轴承磨损状况并注润滑油；4）检查备用风机完好状况；检查包括日检的全部内容；5）做好记录。定期检修：有小修、中修、大修小修：（检修周期为3个月一次）清除机壳及外部各部件尘垢，更注添润滑油；2）紧固各部松动螺丝，调整轴承间隙或更换轴承；3）对外部用钢丝绳涂油或更换。4）做好记录。中修：（每年一次）1）清除风叶上的尘垢，紧固风叶；2）检修测试轴承间隙，更换不符合要求的轴承；3）反风前检查闸门，确保敏捷牢靠。4）检查检修包括小修的全部内容。5）做好记录。大修：（每3年一次）对主扇全面进行检修、测试性能，清洗更换不符合要求的部件；2）大修包括小修、大修、的全部内容，做好记录。主扇平安爱护装置定期试验检查制度1、主扇倒机后1天，机电队必需对爱护装置试验一次，发觉问题刚好处理确保平安爱护装置牢靠，备用主扇严禁带病备用。2、主扇闸门必需保持敏捷牢靠，保证备用主扇5分钟内能够投入运行。3、防爆门应严密不漏风，重锤钢丝绳无锈蚀断丝，重锤悬挂适当，能开启关闭，发觉漏风刚好处理。每周对轴承温度报警装置、水柱计检验一次，4、过流和无压释放爱护装置，由机电科联系单位，每年对其元件进行鉴定。主扇司机平安生产责任制坚守工作岗位，严格执行各种规章制度和劳动纪律。驾驭主扇及其供电系统的基本原理和工作部件的性能及本质工作的各项要求，严格执行操作规程。设备运行中要坚持巡回检查制，亲密留意设备的声音、气味润滑油的油质、油量及各部位温度改变和负压改变以及各种仪表，发觉异样要按有关程序刚好处理并报告。刻苦学习技术，熟识驾驭主扇的启动、倒车、反风等操作程序，确保矿井头发正常。加强设备保养，保持设备和环境的卫生，做到文明生产。按时填写各种记录。严守机房保卫制度，提高警惕，严格执行参观检查人员出入登记制度，非工作人员未经领导批准禁止进入机房，司机必需经过培训合格，持证上岗。主扇司机操作规程主扇司机必需经过专业技术培训合格，持证上岗。主扇司机必需熟识驾驭主扇的操作技能，和操作程序，做到操作精确无误。主扇司机必需熟识主扇的供电系统，和显示出现故障的代码。主扇司机必需熟识驾驭主扇反风时的操作，做到快速精确无误。主扇运转过程中时刻留意主扇的运转声音有无异样，电压、电流、负压水柱、温度有无异样改变，有异样改变时要查明缘由，并刚好汇报。每班要对风井平安门、防爆门作巡回检查，刚好处理出现的问题。按规定按时做好各种记录。记录做到真是有效。主扇司机交班制度1、主扇司机严格执行现场交接班制度。2、交班司机必需向接班司机具体交待当班工作设备运转状况。3、交班人应依据巡回检查制所规定的项目共同巡回检查双方确认4、没有问题时，方可进行交接班。5、对于出现不符合交班规定的，接班人有权不接班，并向队领导汇报。6、交接班共同检查材料、工具、配件、消防器材，是否齐全完好。7、只有交接班双方都认为符合交班条件时，双方才能在交接班记录上签字，8、当接班人不能按时接班时，交班人不得离开岗位，可向对领导汇报，有对领导处理。要害场所管理制度工作人员要提高警惕。加强保卫，严防破坏，严禁闲散人员入内。门口悬挂“工作重地，闲人免进”