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文档简介

河南第一火电建设公司棚户区改造1#楼工程施工组织设计施工单位:平煤神马建工集团有限公司六处第二项目部编 制 人:项目负责人:项目经理:审 核 人:工程地址:平顶山市湛河区姚电大道西段路南阳光苑社区编制日期:2012年8月26日施工组织设计(措施)审批表工程科:机电科:安检科:副总工程师:总工程师:目 录第一章: 编制说明第二章:工程概况第三章:工程目标第四章:施工部署一、工程特点及难点二、总施工流程三、施工方案第五章:施工准备与资源配置计划一、技术准备二、劳动力组织计划三、生产准备四、施工现场准备五、施工现场临时用水六、施工现场临时用电第六章:主要分部分项工程施工技术一、工程测量及轴线、标高控制二、地基与基础工程三、主体结构工程四、屋面工程五、建筑装饰工程六、安装工程第七章:季节施工措施一、雨季施工措施二、夏季施工措施三、冬季施工措施第八章:确保工程质量的技术措施一、质量保证体系与制度二、质量保证技术措施第九章:确保安全施工的技术组织措施一、落实安全生产责任制二、安全管理制度及组织措施三、安全生产的技术组织措施第十章: 文明施工与环境保护一、文明施工措施二、环境保护措施三、污水处理措施四、降低扬尘措施五、消防保卫措施第十一章: 施工现场平面布置图第十二章: 施工进度计划图第一章 编制说明本施工组织设计的编制是依据施工图纸、并结合以往类似工程的施工经验和现有技术及机械设备情况编制。编制内容包括工程施工图纸范围内的土建工程、建筑装饰及安装工程。主要编制依据为建筑施工图纸和相关设计文件,以及如下施工规范和规程:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《混凝土结构施工工程质量验收规范》GB50204-02《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《屋面工程质量验收规范》GB50207-02《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-02《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑变形测量规范》JGJ8-2007《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-02《建筑物防雷设施安装图集》99D562《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《住宅建筑规范》GB50368-2005第二章 工程概况一、工程建设概况序号项目内容1工程名称河南第一火电建设公司棚户区改造工程1#楼2工程地点平顶山市湛河区姚电大道西段阳光苑社区3建设单位河南第一火电建设公司4勘察单位河南有色工程勘察有限公司5设计单位河南建筑科学研究院有限公司二、建筑设计概况建筑面积31873.51m2建筑类别二类建筑性质住宅建筑结构类型框剪结构耐久年限50年建筑总高84.3m建筑长度81.4m建筑宽度15.3建筑层数地下一层地上28层层高地下室4.4m,其他3.0m室内外高差300mm绝对标高107.8.m建筑防水二级结构安全等级二级建筑做法类别采用部位备注水泥砂浆内墙面厨房、卫生间、封闭洗衣台等潮湿房间混合砂浆内墙面除以上部分乳胶漆内墙面2层及以上电梯井、前厅、入户走道白色面砖内墙面一层门厅、电梯井及入户走道玻化微珠保温干混砂浆外墙(涂料保温)高聚物改性沥青卷材防水屋面水泥砂浆楼面楼梯间及电梯机房花岗岩面砖门厅、前室、走廊防盗门 入户门木门 室内门 用户自理塑钢窗、中空玻璃(5+9+5)(三)、结构设计概况序项 目 内 容号基础结构形式 筏板基础(1500厚)1 结构形式 主体结构形式 框剪结构屋盖结构形式 现浇砼地基类别 II类建筑物地基砼强度等级砌体材料与砂4浆强度等级

地基土承载力特征值500KPa基础垫层C15筏板基础及地下室C30剪力墙(基础--5.950)C40剪力墙(5.950—23.950)C35剪力墙(23.950—屋顶)C30楼层梁板、楼梯C30圈梁、构造柱、过梁C20±0.000以下墙体采用MU20蒸压粉煤灰砖,M7.5水泥砂浆砌筑;±0.000以填充墙上墙体采用,加气砼砌块(强度等级≥A3.5,干容重≤6.5KN/m3),M5混合砂浆砂浆砌筑。5 抗震等级 设防烈度 六度第三章 工程目标1、工程质量目标:确保市优争创省优。2、施工工期目标:总工期 550日历天。3、安全生产目标:认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,杜绝死亡 /重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生。4、文明施工目标:严格执行工程处及平顶山市有关部门的要求,达到市级标准化文明工地要求,争创省级标准化文明工地。5、环境保护目标:符合国家及地方有关的环保要求6、工程成本造价控制目标:从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案,加强过程和程序控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆改、浪费,尽最大能力减少和节省工程成本。第四章 施工部署一、工程特点及难点1、该工程基础混凝土施工属大体积混凝土施工,由于场地狭小,机械设备及材料堆放场地有限,混凝土拌制和供应要根据现场情况与商混站积极配合,并做好后期混凝土观察和养护工作。由于现场同时施工 5栋楼,现场通行的施工人员较多,要加强楼层路边的防护措施,增强施工人员的安全防范意识。根据图纸要求,在基础及地下室施工完毕后,要及时进行回填土工作,并且要求地下室外墙 500范围内采用2:8灰土回填,因此要考虑回填土占用工期因素。2、该工程建筑高度较高,施工测量难度较大,施工过程中要及时加强技术测量、复核工作,加强施工中的整体有效结合及施工管理配合工作。3、做好建筑物沉降和变形观测工作:因为该工程荷载较大,加之验收标准较高,根据《建筑变形测量规范(JGJ8-2007)》在工程主体施工同时,必须及时做好建筑物的沉降及变形、位移观测工作。4、施工进度紧:在有限的时间内要完成工程建设,除投入充足的机械、材料、劳动力这三大硬件外,需要充分根据工程的特点进行施工部署,同时提高施工中的科技含量,确保工期目标的实现。5、服务与协调目标:信守合同,密切配合,认真协调与各方面的关系,接受业主、监理、建设行政主管部门的控制与监督,做好内外关系协调,充分发挥项目部的特色,主动争取各方的支持与配合。二、总体施工流程总施工顺序上,按照先地下、后地上;先结构、后围护;先主体、后装修;先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则(以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主),统筹组织施工。根据后浇带的位置和本工程结构的特点,结合控制关键工序进度,工程量均衡,劳动力、材料、机具优化配置等因素,地下部分各区由后浇带从底板开始分割划分区段,土方分层开挖→CFG桩→挖桩粘土→截桩→清槽、验槽→桩基承载力试验→垫层及地下室底板防水→筏板基础→地下室墙壁及顶板→地下室外墙防水→楼主体1层~屋面→二次结构施工→内外抹灰→屋面工程→安装、装饰装修工程施工。本工程施工量大、非标层工程量多、材料周转使用率低、结构质量、装修标准高,为保证该工程尽快投入使用,基于上述特点,我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调,又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求,平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑,工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑,劳动力、机械、模板、脚手架等材料合理安排周转使用,按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。三、施工方案将整栋楼做为一个施工分区,同一施工区段内的模板安装、钢筋安装进行平行作业,砼浇筑采取一次性施工。1、主体施工采用型钢悬挑外防护架,并有塔吊和施工电梯进行垂直运输。主体施工完毕后使用电动吊篮由上至下进行外墙装饰施工。2、主体结构混凝土全部采用商品混凝土搅拌站集中拌制,运送至施工现场;三层以下使用汽车泵进行混凝土浇筑,三层以上使用地泵进行砼浇筑。3、模板主要采用 15mm厚胶合板,用φ48x3.5钢管做支撑,横档采用 40mm×80mm方木。4、装饰工程采取“样板制”,各分项工程必须先做好样板,经项目部及建设、监理方验收确认后,方能进行全面施工。5、内抹灰在填充墙砌体施工完成后由下至上展开施工。消防、暖通、设备等安装随砌体施工开始由下至上进行。四、项目组织机构的建立项目管理措施1、我项目部将组建精明强干的项目管理班子,实施施工管理。由工程施工及管理经验丰富的张剑锋同志担任本工程项目经理,由张英辉担任工程负责人及工地负责人共同组成项目经理部领导班子。2、项目部实行目标管理,根据对建设单位的承诺制定总体方针目标(质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标及项目成本目标等) 。承担本工程的主要施工管理技术人员情况表姓名职称职务张剑锋工程师项目经理张英辉助工工程负责人周勇助工质检员王帅龙助工质检员何庆文经济师预算员陈明辉助工安全员李付良助工施工员冯涛助工资料员姚磊助工测量员张永辉助工材料员第五章 施工准备及资源配置计划在施工前期,作好施工准备,搭设临时设施,施工机具进场,根据计划安排施工人员到位。一、技术准备1、组织施工人员认真熟悉图纸,并会审图纸,编制施工组织设计。明确工程施工的重点难点,详细了解细部作法和质量要求,并做好施工技术及安全技术交底。2、学习掌握有关的施工工艺和安全操作规程,保证施工中严格按施工质量验收规范组织施工和验收,使工程质量等级保证达到合格标准。3、根据建设单位提供的坐标点和水准点进行测量定位,布置好现场的永久性水准点和轴线控制桩二、生产准备根据施工进度计划及工程预算,编制材料计划、劳动力计划、周转工具使用量计划、施工机械需用计划等各项计划。拟投入机械设备见附表一;拟投入施工人员见附表二;本工程工程量见附表三,拟投入周转材料见附表四。三、现场准备积极配合建设单位,把施工用水、用电引入施工使用地点,并建好临时水池,根据平面图布置搭设临时设施,修临时道路。1、根据施工总平面图布置和施工现场实际情况进场地平整,保证施工时排水畅通。2、根据建设单位提供的供水、供电条件和施工总平面图的要求,架设供电线路,敷设临时供水管道至施工所需位置。3、修整好施工临时道路;施工临时道路主干道硬化。四、施工现场临时用水本工程用水主要分为三部分:施工用水、生活用水、消防用水。根据现场实际从业主指定处将水引至现场,钢管地埋接至各用水点,并在现场修筑蓄水池作为备用。临时用水计算如下:1、生产生活用水总量本工程混凝土采用大型混凝土搅拌站集中搅拌,因此只考虑混凝土养护、模板冲洗及生活用水。2、消防系统用水量按消防资料取Q消=10公升/秒。本工程设计同一时间内火灾发生次数为 1次,室外消防系统用水量为 10L/S。消防系统设计:施工区及生活区消防系统采用独立设置,要求管道采用国标消防用帆布水管,总体长度不小于 550m,确保能覆盖所有工作面,消防水泵采用高压消防专用水泵。3、管材设计本工程生活用水管道采用薄壁不锈钢管(卡压连接)和镀锌钢管(焊接) 。4、蓄水池设计消防用蓄水池设计:本工程消防用蓄水池为独立蓄水池,按照国家规范要求设置 A、B、C工作段三个独立的消防管线,按照规范要求 10L/S的要求,蓄水量按照连续供水 1小时考虑,总蓄水量为 10×3×3.6=108M3,蓄水池大小为(长×宽×高) 8m×3m×5m。五、施工现场临时用电本工程临时用电由业主联系电源接入现场,在现场修建临时配电房作为总电源,然后在各用电点设配电箱。临时施工电源配电按三级配电,两级保护,末端开关箱设漏电保护,施工现场采用TN-S三相五线制配电系统。1、总用电量计算在计算用电量时,从以下各点考虑。1)全工地所使用的机械动力设备,电气工具及照明用电的数量。2)施工总进度计划中施工高峰阶段同时的用电的机械设备最高数量。3)各种机械设备在工作中需用的情况。2、总用电量可按以下公式计算:P=1.10(K1∑P1/cosΦ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)3、由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少的多,在估算总用电量时在动力用电量之外再加10%作为照明用电量。4、施工现场用电总容量计算拟投入的主要施工机械设备表序机械或额定制造设备数量功率备注号设备名称(kw)年份情况1塔吊122完好2施工电梯138完好3钢筋弯曲机22.8完好4钢筋调直机23.0完好5钢筋切断机22.2完好6电焊机21.5完好7潜水泵61.5完好8污水泵22.5完好9插入式振动器61.1完好10木工电锯25.5完好11手提电钻40.7完好12手工电锯60.7完好13混凝土输送泵1110完好14电渣压力焊机131.2完好15 闪光对焊机 1 150 完好本工程建设单位提供电源,施工单位在工地设临时配电室,一般施工现场采用单班制作业,少数为工序配合或抢工期采用两班制作业,综合考虑施工用电占总用电量的 90%,室内外照明用电占总用电量的 10%,施工现场用电量计算如下:A:施工用电量 (按两台输送泵计算,建筑计算手册,江正荣编 )P=1.1(K1ΣPc+0.1P)=1.24K1ΣPc其中:P——供电设备总需要容量Pc——全部施工动力用电设备额定功率之和K1——设备同时使用系数取 K1=0.7(10~30台设备)P=1.24K1ΣPc=1.24x0.7x(38x1+22x1+2.8x2+3x2+2.2x2+1.5x8+2.5x2+1.1x6+5.5x2+0.7x4+0.7x6+110+31.2+150)=408.8KW5、配电导线选择按三相四线制允许电压降计算现场变压器到施工现场的距离为 200米,即L=200米,铜芯电缆,为简化计算,把全部负荷集中在线路末端来考虑,允许相对电压损失 ε=7%。C=77,由公式得导线的截面积为:S=〖L?∑P/(C?ε)〗%=〖200X408.8/(77X7%)〗%=151.68mm2%综合以上的计算分析:进入施工现场电缆,采用两根 120mm2铜芯橡皮电缆。地泵专用一根120mm2铜芯电缆,其他用电线路使用一根 120mm2铜芯主电缆。6、电器设备布置(1)现场电缆采用架空敷设,高度不小于 5m。电缆过路必须穿钢管,采用地埋方式敷设,地埋深度500mm。2)现场配电做到三级配电二级保护。3)各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地,接地电阻不大于10Ω,如达不到要求,可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。4)塔吊回路在专用箱设置重复接地,接地电阻小于4Ω。接地体采用50×50×5,长度2.5m的镀锌角钢,间隔5m打入地下。接地线采用40×4的镀锌角钢与接地体焊接,保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。第六章 主要分部分项工程施工技术一、工程测量总方案及轴线及标高定位1、测量总则(1)根据建设单位提供该工程的坐标及标高控制点,在施工准备期内,派测量技术人员进场,对本工程进行定位放线、并做好复测工作,以确保轴线、标高无误。(2)根据施工现场四周场地条件和测量经验,地下室结构轴线用控制轴线形成控制网控制;上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量控制;标高采用“往返水准”测量法控制。(3)本工程施工测量主要包括轴线定位、垂直度控制、标高控制和沉降观测。轴线定位采用经纬仪,垂直度控制采用激光铅垂仪,标高控制及沉降观测采用高精度水准仪。主要仪器、仪表的准备序号名称规格数量1电子经纬仪一台2水准仪DS3-Z一台3钢卷尺50m两把4铝合金塔尺5m一根5对讲机二对61KG铁线坠一个7激光铅垂仪一台为了保证施工测量的精准性和加快速度,进场前先组织测量小组,根据场内所给的控制点以及高程进行测设和放线,本工程施工测量主要包括轴线定位、垂直度控制、标高控制和沉降观测。轴线定位采用激光经纬仪,垂直度控制采用激光铅垂仪,标高控制及沉降观测采用高精度水准仪。完后与监理共同复核建筑物的控制桩和引入的高程控制水准点,保证误差在最小范围内,2、平面轴线控制测量(1)根据建设单位提供的坐标控制点,采用极坐标计算方法定位轴线。在基坑外边坡上纵横向设置 4组轴线控制布置点,为使用全站仪投放底板及地下室轴线做好准备。同时不定期对控制点复测。(2)控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求,精度应控制在 2mm之内,并做好明显的标志和必要的保护措施。(3)为防止发生不可预测的破坏或其他情况,另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。(4)楼层水平、垂直测量控制点设置,在施工中尤其注意电梯井筒的垂直度控制。(5)各层轴线控制点必须在四角设定,控制点以“□”形闭合设置。为防止产生平行四边形状的偏差存在,需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。(6)根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点,检测无误后,按其与轴线间的方向、数值关系,依次投放施工层其他轴线位置,便于施工人员定位梁、柱、墙。(7)为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害,应在控制基准点上方搭设防护装置。(8)测定轴线后,组织有关单位验线,无误后埋设轴线控制桩,控制桩埋设在不受施工影响的地方,并加以保护,基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制。3.标高控制法:根据提供的水准点,在施工区域内建立 3个临时固定水准点,经过换算,用水准仪把标高引测至现场围墙或建筑物上,校核无误后,做上三角标志,要求准确清晰,平直并在标志旁边写上该标志的标高,在标高传递时,应在电梯井内壁或上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点 (三个点应分部在各处),稍后用长卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递,到上一层后用水准仪相互检测这三个点,读数差应控制在±

2.000mm

之内。基准点应该在首层与十五层分别设立,以方便利用

50mm卷尺向上传递。4、沉降观测1)观测点的布置及做法。根据图纸上观测点的位置,由专业测量人员负责观测,观测点采用浇注后钻孔设置,埋置标高为+0.50m。2)沉降观测的方法。根据现场实际情况,建筑物内选择坚固稳定的地方,埋设三个水准基点,与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线,以确保观测结果的精确度。3)为保证沉降观测成果的正确性,尽可能做到四定(即固定人员观测和整理成果,固定使用的水准仪及水准尺,固定的水准点,以及按规定的日期、方法和路线进行观测) 。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》上规定,基础做好之后每施工一层结构观测一次,主体竣工后每月观测一次,并做好每次的观测记录。沉降观测点设置位置根据图纸要求进行埋设,见下图:二、地基与基础工程1、土方工程(1)土方开挖该工程地下室基底标高为-5.90m。根据地质勘查报告情况,本工程场地地质处于岩石层,且四周有放坡位置,因此本工程土方开挖边坡采取自然放坡,采用反铲挖掘机配合炮锤以分层大开挖的方式进行开挖。土方开挖时随时测量标高,严禁超挖。土方开挖时,将挖出的土方运到建设单位指定地点,以备进行回填土时使用。(2)回填土施工地下室外防水工程做完并经监理单位验收后,立即进行回填工作,基坑周边500mm范围内,设备基础、散水、踏步等基础下,应采用2:8灰土进行回填,其他部位采用素土回填,每层厚度不得大于250mm,压实系数至少为0.94填土前测定标高,按设立的钢筋头或其他标志来铺设,回填土的含水量和最大干密度必须符合要求。回填土采用蛙式打夯机分步压实,每层虚铺厚度不大于250mm。土方回填必须按规定分层夯实,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉,每层回填土用环刀取样,夯实次数至少为三遍,测定其干密度和压实系数,满足要求后方可进行下步回填土施工。2、地下室结构施工(1)垫层施工人工清理基坑后,将局部集水坑等加深部位人工修理完成, 经验槽合格后浇筑垫层 100厚(不包括70厚防水层)C15混凝土,宽出基础边100,做完地下防水及保护层之后进行地下室底板的施工。(2)地下室模板本工程设计基础为整体筏板基础, 筏板厚1500mm,筏板基础、地下室墙板和柱模板采用竹胶合板支设,用对拉螺栓拉结。地下室外挡墙、消防水池、剪力墙模板采用 15mm厚竹胶板,背肋采用截面 40mm×80mm方木、钢管组合围檀,并使用 Ф14螺栓@500(双向)对拉。地下室外墙、消防水池模板加固采用防水型对拉螺栓,螺栓中间焊 -3×60×60止水片,并且对拉螺栓两端各加设一橡胶垫,当外墙砼浇筑完后,模板拆除后将橡胶垫撬出将露出墙面的对拉螺栓割掉随后用水泥砂浆将凹陷处抹平。内墙面采用螺栓加套管,套管为16硬质塑料管,拆模后,螺栓抽出,重复使用,用微膨胀水泥砂浆把孔填实。为保证地下室不渗漏,在地下室外周侧墙壁施工时,严格按设计在地下室外墙水平施工缝留设在底板上350mm处,施工缝处采用钢板止水带(3mm厚350mm宽)进行防水处理。剪力墙模板采用竹胶合板拼接,并设方木做背肋,对拉螺栓固定,对拉螺栓的安装间距,水平方向为500mm,垂直方向为500mm,螺栓上必须设止水环一次性使用,墙面模板支撑借助支设顶板的满堂脚手架体进行加固支撑。对拉螺栓处理如下图:3、钢筋工程:(1)该工程所使用钢筋全部运至施工现场进行加工。进场钢筋必须提供出厂合格证并经复试合格后方可使用。(2)钢筋加工严格按照图纸尺寸、型号进行加工,搭接长度按设计及施工规范规定加工。(3)钢筋绑扎时严格按设计图纸间距、位置施工,采用八字扣,梁、板、柱钢筋为满扎,基础底板采用梅花形进行绑扎。钢筋接头在同一截面应错开放置,受拉区同一截面接头面积应≤25%,受压区≤50%,接头两端及中心必须绑扎牢靠。钢筋保护层垫块间距500mm。(4)受力钢筋保护层厚度按下表取值(单位:mm)桩身50地下室底板、迎水面50地梁背水面40地下室外墙、迎水面50外墙柱背水面15柱30其他梁25;且大于等于受力钢筋直径其他板、墙15;且大于等于受力钢筋直径(5)本工程中钢筋直径d≥18时,采用闪光对焊连接,对焊连接严格按照闪光对焊规范有关规定进行施工。(6)墙、柱插筋预留插筋不得漏放少放,其位置必须符合图纸和施工规范要求。4、混凝土施工(1)混凝土运输及泵送:混凝土采用商混搅拌站集中拌制,由混凝土罐车运至施工现场,汽车泵(1至3层)或地泵(3层以上)输送至作业面进行浇筑,基础施工要保证连续浇筑不留施工缝;混凝土浇筑时采用斜面分层法施工。(2)底板混凝土浇筑:底板混凝土浇筑时,沿长方向按基础模板图中的沉降后浇带共分为5个浇筑带,由西向东分层、分段推进采用斜向赶浆法浇筑。浇筑混凝土时,注意混凝土的表面及时平整;每个浇筑带内混凝土应在水泥初凝时间内浇筑完成。(3)墙体混凝土浇筑:先浇外墙,外墙浇筑采取分层循环浇筑法,即将外墙沿周边分层浇筑,周而复始,直至外墙浇筑完成。垂直施工缝留置直缝设置钢板止水带。(4)地下室顶板混凝土的浇筑:方法与底板浇筑基本相同。(5)混凝土的养护:地下室底板、墙和顶板浇筑完成后,要加强覆盖,并浇水养护不少于14天。地下室混凝土浇筑完毕后应防止长期暴露,做完外防水后要抓紧基坑的回填,回填土要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实。5、地下室防水工程地下室防水根据实际情况,分段流水施工,在地下室结构验收合格,地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部要处理完毕后进行。(1)基层处理:砼墙面如有蜂窝及松散的砼,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1:2防水砂浆抹平捻实。(2)穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成 20—30mm宽,50—60mm深的槽,用1:2水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理检验手续。3)找平层抹完后应浇水养护,经干燥后方可做涂料防水层。三、主体结构工程1、钢筋工程(1)钢筋进场与堆放进场钢筋必须要有出场合格证方可进场,进场后钢筋的外观检查,要求钢筋表面不得有裂痕、结疤和折叠,如外观质量检查不合格应另行堆放、标识,并在监理见证下及时退场或者复试,按有关标准规定复试合格后方可使用,(对设计为二级抗震的构件所用的钢筋,项目技术负责人应查验其抗拉强度和屈服强度的实测值和屈服强度实测值与标准值的比值应符合规定才能使用)。进场的钢筋必须严格按批分等级,牌号,直径,长度挂牌存放,堆放钢筋的下面应加上垫水或砖砌地垄墙,离地面高度不少于 200mm。(2)钢筋的加工成型加工钢筋的工艺流程:钢筋调直—钢筋切断—弯曲成型—分类堆放。直径小于10mm的盘圆钢筋必须调直除锈,冷拉率不得大于4%,冷拉钢筋表面不应发生裂缝或局部缩劲现象。3)钢筋的切断切断前根据配料单复核其钢筋种类,直径,尺寸,根数是否正确,根据原料长度,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配统筹排料,先断长料,后段短料,以减少短头,减少损耗。钢筋切断配料中,如有劈裂、缩头或者严重弯头等必须切除,并及时通知材料、技术等有关人员到现场检查,抽样试验,钢筋的切断不得有马蹄形或者打弯等现象。(4)钢筋的弯曲成型在进行成批钢筋弯曲操作前,各类型的钢筋都要试弯一根,然后检查其弯曲形状的尺寸是否与设计要求相符,经过调整正确后,再进行成批生产,刚进的厄弯曲必须按照操作规程进行和符合质量验收规范。成型好的钢筋应按构件名称,号码顺序存放,并用方木垫好,不能直接放在地上。(5)钢筋的焊接钢筋焊接操作人员必须持证并经考核合格后方可上岗, 对焊钢筋的接头外观处有质量要求,接头不得有横向裂纹,与电极接触的钢筋表面不得有明显的灼伤,接头弯度不得大于3o,,接头轴线的偏心不得大于钢筋直径的0.1倍,且不大于2mm,对焊接头要进行抽检取样,钢筋的单边焊不应小于钢筋直径的10倍,同一构件内的焊接接头应相互错开,在任意两焊接中心距长度度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm区段内,同一钢筋不得有两个接头,且在该区段内有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面的比例为受拉区不超过50%,受压区不受限制。(6)钢筋的绑扎钢筋的绑扎前要核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸、和数量、是否与料牌相符合,如有漏错,应及时纠正,钢筋绑扎前应进行技术交底,钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎,双向受力的钢筋应全部绑扎,且铁丝绑扎扣呈八字形,梁与柱的箍筋除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。(7)钢筋的连接、锚固墙体钢筋直径小于20mm的采用绑扎搭接接头,搭接倍数符合施工规范和设计要求,柱纵向受力筋小于25mm的采用绑扎接头,纵向受力筋采用闪光对焊,模板钢筋采用绑扎搭接接头,纵向受拉钢筋最小搭接长度见下表:纵向受拉钢筋最小搭接长度序号钢筋类型混凝土强度等级C30C35>40纵向受拉钢筋搭接接头<25<50<25<50<25<50百分率1光圆钢HPB23530d35d27.6d32.2d25.2d29.4d筋2螺纹钢HRB33537.2d43.4d34.8d40.6d31.2d36.4d3筋HRB40044.4d51.8d40.8d47.6d37.2d43.4d柱、墙纵向钢筋第一个连接接头底板面上 1/3墙柱净高左右,楼板面上为 1/6墙柱面净高,且大于柱截面的长边,不小于 500mm2、模板工程各部位支设方法如下:(1)柱模板支设柱模板竖向小肋(竖向)采用40mm×80mm的木方,间距200mm,水平方向采用双根48钢管做柱箍,间距为500mm。加固用可调节对拉螺栓。柱子模板支设、剖面及支撑图:14可调节螺杆水平双钢管柱箍40×80木方,间距200mm4φ12撑筋,间距450mm15厚竹胶板(2)梁模板支设梁模板支设按梁全跨长度的3/1000起拱。当梁高大于600时增设φ14间距800m的对拉螺栓一道。梁侧面及底部小肋均采用50×100的木方,间距≤200mm,梁侧面大肋(水平向)采用双排φ48×3.5钢管。梁底的水平杆及支撑梁的均采用钢管,间距为顺梁长方向为600mm,步距1200mm。当梁高≥1000mm时,梁底设三排立杆,即在梁底中部多增加一道立杆,梁模支撑φ14对拉螺栓,梁高≥如下图15厚竹胶板700时设,间距450×600梁侧面及底面50×100木方,间距150梁竖向立杆支撑间距沿梁长向700梁高≥1000时增设梁模板支撑图(3)现浇板模板支设现浇板按全跨长度的 2/1000起拱,模板下采用 50mm×100mm木方做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管满堂脚手架作为撑系统,满堂脚手架排距 1.1m,跨距1.1m,步距1.3m,满堂架立杆下垫方木做垫板。现浇板模板支设如图:现浇砼楼板 15厚竹胶板 40×80木方,间距250间距为0.9米的水平钢管满堂支撑竖向立杆水平钢管步距1.5米003满堂架 木垫板楼板模板支撑图4)剪力墙模板电梯井筒体混凝土质量是高层建筑施工的关健,尤其是其垂直度,将直接影响以后电梯安装。电梯井剪力墙模板选用木胶合模板,方木围檩对拉螺栓、钢管支撑加固体系。(5)楼梯模板支设楼梯底模及踏步均采用木模板,支撑采用扣件式钢管脚手架,施工灵活方便,可以保证楼梯踏步混凝土外观质量及尺寸要求。6)模板安装注意事项模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。7)模板拆除与成品保护○1要严格建立模板拆除申请、报批制度,防止为赶进度而盲目拆模。模板侧模应以能使混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除,底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。○2模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤、撬杠等硬砸硬撬。○3拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。○4拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传接,按指定地点推放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。对暂不用的模板,板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处,应补刷防锈漆,并按规格分类堆放。3、混凝土工程(1)混凝土使用大型混凝土搅拌站集中拌制,混凝土罐车运至施工现场。三层以上主体混凝土采用地泵,泵送至作业面进行施工,一至三层使用 50m汽车泵,泵送至作业面施工。(2)砼施工前的准备工作砼施工前必须复核轴线、标高、钢筋、预留孔洞位置等以及砼强度等级。并检查模板及支撑,将模板内的垃圾清理干净,支撑牢固可靠。3)砼工程现场试验的要求搅拌站必须严格按配合比要求执行。设专职试验员负责和送检试验,按规定进行混凝土试块的取样、制作和养护,按期送压、建立试块台帐和负责查坍落度。(4)混凝土的浇筑○1浇筑前的准备:严格把好质量关,浇筑前要做好准备工作,进行详细的技术交底,同时检查机具、材料的准备,保证水电供应。并注意天气的变化,检查隐蔽项目和安全设施、劳动力准备情况。○2柱混凝土的浇筑:柱砼浇筑前必须接浆,采用同配合比减石子砂浆,厚度 10cm。浇筑时必须分层浇筑,每层厚度不得大于 50cm。混凝土浇筑时安排木工检查模板及砼是否有漏振现象。钢筋、预留孔洞是否有位移现象。○3梁板的混凝土浇筑:顶板混凝土浇筑从施工段一端顺次退向另一端,振捣密实在初凝前确保收面两次,并用木搓搓毛。○4采用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。采用平板振动器时,其移动间距以能保证振动器的平板覆盖已振实的部分边缘。(5)混凝土养护在混凝土初凝后开始,加强早期养护。主要采取涂刷养护液养护。养护期内要保证砼始终处于湿润状态。砼的养护时间不得少于 7天。4、填充墙工程(1)砌块填充墙工程本工程填充墙为加气混凝土砌块。砌筑施工时,在混凝土柱及墙的相应位置机械钻孔,将墙锚拉筋按照植筋工艺要求植入砼内。○1在混凝土结构施工期间,根据设计要求及图集构造要求预埋构造柱钢筋。○2砌块填充墙上有固定支架、洁具等部位,要求浇筑混凝土时,浇筑部位事前应与各专业协调后确定。○3各专业预留管道、管线密切配合砌筑,及时穿插作业,施工前制定详细施工计划,明确施工部位、时间,并发至各相关专业。○4砌筑砌块块前,先砌四皮普通烧结砖。○5隔墙与楼板交接处用砖斜砌实,砂浆要饱满。○6施工前先施工样板,经认可后方可大面积施工,施工期间专职质检员随时检查监督。室内地面有防水的房间,砌筑时底部 300mm采用普通烧结砖。地面有防水层的房间。2)成品保护砌筑门窗洞口时,应注意固定边框埋件牢固,不可损坏,不可使其松动。及时清除落地砂浆。拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗洞口边角。四、屋面工程1、屋面保温隔热工程先将现浇混凝土板的基层表面杂物清理干净。并按设计或规范规定铺好隔气层,再铺设水泥保温层板;保温板铺完验收合格后做排气孔和找平层。注意屋面找平层施工时要按要求设置分格缝。2、屋面防水天沟找坡必须先拉线,做塌饼, 坡度要保证2%,落水口标高应比周围天沟标高低 2~3㎝卷材应按顺水方向搭接,不得有翘边。落水口施工必须按设计详图施工,要求每层卷材均应贴到落水口杯内,并用沥青胶封严。不得漏贴附加层。并做盛水试验确保不渗漏。女儿墙转角处应作 R15㎝的圆弧,附加层不得漏贴,并逐层做好隐蔽验收。出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成,包括穿层管补孔。并由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量。五、建筑装饰工程1、楼地面工程施工部位:楼梯间及电梯机房(1)水泥砂浆楼面工艺流程:清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、压头遍→二遍压光→养护→抹踢脚板(2)刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为 0.4~0.5的素水泥浆,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。(3)打灰饼、冲筋:根据水平线:在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,间距约 1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。(4)做水泥砂浆地面:水泥砂浆在初凝前需完成三遍收面,做成后保证其不空鼓,不裂痕。并在第二天要及时浇水养护。2、内外装饰抹灰1)墙面抹灰施工内墙抹灰施工工艺流程:基层处理→墙面冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层→检查→抹面层灰(2)施工要点基层墙体应在抹灰施工前提前 1天浇水湿润。不同基层材料相接处,应挂金属网,金属网搭接宽度不小于 100mm。内墙面抹灰砂浆类型、标号必须符合要求并分两层抹灰,前一次找平且抹灰厚度不大于 1cm,后一次抹面用灰匙压实压光。(3)样板工序、样板间坚持样板引路,结构施工中推行样板墙制度,实行挂牌施工。做到“操作者姓名、质量等级、检查数据”三上墙。装饰工程推行样板间制度,提高工程整体质量水平。3、门窗工程进场前对产品进行检查验收,合格后按型号、规格堆放整齐。检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,按图纸要求尺寸弹好窗中线和室内 +50cm水平线。安装前检查窗有无臂棱窜角、翘曲不平、表面损伤等缺陷。塑钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙土。4、防火门施工防火门成品必须符合设计所要求的防火性能, 并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。门窗在安装之前应该检查其品种、规格、开启方向、平整度等是否符合国家相关规范。安装完毕后应作多次开关试验,检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。六、安装工程该工程包括给排水工程、电气安装等。根据工程的特点要求必须做到:预留准确、预埋及时、密切与各施工组配合,精心施工。埋设的各种暗管、金属支架、钢板及接地的预埋件要按规范要求,将管道和支架及钢板预埋件进行除锈,清除管内杂物,随时对管口采取保护措施。强弱电的各种暗盒的暗配部分,均应一次配合到位,并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求,电管等各类箱盒连接均应锁母连接,并用锯末等物将盒内填满保护。穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞,应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置,在浇注砼时,施工现场要有专人进行积极配合,防止孔洞及套管被堵及移位。第七章 季节施工措施一、雨季施工措施根据雨期施工的特点,编制有针对性的施工方案;合理进行施工安排;密切注意气象预报,做好防汛准备工作;计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。雨期施工的准备:做好现场排水工作;做好原材料、成品、半成品的防雨工作;制定现场房屋、设备的排水防雨措施;备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料;做好排水,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲、不陷不滑;基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等,雨后积水设置防护栏和警告标志,超过1米的基槽坑井设支撑;一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接地;脚手架经常检查,发现问题要及时处理;脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置;脚手架上马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架、电气设备的安全措施;现场严禁使用裸线,并设专人维护管理用电设施,严禁私自改拆线路,严格各种规章制度;凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。二、夏季施工措施1、夏季施工要特别注意以下几点(1)作好工人的防暑降温工作,确保其身心健康。(2)屋面工程应安排在避开高温时间内进行。(3)做好现场的防火措施,配备相应的灭火器材,并明确防火卫生责任人。(4)根据施工平面图,利用自然地形确定排水方向按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。(5)由于本工程雨季施工临近高地,应处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。(6)随时准备好夏季三防物资的储备,保证其正常应急使用。序号物资名称规格型号数量单位名称备注1铁锹20把2撬杠1.5m10米3雨衣双胶30套4救生衣30件5雨鞋60双6编织袋100个7镀锌铁丝12#50公斤8医用担架2m10个9手电筒10把10救生尼龙绳2100米5m11管钳10把2、防风、防雷密切关注当地天气变化,准时收听天气预报,根据天气变化情况安排施工进度及调整施工方案。恶劣天气下以安全为主,不能强行施工,对于风较小时可在采取必要防护措施后施工。施工现场的脚手架、升降机械、钢索、塔式起重机的钢轨、管道等大型金属物品,应与防雷装置的引下线相连。雷雨天气时,所有露天高空作业的人员应下至地面,人体不得接触防雷装置。三、冬季施工措施冬期施工要遵循现行规范规定有关冬期施工的规定,注意防寒、防滑、防冻。根据本工程特点制定以下冬期施工措施:1、混凝土工程施工水泥采用普通硅酸盐水泥,外加剂选用具有减水、抗冻作用的外加剂。冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序, ?使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。砼的搅拌时间应比常温延长 50%并符合有关规定。砼搅制好后,应及时输送到浇灌地点,在输送过程中,要注意防止砼热量散失、坍落度变化等现象。2、钢筋工程钢筋焊接:冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,风力超过 3?级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。3、抹灰工程在搅拌砂浆过程中,掺入亚硝酸钠作防冻剂。抹灰基层表面如有冰霜雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲,将表面杂物清除干净后再行抹灰。第八章确保工程质量的技术措施一、质量保证体系与制度1、在施工过程中运用全面质量管理的方法成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长的管理小组,一手抓管理一手抓工程质量,进行质量控制。在施工中注重过程控制,达到预期的目标。2、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力,充分发挥多年来我们在高层建筑工程实践中积累的成功经验,确保安全生产,实现全面创优。3、坚持文明施工原则,力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低,树立全员环保意识,最大限度地减少环境污染,施工噪音从合理选择机具及采取可靠的技术保证措施入手,控制在规定范围内,以确保周围居民的正常生活。4、质量保证体系如下:项目经理技术负责人 生产负责人 质量负责人技术员 材料员 资料员 测量员 质检员木钢瓦抹砼结安工筋工装灰工构班班班班班班制组组组组组组作(1)成立质量检查小组:由项目经理、项目技术负责人、现场负责人、项目部质检员、材料员、施工负责人以及各个工种班长和班组质检员组成。(2)建立质量终身责任制○1项目经理:对施工现场质量、安全、工期、成本负全责。○2技术负责人:对工程质量、技术负责。○3项目部质检员:主管好整个单位工程的安全和质量工作;经常检查单位工程的技术资料、砼、砂浆等建材的质量。○4材料员:对工程中的材料质量、供应负责。○5班组质检员:对各工种的施工质量负主要责任。○6施工负责人:抓好所管单位工程的生产技术和质量管理工作。○7班组长:明确施工任务,合理安排,完成跟班作业,负责全组人员施工技术。2、质量管理制度(1)原材料、构配件的质量检验:严把原材料、构配件的质量关。材料管理人员对进场的各种材料、半成品及构配件检查验收,必须有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场。2)施工试验:为保证施工质量,钢材、水泥、机砖等材料使用前先按批量进行复试,合格后方可使用。砼和砂浆配合比由试验室经试配出具通知单,施工中按规定制作试块,并及时试验。(3)计量检验:重点是对砼和砌筑砂浆配合比的控制。施工中随时检查,严格按照配合比通知单用磅秤计量准确,保证砌筑砂浆和砼的强度符合设计要求,确保结构质量。(4)样板工序、样板间:坚持样板引路,结构施工中推行样板墙制度,实行挂牌施工。做到“操作者姓名、质量等级、检查数据”三上墙。装饰工程推行样板间制度,提高工程整体质量水平。5)成品保护:加强成品保护,教育全体施工人员树立质量观念,自觉爱护公物,珍惜已完成的成品。合理安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,并采取有效的措施,加强对成品保护的工作的检查。(6)质量奖罚制度确保工程的质量实行奖优罚劣,激励操作者和管理人员的创优积极性。(7)施工人员持证上岗各工种做到持证上岗,熟悉本工种的操作工艺和质量标准,从而确保工程质量。8)建立质量例会制度,每月召开2次,通报质量情况及对质量问题的整改处理情况。9)实行“人机固定”制度,加强对卷扬机、搅拌机、塔吊等机械的维护与保养,确保机械处于最佳使用状态。(10)施工现场保持大宗材料的合理有序堆放,保证道路畅通,为确保工程质量创造良好的条件。11)切实贯彻施工方案和施工方法,按设计及规范要求组织施工。二、质量保证技术措施1、基础工程(1)为提高地下墙与底板之间的施工缝抗渗要求,施工前清理地墙面的施工缝表面的浮浆和松动石子,并用钢刷冲刷干净,使接缝处有良好的接触点,确保抗渗要求,并在施工缝处按设计要求埋设止水带,确保节点的抗渗。(2)土方开挖分层开挖,施工时架设水准仪确定开挖深度,确保不超挖,避免扰动土层。(3)基础墙柱钢筋的插筋位置应严格控制,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,插筋完毕后,绑一至二道水平筋做固定,局部采用点焊固定。机械连接要保证钢筋的连接质量。4)基础剪力墙模板施工时,采用穿墙螺栓固定,在螺栓上必须加焊止水环,避免出现渗水现象。5)基础底板的抗渗措施。垫层施工后按要求施工地下室底板防水,底板浇筑用两台汽车泵泵送,保证没有施工缝。2、主体工程(1)钢筋工程钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种类、数量以及下料质量,防止出现规格、质量、数量与设计不符,避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设计要求。钢筋绑扎、焊接完成后,由班组自检,由质检员、技术员、专业工长全面检查,尤其在间距、搭接、焊接长度等方面是否满足要求,合格后提出申请,由甲方、监理进行隐蔽验收,通过三检,实现无质量隐患。(2)模板工程○1工程模板框架梁及柱采用定型模板,现浇板采用胶合板,制作安装偏差控制参照规范要求,由专业工长、技术员以及质检员负责检查。○2模板接缝处用海绵条或胶带粘贴,避免出现漏浆而影响砼的感观质量。○3模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据现场增加的同条件养护砼试块进行试压后确定,以保证砼质量。○4模板拆除后应进行修整,刷脱模剂,并保持表面的平整清洁。(3)砼工程○1严格执行砼浇筑令制度,浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署,应在隐蔽验收、技术复核等有关手续完成后进行。○2浇筑前应了解天气情况,避免大雨天等不良气候施工,如果施工过程中出现雨天,应及时采取遮盖,待雨后及时做好面层的处理工作。○3砼振捣时,墙柱下料应注意分层振捣,振捣操作做到“快插慢提”,重点把握振捣时间,不能出现漏振或过振。○砼施工完毕后,根据气候条件采用洒水覆盖养护,时间不少于7天。4(4)砌体工程○1墙体砌筑时应注意不同部位墙厚不一致,所用砌块应提前一天浇水湿润,并按规定砌筑,保证砌体与砂浆的结合力,防止出现砂浆早期脱水而降低工程质量。○2由班组长、专业工长负责监督操作人员所放置的预留拉结筋是否按规定放置。同时,控制水平缝厚度,消除通缝现象,柱边及梁底用1:2水泥砂浆灌缝,防止墙面渗水。(3)、内外抹灰与饰面砖工程○1抹灰前基层表面的尘土、污垢清除干净,并洒水湿润,并在室内墙柱和门洞口的阳角用1:2水泥砂浆做2m高的阳护角。○2门窗工程均采用后塞口,外墙窗按规范进行抗风压、空气渗透性能和雨水渗漏性能复测,木门的结合处和安装配件处必须检查无木节,方可使用。○3饰面砖施工时,接缝带线或弹线,以保证接缝平直、光滑,宽度和深度一致,填嵌密实。施工完毕后由专业工长、质检员进行全检,应达到无空鼓和裂缝现象。(4)屋面防水工程○1在基层和卷材涂刷胶料时,注意防止在一处反复多次涂刷,以免将底胶 “咬”底,形成凝胶,影响粘贴质量,其配套不同用途的胶粘剂不得错用或混用。○2刷胶粘剂与铺贴卷材的时间不能过长或过短,以不粘手为宜,以免影响粘贴质量。○3在做找平层时应重点控制坡度、坡水方向以及表面平整,避免出现积水或排水不畅现象。○4对刚性屋面防水部位应注重养护,可覆盖草垫养护,防止出现干缩裂缝,影响防水效果。(5)卫生间楼面防渗漏措施卫生间的渗漏主要是通过预留洞口的缝隙、防水层破裂而引起渗漏,或者由于管道堵塞,排水管连接处漏水等。在施工中主要做好以下几方面工作防渗漏:1立管套管须高出设计楼面20mm。○○预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实,并设专人对该部位进行看护,时间不得少于3天。23严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。安装地漏时,高度偏差不得超过允许○偏差,地面要严格遵照基准绕施工,地漏周围要有合理的坡度。○4做好土建与安装的协调工作。○5卫生器具安装完成后,要进行试水,以防止管道堵塞及接头处漏水。○6做好卫生间的闭水试验工作,设专人负责并做好记录。6)安装工程1)土建、装饰、专业安装相互配合的施工措施○1土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节,涉及到各工艺的工艺流程,成品保护等方面。在施工中土建与安装有冲突必须调整时,即时召开会议进行调整。○2在土建进行主体施工时,各专业安装要进行预埋和预留工作,要求位置准确,不少留、漏留等。在土建作地坪之前,卫生器具、地漏等应安装完毕。○3暗设的电器设备及配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合,严禁随意凿墙面等。○4安装施工中注意成品保护,避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞,若必须打洞,应征得管理人员的同意,确定位置及孔洞的大小。管道、电气配管与电气接线,应在设备就位后进行。○5安装工程应遵循先地下后地上,先预制后安装,先单机后联动的原则,做好相互间的配合。○6及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作,要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、开关、阀门等,对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。(2)给排水○1所有管线的安装必须检查其坡度,防止出现倒坡现象。○2室内给水必须进行管道试压,排水进行灌水试验,消防进行试射试验。(3)电气○1安装现浇砼梁板内的线盒时,在背后加设钢筋,以稳定线盒的位置,避免出现位移现象。○2穿线时,应将零线、火线分开,利用不同颜色的线进行表示,避免出现零线、火线混乱。第九章 确保安全施工的技术组织措施一、落实安全生产责任制1、项目经理对安全生产负全面责任;认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度;组织审批安全技术措施计划并检查实施;组织召开安全会议。2、副经理1)对本工程的安全生产负直接责任;认真执行安全生产规章制度,制订和实施安全生产技术措施,日常进行安全检查。2)组织有关人员学习安全操作规程,提高工人的安全意识和劳动保护意识;对施工现场搭设和安装电气、机械设备等安全防护装置组织验收。3)遇到生产与安全矛盾时,生产必须服从安全,做到“不安全,不生产”;发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理,并认真分析事故原因,提出和实现改进措施。4)深入施工现场,掌握安全施工情况,坚持“安全第一”,以身作则,遵守“三大规程”,制止“三违”,杜绝重伤及重伤以上事故的发生,实现公司下达的安全考核指标。5)定期组织安全生产工作会议,研究、总结、分析、布署安全工作,抓好班前安全交底会议。6)支持安检人员的工作,发挥安检人员的作用,尊重安检人员的正确意见。7)经常对施工管理负责人进行安全生产方针、政策的安全生产责任教育,提高他们的管理水平。3、生产班组长(劳动队队长)班组长要模范遵守安全生产规章制度,领导本班组进行安全作业;认真执行安全交底,有权拒绝违章指挥,制止违章冒险作业;班前要对所要使用的机具设备防护器具及作业环境进行安全检查,发现问题,立即采取有效改进措施;组织搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对新调入工人进行现场安全教育。4、安全检查员协助安全生产宣传教育;检查督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度,制止违章指挥和作业;经常检查安全防护设施,发现不安全因素及时处理或报告上级;经常向项目经理反映安全情况,提出安全生产合理化建议。6、施工员对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。认真执行安全生产规章制度,不违章指挥。制订和实施安全技术措施,经常进行安全检查。组织生产工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业,认真消除事故隐患。对施工现场搭设的脚手架和安装的电气、机械设备等组织验收,合格后交付工人使用。生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加事故的调查处理,并认真分析事故的原因,提出和实现改进措施。7、施工工人积极参加各种安全活动,学习安全知识,提高安全技术水平;严格执行安全操作和各项生产规章制度,不违章冒险作业;发现生产岗位中的险情和隐患,迅速采取防范措施,并及时上报;爱护和正确使用安全装置和劳保用品;对不符合安全生产规定的指令,有权拒绝执行,搞好生产设备的维修保养,保持作业场所的整洁有序。二、安全管理制度及组织措施1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针,以防为主、防管结合,专职管理和群众管理相结合的制度,做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。2、实行工程处、项目部、班组三级安全保证组织体系,坚决贯彻 “管生产必须管安全”的基本原则。3、现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度,深入开展安全法规、规程教育,强化安全防护意识,并充分发挥安全监督职能作用。4、安全技术交底制:坚持安排生产的同时,安排安全工作目标,措施及安全要点,并落实到人,在向班组下达生产任务的同时,根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底,并说明施工中的安全要点。5、实行领导安全值班制度,项目部定期组织安全大检查,对安全隐患,限期整改,并落实到部门和个人。6、安全生产标准化制度:高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化,开创良好的安全施工环境,坚持文明施工。7、坚持三级安全教育制度,提高自我安全防范意识和安全施工知识,杜绝 “三违”。8、对事故严格做到“三不放过”的原则,避免事故的重复发生。9、坚持全员、全过程、全方位、全天候的 “四全”动态安全管理制度。10、严格持证上岗制度、人机固定等制度。特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作;对大中型机械设备行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用,验收合格由专人操作和保养及检查。11、班前检查制:责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;12、周一安全活动制:项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。13、定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好相关记录。14、危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告项目部,及时采取措施排除险情。15、高处作业施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身保护用品,未经落实时不得进行施工。16、现场设置明显的安全标志牌,设专人负责日常的安全检查,及时整改处理,消除隐患。三、安全生产的技术组织措施1、场容管理1)及时处理建筑垃圾,施工现场和室内通道等无漏灰浆现象。安全网要经常清理,无杂物。2)进入施工现场要戴好安全帽,在操作中要坚守岗位,严禁酒后上岗。2、高空作业防护1)二层以上每三层楼面设置一道安全平网。2)网绳不得破损,生根牢固绷紧。圈牢,拼接严密。3)登高作业2m以上,必须挂好安全带。3、洞口、临边防护1)预留洞口边长或直径在150cm以下用盖板防护,边长或直径在150cm以上的四周设有防护栏杆。2)楼梯口装临时护栏。3)电梯口设防护栏,高度不小于1.2m,在井内首层固定一道安全网,并每隔两层设架板,满铺防护层。4、垂直运输设备防护(1)塔吊安全措施○1塔式起重机的基础应坚实,其承载能力和基础的埋设必须满足塔式起重机的设计要求和原生产厂的规定。○2塔身的自由端高度应符合原厂规定。○3起重机的变幅小车前后部位配置前后限位、吊钩高度限位和力距限制器、回转制动器、吊钩等各保险装置必须齐全、灵敏、可靠。○4塔机的专用配电开关箱,宜固定在塔机旁,便于操作。塔机的供电电缆应无接头和被压、轧、破损现象,禁止用钢丝将电缆绑扎在塔身上,塔机应设有保护接零和避雷接地保护。○5班前应对塔机的起重、变幅、回转机构的制动器、限位、保护装置进行检查,班后将吊钩提升至臂杆端2~3m处,切断塔机总电源。○6塔吊安装完成后,先项目部自检,然后提请主管部门进行验收,合格后挂牌使用。○7施工中塔吊常见事故有以下几类:塔吊失稳;金属结构破坏;机械机构或电器发生故障;钢丝绳,索具发生事故;安装拆卸中发生事故;针对以上事故现象分析之后,应做如下安全防护措施。A、塔吊司机持证上岗,严禁酒后开车,超载起吊。B、严禁斜吊,用塔吊牵引地下不明重量物体,并设置高度和重量限位器。C、六级以上大风天气停止施工。D、定期检查塔吊的各个部分,发现异常问题应立即停止施工并上报检修。E、塔吊的安装、拆卸应由专业公司队伍操作,并做好安装、拆卸时的安全防护区防护工作。F、塔吊施工中应由专人指挥,信号不明时严禁起吊,信号采用鸣哨配合旗语。G、塔吊安装完毕,做好必要的防雷接地电阻测试实验。(2)施工升降机安全措施○1机座基础按说明书要求施工,物料提升机在厂家指导下搭设。升降机搭设完成后,由项目经理、施工员、质安员、厂家代表等进行检查验收,合格后挂牌使用。○2升降机超高限位装置、下限位装置、防断绳坠落装置、停靠保险装置、安全门等必须齐全有效。○3专人管理,操作工持证上岗。加强对升降机的检查,重点检查各种保险装置、钢丝绳等。○4物料升降机禁止吊篮乘人;物料提升机严禁超载或野蛮使用。钢丝绳不许拖地,并设专用沟槽保护。卷筒内钢丝绳缠绕整齐。开机棚确保有良好的视线,分层设醒目层次标志,并在升降机内安装电视监控装置。开机工与楼层人员采用对讲机联络。○进料口设置双层防护棚,宽度大于提升机的最外部尺寸,长度在5m以上,上下层5间距不小于600mm。每楼层的通道口,设置常闭的钢管铁栅安全门。吊盘应标出最大荷载量和验收合格证。上部应设置避雷针,底部设有可靠的接地装置并测试合格后方可使用。吊盘安设冲顶限位装置和弹闸防附安全装置,吊盘前后要有防护门。齐身腰杆及连接螺栓齐全,每层设置信号灯、信号电铃上下联系。5、施工用电防护(1)配电箱设置○1施工现场设置配电房,总配电箱设在配电房内,并有门锁门销,收工后加锁。施工用电采用TN-S接零保护系统○分配电箱通向各用电机械设备,要设立电闸箱,箱前2m内严禁乱堆杂物,箱体必2须有防雨措施,箱体必须配备锁,各配线要绝缘良好,排列整齐,绑扎成束,固定在配电盘面上,导线裸头不得过长并压接牢固,电气闸具如开关、熔断器等要完整可靠,外壳均用铁板制成,电器固定用绝缘板。○3接零、接地单独分开。采用一机一闸。○4电源进线专设总三相漏电保护器和单项漏电保护器,手动、电动机具单独设置漏电保护器。○5电焊机对焊机外壳要完好无损,露天使用要有防雨措施,焊机外壳必须有良好的接地装置,一次电源线长度大于 5m,要穿管或用橡皮电缆线,电焊机二次线要用接线卡子连接,把线无破损,禁止两焊钳绞头连接或两把线铜线绑扎不包的连接。二次线使用时不要很长,以免有危险不易排除造成隐患。对焊机操作时操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,在操作部位的地上设置绝缘踏板。○6线路采用三相五线制地埋线辅设,配电箱安装要保持底口距地面1.5m,其引入要穿管敷设,配线要规整,相序要清楚,绑扎牢固。(2)用电线路○1现场架空线线路必须按规定敷设,通道可采用保护管埋设地下,接头必须架空或设接头箱,总箱到各分箱的架空线高为5米。○移动电器和照明灯具一律采用绝缘性良好的橡胶皮电线。若导线离地2.5m以下,2必须保证橡皮线无接头、无损坏、无碾压现象。距可燃物要保持安全距离,夜晚现场露天照明灯具要有必要的防雨、防风措施,夜间操作要有足够的照明。(3)接地装置○接地体采用二根4分管,重复保护在配电箱和设备处,入土深度不小于2m,根与根1间距不小于2.5m,接地电阻不大于4欧姆。○2并连接入接地干线,连接固定,接地良好,接头处应用电焊或压接等可靠连接。○3黑色或绿黄色作为接地标志。(4)机械设备○1机械作业要束紧袖口。○2机械和动力机座必须稳固,转动危险部位要设安全防护装置。○3工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。○4各种电动工具,必须按规定接零接地,并设置专用开关,临时停电或停工时,必须拉闸加锁。○5施工机械和电气设施不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况要停机检查,不得在运转中修理。(5)高空作业○1严禁患高血压、心脏病及其它不适合高空作业人员从事高空作业。○2高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。高空作业要系好安全带并悬挂牢固,做好个人防护品的正确使用。○3遇有恶劣天气影响施工安全时,禁止进行露天高空作业。○4禁止在支撑、挑梁和未固定的构件上行走作业,高空作业要设专人负责与地面联系。(6)禁告牌在配电箱漆有指令性的禁告牌,检修电器应切断电源,并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的字样,在现场挂“正在维修”的禁告牌。(7)行车安全有车停靠时,插上明显的警示标志,在复杂的路段安放路标,必要时安排专人指挥交通。(8)现场防火○1施工现场应明确划分用火作业区,易燃、可燃材料堆场、仓库、生活设施等区域,设若干只灭火器。○2在土建施工时,应先将消防器材和设施备好。○3加工场地的焊割作业,氧气乙炔瓶按规定放置,严格执行 “十不烧”规定。○4临时木工间、油漆间、木工机具间、食堂间等每 25平方米配备一只灭火器。易燃易爆物品单独存放。○5焊工高空作业时,应配一名专职人员进行巡视。(9)施工机具安全防护○搅拌机及灰浆机、搅拌机操作必须有保险装置。并用22螺纹钢打入地下2米用做1保护接地。○2电焊机一、二次电源接头处有防护装置,二次线使用端子板。○3木工机械必须有可靠灵活的安全防护装置,圆盘锯设松刀口,轧刨设有回弹安全装置,外露传运部位均设有防护装置。木工棚内严禁用明火,必须配有效的消防器材。○4砼输送泵必须设专人操作。随时防止杂物进入砼输送泵。(10)主要分项工程防护措施○1基坑及边坡安全防护A、根据土质和场地情况,随时对边坡进行稳定性观测,发现问题及时处理。B、现场道路布置要合理,距基坑边坡顶部适当,保证活荷载对边坡的挠动不影响边坡的稳定。在基坑周围设防护栏、防护网,夜间设警示灯。○2模板工程施工现场常用的模板加工机具,操作时必须严格执行安全操作规程。安装模板时,模板系统必须与脚手架脱开,模板系统未形成稳定前不得上下踩踏或承重。在基坑内支模板时,应检查边坡是否稳定,有无塌方危险,地面距基坑边 1米内不准堆放模板用料,以防止坠物伤人,往坑内送料时,要用溜槽或绳索吊运,人员上下应设专用梯子。模板安装人员作业时,使用的工具、连接件等必须放在工具袋内,不准丢放在模板或脚手架上,装拆模板时应有人接应,不准往外抛,不准用钢模作脚手跳板或铺路。拆模板时操作人员应站在安全位置,应有足够的操作面和避让处,禁止采用大面积同时撬落或整体拉倒模板的办法。○3钢筋工程在对钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲、焊接、连接等加工时,应先检查加工机具是否处于良好状态,操作过程中必须严格遵守各工序的操作规程。绑扎钢筋时,操作扎钩的扭力要适度,扎紧后的铁丝应向内,以防刺伤人,人工弯曲钢筋时,用力要慢稳,不要过猛,防止扳脱和人员摔跤。用人抬钢筋时,要注意周围环境,前后照应,防止抬运过程中冲撞或触及电气设备和他人。绑扎钢筋时对周围环境状态进行检查;查看跳板、模板支撑是否牢固,在绑底板上层钢筋时,马凳上放跳板,人站在跳板上绑。操作人员在绑墙壁或柱子时不准攀登钢筋上下,夜间施工或雨天施工时照明电应用低压,如用高压时,要采取电杆拉线必须防止电线与钢筋接触,如有电弧焊时也要防漏电伤人。○4混凝土工程浇注混凝土时,操作平台上铺板要密实防滑。操作人员上下设有坡道。机械设备及特殊工种的操作要持证上岗,机械设备要有漏电保护器。脚手架搭设完毕后要经过专人检查验收合格后方可使用。四、季节施工安全措施冬季时要求职工注意保暖,避免出现冻伤现象,同时及时清理架板、钢管上的积雪和薄冰,出现滑倒摔伤现象。在雨季期间应注重防漏电、防雷击、防积水路滑。在雨季到来时,对每台设备及电缆要经常检查,对有开皮漏电的电缆、电线一律更换。第十章 文明施工与环境保护措施一、文明施工措施1、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式。2、在大门内侧设置企业统一格式的“五板一图”及施工标志牌(即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板等) ,制度内容符合文明施工要求并切实可行。3、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放,并做到码放整齐分类挂牌,保证场区整洁。4、生产区机械设备定点停放、整齐干净;材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。5、电缆线统一规划,按专项措施布设。6、施工排水措施得当,确保施工场内排水畅通、无积水。7、施工现场实行责任区分工负责制,确保施工现场整洁、环境优美。8、现场施工时间一般控制在早六点至晚十点之间。如特殊情况必须与当地府部门和群众协商后方可施工,施工中必须严格控制噪声扰民。9、人员着装形象安全帽正中粘贴标志,上书“中平能化建工六处” ,其中,施工人员帽为黄色,管理人员帽为红色,严

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