室外给水工程操作规程

黑龙江省建筑安装建筑给水排水及采暖工程室外给水工程施工技术操作规程室外给水工程施工技术操作规程室外给水管道安装一般规定本章适用于建筑小区或厂区，室外给水及消防管道安装工程。小区外管网布置，应综合考虑，统一规划。如：供热、给水、排水、雨水、煤气管道(调压亭)、电缆(变电亭)、通讯、电视、综合布线、路灯、装饰小品、绿化、道路等的相互影响。室外给水及消防管道直埋铺设管材应承受给水铸铁管、球墨铸铁管、塑料管。消防管道承受钢管时，必需按设计要求做防腐处理。在地下水位高的地区，雨季或冬季安装管道应依据实际状况实行降水、排水或防冻等措施。管道和支墩，不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。设计无规定时，管道埋设深度必需在冻结线以下，低O．2m。给水管与污水管道在不同标高平行铺设，其垂直间距在5mm以内时，给水管管径等于或小于20mm，管壁间距不得小于1．5m；管径大于200mn，不得小于3m。给水管道与污水管道穿插铺设时，给水管应在污水管道上面。假设给水在污水管道下面，则污水管道应按设计要求进展加固，给水管1．Om。地下消火栓，阀门及连接法兰，应在检查井内。检查井应有防冻保温盖。各种井的铸铁盖上应有明显区分标志管沟放线、挖土和回填管沟应按设计图定位放线，并应符合如下要求：图纸会审时，应请设计和建设、监理单位明确管线坐标和标高的基准点。在施工现场，用经纬仪测定管道中心线掌握桩，在管道设计标高的变坡点增设标高掌握桩。在掌握桩处钉龙门线板，龙门线板间距不大于30m。龙门线板的宽度应大于沟顶宽300mm，龙门线板顶宜水平，应标志出管线中心，沟顶开挖宽度和标高，并标出挖沟深度。管道沟槽底部每侧的工作面宽度，管径小于或等于500mm400mm300mm。管沟边坡度可依据表9．2．3规定施工。9.2.4管沟边坡比值土质种类沟深小于3m沟深为3m～5m粘土1：0.251:0.33亚粘土1：0.331:0.50亚砂土1：0.501:0.75砂卵石1：0.751:1.00管道接口工作坑应依据每报管子长度定位。管道接口工作坑可在管道铺设前测定位置开挖。铸铁管道接口．作坑9.2．45人工开槽挖土、回填土应符合以下规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。不得掩埋消火栓、管道阀门井、雨水井、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得阻碍其正常使用。挖槽时，堆土高度不宜超过1．5m，且距槽口边缘不宜小于O．8m。当挖沟槽觉察地下各类设施或文物时，应实行保护措施，并准时通知有关单位处理。20mm+20mm、200mm。超深局部应用砂子夯平。管沟支撑应依据沟槽的土质，地下水位，开槽断面，荷载条件等因素进展设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢木混合使用。支撑应常常检查，当觉察支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应准时处理。水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填0．5m。水压试验完毕并经检查合格后，应准时回填其余局部。回填土应高出地面200mm，并呈拱形。管道铺设及搔口铸铁管、球墨铸铁管及管件外表不得有裂纹，不得有阻碍使用的凹凸不平的缺陷。铸铁管切断：有钢锯、型材切割机、剁斧、链式断管器四种方法。常用方法是剁斧断管：剁斧的斧柄应安装结实，管子断口先用石笔划线，管子断口下垫本方，剁斧顺断口线，用大锤轻剁一周剁出切割线，然后重剁二、三周，至管子被剁并防止用力过猛而造成不规章断裂。铸铁管断口不平度不得5mm。将油麻扭成辫子，直径约为1.5倍接口环向间隙，把麻辫打进承口占深度的1／3铅接口时，应距承口水线里缘5mm，环向搭接宜为50mm～lOOmm水泥宜承受32．5级水泥，油麻应承受纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。铅的纯度不应小于99％。柔性接口的橡胶圈质量，性能、细部尺寸，应符合现行国家铸铁管、球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定。8柔性接口使用的橡胶圈必需逐个进展检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。接口前应量出插入深度的记号。石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥的重量协作比，应为石棉30700．20。拌好的石棉水泥应在初凝前用完。打灰口时，应将拌好的石棉水泥由承口的下方塞人10mm15mm打灰口应凿凿相压，打实为止。当灰口凹人承口2mm～3mm，深浅全都，外表光滑，并呈黑亮色时，可认为灰口已打好。水泥接口打成后，应准时进展湿养护，时间不少于48h。承受铅接口施工时，管口的外表必需枯燥、清洁，500℃—600℃左右)。灌铅液必需沿注孔一侧灌入，一次灌满、不得断流，脱膜后应马上将铅捻实。外表应平坦，凹入承口2mm～3mm75mm～450mm不大于2°75mm～600mn不大于3‘。管道及管道附件的支墩和锚定(后背)构造应位置平行准确，锚定应结实。硬聚氯乙烯给水管道安装管材及配件的性能施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件应分别符合<给水用硬聚氯乙烯管材)(GB／Tl0021--88)及<给水用硬聚氯乙烯管件)(GB／T10022--88坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时，使用前应进行抽样复验。管材插口与承口的工作面，必需外表平坦，尺寸准确，既要保证安装时简洁插入，又要保证接口的密封性能。硬聚氯乙烯给水管道上所承受的阀门及管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1．5倍。当管道承受橡胶圈接口(R--R圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝。当使用橡胶圈作接口密封材料时，橡胶圈内径与管O．85～0．9，橡胶圈断面直径压缩率40％。管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或剧烈碰撞，应避开阳光暴晒，假设存放期较长，则应放置于棚库内，以防变形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放1．5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。管道接口所用的橡胶圈应按以下要求保存：橡胶圈宜保存在低于40lm。橡胶圈不得同能溶解橡胶的溶剂(油类、苯等)以及对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，不得与以上物质接触。橡胶圈在保存及运输中，不应使其长期受挤压，以免变形。当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内，可不必取出保存。硬聚氯乙烯给水管道安装管道铺设应在沟底标高和管道根底质量检查合格后进展，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重作一次外观检查，觉察有问题的管材、管件均不得使用。管道的一般铺设过程是：管材放人沟槽、接口、局部回填、试压、全部回填。在条件不允许，管径不大时，可23在沟槽内铺设硬聚氯乙烯给水管道时，如设计未规定承受根底的形式，可将管道铺设在未经扰动的原土上。管道安装后，铺设管道时所用的临时垫块应准时撤除。管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。管材在吊运及放人沟时，应承受牢靠的软带吊具，干稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。在昼夜温差变化较大的地区，应实行防止因温差产生的应力而破坏管道及接口的措施。橡胶圈接口不宜在-10℃以下施工。在安装法兰接口的阀门和管件时，应实行防止造成外加拉应力的措施。口径大于100mm的阀门下应设支墩。管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的构造形式由设计打算。管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应实行措施保证支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。在无设计规定的状况下，管径小于lOOmm的弯头、三通可不设止推支教。管道在铺设过程中可以有适当的弯曲，但曲率半径300在硬聚氯乙烯管道穿墙处，应设预留孔或安装套管，在套管范围内管道不得有接口。硬聚氯乙烯管道与套管间应用非燃烧材料填塞。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。硬聚氯乙烯给水管道橡胶圈接口适用于管外径为63mm～315mm橡胶圈连接应遵守以下规定：检查管材、管件及橡胶圈质量，并依据作业工程按9．4.3-1作业项工具种类目锯管及作业项工具种类目锯管及坡口尺清理工棉纱或干布坡口尺清理工棉纱或干布作面毛刷、润滑剂涂钢滑手动葫芦或插入机、绳剂塞尺连接安装检查将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲，为了安装便利可先用水浸湿胶圈。橡胶圈连接须在插口端倒角，并应划出插入长度标线，然后再进展连接。最小插入长度应符合表9.4.32定。切断管材时，应保证断口平坦且垂直管轴线。9.4.3-2管子接头最小插入长度公称外径〔mm〕插入长度〔mm〕

60 75 90 110 125 140 160 18020022528031564679075 78 81 86 90 94100112113用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌承口处的橡胶圈和管插口端外外表上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可承受V型脂肪酸盐，制止用黄油或其它油类作润滑剂。将连接收道的插口对准承口，保证插人管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。假设插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。阀门及消火栓安装阀门安装阀杆要垂直向上，阀门下的支墩应结实，管底与井底距离应不小于0．25m。阀门法兰与井壁的距离，以不影响阀门启闭和法兰螺栓装卸为准，一般不小于0．25m。地下消火栓应设在混凝土支墩上，消火栓顶部出水口0.4m。水表安装应位于井底中心，水表前后设置阀门，阀门0.25m。水压试验及冲洗当管道工作压力大于或等于0．1MPa时，应进展强度和严密性试验。管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线。管道灌水应从下游灌人，在管道凸起点应设排气阀。后背墙面应平坦，并应与管道轴线垂直。管道水压试验的分段长度不宜大于1．Okm。水压试验过程中，后