高速公路收费站收费大棚工程钢结构施工确保工程质量的技术组织措施

高速公路收费站收费大棚工程钢结构施工确保工程质量的

技术组织措施按照我公司QC体系长期战略目标一“过程精品、追求质量卓越”对本工程进行质量控制。施工过程中，按照体系文件要求对生产和服务进行有效控制，按标准规范和设计进行施工，满足顾客要求，争创优质工程。1.1工程质量目标本工程质量的要求较高，为确保整个工程的质量目标，对钢结构制作工程的质量提出了较高的要求，确保达到国家验收标准，一次性验收合格。1.2质量管理流程图对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。度测量仪检测。③涂装过程中施工人员使用湿膜卡连续自测油漆湿膜厚度。④每度油漆涂装后，按技术规范的要求用磁性法进行干膜厚度测量。⑤涂装结束后，利用色卡、干膜测厚仪、附着力测试仪等测量仪器进行漆膜颜色、最终厚度和附着力的检验。1.9材料、设备供应保证措施（1）根据施工进度计划制定相应的材料采购供应计划,禁止选用价格低廉供货时间无保证及质量有缺陷的供货商。（2）制定材料运输计划，合理选用运输设备。及时准确地把材料运送到施工现场。（3）做好材料的进货检验工作，并做好记录。初检不合格的材料，扩大检验数量，再发现不合格，则拒收此批材料，并作出应急措施，保证材料供应。（4）加强材料采购供应管理，根据施工进度计划，制定相应的材料采购计划，确保采购的材料质量合格，供货及时，服务优良，以满足施工进度要求。（5）材料采购前，对材料供应商进行评价，材料的采购必须来源于合格的材料供应商。本工程所选的材料，必须有出厂合格证及材质质量证明书。对所选用材料的性能、质量标准、适用范围及施工要求，要充分了解；用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证，其材料的品种、规格、性能是否满足工程及设计要求，作好分类标识并记录。（6）材料采购首先进行外观检查，是否存在缺陷及其它质量问题，对标识不清或认为质量有问题的材料，要抽样检查，对于预制构件及半成品加工件要严格按质量标准进行检查、验收，凡是不合格产品严禁出厂。（7）加强材料的运输、保管及使用。（8）分期作业施工计划及时编制材料供应计划，对于市场紧俏的材料、配件、外协加工配件充分估计订货、采购、加工、运输时间等环节，超前落实材料供应计划，杜绝停工待料的现象发生。抓紧材料的定板、采购、进场三个环节，环环紧扣。首先要收集有关工程所需材料产地，厂家生产能力、质量水平、货价及供货信誉等，然后做出货比三家的选择，把样板提供到项目经理手中，及时与甲方联系定板。（9）开工前，制定施工机具使用计划和安全操作规程,根据计划配备施工机具，其性能各项指标要满足施工要求。测量、检验、试验设备要在检验合格有效期内使用，严禁使用不合格的和过期的测量、检验设备。实行定机、定人、定岗制度。正确使用和保养施工机具。质量保证体系的建立与运行施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。依据本工程的情况，我们建立如附图所示的质量保证体系，进行工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及质检站的监督、检查和指导。资源要素的保证质量体系建立和完善后，如果没有资源要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。1)、劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：(1)做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。(2)选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业加工和施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进行施Io(3)选派技术精良的专业施工班组，进场施工。(4)建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。2)、施工机具、检测设备的保证现代化的施工对机械设备装备率的要求越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。(1)建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。(2)按照施工组织设计的要求，组织施工机械的配置,对所有机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。(3)施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。(4)对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。3）、材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。（1）材料在呈业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。编报程序见下图所示。4）、材料进场后使用前质量保证措施（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。（2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。(3)材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。(4)材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。(5)对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。(6)对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。1.5检测试验组织机构我方有符合国家资质要求，并持有正式营业执照的计量检测中心为本工程服务，该中心有完善且健全的检测组织机构。1.6试验和检测设备本工程现场所配备的试验和检测设备见“第七章二1.7过程检验和试验(1)过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目总工程师进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目总工程师先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、甲方、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。(2)按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求检验和试验产品。(3)实施首件“三检”防止成品成批不合格。(4)对直接影响成品质量的适当的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。(5)只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可入库后，产品才能转入下一道工序。(6)最终检验和试验，只有在各项检验和试验项目全部合格，且有关检测报告、证书资料等质量文件得到入库后,产品方可出厂。1.9检测试验手段(1)计量检测①我公司计量检测中心已建立了完善的计量检测体系，具有长、热、力、电以及理化试验的检测能力。并通过了国家技术监督局的计量认证，获得了完善计量检测体系合格证书。②在钢结构生产过程中，专职质检人员须经过培训考试，取得检验资格证书并经监理工程师认可后方可上岗检验。③测量器具主要有：经纬仪、水准仪、激光测距仪、等精度测量仪器及钢尺、卡尺、水平尺、直角尺、测力计、焊缝量规等量具。(2)理化检验①理化检验的资质理化检验中心负责进行物理试验和化学分析工作，装备有光谱分析仪、万能试验机等国内先进的理化检验设备，由经过机械工业部理化人员培训资鉴定委员会理化检验系统培训，并获得理化检验人员技术资格证书的人员进行操作。②理化检验的能力a.力学试验：具有金属材料力学性能和工艺性能试验；b.化学分析：具有化学分析和光谱分析能力。能够准确分析金属和非金属的化学成份；c.金相分析：具有对金属的显微组织、低倍组织分析能力；d.油漆试验：具有对油漆的各项指标试验能力。③理化检验的准备a.理化检验人员须经过培训考试，取得合格证书后方可上岗工作；b.理化检验中心所有仪器在钢结构制造开工前须经具有相应资质的计量部门标定。(3)无损检验我方具有完备的无损检测系统，较强的检测能