自行车链条计算及培林花鼓知识

單車/自行車鏈條計算設定和分析-变速类链条节数:每节链条的长度是12.7mm,正好等于1/2",所以在用卷尺测量链条长度后,直接将其长度的英寸数乘以2就是链条节数。链条节数的设定根据车子所搭配的齿盘、飞轮、后变速器的情况及RC长度的长短,有以下的长短,有以下的计算公式:链条节数=(RC长度*2)/12.7+(前齿盘最大片齿数+飞轮最大片齿数)/2+后变速器导轮的附加链数其中后导轮有短脚(SS),长脚(GS)、加长脚(SGS),短脚为2节,长脚为4节,加长脚为6节。根据链条长度的计算公式得出的长度并非完全合适的长度,有以下情况可以考虑加、减节数。A.只有后变速而无前变速时,链条相当于一直挂在齿盘最大片,可以考虑加长2节或4节.B.当后飞轮最小片为11齿时,链条极可能偏长,可以考虑缄短2节。链条长度最长限制公式:为了确定链条长度是否超长,根据链条长度达到一定时,出现不适的是链条同时处于飞轮最小片和齿盘最小片,可以制定链条长度最节数长限制公式,即链条长度最长不的超过的数值,公式内容:(RC+C)/6.35+(CS+FS+A+B)/2RC---车架RC长度的毫米数C---后变速器两个导轮的中心线之间的距离的毫米数

CS---齿盘最小片齿数FS---飞轮最小片齿数A---后变速器导轮近侧导轮齿数B---后变速器导轮远程导轮齿数照上方公式计算出的数值,如为111.9,则链条长度只能设定为110节:如为108.8,则链条长度只能设定为108节。自行车组装扭力标准1.车手与立杆18~20N.m2.立杆与前叉坚管18~20N.m3.座垫与座杆18~20N.m4.座杆与中管18~20N.m5.前轮20~25N.m6.后轮30~35N.m7.曲柄螺丝30~35N.m螺母35~40N.m8.剎把5~7N.m9.夹器、剎皮6~10N.m10.剎线紧固6~10N.m

11.抱闸取付螺丝5~7N.m12.变速器M54~6N.mM107~10N.m13.变速转把2~3N.m14.变速拨杆4~6N.m15.车首1#碗20~25N.m16.转轴18~20N.m17.避震器螺丝7~10N.m18.五通碗左碗30~50N.m右碗50~70N.m19.五通固定片40~50N.m20.抱闸闸盘18~20N.m21.抱闸螺母15~18N.m22.土除螺丝4~6N.m23.土除脚螺丝M55~7N.mM66~10N.m24.链盖螺丝4~6N.m.25.停车架18~20N.m26.辅轮螺丝/螺母18~20N.m27.磨电灯螺丝6~10N.m

28.锁3~5N.m29.菜蓝螺丝M54~6N.mM65~7N.m30.车铃4~6N.m31.水壶3~5N.m32.尾灯/侧灯M55~7N.m33.前灯架螺丝M66~10N.m34.后灯架螺丝M66~10N.m自行车组装功性能标准1.前叉转动灵活、1#碗锁紧无松动、各碗组配合到位。2.前叉坚管、中管加润滑油。3.心轴转动灵活无松动、无紧涩,五通固定片紧固无松动。4.立杆座杆有安全标记,插入深度在安全线以上。5.对车手末端最大力矩处横向施加250kgf.㎝(幼儿车150kgf.㎝)的力矩时,车手立管相对于前叉竖管不得转动。6.齿盘、曲柄与车体间隙大于3㎜且不得与链罩碰擦。7.链条松紧适当,运转滑顺无异声,无死节。8.泥除、链罩不得有松动、扭曲、变形。

9.逐齿变速变档清晰顺畅无杂音、无异声,链条在飞轮(齿盘)大片不跑链,小片不掉链。10.变速时链条档位与变速转把或拨杆档位一致。11.车轮中心度良好,偏差≦3㎜,与车体间隙大于3㎜。12.车轮转动灵活无松动,无紧涩与剎块无摩擦。13.前后轮锁紧后,轴心无歪斜。14.前轮位移值:22〞以上100~13022〞以下90~12015.后轮飞轮侧位移值:22〞以上120~15022〞以下110~130非飞轮侧位移值:22〞以上100~13022〞以下90~12016.车轮两侧辐丝张力值均匀。17.偏摆跳动铝圈0.8㎜以下,铁圈1.2㎜以下。18.飞轮紧固无松动且转动灵活。19.轮胎安全线浮出均匀,胎纹方向正确。20.气门嘴紧固无松动,美式嘴自然浮出,正直不歪斜,胎压符合标准或客人要求。21.轮反组立牢固,标准符合规格,距车圈内侧76以内(除外)。22.剎把锁紧无松动,剎把角度35°~45°,剎把角度松紧度左右一致。23.剎把开档:一般车A~B:90㎜以下,

B~C:100㎜以下幼儿车A~C85㎜以下。24.剎把操作时位移1/3握距有剎感,位移1/2握距时能完全制动。25.剎线、变速线不得开裂、变形或操作时可能导致其开裂变形的现象。26.剎车线、变速线走向正确,内线锁紧余长20㎜~60㎜,线尾套拉脱力20N以上。27.V剎在制动时两臂平行无歪斜。28.剎车块两边高低一致,制动面与车圈平行。29.剎车灵敏,不得有单边制动,制动间隙2㎜以上,剎把间隙20㎜以上。30.剎车座加潢油。31.手握安装到位不松脱(手不能轻易转动),手握离脱力70N以上。32.脚剎车曲柄倒转60°以内能立即制动,取消制动后能立即正常运转。33.脚踏锁紧牢固,转动灵活无死点,防滑面能自动朝上,踩踏方便,脚踏反光片镶嵌牢固无松动,不高出边框,标准符合规格。34.反光片前后白红,锁紧无松动,组立角度90°±5°,标准符合规格,安装位置正确。35.摩电灯锁紧无松动,滚轮与磨擦线能充分接触,光轴能照射前方10m的地面,电源线接头牢固,施力10N不断裂。

36.车铃性能良好,组装位置正确。37.货架角度前倾0°~3°。38.单支撑停靠角度7°~12°,前倾5~20㎜,复位灵活,后轮离地200㎜自然下落接触地面后,停车架不得成停靠状﹔双支撑前倾5°~7°。39.辅轮转动灵活,在骑行状态下辅轮离地高10㎜~25㎜,辅轮与后轮中心距175㎜以上。40.座垫与座杆、座杆与中管的结合牢固,对座垫前或后25㎜处横向施加23kgf(幼儿车10kgf)的力,垂直向下施加67kgf(幼儿车30kgf)的力,结合部无松动。41.避震器组装方向正确。42.脚踏接地角25°以上。43.一般车长1900㎜以下,宽600㎜以下﹔幼儿车长900㎜以上,1350㎜以下,宽350㎜以上,550㎜以下。44.螺丝突出不得超出其直径。培林花鼓相关知识培林就是英文bearing,轴承的意思。普通花鼓就是散珠式的,比如SHIMANO的多数产品和民用级花鼓。

培林花鼓就是轴承鼓,鼓壳内装入制式轴承,转动更顺畅更安静,也不用调整和保养,防水防尘性能更高。培林花鼓前鼓一般都为双轴承式,后鼓分为双轴承和四轴承两种,四轴承式的强度更高。轴承鼓价格从二百多一对到三千多一个的都有,但市面上能见到最便宜的应该也就是二百大几一对的,台湾九裕的是不错的选择。4培林、2培林,主要是针对培林结构的后花鼓而言。前花鼓基本上都是二培林的。关于4培林、2培林的区别:后花鼓不管是4培林或2培林,实际用于承重的都是两只培林。4培林花鼓中的另两只培林,作用主要是支承花鼓荆轮的运转,可以说基本不起到承重作用。从这个意义上说,4培林与2培林花鼓的强度基本是一样的。但是,4培林与2培林后花鼓,结构上却有少许区别,主要在于荆轮部位:4培林式花鼓,是在塔基内直接置放两只总成式培林,塔基通常可采用铝合金材料;2培林花鼓则是在塔基内部设置了轴碗、轴档、滚珠构成,因此塔基采用钢制。这样,从后花鼓的整体重量上看,4培林花鼓虽然多了两个培林总成,但由于可采用铝合金塔基,实际整体重量反而比2培林花鼓更轻一些。另外,培林花鼓的优点之一,是可修复性比较好,即使培林在使用中损坏,只需更换一套相应的总成式培林便可以修复如新,久裕培林花鼓培林,在市场上很容易找到修补件。而滚珠式花鼓的珠、档、碗三件,一旦过度磨损后却不容易找到合适规格的修补件,可能导致花鼓整体报废。因此,4培林花鼓在这方面比2培林具有更好的可修复性。所采用的都是工业标准

还有一个区别是:由于2培林式后花鼓是在培基内部构造培林,由于间隙控制等原因,2培林花鼓安装飞轮后,有时会出现飞轮转动时有一定偏摆,而4培林式花鼓在这方面精度较容易控制。总体来说,就承重强度而言,4培林式后花鼓、2培林式后花鼓,两者没什么区别;两者的运转顺畅度也基本一致;从可修复性而言,4培林式后花鼓优于2培林式;从花鼓重量而言,4培林式优于2培林式。所以,通常来说,4培林式的后花鼓比2培林式的档次更高、价格也更贵。最后补充几句:久玉培林花鼓在运动自行车花鼓中属于中档产品,很多车友采用它作为升级零件,主要是因为润度上往往较原厂配置的花鼓(SP8)要更加出色,可修复性好,作为修补件的工标培林在市场上很容易买到,性能相对稳定,对于使用者来说比较有信心。有些高端的成品自行车轮组中也采用总成式培林结构的花鼓,但往往根据自行车轮组高性能使用的特殊要求,采用特制的培林,性能上更加出色,但是修复性则一般。另外,培林式花鼓与滚珠式花鼓,这两者之间也并没有绝对的优劣之分。主要还是看级别与品质,高端的滚珠花鼓性能非常优秀、而且一样经久耐用,丝毫不逊于培林花鼓。SHIMANO至今为止所有的花鼓一律仍采用滚珠结构,包括高端强度训练级产品和顶级竞赛级产品。根据skf的产品保固手册上说,百分16的培林是装配中损坏,百分36润滑不当中损坏,百分14来自污染的损坏,百分34才是疲劳后自己损坏的,而疲劳损坏的

发生是要非常久的,一颗低转速深沟球轴承,理论上寿命是永久的,所以保养和安装等都是是非常关键的。下面我会在逐步将这些资料编写发上来。为什么轴承会损坏仅部分轴承是在实际使用中损坏的,大部分轴承应用超过机器或者设备本身的设计寿命。轴承损坏的原因很多,超出原先估计的负载,非有效的密封或者过紧的配合,所以导致过小的间隙等,任何一种因素皆有其特殊的损坏形式,并且会留下特殊的损坏痕迹,因此,检查损坏的轴承,在大多数的例子种可以发现其损坏的导因,并且给予这些原因采取防止的措。施大体上来说,有百分30多是疲劳产生的损坏,而另外百分60多都是因为润滑不良,污染,安装方法不当所造成的。然而这些顺和形势与轴承所用的工业有关系,例如纸浆工业,多是由于污染,润滑不良所造成,而不是由于材料疲劳导致的。而自行车轴承的损坏根据我个人使用的经验,和纸浆工业有点类似,过去有发生轴承进水的问题,导致内部生锈发生不顺,也曾经因为错误的使用了低极压油料,导致轴承更易损坏,也有在错误的敲击轴承后,导致装入后既发现不顺,而不久后就开始的损坏发生。轴承疲劳损坏的现象分析轴承从开始使用导第一个材料疲劳的现象出现的这个期间长短是和轴承的转速,负载的大小,润滑干净度有关系的。

疲劳是负载表面下剪应力周期性出现所形成的结果,经过一段时间后,这些剪应力便引发细小的裂颅,然后渐渐延伸到表面,当滚动件经过这些裂颅后,便有些裂块脱落,形成所谓“剥皮现象”,然后随着剥皮的情况继续扩大,轴承即损坏不堪使用。以上是轴承疲劳的描述,它最初是发生在表面以下的,虽然最初的剥皮情况通常非常轻微,但是随着应力的增加和裂块的增多,导致剥皮面积的蔓延,这种破坏形势通常维持很长一段时间,其明显可见的阶段是在噪音及震动增加的时候。自行车轴承在损坏的最初级阶段,可能仅是转动时难以感觉的,而后期发现转动时有麻点感,而一但出现麻点感,轴承并不是不能使用,只是在每次前进珠子和轴碗和轴档都发生更大的磨损和更严重的损坏,由于自行车是一种低速高极压类型的轴承方式,所以即使表面剥皮现象严重,也不是不堪使用的,而是无形无声中消耗你的动力,而你的感觉可能仅是觉得车子不知道为什么不好骑不顺了。因此在轴承完全破坏前,它提供使用者足够的发现时间,不要忽视这种摩擦的存在,它会令骑行的速度下降,让长距离体力的消耗更大速度更慢。如果对于表面的粗糙程度细微,若润滑油膜有适当厚度时,则表面应力生成的机率相当的低,这也就是为什么要适当的选择适合的机油来进行润滑的原因,然而,如果压力的负荷超过了油膜的pu值(疲劳负荷极限值,如过高的转速,过高的压强冲击),则材料的疲劳迟早会来。轴承提前损坏的原因-(污染篇)自行车,尤其是越野自行车,经常和泥水打交道,虽然现代高级自行车轴,使用了胶封轴承,外部还使用高压o型橡胶密封环,但是只能在某一程度上减少泥水的入侵,完全避免几乎是不可能达到的,尤其是高压水枪冲洗,长时间在泥水环境下越野,连续的雨天骑行等。

轴承是精密的零件,越小号的轴承,珠,铛,碗之间的间隙是越小的,如果轴承的润滑脂受到了污染,将无法达到培林的使用寿命,而发生提前的损坏,这种损坏的比例在轴承的比例中至少有百分14是由污染问题引发的。处理的方法就是及时的在恶劣环境使用后及时的更换润滑脂,这个工作听似精密复杂,其实相比更换培林来的简单方便的多,在后面我们将具体就轴承的换油工作进行细致的拍摄解剖,其实是十分简单的。轴承提前损坏的原因-(润滑不当)尽管可以安装“免维护”的胶封轴承,但是提前失效的轴承中仍然有百分36是由于润滑脂技术用不应正确而造成的。任何润滑不当的轴承,都不可避免的提前失效,由于轴承是拆的部位,而先天使用了不正确的润滑脂,而后期使用时不更换润滑脂,或者在润滑碳化变质污染后不进行及时更换,那你的花鼓就很难有足够长的寿命和良好度。花鼓中胶不容易装脂发生的润滑自行车使用的现在碰到大多数都是深沟球的小规格轴承,如609,6000,6001,6200,这些在工样的小培林在购买时通常预装的是低粘度,高润滑陪林我们业上都是用于小规模电机的定子和转子使用的培林,度的广谱润滑脂。而这而我们过去也曾经大量错误的购买和使用价格相当昂贵的这类润滑脂,比如我们过去购买的SKF的LGMT-2合成锂基脂,这是一种低扭距,低摩擦的小电机润滑油,也正是大多数小号skf培林中使用的,当时的贵,200克的包装价格高达60多元,但是这样油料的粘稠度仅110,对高负荷,极压,往复运动的能力都差,而根据自行车轴的使用情况,这应该是一种低转速,高极压(因为大量压力仅集中在几个细上,且冲击跳跃时会产生更大压力),所以我们后来选择了SKF的LGEP-2合成锂基脂,而这种虽然价格也贵(155元),但是其粘度达到200,高负荷,高防水,高防锈,高抗震,虽然在低扭距摩擦指标上不如LGMT-2,但是却完全适合自行车的前后中价格还很小的培林

轴和车首碗组(今天我们对一些老款花鼓,如rm40的修复中都是使用LGEP-2润滑)。轴承提前损坏的原因-(装配不当)另一个损坏高达百分16的原因,就是这个装配不当,而错误或者暴力的装入方法,使得那些培林在装入时就已经发生了光滑铛碗表面的敲击硬伤。为了让培林卡紧轴心,防止轴套摩擦现象的产生(这种现象会在高速转动机械上瞬间产生高温,造成润滑油烧干甚至导致热涨卡死,造成停机),所以轴承的内铛和外碗(工业上也称轴承箱)使用一种“过盈”现象,通俗的说就是轴比内铛大,或者外碗比装入物大,这种过盈需要很大的力量才能装入,而这样的装入对培林进行敲击需要极大的力量,这会造成培林在敲击的过程中损伤,所以工业上的大轴承通常采用加热,液压顶入等方式。自行车使用的是敲击的抵抗力稍强),且也不可使用加温装入方法,但是由于自行车培林的过盈很小,甚至如青豪培林花鼓可以用手放入培林,所以使用胶锤的敲入是相对安全的,但是顶却是需要平的表面,而使用静力压入,比如台钳压紧,是最佳的方胶封深沟球轴承,这样的轴承最怕敲击(滚针培林和大培林对入的垫背物有非常式。我们在稍后的篇章会介绍一种老李首次发布的顶入深沟球培林的新方法,非常的简单,且可以几乎无损的安全安装培林。轴承损坏的判断-触摸,观察,倾听检查车轴,事先在长途或者比赛前发现培林恶化时,提前的排除这些故障进行润滑或者进行更换,以避免由于硬件的问题,而影响水平的发挥,这是对于专业车手和业余车手都很重要的。存在的故障,早期在培林润滑严重

触摸是一个很简单的方法,在工业上,培林的润滑问题可以导致高温,而使用手触摸就可以感觉到,这种高温会有害培林中的润滑剂,对于自行车难有那样的高速旋转,甚至达到让培林发热的地步,自行车检查的触摸仅是用手模正在转动的花鼓的轴心,这可以感觉到里面的情况,震动表示出现凹坑或者珠子已经不圆,流沙般的感觉是缺乏良好润滑,而如果转动涩而卡,那说明油料干枯或者错误的装置使得培林已经发生错位过紧。观察主要是针对培林的外观,看是否胶封已经破裂,拆开胶封检查润滑油是否干枯,发黑代表润滑油污染或者碳化,发白浑浊说明进水,这种情况下发现越早,换油后损害越小,而长期这样的油料使用,可以让培林产生不可逆的损坏。倾听,工业上常用电子听诊器正常,而斯斯声和尖锐唧唧声或者其它不规则的生作状态。来检查培林的情况,低沉的呜呜声代表培林工作意,那表示轴承正处于不正常的工尖锐唧唧声可能是不适当的润滑造成,不适当的润滑照成金属摩擦,而斯斯的声则可能是润滑油被污染。不规则的杂音则是滚道凹痕产生震动发出的。在没有电子听诊器的情况下自行车有很简单的方法,用一木棍顶在前叉或者后叉上,然后转动,而中轴也可以使用这个方法,但是因为中轴的声音会和后轴混合在一起,所以不好判断。以上三种方法中最适合自行车的就是触摸,只需要将轮子拆下一转,便可以很准确感觉出轴轴承润滑小知识1防锈性能损坏达到的严重程度。使用于轴承内的油脂都具有防锈性,防锈的性能好坏主要是看油脂的可溶性,来说,不同粘稠度和不同材料形成的润滑脂,具有不同等级的防容和防锈性能,一般的

粘稠度大且脂溶性差的油脂防水性更好,这样的油脂即使在培林腔中充满了水,也可以在钢材表面形成一层可以抵挡的油膜。自行车由于转速低,油脂的选择可以相对用粘稠度稍微高,但是防水性极强的种类,因为自行车在洗车,雨天,越野,都常和水打交道,这就使得防水性非常重要,即使是稍微粘稠的油脂,也不会影响低转动下的顺畅,而一但表面形成了氧化破坏,那整个剥皮过程和老化过程都将快速的加剧。2机械稳定性油脂在高速旋转时时会变软的,导致泄漏,当有震动时,油脂会被从滚道上挤压抛出,而油脂的皂结构会产生机械崩解使得油脂被破坏,甚至被抛出轴承。3油封油封是包含油脂和轴承不受外界污染的门户,工业上许多轴承仅使用了滚珠保持架,有些使用的是金属油封系统,有些因为有自动加油系统,而呈现完全开放状态,而自行车通常不能使用这样的告寿命终结,而金属油封的轴承虽然也可以在一个较长时间避免污染,并且可以起到含油作用,但是以后不能拆开从新注油或者进行全面的清洁,所以也同样不适合自行车使用,自行车使用的轴承必须选择购买带有胶封的,这种封装的防污染性能好,油轴承,否则仅在油脂枯竭或污染