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文档简介

铝合金型材挤压加工全过程就是模具的作用：生产所需要产品的外形。该图为：典型卧式液压挤压机简图挤压方向为由左向右推举精选进展挤压，迫使铝合金通过模具向中空的挤压杆挤出。产品。〕右〕为铝型材生产过程中。推举精选铝棒压铝合金是由微量〔5%〕元素〔如：铜、镁、硅、锰或锌程。26寸〔660mm〕72〔1830mm〕3〔76mm〕〔838mm〕6(155mm)to9(228mm)直接挤压生产过程推举精选铝棒[billet]加热炉[heatingfurnance]挤压机和模具[extrusionpresswithdie][锯切]saw[strecher]炉[agingovern]该图图示了挤压一根铝型材的根本步骤660℃。挤压加工过程典375℃，并取决于金属的挤压状况，可500℃。实际的挤压过程始于当挤压杆开头对盛锭内的铝棒进展施加压压产品大小。挤压产品规格由产品的最大的横截面尺寸来表示的，有时也指产品的外接圆直径。推举精选〕金属没有地方可流，开头从模具的成型孔被挤压到模具的另一端出来，这就形成了型材。推举精选10%的铝棒〔包括铝棒表皮〕被剩余在盛锭筒内，挤压产理和时效。当加热的铝通过盛锭筒从模具挤出来时.铝棒的中心的金属流淌当作剩余被回收利用。180200〔相当于输送带〕，依据合金的被转移到冷床上。推举精选拉直〔冷却〕后，然后用拉伸机或矫直机来进展调直和〔拉伸也被分类为挤压后的冷加工〕。最终由输送装置将产品输向锯切机。锯切〔如电动斜切锯〕。也有用锯台的，锯台面底部进展下一循环。100合金齿。大尺寸的锯片用于大直径的挤压机。的锯切效率和锯口外表。来回收利用。推举精选时效：而言是叫析出强化相热处理。无论空冷或水冷〕时很快成为固体。非热处理强化铝合金热处理强化铝合金〔如加铜、锌、镁+硅的铝合金〕通过影响合金金相构造的热处理可获得更好的强度和硬度。硬度以及特别合金的弹性。捆包处理或深加工车间或捆包预备运输给客户。铝型材可以用各种方法捆包/要求。特定的挤压产品也特定的包装方法以便储存和运输。推举精选挤压机组成部件前后车臂[frontandrearplatens]被张力柱[tierods]和螺丝[nuts]保持平行。张力柱。活塞[rampiston/cylinder]推动挤压杆[ramstem]往前，然后处[toolcarrier]〕最终挤压成型材。以

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