工程施工水泵房施工方案

5-44-21市配套商品房周浦镇基地9#地块一标段地下水泵房施工方案上海市第四建筑有限公司周浦镇9#地块项目部2010年7月目录工程概况……….1土方工程及井点降水施工……………..…….3模板工程………6钢筋工程………10混凝土工程…………………..16防水工程………20抹灰工程………21安全保证措施………………..23各类附图………28一：工程概况工程简介：工程称号：上海市配套商品房周浦镇基地9#地块一标段地下水泵房工程地址：本工程位于周浦镇康沈路2999号建设单位：上海华惠房地产开发运营有限公司设计单位：上海经纬建筑规划设计争辩院监理单位：上海住远建筑监理有限公司施工单位：上海市第四建筑有限公司建筑设计概况：本工程位于周浦镇康沈路2999号。工程西侧为康沈路，北侧为沈梅东路，东侧为咸塘港。南侧相邻本工程2标段。本工程总体设置4个地下水泵房，分别为一标段三个、二标段一个。每个水泵房面积约为100m2.设计屋顶标高绝对于室外确定标高6.30m，为-0.600m。地下室底板及外墙均接受C30混凝土，抗渗等级为P6。屋面及地下室外墙防水接受高分子卷材防水，参照03J930-1第115、116页施工，地下室底板接受3mm厚SBS卷材防水层一道。地下水泵房室内接受20mm厚DP15水泥砂浆抹灰，面层接受防霉涂料面层。结构设计概况：本工程水泵房为框架剪力墙结构。水泵房混凝土强度等级：构件类别强度等级抗渗等级地下室底板垫层C15(厚150mm，挑出底板外100)地下室底板(梁)、顶板(梁)C30P6地下室外墙C30P6地下室柱C30楼梯C30本工程钢筋接受HRB400\HRB335\HRB235型钢筋，纵向受力钢筋直径大于18mm的接受直螺纹连接接头。编制根据施工招标文件；测量成果材料文件；经设计院签发业主方确认的本工程建筑、结构图纸；本工程基础图纸设计交底纪要；工程建设标准强迫性条文；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收一致标准》（GBJ50300-2001）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）《建筑机械运用安全操作规程》（JGJ33-2001）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《施工现场安全消费保证体系》（DGJ08－903－2003）《地基基础设计规范》（DBJ08--11--1999）《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）《建筑基坑技术规程》（JGJ120-99）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）上海建工集团、颁发的有关文件、告诉等；本公司企业标准、管理文件等土方工程及井点降水施工根据”先深后浅”的施工准绳，为了尽快支配动土开工，加快施工进度，接受机械挖土(开挖至完成面往上300mm)，人工协作清底的方法，进行土方开挖。根据施工现场的状况，四个地下室进行轮番分批发掘。地下层土方开挖1）因本工程不设置围护，而且发掘深度较深，土方开挖放坡系数的确定土方开挖时的放坡系数为根据上海市现行有关规定以及土地勘察报告确定开挖放坡系数。2）土方开挖的范围地下夹层土方开挖的范围为：坡脚为结构外边线往外1000mm，进行二级放坡，放坡系数为1：1，开挖深度至底板垫层底。3）边坡支护措施根据现场土质基坑放坡地位接受50厚C20细石混凝土，内挂4mm钢筋网片，并按@1000*1000mm用φ6钢筋头（长度500mm）插入土中固定钢丝网，设置护坡，并在护坡内间距3米插入50钢管，深度1.5米，以便坡体外部排水。4）土方开挖方法土方进行分层开挖，每层挖土厚度不超过3m。5#~8#楼基础开挖因基础较浅做一次挖土，基础挖土完成表高为4.7米，因现场自然地面标高为-0.90m，其要发掘的土层厚度为3.8米。机械挖土至3.5m，其他接受人工发掘。集水井土方开挖集水井面标高在－1.000m以上的基坑：土方开挖时的放坡系数为1：0.3，土方开挖的范围为：坡脚为结构外边线往外500mm面标高在－1.000m以下的基坑：土方开挖时的放坡系数为1：0.5，土方开挖的范围为：坡脚为结构外边线往外500mm，开挖深度至垫层底。轻型井点施工根据设计要求在施工前接受轻型井点降水对基坑进行降水。根据本工程基坑开挖的范围、审读，每个地下水泵房拟接受一套轻型井点进行坑内降水。每套总管长度为60m。轻型井点管布置地位距基坑距离不得小于2m，便利基坑施工。预降水2周后，待出清水后，安置观看井。须根据抽水工夫，水位降低深度，再进行土方开挖。在水泵房施工结束回填土前不得拔除井点降水管，井点降水工作必需持续至工程施工结束。为满足降水坡度曲线，井点管打设井点前将土层局部开挖深1.5000m的沟槽后埋入井管，井点管，井点管长度为7m（含0.8~1m长滤管）；井点管接受一级48钢管，井管长度为7m（含1m长滤头长度）外包两层滤网，内层为细滤网，接受40孔/cm的黄铜丝布，外层为9孔/cm的铁丝布的粗滤网（详见：轻型井点剖面图）降水曲线坡度为1/10，有效降水深度为8.5m（落深1.5m）；为确保场地内的大气降水不回罐到地表以下，在开头井点降水施工前，合理设置好场边疆表水的排水沟槽；冲孔时，冲孔直径不小于300mm，冲孔深度比滤管低0.5m，且垂直程度管，井点管管距为1.2m,，冲孔到底标高后，再将水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）；井孔冲成后，马上拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土，砂用粗砂，其细度模数为3.2~3.8；试抽合格后，井点孔口到以下1.0m的深度范围内，用粘性土土填塞紧密，以防漏气。预降水2周后，待出清水后，安置观看井。须根据抽水工夫，水位降低深度，再挖土施工前拔除井点管。轻型井点降水质量保证措施在正式开工前，由电工准时办理用手续，保证在抽水时期不停电。抽水连续进行，防止井点管的滤管堵塞。轻型井点降水经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。消灭特别状况，准时进行检查。在抽水过程中，经常检查和调整离心泵的出水阀门以把握流水量，当地下位降到所要求的水位后要增添出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。在抽水过程中，特殊是开头抽水时，检查有无井点管於塞的死井，可经过管内水流声、管子表面能否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10﹪，则严峻影响降水效果，应准时实行措施，接受高压水反复冲洗处理。如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管工夫时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。把握滤沙细度模数及用量。井点孔冲至井点管滤管底下0.5m，砂灌至井点管滤层以下0.5m处，井点管埋在井孔中心地位，井点管上部用粘土封闭。各总管、总管与支管、泵接头处确保密封，不得漏气。基坑的排水措施目前处于旱季施工，应做好基坑周边和基坑内的排水措施，防止地基土遭到雨水、或其它地表水浸泡。基坑周围的截水措施：实行在基坑边做一挡水坎，高度为400mm，确保地表水不流入基坑，以免冲刷边坡，形成边坡坍塌。基坑内的排水措施：切合现场实践状况，基坑接受明沟加集水井抽水的方法。随土方的开挖进度，边挖边在基坑周边排水沟沿基坑纵向布置，距施工用地外边缘0.2m，排水沟截面为300mm×4集水井设在基坑周边，间距为10米，或根据现场实践开挖状况打算，井直径为φ600，井深以深化挖土深度下1000mm为宜。集水井应设置在标高最低处。水泵放在箩筐内，将箩筐放进集水井坑内，直接将集水井坑内的积水抽出来，排入下水道。集水井基坑内的排水措施：集水井基础土方开挖过程中，支配人工准时协作清算基坑，浇筑砼垫层。由于承台基坑面积较小，为防止雨水浸泡基坑，可以接受在承台基坑的边角低洼处挖一个集水坑，假如有积水，可以接受水泵抽除。施工要点基坑开挖应按放线定出的开挖宽度，由于基坑面积较小，且开挖深度较浅，实行一次性开挖到位，预留一层200~300mm厚土用人工清底找平，避开超挖和基底土患病扰动。基坑边角部位、桩的周围等机械开挖不到的部位，运用大批人工协作开挖和清底、清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械卸车运走或在旁边堆放。实行明沟和集水井排水法随挖随排解基坑底积水，在基坑周围挖400mm深排水沟，每隔10m挖一口集水井，深度在1m在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1.2m以上的距离，以保证基坑边坡的波动。雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段验槽后，马上浇筑一段垫层，并在基槽（坑）两侧提早挖好排水沟，以防地面雨水流入基槽（坑）；同时应经常检查边坡和支护波动状况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡形成塌方模板工程模板施工具体详见《模板排架体系施工专项方案》。本节只做严则性的规定。模板施工普通措施基础内墙板、梁、柱模板接受优质涂塑九夹板模。外墙接受M14穿墙止水螺栓，配以钩头螺栓限位，程度方向螺栓间距500，沿高度方向按300、400、450等布设，底部螺栓距地100。侧模抛撑纵向间距不大于1800mm。集水井模板接受优质涂塑九夹板模，柱模板优质涂塑九夹板模。平台板模板接受优质涂塑九夹板。搁栅接受扣件管，在九夹板接缝处接受50×100木楞作搁栅，扣件管搭设排架。其中搁栅间距不大于200mm，排架立柱间距800×800mm。梁模接受优质涂塑九夹板模。700<梁高h≤1200时，设置一道对拉螺栓；h>1200时，设置两道对拉螺栓。均接受M14对拉螺栓以承受砼浇注时的侧压力，程度间距为。砼板、墙严禁听凭留孔、开孔。工程内设有排水沟、地漏、集水井处均作不小于1％的坡度坡向下水口，选用铸铁盖板。穿越临空墙的管线保证一线一管，并设置抗力片，做好密封处理。口部、防护密闭段应各制造一组试块。底板侧模接受240厚砖胎膜砌筑，砂浆接受M7.5#。地下室外墙留缝高度为500，止水钢板为300×4，接受吊模安装外墙内模，并在止水钢片下安装止水穿墙螺栓（外墙用穿墙螺栓必需设置止水片）。集水井等局部深坑处需进行吊模处理。落深处模板只设置侧面的吊模，为防止吊模的变形移位，除用螺栓固定外，另加设钢管对撑（或木料楔紧作对撑）。模板接受对拉螺栓结合钢管对撑进行固定，对拉螺栓另一端可用电焊固定在底板钢筋上。模板在运用前，应涂刷水性脱模剂，严禁涂刷油性脱模剂，以进步模板的运用寿命，同时也易保证拆模时不损坏砼表面。施工前应仔细生疏有关施工图纸、交底纪要，同时应准时绘制模板陈列图，对于梁柱节点、主梁次梁节点应重点画出模板陈列图，该预制或定加工的模板，由翻样绘图恳求，项目工程师赞同后进行。施工前，对施工班组进行交底，重点部位应重点交底。对于施工中的难点、重点，应在交底纪要中明白，并记录在案，以备检查。交底内容包括梁底排架纵横向立柱间距、程度拉杆、剪刀撑、预埋件地位、排架顶部标梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。由关砌对模板的标高进行把握，由项目工程师或技术员进行复核。木工翻样、质量员应准时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核，只要在确保柱模固定，同时确保柱、墙模的垂直度当后方能铺设平台模、梁模，严禁私自铺设，复核数据一并上交于项目工程师或者技术员，做好整理汇总工作。柱模板的施工：必需在柱钢筋隐蔽验收合格后，进行柱模的施工。柱模板支模前，应焊好模板限位，只要经有关人员验收合格，方能进入下道工序施工。柱模板接受优质涂塑九夹板模，柱截面500*500，柱箍沿柱标高方向每400高度设置一道，柱脚加密至300，柱箍方式为双拼钢管（∅48×3.0）加M14对拉螺栓，经过山形卡和螺杆将模板、钢管固定。山形卡后的螺栓应拧紧。详见后附图。按模板陈列图及木工翻样的交底进行模板拼装。大的柱模应设对拉螺栓，对拉螺栓上设模板限位。地下室外板墙模板的施工：本工程地下室外板墙外侧模板接受优质九夹板模，内侧模板接受优质涂塑九夹板模，严厉按翻样图纸进行模板施工。接受对拉螺栓固定，对于墙板厚度为300的，对拉螺栓为M14。程度方向螺杆间距500，竖向螺杆间距400，螺杆上焊止水片。竖向围檩接受50×100，间距为250mm，核心檩（程度围檩）接受双拼钢管（∅48×3.0）。外墙板施工缝处，应焊接吊模钢筋，吊模严厉按关砌所作的板墙边线或轴线放置。吊模完成后，在模板侧面设定位钢筋，定位钢筋焊烧在板钢筋上。剪力墙模板施工剪力墙接受钢模板，由于板墙模板为竖放，先施工横围檩，再施工竖围檩。50×100木料作竖向内围檩，间距250mm，双拼Φ48×3.0钢管作水位核心檩。模板施工前先吊线锤，在对穿螺栓M14上设置好模板限位，保证垂直度和模板拼缝平直。200mm厚板墙接受对拉螺栓固定，螺杆间距程度450mm、垂直方向均为500mm，底部三道围檩间距为300mm。预埋硬塑套管和塑料堵头，配以钩头螺栓、山形卡限位。对于剪力墙最底下三道的对拉螺栓接受双螺帽。封剪力墙模前，清算模板内的垃圾、杂物，用紧缩空气冲清浮灰。楼板中预埋短钢管地锚桩，柱、墙模抛撑用万向扣件与地桩波动。侧模抛撑短管间距不大于3000mm。竖向模板安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20mm厚），以免混凝土浇捣时形成底部漏浆。梁模板的施工：梁模板接受优质涂塑九夹板模施工，施工时严厉按模板陈列图进行。接受对拉螺栓M14固定，纵向600mm一道。对于300*1200的梁接受两道对拉螺栓1.6平台板模板的施工：应由关砌、项目工程师（或技术员）对平台板的标高、平整度进行把握。模板拼装时，其拼缝应小于1mm，当拼缝大于1mm时，需在拼缝处粘贴纸带封闭。按翻样图纸和交底进行施工，严禁听凭切割模板，以免形成不必要的经济损失。楼梯模板的施工：楼梯施工缝处的模板，应设计成活络可拆卸模板，在浇捣砼前拆除该模板并对施工缝进行清算、浇水潮湿，然后再将模板恢复原位。严禁消灭缝隙夹渣层。楼梯踏步侧模拆除后必需马上用木板条进行爱护。楼梯踏步板支模时应考虑到装饰层的预留。对于平台板上的预留洞模板，要求模板上口标高同砼面标高。与楼梯斜板及踏步处不得接受零星夹板镶拼，并确保在浇砼时三角档模板不变形，在楼梯踏步上口接受斜横楞加对拔螺栓固定夹板，但应保证楼梯间砼浇捣的可行性。楼梯施工终了后，在踏步上用木条封条，保持踏步角的残缺。排架体系的施工排架搭设前，应在楼面上弹出排架点的地位。排架顶部标高是把握梁、板底面标高的重要根据，关砌在设置标高把握点时应亲密留意，在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。地下室排架间距为700*700，跨度方向梁底必需架设梁底承重立杆。排架牵杠间距严厉把握，步高不超过1700，并设置扫地杆离地200。每个开间各设纵横剪刀撑各两副，以确保模板、排架的全体波动性。500*800的梁设置M14对拉螺栓，程度间距600。平台搁栅接受50×100木方，必需确保木方宽窄全都。市场上所购买的木方，必需经压刨加工成一致规格，并在木方上做好标志，作为搁栅公用材料。排架顶部的横楞标高必需用程度仪把握。横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模及钢模厚度和搁栅厚度。地下室板墙内侧由设置斜杆，斜杆撑于底板预留的短钢管上。外侧异样设斜杆，经过钢管撑于基坑土体上。后浇带模板与排架必需与平台模板排架分开搭设。模板拆除砼浇捣终了后，强度达1.2mpa，能保证砼表面及棱角不受损的状况下，可拆除侧模。梁跨度小于8米，底模可待砼强度达到75%当前可拆除，梁跨度大于8米，砼强度达到100%后拆除模板。板跨度大于2米而小于8米，底模必需待砼强度达到75%当后方可拆除；跨度小于2米，底模必需待砼强度达到50%当后方可拆除。悬臂构件：必需达到设计强度100%方可拆模。在浇捣混凝土时，需制造同条件养护试块。拆底模时先拆排架牵杠，再拆板底排架、模板。平台排架及模板拆除时，后浇带模板及排架不拆除。地下室部份需制造拆模试块，梁、板每层至少2组。钢筋施工施工要求总则送达现场的钢筋应附有钢筋质保书、安全消费答应证等相关材料，钢筋吊牌与钢筋质保书必需相符，对进场钢筋必需首先进行钢筋分量偏向检测，对于上述不合格的一概肃清登场，不得用于工程中。对进入现场的钢筋必需根据清单进行整理、分类，根据施工挨次分类堆放划一。实验员应在监理见证的状况下，取样进行原材料复试，只要合格的原材料才能投入运用。并且登记材料综合台帐，并经监理签字认可。现场现场钢筋应根据规格、检测状况等分类挂牌标识，避开混用。各种接头必需根据规范要求进行外观检查和力学功能检验。钢筋绑扎前，钢筋翻样、专职施工员应对施工人员进行书面交底。内容包括：严厉按图施工、绑扎挨次、钢筋规格和间距、爱护层垫块及厚度、钢筋搭接地位及长度。钢筋施工的挨次为：底板钢筋→柱、墙钢筋→梁钢筋→楼板钢筋→柱、墙插筋留设。钢筋成型加工全部钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单进行加工。钢筋应平直无局部弯曲表面洁净。接受冷拉法调直钢筋时，HPB级钢筋冷拉率不大于4%，HRB335、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。一\级钢做180弯钩，圆弧直径不小于2.5d，平直段不小于3d，二\级钢做135弯折，弯曲直径不小于4d；钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端对于普通结构，不应小于90°，对于有抗震要求的结构，应为135；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对普通结构，不宜小于箍紧直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径10倍。钢筋加工应做到几何尺寸正确；箍筋平整不翘曲，角度正确。135弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。钢筋加工的允许偏向：项 目允许偏向受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏向±10mm弯起钢筋的弯折地位允许偏向±20mm箍筋内净尺寸允许偏向±5mm钢筋闪光对焊闪光对焊设置公用电路，保持电压波动。当钢筋直径较小时，可接受连续闪光焊；直径较大、端面较平整的宜接受预热闪光焊；端面不平整的宜接受闪光——预热闪光焊，须满足《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）中的相关要求。夹紧钢筋时应使两钢筋端面的突出部分相接触，以有利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应波动、猛烈，防止焊缝金属老化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生顺应的墩粗变形。在闪光对焊消费中，当消灭特别景象或焊接缺陷时，应查找缘由，实行措施，准时衰退。受拉钢筋在任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500的区段内有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率不应大于50%。钢筋滚轧直螺纹连接材料要求连接套进场时应有合格证和质量保证书，并根据规范要求进行抽样复检。连接套不能有严峻锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。现场施工要求加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必需与连接套牙形、螺距全都。钢筋端部螺纹的段牙数，外露丝牙不应大于3牙，有效丝牙不应小于11丝，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应大于1/4周，可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋入。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格该当全都，并确保钢筋和连接套的丝扣洁净残缺无损。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在3牙以内。相关施工要求、质量验收标准可参见《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163－2004）。钢筋电渣压力焊：所用电源宜接受BX2-1000型焊接变压器，把握箱安装电压表、电流表和信号电铃，焊接夹具应具有肯定刚度，适用灵敏，牢固耐用，上下钳口同心，焊剂盒内径应与所焊钢筋的直径大小相顺应。钢筋电渣压力焊时，应实行措施，扶持钢筋上端，以防止上下错位和夹具变形。钢筋手工电渣压力焊时，可接受直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，马上将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧，然后连续渐渐上提钢筋数毫米，使电弧波动熄灭。之后，随钢筋的熔化渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到肯定程度后，在切断焊接电源的同时，快速进行顶压，持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。焊接电压、焊接电流、焊接通电工夫等参数按规范要求选用，不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。对接头逐一进行外观检查，如发觉公平、弯折、烧伤等焊接缺陷时，要查找缘由，实行措施，准时衰退。柱、墙钢筋施工本工程竖向钢筋连接方式次要接受电渣压力焊（直径16~28mm）和滚轧直螺纹接头（直径＞28mm）。柱、墙插筋在留设时，必需实行有效措施进行固定，不得松动移位。留设的柱钢筋，高度不宜过高。根据设计图纸弹出轴线及板墙内外边线、把握线，对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。高度较高时，需设暂时登高措施，以保证工人施工的安全和施工的质量。钢筋绑扎好后准时扎好铅丝垫块。爱护层厚度按设计图纸要求设置，为后道封板工序制造条件，确保截面尺寸正确。箍筋按柱的纵向受力钢筋的上升而放置，防止纵向受力钢筋的偏位，并准时用铅丝扎牢。在墙体处若需埋设套管或留洞，则洞口边须按设计要求进行钢筋加强。在封板墙模板前，协作安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。梁、平台钢筋施工梁主筋的连接方式次要接受闪光对焊或滚轧直螺纹接头，局部可接受搭接，全部的接头的地位、同一连接区段内接头的数量等必需满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中5.4的规定。梁、平台板钢筋施工时，分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严厉把握梁箍筋及平台板钢筋的地位。铺设平台钢筋之前该当符合以下几点：1）平台模已全部铺设终了，模板面标高和平整度曾经过复核；2）梁柱节点、梁梁节点模板已全部固定，模板拼缝符合要求。楼板下皮钢筋搁置砼垫块上，下皮钢筋和面层钢筋之间设置钢筋制成的马凳，用以把握钢筋的标高，马凳支撑普通为“弓”形，高度根据楼板厚度设置，间距为1m～1.5m左右。钢筋的交叉点运用铁丝扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。平台钢筋施工完成后应爱护钢筋，薄弱部位严禁踩踏，尤其是悬挑结构。填充墙中的构造柱的钢筋在平台钢筋施工过程中进行预留插设，圈过梁的钢筋在墙体砌筑工程中实行种植钢筋的方式与结构体系连接。底板钢筋工程严厉按设计施工图纸和国家规范标准进行施工。底板钢筋次要接受HRB400级钢（三级钢）、HRB335级钢（二级钢）、HPB235级钢（一级钢）。送达现场的钢筋应附有钢筋质保书等相关材料，对进入现场的钢筋必需根据清单进行整理、分类，根据施工挨次分类堆放划一。实验员应在监理见证的状况下，取样进行原材料复试，只要合格的原材料才能进行加工。浇筑混凝土垫层后，根据把握轴线弹出墙柱地位线，在垫层混凝土达到强度要求后，进入常规施工，首先绑扎落深处的钢筋，然后铺设底板钢筋。绑扎挨次自下而上分层进行，绑扎中应留意各层钢筋上下之间的互相关系。钢筋布排时，必需用粉笔或石笔按图纸规定的尺寸划出地位线，按划好的地位线绑扎钢筋的相交点，钢筋的绑扎普通用二根18＃～20＃铁丝，绞的圈数为2.5圈，绑扎时要抽紧，成八字形。根据设计要求安放混凝土爱护层砼块，严禁将钢筋直接放在垫层之上。在底板钢筋施工过程中，由于钢筋纵横交叉，加上相交处还有墙柱插筋，给现场实践操作带来肯定的施工难度，因此在钢筋放样时，应留意钢筋的合理收放，主筋留意合理规划，施工时，应留意基础底板的钢筋上下排放的层次。底板钢筋施工过程中，应根据相关图纸设置好各种预埋管，施工员应协调钢筋施工班组赐予协作。墙、柱插筋地位：关砌应准时将墙、柱边线引到上皮钢筋上作好标记，插铁底部弯钩朝向应正确，以中心向外呈放射状。插筋应同底板面筋电焊固定牢，砼浇捣前，必需经测量片面复核后方可浇捣。钢筋绑扎终了，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。底板钢筋支架底板下皮钢筋搁置在桩顶或混凝土垫块上，底板厚度为700mm的底板上皮钢筋需架设在支架上，以保证下层钢筋地位的正确性和施工作业的安全性。底板厚度为400mm的，用20制造钢筋马蹬间距1.5m设置。钢筋支架横梁设置方向与底板下层钢筋最下一皮方向垂直。具体做法为：700厚底板处支架接受25钢筋制造支架，支架纵向间距为1200mm、横向间距为2000mm。支架做法：上下支架由钢筋立杆焊接，并在立杆两侧电焊钢筋斜撑连接上下钢筋支架。局部深井内，为保证钢筋支架全体波动性，支架间距1200mm×1200mm，并设置连续剪刀撑。支架立柱直接架设在底板底钢筋上，在立脚处底板钢筋间补焊短φ25钢筋，支架根部波动的焊接在其上。混凝土工程浇捣机械布置本工程混凝土浇捣底板进行一次性浇筑，上部结构进行一次性浇筑、水箱侧板进行一次性浇筑。每次浇筑砼装备振动机4台，另1台备用。技术概况和管理措施地下室混凝土浇捣前，需经过项目部、监理验收经过后，上报质检站验收，现场验收经过后，并整改终了后，方可支配混凝土施工。地下室外墙混凝土强度等级为C30P6，柱为C30。供应商为上海建工南航预拌混凝土有限公司，路程距离约20公里左右，供应路程工夫约为30~40分钟。砼浇捣前必需办好浇灌令，浇灌令未签好，不得浇捣砼。砼按设计要求进行材料恳求、供料。在砼浇捣前，应做好以下一些工作：①钢筋工程曾经经过验收并且己经办好隐蔽验收单，模板曾经经过验收并办好技术复核单，复核时应重点复核轴线、标高、埋件、预留孔以及模板截面尺寸等；②模板内垃圾全部清算终了，木模板曾经浇水潮湿：③机电曾经完成全部砼内的预埋管线；④施工单位外部已验收终了，且开具浇灌令：⑤曾经经过监理的验收；⑥施工力气曾经组织好，曾经对施工人员进行技术质量交底并且记录在案。砼浇捣前，做好各级技术交底。各方应联合进行检查验收，做到项目无遗漏，质量符合要求方可浇捣。浇捣前在总承包外部进行职责支配，对砼施工中各个细节成绩进行陈列，明白每个人的职责范围，并在实践施工中落实。砼浇捣前，在钢筋立柱、竖向构件的插筋上红油漆分明标识出把握标高，把握点的间距在3000mm左右，用以把握砼完成面标高。浇捣前，仔细处理施工缝接口，特殊是楼梯根部。凿除施工缝处松动的石子、浮浆等，浇水润湿后肃清积水，并做好接浆工作。浇筑混凝土前，全部预埋角钢、钢板应固定牢靠，前后左右不得倾斜，其立体度公差2mm。垂直度误差不应小于3mm。砼浇捣措施:砼浇捣前，组织管理人员向操作班组进行技术质量交底，使其对浇捣方案、质量要求、关键部位等的施工做到心中有数。在砼浇捣前，应重点确认以下工作曾经完成：①机电各专业曾经完成全部砼内的预埋管线；②墙、柱的插进已安放终了，并且已固定；③上述事宜均经各专业单位书面确认，钢筋隐蔽验收合格。浇筑砼前应抽干基坑内积水，并肃清垃圾和杂物。混凝土泵送施工时，应规定联络信号和装备通讯设备，装备好通讯设备，保证信息畅通。可接受有线或无线通讯设备等进行施工现场、搅拌运输车、搅拌站之间的通讯联络。混凝土泵送施工现场，应有一致指挥和调度，以保证别扭施工。浇捣过程中要特殊留意必需保证砼供应不能中缀，运输车交通协调必需由专人指挥，浇捣时尽量同时推进，连续浇筑，避开消灭冷缝等质量隐患。混凝土泵送应连续进行，其中缀工夫不得超过混凝土的初凝工夫，不得消灭冷缝。泵管拆除过程中，不得把拆下的泵管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应由施工员准时告知混凝土搅拌站。浇捣时应防止砼的离析，泵管口与浇捣面距离应把握在2米以内。浇筑砼时，应经常观看模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞等的状况，当发觉变形位移时，应准时修整残缺。砼泵送前，用同成分水泥砂浆光滑管道；泵送终了时，应将混凝土泵和保送管清洗洁净。如砼浇筑工夫为夜间，必需落实值班管理人员和施工人员。浇筑挨次为：底板→外墙→柱、内墙→梁→楼板竖向结构、大梁砼要分层浇捣，其中竖向结构每层厚度不应超过1000mm，梁每层厚度不应超过600mm，严禁一次到顶，或分层过少。同时要把握好两层混凝土浇筑工夫的间隔。浇捣时应防止砼的离析，自在倾落高度不超过2m，否则须接受串筒、溜槽。支配专人担任振动机的振捣，1台泵须设4个振捣器和1个备用振捣器。振动时特殊对混凝土流淌成的坡顶和坡脚地位进行重点振捣。振动机操作要“快插慢拔”，振捣应细致密实。把握好插入深度，不能少振、漏振，也不能在同一地位过度振捣，应尽量避开碰撞钢筋、模板予埋件等。专人担任看铁看模，发觉模板、钢筋、穿墙螺栓、埋件、留洞有变形、移位及毁坏状况等应马上进行整修。接受商品砼，要求建材公司对砂、石、水泥、外加剂等原材料的质量予以保证，砂以中粗砂为主，含泥量不大于3％，石为5—25mm粒径，含泥量不大于1％，砼坍落度要求12±3cm。砼浇捣过程中，实验员应按规定做好试块及坍落度的测定工作，发觉成绩准时与拌站联系，加以调整。浇捣过程中，任何人不得恣意加水。不同标号节点处砼应先浇捣抗渗混凝土，再进行非抗渗混凝土的浇捣。严禁非抗渗混凝土进入抗渗混凝土，两种不同混凝土之间接受双层钢丝网隔开。特殊留意不同混凝土浇捣的工夫把握，防止消灭冷缝。根据混凝土泵送时自然构成一个坡度的实践状况，在每个卸点的前、后布置两道振动器，另外一道振动器协作振捣。第一道布置在混凝上卸料点，次要处理上部混凝土的捣实；其次道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，以确保整个高度内的混凝土质量。振捣器每一振捣工夫，以砼表面呈现浮浆和不再沉落为佳，振捣器的作用半径为300～500mm，振动机移动间距把握在400mm左右，流淌部分应准时跟踪振捣，避开冷缝。振捣器的头子应尽量避开碰撞钢筋、模板予埋件等，为使上下层砼结合成全体，应插入下层50mm，浇筑砼时应连续进行，在前层砼初凝时将次层砼浇筑完，浇筑砼时，应严厉把握布料高度。严厉把握板面标高，用程度仪将标高引测至基坑内，在柱、墙插筋上用红油漆清楚标识，局部区域加设短钢筋电焊在底板表面钢筋上，标高把握点的间距为3m左右，重要部位用麻线定标高。初凝前先用长刮尺按标高刮平，再用铁滚筒碾压数遍，稍待收水后再磨光机分次打磨平整，小范围接受木蟹打磨平整。对阴角处散落砼及浆液准时清算洁净。平台砼收头时应先用刮尺刮平，再用滚筒滚压数遍，再用木蟹磨平压实，准时排解砼泌出的水份，砼必需进行二次抹面工作直至终凝。混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应准时告知混凝土搅拌处。3.4地下室砼防裂措施:混凝土浇筑过程中，必需振捣密实，振捣施工过程由项目部派管理人员跟踪把握，浇筑是必需严厉根据施组要求进行分层浇筑。混凝土浇筑终了后加强养护，比如掩盖草皮袋或塑料薄膜等进行浇水潮湿养护。拆除模板必需等早强试块达到规范要求后方可拆除。对于高大梁及跨度大的梁拆模时，必需保留跨中一排立杆。3.5块制造要求根据规范要求进行砼试块制造，同时做好拆模试块。防水混凝土应制造抗渗试块。混凝土的养护养护是混凝土施工中的一项格外关键的工作。养护次要是保持合适的温度和湿度，促进混凝土强度的正常进展及防止有害裂痕的产生和开展。浇筑终了后，应在12小时内，加以掩盖和浇水，防止消灭收缩性裂痕，底板砼有抗渗要求，混凝土浇水养护工夫不得少于14d，浇水次数应保持砼有足够的潮湿形态。施工前事前理解天气预告，把握天气气温状况。浇捣结束后留意实行养护措施，接受一层薄膜加二层麻袋掩盖，铺设时薄膜、麻袋搭接铺设，上下层之间互相错位，确保无砼出面。对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作。六、防水工程本工程地下室防水等级为二级，底板、外墙、顶板均接受抗渗混凝土C30S6。根据设计要求底板下防水以及地下室外墙防水均接受高分子防水卷材，其中底板防水接受一道，顶板及侧墙板防水接受两道每道厚度不小于3mm，总厚度为6mm，外贴35厚聚苯乙烯板。防水施工方法地下室防水地下室外墙厚度为300mm，外侧接受高分子卷材防水，每道厚度不小于3mm。底板防水厚度不小于3mm。转角部位防水卷材甩槎预埋处理：撒完水泥基浸透结晶粉料后将侧墙的防水卷材预埋好。涂刷基层处理剂：用长柄滚筒将基层处理剂（冷底子油）涂刷在已处理好的侧墙表面面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底，涂抹范围为基层周围肯定范围。高分子水卷材热熔满粘：对于管道根部以及转角部位等应做附加添加处理，附加层的宽度为500mm。方法是先按细部外形将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、外形合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面）用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融形态，即可马上粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，粘结率100%，并压实铺牢。起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺后方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m实施往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤工夫过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分别)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得消灭大量大泡），准时推滚卷材进行粘铺，旁边一人实施排气压实工序。卷材与卷材搭接满粘施工：将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材。待卷材根据规范要求铺开放后，手持汽油喷灯对准上卷材搭接边，喷灯火焰朝内。待端部卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。将端部卷材铺牢压实。搭接缝及收头的卷材必需100%烘烤，粘铺时必需有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。搭接宽度不小于100mm。其次层卷材用异样的方法施工。卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm，搭接缝接受热熔施工。上下层卷材不得互相垂直铺贴，且上下两层卷材的接缝应错开，长边错开1/3～1/2幅宽卷材，卷材短边错开至少1.5m。七、抹灰工程1、本工程地下室墙体抹灰接受DP15成品砂浆。2、水箱内侧及水箱侧板均接受DP15干粉砂浆，顶棚不抹灰。3、内墙粉刷接受干粉砂浆DP10水泥砂浆粉刷。4、施工工艺按设计要求做暗踢脚线，砼墙面刮粉JCTA—400砼界面剂。砼与砖墙交接处需粘贴钢丝网片。结构工程经项目部及监理工程师验收合格,并弹好+50cm程度线。内墙抹灰用脚手架:双排脚手架，操作面满铺脚手板，周边搭设安全防护,架子离开墙面200mm～250mm。其他外墙粉刷。工艺流程墙面抹灰工艺流程如下：施工预备→弹墙线和墙裙、踢脚板线→设置塌饼、标筋→清算基层、浇水潮湿→修补→1：2水泥砂浆抹护角→粉底层→粉中层→粉面层→粉踢脚线。劳动组织抹灰工程劳动组织以工程量定，普通以三人为一组，其中二人粉刷，一人为协助工。操作要点清算基层：抹灰前砖、砼基体墙面和灰尘、污垢应肃清干静，并洒水潮湿，当砼基体被机油等油腻沾污时，运用浓度10%的火碱溶液清洗洁净，再用清水冲洗,全部的砼接触面均用界面剂进行处理。抹灰前用托线板检查墙面，按板底面平整度和垂直度，打算抹灰厚度，要求抹灰层的总厚度不大于：内墙面，中级抹灰为20mm，当超过限制时，凸处适当凿平，凹处用1：3水泥砂浆修补。用打底砂浆在墙的上、下角各做一个标准塌饼，遇有门窗口垛角处要补做塌饼，塌饼尺寸为25×25mm，在根据这二个塌饼用竖头棒,普通在踢脚线上口做二个标准塌饼，厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右塌饼周围墙缝里，拴上小线，挂好通线，并根据小线地位每1.5m做塌饼，待塌饼稍干后，在上下塌饼之间抹上宽50mm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与塌饼相平。根据塌饼标准做墙面阳角（包括柱阳角，门窗侧壁阳角）的护角线，护角线应做成大圆角，每侧宽度不小于50mm，先把门窗框缝隙用1：3水泥填塞密实，然后在阳角根据塌饼厚度，粘好八字靠尺，找方、吊直，用1：2水泥浆按45度斜度分层抹平，待砂浆稍干后，再用抽角器和水泥浆抽出大圆角。底层、中层打底，第一遍簿底子灰用铁板由上往下刮糙，用刮尺刮平，使与基体粘结坚固，待头层稍干后再抹其次遍即中层，其次遍由下往上刮平压实，然后用木蟹打毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，其次天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。阳角处用托尺检查，不直处应修正，阴角处用阴角直尺上下通直，还须用角尺规方阴阳角墙面抹灰前接受墙面喷浆作为基层处理，首先将墙面清算洁净提早12小时进行墙面浇水潮湿，墙面在浇水潮湿后开头喷浆，喷浆密度不小于每平方米不下于0.5KG，喷浆浆料接受1:3水泥砂浆进行放射。浆料接受325硅酸盐水泥以及中砂进行搅拌.喷浆墙面在首度喷浆后进行养护，养护接受洒水养护，养护工夫不小于24小时，在首度喷浆强度达到要求后进行墙体接缝网格布（钢丝网）粘贴。首度喷浆过24小时分观看强度，强度达到要求后进行二度喷浆，二度喷浆密度不小于没平方米0.3KG，同时二度喷浆后进行养护，待喷浆强度达到要求验收后方可进行抹灰工程施工。界缝粘贴网格布：在砼与砖墙缝接处当底层砂浆刮糙后应粘贴钢丝网片，钢丝网片骑缝左右各出250，总宽500。本工程踢脚线为120高，粉踢脚线时应先拉线作标准，浇水潮湿基层，用铁板抹1：3水泥砂浆底层，隔天浇水潮湿后，用1：2水泥砂浆粉中层，铁抹子溜光、压实、表面要求与内墙面平。安全保证措施挖土施工安全技术措施：挖土过程中，发觉管道，电缆及其他埋设物应准时报告，不得私自处理。挖土时要留意边坡的波动性，发觉有裂痕或倾坍的可能时，人员要马上离开并准时处理。人工扦土，不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距不应小于2~3m，堆土要1m以外，并且高度不得超过1.5m。每天或雨后必需检查围护体的波动状况，在确保安全的状况下连续工作，并且不得在基坑边缘堆放大量物品，危及基坑安全。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开头作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。防止不测遇到工程桩。基坑周围必需设置1.2m高的防护栏杆，要设置肯定数量暂时上下登高楼梯。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线必需铺设厚钢板或浇捣砼加固。清坡、清底人员必需根据设计标高做好清底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。土方开挖时，挖土机械严禁碾压、碰撞工程桩。机械应停在坚实的地基上，不得在挖机履带与掏空的基坑距离2m范围内停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。开挖土方前应预备好相关必要的材料：监测、抢险小组已成立；地下不妨碍物证明建设单位已出具；监测单位已进场；周围环境状况已明白；轻型井点降水已到设计要求，