工程设计某工程安全文明施工组织设计DOC 46

铜陵恒大绿洲首期工程安全·文明施工组织设计广厦建设集团有限责任公司安徽分公司铜陵恒大绿洲项目部二零逐一年八月目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制阐明及根据0其次章概述0一、工程概况0二、工程设计概况0三、指点思想0四、管理目的0五、施工阶段立体布置1第三章安全、文明施工1一、安全消费管理次要人员1二、安全、文明施工保障体系2三、建立、健全安全消费制度21、安全消费责任制度22、制定安全消费管理制度3四、事故次要预防及把握措施31、分部（分项）工程安全技术交底32、安全检查43、班前安全活动44、特种作业持证上岗45、工伤事故处理46、安全标志47、安全消费总体措施5第四章专项安全消费施工技术措施5一、基坑支护5二、土方开挖7三、高处作业8四、临边作业8五、洞口作业8六、攀爬作业8七、悬空作业9八、交叉作业9九、脚手架91、普通规定92、落地式脚手架103、悬挑式脚手架10十、模板施工11十一、施工用电151、外电防护152、接地与接零爱护系统163、配电箱、开关箱174、现场照明175、配电线路186、电器安装187、变配电安装188、用电档案19十二、垂直运输机械（塔吊的安拆）19十三、施工机具221、手持电动工具222、钢筋机械233、电焊机234、搅拌机235、气瓶23十四、“三宝”“四口”防护231、安全帽232、安全网233、安全带244、预留洞口、坑井防护245、作棚防护246、阳台、楼板、屋面等临边防护24第五章安全教育24一、安全教育及内容24二、职工素养教育25第六章文明施工创标化及环境爱护措施25一、现场围墙25二、封闭管理25三、施工场地26四、材料堆放26五、现场住宿26六、现场防火27七、治安综合管理27八、施工现场标牌27九、生活设备27十、保健急救28十一、社区服务28十二、文明施工保证措施281、文明施工管理措施282、文明施工措施293、环境爱护措施30十三、安全技术措施费支出方案30第七章安全消费应急预案30一、应急指导小组组织机构30二、成员名单31三、材料预备31四、损害事故应急抢救方法311、创伤止血抢救312、烧伤急救处理313、吸入毒气急救324、触电急救325、手外伤急救336、骨折急救337、眼睛受伤急救338、脊柱骨折急救349、高空坠落急救3410、火灾发生的应急预案3411、食物中毒应急抢救方案3612、急性中毒的急救处理3713、伤亡事故现场爱护学问38第一章编制阐明及根据编制阐明：为确保铜陵恒大绿洲首期Ⅰ标段工程可以优质、快速、安全、文明地完成施工义务。片面贯彻“安全第一、预防为主、综合管理”的安全消费方针政策，确保安全消费（文明施工）的各项技术与管理措施落实到位，保证工程施工可以别扭进行，保障整个施工阶段现场管理与作业人员的人身健康与安全。特编制本《安全施工组织设计》（方案），用以指点工程施工过程的安全消费和管理工作，在确保施工安全的状况下优质、快速地完成该施工合同商定的全部施工义务，向建设单位交上满足的答卷。编制根据：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全消费法》、《建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程安全消费管理条例》、安徽省及合肥市政府部门颁布的各项安全消费的法律、法规文件及相关的安全消费管理条例；当地政府主管部门制定的各项规章制度及本公司安全消费有关文件的相关规定。其次章概述一、工程概况工程名称铜陵恒大绿洲首期Ⅰ标段工程建设单位铜陵恒大置业有限公司质量监督单位铜陵市质量监督站设计单位安徽省建筑设计争辩院监理单位安徽南巽建设项目管理投资有限公司施工单位广厦建设集团有限责任公司安徽分公司合同范围工程地下、地上建筑的土建工程和安装工程合同性质总承包二、工程设计概况序号楼号结构方式结构层数建筑高度（m）建筑面积（m2）122#~26、31~33#楼及车库框架剪力墙结构地下一层、地上33层98.85185899三、指点思想总安全施工组织设计的指点思想：建立完善的安全保证体系，选配高素养的项目安全管理指导班子，科学管理，优质、快速地完成合同商定的全部施工义务。四、管理目的本工程作为公司创标化工地的重点项目，装备强有力的项目指导班子进行施工，严厉管理，缜密方案和协调，确保工程施工无严重伤亡事故，且严重事故发生率把握为零，普通事故发生频率把握在1.5‰以内。同时加强组织管理，确保工地现场完成“四化”目的：即食堂、浴厕工厂化，施工环境花园化，施工现场硬地面化，宿舍管理军事化。五、施工阶段立体布置根据恒大绿洲二期工程现场的实践状况，本工程现场具体布置状况是：在拟工程周围（建筑规划红线以内）砌筑高约2.5m高的暂时围墙，以达到封闭施工的目的。拟建工程的西侧次要有：大门：有茶亭、现场办公室、材料库房；为确保自然降水和工地排水能别扭排出施工现场，沿拟建工程北侧暂时围墙以内设置一个现场排水池，以利于施工废水经过此排水池排出施工现场。为了保证施工车辆可以别扭通行和取到丑化工地的目的，拟建工程的南、北侧方案建筑一条暂时施工道路（具体状况详施工立体布置：附图）。第三章安全、文明施工根据本工程特点，根据公司安全管理体系文件的规定和要求，建立健全项目安全消费体系，贯彻“安全第一、预防为主”的安全消费方针，对施工全过程、进行全方位安全监控，项目部设置安全管理机构及专职安全员1名，各班组长作为兼职安全员，制定各种安全技术操作规程。为使该工程的工期、质量、安全、文明施工、成天分得到有效把握与管理，充分发挥项目的方案、协调、把握、监督及指挥职能，公司在人员配置上细心考虑，成立项目经理部。根据现场施工的需求，本项目部设立工程技术科、质量安全科、综合办公室及材料室等。一、安全消费管理次要人员序号合同段项目经理技术担任人安全员11~11#楼孙哲南郭贵亮叶上标二、安全、文明施工保障体系三、建立、健全安全消费制度1、安全消费责任制度（1）建立、健全项目各类人员的安全消费责任制，并将各部门安全消费责任落实到人，同时公司与项目部、项目部与施工管理人员、项目部与分包单位、项目部与班组、班组与职工均签定安全消费目的责任书，明白安全消费目的、单方责任、工作措施和考核及奖惩方法，以责任书方式把工地总的安全目的根据各自职责逐级分解，并运用安全管理体系对施工全过程实施全员、全过程、全方位、全天侯的管理。各级、各职能部门及各类人员的安全消费责任制，装订册，其中项目部管理人员安全消费责任制还应挂墙。（2）建立以项目经理为组长、安全员为副组长的现场安全管理小组，担任管理安全消费工作。工地设立专职安全员，担任全现场日常检查和隐患整改工作，各专业队、班组设立兼职安全员，担任本班组的日常安全工作，由专职安全员直接指导，并对专职安全员担任。（3）由质安科部担任建立健全消防防火责任制、治安保卫责任制和管理制度，并成立以项目经理为首的消防指导小组，装备义务消防人员，检查督促各项消防措施的落实状况，预防火灾事故的发生（附消防立体布置图）。2、制定安全消费管理制度（1）建立项目部各部门和各类人员的安全消费责任考核制度，由项目经理任组长，各部门担任人参与的考核小组每一季度对项目部人员和各班组长安全消费责任制的落实状况考核一次，考核结果与奖金挂勾，做到分工、责任双落实，并互相监督。（2）建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育经过考试卷测验方式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。（3）坚持每星期不少于一次由工程技术部组织、项目经理掌管、各部门担任人及各专业队长参与的安全消费会，次要针对近期安全工作进行总结，指出并订正不足，并对下一步安全工作提出要求，预防安全事故的发生。（4）实行项目定期安全例会制度，由项目经理组织项目安全小组定期进行安全小结，每次例会应作好记录，并有整改方案和记录，总结每一次的阅历和教训，并制定下次的目的，安全例会每月不少于两次。（5）实行定期、不定期的安全检查制度：公司的定期检查与项目部及分公司的不定期检查相结合，构成对整个施工过程安全的动态管理，准时发觉成绩，衰退隐患。（6）建立安全自检、互检、交接检（“三检”）制度。倒班作业岗位，消费班组应有“三检”制度。工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。（7）由工程部建立安全技术交底制度，做到先交底后施工。（8）根据本工程的特点，结合施工现场的具体状况，执行“八表”制度，坚持先交底后施工、先验收后作业的准绳组织施工。安全“八表”为：1）安全教育记录。2）施工安全技术交底措施。3）分部（分项）工程安全技术交底书。4）安全检查记录表、检查隐患告诉和整改措施。5）班前安全活动记录。6）工伤事故记录表。7）脚手架底层、中段搭设验收单。8）机械设备安装验收单。（9）建立定期安全检查制度，做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的准绳，对查出的事故隐患，做到定人、定工夫、定措施整改。四、事故次要预防及把握措施1、分部（分项）工程安全技术交底（1）安全技术交底必需与下达施工义务同时进行。各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必需先进行安全技术交底再上岗。（2）安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设备、安全操作规格、安全留意事项等，既要做到有针对性，又要简约明白。（3）安全技术交底必需以书面方式进行，单方实行签字手续。2、安全检查（1）公司和项目部建立定期安全检查制度，明白检查方式、工夫、内容和整改、惩罚措施等内容，特殊要明白工程安全防备的重点部位和危殆岗位的检查方式和方法。检查次数公司每月不少于一次，项目部每星期一次，班组日检制。（2）各种安全检查（包括被检）做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查状况记录。被检的必需如期整改并上报检查部门，现场应有整改回执单。（3）对严重事故隐患的整改必需如期完成，并上报公司和有关部门。3、班前安全活动（1）施工现场应建立班组作业前的安全活动制度。（2）班组应开展班前上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查工作，每月开展安全讲评活动。（3）班组班前活动和检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。4、特种作业持证上岗（1）施工现场必需按工程实践状况装备特种作业人员和中小型机械操作工，建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。（2）特种作业人员必需经有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证应按规定年限复审，不得超期运用。（3）中小型机械操作工须经培训考核合格后持证上岗，由公司组织培训。5、工伤事故处理（1）施工现场实行工伤事故定期报告制度和记录。建立事故档案，每月要填写伤亡事故报表，无伤亡事故的需填写阐明，伤亡事故报表由公司安全管理部门盖章认可。（2）发生伤亡事故必需按规定进行报告，并仔细按“四不放过”（事故缘由调查不清不放过，事故责任不明不放过，事故责任者和群众未遭到教育不放过，防备措施不落实不放过）的准绳进行调查处理。6、安全标志（1）施工现场在醒目地位应有安全标志布置立体图。（2）安全标志应按图挂设，特殊是次要施工部位、作业点和危殆区域及次要通道口均应挂设相关的安全标志。（3）施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。（4）各种安全标志应符合国家《安全标志》（GB2894-82）的规定，制造美观、一致。7、安全消费总体措施安全消费是确保工期和工程质量的重要指针，为保证施工别扭进展，特制定如下安全消费措施。（1）仔细贯彻“安全消费、预防为主、综合管理”的方针，以项目经理为第一安全担任人，全员恪守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业，违章指挥。（2）设立专职安全员（3名），担任工地施工安全管理工作，各班组设立兼职安全员，由项目经理、专职安全员、兼职安全员组成安全消费委员会。检查督促项目的安全消费，在施工场地醒目处张贴和设置安全规定和安全警告标志。（3）开工前，由安全员对工人进行安全三级教育和培训，开工后，施工人员必需执行安全管理制度和安全消费责任制，恪守安全消费六大纪律，定期召开安全消费会议，进行安全活动。每天进行班前安全交底，并做好交底及签名记录。（4）进入工地必需戴安全帽，操作人员必需穿戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴、打架。（5）特殊技术工种必需持证上岗，建立工地电工、机修工日夜值班制，加强机械、电器设备的安全运转管理。（6）由持证电工对电器设备进行检修、安装和拆除，其它人员不得听凭拆动电器，全部的用电设备，设备必需配有漏电爱护器。（7）孔上电缆必需架空2米以上或埋压土中，严禁拖地。（8）机械设备运用由机修人员修缮，杜绝机械事故隐患。（9）设备进出场吊装时，由专人指挥吊运，起吊工应严厉执行起重操作规程，吊重体下严禁行人站立和经过，经常检查中臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、坚固性。（10）机械外露转动部位必需有安全防护安装。（11）进入施工现场必需严厉恪守安全消费规章。（12）作好现场的保卫，防火工作，配置必要的消防器材。第四章专项安全消费施工技术措施一、基坑支护1、基坑土方开挖肯定要根据基坑开挖方案施工。2、坑壁支护根据基坑支护设计和施工组织方案进行，不得恣意更改。3、基坑支护结构施工必需按设计要求进行施工，施工过程严禁听凭变更。土钉喷锚支护施工必需随时开挖随时喷锚支护，不得让基坑土层外露工夫过长。4、土钉喷锚支护施工必需跳挖分层开挖支护施工且相临或下层喷锚支护的施工必需待相临层或下层土钉喷锚支护混凝土的强度达到设计强度的85%以上时方可进行下层或相临层的喷锚支护施工；5、应合理布置锚杆的间距与倾角，锚杆上下间距不宜大于1.5m，程度间距不宜大于1.0m；土钉锚杆应与作业面相垂直。6、锚杆的实践抗拔力除经计算外，还应按规定方法进行现场实验后确定。可实行进步锚杆抗力的二次压力灌浆工艺。7、基坑支护施工时期沿基坑壁顶必需500mm距离以外的地位处须设置安全防护栏杆，且防护栏杆的高度不得小于1.8m，防护栏杆上设置安全防护网，接受防护栏杆将基坑与坑顶道路分隔开来，严禁行人在基坑壁顶行走。（防护栏杆设置必需坚固）8、土钉喷锚支护施工注浆必需在放射砼达到设计强度的85%以上时方可注浆，避开注浆过程压力过大影响放射混凝土的强度。9、预应力锚索施工必需分二次注浆，注浆压力及注浆量必需符合设计要求；10、预应力锚索张拉施工必需在注浆体及压顶梁混凝土强度达到设计强度后方可进行张拉，张拉应力必需达到设计要求。11、排水措施：基坑周围设硬地坪及20cm宽的排水沟、集水井、使坑外雨水外排，不得进入坑内。（2）基坑内壁泄水孔中排出的水由基坑底排水沟、集水井（间距30m及四角）随时外抽，由专人担任抽水，24小时值班。12、基坑变形监测：（1）根据本工程开挖深度，场地环境，为科学合理指点施工，确保施工时期围护结构的安全和周围建筑物运用，每天监测一次，准时将整理好的监测结果指交业主、设计单位，施工单位，从而做到信息化施工。（2）周围建筑沉降和倾斜派专人测量，要求每周测一次。基坑开挖终了后视沉降倾斜量，测量周期可适当延伸。13、坑边荷载：基坑开挖土方全部外运。挖土机不得在挖空的基坑平行二米停、驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。14、基坑施工设公用上下楼梯，楼梯用φ4.8钢筋搭设，设1.3m高栏杆。15、早晨施工，保证足够照明，16、应急措施：土方开挖过程中各边坡如发觉失稳，滑坡超过警戒值，且有恶化趋向，则马上抢险，为此预备以下物质备用：称号数量用途草袋1000袋装土填压基坑底部4m木桩200根支撑内壁装载机3m3运送块石泥包二、土方开挖1、基坑土方开挖必需严厉根据土方开挖专项方案的要求进行，当接受局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其波动性要求。2、发掘应自上而下进行，严禁先挖坡脚。软土基坑无牢靠措施时应分层均衡开挖，层高不宜超过1m。土方每次开挖深度和发掘挨次必需按专项方案的要求。坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械。3、当基坑开挖深度大于相邻建筑的基础深度时，应保持肯定距离或实行边坡支撑加固措施，并进行沉降和移位观测。4、施工中如发觉不能辨认的物品时，应中止施工，爱护现场，并马上报告所在地有关部门处理，严禁听凭敲击或玩弄。5、挖土机作业的边坡应验算其波动性，当不能满足时，应实行加固措施。在停机作业面以下挖土应选用反铲或拉铲作业，当运用正铲作业时，发掘深度应严厉按其阐明书规定进行。有支撑的基坑运用机械发掘时，应防止作业中碰撞支撑。6、协作挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机中止回转并制动后，方可进入作业半径内工作。7、开挖至坑底标高后，应准时进行下道工序基础工程施工，增添暴露工夫。如不能马上进行下道工序施工，应预留300mm厚的掩盖层。8、当基坑施工深度超过2m时，坑边应根据高处作业的要求设置临边防护，作业人员上下应有公用梯道。当深基坑施工中构成的立体交叉作业时，应合理规划基位、人员、运输通道，并设置防止落物损害的防护层。9、压顶梁跟前梁底标高以下的土方开挖，必需待预应力锚索的张拉应力达到设计要求并经锚固处理后方可分段分层跳挖开挖，避开集中开挖形成预应力锚索的应力损失。安全文明施工1）进入施工现场必需恪守安全消费六大纪律2）挖土中消灭管道，电缆及其它埋设物应准时报告，不得私自处理。3）运用用电设备前必需按规定穿戴和配好相应的劳动防护用品，并检验电气安装和爱护设备能否残缺，严禁设备带“病”运转，中止运用设备必需关闸断电，锁好开关箱4）工作人员必需学习、生疏有关的安全操作技术规程，并且在操作中严厉恪守。5）工作人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、大脚裤和光脚等进入施工现场。6）下班前和操作过程中不准饮酒，现场禁止听凭吸烟，工作时要集中精力，并不得互相打闹、游玩或上下抛掷物体。7）挖土时要留意土壁的波动性，消灭有裂痕及倾塌可能时，人员要马上离开并准时处理。8）场内道路准时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆要有专人指挥引导。9）施工中的施工工具及材料堆放有序。10）作业人员操作过程中，做到“三不损害”，即我不损害别人、我不损害本人、我不被人损害。11）作业人员恪守项目部的一切规章制度和法律法规。三、高处作业1、进入施工现场必需戴安全帽。安全帽的制造与运用应符合国家现行标准《安全帽》(GB2811)的有关规定。2、悬空高处作业人员须挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。3、建筑施工过程中，接受密目式安全立网对建筑物进行封闭施工（或实行临边防护措施）。4、建筑施工时期，实行有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定坚固。5、对人员活动集中和出入口处的上方搭设防护棚。6、高处作业的人员应按规定定期进行体检。四、临边作业1、工作边沿无维护设备或维护设备高度低于800mm的，设置防护设备，如：基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台及楼梯段，框架结构各层楼板尚未砌筑维护墙的周边，坡形屋顶周边以及施工升降机与建筑物通道的两侧边等都必需设置防护栏杆。2、程度工作面防护栏杆高度应不小于1.2m，坡度大于1：2.2的屋面，周边栏杆应高1.5m，应能经受1000N外力。防护栏杆运用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。五、洞口作业1、在孔与洞口边的高处作业必需设置防护设备，包括因施工工艺构成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。2、较小的洞口，应接受坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口接受安全网或盖板封严外，还应在洞口周围设置防护栏杆。3、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应层层隔离。六、攀爬作业1、用于登高的攀爬用具必需坚固牢靠。2、梯子不得垫高运用，梯脚底部必需坚实并应有防滑措施，上端须有固定措施。折梯运用时，须有牢靠的拉撑措施。3、作业人员须从规定的通道上下，不得恣意利用升降机架体等施工设备进行攀爬。七、悬空作业1、在周边临空形态下进行高处作业时设立牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。2、3、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。4、悬空进行门窗安装作业时，严禁站在拦板上作业，且必需挂牢安全带，并将安全带拴牢在上方牢靠物上。八、交叉作业1、交叉施工不得上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的地位，宜处于下层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。2、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）下面拆除时下面不得同时进行清整。物料暂时堆放处应离楼层边沿不应小于1m。3、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。4、当建筑外侧面临街道时，除建筑立面实行密目式安全立网封闭外，尚应在临街段搭设防护棚并设置安全通道。5、设置悬挑物料平台应按现行的相关规范进行设计，必需将其荷载独立传递给建筑结构，不得以任何方式将物料平台与脚手架、模板支撑进行连接。九、脚手架1、普通规定（1）钢管材质应符合Q235一A级标准，不得运用有分明变形、裂纹、严峻锈蚀材料。钢管规格接受φ48×3.5。（2）同一脚手架中，不得混用两种材质，也不得将两种规格钢管用于同一脚手架中。（3）脚手架绑扎材料扣件应与钢管管径相协作，并符合国家现行标准的规定。（4）脚手架上脚手板应符合下列规定：1）木脚手板厚度不得小于50mm，板宽宜为200～300mm，两端运用镀锌钢丝扎紧。材质不得低于国家Ⅱ等材标准的杉木和松木，且不得运用腐朽、劈裂的木板。2）竹串片脚手板应运用宽度不小于50mm的竹片，拼接螺栓间距不得大于600mm，螺栓孔径与螺栓应紧密协作。（5）钢管脚手架搭设高度要符合扣件式单排架不宜超过24m，扣件式双排架不宜超过50m。门式架不宜超过60m（6）脚手架构造要求应符合单、双排脚手架的立杆纵距及程度杆步距不应大于2.1m，立杆横距不应大于1.6m。（7）应按规定的间隔接受连墙件（或连墙杆）与建筑结构进行连接，在脚手架运用时期不得拆除。（8）沿脚手架外侧应设置剪刀撑，并随脚手架同步搭设和拆除。（9）双排扣件式钢管脚手架高度超过24m时，应设置横向斜撑。（10）架超群过40m且有风涡流作用时，应设置抗风涡流上翻作用的连墙措施。（11）脚手板必需按脚手架宽度铺满、铺稳，脚手板与墙面的间隙不应大于200mm，作业层脚手板的下方必需设置防护层。（12）作业层外侧，应按规定设置防护栏杆和挡脚板。（13）脚手架应按规定接受密目式安全立网封闭。2、落地式脚手架（1）落地式脚手架的基础要坚实、平整，并应定期检查。立杆不埋设时，每根立杆底部应设置垫板或底座，并应设置纵、横向扫地杆。（2）落地式脚手架连墙件要符合下列规定：1）扣件式钢管脚手架双排架高在50m以下或单排架在24m以下，按不大于40m²设置一处；双排架高在50m以上，按不大于27m²设置一处。2）（3）落地式脚手架剪刀撑及横向斜撑要符合下列规定：1）扣件式钢管脚手架应沿全高设置剪刀撑。架高在24m以下时，可沿脚手架长度间隔不大于15m设置；架高在24m以上时应沿脚手架全长连续设置剪刀撑，并应设置横向斜撑，横向斜撑由架底至架顶呈之字型连续布置，沿脚手架长度间隔6跨设置一道。2）满堂扣件式钢管脚手架除沿脚手架外侧周围和两头设置竖向剪刀撑外，当脚手架高于4m时，还应沿脚手架每两步高度设置一道程度剪刀撑。3）扣件式钢管脚手架的主节点处必需设置横向程度杆，在脚手架运用时期严禁拆除。单排脚手架横向程度杆插入墙内长度不应小于180mm。4）、相临杆件的对接接头不应设在同步内。相临纵向程度杆对接接头不宜设置在同步或同跨内。3、悬挑式脚手架分段搭设：悬挑段接受16#工字钢外挑，各段步高均为1.8M，立杆间距1.5，架子宽0.8M，按十步架六层18M计算受力。1、16#工字钢作挑杆，钢丝绳反拉。2、架子与墙体拉结接受钢管连接，高度方向为层高，程度方向每4.5m设一拉结点，成梅花型，架体边缘及转角处1m范围内必需设拉结筋，刚性拉结结点做法见表示图。3、各步架满铺脚手片，脚手片四角用16#铁丝绑扎坚固，整个架子上立面接受阻燃型草绿色密目网全封闭。4、挑架立杆离墙距离0.2m，挑架底部0.2m间隙用硬木板封闭，挑架两头空隙每3步架高用硬木板封闭，以防高空坠物。5、立体每隔9m和转角设45。～60。剪刀撑一道，剪刀撑要贯穿，用转向接头错开，接头长度不少于1m，且应接受不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。6、搭设要求横平竖直、连接坚固、层层连结、设备完全坚固，每悬挑段分单独承载，架体不变形、不摇晃，垂直偏向小于1/200h，承受荷载不超过200kg/m2，在外架转角处合适部位搭设之字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30cm，供作业人员上下通行。8、严厉按施工方案施工，对原材料进行严厉的质量检查，特殊是紧固件，全部结构连接的预埋件，做到埋设坚固，地位正确。施工中要随时检查紧固件能否短少和破损。严禁在施工过程中听凭拆除拉结点；严厉把握施工积累荷载和单位面积积累荷载。在检查中发觉失稳和松动景象要马上进行加固。9、搭设每一个悬挑段，必需经项目部安全员、技术担任人，公司施工处验收，验收合格后方可运用，再往上搭设。11、施工现场应严厉执行明火运用审批制度和完善有效防火措施，严防火灾。12、脚手架的避雷做法：在每级挑架四角的立杆上焊接高度1.5m的φ12的光圆钢筋，架底部每沿长50m设一个接地极，在立杆上焊φ10光圆钢与房屋的接地钢筋焊接，并经电阻测试≤10Ω。十、模板施工1、支撑体系设计㈠、模板和支撑体系选材模板：全部模板全部接受九夹板（胶合板），模板的厚度为18mm；木挡方木尺寸：为60mm×80mm；钢管：本工程的全部模板支撑均接受A3型φ48×3.2钢管；扣件：接受可锻铸铁制造的扣件，直角扣件、对接扣件、旋转扣件；对拉螺栓：螺栓直径为12mm～16mm，根据计算要求设置。㈡、支撑体系设计楼面板：接受满堂脚手架支撑，立杆间距根据板跨度减去梁支撑立杆横距（每边300mm）后，进行均匀调整，普通支撑间距不得大于1100mm，程度杆步距根据层高调整确定，但不大于1800mm。梁模板支撑横向间距(垂直于跨度方向)随梁截面宽度调整。板厚度180mm、250mm的支撑立杆间距取900mm×900mm，程度杆步距为1500mm，板底支撑方木尺寸为60×80，间距取300mm。板厚度110～120mm的支撑立杆间距取1000mm×1000mm，程度杆步距为1500mm，板底支撑方木尺寸为60×80，间距取300mm。框架柱：本工程地下室结构及上部结构框架柱截面普通为500（600）×600（700）mm2，最大的框架柱为600×700mm2，木楞间距为200mm，钢管柱箍间距为400～600mm。框架梁：本工程结构框架梁的截面普通为240×（400～950）mm2；最大的框架梁截面为250（400）×900(1550)mm2；框架梁250×（500～900）mm2:支撑立杆横向间距B取800mm，纵向间距(平行于跨度方向)1000mm，步距为1500。梁底方木尺寸为60mm×80mm，间距300mm。梁高大于700mm时，中部设置一道对拉螺栓。截面为240×1550mm2的框架梁：支撑立杆横向间距B取800mm，纵向间距(平行于跨度方向)为800mm，步距为1500。梁底方木尺寸为60mm×80mm，间距300mm；梁高大于1000mm，设置两道对拉螺栓。地下室外墙板：地下室车库墙板厚为300mm的：竖楞接受方木60mm×80mm，间距300mm，程度柱箍接受钢管加固，间距550mm，对拉螺栓间距为600×550。2、模板安装1)、地下室底板模板①本工程模板普通接受九夹板。底板侧模、承台及梁侧模接受砖胎模。墙壁的程度施工缝留在距底板面500高。②外墙地位处的砼浇捣时,严厉把握在同一程度线上,以保证施工缝划一划一。③整个模板体系应有足够强度、刚度和波动性，模板内侧面要平整，接缝紧密，不得漏浆。砖模侧边应回填土密实，防止混凝土浇筑过程中砖墙坍塌。④固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装坚固，地位精确。⑤底板内集水井、电梯井部分的深坑接受吊模的模板施工方法。用Ф48钢管作对撑，固定侧向模板。坑底中心，预先留500×500方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观看混凝土的密实度，亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑面时，用事前淮备的500×500夹板对该洞进行封闭。整个模板由型钢支架焊限位波动，并与钢筋支架构成一个全体，处理底模的上浮。⑥混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待肯定时段后方可拆除。2)、地下室墙模板板垂直度，上下平整度及防止漏浆。①按放线地位钉好压脚板，然后进行模板的拼装；边安装边插入穿墙螺栓和套管。外墙板、水池墙板所选对拉螺栓必需有止水片，且外侧须加木垫圈。拆模后，割除螺栓，全部凿除木垫圈，浇水潮湿后，用1:2水泥砂浆分二次嵌密实，做到不开裂。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明白规定。②固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装坚固，地位精确     。③根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。普通内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。④模板安装终了。应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑能否坚固，模板拼缝以及底边能否紧密，模板支撑能否坚固。⑤为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑好（小方木长度等于墙厚）。小方木要随着浇捣砼逐一取出。为防止浇砼时墙身鼓胀，直径12mm螺栓拉结两侧模板。间距不大于1m。螺栓要纵横陈列，并在砼分散前经常转动，以便在分散后取出。3)、柱模板：①模板施工前先弹出柱的轴线及边线，清算预留插筋，模板支模时与其紧靠，柱箍接受标准钢脚手管及直径为12毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，把握柱的厚度、垂直度及程度平整度。②对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正两头各柱模板。③在柱模板底留打扫孔，以便打扫柱底垃圾。超过2m高的柱中应开浇捣孔或浇混凝土时运用串筒。4)、楼梯模板①双跑楼梯模板：楼梯模板的制造应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。平台板和楼梯段模接受九夹板，木小龙骨，支撑接受钢管。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，要均匀全都。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上订踏步侧板，踏步侧板上钉小斜撑，以保证侧板的波动。同时应特殊留意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定，模板外加设支撑。5)、梁、板模板安装⑴楼层板及大跨度梁接受钢管支撑支模体系，支顶垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上。而且要确保多层支架间在竖向与程度向的波动。(对于大跨度梁，施工难度较大，必需接受钢管支撑；拆膜：必需求强度达到100％时才可拆除模板和支撑)。⑵支顶与龙骨的陈列和间距，应根据楼板的混凝土分量和施工荷载大小在模板设计中确定，普通状况下支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm，支顶陈列要考虑设置施工通道。⑶通线调整支顶高度，将大龙骨找平。⑷铺模板时可从一侧开头铺，平板模板用夹板铺在小龙骨上，小龙骨两头搁置在托木上，小龙骨用断面50×100mm，的方木，间距为400×500mm。当小龙骨跨度较大时，应在小龙骨两头立支撑，并铺设通长的龙骨，以增添小龙骨的跨度，顶撑立柱下面垫木楔。木夹板的规格尺寸要符合小龙骨间距，或适当调整小龙骨间距顺应模板的尺寸。如两头设有牵杠撑及牵杠时，应在小龙骨摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。⑸板模板铺完后，应检查支柱能否坚固，然后将楼面打扫洁净。当梁高大于700时，在梁的两头部位设置一道对拉螺杆。其他部位根据下面的施工方法：平台模板接受排架支撑，支撑在高度方向设置纵横程度拉杆和斜拉杆，程度拉杆离地200mm处设置第一道，作为扫地杆，以上1800mm一道，根据此数据进行均匀排距。6)、模板安装质量要求模板安装应符合以下要求，本模板分项工程安装合格率应达90%。项目允许偏向（mm）轴线地位5底模上表面标高±5截面外部尺寸基础、承台±10柱、墙、梁＋4，－5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面凹凸差23、模板拆除1)、模板拆除：竖向构件和梁侧模在混凝土强度达到1.2MPa时拆除，跨度≥8m梁底模待混凝土强度达到100％时拆除，跨度＜8m梁底模和板底模待混凝土强度达到75％时拆除。为便于把握拆除工夫，留置一组与构件同条件养护的混凝土试块，待试压后由技术担任人发出拆模告诉后再拆除，否则形成后果由班组担任。2)、柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，然后用撬棍悄然撬动模板，使模板与混凝土脱离。3)、墙模板拆除：先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，然后用撬棍悄然撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。4)、顶板、梁模板拆除拆模挨次普通应是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模须等砼强度符合规范要求方可拆除。先将支柱上的楔木松下，使龙骨与模板分别，并让龙骨降至程度拉杆上，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除程度拉杆及剪刀撑和支柱。5)、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。6)、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开头，分别向两端拆除。7)、支模接受双层排架时，先拆下层排架，使龙骨和摸板落在底层排架上，待下层模板全部运出后再拆下层排架。8)、拆下的模板准时清算粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放划一，拆下的扣件准时集中一致管理。4、避开工程质量通病措施1)、柱模板简约产生的成绩：柱位移，截面尺寸不准，混凝土爱护层过大，柱身歪曲，梁柱接头偏向大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋地位，钉好压脚板；转角部位应接受联接角模以保证角度精确；柱箍方式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要坚固。2)、墙模板简约产生的向题：墙体混凝土厚薄不全都，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。防治方法：模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均要设置穿墙螺栓套管；龙骨不宜接受钢花梁；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要坚固牢靠，支撑的间距、地位宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。3)、梁和楼板的模板简约产生的成绩：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止方法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角摸进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的陈列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。5、模板工程施工安全、技术要求⑴承重支撑架的搭设备工必需由专业施工队伍担当，施工人员必需持有建筑登高架设特种作业上岗证，严禁无证人员上岗操作。⑵模板工程作业在≥2mm时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，对高处作业应搭设脚手架或操作平台。⑶在高处作业架子和平台上不宜堆放模板料，若短工夫堆放时，肯定码颠簸，把握在架子或平台的允许荷载范围内。⑷高处支模所用工具不用时应放入工具袋内，不能听凭将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。工具运用绳链系挂身上，钉子放在工具袋内。⑸支设悬挑方式的模板时，应有波动、牢靠的立足点。⑹支撑体系竖向立杆必需落在坚实平整的支承面上，同时必需设有扫地杆和纵横方向的拉杆及剪刀撑，以保证支撑体系波动。⑺全部模板必需满足强度，刚度和波动性要求。模板上施工荷载不得超过设计要求。⑻梁跨度≥4.0m时应按设计要求起拱，起拱高度取0.15%~0.3%。各支撑，围楞等的规格，设置间距，均按规范要求施工。模板和支撑施工前需经计算。⑼在浇筑砼之前必需进行技术复核和隐蔽工程验收，在浇筑过程中应派专人看护，以便准时发觉成绩，准时订正，力争做到不遗漏和不错埋。⑽砼浇筑时，楼板模板上施工荷载不应有较大的集中荷载，应实行分散荷载的措施，施工人员荷载不宜集中，浇筑砼时不应集中倾倒砼等。⑾模板拆除：坚向构件和梁侧模在砼强度达到1.2MPa时拆除，梁底模待砼强度达到100％时拆除，板底模待砼强度达到75％时拆除。⑿模板拆除区域必需设置警戒线和专人监护。十一、施工用电1、外电防护（1）在工程的外侧边缘与外电架空线路之间必需保持安全操作距离。最小安全操作距离不应小于下表所列数值。外电线路电压1KV以下1—10KV35—110KV154—220KV330—500KV最小安全操作距离（m）4681015（2）施工现场的机动车与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于下表所列数值。外电线路电压1KV以下1—10KV35KV最小垂直距离（m）677（3）对达不到上表中规定的最小距离时，必需编制外电线路防护方案，实行防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或爱护网，并悬挂醒目的警告标志牌。防护屏障应接受绝缘材料搭设。（4）外电线路与遮拦、屏障等防护设备之间的安全距离小于下表所列数值时，必需会同有关部门予以处理，实行迁移外电线路或转变工程地位等措施，否则不得强行施工。外电线路电压（KV）1-36103560110220330500线路边线至遮拦的安全距离（M）0.950.950.951.151.351.752.654.5线路边线至网状防护的安全距离（M）0.30.30.30.50.71.11.92.752、接地与接零爱护系统（1）在施工现场公用的中性点直接接地的电力系统中必需接受TN—S接零爱护系统。（2）施工现场每一处反复接地的接地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处（即总配电箱、线路的两头和末端处），反复接地线应与爱护零线相连。接地电阻项目部每月检测一次。（3）接地安装的接地线应接受二根以上导体，在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体应接受角钢、钢管或圆钢，不得接受螺纹钢材。（4）爱护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电爱护器电源侧的零线引出。爱护零线应单独敷设，不得装设任何开关与熔断器。爱护零线应接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。（5）爱护零线的截面应不小于工作零线的截面，并运用一致标志的绿/黄双色线，任何状况下不得将绿/黄双色线作负荷线。与电气设备相连的爱护零线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。（6）爱护零线与电气设备连接应接受铜鼻子等牢靠连接，不得接受铰接，电气设备接线柱应镀锌或涂防腐油脂；工作零线和爱护零线在配电箱内应经过各自的端子板连接，其中爱护零线在其他地方不得有接头。（7）同一施工现场的电气设备不得一部分作爱护接零、一部分作爱护接地。3、配电箱、开关箱（1）施工现场配电系统应设置总配电箱（屏）、安排电箱、开关箱，实行三级配电、三级爱护。安排电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱于其把握的固定式用电设备的程度距离不得超过3m。配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。（2）开关箱应由末级安排电箱配电，动力配电箱与照明配电箱应分别设置。（3）每台用电设备应有各自公用的开关箱。开关箱内严禁用同一个开关电器直接把握二台及二台以上用电设备。（4）全部配电箱内应在电源侧装设有分明断点的隔离开关，漏电爱护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。安排电箱漏电爱护器近程贮漏电动作电流在50-75mA，开关箱漏电爱护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，手持式电动工具的漏电爱护器额定漏电动作电流不得大于15mA；额定漏电动作工夫均应小于0.1S。（5）配电箱进、出线应在箱底进出，并分路成束加PVC套管爱护；配电箱内的连接线应接受绝缘导线，陈列划一，不得有外露带电部分；箱同应设置铜质的爱护零线端子板和工作零线端子板。（6）固定式配电箱安装高度底口距地面应大于1.2m，小于1.4m，安装坚固；移动式配电箱安装高度底口距地面应大于0.6m，小于1.5m，有固定支架。（7）配电箱必需接受铁板制造，铁板厚度应大于1.5mm；配电箱应编号，表明其称号、用途、修缮电工姓名，箱内应有配电系统图，标明电器元件参数及分路称号。严禁运用倒顺开关。（8）配电箱门应配锁，有防雨、防砸措施；箱内应爱护清洁，不得有杂物。（9）全部配电箱、开关箱应每旬进行检查、修缮一次。4、现场照明（1）施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电爱护器，熔断器的熔断电流不得大于15A，漏电爱护器的漏电动作电流应小于30mA，动作工夫小于0.1S。（2）施工现场照明用具金属外壳需求爱护接零必需运用三芯橡皮护套电缆，严禁运用花线和护套线，导线不得随地拖延或缠绑在脚手架等设备构架上。（3）照明灯具的金属外壳和金属支架必需作爱护接零。（4）室外灯具的安装高度应大于3m，室内灯具应大于2.4m，大功率的金属卤化灯和纳灯应大于5m。（5）在下列状况下应现场照明应接受36V以下安全电压：1）室外线路和灯具安装低于2.4m的；2）在潮湿和易触及带电体的工作场所；3）运用手持照明灯具的。（6）在一个工作场所内，不得只装设局部照明。5、配电线路（1）架空线必需设在公用瓷瓶上，严禁架设在树木、脚手架上。（2）架空线路应装设横担、绝缘子并接受绝缘导线。绝缘铝线截面不小于16mm，绝缘铜线截面不小于10mm。档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，横担间的最小垂直距离不得小于0.6m。（3）架空线的相序陈列为：和爱护零线在同一横担架设时：面对负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE；动力、照明线在两个横担上下分别架设时，下层横担：面对负荷从左侧起为L1、L2、L3，下层横担：面对负荷从左侧起为L1（L2、L3）、N、PE。（4）配线应分色（包括配电箱内连线），相线L1黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线N为蓝色，爱护零线PE为绿/黄双色。（5）施工现场电缆干线应接受埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、随地拖延或绑架在脚手架上。（6）电缆在室外直接埋地敷设的深度不得小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm细砂然后掩盖硬质爱护层，电缆接头应设在地面上的接线盒内；架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。（7）电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所，必需实行加设防护套管等进行线路过路爱护。（8）严禁接受四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。（9）电线必需符合有关规定，禁止运用老化电线，破皮的应进行包扎或更换。6、电器安装（1）设备容量大于5.5KW的动力电路必需接受加设自动开关电器或降压启动安装，不得接受手动电器直接把握。（2）各种开关电器的额定值应与其把握用电设备的额定值相顺应。（3）熔丝应与设备容量相婚配，不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应全都，严禁用其他金属丝代替熔丝。（4）配电箱内的电器必需牢靠残缺，不得运用破损、不合格的电器。7、变配电安装（1）配电室内配电屏的正面操作通道宽度不小于1.5m，后面及两侧操作通道不小于1m，配电室的高度不小于3m。（2）配电屏（盘）应装设有功、无功电度表，电流、电压表，短路、过负荷爱护安装和漏电爱护器，各配电线路应编号并标明用途标记。（3）配电室内应有电工值班、修缮制度，禁令标志牌，停送电必需有专人担任。（4）应设置砂箱等绝缘灭火材料。8、用电档案（1）暂时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上的，必需编制暂时用电施工组织设计；暂时用电设备在5台及5台以下或设备总容量在50KW及50KW以下的，应制定安全用电技术措施。（2）暂时用电施工组织设计内容应包括：工程概况、用电负荷计算书、确定导线截面和电器的类型、规格，电气立体图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施；安全用电技术措施内容应包括：工程概况、负荷计算书、用电立体图和系统图，电气防火措施。（3）暂时用电施工组织设计必需由电气工程技术人员编制，企业（公司级）技术担任人审批，有关部门同意盖章后实施；变更暂时用电施工组织设计必需由原编制者、审批者和同意部门赞同后实施，并补充有关材料图纸。（4）暂时用电施工组织设计的编制者必需参与暂时用电的验出工作。（5）暂时用电技术档案应有专人担任，各项验收、检查、测试、修缮记录内容真实，填写具体，数据量化。（6）建立现场用电定期检查制度，做到施工现场每旬检查一次，公司每季度检查一次。对检查、检测中发觉的担忧全要素，必需准时处理并实行复查验收手续。十二、垂直运输机械（塔吊的安拆）QTZ63塔式起重机基本功能参数，外形尺寸(详阐明书)。安装方法（一）基础处理（1）基础现场立体布置和地质状况，对塔吊进行定位，定基础，塔吊地基加固：均接受4根Φ500预应力管桩（桩配筋详塔吊基础详图），桩顶锚入承台100MM，桩顶钢筋锚入承台不小于35d，以保证塔吊安全。塔吊承台砼强度：当塔吊位于地下室外侧时接受C35砼；当塔吊位于地下室内侧时，同底板结构砼。承台尺寸为5500×5500×1500，内配钢筋上、下筋Φ22@200双层、双向。（2）安装塔身前半个月后将塔吊基础处理终了。根据吊起重机运用阐明书进行底架安装，安装时用——水准仪进行底架找平。（二）、主塔前的预备工作。（1）理解现场规划和土质状况，清算周围和妨碍物，留意起重机的尾部与建筑物核心施工设备之间的距离不少于0.5m。（2）按配重图预制混凝土均衡重。（3）按起上升度16m，相应的起分量8T和最大起重高度22m相应的起分量16T的要求预备起重机械。（4）配好安装人员：指挥员5人，起重及安装工4人，电工2人，司机5人。（三）、安装挨次及外形尺寸。图3—1表示安装步骤，从序号1—8是由汽车吊进行，当前步骤由塔机自行完成。（1）顶升套架总成及爬升平台，将套架吊至底座节上，（留意标准节引进方向）用8—M30×295螺栓把套架内标准节与底座节连接好，然后装上爬升平台，将液压站吊至爬升平台的油缸侧。（2）回转过渡节总成：将回转过渡节总成吊至顶升套架顶盘上，先装好一部分高强度螺栓（M24×165），预紧扭矩为530N.M紧固好。然后接好回转机构电源，旋转回转过渡节，装上其他的高强度螺栓。（3）引进小车：用2-M20×70螺栓把引进小车固定在顶架上。（4）塔帽：用4-Ф50×245销轴把塔帽与过渡节连接。（5）均衡臂：将起升机构装在均衡臂上，把均衡臂拉杆（两根，见图3-8）用φ50×n2销轴固定在塔帽上，吊索挂位均衡臂吊耳处，试吊颠簸后，将均衡臂吊至回转过渡节均衡臂趾铰侧用2-φ55×245销轴将均衡臂与回转过渡节连接好，并穿上开口销，再将均衡臂拉杆与均衡臂连接好，穿上开口销，最终装上两块1.75吨的均衡重（靠近均衡臂铰方向）。6、起重臂：（1）组装过程：在地面上组装整臂（见图3-6）。放在支架上（支架高度大于小车高度），以便安装小车。将臂根放在离底盘约1.5m处沿外套架进标准节方向。（2）按图3-7将起重臂拉杆组合好，用2-φ55×245销轴装在起重臂上弦杆两吊点处，并用夹板固定住。（3）将小车卷扬机装在起重臂上，并做好小车牵引缠绕（如图3-10）。（4）挂好吊索，两吊索之间的距离不得小于全臂长长度的三分之一，试吊颠簸，否则可经过小车配平，然后将小车固定。（5）将起重臂吊至回转过渡节上，用2-φ55×245销轴将起重臂与回转过渡节连接好，并穿上开口销。（6）用起升机构上的钢丝绳经过塔帽顶部的过绳轮将起重臂拉杆拉至塔帽处（此时，吊车将起重臂吊起上翘）用φ55×160（170）销轴与塔帽拉板连接好。（7）吊装上剩余的均衡重，均衡重的固定详附图3-1（8）电工把电器接线安装终了。（9）穿起升钢丝绳见图3-9。（10）顶升安装标准节（详升塔过程）：1、升塔过程中起重臂应保持在正后方地位（塔身进标准节方向为后方），回转机构必需处于有效的制动形态。2、起重臂组合为50m时，小车起吊一节标准节，运转到距塔身回转中心约11m处。3、当起重臂组合为46m时，小车起吊一节标准距塔身回转中心约16m处。注：可用与标准节相反分量的载荷作为配重。4、起吊一节标准节放置在引进小车上，然后起重小车起吊一节标准节，移动到规定的地位；观看四角滚轮间隙能否均匀，可微动起重小车至四角滚轮间隙均匀，塔身顶升部安排均衡为止（见图3-2）。5、把外套架与标准节联接的螺栓全部拆除（见图3-3序a）。6、点动顶升油缸按扭，使油缸能上下微动，人工将油缸活塞端顶升横梁两端对准放入标准节顶升块圆弧槽（图3-4），启动油缸伸出访顶升横梁两端刚与标准节顶升块圆弧槽接触受力，此时，外套架上的重力由顶升油缸上的横梁传递给标准节升块（图3-3序b）。7、检查外套架止动器3能否转动机警无干涉，止动器销轴9能否取装便利（图3-5），检查无误后连续启动油缸使外套架作上升运动，直到外套架止动器3略高于标准节顶升块圆弧槽时中止油缸运转（图3-3序c）。8、人工逆时针转动外套架止动器3，装上销轴9（图3-5），点动油缸使外套架向下运动至销轴9与标准节顶升块圆弧槽接触受力后中止，此时外套架上的重力由止动器传递给标准节顶升块。9、检查外套架两边止动器销轴受力无误后，连续启动油缸收缩活塞杆，使顶升横梁上升至高于另一个标准节圆弧槽为止（图3-3序b）。此时外套架内构成1/2标准节长度空间。10、把顶升横梁对准标准节顶升块圆弧槽，启动油缸伸出受力后，把止动器移开，连续顶升油缸，反复动作第7项，此时外套架内构成了一个标准节长度空间。11、把引进小车上的标准节拉入外套架中心（图3-2）。12、点动油缸收缩，使外套架内的标准节下降于塔身标准节相连并用8颗螺栓连接，取开引进小车上挂标准节的小吊钩把引进小车推出外套架，紧固标准节螺栓。13、收缩油缸，使外套架下降与标准节连接，紧固相连的螺栓。（11）完成塔机全部附件的安装。（12）调整器爱护安装达到正确灵敏牢靠。（13）塔身与建筑物成钢性拉给，其次要连接如图3-12示。（三）、安装验收（1）、塔吊运用前必需按规定组织验收，验收内容中，数据必需量化，验收责任人在验收记录上签字。（2）、验收材料中必需包括拆装单位《塔式起重机拆答应证》，作业人员《塔式起重机安拆证书》。（四）、塔机的拆卸（1）、将起重臂回转到标准引进方向（即顶升套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动形态，小车处于配高山位，即与安装塔机中顶升加节时小车配高山位全都。（2）、拆除塔身（标准节）：把外套架与标准节的螺栓全部拆除。2、点动顶升使油缸上下微动正常后，操作油缸伸出，使顶升横梁（7）两端放入下一个标准节的下两顶升块槽（5）中（图3-4），点动油缸伸出，使外套架上升，与标准节脱开肯定距离（见图3-3A序b）。把引进小车推入外套架内，挂上标准节，拆出与下一个标准节连接的全部螺栓，点动油缸伸出，使上下标准节分别。3、用引进小车将该标准节拉外套架外，把外套架止动器向外拉，脱离标准节顶升块槽（见图3-3A序c）。此时下降了1/2标准节长度。4、收缩油缸至外套架止动器（3）下降顶升块（5）处，以止动器能放入标准节顶升块槽中为准（图3-3A序c）。此时，下降了1/2标准节长度。5、放下外套架止动器（3），点动收缩油缸，直到止动器（3）与标准节顶升块接触为止（图3-3A序d）。6、点动收缩油缸，将顶升横梁（7）由标准节顶升块槽中推出，操作油缸伸出，使顶升横梁（7）进入下一个标准节的上顶升块槽（5）中受力为止，拉出外套架中止动器（3）（图3-3A序e）。7、收缩油缸，使外套架下降与标准节相接触（见图3-3A序f）。点动油缸，使外套架与标准节（塔身）联接，用螺栓将标准节与外套紧固联接。放下配平的标准节配重到地面，再开动起重小车，将引进小车上的标准节吊到地面。上述过程为降一个标准节的过程，若要连续降塔，只需反复上述过程即可。3、反复以上工作，拆除塔吊全部标准节，塔吊达到安装高度后，要连续拆塔就先拆卸均衡重，但必需留意后面安装塔机程序中，安装吊臂前要求加了多少均衡重，此时就留下多少均衡重。4、拆除钢丝绳将吊钩降至地面，取下起重臂尖的起升钢丝绳绳夹，将起升钢丝绕在卷筒上，拆绳时应对钢丝绳全进步行仔细检查。将起重小车开至原安装均衡起重臂的地位加以固定，拆开变幅钢丝绳和小车的连接，