强夯施工安全技术交底

强夯施工平安技术交底一、施工设施打算1、施工机械主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。2、工具用具主要工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。二、强夯机平安操作规程1、担当强夯作业的主机，应依据强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。2、夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得运用。4、作业前强夯机重点检查项目应符合下列要求：1）各部件连接良好，无松动。2）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门限制器转动敏捷。3）电动冲击夯有牢靠的接零或接地，电缆线绝缘完好。

5、内燃冲击夯启动后，内燃机应怠速运转3—5min，然后渐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

6、电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。7、夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。8、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。9、变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固牢靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认牢靠后，方可作业。10、夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环旁边前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。11、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。12、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应实行措施解除，不得强行提锤。13、转移夯点时，夯锤应由辅机帮助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。14、作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。三、作业风险分析1、极端天气应刚好关注天气预报，特殊关注雷雨、台风、冰雹等极端天气预报，极端天气期间必需停止施工，关掉现场电源、水源，必要时应将夯机水平放倒，并对其传动部位用防水油布进行包袱。极端天气过后，再次开机前应组织相关人员对机械进行检查，确保其性能完好。2、机械损害1）选用的机械设备要有牢靠的平安保障措施，起重机械要有足够的平安系数。2）强夯机械要设置龙门架，起重机臂杆与门架的横梁立柱除结构连接稳妥外，另加设钢丝绳捆绑装置，以防止意外脱倒。3）全部强夯装置都必需加设防后倾装置。4）强夯时，全部施工人员应离开正在施工的夯坑20m以上距离。5）强夯对建筑物的平安影响距离按S=β计算确定，在此范围内的建筑物应设隔振沟，人工削减表面波的传递。依据现场视察，全部居民点均在此范围之外。6）场地整平施工机械与强夯机械作业的平安距离应保持在35m以上。3、触电损害电工必需穿绝缘鞋，配电柜必需加装漏电爱护和紧急跳闸装置。四、施工前打算工作1、清理平整场地施工前，平整场地，清除场地上空和地下障碍物,平整度和表面硬度应满意重型施工设备平安行走要求。a）清除地下管线、树根等障碍物，埋深大于2/3处理厚度的地下坑穴应事先处理，埋深较浅的地下坑穴及局部松软地基，应在地面作出明显标记，施工时应留意加强夯击。b)强夯点距离地面建筑物的水平距离：单击能量距离（不小于）<2000kN·m30m2000kN·m～4000kN·m30m～50m>4000kN·m宜进行相应的测试确定注：对于土坯建筑、特种要求建筑另当别论。c）当单击夯击能再增大时，距离还要适当增加或进行相应的振动影响测试。2、建立平安文明施工管理体系，对相关作业人员进行平安技术交底。施工作业前要对全部人员进行作业环境因素风险识别及防范措施等策划，教化员工树立环保意识。3、坚持起重吊装工持证上岗的制度，严禁无证操作，并严格按有关规定的平安操作规程进行强夯起重作业，不得违章操作。操作人员必需持证上岗，严禁无证操作。4、进入施工现场人员应戴好平安帽，电工必需穿绝缘鞋，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。

5、施工现场禁止无关人员进入，并设专人看护施工现场，刚好将闲杂人员清除出场；吊锤机械停稳并对好坑位后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应匀称，夯锤或挂钩不得碰吊臂，应在适当位置挂废汽车外胎加以爱护。五、强夯施工中平安管理措施1、平安要点：1）人人树立“平安第一，预防为主”的理念，时刻做到“不损害自己，不损害别人，不被人损害”。

2）不违章指挥，不违章作业，发觉平安隐患要刚好报告。

3）在施工现场布设标记牌，用于施工现场的平安提示、警告、禁止标识。4）强夯作业时，设立明显的平安警戒线，警戒线以内，任何非施工人员都不得入内。5）现场施工的每台强夯机设立专人指挥强夯作业，并统一指挥联络信号。6）班前班后检查强夯机械的平安性。吊车的卷扬、变幅、转向和行走，每天应进行例行检查，并填写平安记录。7）两个相邻的作业班组，在平面上的布置保持必要的平安距离，防止作业班组间的相互干扰，引发平安事故的发生。8）在夯坑补料时，略低于夯坑四周，以防止再次夯击时，小块石头飞溅伤人。9）吊机回转前，回转半径内严禁有人停留。10）振动冲击夯适用于黏性土、砂及砂砾等散装物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。11）作业中，当冲击夯有异样的响声，应马上停机检查。12）机械要站立平稳就绪后方可提锤夯打，司机要时刻留意车况的改变，发觉异样现象要实行坚决措施，对任何人发出紧急停止信号都应听从，马上停机，查明状况后再接着操作。2、平安技术措施：1）实施牢靠的起重臂架防倾覆措施，防止臂架卸重夯击时的摇摆和倾斜；施工过程中要严格限制起重臂架起角度，并常常检查其是否超出了平安允许的范围，一经发觉要刚好订正。强夯机械要设置龙门架，起重机臂杆与门架的横梁立柱除结构连接稳妥外，另加设钢丝绳捆绑装置，以防止意外脱倒。2）施工作业过程中，起重臂架下严禁站人，吊钩未下降到地面停稳，不得派人上前操作挂锤。

3）施工作业四周有建筑物或其它设施的，必需设置平安围挡，高度不低于5m。

4）在供电线路旁边进行夯击作业时，要同有关方面联系，做好作业期间的停电打算工作，并实行可行的平安措施。5）挂钩工作业时必需戴平安帽，要等到脱钩完全到位后方可上前挂钩，挂钩时只能拉，不能推，防止提升时脱钩滑出伤人，挂钩后要马上离开，不得逗留。6）落锤时挂钩的人员必需处于平安地带，原则上与落点不小于10m，防止飞石伤人。

7）全部强夯装置都必需加设防后倾装置。8）强夯时，全部施工人员应离开正在施工的夯坑20m以上距离。9）当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，时重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。10）作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥当保管。11）场地整平施工机械与强夯机械作业的平安距离应保持在35m以上。3、文明施工保证措施1）噪声限制措施（1）在22点至次日7点施工噪音超过85db(分贝)的工作要停止，以免影响场地旁边四周居民的正常休息。（2）作业场所工人持续接触的噪声级不得超过90db(A)。（3）常常检测各作业场所的噪声强度，作好记录，以确定是否应实行降噪措施。2）粉尘限制措施在现场出口处设置车轮清洗站，防止汽车轮胎将泥土带到城市道路或马路上。3）污染限制措施任何油料溢漏必需清理，并做记录。冲洗和清洁施工设备和车辆的冲洗液，应回收处理。污水的排放和处理应按业主的规定执行。4）地下管线及其他地上地下设施的爱护回固措施、与生产区的隔离措施（1）强夯夯击区与即有地面建构筑物的水平距离应不小于30m；（2）强夯夯击区离即有地下管线和其它地下设施的水平距离不小于7m；（3）如离既有建构筑物距离较近，可开挖防震沟，其宽度约2m、深度3m左右；（4）对振动比较敏感的设施，试夯时可测量振动加速度，参照爆破相关规范，确定震害影响；（5）为防止飞石打击，可在施工区靠近既有可能被打击建构筑物一侧设置防护网。六、季节性施工1、雨季施工1)雨季施工时现场应设置排水沟或集水井。

2)强夯施工，雨前、班后应将夯坑推填平，并使夯击区具有良好的排水条件；雨后对现场积水要马上解除，夯前需测定地基土的含水量。2、冬期施工强夯施工在整个冬期均可施工，强夯施工宜在干旱季节进行。在冬期施工时应实行措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现象，降低强夯效果，并应符合以下要求：1）不应将冻结地基土或回填的冻