暖通专业施工课件室内供暖系统安装

暖通专业施工课件室内供暖系统安装第一页，共57页。§3.1室内供暖系统安装

室内供暖系统的安装与室外供热管道的安装相比具有不同的特点。室内供暖系统既是整个建筑物不可分割的一个组成部分，又是一个独立的单项工程。因此，它往往既要与土建工程密切配合，又要平行交叉施工。室内供暖系统是室内管道工程的一部分，要与给排水、煤气等管道统筹兼顾，正确处理各种管道间的关系。第二页，共57页。一、室内供暖系统施工准备：1、应按设计图纸施工，提高施工质量的关键是做好技术管理及按程序办事。①施工前要熟悉图纸，做好图纸会审。②编制施工预算、施工用机具及易损耗的供应计划；③提出正式工程用的材料（设备计划）。④对工程中工作量大，困难大的关键部分的施工做到心中有数。⑤大型工程一定要编制严密的施工组织设计。⑥根据预算的工日和现有施工力量制定施工的作业计划。图纸会审是减少盲目性，提高施工水平的必要步骤由建设单位，设计单位，施工单位三方参加。第三页，共57页。2、室内供暖系统审图时应注意的几个问题：①在供暖设计的各图上对工程的要求是否一致。②供暖管道的坡度、标高、管径及变径处交待是否清楚。③平面图和系统图上散热设备的数量、管径是否一致，有无遗漏。④供暖管道及设备与土建结构、给排水管道、电气设备、工艺管道及其他管道有无矛盾。⑤方案有无明显的不合理之处等。审图时先熟悉本专业图纸，必要时结合有关建筑结构图来看。应把一种管道系统从头到尾看完，再看另一种管道系统，对每种管道系统有全面了解后，再看各种管道的相互关系，寻找其中有无“打架”的情况。3、处理管道“打架”的原则：支管让干管、小管让大管，一般管让高温管，低压管让高压管，次要管让主要管。第四页，共57页。二、施工方法（一）室内供暖系统安装的特点：热水与蒸气采暖供热管道系统的安装是有区别的，在热水采暖系统中，空气是径系统各环路最高点排除的，供热干管沿水流方向逐渐升高，回水干管沿流向逐渐降低，以利于系统内空气的排除。在饱和蒸气采暖系统中，空气经散热器、凝结水管和凝结水箱排除，所以在安装蒸气采暖供热管道系统时，在各环路的最高点处，应装临时排气装置，以便在系统安装完工后进行水压试验时，将系统的空气排尽。蒸气供热温变大，对热补偿和确定安装好固定支架特别重要。采暖管道的连接，当管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接，D>32mm宜采用焊接或法兰连接。第五页，共57页。（二）现场测线和预制化1、现场测线法：在已建建筑物中实测管道设备安装尺寸，按部就班进行施工的方法。在土木工程进行到一定程度后进行。这种方法比较落后，施工进度也比较慢。2、预制化法：在现场安装之前，按室内供暖系统的施工图和土建有关尺寸预先下料，加工，部件组件的施工方法。这方法要求土建结构施工尺寸准确，预留孔洞及预埋铁件的尺寸、位置无误。（现在采用机械钻孔而不必预留孔），同时要求供暖施工人员下料，加工技术水准高，准备工作充分，可提高施工的机械化程度和加快现场安装速度，缩短工期。这两种施工方法都需要进行测线，前者是现场实物测线，后者是按图测线。第六页，共57页。3、测线计量尺寸时经常涉及的名称（1）建筑长度：管道系统中两零件或设备中心之间（轴）的尺寸。如两立管之间的中心距离。（2）安装长度：零件或设备之间管子的有效长度。安装长度等于建筑长度扣去管子零件或接头装配后占去的长度。（3）加工长度：管子所需实际料尺寸。对于直管段其加工长度就等于安装长度。L直加=L安弯管L弯加=L安+煨弯加工所要求的部分法兰：L法加=L安-垫片厚第七页，共57页。三、施工技术交底及施工程序（一）技术交底：施工开始时向施工队组进行全面的技术交底，主要阐明本工程的技术要点，难点和质量要求，交底时要作详细记录。（二）施工程序和基准1、程序选择第一种：先安散热器，再安干管、配立、支管第二种：先安装干管、配立管，再挂散热器、配支管第三种：散热器和干管同时安装，再配立支管2、选择基准：不管采用哪种程序，道德要选择基准，基准选择正确，配管才能准确，室内管道安装时所用的基准是水平线、水平面和垂直线。水平面：除可借助于土建结构，如地面标高、窗台标高外，还要用钢卷和水平尺，要求高时用水平仪测定。垂直线：一般用细线绳（或）及吊线。水平线：用细白线绳拉直。第八页，共57页。§3.2室内供暖管道的安装一、安装方法：1、顺序安装法：在建筑物主体结构完成、墙面拌灰后开始。2、平行安装法（齐头并进）交叉作业，容易出现窝工与土建二、预留孔洞或埋设套管管道穿过建筑物基础、楼板、墙体、设备基础时，要根据设计留孔洞，或埋设套管（比管径大1~2号的钢管制成）预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右套管的作用是防止管道在使用过程中热胀冷缩拖掉墙皮及使管道移动受限。管道穿过楼板，套管上端应高出地面20mm，下端防止上层房间地面水渗流到下层房间。如穿过地下室或地下构筑物外墙时宜用防水套管。如穿过有管道煤气的房间，套管与管子之间的空隙必须用填料填实。第九页，共57页。第十页，共57页。第十一页，共57页。三、支架（一）分类：固定支架：必须能承受较大的力，限制管道位移，使钢管分段膨胀，每两周固定支架之间必须有一个补偿口。活动支架：不应妨碍管道由于热胀冷缩而引起的移动。2、根据结构形式：托架（托架）吊架管卡3、活动支架间距介质是气体时，应将水压试验时管内水的重量作为介质重量来确定支架间距。第十二页，共57页。第十三页，共57页。第十四页，共57页。（二）支架作法：支架埋在墙内深度不小于是120mm，洞口不宜过大，采用角钢或槽钢制作。栽支架应注意保证管子离墙距离，一般干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，立支管离墙距为30mm。安装中应注意的几个问题（技术难点）（一）钢管安装前及连接成管路时要进行调直（二）安装管路前应将所用弯管制好

1、乙字弯：用于立管最上部或最下部与干管相连处或散热器供回水支管上，调整所连两端接口离墙距离之差。

2、抱弯（元宝弯）用在双管系统中供水立管跨过回水支管或回水元管跨过供水支管时，

3、方形补偿器：（三）方形补偿器要注意预拉伸：拉伸长度为管段计算热伸长值（补偿量）的一半。（四）钢管使用前要清理内部污物，防止砖、石、铁块等杂物掉进。第十五页，共57页。第十六页，共57页。四、干管的安装（一）热水干管的安装：包括热水供热干管和回水干管的安装1、热水干管的安装的基本知识及注意点：（1）首先应了解干管的位置、标高、管径、坡度、立管连接点供暖图上的标高对管子来说是指管子中心线的高度，通常以建筑物室内一层地面标高为零点（±0.000）做基准面。坡度用箭头表示，指向标高降低处。一般热水供热干管和回水干管的坡度为0.003，不小于0.002，如因条件限制，热水供热干管可水平安装，但管中流速不得小于0.25m/s。（2）安装在天棚内、天棚下、地下室楼板下，地沟内和地板上的热水供热干管和回水干管，要注意固定支架和活动支架的强度和数量。（3）必须保证管内的非溶性气体本能从安装在最高点的排气装置排除，集气罐分卧式和立式，现大多用立式，又分自动和手动，自动易坏。在回水干管最低点应设泄水装置。第十七页，共57页。（4）明装横干管的纵、横方向不应有明显的弯曲，共允许偏差是：当管径不大于100mm时，每10m管子不得超过5mm，管径大于100mm时，每10m管子不得超过10mm，横向弯曲长在25m以上，不超过25mm。（5）明装管道绕过梁、柱时，各平行管道上的弧形弯管部分，应平行。热水干管末端，回水干管始端的管径不宜小于20mm。干管支架间距应根据设计要求，设计无规定时可参照下表管道支架间距。第十八页，共57页。室内架空及地沟内管道标高允许偏差为±10mm，干管穿过墙壁处应加套管。（6）干管的连接可采用焊接法兰连接及螺纹连接。（7）管道变径处的焊接：

a、管道变径处一般设在超过三通200mm处，不得任意延长变径位置。b、变径管加工方法的选择当d1-d2≤15%将大管端部缩口与小管对焊当d1-d2>15%将大管端部抽条加工成锥形或钢板卷制成异径管。c、异径管的长度L≥2(d1-d2)d、相邻对焊缝距离L≥d≥180-200mme、钢板卷管对接纵焊缝应错开，错开距离X（1/4-1/2）πd≥100mmf、不允许在弯头的弯曲部分接口焊缝上接分支管，接头不得装于墙体楼板等结构处，不得设于套管内。第十九页，共57页。2、横干管的安装程序：（1）根据设计标高和现场实际情况，放出管道的坡度线和支架位置。（2）凿支架孔眼，其深度一般为120-200mm，视支架形式和管道重量而定。（3）接管道的坡度挂线，载支架或吊架，支架的安装应满足设计要求，位置标高要正确，安装要牢固。以管道表面或保温层外表面与墙或柱面的净距不小于60mm为宜。（4）调直并安装管道，管道可采用整体安装或分段吊装。当管径较小时，可用人抬到支架上或用滑车吊上去；当管径度较大时，可用斤不落（亦称倒链、葫芦）或起重机吊装。管数在4根及以上且需经常接伸时，宜采用通行地沟，净尺寸宽乘高不宜小于1200×1800mm，管数2-3根或虽一根管道，但长度大于20m，宜采用半通行地沟，其净尺寸宽乘高不宜小于1000×1200mm。同时用卡箍或吊环固定在支架上，然后再进行连接。第二十页，共57页。（5）干管过门时，必须安装过门管，局部过门管设在≥400×400mm地沟内，对无检修要求的管道（包括管外管道）当长度等于或小于20m时，宜采用不通行地沟，净尺寸不宜小于600×600mm。（6）为了便于在系统运行时调节环路的压差，检修放水时关断管路，在各环供热干管的起点和回水干管的终点处，都应设调节，关断用阀门。对于温度高于100℃的高温水系统宜用截止阀，低于100℃时也可用闸阀，蒸汽系统宜用截止阀。（7）方形补偿器宜水平安装，并与管道坡度相同。如须垂直安装，应有排气措施。第二十一页，共57页。（二）蒸汽采暖系统干管的安装包括蒸汽供热干管和冷凝水干管的安装，其安装方法和程序与热水采暖系统干管安装基本相同。

1、蒸气采暖系统干管安装的特点：（1）蒸汽管内有两种介质沿管子流动，即蒸汽和冷凝水。（2）蒸汽干管的重量要比同直径的热水干管轻得多。（3）在系统工作时，必须及时将管中凝结水排除。（4）蒸汽沿管子流动的速度要比水大得多，所以凝结水就可能堵塞管道而产生剧烈的水力冲击，甚至使管道连接处产生破坏。（5）汽动同向流动的干管，沿着蒸汽的流动方向下坡，i≥0.002，一般取0.003，汽水逆向流动的干管（即爬坡）沿气流方向上坡，i≥0.005第二十二页，共57页。（6）对于末端弯转后向上升直的管段应做成如图，以便及时排除凝结水，同时还可以定期地排除系统中夹带污物。当系统为低压蒸汽时，排水管接至水封管，然后流入凝水干管或凝水池。系统为高压蒸汽时，排水管接至疏水器，再经凝水干管流回水池。水封管的安装长度，必须符合设计要求，如短了，则蒸汽就会被压入凝水干管，水封就失去了作用。（7）凝水管过门第二十三页，共57页。五、立管的安装：干管安装就位后安装立管，立管安装后再安装支管。（一）干管与立管安装的不同点是：干管安装时先安装支架，然后让管子就位，立管安装时，常常是先将管道连接好以后再固定立管卡子。（二）立管与干管的连接方式：决定于干管的连接方式。干管为焊接，立管与干管的连接采用焊接，焊接时，将干管用氧炔焰开割，孔口边缘整齐，其大小不得小于立管内径，立管管头割成马鞍形,立管不得插入平管内焊接,干管与立管接头间隙不大于2mm。干管连接为螺纹时，立管与干管也用螺纹连接。干管接立管处安装有螺纹三通供应管连接用。（一般d≤32mm）但对高温、高压蒸汽供暖系统为了减少热胀冷缩引起的渗漏，干管、立支管的连接尽量采用焊接。第二十四页，共57页。（三）立管安装的几个注意点：1、立管要垂直，每m高度允许偏差2mm，5m以上高度允许偏差8mm。2、建筑物层高h≤5m时，每层设一个立管子，管卡长距地面1.5-1.8m，h>5m时，每层设二个管卡子，两个管卡子匀称安装同一房间立管卡子高度应一致。3、双管系统两立管中心距为80mm，允许偏差5mm，供水或供汽管应置于面向的右侧。4、双管系统的抱弯设在立管上，而不设在支管上，弯曲部分外侧向室内。这样便于先安装立管再安装支管，且有利于排除系统内的空气。5、立管接口应置于接板上下班0.4-1.0m处，并尽量用长管。6、主立管与分支干管的连接第二十五页，共57页。（四）立管的安装程序是：

1、按照设计图纸先检查预留孔洞是否正确，必要时进行修整，再利用线锤挂线，将立管和管上的线门及各种连接件、管卡的位置用石笔画在墙上，并标出管子和零件的规格，安装固定好立管穿楼层的套管。2、凿立管卡子眼，同时开始管子下料、套丝，预装好必要的管件和阀门。3、安装立管时，不能像干管那样先装支架，后装管子，而是待立管和散热器支管安装完后，经校正后再安装管卡子。4、待立管全部安装完工后，再进行立管和干管的连接，连接一般用焊。（五）立管与干管的几种连接形式第二十六页，共57页。（六）立管的安装要求立管安装应垂直，每米偏差不大于2mm，高度超过5m，总偏差不大于8mm（见注意点）7、对不保温立管，管外距抹灰面的距离：当公称通径小于或等于32mm时，为25-35mm，当D>32mm时，为35-50mm，管子D≤32mm时的采暖双立管的中心间距为80mm，供热立管置于面向的右边。8、立管上下两端在和干管相连之前，应各装调节阀一个，同时各楼层装活接头一个。在上下楼层的活接头应靠近截止阀，以保证在截断供热介质的情况下拆卸立管，便于修理。第二十七页，共57页。六、支管的安装1、支管连接散热器和立管，支管中心距墙与立管相同，变管中心距墙与散热器接口中心距墙不同，因此一般支管上都有乙字弯（灯叉弯）为利于放热器排气和放水，支管应有坡度。2、散热器支管长度超过1.5m时，中间应设管卡或托钩。3、水平式系统散热器两侧一定要设乙字弯，隔几组散热器设一个方形补偿口。4、立管、支管上有阀门时应配以可拆装的管件。如活接头、长丝以便修换阀门。支管上的阀门和可拆装管件都应靠近散热器，其中阀门放在靠立管的一侧，以便在关闭阀门时拆装散热器。5、立管和散热器支管垂直相交时，应在立管上做弓形弯，绕过支管。6、按向圆型散热器法兰的热水支管的偏心连接，蒸气支管可同心连接，回水支管一律偏心连接。第二十八页，共57页。§3、3散热器的安装一、散热器的种类（一）排管散热器：普通钢管焊制的排管和蛇形管。技术性能详见图标（GB）N112分为A型蒸汽排管散热器B型热水排管散热器特点：1、优点：表面光滑，易于清除灰尘，承受压力高。多用在车间尘土多或高压蒸气需直接进入散热器时。

2、缺点：消耗钢材多，造价高，每单位散热面积占用空间大且不美观。（二）翼型散热器：分圆翼型和方翼型两种1、圆翼型散热器：由铸铁铸成，其形状是外有翼片的圆管管子内径有50mm和75mm两种，每根1米，当需要面积大时，可把几根散热器组合起来成为1组。优点：比同样直径和长度的光滑管大6-7倍，具有占地面积小，制造工艺简单、造价低等优点；缺点：翼片、集在上面的灰尘不易清除，外形不美观，多用于少尘土的车间。第二十九页，共57页。2、方翼型散热器由铸铁铸成，根据翼片的数目分大60（有14个翼片）小60（有10个翼片）即长度：大60为280mm，小60为200mm，高度都为600mm，特点与圆翼型基本相同，但方翼型承压能力较差，每片散热面积大，难以组合所需要的散热面积。（三）柱型散热器：由若干单片组合而成的铸铁散热器，每片有几个中空的立柱，各立柱上、下端相连通，每片的顶部和底部各有一对带正反丝扣的孔供热媒进出。常用的有四柱813、五柱813和M132型四柱813即高度为813，有带柱脚和不带柱脚两种。当每组散热器片数超过15片时，中部应加一个带柱脚的散热片。第三十页，共57页。M132型散热器，以片宽132mm表示。特点：优：柱型散热器传热系数大（和方翼型比较）式样美观，表面光滑不易积灰，易组成需要的散热面积。缺：铸造工艺复杂、价高，金属强度低，组对接口多，承压能压差（和钢制散热器比）一般多用于民用建筑中。（四）钢串片散热器：由两根套有很多长方形薄钢片的钢管元件，一端由联箱连通两根平行钢管组成，构造图5-52，长度有400、600、800、1000、1200、1400特点：优：重量轻、体积小，结构紧凑、承压高（工作压力可达1.0~1.2Mpa）加工容易，安装简便，维修方便。缺：需用大量薄钢片（0.5mm）和钢管，供水温度偏低的条件上，散热效果明显下降，造价高，肋片间距小，不易清除灰尘。第三十一页，共57页。二、散热器片数的选择及安装要求：1、选择散热器布置在外窗处时，要查清土建图窗台板上平面到地面的标高，如在900mm以上，可选四柱813，如不足900mm则不能选。散热器上表面距窗台板上面标高差小于87mm看上去不美观，此时考虑四柱760或四柱640型，也可选择二柱700型，M132型，大60型或小60型。有时窗大，窗台板距地面标高差特别小时，利用尺寸高的散热器在室外就能看到，很不美观，所以可用各种串片散热器来解决这个问题。如压力高，可用圆翼型散热器串联使用。2、散热器及管道刷漆过去都为银粉漆清华大学提出用非金属漆料（醇酸油漆）取代银粉漆。①可提高散热能力13%-16%②颜色可多样，米黄、乳白、深棕、浅兰、浅绿等，可很好地与装饰相协调。③潮湿房间，可刷两遍防锈漆后再刷两遍银粉，也可刷两遍磁漆。第三十二页，共57页。三、散热器组成：除排管散热器、圆翼型散热器、钢串片散热器外，铸铁型散热器[柱型（M132、四柱813、五柱813、长（方）翼型（大60、小60））都属于对丝连接式。圆翼型属于法兰连接式。（一）散热器组对准备：1、组对前，检查散热器有无裂纹，砂眼和其他损伤。有裂纹砂眼和60型翼片散热器顶部掉翼数超过一个的散热器不得使用。2、检查散热器连接内螺纹是否良好，孔口端面是否平整，同侧两个孔口的端面是否在同一个平面内，不平整时可用细锉锉平，锉时应交错进行。3、用对丝检查散热器连接内螺纹的松紧程序，过紧与过松都不能使用。4、在检查质量的同时，除污除锈，清理内部的砂、土、铁渣及其他杂物。5、将检查合格的散热器片，用钢丝刷和砂布将连接内螺纹和孔口端面清刷干净，并抹上机油，然后按正、反扣和上、下端有秩序的排列堆放。做好准备。第三十三页，共57页。第三十四页，共57页。第三十五页，共57页。第三十六页，共57页。（二）散热器组对方法：一般在工作台上进行，台高约600mm，组对方翼型散热器用的钥匙长度为350~400mm，但对柱型散热器的匙长为250mm。1、方翼型散热器的组对：（1）组对方翼型散热器用对丝连接时，宜用涂铅油的石棉绳或特制耐热橡胶垫片（聚四氟乙烯）填塞，石棉绳必须按逆丝方向缠紧（对丝正扣向下排列堆放，便于使用）。（2）将散热器片放在操作台上，正扣向内（在地上立式组对时正扣朝上）先将对丝带上1~2扣，用第二片反扣面对正并靠紧第一片，用钥匙退出对丝，再将对丝正、反扣同时带上，待上下两个对丝全带上后，上下同时并进，注意上下对丝速度要均匀，缓慢用力拧紧。（顺时针方向为进、逆时针为松）（3）若丝扣过紧时，严禁猛压或两人合力压，而应更换对丝。2、柱型散热器的组对：（1）宜用清油浸泡过的纸垫，每个对口3~4层，厚不超过2mm，对温度高于100℃的高温或蒸汽采暖散热器，宜用热机油浸泡过的石棉橡胶垫片。（2）片数超15片时，中间装带柱脚的散热器片。第三十七页，共57页。（三）散热器搬运与堆放：1、搬运时必须缓慢移动，运距较远时，可用挂勾搬运至堆放地点。2、散热器组之间必须用木板、草绳隔开，以防相互咬住，损伤翼片。3、组对好的散热器组，应用铅油标出正、反丝扣，以便试压和安装。安装时一般进水端为正扣，另一端为反扣。（四）涂铅油的石棉绳和特别耐热橡胶垫片的优劣：胶垫具有施工简便，结合严密，但易老化，产生间断性不规则漏水现象。应用橡胶垫片组对时，不宜过紧，以垫片略为凸起为宜。（普通垫片不准使用）（五）散热器组对的要求：方翼型、柱型散热器组对时，片与片之间的接缝在2mm以内为合格。散热器组上缘应在同一水平线上，其偏差不应超过3mm。第三十八页，共57页。四、散热器组的试压必须试压后才能安装水压（试验压力）应符合第三十九页，共57页。要求：试验时间2~3分钟，不渗不漏为合格。散热器水压试验装置（见图）1——手压泵2——止回阀3——截止阀4——压力表5——放气管6——泄水管7——散热器第四十页，共57页。五、散热器的安装散热器一般垂直安装在外墙窗台下（圆翼型散热器可水平安装）使散热器垂直中心线与窗口中心线相重合，偏差不超过20mm，散热器中心线垂直度偏差不得大于3mm.方翼型散热器安装第四十一页，共57页。（三）柱型（四柱、五柱）在实际安装中，可不用托架及卡件，而是利用散热器组本身带足散热器片安放在地板或楼板上，这种安装方法容易使管子接头松动，造成漏水，为了防止此现象，可在散热器组的上部用卡件固定在墙上。（两头为带柱脚器片，超过15片，中间加一带柱脚器片）第四十二页，共57页。（四）托架的安装（根据设计）托架孔眼深110~170mm<120mm，直径≤30mm1、凿孔方法：在砖墙上可用直径为25mm的牙管人工凿孔，或用特制的钻头钻孔。在混凝土墙上用射钉枪将带有螺纹的特别钢钉射入墙内，然后再将托架用螺帽固定在钢钉上。也可用特别钢钻头钻孔。2、托架安装的程序：①按设计要求标高和距墙的距离，挂出托钩圆弧中心线。②当孔眼的深度和位置无误时，用水冲洗干净将1：3的水泥砂浆填塞孔眼，再将托钩插入。翼型L=228mm四柱型L=262mmM132型L=246mm五柱型L=284mm③托钩圆弧中心和线对齐，再用砾石、碎石填塞眼孔捣实，固稳托钩，待灰浆的强度达到70%以上，便可挂装散热器。第四十三页，共57页。如无特殊要求，散热器中心距离墙面的距离为：

即散热器内表面离墙的距离为30mm左右散热器顶端离窗台板下缘≥50mm散热器下端离地面的距离150~200mm第四十四页，共57页。§3.4附属器具的安装

附属器具：集气罐、排气阀、膨胀水箱、阀门，除污器和疏水器等。一、集气罐：用于热水供热系统中，上供式装在供水干管末端或倒数1、2根立管接干管处；下供式往往与空气管相接。分立式和卧式两种。又各有人工开启阀放气（安全但繁琐）和自动排气阀放气（有利于系统正常运行，但易失灵漏水）的钢管管焊制而成。立式常安装在主立管的顶部。卧式则装于水平干管的末端。第四十五页，共57页。二、膨胀水箱：用于热水采暖系统中①机械循环中接在回水总干管上，（调节水量，稳定压力及排除空气）膨胀水箱箱底至少比室内供暖系统最高点高出0.3m。在非采暖房间要保温。②自然循环中，安装在供水总立管上，横向供水干管的安装向总立管成上升坡度。膨胀管：必须接在回水总干管上。溢流管：接在楼房或锅炉房排水设备上，不能直接与下水道连接，便于观察。检查管（信号管）循环管：回水总干管上。③体积的选择：都不允许放置阀门。第四十六页，共57页。三、阀门第四十七页，共57页。第四十八页，共57页。第四十九页，共57页。第五十页，共57页。气动类阀门第五十一页，共57页。四、集气罐：1、低温热水采