工程施工混凝土工程施工方案#5

混凝土工程施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2011年0项目TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制根据11.1建设单位供应的有关材料11.2有关规范、规程及标准1其次章工程概况22.1工程概况22.2周围环境状况22.3结构设计概况2第三章施工预备33.1混凝土供应方式33.2技术预备33.3机具预备53.4材料预备53.5混凝土搅拌站的预备53.6实验检验63.7作业条件7第四章次要施工方法74.1混凝土的浇筑74.2混凝土的养护124.3季节性施工13第五章质量标准及实行的措施135.1混凝土的进场检验13第六章质量通病预防措施136.1保证不漏浆措施136.2运用分层标尺杆把握分层厚度136.3把握振捣点和振捣工夫146.4窗洞模板底板穿洞透气146.5预防烂根措施146.6预防蜂窝措施146.7预防麻面措施146.8预防孔洞措施156.9其它保证措施15第七章次要管理措施157.1成品爱护措施157.2安全施工措施167.3环保措施187.4消防措施187.5文明施工197.6防止扰民措施19第一章编制根据1.1建设单位供应的有关材料1.1.11#保税仓库等十项设计图纸。1.2有关规范、规程及标准序号称号编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022《建筑工程质量验收一致标准》GB50300-20013《建筑地基基础设计规范》GB50007-20024《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-20085《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008版）6《钢筋混凝土结构设计与施工规程》CECS28：907《混凝土质量把握标准》GB50164-928《混凝土外加剂运用技术规范》GB50119-20039《混凝土结构设计规范》GB50010-200210《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8711《混凝土结构实验方法标准》GB50152-9212《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-8213《预拌混凝土质量管理规程》DBJ01-6-9014《混凝土碱含量限值标准》CECS53:9315《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200216北京博大经开建设有限公司CI指点手册其次章工程概况2.1工程概况本工程为北京亦庄保税物流中心（B型），项目位于北京经济技术开发区核心区81M3地块，总占地面积约19.32万平方米，东至东环南路，南至西环南路（东），西至同济南路（北），北至兴业街，用以建设保税物流中心的海关监管及市政配套设备。本项目包括查验库、配套办公楼、保税物流中心围网设备、监控设备、监管卡口等。项目分为两期建设，一期工程次要有查验库、配套办公楼及1#～6#仓库。其中配套办公楼为四层钢筋砼框架结构，无地下室；查验库及1#～6#仓库均为钢结构，基础结构方式为独立柱基础。2.2周围环境状况2.2.1地理地位：北京经济技术开发区81M3地块。2.2.2现场道路状况：北临兴业街，东临东环南路，西临同济南路，南临西环南路，施工大门设置在北侧兴业街东侧，现场设置环形道路，便利施工车辆进出。2.3结构设计概况序号项目内容1#-6#仓库及罚没库查验办公楼1结构方式基础结构方式独立柱基础筏板基础主体结构方式钢结构框架结构2次要设计参数设计运用年限50年50年结构安全等级三级三场地类别Ⅲ类Ⅲ类地基基础设计等级丙级丙级地震分组第一组第一组混凝土结构环境类别外露构件及地下部分为二b类，其他部分为一类3地基持力层eq\o\ac(○,2)层或eq\o\ac(○,2)1层地基承载力标准值FAKeq\o\ac(○,2)层为160kpa，eq\o\ac(○,2)1层为180kpa4地下防水混凝土自防水抗渗混凝土，抗渗等级P8材料防水接受3+3两道SBS防水卷材。5混凝土强度等级基础垫层C20构造柱、圈梁C25基础（梁）C30梁、板、柱C30基础底板C35P8地下室外墙C35P8防水爱护层C206钢筋爱护层厚度基础底面50mm基础顶面30mm构造柱、圈梁25mm基础短柱35mm基础梁35mm框架柱30mm框架梁25mm屋面板15mm各层楼板（室内）15mm地下室外墙内侧20mm地下室外墙外侧40mm7抗震等级工程设防烈度八度抗震设防丙类框架抗震等级二级8次要结构断面尺寸底板厚度500mm基础梁300×600mm、200×550mm地下室外墙厚度200mm、250mm、300mm柱断面尺寸600×600mm、600×400mm楼板厚度150mm、200mm12楼梯结构方式板式楼梯第三章施工预备3.1混凝土供应方式接受搅拌站供应的预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场泵送浇筑。3.2技术预备3.2材料要求水泥、掺和料（粉煤灰、硅粉）、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。碱含量要求对上述材料的碱含量提出具体要求，要求进行实验并出具实验报告。技术要求抗渗混凝土：到场坍落度：100-140mm；入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm，坍落度总损失值不大于50mm；地下及外露构件混凝土：用低碱活性集料配制混凝土，混凝土碱含量把握在3kg/m3以内，最大氯离子含量不大于0.1％；其他构件混凝土最大氯离子含量不大于1％；混凝土的砂率：35％～45％。技术材料规定对混凝土搅拌站需供应的混凝土运输单、混凝土协作比恳求单、混凝土协作比告诉单及水泥实验报告等材料提出要求，并提出材料填写内容要求及其它材料的分级管理要求。3.23.23.23.2.5做好混凝土浇灌恳求记录3.2.6现场设置实验室，内设标养室。标养间内保持20±2℃和绝对湿度95％以上，并配坍落度测试工具及足量的试模，实验室的各用具要提早做好计量的检测和标识工作。标养试块送北京3.2.7做好实验工的岗前培训工作。实验工每班至少两次进行混凝土坍落度检测及其他混凝土观测，对于不符合要求的混凝土准时告诉工长和3.3机具预备混凝土施工前，一切施工用的机具如：混凝土汽车保送泵、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等预备充分。全部机具均应在混凝土浇筑行进行检查，同时装备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑时期，要保证水、电、照明不中缀。序号名称型号单位数量1塔吊台QTZ5012混凝土汽车保送泵台56m63插入式振捣器台φ5044插入式振捣器台φ3045平板振捣器台23.4材料预备混凝土施工前，由混凝土工长根据所需工程量及各部位混凝土技术要求，填写<混凝土需用方案告诉单>,并提早一天经过传真发送至搅拌站。3.5混凝土搅拌站的预备混凝土协作比设计为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必需根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化协作比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部担任人审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的功能和种类，必需选用国家所规定的种类和消费厂家，并报监理工程师认可后方准运用。混凝土坍落度要求本工程接受泵送混凝土施工，对坍落度的要求要加强检查。现场抽测混凝土坍落度，如发觉某阶段坍落度不够波动，每车测一次，并准时做好记录，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。混凝土初凝、终凝要求抗渗要求混凝土初凝工夫10～12小时，终凝工夫：16～18小时，缓凝工夫6～8小时。无特殊要求外，混凝土初凝工夫不早于6小时，终凝工夫不迟于8小时。混凝土运输本工程接受汽车泵浇筑混凝土。根据供应量和浇筑工夫的要求，确定每次浇筑所需装备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避开在施工过程消灭冷缝。搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min的慢速运转。季节施工：在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。3.6实验检验3.6（1）施工实验工作普通要求1）实验工担任试件的取样及送检工作，见证取样前实验工要准时与监理单位联系，在监理见证人员的监督下取样并封存试件，填写见证记录后盖见证取样公用印章，并填写拜托单送检。2）假照实践施工中遇到特殊缘由，需求调整施工实验方案，工长、实验工及技术部门等应根据实践状况，根据规范要求调整实践实验次数，进行取样。3）实验工应督促实验单位尽快做出实验结果，并马上将实验单据传递给工长和材料员，如试件实验结果不符合要求，马上向技术部门汇报。4）实验方案供现场实验工参考，当实践施工与方案不符时，实验工应以实践施工为准，按有关规范和规定进行混凝土试块制造。（2）混凝土取样与试件留置要求1）每浇筑100m32）每次混凝土取样试块组数要求：a.标养试块一组，见证取样不少于30％。b.结构实体检验（600℃天）同条件养护试件，均为见证取样，与监理单位共同确定部位。c.顶板、梁及楼梯每层每段一组同条件试块，以检验构件能否达到要求的设计强度的百分率，作为程度结构拆除模板及支撑的根据。3）抗渗混凝土试块留置：抗渗混凝土除按上述要求留置抗压试块外，还应留置抗渗试块。抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同一协作比、消费工艺基本相反，连续浇筑混凝土每500m34）基础底板混凝土标养试块养护龄期为60天。（3）施工实验方案具体内容见《结构施工实验及施工记录方案》3.7作业条件预备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装终了，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办理完隐检手续。浇筑混凝土操作面上的架子、马道及混凝土汽车保送泵均已安装终了，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好。工长根据施工方案对操作班组已进行片面施工技术、安全交底，混凝土浇筑方案告诉单已送达搅拌站。隐检手续完备，经监理签认合格后方可进行浇筑。电工、机械修缮工、实验工组织到位，安全防护符合要求。预拌混凝土到现场后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员加高效减水剂调整，不行听凭加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。次要施工方法4.1混凝土的浇筑4.1.1混凝土浇筑的普通要求浇筑部位的隐检手续必需办理终了。混凝土在浇筑前，应坚持二次搅拌，即混凝土罐车就位后要快速运转2分钟，要求混凝土从出厂到浇筑完成不得超过2小时。竖向结构混凝土浇筑高度凡超过2m时，应运用溜槽或串斗下料。振捣器运用应紧插慢拔、插点均匀陈列、逐点移动、不得遗漏，振捣棒移动距离不大于其作用半径的1.5倍，并插入下一层混凝土表面50mm以上，平板振捣器移动距离应保证平板振捣器的平板掩盖已振实部分边缘。竖向结构浇筑混凝土时，应在混凝土底部先垫50～100mm的与混凝土同配比的减石子水泥砂浆，浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过500m混凝土浇筑应连续进行，施工中不得消灭成绩。混凝土浇筑时如因特殊缘由必需间歇，间歇工夫应尽量延长，并在混凝土初凝前将未浇筑的混凝土浇筑成形，当间歇工夫超过2小时后，应按施工缝处理。现场各操作施工面设置混凝土同条件试块钢筋箱笼（加锁）。混凝土浇筑过程中，应有专人看护模板、看护钢筋，看护人员应加强巡察，发觉成绩准时加固或实行措施。浇筑完后准时将向下层伸出的钢筋整理好，并清算钢筋上粘附的砂浆。4.1.2垫层混凝土的浇筑工艺流程：支模板→把握标高→浇筑混凝土→找平→搓平→养护用50×100mm垫层接受C20混凝土，厚度100mm。混凝土施工时从每个区域的远端（绝对混凝土保送泵的地位）开头浇筑，倒行施工，拉通线来把握混凝土标高，随铺灰随用平板振捣器振捣并用木杠刮平。刮杠完成后，将混凝土用木抹子搓一遍，待混凝土收水后用铁抹子压平。4.1.3基础底板混凝土的浇筑工艺流程：施工预备→模板内清算→预拌混凝土运输→混凝土浇筑→养护模板检查合格，可以接受一次浇筑到顶的方法，即混凝土由一头开头浇筑，根据混凝土浇筑时自然构成的坡面一步一层的向后退行，直到浇筑终了底板混凝土接受二次振捣，二次抹面的方法，把握混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，接受4台插入式振捣器，2台在混凝土浇筑点运用，垂直插入混凝土中进行振捣，另2台在混凝土的斜面槎子处，并与混凝土构成45°角进行振捣，每点振捣工夫以20s～30s秒为宜，使混凝土浮浆不消灭泛泡为准；二次振捣是在混凝土初凝行进行，次要是把握底板上铁上下混凝土因沉降产生裂痕，二次振捣的工夫把握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时，混凝土能依托本身的流淌性渐渐闭合为准。混凝土一次抹面是在混凝土二次振捣完成，次要是将混凝土中的脚窝、凹凸及因二次振捣产生的混凝土下陷补平，使混凝土表面平整；二次抹面是在混凝土终凝行进行，次要是将混凝土表面产生的明水及网格钢筋消灭的下陷、裂纹抹平，达到把握混凝土裂痕的目的，二次混凝土压光时应将墙、柱地位300mm范围内要求严厉抹平，误差不得超过3mm（用两米4.1.4墙、柱混凝土的浇筑工艺流程：模板验收→机具预备→垫50～100mm同混凝土配比减石子砂浆→浇筑混凝土→振捣→拉线把握顶高→调整钢筋→木杠刮平→抹平→养护墙体浇筑混凝土时，应分层、分段进行，混凝土下料点应在门窗洞口两侧均匀下料，以免一侧混凝土高度太高形成混凝土侧压力不均匀而使洞口模板位移，混凝土振捣时应留意钢筋密集部位，为防止消灭漏振，振捣棒应随浇筑点逐段移动，并在门窗洞口两侧均匀振捣。内墙有窗口时，应在窗口两侧插入振捣棒并使之向窗口下墙面移动，斜插入窗口下混凝土墙。墙体混凝土浇筑时，应留意不能让振捣棒碰撞模板、埋铁及设备穿墙管，如在振捣过程中发觉声响不对，应将振捣器拔出，重新选点振捣。在混凝土墙竖向施工缝处，振捣棒下振点要与施工缝保留300m浇筑要点：浇水潮湿基层后，人工用铁锨匀铺50～100mm与混凝土同配比减石子砂浆，随即分层浇筑混凝土进行浇筑。分层浇筑厚度不大于500mm浇筑时自在卸落高度不大于2m时，接受软管浇筑，大于2m时应实行措施，加串筒或溜槽。下料点分分布置，不得在一处连续卸落，应在2～3m范围内程度移动。竖向施工缝1.0m以外下料，避开毁坏施工缝封闭。不得集中在口模单侧下料，该当在口模上部向口模两侧分别下料，防止口模承受的单侧压力过大而发生位移。墙体混凝土浇筑高度应高于顶板下皮20～30mm。混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土找平。振捣要点：混凝土灌注肯定后高后度后，接受50插入式振捣器振捣，振捣至表面泛浆，不消灭气泡为止。不能过早提棒，但也要适时停振，防止混凝土产生严峻的砂浆上浮、石子下沉景象，影响混凝土的质量。振捣距窗洞口边150mm以上时，在窗口木模下部均匀的打4－6个20放气孔，并将此部位振捣工夫适当延伸，使4.1.5梁、板混凝土的浇筑工艺流程：剔除脆弱层混凝土→模板浇水潮湿→铺放接槎砂浆→浇筑混凝土→振捣→拉线找标高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→养护。梁板混凝土与梁柱接头混凝土同时浇筑，梁板接受“赶浆法”由一头开头先浇筑梁混凝土，根据梁的高度分层浇筑成梯形。分层厚度同墙、柱混凝土，当梁混凝土浇筑到板底标高时，随板混凝土一同向前推进，逐段向前连续浇筑。梁板混凝土浇筑时，第一层下料要慢些，使梁底混凝土充分振实后，再下其次层料，保证混凝土中水泥浆在梁底边缘向前推进。在楼板上预留的墙体钢筋上抄测出标程度标高点，线控由标高点拉出十字交叉制板面混凝土的标高精确     。楼板混凝土接受二层振捣，二次抹面的方法，施工过程同底板混凝土，但二次振捣接受平板振捣器进行，留意板面脚窝要填平、振实。梁板混凝土浇筑要留意板面水电穿管，不能将穿管踏塌挤压、变形，打混凝土时，不能用混凝土将管甩口堵死，振捣时不能将水电灯盒碰撞位移。浇筑要点：梁、板混凝土一同浇筑。先浇梁，待浇至板底地位时与板混凝土一同浇筑。浇筑板混凝土虚铺厚度稍大于板厚。顶板标高把握，在顶板模板验收合格后，由放线员抄测，分别在暗柱和墙体，竖向主筋上画运用红漆标出楼层500mm把握点，在浇筑后根据标高把握线拉线，将顶板用2m大杠刮平，木抹分二次搓平。并在墙根部4.1.6楼梯混凝土的浇筑工艺流程：剔除脆弱层混凝土→模板浇水潮湿→铺放接槎砂浆→浇筑混凝土→振捣→拉线找标高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→养护。楼梯混凝土自下向上浇筑，先振实底板混凝土，打到踏步混凝土时，再与踏步混凝土一同浇筑，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步表面抹平。楼梯踏面混凝土要求在混凝土终凝行进行二次抹面压光。4.1.7施工缝的留置和处理底板施工缝底板施工缝的留置：底板垂直缝：结构分段处；底板与墙体程度缝：底板与外墙间的程度施工缝留设在导墙处。底板施工缝的处理：底板垂直缝：基础底板不留置施工缝，基础底板后浇带接受比设计强度等级进步一级的微收缩混凝土浇筑密实，并加强养护。浇筑前将水泥浆刮除洁净，剔除两侧混凝土表面已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子，并加以充分潮湿和冲洗洁净，且不得积水。底板与墙体程度缝：施工缝处设置在底板上皮300mm或400mm墙体施工缝墙体施工缝的留置：垂直施工缝：地下外墙留至结构分段处，门窗口过梁跨中1/3范围内或纵横墙交接处。程度施工缝：程度施工缝设置于板底及板面。墙体施工缝的处理：浇筑施工缝以上混凝土前，剔除脆弱层并清算洁净，浇同配比减石子的水泥砂浆30～50mm，然后进行下层混凝土浇筑。梁、顶板施工缝梁、顶板施工缝的留置：梁、顶板施工缝留设于跨中1/3范围内，施工缝必需留设直茬。梁、顶板施工缝的处理：混凝土浇筑前应先将接槎部位剔除脆弱层，并将柱底面喷水潮湿，但不应有积水。楼梯施工缝楼梯施工缝的留置：楼梯施工缝留设在休息平台的1/3处。楼梯施工缝的处理：浇筑前应先将接槎部位剔除松动石子，并将柱底面喷水潮湿，但不应有积水。4.2混凝土的养护常温施工混凝土养护竖向结构模拆除后，应准时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面潮湿，抗渗混凝土养护工夫不少于14天，普通混凝土养护工夫不少于7天。为避开板混凝土表面裂痕，板混凝土在终凝前，对表面应进行2—3遍搓压处理，然后用塑料布掩盖，待混凝土终凝后应马上浇水进行养护，并保持混凝土表面潮湿，养护工夫抗渗混凝土不得少于14d，非抗渗混凝土不得少于7d。混凝土拆模养护常温养护。常温时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，普通取1.2Mpa，气温无骤变时可把握在10d，养护工夫不少于7d，掺有缓凝型外加剂的混凝土其养护工夫不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土潮湿。4.3季节性施工结构部分在旱季施工期施工，须连续浇筑的混凝土数量较大，在施工前与气候台联系，理解施工期的天气状况，使施工别扭进行。下雨天不宜露天浇筑混凝土，正在浇筑的在小雨时可连续浇筑至施工缝处，遇大雨应暂停浇筑并准时掩盖。雨施时期气温较高，混凝土易失水，必需加强混凝土的养护，顶板混凝土浇筑、抹平后，准时掩盖塑料薄膜，防止水分流失过快；墙体混凝土拆模后，马上浇水养护。质量标准及实行的措施5.1混凝土的进场检验混凝土进场后，工长核对混凝土供应小票内容能否为本部位所需之混凝土。检查混凝土的出站工夫，出站工夫与混凝土的浇筑工夫差不得超过混凝土的初凝工夫的1/2。混凝土工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带材料能否符合要求，并由实验工实测混凝土的塌落度作好相应记录，冬季施工时测量混凝土的出罐、入模温度，由混凝土工长记录混凝土的四个时辰，即：1混凝土出站工夫（由搅拌站填写）；2到场工夫；3下料工夫；4浇筑完工夫。质量通病预防措施6.1保证不漏浆措施墙体底部漏浆把握：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，柱、墙边周围要求运用平靠尺将楼面撮平，若消灭不平的景象，运用水泥砂浆找平。楼板与墙体交接处经过木方加设海绵条的方式堵浆。留意砂浆及海绵条不得嵌入混凝土中。6.2运用分层标尺杆把握分层厚度制造分层标尺杆用于把握混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工可以看清标尺杆的标志。经过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，把握不漏振和不过振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。6.3把握振捣点和振捣工夫经过在现场钢筋上布设振捣点的标记来把握振捣点的间距，经过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来把握漏振景象，经过把握分层下料厚度和把握振捣工夫来保证不过振和少振。6.4窗洞模板底板穿洞透气窗洞底模板上穿透气孔，使混凝土中的气体有效排解，保证混凝土表面观感质量。6.5预防烂根措施墙柱根部混凝土接槎部位应剔凿清算洁净，并将根部支模处剔平，以防模板空隙漏浆，浇筑混凝土时先浇筑50～100mm厚同配比减石子的水泥砂浆，而后再浇筑混凝土，混凝土振捣应均匀分布振捣点，不得过振。6.6预防蜂窝措施施工前仔细核对协作比，尤其要把握协作比中的加水量，商品混凝土消灭成绩准时与搅拌站协商处理。把握混凝土下料厚度在400mm以内，分层振捣密实，不得漏振，模板不得有缝隙，以免形成水泥浆流失。6.7预防麻面措施拆下的钢模板，要派专人清算洁净。先将钢模板内、外和周边灰浆清算洁净，模板外侧和零部件的灰浆和残存混凝土也应清算洁净。洁净后涂刷隔离剂，并贴清算合格证。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止消灭流坠景象，经雨淋后应重新涂刷一遍。根据同条件试块进行拆模，拆模不得过早，尤其是墙模板。6.8预防孔洞措施要特殊留意梁柱节点等钢筋较密部位的混凝土振捣防止混凝土被卡，此部位可用铁楔子把钢筋撑开一些下料振捣，待浇筑到顶面后再把钢筋恢复到原来地位。6.9其它保证措施6.9.16.9.26.9.36.9.46.9.56.9.6泵送混凝土浇筑楼面时，混凝土堆集高度不得大于300mm6.9.76.9.86.9.96.9.10准时清算混凝土板，墙体、柱表面浮浆，确保混凝土表面洁净。次要管理措施7.1成品爱护措施7.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.6在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人准时进行打扫，以保证楼板面的平整与清洁。7.2安全施工措施7.2.1塔吊运用次要安全措施（1）塔吊装、拆、顶升必需是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆根据原厂的规定和安全要求进行。（2）塔吊的“四限位、两保险”必需完全、牢靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。（3）当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。（4）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证肯定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。（5）塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。（6）起重臂下严禁站人。（7）机械设备防护罩不得听凭折卸。7.2.2混凝土泵送设备的次要安全措施（1）泵车操作工必需是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。（2）泵管的质量应符合要求，对曾经磨损严峻及局部穿孔景象的泵管不准运用，以防爆管伤人。（3）泵管架设的支架要坚固，转弯处设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。（4）泵车料斗内的混凝土保持肯定的高度，防止吸入空气形成堵管或管中气锤声和形成管尾甩伤人的景象。（5）泵车安全阀必需残缺，泵送时先试送，留意观看泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开头起动时运用短行程。检修时必需卸压后进行。（6）当发生堵管景象时，马上将泵机反转把混凝