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文档简介

模具试模考据单模具试模考据单/模具试模考据单模具试模查收单试模次数：产品名称部件名称制造商生产部安排试使用部门实质试模日期工装编号模日期试模设备名称：模具总价：应扣试模费：元应扣误期费：元实付金额：元可否有模具二维设计图纸□可否有模具电极□可否有模具、电极三维数据□部门模具使用车间

N检查项目检查结果O（可接受√不可以接受×）1模具侧壁可否有注明产品名称且字体清楚可见。□冷却水嘴可否用塑料块插水嘴，￠10管，规格可为试模员结论：2G1/4″、G3/8″、G3/8″。如合同有特别要求，按合□同。3水道分布可否合理。□4模具安装方向上的上下侧开设水嘴，可否内置，并开□导流槽或下方有支撑柱加以保护。模具配件可否影响模具的吊装和存放,如安装时下方5有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等，应有支撑腿保□护。重量高出8000KG的模具安装在注塑机上时，可否用6穿孔方式压螺丝，不得单独压压板。如设备采用液压□锁紧模具，也必定加上螺丝穿孔，以防液压机构无效。7模具外形尺寸可否吻合指定的注塑机。适□每个重量高出10KG的模具零部件可否有合适的吊环用于8孔，如没有，也需有相应措施保证零部件拆卸安装方塑□便。料模9顶出时可否顺畅、无卡滞、无异响。□1滑动部件可否有油槽（顶杆除外），表面进行氮化处□理，硬度HV700。（大型滑块按客户要求）。大型滑块（重量高出30KG）导向T形槽，可否用可拆卸的压板。1□滑块用弹簧限位，若弹簧在里边，弹簧孔可否全出在1后模上或滑块上；若弹簧在外边，弹簧固定螺丝可否两头带丝，以便滑块拆卸简单。若制品有粘前模的趋势，后模侧壁可否加皮纹或保留1□火花纹，无加工较深的倒扣，无手工打磨加倒扣筋或2麻点。1□分流道前端可否有一段延长部分作为冷料穴。3热流道接线布局可否合理，易于检修，接线有线号并□4一一对应。1可否进行安全测试，省得发生漏电等安全事故。51温控柜及热喷咀、集流板可否吻合客户要求。6温控表设定温度与实质显示温度误差可否小于7±2℃，并且控温矫捷。1如有两个同样规格插座，可否有明确标志，省得插错。8排气槽深度可否小于塑料的溢边值，PP小于0.03mm，1ABS、PS等小于0.05mm，排气槽由机床加工，无手工9打磨机打磨印迹。2皮纹及喷砂可否达到客户要求。0模具2使1深度高出20mm的螺丝柱可否用司筒针。用2车制品壁厚可否均匀。间22模具资料包括型号和办理状态可否按合同要求。32可否打上专用号、日期码、资料号、标志、商标等字4符。（日期码按客户要求，如无用标准件）。2模具可否安装锁模片，并且规格吻合设计要求（三板5模脱料板与后模固定）最少两片。2模具外观可否喷蓝漆（客户如有特别要求，按合同及6技术要求）。生结论：间产车生结论：产部品结论：质部技结论：术部工结论：艺科

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