金工实训教学焊接

4第学问目标：把握焊条电弧焊焊接设备的型号及主要技术参数；把握焊条电弧焊焊接工具的使用方法及工艺要求。了解气焊的特点；了解气焊的加工范围；把握气焊设备的型号及主要技术参数；把握气焊火焰种类及其教学 使用范围。目标 了解气割特点；了解气割加工范围；把握割炬的组成局部及其作用。技能目标：把握焊接的根本操作方法；会合理选用设备的技术参数对工件进展焊条电弧焊加工。把握气焊的根本操作方法。把握气割的根本操作方法。教学把握焊条电弧焊焊接的步骤和方法，把握气焊、气割的根本操作方法。重点教学在教师关心下，能够独立进展焊接工艺的相关操作。难点教学实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。手段教学 20学时学时教 学内 容 与 教 学过 程设 计 注 释焊接焊接是指通过加热、加压或同时加热加压的方法使分别的焊件金属之间产生原子间结合力而连成一体的连接方法。通过焊接还可以将型材、冲压件、锻件拼焊成组合体构造，用于制造大型零件毛坯。焊接方法的种类很多，依据焊接过程的物理特点，焊接的根本方法可分为熔焊、压焊、钎焊三大类。熔焊。将焊接接头处的金属加热到熔化状态，经过冷却结晶形成接头的焊接方法。压焊。在焊接过程中需要对焊件施加压力〔加热或不加热〕的一类焊接方法。钎焊。利用低熔点的填充金属〔称为钎料〕熔化后与固态焊件金属相互集中形成原

明确该模块学习子间的结合而实现连接的方法。 下开头教学。3-1所示。3-1焊接的分类课题一熔焊熔焊的具体方法有焊条电弧焊、气焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊等，其中，焊条电弧焊和气焊在实际生产中的应用较为普遍。一、实训内容

实训焊条电弧焊

明确实训任务V形坡口的平对接焊操作训练。二、工艺学问焊条电弧焊焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的高热量，将焊条和被焊金属局部加热至熔化，经冷却凝固完成焊接，将工件和焊钳分别连接到电焊机的两个电极上，并用焊钳夹持焊条；将焊中心处最高温度可达6000℃，将工件接头四周的金属和焊条熔化，形成焊接熔池；随着焊条沿焊接方向间续移动，的焊接熔池不断形成，原先熔化了的金属快速冷却和凝固，形成一条结实的焊缝，将分别的金属焊接为整体。焊接设备电焊机焊条电弧焊使用的电焊机有沟通电焊机和直流电焊机两种。沟通电焊机。沟通电焊机是一种特别的降压变压器。沟通电焊机能将220V380V60～80V20～30V。沟通电焊机具有构造简洁、价格廉价、使用牢靠、效率高、噪声小、维护便利等优点，应用较广，但在电弧稳定性方面有些缺乏。直流电焊机。生产中常用的直流电焊机有直流弧焊发电机和整流弧焊机两种。①直流弧焊发电机。它是由沟通电动机和直流发电机组成的。直流弧焊发电机焊接时电弧稳定，焊接质量较好，但构造简单，噪声大，价格高，耗电大，耗材多，不易修理。因此，这种焊机的应用受到了限制。②整流弧焊机。整流弧焊机是电弧焊专用的整流器，故又称为弧焊整流器。它通过整流讲解焊接常用设器把沟通电转变为直流电，既弥补了沟通电焊机电弧稳定性较差的缺点，又比一般直流电焊备、工具及其功机构造简洁，修理简洁，噪声小。用。焊条的作用有两个：一是作为电极，产生电弧；二是熔化后作为填充金属，与熔化后的工件一起形成焊缝。电焊条的分类。焊条按用途的不同分为十大类，即构造钢焊条、不锈钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、低温钢焊条和特别用途焊条。焊条的选用。焊条的选用原则如下。①依据被焊件材质选择焊条种类。②依据被焊件强度选择焊条型号。③依据焊接构造的使用条件选择药皮类型。焊钳和面罩焊钳的作用是夹持焊条和传递焊接电流；面罩的作用是保护操作者的眼睛和面部，避开被弧光灼烧。在进展焊条电弧焊时必需使用面罩，切不行裸眼直视弧光进展操作。焊接参数焊接参数是为了保证焊接质量而选定的各个参数的总和。焊条电弧焊的焊接参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。1〕焊条直径为了提高生产率，通常选用直径较大的焊条，但焊条直径一般不大于6mm。2〕焊接电流焊接电流的大小对焊件的质量有很大的影响，电流过大会使焊条药皮失效，同时使金属的熔化速度加快，加剧了金属的飞溅，易造成焊件烧穿、咬边等缺陷；电流过小会造成夹渣、未焊透等缺陷，降低焊接接头的力学性能。实际操作中，可依据阅历来推断所选择的焊接电流是否适宜。听声音。看飞溅。看焊条熔化状况。看熔池状况。看焊缝成形。电弧电压电弧电压由电弧长度打算。焊接速度焊条沿焊接方向移动的速度称为焊接速度。焊接速度对焊接质量影响很大，一般在保证焊透和焊缝良好成形的前提下，应快速施焊；但焊速过快，易产生焊缝的熔深小、焊缝窄及焊不透等缺陷；焊速过慢，简洁将焊件焊穿。焊接层数中厚板焊接时，要加工坡口，进展多层多道焊。一般每层焊缝厚度不宜超过4mm。4.焊接接头、坡口、焊接位置焊接接头将两个工件焊接在一起时，两个工件的相对位置打算了它们的接头形式。常用的焊接接头形式有对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头。坡口在焊接过程中，为满足零件设计和工艺的要求，同时为了焊透和削减焊件熔入熔池的相对数量及焊接完成后便利清渣，要将焊件的待焊接部位加工成肯定外形的沟槽，称为坡口。焊接位置熔焊时，焊缝所处的空间位置称为焊接位置，有平焊、立焊、横焊和仰焊4种。5.焊接根本操作技术

生疏焊接根本工在进展焊条电弧焊时，焊条末端和工件之间燃烧的电弧产生高温，使焊条药皮、焊芯熔化，熔化的焊芯端部形成细小的金属熔滴，通过弧柱过渡到局部熔化的工件外表，熔化工件作方法。形成熔池。随着焊条以适当速度在工件上连续向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。药皮熔化过程中产生气体和熔渣，使熔池、电弧和四周空气隔绝，熔化了的药皮、焊引弧引弧就是使焊条和工件之间产生稳定的焊接电弧的过程。敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条稍微碰一下焊件，再快速提2～4mm，手腕托稳焊钳，保持电弧稳定燃烧。划擦法。先将焊条对准焊件，将焊条像划火柴似的在焊件外表稍微划动一下，即可2～4mm，并保持电弧稳定燃烧。运条运条的根本动作。焊条的操作运动简称运条，它是一种合成运动。①焊条朝熔池方向送进速度要与焊条熔化速度相等。②焊条沿焊接方向移动渐渐形成一条焊道。③焊条的横向摇摆是为了得到肯定宽度的焊缝。运条方法。运条方法有如下几种。①直线形运条法。②直线往复形运条法。③锯齿形运条法。④月牙形运条法。⑤正圆圈形运条法。接头常用的接头方法是在焊道弧坑前约10mm2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前运动进入正常焊接。收尾焊道的收尾动作不仅是熄弧，还需填满弧坑。常用的收尾方法有三种。〔1)划圈收尾法。反复断弧〔灭弧法〕收尾法。回焊收尾法。焊缝熔渣的清理用敲渣锤从焊缝侧面敲击熔渣使之脱落，为防止热熔渣灼伤脸部皮肤可用焊帽遮挡，焊缝两侧的飞溅可用錾子清理。V形坡口的平对接焊实训操作焊前预备1〕工件Q235A300mm×100mm×38mm〔两块。2〕焊条E4303，3〕焊机

3.2mm、 4mm。300A的沟通焊机一台。4〕关心工具焊帽、焊工手套、磨光机、钢丝刷、敲渣锤等。操作方法及要领工件组装定位焊2.5mm对接间隙，工件两端定位焊，定位焊缝长10mm左右。为防止焊后变形，1°～2°反变形。打底焊90~110A，承受锯齿形运条法进展焊接。填充焊先将打底层熔渣去除干净。承受140～160A焊接电流，用锯齿形运条法短弧焊接，在距10mm左右处引弧，将电弧拉长并移至焊缝起焊处压低电弧施焊，摇摆到两坡口侧面时，焊条稍作停留，待坡口两侧与母材熔合良好前方可移动，焊条角度与焊接前进方向的夹角为80°～85°，与两侧工件夹角为90°。应掌握焊接速度，使每层焊道厚度为3～4mm，各层之间的焊接方向应相反，且接头相互错开不小于30mm，收尾填满弧坑。最终一1～1.5mm，为盖面焊做好预备。盖面焊140～160A1～1.5mm反面盖面层承受锯齿形运条法进展焊接。一般厚度12mm以下的工件开V形坡口平对接焊，0.5～1.5mm14～16mm。四、留意事项开头工作前应检查电焊机是否接地，电缆、焊钳的绝缘是否完好。焊接操作时应穿绝缘胶鞋，或站在绝缘地板上操作。电弧放射出大量紫外线和红外线，对人体有害。操作时必需戴电焊手套和电焊面罩，穿好套袜等防护用品，特别要防止电焊的弧光直接照刺眼睛。刚焊完的工件需用手钳夹持。敲击焊渣时应留意焊渣飞出的方向，以防伤人。不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏电焊机；觉察电焊机或线路发热烫手时，应马上停顿工作；操作完毕和检查电焊机及电路系统时，必需拉闸停电。五、评分标准填写该实训评分表。

教师按开V形坡口的平对接焊实训操作步骤进展演示并提示各个。提示实训过程中需要留意的问题。写评分表。课题二气焊与气割气焊是利用气体火焰作为热源的一种焊接方法，当火焰产生的热量能熔化母材和填充金属时，就可以用于焊接。气割是利用氧气、乙炔火焰的热量，先预热切割部位的金属至燃点，然后喷射高压氧气流，使金属产生猛烈的氧化燃烧，并吹除燃烧后产生的氧化物，将金属分割开或形成切口。一、实训内容低碳钢板平对接气焊操作训练。二、工艺学问气焊

实训一气焊

明确实训任务气焊是利用氧气和可燃气体〔一般为乙炔〕混合燃烧所产生的热量来加热和熔化金属进展焊接的一种焊接方法。氧气和乙炔混合燃烧形成的火焰称为氧—乙炔焰，其温度可达3150℃左右。与焊条电弧焊相比，火焰加热简洁掌握熔池温度，易于实现均匀焊透和单面焊双面成形；气焊设备简单，移动便利，施工场地不限。但气体火焰温度较低，热量分散，加热较为缓慢，生产率低，焊件变形严峻。气焊设备气焊所用的设备由氧气瓶、乙炔瓶、减压器、回火保险器、焊炬和橡胶管等组成。氧气瓶氧气瓶是用来储存和运输高压氧气的钢瓶。乙炔瓶乙炔瓶是用来存储和运输乙炔的钢瓶。减压器减压器用来将氧气瓶或乙炔瓶中的高压氧气或乙炔的压力降低到工作压力〔气焊时所需0.～0.4MP0.15MP在焊接的整个过程中保持稳定。回火保险器在气焊时，由于气体压力不正常或焊嘴堵塞等缘由会发生火焰沿导管倒燃的状况，这种现象称为回火。假设火焰倒燃到乙炔发生器，会发生爆炸。回火保险器的作用就是装在乙炔瓶和焊炬之间，防止回火的发生。焊炬焊炬是在气焊时，用来使氧气和乙炔按肯定的比例混合并获得气焊火焰的焊接工具。气焊火焰气焊时，转变氧气和乙炔的混合比例，可以得到三种不同性质的火焰。中性焰

讲解常用气焊设比例混合后的气焊火焰。1～1.2时燃烧所形成的火焰称为中性焰。它由焰心、内焰和外焰三局部组成。焰心呈尖锥状，色白光明，轮廓清楚；内焰颜色发暗，轮廓不清楚，与外焰无明显界限；外焰由里向外渐渐由淡紫色变为橙黄色。内焰温度最高可达3000℃～3200℃，焊接时应使熔池及焊丝末端处于焰心前2～4mm的最高温度区。碳化焰1时燃烧所形成的火焰称为碳化焰。其构造也分为焰心、内焰和外焰三局部。焰心呈亮白色，内焰呈淡白色，外焰呈橙黄色。碳化焰的火焰比中性焰长，2700℃～3000℃。氧化焰氧气与乙炔的混合比大于1.2时燃烧所形成的火焰称为氧化焰。由于氧气较多，燃烧比中性焰猛烈，火焰各局部长度均缩短，温度比中性焰高，可达3100℃～3300℃。焊丝和焊剂焊丝气焊的焊丝作为填充金属，其外表不涂药皮，与熔化的母材一起形成焊缝。焊丝的化学成分应与母材相匹配。气焊熔剂气焊熔剂是气焊时的助熔剂，又称为焊粉或焊药，其作用是避开焊接过程中形成高熔点稳定氧化物，防止产生夹渣，改善母材的润湿性等。

气焊熔剂主要供气焊铸铁、不锈钢、耐热钢、合金钢、有色金属使用，气焊低碳钢时，接头形式分类。由于气体火焰能充分保护焊接区，一般不需使用气焊熔剂。接头形式气焊通常用于薄板和管子的焊接。接头形式有对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头等。最常用的是对接接头，依据材料厚度的大小可进展单面焊或双面焊。三、低碳钢板平对接气焊实训操作焊前预备1〕工件备料尺寸300mm×150mm×3mm〔两块。2〕焊丝选用 3mm焊丝。3〕焊炬选择H03型焊炬。设备检查检查焊炬、导管、氧气表及乙炔表是否正常，各连接处是否严密。焊前清理教师按低碳钢板清理焊缝10mm范围内的铁锈和油污。 平对接气焊实训操作方法及要领 操作步骤进展演点火

示并提示各个步右手握焊炬，拇指放在乙炔开关处，食指放在氧气开关处，其他三指握住焊炬，先逆时针方向旋转翻开氧气阀门，用其吹掉气路中残留的灰尘等杂物，然后翻开乙炔阀门，点燃火焰。

骤要点，学生观看。调整火焰气体刚点燃时，火焰为碳化焰，渐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整为中性焰。平焊右手握焊炬，左手握焊丝，两手相互协作，沿焊缝从左向右移动平焊。焊接开头时，为了尽快加热工件形成熔池，焊炬倾角α可承受80°～90°的倾角，在正常焊接时，火焰的焰心应距熔池液面2～4mm，焊炬倾角应保持40°～50°，在焊接完毕时，为了避开烧穿焊件和更好地填满弧坑，焊炬的倾角应减小。在操作过程中，焊丝的倾角与焊炬倾角一样，但方向相反。熄火焊接过程完毕后，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门。四、留意事项将碳化焰调整成中性焰。灭火时，应先关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门。氧气瓶不得撞击，不得高温暴晒，不得沾上油脂或其他易燃物品。乙炔瓶必需直立放

提示实训过程中稳，严禁在地面上卧放使用。氧气瓶和乙炔瓶四周严禁烟火，并需隔开肯定距离放置。 需要留意的问题。刚刚气焊好的工件不要用手触及，以防烫伤。气焊前应检查氧气瓶和乙炔瓶的导管接头处是否漏气，应检查焊炬和割炬的气路是否通畅、射吸力量及气密性是否符合标准等技术要求。五、评分标准 依据实训表现填填写该实训评分表。 写评分表。一、实训内容板材切割操作训练。二、工艺学问气割

实训二气割

明确实训任务气割是利用高温的金属在纯氧中燃烧而将工件分别的加工方法。气割时用割炬来代替焊炬，其余设备与气焊一样。割炬比焊炬多了一个切割高压氧气管和一个切割氧阀门。气割条件从气割的过程可以看出，只有符合肯定条件的金属才能进展气割。金属的燃点必需低于其熔点。金属氧化物(熔渣)的熔点应低于金属本身的熔点，且其流淌性要好。金属的导热性不能太高，否则预热火焰的热量和切割中所发出的热量会快速集中，讲解常用气割设使切割处热量缺乏，导致切割困难。此外，金属在氧气中燃烧时应能发出大量的热量，足以预热四周的金属。另外，金属中所含的杂质要少。满足以上条件的金属材料有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金构造钢。而高碳钢、铸铁、高合金钢及铜、铝等非铁金