墩身施工控制要点

珠三角城际轨道交通网广州至清远轨道交通GQZH-2标墩身施工限制要点中铁十一局集团广清城际GQZH-2标项目经理部二○一四年七月引言墩身施工作为一个分部工程，分模板及支架、钢筋、混凝土三项分项工程。施工过程中先后分别对承台面凿毛、墩身预埋钢筋、脚手架搭设、墩身钢筋绑扎、模板搭设、墩身预埋件施工、混凝土浇筑、模板拆除、混凝土养护等进行限制，下面从这几方面分别就施工限制要点绽开介绍。一、墩身施工流程承台面立模处砂浆找平承台面立模处砂浆找平测量放线承台面墩身处砼凿毛绑扎墩身钢筋立墩身模板灌注墩身砼拆模砼养护取试件吊车协作施工砼输送泵车施工砼养护 图1-1、墩身施工流程二、承台面混凝土凿毛要求：凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的簇新混凝土面积不低于总面积的75%。图2-1承台面凿毛比较规范的施工图2-2承台面坑坑点点、未露出簇新混凝土三、墩身预埋钢筋要求：墩身预埋钢筋长度错开至少35d且不少于50cm，钢筋线性顺直；钢筋预弯长度不小于钢筋焊接长度；钢筋预埋尺寸符合设计要求，避开钢筋爱护层过大或预埋位置错误导致钢筋在模板外面；对长时间暴露在外面的钢筋做好防锈处理。图3-1墩身预埋钢筋施工比较规范图3-2墩身预埋钢筋线性差、锈蚀严峻图3-3墩身预埋钢筋未预弯或角度过小四、脚手架搭设现场主要采纳门式脚手架、碗扣件式脚手架要求：脚手架底部尽量落在承台上，实在困难必需保证地面是密实土质；脚手架必需设置扫地杆，且距底座上皮不大于20cm；，，；立柱或剪刀撑搭接长度不小于1m，采纳不少于2个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于10cm。图4-1门式脚手架搭设比较规范的图4-2碗扣式脚手架搭设比较规范的图4-3脚手架爬梯、扶手设置比较规范图4-4剪刀撑搭接长度少于1m且只采纳1个扣件，不符合要求图4-5外侧脚手架底部悬空，存在平安隐患五、钢筋绑扎要求：严禁采纳J422焊条进行焊接施工；钢筋焊接长度、焊缝质量、钢筋错开长度符合规范要求；钢筋骨架加固牢靠；钢筋线性顺直，限制好钢筋爱护层；削减钢筋不必要的烧断。图5-1钢筋绑扎比较规范的图5-2钢筋焊接比较规范的图5-3钢筋安装比较规范图5-4顶帽钢筋横平竖直，比较规范图5-5烧伤钢筋严峻、钢筋搭接不同轴、钢筋焊接长度不符合要求图5-6提前拆支撑钢管导致钢筋坍塌图5-7随意烧断钢筋弯钩图5-8钢筋爱护层高达30cm六、模板安装要求：模板打磨干净，做到表面平整、光滑，匀称涂刷长效脱模剂，严禁雨天涂刷脱模剂，严禁采纳废机油代替；模板之间要密贴，模板间错台不大于2mm，调整模安装在下面；模板与承台之间缝隙采纳砂浆封堵，防止底部烂根；模板螺母要正反设置，加固拉杆采纳双螺母。图6-1模板打磨及脱模剂涂刷比较规范图6-2模板螺母正反设置，拉杆设置双螺母图6-3模板未打磨干净、残留脱模剂未除干净干脆涂刷脱模剂图6-4采纳废机油涂刷，混凝土外观发黑、色差明显图6-5模板调整块安装在上部不符合要求图6-6模板与承台缝隙采纳砂浆封堵及随意封堵出现的烂根七、预埋件安装①垫石钢筋预埋：限制钢筋骨架高度、尺寸，确保以后垫石施工钢筋爱护层不过大或过小；支座预埋锚栓孔定位要精确，避开影响后续架梁施工。②吊篮螺栓及钢筋预埋：限制好预埋定位尺寸，预埋件预埋深度及外露长度符合设计要求。③墩顶检查梯预埋：限制好定位尺寸，限制好预埋深度及外露长度。要求：预埋件做好防锈处理。垫石钢筋采纳刷水泥浆防锈，吊篮及检查梯预埋件采纳刷黄油，塑料模包袱做防锈处理。图7-1预埋件普遍未做防锈处理八、混凝土浇筑要求：混凝土采纳分层浇筑，每次不大于30cm；确保混凝土坍落度符合要求，避开大规模出现流砂；捣棒应“快插慢拔”防止过振和空洞的出现,振动时间以混凝土不再下沉，不出气泡，表面起先泛浆为度；与侧模应保持5～10cmm的距离；振捣时，要垂直、等距离地插入下一层中5～10cm。图8-1混凝土振捣、坍落度试验九、混凝土外观质量、包袱养护（一）要求：混凝土结构表面应密实平整、颜色匀称，不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、缺角等缺陷。塑料膜包袱养护：塑料膜要密贴混凝土表面，包袱物应完好无损，彼此搭接完整，内表面具有凝聚水珠，确保养护期至少14d。图9-1混凝土外观质量比较好的图9-2墩身混凝土养护比较规范的图9-3墩身混凝土养护效果比较好关于塑料模包袱养护：目前现场包袱外观质量普遍不好，养护期不到塑料膜就掉。要想塑料膜养护效果好，长时间不掉塑料膜必需密贴混凝土表面。塑料膜包袱时塑料一圈圈包袱，上下两圈搭接处用透亮胶粘就可以。（二）墩身混凝土外观质量1、包袱养护效果差，养护期未到塑料模就掉且未密贴混凝土表面图9-4塑料膜包袱养护效果差2、混凝土颜色明显,发黑、泛黄，颜色不匀称图9-5混凝土表面色差明显，颜色发黑、泛黄缘由：采纳废机油代替专用脱模剂3、混凝土表面粘脱模剂严峻图9-6混凝土表面粘脱模剂严峻缘由：雨天涂刷脱模剂或涂刷脱模剂前未将模板表面灰尘或污垢清干净导致拆模时脱模剂大面积粘混凝土表面。4、混凝土模板接缝之间错台比较大、模板接缝处漏浆图9-7模板接缝处错台较大、接缝处漏浆4、混凝土表面撞伤痕比较多图9-8混凝土表面撞伤严峻缘由：模板拆除时，吊车钢丝绳晃动比较厉害，模板多次撞伤混凝土。5、混凝土表面气泡比较多，大小不一图9-9混凝土表面气泡比较多缘由：混凝土振捣时间过短，一般每点振捣时间为20～30s，同时有效限制振捣器移动距离；振捣棒拔出速度过快，气泡来不及外逸。6、墩身与墩顶处混凝土色差明显，混凝土污染严峻图9-10墩身与墩顶处色差明显缘由：墩顶混凝土浇筑之前模板内锈水等未清理干净，导致其污染混凝土表面。7、混凝土表面大面积流砂图9-11混凝土表面大面积流砂缘由：混凝土坍落度过大或由于外加剂缘由造成混凝土泌水严峻8、混凝土表面局部流砂图9-12混凝土表面局部流砂缘由：混凝土振捣过程中过振；振捣依次未从两边到中间