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文档简介

一、施工方案1、工程概况本工程位于长沙市岳麓新城区,西起金星大道路口,往东经观沙路、岳华路、东止银杉路,本标段的起止桩号K0+060-K1+716.85,全长1656.85m,路幅宽30m。1.1设计概况本工程道路等级为:城市次干道I级。设计荷载为:道路标准BZZ-100,路面为柔性路面。1.1.1平面设计该工程位于岳麓新城区,地面起伏较大,从金星路四周起地势最高,至观沙路四周地势最低,地势升至岳华路以后,地势开头下降直至银杉路止。该路线沿线布满山丘、菜地、水塘,建筑物较少,主要为低层民房。道路东西走向,全长1656.85m,宽30m,两侧各11m车道,4m人行道。仅在金星路、观沙路、岳华路、银杉路等路口设扩宽车道,机动车道增宽至14.5m,路幅宽增至37m,其余路口则不扩宽车道。1.1.2路基1.1.2.1设计标高为中心分隔带外侧边缘路面标高。1.1.2.2全线横断面共有两种型式,标准横断面一:4m(人行道)+3.5m(非机动车道)+15.0m(机动车道)+3.5m(非机动车道)+4m(人行道)=30.0m,标准横断面二:4m1.1.2.3路基防护:因地形简单,起伏较大,路基填、挖方高度亦较大,路基填方边坡按1:1.5放坡,挖方边坡按1:1。在高填方与高挖方段均设计有边坡防护,同时在边坡两侧均设计有边沟。1.1.2.4压实度标准:以重型击实标贯为准。路基:路槽底面以下0-80cm,压实度大于95%;路槽底面80-150cm零填挖路槽底面以下0-30cm土基设计回弹模量不小于40MPa。土基的弯沉值不大于200。1.1.3纵断面本工程地形较为简单,高差较大(高差达24米)。全线最大纵坡度为2.486%,最小纵坡度为0.481%,竖曲线最大半径为6000米、最小半径为2000米。全线标高介于51.0-61.5米之间。1.1.4机动车道路面结构12cm厚级配砂砾底基层;20cm厚4%-5%水泥稳定砂砾下基层;20cm厚5%-6%水泥稳定砂砾上基层;下基层压实度为96%,水泥稳定砂砾7天(浸水)抗压强度不小于2.0MPa;上基层压实度98%,水泥稳定碎石7天(浸水)抗压强度不小于3MPa。上基层的容许弯沉值为39.6,下基层的容许弯沉值为100.8。1.1.5人行道接受无障碍设计,人行道板为7cm厚彩色人行道板,加3cm厚1:4水泥砂浆面上撒素水泥+15cm厚5%-6%水泥稳定砂砾基层,路床底面以下0-80cm范围内压实度大于90%。1.1.6侧平石、锁边石侧石为90cm×45cm×15cm麻石(二道光),平石为90cm×40cm×15cm的麻石(二道光),人行道锁边石为90cm×25cm×12cm麻石,侧石基础为12cm厚C15素砼。1.1.7排水1.1.7.1排水管接受HDPE双重缠绕管道,有DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000共5种规格。同时在K0+380-K0+768段主排水接受4500×1.1.7.1.1.7.3排水管要求地基承载力90KN/m31.1.7.1.2建设地点特征(1)该工程范围内仅有两处交叉口人流、车流相对比较少。(2)该工程属新建工程,无地下管线的障碍。1.3施工条件(1)该工程以现场踏勘,水源、电源从指挥部指定地点搭接,施工中沿道路红线依据施工所需,合理进行布设。(2)该工程道路路幅宽30m,可在南侧沿施工便道平整场地合理布置项目部办公室、民工宿舍及材料仓库等。(3)该工程与路相交,施工材料及机械设备的进出场比较便利。1.4主要工程数量道路工程:砼路面破除:162m3清淤:5068m3挖方:71366.4m3借土回填:97334.29m3抛石挤淤:5068沟槽回填砂砾:42224.42m340cm厚水泥稳定砂砾:排水工程:DN300HDPE管道:2356.66米DN400HDPE管道:520.85米DN600HDPE管道:524.5米DN800HDPE管道:1039.13米DN1000HDPE管道:782.24米砖砌检查井:151座双篦雨水进水井:86座排水箱涵:354.53米2、工程特点(1)工程质量要求高。茶山路是长沙市岳麓新城区一条东西向次干道,深受各级领导与市民关注,工程质量要求确保达到优良工程。(2)专业性强,技术要求高。该工程包括HDPE双缠绕排水管道新工艺、路基、基层、箱涵等多项工作内容,是一项典型的市政建设工程项目,要求一支技术力气强。类似施工阅历的专业施工企业来完成任务。(3)工程量大、工期紧。本工程工期要求为140天,而该工程有路基土石方、基层及侧平石、人行道、HDPE排水管道、雨水口、检查井等多个施工项目组成,施工内容多,工程量大,工艺新、工期要求较紧,因此必需组织一支阅历丰富的专业施工队伍,制定强有力的各项质量、平安、文明施工和交通组织措施,合理支配,确保施工中各个环节紧密连接,方能确保工期目标的实现。3、施工组织机构为确保工程顺当完成,选择多次参与类似施工任务并具备丰富现场阅历的人员对本工程的工期、质量、成本及平安生产方面统筹、把握。项目经理部内设工程组、质检组、机料组、综合组和计财组。各岗位、部门主要职能职责如下:项目经理:在本工程的实施过程中代表公司履行工程合同,全面负责工程项目的管理。项目副经理:帮忙项目经理,负责场地生产管理,编制施工方案,协调质量、技术与生产进度的关系。技术负责人:负责项目的质量与技术工作,处理施工中消灭的技术问题,做好技术交底和技术指导工作,领导技术资料的整理,组织编制实施性施工组织设计。工程组:依据工程实际状况,设立排水工程施工队、土石方施工队、路基路面施工队及侧平石、人行道安装施工队,并设测量队和资料及预决算室。各队既各负其责又接受统一指挥,亲密合作。其主要负责组织实施现场施工,资料的收集和整理归档及合同管理。质检组:分管试验、质量检查。负责组织实施质量方案,对施工所用材料进行检验,对整个施工过程进行质量检验和监督。机料组:负责工程材料的供应和设备调配,同时对所购材料及各类物资的质量负责。负责施工机械设备的修理及保养。综合组:分管外部协凋、后勤保障及在项目经理领导下,负责平安施工生产的日常工作。计财组:分管方案统计和财务会计。具体管理机构见下图:4、施工部署4.1施工部署指导思想依据工程的工作内容及现场实际状况,结合交通组织的要求,整个工程施工应遵循“整体把握,流水分幅施工”的原则,按“排水道路同步施工”的思路进行施工组织。整体把握,流水施工是指本工程必需作为一个完整的部分按合同进行质量、进度等全面方案支配和把握;流水分幅施工是依据施工段的划分合理进行流水、分幅作业。排水道路同步施工,施工前期加快预备工作,为排水、道路施工制造条件,从而确保总个工程顺当完成。4.2施工步骤支配依据施工部署指导思想在工程总体支配上分五个阶段组织施工:施工预备阶段、土方施工阶段、排水施工阶段、道路及施工阶段及扫尾阶段。同时依据工程量及工期要求,将整个工程分为三个施工段流水分幅作业:施工挨次是由东往西施工,因在K0+380-K0+768段有一处箱涵,道路工程必需等箱涵竣工后方能进行,故将K0+380-K0+768这一段跳过,最终施工。4.2.1施工预备阶段4.2.1.1工地驻地建设:租赁办公室,砌筑民工宿舍等临时设施,布设施工现场内电力、水力走廊,沿道路南侧修筑施工便道。4.2.1.2现场交接桩,建立施工测量把握网,组织测量放样,并将测量成果上报监理、业主。4.2.1.3在现道路中心线位置设置东西向围挡。4.2.1.4加强管线交底,进行管线调查,了解现有管线的分布状况,并制订管线爱护措施。4.2.1.5交通组织施工车辆可通过施工便道进出施工场地。道路施工交通组织详见“交通组织措施”。4.2.2本阶段首先进行清表、清淤、土石方及边沟砌筑工程。4.2.3排水箱涵及双缠绕HDPE排水管紧跟土石方工程进度进行。4.2.4土石方及排水工程施工完毕后,即可进行:路床成型、铺筑基层料、侧平石、边坡防护施工。人行道施工:人行道依据排水工程及侧平石进度,施工完一段即进行一段人行道的施工。4.2.55、施工方法5.1施工测量5.a检查工程原测设的永久标桩,依据监理工程师供应的工程测量设计资料和测量标志进行复测,将复测结果交监理工程师确认。b本工程投入的测量仪器和油泵压力表在使用前均送计量器具检测部门进行检测,并按其检验周期送检,以确保精度。c进场后马上组织专业测量人员组成工地测量组,依据设计图纸及资料进行沿线调查,核实施工范围内对施工有影响和需拆除的障碍物的精确位置,探明原有各种地下管线状况,按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系,弄清具体种类、尺寸、位置、高程等,重要管线设置插牌标记,作好原始记录。d支配人员复测原地面、纵横断面与设计图进行对比并核对土(石)方数量,确定缺土、余土及弃土的数量,制定具体的土方调配方案。5.5.1依据建设方指定的水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点,用水准仪精确地引到各个施工工区场地四周便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置,应坚固稳定,不下沉,不变形。5.1(1)技术标准:水准点闭合差:±12Lmm。L为水准点之间的水平距离,单位为km。导线方位角闭合差:±40nmm秒,n为测站数。直接丈量测站允许差:固定测桩间距离(m)允许偏差<200m1/200-500>500m1/20000(2)建立地面测量把握系统,恢复和标定路线的中线,对丢失的桩位准时进行补测。中线测量后,马上进行水准点的复核与加设,在施工范围内建立导线把握网及高程把握网,并报经监理及业主单位复核认可,以此作为施工依据。把握点设在不易扰动、便利校核、易于爱护处。(3)经过复核认可后的导线和高程把握点应接受永久性爱护措施,如用砼进行加固等,以保证其在使用中的精确性。同时对导线点还应将桩寄出路幅外,施工中如导线点毁坏后可便于准时予以恢复。(4)对使用的导线点和高程把握点应每个月校核一次,防止其发生变化而引起的施工误差。(5)施工前,对所使用的测量仪器(全站仪、水准仪、测距仪等)进行校验,合格后方可投入使用。(6)路基施工前,应具体检查、核对纵、横断面图,发觉问题应进行复测。若设计单位供应的路基横断面原地面状况与现状出入较大,应会同监理及业主等有关部门进行复测并准时将成果上报。(7)测量工作要准时、精确,并准时向施工人员供应测量数据和进行现场交底。施工人员对测量标志进行认真爱护。同时,施工中测量人员应对断面的开挖及填筑状况经常进行检查,尤其应留意对中桩标高和断面边坡度的观测,以便准时指导订正。5.1(1)建立3人的现场测量专业组,专人负责,隶属工程组。(2)依据规定的日期、方法由特地检测单位进行仪器校正。测量仪器的把握、保养严格依据我项目内部规定进行。(3)建立测量复核制度,工程把握点、把握线施测后,须经项目技术负责人组织复核;细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责,工程组测量人员组织复核。5.2清表、清淤及路基土石方工程:5.2.1清表、清淤:(1)依据设计及现场监理工程师的指令要求,红线范围内的池塘、稻田、树木均需挖除,挖出的淤泥、种植土、杂草皮、垃圾等均严禁用于路基的土方填筑,应按监理工程师指令运至规定的弃土场地。(2)场地清理后应予以平整后再全面进行重新碾压。(3)清淤后压实度达不到设计要求的需进行软基处理,详见土石方施工方案。(1)施工范围内的水泥砼和沥青砼旧路面及地下构筑物等障碍物在挖掘机和推土机无法破除时,用炮机结合风镐的方法予以清除。(2)土方开挖前应首先将开挖边线及标高进行把握,边线可设置一些醒目的标记,如涂了红油漆的木桩标识,标高则可以按测量的方格网把握点用石灰予以标识,以保证开挖的范围和标高精确达到路床粗平的效果。(3)开挖前对土质予以确认,用目测法和触探仪对开挖范围进行测试,假如土质符合路基要求,则直接开挖,否则应准时通知监理、设计、质监等有关人员到现场予以确认,并制订相关处理方案对软基进行处理。挖方路基施工工艺流程图(4)挖方接近设计标高时,应依据土质适当预留虚高。5.2.2.45.2.2.4.(1)下列材料不得作为填土材料:a、沼泽土、淤泥、泥炭土、生活垃圾、建筑垃圾;b、含有树根和易腐朽物质的土;c、有机质含量大于5%的土;d、液限大于50%,塑性指数大于26的土。填方路基施工工艺流程图(2)对地盐渍土、膨胀土及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料,在实行图纸要求的技术经监理工程师批准后,方可使用;(3)利用粉煤灰等工业废渣填筑路堤,应先进行试验,并将试验报告及其施工方案报监理工程师批准后,方可使用。(4)路堤填料中其石块最大粒径应小于层厚的2/3,路床顶面以下500mm厚度内不得接受石块填筑。(5)本标段内绝大部分为填方,应就近选择取土场,以满足工程需要。5.2.2.4.(1)填方材料的试验,应在路堤填筑前,应取土样,进行颗粒分析,含水量、密实度、液限、塑限、承载比试验和击实试验,以确定填料是否合适;(2)现场试验进行到能有效的使该种填料达到规定的压实度。试验时记录压实设备的类型,最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序,每层填料的松铺厚度、材料的含水量等;(3)用于填方的每种材料都应进行现场试验。5.2.2.4.3(1)路床填土土源依据本工程范围内的土质状况接受工程范围内的切方区土源或外借土源。填土前,原地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其它杂物等应清除洁净,对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实,原地面要大致找平。(2)路堤基底应在填筑前进行压实,将新测绘的填方工程断面图提交监理业主核准。(3)路堤填料中石料含量大于或等于70%时,应按填石路堤施工;小于70%时,按填土路堤施工。(4)需填挖路床顶面以下0-30cm范围内的压实度,不应小于95%,如不符合要求,应翻松后再压实,使压实度达到规定的要求。(5)路堤必需按路面平行线分层把握填土标高;填方作业应分层平行摊铺,保证路基压实度。每层填料铺设的宽度,每侧应起出路堤的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑,应尽量削减层数,每层填料层总厚度不得小于50cm。土方路堤填筑至路床顶面最终一层的压实层厚度不应小于10cm。(6)路堤填土高度小于80cm(不含路面厚度)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,应将表面翻松30(7)路堤填土高度大于80cm时,应将路堤基底整平处理,并在填筑前进行碾压,其压实度不应小于93%。(8)地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不得小于1m。台阶顶做成2%-4%的内倾斜坡,砂类土上则不挖台阶,但应将原地面以下20-30cm的表土翻松。(9)加宽旧路堤时,应沿旧路堤边坡挖成向内倾斜的台阶,所用填料宜与旧路堤相同或选透水性较好的材料。(10)两个作业段相交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则应分层相互交叠连接,搭接长度不小于2m。(11)用透水性较小的土填筑路堤时,应把握含水量在最佳含水量的±2%范围内。当填筑路堤下层时,其顶部应做成4%的双向横坡;如填筑上层时,不应掩盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。(12)在土石混合填料中不得接受倾填法施工,应进行分层填筑,分层压实每层摊铺厚度应依据压实机械类型和规格确定,不宜超过40cm。(13)路堤横向半填半挖地段填方:a、应按要求分填筑,以免因填筑不当而消灭路基纵向裂缝。b、要认真清理半填断面的原地面,将其表面翻松或挖成台阶,再分层填筑。台阶宽度不小于1米,内倾2%-4%。台阶可在待铺层上土前完成,并与下层同时碾压。c、填筑时,必需从低处往高处分层摊铺碾压,特殊要留意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。d、半填半挖路段的开挖,必需待下填断面原地面处理好并经检验合格后,方可挖上挖方断面。对挖方中的非适用材料必需废弃,严禁填在半填半断面内。(14)纵向填、挖交界处的路基填方:a、应按要求分层填筑,以免填筑不当而消灭路基横向裂缝。b、先认真清理填方路段的原地面、清理长度依据填土高度和原地面坡度而定。当纵坡大于12°时,需挖台阶处理,台阶宽度不小于1米,内倾2%-4%。c、填筑时,必需从低处往高处分层摊铺碾压,特殊要留意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。d、交界处的开挖要待填方处原地面处理好并阅历收合格后,方可开挖,挖方中非适用材料严禁用于填筑。(15)结构物处的回填a、结构物处的回填应组成特地的班组负责,要按图纸和监理的指示进行。b、宜选用透水性较好的材料进行,填料的最大粒径不得超过5cmc、结构物处的填土应分层均匀的填筑,每层松铺厚度不宜超过15cmd、在回填压实过程中,应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用蛙式打夯机进行夯实。(16)路床填土要求分层碾压,压实时严格把握土的含水论,当土的含水率过小,则需润土,当土的含水率过大则将土质翻晒吹干到适宜的含水量后再碾压密实。(17)碾压工作应自路基边缘向中心进行,压实路线应纵向相互平行,先用12t以上的压路机压两遍,经调平后接受18t以上的重型振压进行碾压,碾压速度不能超过30m/min,碾压时两次轮迹需重叠不少于30cm,碾压至无明显轮迹且达到密实度要求为止。(18)工程路幅内有几口池塘及低凹地带存在着软基处理的现象。拟接受发下方法施工:a当淤泥深度在2mb若路基内淤泥深度超过2-5m,则首先将上部2m淤泥挖除,再实行抛石挤淤的方法进行处理。当软土地层平坦时,从路堤中心成等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称抛填型全宽,使淤泥或软土向两侧挤出。当软土地层横坡陡于1:10时应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填,使低侧部约有2m的平台顶面,待片石抛石软土面或抛出水面后,应用较小的石块填塞垫平,用重型压路机压实,用于抛填的片石应接受不易风化的片石,尺寸不小于c当软土厚度为5-8米时,接受水泥粉体搅拌桩,桩径为0.5m,桩距为1m,呈正方形布置,桩长为全部松软土层的厚度。所使用的钻机技术性能和指标应满足施工要求。钻机就位,垂直度偏差把握在1.5%以内。严格把握喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量。桩身上部1/3桩长且不小于5m的范围内进行二次搅拌。当发觉喷粉量不足时,应整桩复打,喷粉中断时,复打重叠孔段大于1米。做好施工记录,实际孔位、孔深、每个钻孔的地下障碍物、地窖、漏水及工程地质状况均做具体记录。桩顶应铺设砂砾与土工布相结合的排水层。该种软基地段应尽早开工,以使填土层有足够的时间进行沉降后,进行道路基层的施工。(19)在膨胀土地区,路堤填高不足1m时,必需挖去地表30-60cm的膨胀土,换填非膨胀土并压实;当地表潮湿时,必需挖去软土层,换填碎砾石土、砂砾或坚硬岩石碎渣,或将土翻开掺石灰稳定并按规定压实,换填深1.2m。(20)因本标段大部分处于低凹地段,种植土及水塘较多,沿路堤低侧挖纵向排水明沟,并挖横向沟槽回填砂砾等透水性好的材料,以排解和降低地下水位及排解路基内的积水。同时,接受横沟将排水明沟内的水排至施工红线以外,并在红线处培一条土埂,防止水流入施工范围。5.(1)按测量桩橛线位、高程及横坡要求,使用机械或人工进行清理找平。人工找平接受挂高程线,机械找平接受断面标高撒石灰标志点把握,同时依据土质预留虚高。(2)接受三轮压路机自路边向路中进行碾压平整,每次要求轮错半轴,速度小于30m/min,并于全宽路基内均匀压实。(3)路床整形完成后,要进行路基压实度试验及弯沉值检测,并认真作好试验检测记录,备作收工资料。5.3钢筋砼管排水工程及HDPE管道工程5.3.排水工程本工程排水设计为雨、污分流制,故雨、污管道同时分段进行施工。5.3.15.3.1.1工艺流程:见“排水管道施工工艺流程图.3.中线位移:50mm管内底高程:+40mm、-50mm相邻管间错口:15%管壁厚,且不大于20mm对接时管子错口:50mm5.3.(1)(2)(3)工程开工前必需对原有管线综合图进行认真阅读,对原有管线位置做到心中有数。沟槽开挖前每隔50m挖一条距现有地面以下2m深的全断面探槽,并对周边全部检查井开盖探明,查明开挖范围内各管线走向、埋深及位置,找消灭场管线与原管线图中标示管线是否差异,以及图中未标示的管线,以避开沟槽开挖时破坏原有管线,造成不必要的损失。有老管线的位置,接受人工开挖,并对老管线实行临时悬吊及加固爱护措施。在沟槽开挖过程中请指挥部协调各管线单位派人旁站,对在管线图中未标示及探查中未发觉的管线予以准时爱护,如若破坏也可在最短时间内进行修理,以免延误工期和造成更大的损失。(4)沟槽开挖接受机械开挖为主,依据现场实际土质状况,按规定放坡,保证施工工作宽度以及沟槽平安。(9)为了保证排水施工过程中的污水、雨水、积水能得到有效排放及沿线单位、居民的正常生产、生活,在新建排水系未形成之前不能破坏原有排水系统,施工过程中如有堵塞、损坏必需马上疏通、修复,保证其畅通。新排水系统形成后沿线居民、单位排水应接入新建排水系中,照实际施工中不能利用原有排水接入时必需修建临时排水设施将其在能接入处接入。(3)井室内流槽砌砖时交叉插入井墙,便于墙与流槽形成整体。(2)5.5.35.3中线位移:15管内底高程:+10mm、管套处两管节端面的间隙量:小于5-155.3(1)建设单位、监理单位、施工单位应在管道安装施工前对管材和管套的产品资料进行验收。(2)管材资料验收项目:a、管材的检验报告和产品质量保证书;b、要求厂商供应与产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号;c、查验每根管材的产品合格标志。(3)管套资料验收项目:a、管套的产品质量保证书;b、要求厂商供应与产品有关的技术文件,其中包括管套设计长度、厚度、截面尺寸及开放长度达到的要求等;c、查验每根管套的产品合格标志。5.35.3.2a、装卸时严禁抛落及相互撞击;b、装卸时吊索应接受柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材;c、管材的起吊接受两个吊点起吊,严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。5.3.2a、待发运的管材应做好管壁及接头的爱护;b、管材运输时,应使两根管的管壁保持肯定距离,分别在管底嵌入木楔爱护;c、长途运输的管材可接受套装方式装运,套装的管材间应设有衬垫材料,并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞;d、管材在运输车上的堆装高度不得超过2m。5.3.2a、当管材直接堆放在地上时,地面要求平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,全部堆放的管材需加木楔防止滚动;b、管材应按种类、规格、等级分类堆放。堆放时每一层的下面应垫放枕木,枕木间距不应大于1/2管长;c、管材如长时间存放,宜放置于棚库内,如露天堆放,应加以遮盖,不得受日光长时间曝晒,并应远离明火、热源;d、管套应存放于阴凉、清洁、干燥的环境下,不得在阳光下曝晒,不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触。5.35.3.5.35.3.2.8检查井、管道与(3)选定预制场,进行地面清理、平整,按设计制作模板、制安钢筋,按设计标号浇筑预制构件,养生,达到设计强度后吊运至施工现场进行安装。5.3.2.9管道沟槽(2)5.4浆砌片石边沟施工5.4.1石料的要求5.4.1.1石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀、不易风化、无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行《大路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。5.4.1.2石料的厚度不小于150mm(卵石和薄片者不得接受)。用于镶面的片石,选择表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整。5.4.2砂浆的技术要求(1)砌筑用砂浆的类别和强度等级以MXX表示,为70.7mm×70.7mm×70.7mm试件标准养护28d的抗压强度(单位为MPa)。标准养护条件如下:水泥砂浆养护温度20+3℃,相对湿度90%以上;(2)砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂,接受中、粗砂。(3)砂浆的协作比通过试验确定,接受质量比或体积比,并满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时,基协作比重新试验确定。(4)砂浆必需具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为50~70mm,气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度,也可用直观法进行检查,以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下来为度。5.4.3浆砌片石5.4.3.1技术要求(1)石料在使用前必需浇水潮湿,表面如有泥土、水锈,清洗洁净;(2)砌筑基础的第一层石料时,如基底为岩层或砼基础,先将基底表面清洗、潮湿,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑;(3)石料分层砌筑,石料较长时可分段砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应全都;(4)各砌层先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块与里层砌块交叉连成一体。砌体里层砌筑整齐,分层与外圈全都,先铺一层适当厚度的砂浆,再安放石料和填塞砌缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。(5)各砌层的石料安放稳固,石料间必需砂浆饱满,粘结坚固,不得直接贴靠或脱空.砌筑时,底浆铺满,竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。(6)砌筑上层石料时,避开振动下层石料。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面加以清扫和潮湿。(7)片石分层砌筑,以2~3层石料为一工作层,每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开,不得贯穿。(8)外圈定位行列和转角石,选择外形较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度不大于40mm。(9)较大的石料使用在下层,安砌时选取外形及尺寸较为合适的石块,尖锐突出部分须敲除。竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝隙的小片石支垫。(10)在砂浆初凝后,派专人洒水掩盖养生7~14天,养护期间避开碰撞、振动或承重。5.4.3.2质量检验及质量标准5.4.3.2.1对砂浆的抗压强度按不同强度等级、不同协作比分别制取试件,重要及主体砌筑物,每工作班制取试件1组。(1)同等级试件的平均强度不低于设计强度;(2)任意一试件最低值不低于设计强度的75%;5.4.3.2.2砌体质量应符合下列规定:(1)砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求;(2)砌缝砂浆强度符合设计要求;5.4.3.2.3砌缝宽度、错缝距离符合规定;(1)砌筑方法正确,砌体位置、尺寸不超过允许偏差;(2)浆砌片石基础位置及外形尺寸允许偏差如下表:5.4.3.2.4边沟的边坡必需平整、稳定、严禁贴坡,纵坡按图纸施工,沟底平整,排水畅通,无阻水现象。5.4.3.2.5水沟基底纵坡大于3%时,实行加固措施。5.5道路基层5.5.1工艺流程:见“四合料基层施工工艺流程图”。四合料基层施工工艺流程图5.5.2质量标准及允许偏差:容许弯沉值:基层35.8压实度:基层≥98%平整度:10mm厚度:±10mm中线高程:±20mm横坡:+20mm且不大于0.3%宽度:不小于设计规定5.5.3施工方法(1)本工程基层料接受45cm厚四合料(石灰、煤渣、砾石、土)。(2)四合料基层料接受装载机场外集中拌制,然后用自卸汽车运至摊铺地点,再用人工协作推土机或摊铺机进行摊铺,振动压路机和光轮压路机碾压成型。(3)四合料基层施工严格遵循“料、配、拌、闷、铺、压、找、养”八字方针。料:用于四合料基层的石灰、炉渣、砾石、土等材料必需经试验检测合格后方可使用,试验包括粒料的颗粒分析、砾石压碎值、石灰的有效钙及氧化镁含量、炉渣的SiO2+Al2O3含量和烧失量等。石灰宜接受II级以上的新灰,块灰应充分消解,未消解的块灰粒径不大于1cm;炉渣宜接受较粗颗粒且含水量适宜,砾石最大粒径不应大于4cm。配:依据设计要求的基层强度标准,基层无侧限抗压强度0.8Mpa,由试验确定基层料的协作比及最佳含水量。试件在规定温度下保温养生6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度试验,同时依据试验协作比在工地实际使用时应将石灰剂量提高0.5%-1.0%。拌:接受装载机集中拌和,拌和后混合料色泽全都、没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒“窝”且水份合适、均匀。闷:拌制好的四合料宜在拌和场地堆闷7d左右再进行摊铺。铺:摊铺前,应对路床进行检测,验收合格后方可进行,基层料的摊铺,同时对底层应适当洒水以保持潮湿。基层料摊铺前应进行含水率及均匀性等检查,同时分段按设计用量上料,避开场内重复运输。依据试验确定松铺系数,将汽车装载的基层料按设计断面卸至路床,人工协作机械均匀摊铺于路槽内,松铺系数一般为1.2-1.4。基层料应分层摊铺,每层松铺厚度应小于30cm,按事先建立的高程网进行把握。在摊铺上基层混合料前,应对下基层表面洒水潮湿。压:碾压前应检验基层料的实际含水量,并依据状况作适当调整,应保持混合料处于最佳含水量±(1-2)%时进行碾压。初压时用6-8t小压路机由边向中稳压1-2遍,随后马上进行测量并准时找补。找补厚度不足5cm时,应将下层刨松,找补完后用12-15t重型压路机复压,直至无明显轮迹为止。找平后,在混合料处于最佳含水量时,接受12t以上的压路机由边向中进行碾压,速度不宜超过2.0km/h,道路两边碾压时,碾压轮应超出边线外不小于30cm。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证基层表面不受损坏。对井周及构筑物四周碾压不能到位的地方,接受蛙式打夯机进行补夯密实。找:碾压后马上进行高程测量,对误差较大处准时用细料进行找补,对骨料较密集处接受石灰和炉渣按1:1配制的二合料进行嵌缝。养:碾压成型后随即施水养护,保持基层表面潮湿,养护时间不少于5d。(4)当基层压实度达到98%以上,且其它质量标准如平整度、横坡等均达要求后,经工程师批准可进行下道工序的施工。5.6沥青砼路面施工5.6.1材料(1)集料和填料①粗集料接受碎石,其粒径规格和质量要求应符合《大路沥青路面施工技术规范》(JTJ032-94)的规定和有关技术要求。且应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,具有肯定硬度和强度,并有良好的颗粒外形。②细集料接受石屑,且洁净,干燥、无风化、无有害杂质,有适当的颗粒组成,其粒径规格与质量要求应符合《大路沥路面施工技术规范》(JTJ032—94)的规定。③填料必需接受石灰岩等憎水性石料磨细而成矿粉。矿粉中不含有泥土等杂质。当接受沥青混合料拌和厂的回收粉做填料时,回收粉必需洁净、无杂质、塑性指数小于4,且用量不超过填料的50%。(2)沥青成品改性沥青在使用前应取样溶化检验是否有离析现象。确。(3)材料的贮存①集料堆放在坚实、平整、具有铺面的场地上,集料堆场应具有良好的排水设施。公司租用的沥青加工厂已经依据生产的方案提前对场地进行清理和分隔,并有效的改善了料场的排水状况,以满足施工生产的需要。②粗集料按粒径规格及材质类别堆放,贮存过程中应保持集料洁净,防止污染。③集料贮存时实行防雨措施。沥青加工厂已制定了防雨棚方案,近期将制造条件进行实施。④矿粉在矿粉罐内贮存,贮存过程保持干燥,洁净,防止污染。不使用受潮结块的矿粉。沥清加工厂已经着手对矿粉罐进行清理和检修,以保证生产实施的过程中能够满足相应的技术和质量要求。⑤沥青在专用沥青罐中贮存,不同来源,不同标号的沥青分开存放,并在储罐外用标牌进行标记。在使用期间,贮存沥青的沥青罐中的温度不低于130℃,并不高于180℃。存放过程中实行防水措施,避开雨水或加热管道蒸汽进入沥青罐。沥青厂已经开头生产的预备工作,将用两个500吨的贮油罐来储备金霞大道生产施工用的改性沥青和进口重交—70沥青,将在沥青料供应商的指导下对管线进行改造,以满足生产改性沥青混凝土的特殊要求。5.6.2沥青混合料生产(1)测量工作①首先在平面上接受极坐标或交汇法来确定中线和边线的正确性,在确定其正确无误后报送监理复核。②高程把握点的施测方法,依据施工现场实际状况,合理支配摊铺带,并在摊铺带两侧布设高程把握点,接受平地机前挂线高程把握方式时,各高程把握点间距10m。③各层摊铺标高在摊铺碾压完成马上接受水准仪检测,合格后才能进行下层施工。④每一层全部路幅摊铺完成后测设高程把握点,逐层把握表面平整度。(2)路底验收沥青面层施工前按有关规范的规定对基层进行检查,当基层质量符合下列要求后铺筑沥青面层:存有破损处已修复。具有足够的强度和适宜的刚度。具有良好的稳定性。影响较大的刚柔相接部位已处理。表面平整、密实、拱度与面层全都,高程符合要求。(3)洒布粘层油①洒布前,彻底清除粘染在混凝土层上的土块及其他杂物,并对路面进行清洗,接受空压机将表面灰尘吹去。②粘层油接受乳化沥青,并使用沥青洒布机喷洒,洒布时用稳定的车速和喷洒量,洒布时沥青洒布的喷油管与路面形成约30o的角,并保证适当的高度,以使喷洒均匀。洒布车按0.5㎏/㎡的用量在整个洒布宽度内均匀喷洒,透白区域或洒布机无法喷洒的部位,要用人工补涂、补洒,并在洒布过程中避开过厚形成自由沥青,导致面层泛油。③洒布时洒布带两侧设置流淌挡板紧跟洒布机移动,以防粘层油粘染路人及路旁构造物。(4)沥青混合料摊铺①在摊铺混合料之前,检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求时,不准摊铺。在摊铺前报请监理工程师批准。②找平层和土工格栅,施工完毕后应马上连续施工面层沥青混凝土,对表面的全部松散材料进行清扫,直到表面无污物为止。对清扫过及洒过粘层沥青的表面,不允许车辆行驶。③侧缘石、平缘石及其他结构物应在铺筑前完成,摊铺前在全部接角面上均匀地刷上一层薄层改性乳化沥青或热沥青结合料。④调平层、下面层、中面层接受挂线连续高程把握方式进行摊铺,上面层(抗滑表层)摊铺时接受带雪橇脚的移动平衡梁把握高程。摊铺前必需设置好纵、横坡把握器行走基准。⑤摊铺前烫平板要充分加热。摊铺时,运料尽快地不间断地排卸进摊铺机,并马上进行摊铺。摊铺时,螺旋送料器的转速应协作恰当,以使烫平板前混合料料堆的高度平齐于或略高于螺旋送料器的轴心线,即以稍为观察螺旋叶片或刚盖住叶片为准。沥青混合料做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不任凭变换速度或中途停顿。摊铺速度依据拌和设备、施工机械配套状况及摊铺层厚度、宽度参考下式确定,并符合2-6m/min要求:V=C·100Q/(60ρ·W·T)式中:V——摊铺机摊铺速度(m/min)C——效率系数,依据供料、动输力量等配套状况确定,宜为0.6-0.8Q——拌和设备产量(t/h)ρ——压实成型后沥青混合料密度(t/m3)W——摊铺宽度(m)T——摊铺层压实后的平均厚度(㎝)⑥动输车辆对摊铺机有足够的持续供料量,假如发生临时性断料,则摊铺机连续保持运转。⑦施工时尽量避开施工接缝。如施工现场交通状况允许,优先接受双机联铺的施工方式,此时两台摊铺机应以梯形交叉排列前进,前后不铺筑太长,在铺筑100-150m后调头完成另一幅,以使两幅间形成一道热的纵向接缝,摊铺第一幅时预留15㎝的连接带不碾压,其次幅应在预留带的混合料温度不低于100℃时进行摊铺,并从连接带开头碾压,不留缝迹。⑧对外形不规章路面(如路口),厚度不够或空间受到限制等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准后接受人工铺筑混合料。在雨天、表面存在积水及气温低于10℃时,都不摊铺混合料。(5)路面碾压①在混合料完成摊铺和刮平后应马上对路面进行检查,对不规章之处准时用人工进行快速找补后进行充分、均匀地压实。②为达到最佳压实效果,接受振动压路机结合的方式,并备有手扶振动夯具,以用于狭窄地点压实或修补工程。③压实分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶,压路机速度应符合下表规定:名称碾压阶段振动式压路机初压(km/h)适宜(静压)1.5-2.0最大(静压)5复压(km/h)适宜(振动)4-5最大(振动)4-5终压(km/h)适宜(静压)2-3最大碾压作业应在混合料处于能获得最大密度的温度下进行,一般初压不得低于130℃,复压不得低于90℃,终压完成时温度不得低于70℃。改性沥青混合料的碾压温度宜提高10℃。④各阶段碾压操作规程与要求初压阶段应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度依据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试压确定;压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽,最终碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时,应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10㎝以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40㎝,待压完第一遍后,将压路机大部分质量位于已压实过的混合料面上再压边缘,以削减向外推移。复压阶段碾压遍数不少于4-6遍,复压后路面密实度不小于96%,无明显轮迹。振动时,振动频率宜为35-50HZ,振动幅为0.3-0.8㎜,终压阶段终压应紧接复压后进行,不少于两遍,并无轮迹。其他特殊地段的压实碾压过程中有沥青混合料沾轮时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉,严禁洒柴油。同时实行有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作过程或停放期间掉落在路面上。碾压应纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进行。压路机不在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并驶出压实起线3m以外。振动压路机在已成型的路面上行驶应关闭振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,应接受振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘用人工夯锤、热烙铁补充压实。在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其它缘由形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度时,加热提高混合料的温度达到的压实温度后,再压实到无缝迹为止。否则,切割混合料并重新铺筑。为完成好面层施工,将配备YZ18型压路机一台。(6)接缝施工①铺筑工作支配使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。②摊铺进行接受梯队作业及纵缝接受热接缝。施工进将已铺混合料部分留下10-20cm宽暂碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最终作跨缝碾压以消退缝迹。③半幅施工不能接受热接缝时,接受切刀切齐,铺另半幅前必需交缝边缘清扫洁净,并涂洒少量粘层沥表。摊铺时重叠在已铺层上5-10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时压路机应先在已压实路面上行走,碾压新铺层10-15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压路面10-15cm,充分将接缝压实紧密。5.7人行道和侧平石、树池缘石施工5.7.1工艺流程:人行道施工工艺流程:侧平石、树池缘石施工工艺流程:5.7.2质量标准及允许偏差:直顺度:10mm相邻块高差:3mm缝宽:±3mm顶面高程:±10mm5.7.3侧平石:(1)侧平石和树池缘石接受质地均匀的花岗岩石经机械切削加工而成,要求表面无裂纹,色泽全都,棱角完整,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成破损。(2)按侧平石顶面标高挂线绷紧,按线砌筑侧平石,侧平石要安正,切记前仰后合,侧面顶线应顺直、圆滑、平整,无凹凸错牙现象,平面无上下错台、内外错台现象。(3)侧平石应保证尺寸和光滑度满足设计要求。外型美观,对弯道部分侧石应按设计半径特地加工弯道石,砌筑时保证线型流畅、圆顺,拼缝紧密。(4)勾缝时必需再挂线,把侧石缝内的杂物剔除洁净,用水润湿,然后用1:2.5砂浆灌缝填实勾平。5.7.4人行道板人行道需等雨水工程完工后,方能进行。(1)人行道路床接受推土机平整,接受压路机碾压,要求压实度达到90%。(2)人行道路床接受压路机压实后,浇筑15cmC15商品砼垫层。(3)人行道板为火烧人行道板,接受人工座浆铺砌。(5)人行道板、锁口石强度符合要求,尺寸颜色统一,棱角分明,线型直顺。(6)人行道板铺筑应纵横两向挂线进行,保证板缝均匀、流畅,板面平型。5.8雨季施工的技术措施:由于该工程施工需跨雨季,为保证工程质量及施工平安生产,我们将实行以下技术措施进行处理:(1)路基土石方工程:a、乐观与气象部门联系,提前把握天气变化状况,合理支配回填土施工作业,充分利用雨季中间歇晴天气候完成路床土方的回填。b、修好施工便道并保证晴雨畅通。住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,贮备足够的工程材料和生活物资。c、路基填土每日完工前,应将表面平整成肯定的横坡度并压实,防止路面积水;开挖路床时在两侧人行道部位每隔适当距离挖出排水沟,以便表面积水准时外排。d、适当缩小工作面,做到随挖、随运、随填、随压,尽量当天施工当天成活。e、集中力气、分段铺筑,在雨前做到碾压密实。f、做好路基排水,做到路面不积水,边坡不集中冲刷,填方较高地段每50米顺坡留设一条集中排水沟,沟底铺彩条布爱护。g、雨后路基填筑,须对取土区的土质进行含水量检测,含水量过大不能做为回填土。同时对已填筑的路基被压坏或雨水浸泡造成翻浆时,应马上进行翻挖或换填石灰土、砂石等。做到按方案逐段处理,严禁全线挖开。处理段应在雨前做到“挖完、填完、压完”;刨挖翻浆应彻底洁净,挖出全部软土,不留隐患。h、在雨季进行路基填筑时,选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎碴和砂类土作填料。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。i、开挖路堑开挖纵、横向排水沟,使雨水准时排出。低于四周地面的施工地段,在路基处挖集水井,并设置潜水泵将水排出。j、取土坑或集中取土地段应按原地面排水系统做好临时排水,避开取土区积水。k、边沟、集水井、渗水坑等排水设施堵塞、溢满应马上挖通,以防连日积水倒流。L、在垫层或基层施工之前,完工的路基面或垫始终保持合格状态,雨季期间路基或垫层不允许车辆通行。(2)钢筋砼管排水工程:a、基槽底设置排水沟。b、在雨季施工,特殊是春季受气候影响较大,对砼品质和施工带来很大影响,施工期间,专设质检员测量工地气温,并留意天气预报,从而做好砼施工养护工作。雨季、砂石、含水量大,质检员应每天测砂、石含水率,从而即时调整砼配比中用水量。c、雨天尽量不浇筑砼。d、土方施工中如突遇降雨,须用大幅彩条布遮盖以削减雨水对边坡的冲刷及对地基的损害。(3)双缠绕HDPE排水管工程防止管材漂移,管线安装完毕完毕尚未填土时,一旦遭水浸泡,应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移,漂移等现象,应作返工处理。二、施工进度方案及保证措施1、总工期我们通过优化施工方案,加大机械设备人员的投入,并细心组织,科学合理支配,结合现场施工条件确定总工期为:135天。2、施工方案支配2.1通过认真争辩设计图纸,结合交通组织要求,依据整体把握,流水分幅施工的总体施工部署原则,本工程依据施工工序的挨次组织施工,施工分成:施工预备阶段、土方施工阶段、排水施工阶段、道路施工阶段、扫尾工作五个阶段组织施工,同时依据工程数量及现场状况划分成K0+060-K0+380、K0+380-K0+768、K0+768-K1+716.85三个施工段进行流水作业。2.2施工进度方案2.2.1施工预备阶段:主要内容:驻地建设、料场布置、测量复核、施工放样、交通组织、修施工便道等工作,方案完成时间:5天。2.2.2土石方工程施工阶段:主要内容:清表、清淤,土石方工程,砌筑边沟。方案完成时间:100天。清表、清淤:方案完成时间:15天大型土方及砌筑边沟:方案完成时间:95天2.2.3排水箱涵、双缠绕HDPE管道工程施工阶段:方案完成时间:80天挖排水沟槽土方:方案完成时间:40天安装HDPE管:方案完成时间:40天排水沟槽回填:方案完成时间:40天沟槽开挖:方案完成时间:40天箱涵底板:方案完成时间:40天支架:方案完成时间:40天箱涵侧墙及顶板:方案完成时间:40天沟槽砂砾回填:方案完成时间:30天2.2.4道路工程、人行道工程施工阶段:方案完成时间:90天2.2.4.1第一、三施工段(K0+060-K0+380、K0+768-K1+716.85段道路工程):方案完成时间:50天。路基成形:方案完成时间:40天水泥稳定砂砾基层:方案完成时间:45天2.2.4.2其次施工段(K0+380-K0+768):方案完成时间:15天。路基成形:方案完成时间:5天水泥稳定砂砾基层:方案完成时间:10天2.2.4.3边坡防护、人行道及侧平石砌筑:方案完成时间:60天。边坡防护:方案完成时间:50天。侧平石安砌:方案完成时间:50天人行道:方案完成时间:50天2.2.5扫尾阶段:主要内容:场地清理、竣工验收、设备及人员退场等工作,方案完成时间:5天。3、具体施工进度方案见“施工进度方案横道图”、“施工进度方案网络图”。4、保证措施为保证以上进度方案在实际生产中顺当实施,特制定如下几方面保证措施:4.1组织保证本工程实行项目管理,总公司将调派符合业主要求资质的具有同类工程丰富阅历的项目经理挂帅,组织精干的,阅历丰富的技术骨干组成项目经理部,参与工程施工管理。具体管理机构如下:施工组织机构框图本工程依据实际状况,设立土石方、排水工程和道路工程及砌筑工程四个施工队,分别负责土石方、道路、排水、污工等工作施工,各队既各负其责接受统一指挥,亲密合作。4.2劳动力保证4.2.1具体劳动力投入状况见“劳动力支配方案”。4.2.2我们将通过合理支配生产,使技术工种的投入较均衡,避开短期需求高峰,造成人员输入输出频繁,降低管理难度。4.2.3依据本工程特点、工程量、技术要求成立由娴熟工人为主的侧平石、人行道、污水、雨水、道路基层、面层及挡墙施工班组,完成量大、技术要求高的工作。4.2.4削减劳动力的管理环节,组织一支由项目部直接管理队伍。4.2.5制定施工班组奖惩制度,开展劳动竞赛,通过对施工班组的奖惩,以及施工班组间的优胜劣汰,充分调动劳动力的乐观性,发挥劳动潜能,提高工作效率。4.3机具材料保证依据施工进度支配及工程实物量,列出机具、材料使用方案(详见施组第六、第八项),我公司现有设备力气平安能满足并保证本工程所需,将对公司现有机具设备进行全面检修保养,确保以最佳状态投入生产。如属业主要求增调设备,我们拟将从与我公司有着长期良好关系的多个兄弟单位租赁,保证按方案,按要求提前落实到位,随时预备组织进场投入生产。4.4水、电保证:利用业主供应的水、电源沿道路两侧建立水、电走廊,同时自备L6000水车和75KW发电机以防停水、停电,确保生产。4.5做好施工前预备工作施工前预备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能按方案进行,工程质量能否有效把握的重要环节。因此,在施工预备阶段必需认真做好施工组织设计,确定最佳施工方案,制订具体工程进度方案,为施工供应正确指导。同时,加快驻地及料场建设,确保工地“三通”条件具备,便利材料、设备顺当进入,搞好施工段前期测量,放样工程,为工程正式开工做好充分的预备工作。4.6科学组织,合理支配,本工程拟接受平行流水法施工作业,分阶段组织施工,以有效把握施工工期,保证工程质量,提高效益,并快速掀起施工高潮。4.7加强机械的保养和修理该工程接受机械化施工,充分发挥机械使用效率对工期影响至关重要,特殊是在施工高潮期,为了保证机械正常运行,削减修理时间,成立一支机械修理班常驻工地,准时对各种设备进行检查、保养。三、平面布置本标段施工范围长约1693.4米,为新建工程,红线范围内大部分为田地,可利用的场地很多,经现场踏勘、调查,拟作如下平面布置。1、项目部办公室设置在K1+160桩号处,紧邻施工现场,交通便利,便于管理和联系。2、民工工棚及材料仓库沿施工便道设置在道路西边。3、基层拌料场沿施工便道设置在道路西边。4、水、电走廊布设,依据业主供应的水、电源沿道路两侧布设水力、电力走廊。平面布置图附后。四、质量保证措施1、质量目标:确保优良工程。2、质量保证体系为确保本工程创优,达到既定的质量目标,我公司将建立完善的质量保证体系,具体见“质量保证体系框图”质量保证体系框图3、质量管理制度3.1全员培训和教育制度人是把握质量的关键。培育全体职工的敬业精神,仆人翁责任感,增加分散力,在工作中做到心往一处想,力往一处使。同时加强岗位所需学问和技能的培训,保证职工的工作力量。3.2持证上岗制度对施工中关键岗位和特殊工种必需持证上岗。本工程需持证上岗的有:质检员、测量员、施工机械操作手、电工、施工员、预算员等。3.3合同评审制度工程涉及大量原材料的选购,为严格把好进货质量关,选购合同签定前应对合同进行评审。评审的内容包括供应方的资质、实力和信誉。应选择那些资质高、实力强、信誉好的供应方。3.4技术责任制和技术交底制度公司总工办是生产技术的主管部门,总工程师是生产技术的直接责任人。项目经理部设技术负责人。总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审和最终审批工作。项目经理部技术负责人负责编制施工组织设计,分项施工方案或专项工艺设计。公司工程科负责组织有关部门进行图纸会审,汇总图纸会审中发觉的问题,并报业主、监理及设计三方,以求得解决。施工中实行两级交底制,第一级交底为公司工程科组织由公司总工程师对项目技术负责人、施工员、质安员及其他管理人员的交底,主要涉及施工组织设计中的重点工序的施工方法、简洁消灭问题及预防措施;其次级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底,涉及工艺要求、操作要点、质量标准。技术交底必需反复具体进行,不断总结,以达到工艺技术不断提高。同时技术交底保持具体记录。3.5工程任务单制度由主管施工员开据任务单给作业班组,书面明确当天的生产任务和完成任务的时间、达到的质量标准。凡需耗用材料的生产任务,在开据工程任务单的同时,开据限额领料单,以把握材料的领用数量,材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。作业班组按任务单的要求完成任务后,施工员检查任务完成是否满足要求,质安员检查质量是否符合规定,材料员检查材料耗用量是否超出定额要求,并交下道工序作业班组验收。作业班组每周凭签用手续齐备的工程任务单进行结算。3.6工程中间检测、验收制度隐蔽工程进行三级验收制度:班组自检——项目部质安员检验——公司质安员检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。接受“新工艺、新技术”的工序检验,必需经总工程师验收合格后方可报监理工程师检验。严格依据设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检验,未阅历收、检验合格的工序不得放行。阅历收检验合格的工序记录标识“合格”。否则在发生地挂标识“不合格”,并实行返工(修)措施,直至验收合格方可进入下道工序。3.7交接班制度每班组交接班时应做好交班记录,使接班人员能准时、全面、精确地了解工地状况。3.8提请施工质监部门检查的制度各工序自检达到要求后,准时提请监理、业主及质监站等有关人员进行检查验收,通过层层质量把关,确保工程达到优良标准。3.9违反施工规程,发生质量事故报告制度施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工,不得违规指挥。操作人员必需按有关规范、规程要求进行作业,不得野蛮施工。施工管理人员发觉操作人员违反施工规范要求,应马上予以制止,并上报项目技术负责人,督促操作人员马上改正。对因违反施工规程、发生质量事故的,视状况大小,准时逐级上报公司、监理及业主并以书面形式记录报告过程。质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。3.10定期进行质量改进工作总结制度每周对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估,运用统计技术对质量状况进行科学的统计方式,找出主要冲突。找出主要质量问题及质量通病后由有关部门认真分析争辩,找出解决质量通病的方法,实行订正和预防措施。3.11质量奖惩制度公司与项目部、施工队等层层签订质量目标责任书,与经济挂勾。做到奖惩分明,严格兑现。3.12质量回访制度对已完成工序的质量进行跟踪、监测,消灭问题准时整改,并做好记录,进行分析为提高今后的施工水平供应阅历指导。4、质量把握体系:建立完善的质量把握体系。全面了解工程质量把握要点,制定具体完善的质量把握措施,明确质量把握责任,实行公司、项目部、施工区三级质量把握系统。具体见质量把握体系框图。质量把握体系框图4.1质量把握原则:(1)工程质量把握应遵循“预防为主”的原则,坚持对质量进行事前把握,将质量隐患毁灭在苗头阶段。(2)质量评定坚持优良标准,一切以数据说话,严禁凭想象办事。4.2质量把握程序:质量把握程序见下页。4.3质量把握要素:见质量要素把握一览表质量把握要素一览表把握过程把握环节把握要点责任人把握内容把握依据把握记录施工准备过程一设计交底1图纸自审项目技术人员图纸资料是否齐全,是否满足施工需要图纸技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计意图提出问题图纸技术文件设计交底记录3图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、精确性、可行性进行会审图纸技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编制施工组织并上报审批图纸规范标准批准的施工组织设计5施工方案项目技术人员同上图纸规范标准施工方案三项目班子配备6项目班子配备两级项目经理懂业务技术会管理项目法管理文件任命文件四劳务队伍选择7劳务队资质和质保体系特殊作业人员两级项目经理审定人员素养和技术装备分包工作程序资格证书五材料机具预备8项目提出需用量方案项目经理和技术人员编制审核报批图纸文件定额批准的方案六施工现场预备9施工平面布置图项目技术负责人水线、电线、临设材料堆放,工程测量定位施工组织设计要求批准的施工组织设计七开工报告10确认施工条件项目经理三通一平、人员上岗、设备材料机具进场施工文件批准的开工报告施工生产过程八技术交底11分工种技术交底项目技术人员图纸规范、规程标准图纸文件评定标准交底记录九排水12沟槽、平基、安管、回填、检查井项目技术人员材质、高程、宽度、砼强度等规范规程图纸各种相关记录十路基开挖13开挖、回填项目技术人员压实度规范规程图纸检查记录十一路床13碾压、整形试验室质检员压实度、弯沉值、横坡度等规范规程图纸检测记录十二路面基层14拌和、摊铺、碾压、养护试验室质检员压实度、弯沉值、高程、横坡度等规范规程图纸检测记录十三路面面层15生产、运输、摊铺、碾压试验室质检员压实度、弯沉值、高程、横坡度等规范规程图纸检测记录十四侧平石16材料规格、安砌材料及质检员材质、高程及外观规范及要求各种相关记录十五人行道17材料规格、安砌材料员及质检员材质、高程及外观规范及要求各种相关记录十六隐蔽工程验收18分项工程项目技术负责人隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽记录十七质量评定19分项工程项目技术负责人保证、基本允许偏差项目验评标准验评记录20分部工程公司总工程师路基、路面分部验评标准验评记录21单位工程公司总工程师道路综合部分验评标准验评记录交工验收过程十八资料整理22资料整理项目技术负责人全部质保资料检测资料图纸规范上级文件各种见证资料十九工程交工23工程交工交工领导小组组织工程交工文件资料归档图纸规范上级文件交工验收书二十工程回访24质量状况公司主管部门了解用户意见提出整改措施组织实施整改报告二十一竣工决算结算25竣工决算结算项目经理和生产经营科按图纸、合同、变更、材料代用、市场价格决算5、质量把握措施为了确保本工程创优,达到既定的质量目标,我公司将接受一系列措施保证质量目标的实施。(1)文件和资料的把握:项目部资料员负责文件和资料的把握,确保文件和资料的正确性和有效性。对于往来的各种文件和资料,资料员须进行收、发文登记、编号。对于原稿,要有编制、审核、批准人签名;复印受控文件资料时要由经理签名许可。(2)选购把握:选购的供应商须在合格分供方名册中选取,否则需进行评审,合格后方可进货。项目部材料(机械)选购部门依据工程进度及需求,编制选购方案,并报设备材料科审批,材料进场后做好材料台帐,全部材料均应有出厂合格证或出厂试验报告单。(3)顾客供应产品把握:项目部材料员负责对顾客供应的产品进行验收、标识、保管,并通知质检员送检,对不合格的材料进行隔离,并通知业主。(4)产品标识和可追溯性:材料(产品)到货后,须由材料员进行标牌标识,标明名称、规格、厂家、送检状态,必要时还应标明数量、生产日期、进货日期等内容。过程产品(工序、分项、分部、单位工程)由现场技术人员接受文件、标牌的形式进行标识,注明部位名称、桩号、施工班组、施工负责人等内容。质检员负责对标识工作的监督、检查,并做好检查记录。(5)过程把握:对影响工程质量各个环节、工序、过程均应按ISO9002全面质量管理思想进行把握。把握的依据应遵循《市政工程施工技术规程》、《市政公用工程质量检测评定规定》及补充规定、《市政工程施工技术资料管理规定》的各项要求,强化操作规程管理,杜绝违章作业现象。(6)检验和试验:①质检员负责材料、工序的检验和试验,材料进场后,质检员应依据送检频率准时取样送检,检验结果未出来前,不得放行。当一道工序结束后,质检员应先自检合格后再准时通知监理、质监、甲方代表进行验收,合格后方可进入下道工序。对于不合格的工序,质检员有权责令其停工或返工。②项目部对自有的检验、测量、试验设备建立台帐,并制定周期检定方案,在仪器设备上粘贴检定标识。对于自检设备,要做好检定记录。未经检定或检定不合格的设备不得使用。③对工程使用的原材料、半成品、设备、工程的分部、分项施工过程的试验状态进行标识(待检、待定、合格、不合格),确保工程使用的材料、工序、成品处于合格状态。④对工程全部原材料、半成品、试块、试件均按备案制要求30送检授权试验单位。(7)订正和预防措施:每月召开一次质量分析会,每周召开一次生产例会,针对发觉的质量隐患分析可能消灭的不合格,提出预防措施和订正措施,并依据施工通病制定出预防措施。(8)搬运、贮存、防护、交付:设计好钢筋砼管的搬运方案,防止管材在搬运过程中消灭破损、啃边等现象。施工时,做好平安警示标志,设置围栏,并对施工的成品、半成品实行防护措施。(9)质量记录:依据《程序文件》的要求,在施工过程中按要求形成质量记录,严格依据ISO9002质量体系运行,随时接受内部质量审核。(10)培训:组织项目部人员参与见证取样专业培训,并随时依据公司的培训方案选派培训人员,对施工班组实行生产前技术交底,生产时监督指导的方式,提高操作技能。(11)统计技术:依据工程状况接受横道图、柱状图进行统计,随时了解工程进度及质量状况。6、质量检测方法及检测频率表。(见下页)7、质量评定标准为确保创市优,我公司将依据本工程的状况,结合现行技术规范、标准,制定公司内部用于本工程的更为严格的质量标准,并要求达到此标准的合格率大于90%方能算为合格。质量检测方法及检测频率编号检测项目检测方法检测频率一、排水工程A沟槽1槽底高程用水准仪具测量3点/雨井之间2中线每侧宽度挂中线用尺量3点/雨井之间3沟槽边坡用坡度尺量测6点/雨井之间B平基、管座4砼抗压强度万能压力机试验检测1组/100m(每工作班)5垫层中线每侧宽度挂中线用尺量2点/10m高程用水准仪具测量1点/10m6平基中线每侧宽度挂中线用尺量2点/10m高程用水准仪具检测1点/10m厚度用尺量1点/10m7管肩肩宽挂边线用尺量2点/10m肩高用水准仪、测量2点/10m二土方路床1压实度用灌砂法检测3点/100m22中线高程用水准仪具测量1点/20m3平整度用3m尺量取最大值3点/20m4宽度用尺量1点/40m5横坡用水准仪具测量6点/20m三基层允许偏差1压实度用灌砂法检测3点/1000m22平整度用3m尺量取最大值1点/20m3厚度用尺量1点/50m4宽度用尺量1点/40m5中线高程用水准仪具测量1点/20m6横坡用水准仪具测量6点/20m四沥青砼面层1压实度用核子密度仪1点/2000m22中线高程用水准仪具测量1点/20m3厚度用尺量1点/2000m24弯沉值用弯沉仪检测1组/车道5宽度用尺量1点/40m6平整度用3m直尺量取最大值3点/20m7横坡用水准仪具测量6点/20m8井框与路面的高差用尺量取最大值1点/座五侧石、缘石1直顺度拉20m小线量取最大值1点/100m2相邻块高差用尺量1点/20m3缝宽用尺量1点/20m4侧石顶面高程用水准仪测量1点/20m六人行道1压实度路床用灌砂法检验2点/100m基层2平整度用3m直尺量取最大值1点/20m3相邻块高差用尺量取最大值1点/20m4横坡用水准仪具测量1点/20m5纵缝直顺拉20m小线量取最大值1点/40m6横缝直顺沿路宽拉小线量取最大值1点/20m7井框与路面高差用尺量1点/座七水泥砼路面1弯拉强度用万能压力机试验检测依JTJ071-98附录C、JTJ059-59要求2板厚用尺丈量或钻芯取孔2处/200m/每车道3平整度用3m直尺量取最大值每车道连续检测4抗滑构造深度砂铺法1处/200m5相邻板高差3m直尺量取最大值4条/200m6纵横缝直顺度挂线用尺丈量4条/200m7中线位置经纬仪4点/200m8路面宽度用尺丈量4处/200m9纵断高程水准仪4断面/200m10横坡度水准仪4断面/200m五、平安保证措施“平安第一”,平安生产是实现工程质量优良的保证,同时也是提高工作效率的保证,因此,施工中必需加强平安意识,严格遵照操作规程,建立平安保证体系和平安管理制度,落实平安保证措施,加强强生产管理,严禁违章作业。1、平安目标:按建设部颁发的《建筑施工平安检查标准》(JGJ59-99)进行管理,组织施工,创建“文明平安工地”,确保平安无事故。2、在施工过程中,强化平安生产意识,坚持依法治理。贯彻执行“平安第一、预防为主”的方针,做到管生产必需管平安。项目经理是平安生产第一责任人。针对工程中平安的薄弱环节如深基坑、支架、高挖方、施工用电、机械吊装等作重点专项整治,将这些薄弱环节作为重点危急源进行管理。3、平安生产的管理措施:3.1建立并完善平安生产管理体制及保证体系:项目经理部经理、施工队队长、操作工人及各职能部门严格执行平安生产管理责任制。项目经理部设综合组安检员,施工队设专职平安员,作业班组设兼职平安员,形成平安生产网络,做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人。详见“平安保证体系框图”。3.2制定平安管理制度(1)平安责任制度建立平安生产岗位责任制,项目经理对平安工作全面负责,项目经理部各级负责人应把平安当头等大事来抓,认真贯彻执行国家有关劳动爱护和平安生产的各项政策法规。(2)教育学习制度工程开工前,对全部参与本工程施工的人员进行平安生产教育,组织学习有关劳动爱护法律法规,提高平安意识,增加平安防范及自我保障力量,杜绝平安事故发生。坚持每周不少于两小时的平安教育,由主管安检员或平安技术员针对施工项目,结合有关现行的规范、规章上平安技术课。(3)持证上岗制度各级安检人员须持证上岗,加大现场管理力度,惩罚坚决。安检人员须进行专业培训,取得合格的上岗证。全体施工人员在经过学习、培训后,需进行平安学问考试,经考试合格后,发给合格证,持证上岗。(4)平安检查制度各级部门必需严格依据《平安生产文明施工管理方法》的要求,结合工程特点和自身管理方法,建立平安检查制度,项目经理部每旬一次,施工队每周一次,作业班组一日一次。检查时领导带队,组织有关人员参与,发觉问题填发平安隐患通知书,并制定对策措施,限期整改,专人复查。(5)平安生产奖罚制度通过经济与行政手段的有效结合,将平安生产与项目部管理人员的切身利益紧密挂钩,各相关部门制定平安生产奖惩方法。定期考核兑现,达到施工现场平安生产有效可控。(6)平安事故报告制度建立平安事故报告制度,施工单位发生重伤、死亡、重大伤亡事故后单位负责人要用快速方法(包括电话、电报、电传等方法)马上向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告,最迟不得超过24小时。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡状况、初步分析事故的缘由等。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的单位和个人,要追究施工单位领导和当事人的责任,并严峻 处理。3.3具体平安保证措施:(1)设置专职平安员,巡查工地生产平安,检查落实平安设施,监督平安措施的执行。(2)平安员必需对每项施工任务进行平安交底,每天对各施工部位进行平安检查,发觉问题准时处理,消退隐患。(3)施工现场主要出入口设立警卫牌和值班室,建立警卫制度与现场保卫制度。(4)各种机械、电器设备必需由专人操作,持证上岗。(5)配备专职电工对各种电器设备在使用前进行检查,保证设备平安运行。(6)现场临时用电应按规定统一架设和维护,设置触电爱护器,各种电器开关需设箱加锁,由专职持证电工负责管理。(7)施工现场必需配备消防设

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