工程设计河道治理施工组织设计(DOC 73.)

施工组织设计第一部分编制阐明一、编制根据及准绳1、编制根据1.1《漯河市召陵区黑河管理工程施工标段招标文件》、图纸及有关答疑、补充文件；1.2参照国家现行有效的设计、施工规范、验收标准和定额；1.3现场勘察材料；1.4本单位多年的施工技术力量和机械设备力量及相关工程的施工阅历。2、编制准绳2.1合理规划准绳根据本标段工程的义务量和管理目的的要求，考虑地形地貌特征，在暂时工程的施工布置上，特殊是水电管线、道路及各种场地的设置，充分利用已有的暂时设备，减小临建规模，本着避开干扰、就近布置、便利适用、优化设置的准绳，合理规划。2.2进度兼顾准绳确保建设单位要求的总工期，根据工程特点，编制科学、合理、缜密的施工方案，合理支配进度，实行网络把握，重点做好工序间的连接，进度实时监控，留意冬旱季对施工的不利影响，统筹兼顾，均衡消费，确保完成工期目的。2.3质量保证准绳我单位在本工程施工的质量目的是“合格工程”。为达到该质量目的，我们将加强指导，强化管理，贯彻执行质量体系标准，运用先进的技术细心施工，运用科学的质量检测方法进行把握，确保质量目的的完成。2.4安全爱护准绳在施工组织设计编制中，一直根据技术牢靠、措施得力、确保安全的准绳确定施工方案，制定具体有效的技术方案和措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。2.5方案优化准绳本着多、快、好、省地完成本标段工程的目的，根据工程特点，先选择有代表性地段进行施工实验，经过实验验证初步拟定的多种施工方法、设计参数，在技术可行的前提下，综合比选并确定科学先进且有用合适的最佳施工方案。2.6环境爱护准绳结合本工程的具体状况，我们将实行乐观、紧密的环保措施，尽可能增添施工对水域和周边环境的影响，施工弃碴运至指定地点。恪守国家有关环境爱护的法律法规和地方政府对工程的环境爱护及水土保持的要求，编制施工区和生活区的环保措施方案，报送监理审批。二、工程概况黑河位于漯河市召陵区中南部，属汾泉河水系，发源于漯河市召陵区翟庄街道办事处龙塘村，流经翟庄、后谢、邓襄、万金等乡镇，于万金镇坡小庄村出境入上蔡，于沈丘老城入汾河，河道全长113km，总流域面积1108平方公里。其中，召陵区境内长19.4km，流域面积206平方公里。本合同主体工程项目分为两段：1段工程包括桩号0+000~13+600的全部工作内容，次要包括（1）13.6km长堤防清淤疏浚工程；300m长护岸工程；9.4km堤顶泥结碎石硬化及一处堤防缺口修复。（2）新建排涝闸5座、修缮涵闸15座。（3）拆除重建桥梁4座。2段工程包括桩号13+600~19+400的全部工作内容。次要包括（1）5.8km长堤防清淤疏浚工程。（2）拆除重建桥梁4座。三、施工预备及暂时工程1、施工预备接到中标告诉书后，组织人员乐观地与业主及设计部门联系，深化细致地阅读争辩设计文件和图纸材料，并进行现场核实，对施工现场进行细致调查，重点工程进行单项施工组织设计，以确保重点把握工程按方案实施。先进行实验数据的采集、建立，并准时办理开工报告，预备正式开工。1.1施工测量（1）在进场后，首先对施工区段内的测量把握点和高程的正确性进行复核，满足精度要求并经监理工程师认可后方可运用，并对测量标志进行现场爱护。同时，在施工范围内设定出若干个精度较高的把握点，以满足施工过程中的需求。（2）假如对任何一个数据有质疑，应向监理工程师提交一份一览表，列出以为有错误的数据和修正的数据，在监理工程师就所列数据进行回复以前，与此相关的施工中止。1.2、设计交底参与业主掌管召开的设计部门技术交底会议，理解设计意图，把握工程的重点难点所在及施工过程留意的种种成绩，并反馈我方对设计图纸审核的意见。针对设计技术交底和业主一些具体要求，再结合现场状况，编制实施性施工组织设计，以指点施工；对次要工序制定出具体的施工方案，最终对工程各部位的几何尺寸与结构以及施工方法，作出明白施工技术交底，下发到各作业班组。2、暂时工程本着节省用地，满足施工的准绳进行暂时设备的布设，根据现场和土地需求，根据量体裁衣、因陋就简、永临结合、少占土地、节省投资、保证需求的准绳进行统筹支配。四、工程总体目的1、质量目的确保达到合格工程。2、安全目的准时检查，毁灭事故苗头，杜绝一切可能发生的事故，使安全工作一直处于可控的良性循环形态。3、工期目的我公司确保在6个月内完成全部施工义务（具体开工日期以监理人发出的开工告诉上的开工日期为准）。其次部分招标人施工技术力气及项目组织管理机构1、项目管理机构的组成为了加强对该工程的管理，保证施工义务的别扭进行，根据本项目的施工特点和项目分类，我单位拟按项目法的要求，成立科学、高效、精干的施工项目经理部，选择优秀的管理人员，根据我们多年的施工阅历，发扬能打硬仗、敢打硬仗的精神，运用先进的管理技术，圆满完成本次施工义务。2、项目管理机构的职能分工我单位根据工程实践状况并仔细争辩，按项目法组织施工，实行项目经理担任制，项目经理部机构简约、责任明白、高效施工，各责任部门和责任人岗位分工如下：2.1项目经理：①对该项目的施工消费片面担任，组织制定实行施工合同的具体措施，确保按期、优质、安全完成该项目项目施工义务；②对工程项目的质量、安全和工期担任，定期组织安全检查、质量检查，制止和订正一切不注重安全、质量的行为；③担任掌管和决策施工消费中的严重事项；④担任支配和检查项目部指导成员的工作，保证项目部各项工作别扭进行⑤仔细鼓吹并贯执行党和国家的方针政策和企业的规章制度。2.2技术担任人：①在项目经理的指导下担任抓好施工技术工作、质量管理工作；②组织制定质量保证措施，指点建立质量检查制度，做好质量监督工作；③掌管编制工程项目的实施性施工组织设计，争辩和审定重要的技术处理方案，准时处理施工中遇到的严重成绩；④掌管编制项目质量方案，抓好变更设计和索赔工作；⑤掌管设计文件审核和技术交底、测量等工作；⑥担任检查开工前的各项预备工作和技术交底状况，审查开、竣工报告。定期检查所辖部门人员的内业材料状况，并指点改进；⑦担任组织技术培训工作及亲技术、新设备、新材料和新工艺的推行运用，并组织编写有关科技成果和技术总结，对文件和材料进行监督把握；⑧检查各种施工技术规范、规章及管理制度的执行状况，审批质量总是的预防和订正措施；⑨担任检查和实验工作。2.3工程技术科：①担任编制实施性施工组织设计、现场交接桩、设计文件审核、技术交底、变更设计和索赔工作；②担任编制、审核工程进度方案，定期向上报告进度方案实施状况，搞好消费调度，向交接班通报工种状况；③担任按国家的技术规范和业主的质量要求以及我单位ISO9002质量体系文件要求编制本项目的质量方案、明白技术和质量标准，并担任在施工过程中贯彻执行；④担任制定重要的施工技术方案、特殊技术处理和施工工艺，准时处理施工中的技术成绩；⑤担任劳动定额，参与经济活动分析和成本核算；⑥担任新技术、新工艺、新材料和新设备的推行运用，组织有亲技术学习和技术培训；⑦担任组织有关安全质量的培训，制定创优和QC小组活动方案，并督促落实；⑧把握工程质量和安全消费动态准时向指导汇报状况；⑨组织对已完成工程进行验收评议，帮忙有关部门作好工程交验工作。2.4方案财务科：次要担任工程进度结算和最终决算及工程量的统计工作，并帮忙财务科做好对内对外的结算及合同管理工作。①编制本项目的财务成本方案及用款方案，协调好有关方面的关系，保证资金正常运转；②参与工程价款的结算，担任有关费用的支付；③定期进行财务和经济活动分析，根据分析结果提出挖潜降耗措施，努力降低工程成本；④按规定编制财务报表和收支方案，供应财务信息，为指导决策当好参谋；⑤实行财务监督，维护财经纪律，严厉把握费用开支，协作有关部门的财务检查和审计工作。2.5综合办公室：次要担任办公事务、劳动人事、文明施工等工作。2.6物资设备科：①仔细贯彻执行下级指导颁发的有关调和和物资管理的规章，制定本项目部的设备配置及物资供应和选购方案；②在下级的指点和协作下，担任本项目设备的调配、购置和租赁，确保施工消费的需求；③担任编制设备运用、保养及修缮方案，并组织实施：建立设备管理台账把握设备操作状况及动态，保证设备残缺与安全运转；④担任本项目的水电管理体制，确保安全用电；⑤根据物资设备选购方案对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，尽可能实行招标方式选择供应商，按有关规定实施选购，并定期公布选购状况；⑥仔细搞好物资的搬运、保管、防护、收发等工作，建立和完善各类台账并做好记录，收齐合格证，确保物资运用上具有可溯性；⑦定期开展设备和物资检查，总结和推行先进阅历；对机械事故及因运用不合格材料形成的质量事故进行调查分析，并提出处理意见。2.7安全消费科：①定期组织安全消费和组织纪律的检查监督和鼓吹教育工作，把握安全消费工作状况；②担任处理施工中不符合要求的安全设备，杜绝违章指挥和违章作业，发觉成绩准时处理并快速报告下级指导；③组织开展安全检查，结合季节性特点开展防火、防汛、防雷、防寒、防暑大检查，衰退安全隐患；④对新进工人进行安全培训；⑤对下级的指示和基层的安全状况上传下达，做好信息反馈工作。2.8质量科：①在总工程师的指导下，执行现行的国家标准和作业标准，担任消费过程中的工程实验、计量管理工作，并对所做质量的精确     性担任；②担任选购后的物资抽样及送检的实验，并提出的实验报告单；③担任实验设备的检定、校准、维护、保养，并保证能满足实验精度要求；④对实验数据进行统计分析，并为质量分析会提出质量分析报表。2.9测量队：由工程技术科管理，担任本工程测量放线把握工作。2.10施工员：由工程技术科一致管理，为施工消费一线的现场施工管理人员，具体担任工程项目现场的施工进度状况，并现场完成每月的消费方案。2.11安全员：由安全消费科一致管理，为整个施工现场的安全管理，安全检查监督人员，对工程现场的消费安全，生活安全进行具体的实施与操作，并协作下级部门搞好安全检查工作。3、施工技术力气根据本标段工程的需求，结合我单位实践状况，若中标将从单位内调集有多年施工阅历的、业务素养强和擅长打硬仗的干部和职工队伍组成现场施工机构，按项目法组织施工。具体的人员配置状况详见附表《项目管理机构组成表》。第三部分资源装备方案一、施工设备装备方案根据工程项目的特点，根据施工方案组织工程机械设备进场。在接到中标告诉书后，从本单位及其他工地组织机械设备间续进场。项目经理部物资设备科对进场机械建立施工档案，确保机械合理配置和投入运用。首批机械设备将于开工3日内到达现场，大型机械除自卸车外用托板车运输，小型设备用自卸车运到现场。按方案开放施工，其他机械根据工程进度相继进入施工场地。拟投入本标段的次要施工设备表序号设备称号型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)消费力量用于施工部位备注1发电机组90KW6东方红200890良好本工程2发掘机16三一2009108良好本工程3推土机59KW6东方红200859良好本工程4自卸汽车10T10一汽2008188良好本工程5汽车起重机50T2徐工2010247良好本工程6钻机2山东2009良好本工程7泥浆泵4漯河2009良好本工程8搅拌机5004郑州2009良好本工程9洒水车5000L2吉林2007良好本工程10高山机2徐工2007良好本工程11压路机18-21T2徐工2007良好本工程12压路机8T2徐工2007良好本工程13电焊机6山东2009良好本工程14钢筋切断机6山东2009良好本工程15钢筋弯曲机6山东2009良好本工程16钢筋调直机6山东2009良好本工程17振捣器插入式10郑州2009良好本工程18振捣器平板式10郑州2009良好本工程19机动翻斗车1T12平顶山2008良好本工程

二、劳动力装备方案接到中标告诉书后两天内首批人员即到达现场，开展各项暂时工程设备的建筑、工程复测、建点等后期预备工作。并间续支配充分的技术工人和劳动力工人用公共汽车运入现场。单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况河道工程建筑物工程机械工2020模板工20砌筑工20钢筋工20混凝土工20筑路工20电工55普工4040第四部分施工总体布置施工现场搭建暂时设备，以存放材料、机械设备与组建办公生活区。石子、砂等材料随工程进度分批进场，现场大批零星材料、应急材料设公用仓库。施工用暂时道路的布置及施工既要量体裁衣，又要符合有关规定，要满足进出料及行人通行，又要考虑施工现场文明施工的需求，施工现场施工道路入口的设置，根据工程施工分区和施工现场外部道路等状况而定。设计准绳：1、因现场施工用地有限，布置时合理利用施工场地，使立体图布置紧凑合理，能满足工程施工需求。2、合理组织运输，增添运输费用，保证运输便利迟滞。3、施工区域的划分和场地的确定符合施工流程要求，尽量增添专业工种和各工程之间的干扰。4、充分利用各种永世性建筑物、构筑物和原有设备为施工服务，降低暂时设备的费用。5、各种消费生活设备便于工人的消费生活。6、满足安全防火、劳动爱护的要求。第五部分施工方案与技术措施第一节、施工测量工作我单位在本合同段施工中拟接受全站仪进行施工把握测量，另外配置水准仪和经纬仪作为协助测量放线设备。1.1把握测量工程开工前，首先根据监理人供应的测量基准点及其基本材料和数据，与监理人共同进行复核测量，以检测其供应的基准点（线）的测量精度，并复核其材料和数据的精确     性。校正无误后，根据监理人供应的基准点为基准，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于本工程施工的测量把握网。在收到开工告诉后7天内，将施工把握网材料报送监理人审批。监理人批复后，将根据测设好的把握点进行施工放样工作。根据《水利水电工程施工测量规范》SL52-93的规定，接受二等立体把握网及三等高程把握网。在进行把握测量前，首先要根据工程建筑物总体布置，施工区地形条件及施工放样精度的要求进行立体把握网的设计，把握点的分布应做到均匀布设在大坝上、下游的两岸和溢洪道的两侧。然后根据设计好的把握网进行踏勘选点，把握点应埋设在通视良好、有利扩展、便利放样、地质坚硬且能较长工夫保存的地位。在主体工程部位的等级把握点、次要轴线点，埋设混凝土观测墩。其它部位的把握点可根据实践状况接受混凝土地面标或岩石标。全部埋设的标墩、标石必需坚固波动。施工把握网的坐标及高程系统应与监理人给定的坐标和高程系统全都，在实践工作中，结合施工需求，建立与监理人给定的坐标系统有换算关系的施工坐标系统。1.2施工测量施工测量过程中我单位应按监理人的要求供应施工测量计算材料及施测方法，供监理人审核，亦可在监理人的直接监督下进行施工测量或复核对比测量。1.2.1开挖工程测量开挖工程测量的内容包括：开挖区原始地形图和原始断面图测量；开挖轮廓点放样；开挖竣工地形、断面测量和工程量测算。每项开挖工程开工前7天，根据已测设好的把握点，对工程进行开挖轮廓点放样工作，并将开挖区原始地形图和开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人同意后，方可进行开挖。开挖轮廓点点位中误差表工程部位点位中误差（mm）备注立体高程主体工程部位的基础轮廓点±50～±200±100±50mm的误差仅指明有密集钢筋网的部位，点位误差值均绝对于临近把握点或测站把握点、轴线点而言。主体工程部位的坡顶点、两头点、非主体工程的基础轮廓点±100±100土、砂、石掩盖面开挖轮廓点±200±200开挖工程量收方断面技术要求断面分类断面间距(m)断面比例尺断面点误差（图上mm）收方间隔工夫立体高程原始、收方断面10～201:50～1:200±1.0±0.7每月一次竣工断面10～201:50～1:200±0.75±0.51.2.2混凝土与填筑工程测量混凝土与填筑工程测量内容包括：测设各种建筑物的立模，填筑轮廓点；对已架立的模板、预制（埋）件进行形体和地位的检查；测算填筑工程量。立模、填筑轮廓点，可直接由等级把握点测设，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。建筑物立模、填筑轮廓点及细部放样的点位中误差应符合表5.1-3的规定。用于立模、填筑放样的高程把握点，其绝对于临近高级高程点的高程中误差不大于±15mm。对于混凝土抹面层，有金属结构及机电设备埋件的部位，放样的精度要高于普通地位的放样精度，应根据不同的放样精度要求接受不同的测量方法，并留意校核。立模、填筑轮廓点点位中误差及安排表（mm）建筑材料施工部位点位中误差立体地位误差安排平面高程轴线点或测站台点细部放样混凝土各种次要泄水建筑物等±20±20±17±10各种导墙及井、坝内其他孔洞±25±20±23±10其他（护坦、护坡、挡墙等）±30±30±25±17土石料主坝填筑±40±30±30±25各种坝（堤）内设备定位、填料分界线等±50±30±30±40混凝土浇筑和土石料填筑工程量，必需从实测的断面图（或立体图）上计算求得，收方断面图的技术要求应符合下表的规定。填筑工程量收方断面技术要求工程分类断面间距断面图比例尺断面点点位中误差（图上mm）收方间隔时间平面高程混凝土浇筑与开挖竣工断面图全都1：50～1：200≤0.5≤0.5每月一次土石料填筑1：200～1：500≤0.75≤0.5每月一次1.2.3金属结构与机电设备安装测量金属结构与机电设备的安装测量工作，包括下列内容：测设安装轴线与高程基点，进行安装饰的放样和安装竣工测量等。金属结构与机电设备安装基点，应埋设波动的金属标志，一经确定，在整个施工过程中不得变动。在安装测量过程中，必需运用精度相当于或高于DS2和DJ2型的水准仪和经纬仪或运用精度高的全站仪；量测运用的钢带尺必需经过检定；高程测量必需相应地运用因瓦水准尺、红黑面水准尺以及有毫米刻度的钢板尺；安装测量的精度目的必需符合规定。金属结构及机电设备安装测量的精度目的设备种类细部项目允许偏差备注立体（mm）高程（mm）闸门安装-±5±5绝对于安装轴线启闭机安装±3±3其次节、堤防整治工程本工程堤防整治工程次要内容包括桩号0+000~13+600的13.6km长堤防清淤疏浚工程；300m长护岸工程；9.4km堤顶泥结碎石硬化及一处堤防缺口修复；桩号13+600~19+400的5.8km长堤防清淤疏浚工程。一、土方工程施工前，根据业主供应的施工图纸和供应的工程把握坐标，接受测量仪器对工程实践地形进行复测，并报经监理人复核，在监理人复核后，根据施工图纸和监理人同意的开挖线进行把握测量，标出立体地位、开挖边线等，按规范和施工需求每隔肯定距离埋设工程把握断面桩，并将放样成果经监理人审批后，方可进行场地清算。清算过程中将场地内的全部植被、表土清挖到规范要求，包括现有场地内的暂时设备、表土、植被等。开挖区复查的次要项目有：（1）开挖区的分布，开挖及运输条件；（2）开挖区的水文地质条件与汛期水位的关系；（3）根据开挖区的施工场面，地下水位、土质状况、施工方法及施工机械可能开挖的厚度等要素，复查开挖区开挖的范围；（4）核实土方的物理力学性质及压实持性；（5）开挖区复查后写出开挖区复查报告，绘制开挖区的地形图，试坑与钻孔立体、地质剖面、含水量、地下水位随季节变化状况、实验分析成果、代表性土方样品、开挖面积、开挖数量的计算书、部分土方的加工处理，并阐明开挖和运输条件等，报监理部门核定。（一）开挖区规化（1）开挖区规化的准绳根据图纸供应的开挖区地位和面积，结合开挖区复查的状况，以及施工方法和施工分期等具体条件，并根据施工便利、经济合理、综合利用、保证质量、降低成本等准绳进行规化布置。（2）开挖区总体规化根据招标文件和图纸供应的各开挖区的地位，以及开挖区的征地范围，测出边线的地位并做出分明标志。场内施工道路及开挖区，每50m设暂时照明及动力线杆，接受16mm2（二）土方开挖施工（1）土方开挖工程施工工艺流程：施工预备→清基→土方开挖→土方运输→下一工序（2）施工机械选择根据以往土方施工阅历并结合本工程实践状况，土方开挖次要接受1m3发掘机装土、10T自卸汽车运土至业主指定地点。（3）开挖清算根据招标文件及现场实践状况，开挖范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物清算洁净。对开挖区范围内的地质勘探孔、竖井、平洞、试坑逐一检查处理并阅历收，记录备查。主体工程的植被清算，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。凡属无价值可燃物，应尽快将其焚烧；凡属无法烧尽或严峻影响环境的肃清物，必需按监理人指定的地区进行掩埋。（4）土方开挖土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法，同一区段内开挖宜同时平行下降。不能平行下挖时，则两者高差不宜大于一个梯段。①土方开挖a土方开挖施工接受分区立体开挖。按规划的开挖高程，分层开挖，确保开挖区表面平整。b施工时次要接受1m3发掘机装土、10T自卸汽车运土。开挖土用于相应回填部分，运至暂时堆土区堆放，多余土方运至业主指定弃土场。②坡面整理接受1m3发掘机，分层从边坡顶部及边坡底部进行削坡，10t自卸汽车外运。坡面开挖接受机械开挖时，予留20～30cm厚爱护层接受人工开挖，确保按设计坡度要求施工，避开超欠挖。③土方开挖质量把握土方开挖自上而下进行分层开挖。在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的立体地位，程度标高和边坡坡度要确保符合设计要求。加强土方开挖时的标高和边坡测量，把握开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发觉超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。基底开挖后在封底前须经工程师验证，土方开挖的允许偏向应符合水利和水运工程验收规范的有关规定。(5)质量检查和验收①土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。a原地形测量剖面的复核检查。b按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。c按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪爱护设备的质量检查和验收。②土方开挖过程中的质量检查a开挖应从上至下分层分段依次开挖，严禁自下而上或实行倒悬的开挖方法，施工中随时作成肯定的坡势，以利排水，开挖过程中应避开边坡波动范围内构成积水。b不允许在开挖范围的上侧弃土，必需在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的波动，并经监理人同意。c运用机械开挖土方时，实践施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。d土方明挖过程中，如消灭裂痕和滑动迹象时，马上暂停施工和实行应急抢救措施，并告诉监理人。准时观测边坡变化状况，并做好处理预备工作。e基础处理多属隐蔽工程。直接影响工程的安全。一旦发生事故，较难补救，因此必需按设计及规范要求仔细施工，并要做好以下几点：◆根据设计要求，充分争辩工程地质和水文地质材料，制定有关技术措施；◆开挖区域范围内的地质勘探孔、竖井、平洞、试坑等均按图纸逐一检查，按要求彻底处理并报监理工程师验收、记录备查；f在土方开挖过程中，定期测量校正开挖立体的尺寸和标高，以及按施工图纸要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量材料提交监理人。③土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。a主体工程开挖基础面检查清算的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的立体尺寸、标高和场地平整度。b永世边坡的检查和验收◆永世边坡的坡度和平整度的复测检查；◆边坡永世性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。C竣工验收土方开挖工程完成后，向监理人恳求竣工验收，并应按规定提交竣工验收材料。（7）开挖土料的利用和弃渣处理①堆土场地清算用作堆存可利用土料的场地，应进行场地清算和必要的平整处理，土料堆筑应分层进行，并应保证能别扭取用这些土料。②土场堆放a可利用土料和弃置废土应分类堆存，为避开土料堆筑时分别，应分层堆筑，每层厚度把握在1mb土堆边坡坡度为1:2。C在料场，应保持土料堆体的边坡波动，并有良好的自在排水措施。对于利用料，应实行牢靠的质保措施，爱护该部分土料免受净化和腐蚀。（三）土方回填土方回填接受1m3发掘机挖装10t自卸汽车运输，推土机协作人工平土，拖延机协作振动碾压实，靠近建筑物部位用小型机具夯实。1、碾压实验(1)土方填筑行进行碾压实验，确定最优含水量和碾压土层的物理力学目的。(2)碾压实验进行铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及分量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度、浸透系数、紧缩系数和抗剪强度等实验。(3)土料碾压实验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发觉不良或发生剪切毁坏等状况，分析缘由，提出改善措施。2、土料的制备和加工回填土方利用开挖土料，土料含水量把握在最优含水量-2%～+3%范围内，假如超出，实行翻晒、加水等措施进行加工。3、运输和铺料（1）接受进占法卸料。按设计要求将合格土料运至施工作业面，运用推土机铺料；（2）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，严厉按要求和碾压实验确定的参数把握。4、压实作业符合下列要求（1）分段填筑时各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段地位错开。（2）土料每层压实后经监理工程师验收合格后方可铺筑下层土料。（3）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时接受连环套打法。（四）土方工程冬旱季施工措施1、冬季施工措施(1)施工前应制定具体施工措施，作好土方保温、防冻工作以及机械设备、材料、燃料等各项预备工作，做到连续施工。(2)基坑开挖预留30cm(3)实行铺土、碾压、取样等快速连续作业，压实时土方温度必需在负1℃以上。风速大于10m(4)回填土中严禁夹有冰雪和冻土块，若因雪复工复工前将表面积雪清算洁净、并经检验合格后方可复工。(5)施工运输机械和行驶道路实行防滑措施，保证施工安全。2、旱季施工措施(1)雨前准时压实作业面，保持填筑面平整，并做成肯定坡度以利排水。雨后准时排解积水。(2)下雨或雨后避开践踏填筑面。(3)雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清算，并经监理工程师检验合格后，才能复工。二、垫层1、垫层、反滤层铺设前按设计要求清算基底，并将基面预留爱护层挖除平整，对个别低洼部分，接受垫层料填平。符合设计要求后，请监理工程师验收。2、垫层、反滤层铺筑由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，做到层次清楚，互不混杂。分段铺设时，使接缝层次清楚，防止产生层间错位、缺断、混断景象。3、已铺筑垫层的工段，应准时爱护，严禁人车通行。三、土工布选购功能目的等符合规范要求的土工布，运送至工地后检查能否有裂口、孔洞、裂纹或退步变质等景象，然后入库保存，保存时避开日晒，防止黏接成块，并将其储存在不受损坏和便利取用的地方，尽量增添装卸次数。1、拼接土工布的接头施工前应先作抗拉强度、延伸率等实验。实验前，向监理人提交实验大纲，经同意后进行实验。实验完成后，将实验报告报送监理人审批，经同意后方可进行施工。（1）拼接前对结合面进行打扫，黏结面上不得有油污、灰尘并保持黏结干燥；（2）土工布剪裁划一，保证搭接宽度不小于30cm。（3）在斜坡上搭接时，将高处的土工布搭接在低处的布面上。2、铺设铺设前先进行基底清算，排解工作范围内的全部积水，避开织物破损。（1）铺设时力求平顺，松紧过度，与基底紧贴，不留空隙。（2）土工布的铺设与砂砾石垫层同步，铺设时自上而下进行，为防止滑动，在坡顶坡脚织物铺好后，马上在其上铺砂砾石垫层，避开日光直接照射。（3）工作人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在土工布上卸放混凝土块件，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工布上敲打石料和一切可能惹起土工布损坏的施工作业。（4）施工过程中受损的土工布，按监理人指示进行修缮，在修缮前，将爱护层毁坏部位下不符合要求的料物肃清洁净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工布，外铺一层合格的土工布在破损部位之上，其各边长度至少大于破损部位0.3m以上，并进行拼接处理。四、浆砌石工程1、砌石材料要求⑴块石：砌石材质坚实新颖，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，表面石材色泽均匀，其物理力学目的符合图纸设计要求。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，最小分量不小于25kg，片石可用于塞缝，其用量不得大于该处砌体分量的10%。砌石经过实验，石料重度大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。⑵砂：砂料粒径0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，其质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于2.5mm。⑶水泥和水：对进场水泥，对其进行检查复验，到货的水泥按不同种类、标号、出厂日期分别堆放，禁止运用潮湿结块的水泥，水应符合设计和规范要求。⑷胶凝材料：胶凝材料的协作比经过实验确定，要满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求。拌制胶凝材料时，严厉按实验确定的配料单进行配料，在拌制过程中保持粗细骨料含水率的波动性，接受机械拌和2-3分钟。胶凝材料随伴随用。胶凝材料的允许间歇工夫经过实验确定，或参照下表选定。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得运用。胶凝材料的允许间歇工夫砌筑时气温（℃）允许间歇工夫（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195－2、砌石施工时接受自卸汽车运送石料至施工现场，局部利用胶轮架子车进行倒运，人工砌筑的方法。浆砌石的砂浆接受0.4m3砼搅拌机拌合，1t机动翻斗车运输至仓面。砌石施工以人工砌筑为主，多作业面同时施工。块石运输到现场后就近堆放，砌筑时接受人工抬运。砌筑砂浆协作比经试配确定，砂浆接受机械拌制，砂浆稠度为30-50mm，现配现用，根据气温状况，在初凝前用完。3、施工工艺拌制砂浆测量放样拌制砂浆测量放样边坡及地基开挖整理沟槽验收砌筑勾缝养护(2)施工工艺①预备工作砌块运用前浇水潮湿，并清洗其表面的泥土、水锈，潮湿基底。测量放样、挂线。②砂浆拌制拌制砂浆用的材料符合有关质量要求，数量应充分并且保证存放到位，严厉按经实验认可的协作比进行配料，配料称量应精确，水泥误差为±2%，砂为±3%，水和外加剂为±1%，拌和时应根据砂中含水量的变化和气温的变化，随时调整用水量。砂浆拌制接受砂浆拌和机，拌和时以2-3分钟为宜。每次砂浆拌制量应根据砌筑量确定，随拌随用，在本工程气温形态下，在3小时内运用终了，砂浆稠度把握在30-50mm，当气温变化时，要做相应变化，已初凝的砂浆不得运用。③砂浆供应已拌和好的砂浆由机动翻斗车运至砌筑部位段倒在事前已铺好的钢板上，支配多人装抬砂浆，直接供应每个砌工。④浆砌石挡墙砌筑浆砌块石砌筑应符合施工技术规范要求，毛石料中部厚度不应小于200mm；砌筑第一层时，应先铺10-15mm厚砂浆，再摆放石料，石料应大面对下，当心轻放，砌石时应分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，先留置临工夫断处，砌成斜槎。砌体灰缝厚度外出面不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于100mm。应做到砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实。砌体尺寸正确，表面平整，偏向在允许的范围内。每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。⑤浆砌石护坡砌筑接受铺浆法砌筑，护坡砌筑时，铺砂浆，再摆放石料，施工时，边铺碎石边砌筑，全部块石应垂直于坡面施砌，上下层石料对称错缝砌筑。砌体灰缝厚度为20-30mm，应做到砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，不许先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的，石块间不应互相接触。砌体尺寸正确，表面平整，偏向在允许的范围内。(3)砌体养护砌体外出面在砌筑后12-18小时之间要准时掩盖草帘洒水进行养护，经常保持外出面的潮湿。养护工夫不小于14天，并避开碰撞和振动，每天洒水次数2-4次。当养护期气温低于5℃时，接受草帘掩盖保温措施，不得洒水。五、道路工程（一）石灰土基层1、预备工作石灰土的铺筑应在曾经竣工，并且已阅历收合格具有规定的合格高程、宽度、横坡度的路基上进行。2、恢复中线根据设计图纸及设计单位所选定的道路中线，对道路中线的各点，包括道路起止点及两头点和直线上的整桩及加桩进行复测，确认无误后进入施工测量。3、钉线外边桩根据恢复的道路中心线，测量出路面的宽度，在路面两侧钉出木桩，桩距10M，以便施工。4、测标高经过测量将路面中心高程，标划在边桩上，以便于施工把握。5、消解石灰在路槽处理前的3-5天，将石灰运至施工现场白灰集中消解区。石灰是1-3级的新石灰，对于储存超过3个月或经过旱季的粉灰应先经过实验，若石灰的Ca0+Mg0含量小于30%时不能接受。消解石灰时要佩戴眼镜，穿胶靴等劳动爱护用品，防止石灰烧伤。为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的收缩，存灰点堆放的高度不宜超过3-4m。消解石灰加水时应把握水量适当，第一遍注水为初步消解，间隔半天至一天进行其次遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少两遍，若尚留有消解不透处应加第三遍水点补。因消石灰可不过筛，用水量应稍偏大，以使充分消解，普通含水量应在35-40%之间，以不使石灰成膏成团又不粘锨为宜。雨期消解石灰，应防止含水量偏大，以免遇雨淋。施工前应对所用的石灰取样过15mm圆孔筛筛余实验，并应根据筛余百分比计算用灰量。6、铺土凡塑性指数在4以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于修筑石灰土，土中无机物质含量须小于8%，硫酸盐含量应小于0.8%，土中不得含有树根杂草等物。根据石灰土层的宽度、厚度换算成体积，计算土的松铺厚度，然后将土均匀摊铺在已处理的路槽上，铺土时要用插钎法严厉把握铺土厚度。既要保证石灰土层的厚度，又要防止铺土过厚绝对降低了石灰含量和给找平带来困难，摊铺后的土经履带车排压后，再将表面整平使之符合规定的路拱。7、铺灰根据石灰土层的厚度和预定的干容重和石灰剂量，计算每平方米石灰土需用的石灰分量，并根据石灰的干容重计算每车石灰的摊铺面积和摊铺厚度，然后计算每车的卸放地位，即纵向距离，用灰线打出方格，除应保证卸车数量外，仍须把握铺灰厚度符合要求，均匀全都。卸灰厚不足时，应留出空档运灰添补，多余的灰应攒堆调出。铺灰厚度应切槎检查，在施工中不少于40m检查一个断面。灰底处简约铺厚，距灰堆较远处简约铺薄，应留意加强检查。8、拌和拌和时把握好拌和深度，拌和机应装备有一个把握拌和深度的安装，并应保养或定期更换拌和刀片，以保证在全部工夫内获得精确     的拌和深度。当含水量适当时可直接施拌，但当拌和料中含水量不足，应先用铧犁将石灰翻扣在土层中才允许加水，在翻土时铧犁的深度应把握在层厚的1/2，第一遍自路中开头先合耕，逐条翻向路中，加水后其次遍再分耕，逐条翻向路边，并翻到本层底。拌和段与相邻拌和段接槎处须堆叠拌和2M以上。拌和机调转方向时应留意尽量增添原地转向，以保持混合料层表面平整。拌和工作应从路面开头施拌，转圈向路中心进行。拌和时拌和机所在的地位应与相邻的预先拌过的一条堆叠25cm以上，以保证整个路面拌和工作的连续性。在拌和操作进行时，应准时检查混合料的含水量，并运用一台洒水机加水调整，使混合料的含水量达到适当的程度。洒水机起洒处和另一端“调头”处都应超出拌和段2m以上。洒水机不应在正在拌和的以及当天方案拌和的路段上“调头”和停留，以防局部水量过大。拌和深度应直到石灰土层底部，并随时检查拌和深度，以免影响结合料的剂量及底部的压实。在洒水拌和过程中，要衰退局部过分潮湿之处。拌和完成的标志是：混和料色泽全都，没有灰条、灰团和花面，水分合适均匀，混合料中土块含量符合质量要求，并无夹灰层及夹土层景象。拌和机械及其它机械不宜在已压成的石灰土层上“调头”，如必需在其上进行“调头”，应实行措施爱护“调头”部分石灰土灰层不受损坏。9、找平两段灰土连接处需重迭拌和，两个工作段的搭接部分亦需接受对接方式，前一段拌和后留2m以上，不进行找平。找平前应先对排压好的石灰土的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查，以为可以满足找平要求时再开头找平。在找平工作中为使横坡符合要求，应接受每隔20m于路中和路边插杆的方法，挂念高山机司机把握中线及边线地位，避开消灭偏拱景象。应每隔10m给出每一个断面的各点高程，撒石灰做出标志。并应将高程及横坡告知司机，指示司机进行找平工作。在直线段，找平工作用高山机先自路中下铲进行“初平”工作。“初平”后必需用履带车将找平段全部排压一遍。找平工作应在路拱不偏、横坡合适的基础上进行，在全宽范围内应只刮不垫。为避开重皮景象，如遇有个别低洼处，应先用高山机镐齿豁松再进行填垫，以利结合，严禁补助找平，形成重皮。排压当行进行找“细平”工作，使标高、横坡、厚度都符合要求。找平过程中，如发觉有外露石块、砖头号要用锨肃清，并刨松回填石灰土，碾压整平。找往常间应尽量提早，给碾压工序留出碾压工夫，当拌和完成，当日又不能找往常，应严厉把握交通。凡不能有效把握交通的地段，于次日找平前应重新翻开合耕，排压后进行找平工作。找往常刮到路边以外的石灰土混合料如需调用时，应适当加水，土块含量超出规定的应过筛当前再运用，路边石灰土放置一周以上的不宜再运用。正在施工的与已完成的两段石灰土连接处，找往常易出凸包，要多铲几遍达到平顺。10、碾压碾压前，应先进行稳压，之后如发觉高程及平整度差异较大，应即时找补找平。整形后进行碾压，碾压石灰土时要求含水量合适，对过干或过湿的石灰土不应上碾碾压。找平后当混合料含水量处于最佳含水量时，用12T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压。直线段由两侧路边向路中心碾压。碾压时后轮应堆叠1/2的轮宽，必需超两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾压速度，头两遍宜接受1档（1.5-1.7km/h），当前用2档（2.0-2.5km/h）。普通8T三轮压路机需碾压6-8遍。然后测试密实度，当天一次碾压合格交活。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证石灰土层表面不受损坏。碾压过程中，石灰土的表面应一直保持潮湿。如表面水分蒸发过快，应准时补洒大批的水。碾压过程中，如有弹软、松懈、起皮等景象，应准时翻开重新拌和，挖出改换或用其它方法处理，使其达到质量要求。随后即时检验，假如发觉压实度未达要求时，尽快补压。11、接头及纵缝的处理两个工作段的连接处应搭接拌和，前一段拌和后，留出2-3m不进行碾压，待后一段施工时将前一段未压实部分一同进行拌和，并与后一段一同碾压。12、养生竣工的石灰土层养护，至少一星期，在养护期的全部工夫内，应使它保持在潮湿的形态下。常温季节洒水车养护，每日不应少于4次。假如可马上进行上一层12%灰土铺筑，不需特别的养护期。在养护时期，石灰土层上除洒水车外不准其他车辆行驶，养护后仅允许为施工需求在石灰土层上开放交通，但必需加强管理，应限制车速不超过30km/h，严禁履带车通行。13、保证质量要求a为了保证石灰土的质量，在施工中要把握好“三线”（左左边线及中线）、六度（厚度、平整度、宽度、横坡度、均匀度）、“三量”（含灰量、含土量、含水量）。其中要重点把握：石灰的质量；石灰与土的分层松铺厚度；混合料的拌和均匀程度和土块的粉碎程度；石灰土的含水量压实度；石灰土的厚度、宽度与高程。b根据石灰土的强度标准，按照混合料的设计步骤，做好石灰土混合料的组成设计，使试件室内实验的均匀抗压强度符合所取保证率的要求。c石灰土施工过程中的检查将施工用土取样做液限、塑性实验，并用施工现场的石灰和土做石灰土的最大干密度和最佳含水量实验。不得用现场拌和好的石灰土做实验。石灰的质量：进场石灰应于运用前10d测定其有效钙与氧化镁的含量，如低于要求，应按比例调整石灰用量。应做未消解颗粒含量以鉴定灰质，调整石灰用量，如石灰中石块太多时，还需测定含石量，按含石百分比补充石灰用量。对储存较久或经过旱季的粉灰经检验后方可运用。每40m检查铺土，铺灰厚度，一个断面上不少于3点，既不能铺薄，也不能过厚。拌和后每100m取样实验土块含量，在混合料中不应有大于5cm的土块，粉性土大于25mm的土块含量不得大于5%，砂性土地段可不试土块含量，运用塑性指数偏大的粘性土可放宽土块含量标准，大于25mm的土块含量不得大于10%。拌和后应多挖几处挑沟检验拌和深度，查看混合料能否均匀全都，无夹层景象。并查看含水量能否均匀全都。必要时应检测含水量。（二）泥结碎石路面1、施工预备材料：接受质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:1～1:1（体积比）进行拌制。机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按方案直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并阅历收合格，保持现场运输、机械调转作业便利，各种测桩完备、坚固、不影响各工序施工。2、测量放线：测量把握桩间距把握在10m一个，把握桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100～130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，假如钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩两头添加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。3、堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人担任指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度。应按机械装备状况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应准时推平。尽最大限制运用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度状况下，运用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出分明标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按精确     高度和横坡推平，为下一步稳压制造良好条件。人工协作机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会形成推土机或人工工作量过大，延伸工作工夫。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多形成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件把握洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必需自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应装备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。4、稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步构成立体。稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m2，当前随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料潮湿，增添摩阻力。5、灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应显露泥浆之上。灌浆时必需使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。6、碾压灌浆完成后，待路面表面已干但外部泥浆尚处于半湿形态时，应马上用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后渐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无分明轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”景象，应马上中止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若消灭推移应过量洒水，整平压实。第三节、河道建筑物工程本工程河道建筑物工程次要内容包括新建排涝闸5座、修缮涵闸15座；拆除重建桥梁4座。一、涵闸工程（一）土方工程施工前，根据业主供应的施工图纸和供应的工程把握坐标，接受测量仪器对工程实践地形进行复测，并报经监理人复核，在监理人复核后，根据施工图纸和监理人同意的开挖线进行把握测量，标出立体地位、开挖边线等，按规范和施工需求每隔肯定距离埋设工程把握断面桩，并将放样成果经监理人审批后，方可进行场地清算。清算过程中将场地内的全部植被、表土清挖到规范要求，包括现有场地内的暂时设备、表土、植被等。1、土方开挖（1）土方开挖工程施工工艺流程：施工预备→清基→土方开挖→土方运输→下一工序（2）施工机械选择根据以往土方施工阅历并结合本工程实践状况，土方开挖次要接受1m3发掘机装土、10t自卸汽车运输。（3）开挖清算根据招标文件及现场实践状况，开挖范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物清算洁净。对开挖区范围内的地质勘探孔、竖井、平洞、试坑逐一检查处理并阅历收，记录备查。主体工程的植被清算，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。凡属无价值可燃物，应尽快将其焚烧；凡属无法烧尽或严峻影响环境的肃清物，必需按监理人指定的地区进行掩埋。（4）土方开挖土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法，同一区段内开挖宜同时平行下降。不能平行下挖时，则两者高差不宜大于一个梯段。①土方开挖a土方开挖施工接受分区立体开挖。按规划的开挖高程，分层开挖，确保开挖区表面平整。b施工时次要接受1m3发掘机装土、10t自卸汽车运输。开挖土用于相应回填部分，运至暂时堆土区堆放，多余土方运至弃渣场。②坡面整理接受1m3发掘机，分层从边坡顶部及边坡底部进行削坡，10t自卸汽车外运。坡面开挖接受机械开挖时，予留20～30cm厚爱护层接受人工开挖，确保按设计坡度要求施工，避开超欠挖。2、土方回填2.1碾压实验(1)土方填筑行进行碾压实验，确定最优含水量和碾压土层的物理力学目的。(2)碾压实验进行铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及分量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、压实度、浸透系数、紧缩系数和抗剪强度等实验。(3)土料碾压实验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发觉不良或发生剪切毁坏等状况，分析缘由，提出改善措施。2.2铺料（1）接受进占法卸料。按设计要求将合格土料运至施工作业面，运用推土机铺料；（2）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，严厉按要求和碾压实验确定的参数把握；2.3压实作业符合下列要求（1）分段填筑时各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段地位错开。（2）土料每层压实后经监理工程师验收合格后方可铺筑下层土料。（3）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时接受连环套打法。（二）浆砌石1、砌石材料要求⑴块石：砌石材质坚实新颖，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，表面石材色泽均匀，其物理力学目的符合图纸设计要求。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，最小分量不小于25kg，片石可用于塞缝，其用量不得大于该处砌体分量的10%。砌石经过实验，石料重度大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。⑵砂：砂料粒径0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，其质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于2.5mm。⑶水泥和水：对进场水泥，对其进行检查复验，到货的水泥按不同种类、标号、出厂日期分别堆放，禁止运用潮湿结块的水泥，水应符合设计和规范要求。⑷胶凝材料：胶凝材料的协作比经过实验确定，要满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求。拌制胶凝材料时，严厉按实验确定的配料单进行配料，在拌制过程中保持粗细骨料含水率的波动性，接受机械拌和2-3分钟。胶凝材料随伴随用。胶凝材料的允许间歇工夫经过实验确定。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得运用。2、砌石施工时接受自卸汽车运送石料至施工现场，局部利用胶轮架子车进行倒运，人工砌筑的方法。浆砌石的砂浆接受0.4m3砼搅拌机拌合，1t机动翻斗车运输至仓面。砌石施工以人工砌筑为主，多作业面同时施工。浆砌石工程次要是护坡、护底、挡墙。块石运输到现场后就近堆放，砌筑时接受人工抬运。砌筑砂浆协作比经试配确定，砂浆接受机械拌制，砂浆稠度为30-50mm，现配现用，根据气温状况，在初凝前用完。3、施工方法①预备工作砌块运用前浇水潮湿，并清洗其表面的泥土、水锈,潮湿基底。测量放样、挂线。②砂浆拌制拌制砂浆用的材料符合有关质量要求，数量应充分并且保证存放到位，严厉按经实验认可的协作比进行配料，配料称量应精确，水泥误差为±2%，砂为±3%，水和外加剂为±1%，拌和时应根据砂中含水量的变化和气温的变化，随时调整用水量。砂浆拌制接受砂浆拌和机，拌和时以2-3分钟为宜。每次砂浆拌制量应根据砌筑量确定，随拌随用，在本工程气温形态下，在3小时内运用终了，砂浆稠度把握在30-50mm，当气温变化时，要做相应变化，已初凝的砂浆不得运用。③砂浆供应已拌和好的砂浆由机动翻斗车运至砌筑部位段倒在事前已铺好的钢板上，支配多人装抬砂浆，直接供应每个砌工。④浆砌石施工浆砌块石砌筑应符合施工技术规范要求，毛石料中部厚度不应小于200mm；砌筑第一层时，应先铺10-15mm厚砂浆，再摆放石料，石料应大面对下，当心轻放，砌石时应分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，先留置临工夫断处，砌成斜槎。砌体灰缝厚度外出面不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于100mm。应做到砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实。砌体尺寸正确，表面平整，偏向在允许的范围内。每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。4、砌体养护砌体外出面在砌筑后12-18小时之间要准时掩盖草帘洒水进行养护，经常保持外出面的潮湿。养护工夫不小于14天，并避开碰撞和振动，每天洒水次数2-4次。当养护期气温低于5℃时，接受草帘掩盖保温措施，不得洒水。（三）混凝土及钢筋混凝土工程1、模板工程（1）模板型式根据各部位的结构的强度和刚度，以及其受力方式，对各部位的模板进行专项设计，并有监理工程师审批后，进行制做、安装。底板接受标准钢模板，外支撑加固。闸底板接受标准钢模板，外支撑加固。闸墩接受组合钢模板，对拉丝进行加固，顶板根据结构尺寸接受定型模板。（2）模板材料在施工中尽量接受大型钢模或定型钢模板，尽量不用木模板，必要运用时，木材选用Ⅲ等以上的木材。（3）模板的制造模板的制造应满足施工图纸要求的建筑物结构外形需求，其制造允许偏向按施工技术规范和设计要求钢模面板及活动部分应涂防锈的爱护涂料，其他部分应涂防锈漆，木面板宜烤涂石蜡或其他爱护涂料。（4）模板的安装模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的把握点，以便检查校正，模板安装进程中，必需设置足够的暂时固定设备，以防变形和倾覆。模板在每次运用前应清洗洁净，为防锈和拆模便利，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈爱护涂料，不得运用净化砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。木模板面应接受烤涂石蜡或其它爱护涂料。模板安装的允许偏向，应根据结构物的安全，运转条件，经济和美观等要求确定（5）模板的拆除不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板≤50＞2≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275≥＞2100拆模时，应根据锚固状况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落和伤人事故发生。拆除应运用特别工具，以增添砼及模板的损伤，杜绝野蛮不文明施工。拆下的模板、支架及配件应准时专人清算、修缮，并分类堆存，妥当保管，钢模板应设仓库存放。(7)质量检查混凝土质量检验应符合下列规定：1)标准养护混凝上试块的组数，每一工作班应不少于一组，如在一个工作班内混凝上的协作比有变动时，每一组协作比中应留一组；2)混凝土的出模强度的检查，每一工作班不少于两次，当在一个工作班上气温有骤变或混凝土协作比有变动时，必需相应添加检查次数；3)在每次模板提升后，马上检查出模混凝土有无塌落、拉裂和麻面等，发觉成绩准时处理，严重成绩做好处理记录。2、钢筋制造安装（1）钢筋的材质钢筋材料的选购、运输、验收和保管由专人担任，每批钢筋均附有产质量量证明书及出厂检验单。钢筋在运用前，根据施工规范要求分批进行机械功能实验，材质不合格的钢筋严禁进入施工现场。（2）钢筋的储存①钢筋运入加工现场，同时附送该批钢筋的出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）钢筋挂上标牌，标牌上注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目。运输和储存时留意爱护这些标牌，防止损坏和遗失。②到货的钢筋根据原附质量证明书或实验证明单按不同等级、牌号、规格及消费厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀程度及有无裂痕、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并测量钢筋的直径。不符合质量要求的肃清出厂。③验收后的钢筋，按不同等级、牌号、规格及消费厂家分批、分别堆放，并立牌以资辨认，并设专人管理。（3）钢筋的加工本工程所用的钢筋，全部在加工厂内根据钢筋加工料表制形成型，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏向符合有关规范的要求。钢筋在运用前把油污和铁锈等肃清洁净。带有颗粒状或片状的铜锈不得运用。加工好的钢筋挂牌编号，分仓位、分编号、按序划一排放储存，并确保储存场地、条件符合要求。加工后的允许偏向按下表要求规定。项次偏向称号允许偏向值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏向±102箍筋各部分长度的偏向±53钢筋弯终点地位的偏向±204钢筋转角的偏向3（4）钢筋运输钢筋成型后，接受8ｔ汽车或人工协作装卸，8ｔ板车运往施工现场。在运输过程中实行分类隔离、捆扎等方法，防止钢筋变形、混料及松脱。（5）钢筋安装①钢筋安装均接受现场绑扎、焊接；安装地位、间距、爱护层等按施工详图及有关规范进行把握；在钢筋与模板之间，用不低于结构物设计强度的砼垫块隔开，并保证爱护层厚度满足设计要求，垫块互相错开，分分布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证地位精确     。②钢筋接头：钢筋连接接受焊接或绑扎，钢筋直径小于或等于25㎜时，接受绑扎或焊接接头，直径大于25㎜时，接受焊接接头，接头分分布置，配置在“同一截面”（指相邻两钢筋接头在30ｄ或50㎝以内）的接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合规范要求；绑扎接头最小搭接长度及焊接接头最小焊接长度按规范要求进行；在低温下焊接钢筋时，接受防风、防雪等措施，选用优质焊条，接头焊毕后，避开马上接触冰雪。在雨天进行露天焊接时，实行防雨等安全措施。（6）钢筋爱护在钢筋架设安装后，准时加以爱护，避开发生错动和变形。在砼浇筑过程中，支配值班人员看护，如发生变动准时订正，杜绝为便利浇筑施工私自移动或割除钢筋。3、混凝土浇筑①浇筑前的预备工作地基处理、已浇砼的清算以及模板、钢筋、预埋件、止水等设备的埋设和安装，同时将该部位的砼浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检验合格后，方可进行砼浇筑。已浇筑砼面的浇筑仓，在浇筑砼前，必需先铺一层2～3cm厚同标号的水泥砂浆，铺设备工工艺应保证新浇砼与已浇砼结合良好。②浇筑浇筑砼时，不合格的砼严禁入仓，严禁在仓内加水，如发觉砼和易性较差，应实行加强振捣等措施，以保证质量。门槽接受二期混凝土浇筑，浇筑一期混凝土时予留出二期混凝土，予埋一期插筋。在浇筑底槛埋件后，以底槛为定位基准，把主轨、反轨置于底槛上，用调整螺栓连接一期混凝土插筋和埋件，调整合格后，用Φ20钢筋加固，加固钢筋间距不得大于400毫米，反轨与底槛焊牢，门槽间以及门槽内应设置足够的暂时加固件，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生错动。加固钢筋根据施工状况由工地自制。轨道工作面上的连接焊缝均应磨平。浇筑前必需用钢丝刷或加压水冲刷清洗与一期混凝土的接触面，凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗洁净，再铺一层2—3厘米厚的水泥砂浆，砂浆强度应比原混凝土强度高一级，然后浇筑混凝土。③振捣振捣器前后两次插入砼中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。有效半径经过实验确定。振捣器垂直插入砼中，按挨次依次振捣。如略带倾斜，则倾斜方向应保持全都，以免漏振。浇筑块的第一层砼以及砼卸料后的接触处，应加强平仓振捣，以防漏振。每一地位的振捣工夫，以砼不再分明下沉，不消灭气泡，并开头泛浆时为准。振捣下层砼时，应将振捣器插入下层砼5cm在浇筑仓内，无法运用振捣器的部位，如止水片、埋件及周围，应辅以人工捣固，使其密实。④养护砼浇筑终了后12～18h内即开头养护，应准时按监理工程师指示洒水或用薄膜进行养护，以保持砼表面经常潮湿。对于硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥养护期工夫为14天，其它21天。在酷热、干燥气候条件下，应提早养护和延伸养护工夫（至少28天）。砼的养护工作应有专人担任，并作好养护记录。（四）闸房1、钢筋工程：①钢筋除锈，运用前用砂布或钢丝刷将表面油渍、漆污、锈皮等肃清洁净。②钢筋加工，首先生疏图纸，进行钢筋下料的计算，在满足设计要求及施工规范的前提下，进行钢筋加工。加工成型的钢筋应分部位堆放有序。③钢筋绑扎，垫层完成后，进行表面清算，按施工图的设计要求在垫层上弹线，弹出纵横向钢筋间距及底板地位，先进行底板底层钢筋绑扎，然后绑扎下层钢筋网片，为保证上下层钢筋的刚度准绳上每2m2设一个马蹬筋，如强度不够，还应加密。④底板钢筋绑扎就位后，然后绑扎侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时先竖筋后横筋，绑竖筋时，首先把待绑段的两端竖筋校正找直划线，按施工图的设计间距绑扎或焊接竖筋，绑横筋时，再在竖筋的俩端沿铅垂方向按横筋设计间距划线、摆放，无误后，进行钢筋绑扎或焊接。⑤钢筋绑扎，焊接就位终了后，用加工好的砂浆垫块把钢筋支垫起来，留有爱护层。⑥钢筋绑扎时，底板与侧壁的施工缝处应安装钢板防水安装，并确保防水安装的坚固和精确     ，洞身两侧的伸缩缝地位处根据设计要求留意进行止水带预埋安装。2、钢筋混凝土施工模板接受立体组合式钢模，并主角模及大批的木模，利用双排φ50钢管及φ16拉锚筋支撑加固，钢筋安装、模板安拆、浇筑砼实行搭设双排架管以满足各个工序要求。虽然方量不大，但高度较高，顶板砼则接受搭设满堂架的方式以满足各个工序的要求。混凝土浇筑前先对建基面进行碾压（夯）密实，清算建基面上杂物，已浇混凝土面接受高压水枪冲毛，然后用高压水冲洗洁净。建基面阅历收合格后方可浇筑混凝土混凝土。混凝土浇筑前，素混凝土垫层面上均匀铺设一层2～3cm厚与混凝土同标号水泥砂浆，砂浆的水灰比适当增添，砂浆的铺设面积与混凝土浇筑强度相顺应，以混凝土在1小时内能全部掩盖为标准。混凝土振捣接受振捣帮，狭窄部位小体积混凝土和钢筋较密接受φ50软轴振捣器振捣，混凝土接受分层振捣,每层30cm。每层间歇工夫把握在90分钟以内，对浇筑完成混凝土表面进行处理，暂时停浇面混凝土强度达到25%当前用高压水枪冲毛，混凝土永世面接受人工抹平、压光。混凝土浇筑完成后准时苫盖，在终凝前洒水养生。①摊铺：浇筑按肯定的厚度，次序分层进行，严禁用振捣棒运料，铺筑行厚度为振捣棒头长的1.25倍。②振捣：保证混凝土振捣设备的数量，使混凝土振捣到可能的最大密度，选择合适的振捣棒规格，在振捣每一层混凝土时插入试振捣器沿垂直方向插入混凝土，使振捣头能在自重作用下插入到下层混凝土5cm。在整个仓面内，振捣器按均匀的间距插入振捣。振捣器插入混凝土中的间距为振捣器有效半径的1.5倍，振捣到表面泛浆且没有分明下沉为止，避开超振和漏振。③爱护与养护：在养护期内，混凝土表面一直保持潮湿，混凝土浇筑完成后应对其进行有效的爱护，以及止不测的损害。3、抹灰3.1室内抹灰室内装修总准绳：按先上后下的挨次和先内后外的施工程序。首先支配顶棚装饰施工，在每层全部室内工程完成后，再进行走廊楼梯部分的装修施工。A．根据墙体的平整度，光贴灰饼，最薄处把握在不小于5mm，要保证墙体魄方灰饼间距：层高方向上、中、下各一个，开间、进深方向不大于2m一个。同时在混凝土结构面做拉毛处理。拉毛材料：接受1：1细砂+水泥浆+过量界面处理剂。B．抹灰前应先将基底充分潮湿，待墙体或前一遍抹灰面层上无分明水迹后，可开头进行抹灰施工。C．抹灰应分层进行，每层抹灰厚度不大于7mm。面层要求用铁抹子压实赶光。踢脚线阳角接受水泥砂浆抹灰且每侧抹灰宽度不小于100mm。D．抹灰过程中，若需留置施工缝，应将每层灰口切齐，且错开不小于200mm。E．对于混凝土构件与砌块接茬处，为防止抹灰开裂，可接受钉5*5mm，宽200mm的钢丝网，以进步接缝处抹灰层强度。3.2外墙抹灰工程3.2.1结构完成并验收后，即可进行拉毛、吊线、贴饼、冲筋。保证阴、阳角垂直，上、下成一条线。3.2.2抹灰前，应先将外露混凝土处进行拉毛处理（处理方法同前），基底进行充分潮湿，稍干后，即可进行抹灰作业。3.2.3抹灰应分层进行，应不少于三遍成活。对于阴、阳角处抹灰要从顶层挂通线找直。3.2.4留好分格线，抹好滴水线。分格线、滴水线可接受厂家预制塑料分格、滴水条。3.2.5对于墙体中的混凝土结构与砌块接槎处的抹灰，由于遭到室外温差、冻融、干湿、日光辐射以及材料线收缩系数不同的影响，将产生很大的应力变形。若要使此处的抹灰不开裂，应在接槎处用水泥钉嵌固5*5mm网格，宽200mm的加厚钢丝网。3.2.6留意事项(1)抹灰前必需先找好法规，四角规方，横线找平，竖线吊直，弹准线，然后作标准灰饼冲筋。(2)抹底层砂浆：刷掺水重3~5％的丹利胶水泥一道，（水灰比为0.4~0.5）紧跟抹1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。每遍厚度5~7mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、木抹子搓毛。(3)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，其次天即可抹面层砂浆，首先用水潮湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压光、压实。(4)质量要求抹灰素面光滑、接槎平整，线角顺直，阴阳角方正,允许偏向。4、门窗4.1门窗存放在特别的仓库内，竖直靠立在公用的木架上，竖直角不应小于70度，以免产生变形。4.2装卸搬运时，轻拿轻放，依次提起或码放，不行用棍棒穿入门窗框内杠抬或起吊，严禁撬、甩、摔。4.3安装前要仔细检查有无翘曲变形景象，开关能否机警紧密。经调整至符合标准后再进行安装。4.4.安装时在洞口拉通线、框与墙体埋件连接坚固，用靠尺把握其垂直度，程度尺把握其程度度。各项目的均应符合规定。4.5.安装终了框周围与洞口的缝隙用1：2水泥砂浆填实，打胶封闭。4.6.塑钢门窗安装好后，做好爱护工作，严禁土建施工时听凭敲打或支搭脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，不得由窗口抛扔建筑垃圾。4.7内外墙抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，肃清污垢，安装推拉窗扇。并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清洁。（五）金属结构及安装本工程金属结构及安装次要包括启闭机、闸门及预埋件等。1、施工程序固定闸门的埋件插筋预埋与闸底板、闸墩砼浇筑同时进行，在此时期穿插进行闸门的安装及二期砼施工，待排架砼施工结束后，进行闸门的吊装，待启闭机梁板全部完成后，再进行启闭机的吊装，金属结构安装接受吊车进行起吊安装。2、施工要点(1)安装前的预备工作1）在进行闸门和启闭机安装时，应首先将要安装的闸门或启闭机的全部构件、结构总成或机械总成、零件等进行拼装检查。2）检查该安装对象的工厂制造件能否完全，各部件在运输、存放过程中能否有损伤。3）检查部件在拼装处的安装标记能否属于本扇闸门或门槽埋件或启闭机的，凡不属于一套的部件或总成，不准组装到一同。4）在组装检查中发觉损伤、缺陷或零件丢失的，应进行修整或补备零件后才允许进行安装。5）预埋件安装前，应先对一期砼预留槽的地位尺寸进行凿毛，进行复查，并对一期砼中预埋筋进行调直，除去其表面的杂物。6）次要现场安装焊缝，接受超声波进行检查，在超声波检查中发觉缺陷部位，假如不能推断能否需求返工处理时，应再接受X射线照相检查。7）对有缺陷的安装焊缝进行修补，重焊后再进行检查直到合格为止。8）在安装前，应对到货的设备总成进行检查和必要的解体清算，各个支撑的承压面该当调整到同一立体上。(2)闸门及启闭机安装1）底坎吊装：将检查合格的底坎，用吊车吊入预先加工好的底坎预留槽中的托架上，并预先将中线、边线、高程放在底板上，利用钢琴线把握预埋件的中线重合，用水准仪把握高程，用拉紧器、自制千斤顶、楔形板调整，待中线、高程符合设计要求后，搭焊、加固、检查，验收合格后，浇二期砼。2）支铰安装：首先搭设工作平台，将一期砼凿毛，按照图纸将支铰高程、中心、支铰倾斜度放线在支铰砼上，再将支铰垫板与预埋螺栓同支铰座按要求装正，把预埋螺栓与垫板焊在一同，再将垫板与支铰座分开，放好中心线，打上洋冲眼用吊车吊入拆卸地位，利用求心仪把握调整同心度，使支铰同支铰座中心重合，然后加固焊接待验收合格后浇二期砼。3）侧轨安装：在门叶未安装前用方木搭设组装平台，将侧轨按设计要求拼焊成全体，阅历收合格后用吊车就位，用拉紧器、自制千斤顶安装就位，用经纬仪监视侧轨立体，细调到规范要求范围内，搭接锚筋加固焊牢，待浇二期砼。4）支臂门叶安装：先接受组装平台将工作门叶按设计