纤维织物通风风管施工方法

书目前言工法特点适用范围工艺原理施工工艺流程及操作要点材料及设备质量限制平安限制环保措施效益分析应用实例纤维织物通风风管施工工法江西嘉业建设工程集团公司前言纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统（AirDispersion）即索斯系统，是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。随着世界纤维材料技术和纺织技术的不断创新，越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统，使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展，目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。经我公司在多个工程中运用，取得了良好的社会效益和经济效益。并依据《通风管道技术规程》JGJ141-2004标准，形成本工法，以加强对纤维织物通风风管施工的限制。工法特点纤维织物安装通风系统施工工法其特点是通过安装钢索吊挂，索斯风管及其部件（直管、入口、末端、三通、弯头、变径等）、组件（PAD型风阀、ACD型风阀、过滤器、静压箱）和配件（钢绳、吊环、花篮螺栓、套环、卡头、橡胶护套等）的通风系统。本工法结合我公司多年的施工阅历，相比传统通风模式具有以下特点：2.1面式出风，风量大，无吹风感。索斯系统采纳整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度极佳。2.2整体送风匀称分布。索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或匀称分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点匀称一样，实现真正志向的整体匀称送风。2.3防凝露。索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，彻底解决凝露问题，不须要管道保温。2.4易清洁维护，健康环保。由于索斯系统便利拆装，可以便利进行管道擦拭、清洗，以提升室内空气干净品质，达到对健康环保的更高要求。2.5美观高档，色调多样，特性化突出。多种颜色可与室内任何环境格调保持和谐，简约高档。同时，系统及色调完全进行特性化设计及订制。2.6重量轻，屋顶负重可忽视不计。索斯系统由特殊纤维织成，重量极轻，约为传统金属通风系统的1/40，特殊适合用于屋顶无承重实力的场所。2.7系统运行安静，改善环境品质(索斯系统材质松软，运行时风速低，不会产生和传递共振，安静，改善环境品质)。2.8安装简洁，缩短工程周期。索斯系统采纳专用配套的钢绳或铝轨悬吊装置系统，简洁快捷，安装时间往往是传统系统的1/10以上，极大地缩短了工程周期。2.9安装敏捷，可重复运用。系统整体采纳松软材质制作，安装时无需配平校准。运用时，不会像金属管道系统一样简洁被刮坏、出现凹痕、产生漏气等现象，且系统悬挂装置移动敏捷，易安装，可重复运用，在各类须要临时通风的场所是最佳选择。2.10系统成本全面节约，性价比高。索斯系统设计方案比传统送风系统简洁，且替代传统送风管道、风阀、散流器、风口等各种部件、配件以及绝热材料等单一产品，重量极轻，运输安装简便，全面节约系统总造价。适用范围纤维织物通风风管应用很广也很敏捷，适用多种空间，例如超市、商场、会展、剧院、办公楼、医院、图书馆、游泳池等商业公众场所；各类体育场所；电子、化工、医药、机械、印刷等工业厂房以及各类食品厂房。工艺原理4.1纤维织物风管主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，匀称线式送风的送出风末端系统，采纳整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的独特面式出风模式。4.2索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或经过设计匀称分布的多排小孔出风，即沿管道经向呈线式送风，轴向呈扇面送风，共同构成立风光 送风，实现真正志向的整体匀称送风。索斯系统可以通过其不同德开孔设计实现工位送风的效果。在大空间场所，索斯系统通过左右送风实现分层限制空调形式，大大节约空调耗能。施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程：施工打算↓确定标高风管排列↓↓钢索吊挂定位风管组合↓↓钢索吊挂安装↓吊装就位↓找平找正↓吹扫、严密性试验↓中间验收↓系统调试验收↓办理交接手续5.2留意事项：立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。当风管较长要安装成排支架时，先把两端固定好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。保温风管的支吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架干脆接触，应垫上坚实的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。5.2.4风管须要穿越墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。5.2.5安装完的风管要保证表面光滑润洁，保温风管外表面整齐无杂物，室外风管应有防雨、雪措施。特殊要防止二次污染现象，必要时实行爱护措施。5.2.6短暂停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。5.2.7严禁把已安装完的风管作为支吊架或当做跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管支吊架上。5.3通风风管系统安装操作要点：按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行平安牢靠的固定，对焊接后的部位应补刷防锈漆。风管水平安装，直径或大边边长《400mm时，支吊架间距不大于4m；直径或大边边长>400mm时，不大于3m。当水平悬吊的主、支风管长度超过20m时，应设置防止摇摆的固定点，每个系统不应少于一个，风管垂直安装时，支吊架间距不大于4m；单根支管至少应有2个固定点。安装技术要求见下表：水平度每米《3mm总偏差《20mm垂直度每米《2mm总偏差《20mm5.3.4安装依次为先主管后支管，安装方法应依据施工现场的实际状况确定，可以在地面上连成肯定的长度，然后在采纳整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至10-12m左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。5.3.5风管接缝应坚固，无孔洞和开裂。当采纳插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。5.3.6支管的重量不能用主管承受，必需自行设置支、吊架。5.3.7风管系统安装完毕后，应进行严密性检查。5.4劳动力组织劳动力组织状况见下表：人员类别技术负责人管理人员管道安装人员管道试验人员人数1-22-420-302-4材料及设备6.1本工法索斯风管所采纳的主要材料是Nanosox纤维，是采纳纳米技术干脆制成纤维丝，再将这种纤维丝织成所须要的纤维织物，所以这种纤维材质是永久阻燃的纤维，它不会因为运用的年限和水洗的次数而降低本身的防火性能。且重量极轻。6.2本工法所采纳的设备有：各种扳手、改锥、电钻、台钻、射钉枪、磨光机、电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳、水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。质量限制7.1制作与安装施工必需符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《通风管道技术规程》JGJ141-2004。7.2材料材质应符合相关要求和规定。7.3风管的规格、尺寸必需符合设计要求，管道及配件不得扭曲。内表面应平整光滑、外表面应整齐美观厚度匀称，且边缘无毛刺。7.4法兰与风管或配件应形成一个整体，并与风管轴线成直角。7.5风管制作外形尺寸允许偏差见下表：风管直径D或长边尺寸b（mm）矩形风管外表平面度（mm）矩形风管管口对角线之差（mm）圆形风管管口对角线之差（mm）D(b)《300《3《3《3300<D(b)《500《3《4《3500<D(b)《1000《4《5《41000<D(b)《1500《4《6《51500<D(b)《2000《5《7《5D(b)》2000《6《8《5平安限制8.1制作加工场地要平整，应有足够的采光或照明设备，并配有消防设备及用具。8.2操作人员均应戴手套、口罩、防尘帽等爱护用品，不得吸烟或存明火设备及易燃、易爆物品。电焊工必需持证上岗。8.3进入施工现场不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，高空作业必需系好平安带。8.4运用电气设备，电动工具有牢靠的爱护接地措施，各电气设备电源箱必需配备漏电爱护器。8.5运用人字梯必需紧固，距梯脚400-600mm处要设立拉绳，防止劈开。运用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。8.6吊装风管时，严禁人员站在被吊装风管下方，风管上严禁站人。8.7风管及部件安装前，首先检查吊、支架是否坚固，有无脱落的危急，吊装就位后应用正式吊、支架定位，不准用铁丝等临时绳索固定。环保措施9.1在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境爱护的法律、法规和规章，加强对施工材料、废水、生产生活垃圾、弃渣的限制和治理，遵守废弃物的处理规章制度。9.2施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内，施工场地要整齐文明。9.3设立专用排水沟、集水坑，对废水、污水进行集中无害化处理。9.4优先选用先进的环保机械，采纳有效的消声措施来降低施工噪音，同时尽可能避开夜间施工。9.5搅拌材料时应实行有效的隔离措施，避开材料污染四周环境。效益分析10.1与传统风管相比，纤维织物通风风管具有巨大的经济优势，纤维织物风管的造价大约为110元/米，相对其他风管系统可节约造价90元/米。10.2纤维织物的重量极轻，约为传统风管的1/40，节约了大量的能源，也使得安装便捷、简洁，维护、清理更加简洁。10.3纤维织物风管的安装工期短，约为传统系统的1/10，这就可以使得工程早日投入运用，并获得效益。应用实例11.1工程概况南昌国际体育中心综合体育馆是采纳本工法的工程，本场所为钢架结构，采纳纤维织物空气分布系统为体育馆四个观众休息室。11.2施工状况为了达到送风距离远、送风量大、送风匀称，送风末端选用集室内静压箱、保温材料、通风管道、风口、风阀五者功能为一身的纤维织物通风系统。依据设计图纸、规范及施工现