铜川新区梅乐园小区17#楼施工组织设计及对策修改

z.1、编制依据及原则1.1合同新区梅乐园小区17#楼工程施工承包合同。1.2工程地质勘察报告电子综合勘察研究院供的?新区梅乐园小区17#楼工程岩土工程勘察报告?1.3工程所涉及的主要的或行业规、规程1.3.1?工程测量规?(GB50026-2007)1.3.2?建筑变形测量规程?(JGJ8-2007)1.3.3?建筑桩根底技术规?(JGJ94-2008)1.3.4?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB50300-2001)1.3.5?建筑地基根底工程施工质量验收规?(GB50202-2002)1.3.6?建筑地基处理技术规?(JGJ79-2002)1.3.7?加气混凝土砌块工程施工及验收规程?1.3.8?钢筋焊接接头试验法标准?(JGJ/T27-2001J140-2001)1.3.9?钢筋机械连接通用技术规程?〔JGJ107-2010〕1.3.10?混凝土构造工程施工质量验收规?(GB50204-2002)1.3.11?屋面工程施工质量验收规?(GB50207-2012)1.3.12?建筑地面工程施工质量验收规?(GB50209-2010)1.3.13?建筑装饰装修工程质量验收规?(GB50210-2001)1.3.14?建筑电气工程工程施工质量验收规?(GB50303-2002)1.3.15?建筑给水排水采暖工程施工质量验收规?(GB50242-2002)1.3.16?通风与空调工程施工质量验收规?〔GB50243-2002〕1.3.17?建立工程工程管理规?(GB/T50326-2006)1.3.18?建立工程文件归档整理规?(GB/T20328-2001)1.3.19?民用建筑工程室环境污染控制规?(GB50325-2010)1.3.20?建筑构造荷载规?(GB5009-2012)1.3.21建筑工程冬期施工规程〔JGJ104-2011〕1.3.22?建筑施工高处作业平安技术规?(JGJ80-91)1.3.23?建筑施工平安检查标准?(JGJ59-2011)1.3.24?建筑机械使用平安技术规程?(JGJ33-2012)1.3.25?施工现场临时用电平安技术规?(JGJ46-2005)1.3.26?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?(JGJ130-2011)1.3.2711G系列图集、陕09G、陕09J系列相关图集1.3.28除上述已列明外的、省公布的有关建立工程质量标准、规、规程、条例等。1.4编制原则针对本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术要求，力求重点突出，具有较强针对性和可操作性。1.4.2立足高标准、要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和平安的前提下，加快施工进度。采取合理的施工组织法，使工程工程的施工保持连续、均衡、有节奏地进展。1.4.3优化施工机械组合，选派具有丰富施工经历的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业，确保创优目标的实现。1.4.4本着对业主负责、对用户负责的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，采用先进的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工平安，加快工程进度，降低造价，同时保证边和施工现场的环境状况良好。2、工程概况及特点2.1总体概况序号项目容1工程名称梅乐园小区17#楼2工程地址新区3建立单位煤炭建立公司4设计单位丰宇设计工程5监理单位**工程监理6质量监视站市建立工程质量监视总站7施工总承包煤业化工集团分公司8建筑性质普通住宅9质量目标合格10资金来源企业自筹项目建筑〔构造〕特点总建筑面积24854.73m2建筑层数28层+跃层建筑总高度总高度81.5m±0.000755.3米层高2900mm构造形式剪力墙构造砼强度等级商品混凝土，垫层C15、根底C35、,上部构造C30根底形式桩根底室外高差0.3m保护层厚度地下室底板下部钢筋40mm，地下室底板上部钢筋20mm，地下室外墙外侧及水池临水面钢筋40mm，地下室外墙侧钢筋25mm，其余位置保护层按照?砼构造施工图平面整体表示法制图规则和构造详图?墙体地下室外墙采用MU10普通粘土实心砖、墙采用承重空心砖，M7.5水泥砂浆；±0.000以上填充墙采用加气混凝土砌块，隔墙采用SGK膏空心轻质隔墙条板，采用M5.0混合砂浆砌筑外墙装饰面砖或彩色涂料墙装饰电梯机房、井道、地下室水泥砂浆墙面，厨房、卫生间彩印瓷片，其余局部乳胶漆楼地面电梯机房、井道、地下室水泥砂浆墙面，厨房、卫生间彩印瓷片，其余局部乳胶漆天棚水泥砂浆顶棚门窗塑钢窗〔百叶窗〕和钢制防盗门屋面铺地缸砖保护层屋面，做法由上至下如下：1、30厚1:6水泥焦渣，找2%的坡度，振捣密实，外表抹光2、55厚改性酚醛泡沫板3、25厚1:25水泥砂浆找平层4、SWN自粘防水卷材2.0厚和SKT自粘防水卷材1.5厚各一道5、2~3厚麻刀灰隔离层6、25厚1:3水泥砂浆找平层7、10厚铺地缸砖用3厚1:1水泥砂浆〔加建筑胶〕粘贴2.3施工重点与难点根据工程图纸容、工期、现场条件等多种因素，分析影响工程有利与不利因素，总结出本工程施工重点与难点如下：2.3.1季节性施工面：本工程施工将跨越两个雨期、两个冬期。如控制和科学地安排施工工序，是确保工程质量、进度和施工平安，确保工程顺利是施工的重点。2.3.2环境面：本工程地处新区，地理位置优越，做好环境保护、防止施工扰民、确保平安文明生产是施工的重点。如合理安排场施工道路，施工材料的堆放，以及现场塔吊的布置〔安装高度及安装位置〕是保证工程正常施工的重点及难点。2.3.3质量目标面：本工程质量目标为市优质主体工程，我公司将格按优质工程的质量标准进展管理和施工，构造施工到达清水混凝土的质量效果是本工程施工重点和难点。3、施工部署3.1施工部署原则本工程构造质量标准高，工期非常紧。为了保证根底、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，确保工程高质量、按期完成，施工部署原则如下：构造小流水，质量标准高，专业细配合，过程控制，设备早订货3.2本工程施工目标3.2.1质量目标：3.2.1.1质量创优，确保工程一次性验收合格；3.2.2工期目标：830日历天。桩基工程60天，地下室60天，主体构造施工平均7天/层，装饰安装阶段工期控制在6个月以。平安生产文明施工目标确保市平安文明工地；争创省平安文明工地，重伤和死亡事故为零；杜绝高处坠落、火灾、食物中毒、设备管线、触电、落物打击、坍塌等重大事故；无较大社会投诉；粉尘、污废水、噪声、建筑垃圾的控制与处理等到达创文明卫生城市的要求;特殊工种持证上岗率达100％；噪声排放达标：构造施工昼间70＜dB、夜间＜55dB，装修施工昼间＜65dB、夜间＜55dB。3.3工程经理部组织机构及职责3.3.1工程经理部组织机构图3.3.2各部门职责3.3.2.1工程经理部职责：负责整个工程的经济合约、结算、施工组织筹划、CI筹划、创优方案、工程总控方案编制，根据工程总方案编制各工程的月、方案。负责整个工程的后勤基地生活管理、办公用品管理。负责整个工程的物资、劳动力、专业分包采购、招投标工作。根据总方案、月方案以及设计、规要求，编制物资、设备、供货方案和技术要求。代表公司进展工程管理，对工程质量、工期、平安、物耗、CI进展预控和过程检查。对接公司以及外部管理单位对工程的管理、检查。根据施组筹划编制工程的施工组织设计，编制、审核施工案。负责质量、平安、CI各项工程创优管理目标的实施、资料〔含图片、录像〕的收集。配合公司做好工程的预、结算工作，本钱控制工作、物资设备采购工作。3.3.2.2工程经理职责工程经理是公司法人在工程上的授权代理，是本工程的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的职责。负责企业质量针和工程创优质量目标在本工程工程的贯彻落实；负责本工程配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和效劳质量处于格受控状态。对整个工程工程的平安生产负全面领导责任；贯彻执行劳动保护和平安生产的政策、法令、规章制度,结合工程工程特点及施工全过程的情况,制定本工程各项平安生产管理方法,并监视实施；健全和完善用工管理手续,录用外包队必须及时向有关部门申报,格用工制度与管理,适时组织上岗平安教育,要对外联队职工的安康与平安负责,加强劳动保护工作。组织落实施工组织设计中平安技术措施,监视工程工程施工中平安技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；领导、组织施工现场定期的平安生产检查,发现施工生产中不平安问题,组织制定措施,及时解决。对上级提出的平安生产与管理面的问题,要定时、定人、定措施予以解决;3.3.2.3工程总工程师职责是工程的质量管理者代表，领导和组织工程质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保工程质量目标的实现，对工程的分项、分部工程质量负管理责任。组织相关人员编制施工组织设计，质量方案；审核施工组织设计、质量方案,负责审批专项施工案、技术措施。组织编制施工组织设计、施工案、技术措施时,要制定有针对性的平安技术措施,并随时检查、监视、落实；负责引进有实用价值的新工艺、新材料、新技术。应用新材料、新技术、新工艺,要组织上岗人员的平安技术培训、教育。认真执行相应的平安技术措施与平安操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故；参加工程主体构造验收及竣工验收工作，主持不合格品评审会，审批不合格品、不合格项纠正和预防措施；负责组织图纸会审及各专业提交的技术问题。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；负责工程管理筹划、组织工程工程日常质量、技术管理的检查、考核、监视、落实；负责对接公司各部门、质检站对工程的质量、技术管理工作。工程创优工作管理。材料、专业厂家、专业施工队伍招投标技术要求的审批。主持平安防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，禁不合标准的防护设备、设施投入使用；参加平安生产检查,对施工中存在的不平安因素,从技术面提出整改意见。负责贯标组织、管理工作。负责建筑安装工程资料管理、试验管理、计量管理工作；组织技术部、机电部根据总控方案、月方案、设计图纸、规编制材料、专业厂家、专业施工队伍技术要求。3.3.2.4工程副经理职责工程副经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部工程的施工质量负过程操作责任。负责协调各工程专业、各分承包商在施工生产中工序穿插配合工作，负责机械调配工作。负责安排和指导现场的平安文明施工及CI形象管理工作。对施工工期负直接领导责任，编制月进度方案、月材料使用方案，监视落实工程工程进度方案的执行和完成情况，负责审定、考核方案和各分包商月、方案。工程副经理协助和配合工程经理开展平安生产工作,是平安生产第二责任者。3.3.2.5工程技术部参与编制施工组织设计、工程质量方案；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施〞的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。配合物资、商务进展材料、劳务队、专业分包考察、招标、评标；负责工程施工重要部位的测量验线；负责编制工程施工生产方案、检查生产方案执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修效劳。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。3.3.2.6质量平安部职责开展好"三检"工作及全面质量管理(TQC)；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；负责工程质量检查与监视工作，监视和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分承包商管理人员进展规和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分局部项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。具体负责工程质量检查验证与监视工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。作好特殊过程、关键过程以及分局部项工程的状态标识；负责不合格品的控制。坚持生产必须平安的原则,落实平安生产针、政策和各项规章制度,明确各业务人员的平安生产责任和考核指标;组织实施平安技术措施,进展平安技术交底。在施工现场定期进展平安生产检查,对存在的不平安问题,组织制定整改措施。对上级或地检查提出的平安生产与管理面的问题,要定人、定时、定措施予以解决。认真做好部专业队和外包队人员上岗教育,以提高平安技术素质,增强自身保护能力。3.3.2.7物资设备部负责工程物资的统一管理工作。负责编制采购方案，依据程序及采购方案购置，确保施工生产顺利进展。监视各分包进场材料的验证、复试，并记录存档。负责进场物资的报验及在使用过程中监视工作。对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作;做好施工现场及库房物资产品的标识;如实填写物资凭证，保管好各项质量记录;凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进展检验和验证;3.3.2.8商务合约部对工程造价(包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定;及时组织好资金的运转，保证资金为工程效劳;搞好各项经济活动分析;及时办理货币资金业务决算工作;参加合同评审和各项本钱分析及经济活动分析。3.4施工总体安排3.4.1总体施工顺序根据本工程实际情况，为有效实施工程管理，工程经理部将整个工程采用平行施工法，各施工区段组织平行流水施工。3.4.2根底阶段施工顺序3.4.2.1平面施工顺序拟采取施工区段平行施工的方法，各施工区段组织平行流水施工。3.4.2.2施工区段各单体施工顺序土施工〔含土开挖〕→DDC桩基施工→钢筋混凝土灌注桩基施工→混凝土垫层→底板下防水施工→防水层上保护层施工→底板〔含根底梁、筏板〕构造施工→负一层剪力墙构造施工→负一层梁板构造施工→外侧壁迎水面防水施工→外侧壁防水保护层施工→外侧壁外回填土夯实。3.4.3主体构造施工顺序3.4.3.1施工区段各单体施工顺序在各个施工区段每层均采取先竖向构造施工再水平构造从下往上逐层施工的法。竖向构造施工顺序：墙柱钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→模板撤除；水平构造施工顺序：底模支设→梁钢筋绑扎→梁侧模支设→铺板模→绑扎板筋→浇筑混凝土。施工至15层开场安装人货电梯或物料提升机，插入砌体施工。3.4.4装修施工阶段的施工顺序拟采取一、二区段平行施工的方法，各施工区段组织平行流水施工，从上到下，合理穿插屋面防水、门窗安装、墙面抹灰、辐射采暖楼地面、涂料、外墙外保温施工等，外同时进展，外装修比装修进度要求更快，以便提前撤除外架。3.4.5施工总控节点方案确保830日历天完成全部工程，其中开工时间2012年7月15日，竣工时间2014年10月22日。阶段性目标：2013年3月30日根底构造出正负零，2013年11月15日主体构造完。序号开工时间2012年7月15日备注1根底构造完2013年3月30日2主楼构造完2013年11月15日3装饰装修设备安装完2014年7月17日4竣工验收2014年10月22日3.4.6施工组织协调3.4.6.1建立图纸会审制度在正式施工之前，工程工程技术部、质量平安部和安装部的人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，形成图纸会审纪要。3.4.6.2建立例会制度每六下午16：00召开生产协调会，工程各部门及各个施工分包单位工程经理参加。每一上午8：30召开工程每平安交底会，全体工程员工参加。3.4.6.3建立制定专题讨论会议制度遇到较大或技术较复杂问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定期召开。3.4.6.4与设计单位间的工作协调将积极与设计联系，全面了解设计意图、业主意图及工程要求，根据意图提出我们的施工实施案，协助设计及业主完善施工图设计。其中机电管道布置应在设计的根底上进展深化设计，确定各种管线标高以及排布顺序，减少安装施工时各种管线排布冲突。主持施工图审查，协调业主会同设计师提出建议，完善设计容。对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，积极修正可能出现的错误，并会同业主、设计、施工按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进展部位验收、中途质量验收、竣工验收。根据业主指令，组织设计参与选材和定货，参加新材料的定样采购工作。协调各施工分包单位在施工中需与设计协商解决的问题，协助建筑师解决不可预测因素引起的其他变化。现场组织放样，以完成设计图纸中的未尽事宜。3.4.6.5与监理工程师之间的工作协调在施工全过程中，格按照经业主及监理工程师批准的?施工组织设计?进展质量管理、在分包单位自检和总承包专检的根底上，承受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理的要求予以整改。格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品到达优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任分包单位工作的失职、失误均视为本单位的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交相应资料，按规定使用前需进展物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。施工中，格执行“上道工序不合格，下道工序不施工〞的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师的意见不一的情况时，遵照“先执行，后磋商〞的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。3.4.6.6协调式按总进度方案制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正实施要求。员工对产品的保护，做到“上道工序对下道工序负责，完成产品时对发包负责〞，使产品不污、不损。由工程经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以为单位进展协调。会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、平安生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。各部门以为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助业主，协调与社会各业、各部门的关系，以确保工程进度。3.4.7劳动力组织及方案安排3.4.7.1劳务分包方案安排根据本工程实际情况，本工程现场实施管理层和作业层分开的两级管理模式。层层负责，狠抓落实。充分发挥各个管理层及作业层施工人员的劳动积极性，同时组织协调好两级合作关系，到达和谐同一、顺利开展各项施工任务的目的。劳动力作为生产力开展水平的决定性因素是本工程在施工劳务选择上的重点，为了确保本工程施工质量和施工进度要求，组织具有同类工程施工业绩的劳务分包进场施工。另外根据本工程施工总体部署，为保证满足现场施工需要，在本工程施工前与劳务分包签订分包合同时，明确对农忙季节、春节等节假日现场劳动力的要求，对季节性的民工流动提前做好方案安排，以确保现场劳动力满足施工要求，全面到达对业主承诺的质量、工期要求。4、施工准备4.1技术准备4.1.1在施工开场阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审会审、编制施工组织设计，为工程施工的顺利进展作好准备。4.1.2图纸、规、标准、图集等根据施工图及施工现场实际需要核查所需图纸、规、标准、图集等技术资料是否齐全有效。4.1.3根据施工图及施工现场实际需要核查所需配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相应的办公设备是否齐全有效。在遵守及省质量标准的前提下，建立健全质保体系，编制创优方案。4.1.4新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用序号推广应用容使用部位应用时间负责人总结时间1预拌混凝土应用技术全部混凝土构造2012.06孟少涯2013.62泵送混凝土施工技术底板、墙体、楼板2012.06孟少涯2013.63直螺纹钢筋连接技术直径≥20钢筋2006.06孟少涯2013.64计算机应用和管理技术2012.3卢金斌2013.64.1.5案编制方案序号施工案名称完成日期编制人审核人批准人1土开挖案2012.7孟少涯骆勇小强2桩基施工案2012.7孟少涯骆勇小强3根底施工案2012.7孟少涯骆勇小强4防水工程施工案2012.7孟少涯骆勇小强5塔吊安装案2012.7孟少涯骆勇小强6钢筋工程施工案2012.7孟少涯骆勇小强7模板工程施工案2012.7孟少涯骆勇小强8混凝土工程施工案2012.7孟少涯骆勇小强9外架案2012.10孟少涯骆勇小强10卸料平台专项案2013.3孟少涯骆勇小强11人货电梯安装案2013.10孟少涯骆勇小强12雨期施工案2013.6孟少涯骆勇小强13砌筑施工案2013.10孟少涯骆勇小强14装修施工案2013.12孟少涯骆勇小强15机电工程施工案2012.7孟少涯骆勇小强4.2生产准备4.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的布置，按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网的重新测量定位，水准点引测。4.2.2临时用电设计本工程主要用电设备为2台塔吊、2台施工电梯、电焊机、振动器、钢筋加工机械、木工加工工具等，经过综合比拟，构造施工阶段用电量相对较大，故以构造施工阶段为基准进展施工用电计算。根据施工现场的经历，总视在计算负荷〔总用电量〕如下：施工用电额定总功率〔∑P施电〕213KW；照明及生活〔∑P生活〕：60KW。根据公式Ssh=1.1×〔K*1∑P施电/COSΦ+K*2∑P生活〕式中∑P施电＝电动机施工总用电设备额定容量之和〔KW〕∑P生活＝照明及生活总用电额定容量之和〔KW〕K*1：电动机10-30台之间用电设备需要系数取0.7K*2：用电设备需要系数取0.8COSΦ：功率因数取0.75计算Ssh=1.1×〔0.7×213/0.75+0.8×60〕=271KVA，在施工时甲需提供变压器1台400KVA，可以满足施工用电的正常运行。4.2.3现场临时用水设计比拟整个施工过程用水量，本工程采用商品混凝土，无需混凝土搅拌用水，构造施工阶段主要为混凝土养护用水，施工现场无大型用水机械，因此本工程施工现场用水主要为现场生活用水及消防用水。临时用水引自甲提供水源接口，水源加表计量后供现场使用。4.2.3.1消火栓系统用水量本工程设室外消火栓系统用水量为15L／S。4.2.3.2生活、生产给水系统施工现场用水量计算Q1×N1K2q1=K1Σ—————×———————T1×t8×3600式中q1—施工用水量〔L/S〕K1—未预计的施工用水系数〔1.05～1.15〕Q1—年〔季〕度工程量〔以实物计量单位来表示〕N1—施工用水定额T1—年〔季〕度有效作业日〔天〕t—每天工作班数〔班〕K2—用水不均衡系数由于本工程采用商品混凝土，施工顶峰期用水主要是混凝土施工养护用水，q1=1.15×46000×200×1.5/(270×2×8×3600)=1.02L/S施工机械用水量计算K3q2=K1ΣQ2N2—————8×3600式中q2—机械用水量〔L/S〕K1—未预计施工用水系数〔1.05～1.15〕Q2—同一种机械台数N2—施工机械台班用水定额K3—施工现场用水不均衡系数本工程无大型施工用水设备，该局部用水量可忽略。施工现场生活用水量计算P1×N3×K4q3=—————————t×8×3600式中q3—施工现场生活用水量〔L/S〕P1—施工现场顶峰昼夜人数N3—施工现场用水定额〔20～60L/人×班〕t—每天工作班数,取2K4—施工现场用水不均衡系数所以q3＝300×20×1.5/2×8×3600＝0.16L/S生活区生活用水量P2×N4×K5q4=————————24×3600式中q4—生活区生活用水〔L/S〕P2—生活区人数N4—生活区昼夜全部生活用水定额K5—生活区用水不均衡系数本工程现场只设管理人员生活区，生活区用水量可忽略不计。消防用水量查表知：q5=15L/S总用水量计算q1+q2＋q3＋q4＝1.02＋0.16＝2.18L/S因为q1+q2＋q3＋q4<q5所以Q＝q5＝15L/S管径选择：经查表得知：管径选用d=100mm的钢管，为防止冬期受冻，水管采用暗管，埋深900mm。5、主要工程施工法及技术措施5.1流水段划分5.1.1先进展11#楼的主体施工，后展开对17#楼的施工。5.1.2构造验收方案为加快施工进度，确保工期目标的实现，构造分四次进展验收：第一次验收±0.00以下构造；第二次验收地上首层～十层主楼；第三次验收地上十一～十八层主楼；第四次验收地上十八层以上构造。5.2大型机械选用5.2.1机械设备的配置配置原则：既能保证满足施工生产的需要，又能做到尽可能少的投入，降低工程本钱，设置合理，经济实惠。垂直运输设备的选择及技术性能：塔吊：由于本工程施工场地狭窄，砼的浇筑采用商品砼，垂直运输机械选用塔吊〔机械性能见表〕解决垂直运输，主要是运输成型钢筋、架管及模板。在地下室底板施工前，塔吊尽量安装就位，这样有利加快根底局部的施工进度。QTZ-60高塔主要机械性能一览表名称型号最大工作高度(m)回转半径(m)起重量(t)起升速度(m/min)塔机QTZ-6310035～5050m→1.270/35/632m→1.820m→3.2施工电梯：主体上升至五层时，各建筑单体分别安装1台高速双笼施工电梯，解决砌筑、装饰材料、局部转材料以及施工人员的垂直运输。SJT-ⅡA施工电梯主要机械性能一览表名称型号最大工作高度(m)起重量(t)起升速度(m/min)施工电梯SJT-ⅡA10012人或1t7～37砼输送泵：本工程采用商品砼，选用1台汽车泵和1台HBT60型固定泵进展地下室和主体构造砼的输送。HBT90砼泵机械性能一览表名称型号最论排量(m3/h)最大运距m功率KW砼骨料最大允粒径mm砼坍落度(mm)水平垂直砼泵HBT905862012090〔柴油〕4080-230其它机械设备的选择及技术性能：搅拌机械：现场各栋号集中设小型搅拌站(各设置2台JZ-350强制式搅拌机)，主要用于搅拌砌筑抹灰地坪砂浆及地坪细砼。JZ-350强制式搅拌机机械性能一览表名称型号最大出料容量(l)平均搅拌能力(m3/h)电动机功率(KW)拌合时间强制式搅拌机JZ-35025012.57.51.2〔2〕钢筋加工设备：根据本工程特点，为便钢筋的加工和减小成型钢筋的运输量，钢筋由现场加工。根底及构造施工阶段在基坑东西侧搭设四个钢筋加工车间，〔其平面布置位置详见“施工现场总平面布置图〞〕，配置钢筋对焊机、弯曲机、调直机、切断机等机械进展钢筋制作。5.2.2主要施工机械设备需用方案表序号机械名称规格型号单位设备功率(KW)分阶段配置机械数量进场时间退场时间根底主体装饰1塔式起重机QTZ-63台5322土开挖后屋面施工完2施工电梯SJT-ⅡA台23.522主体施工至8层装饰完3砼汽车输送泵37m、43m台11垫层浇筑前主体五层完4砼固定输送泵HBT90〔柴油〕台9022主体构造砼浇筑前主体封顶5插入式振动器HZ-50台1.5664垫层砼施工前〔备用150台〕装饰完〔备用2台〕6平板式振动器BL11台1.1117钢筋切断机QJ40-1台5.511土开挖前主体完8钢筋弯曲机GW6-40B台311土开挖前主体完9钢筋调直机台5.511土开挖前主体完10钢筋对焊机UN-100台10011土开挖前主体完11交流电焊机B*3-300台23.4221土开挖前抹灰完12园盘锯M3Y-200台3221土开挖前装饰完13污水泵台4.542土开挖前〔备用4台〕根底回填前〔备用4台〕5.3施工工艺流程5.3.1总体施工工艺流程5.3.1.1剪力墙构造剪力墙支模板剪力墙钢筋绑扎测量放线复核剪力墙支模板剪力墙钢筋绑扎测量放线复核搭梁板支撑架搭梁板支撑架梁板支模梁板支模梁板钢筋梁板钢筋梁板模板撤除混凝土养护浇筑混凝土梁板模板撤除混凝土养护浇筑混凝土柱模板撤除接上一层墙体砌筑柱模板撤除接上一层墙体砌筑5.3.1.2装饰工程施工工艺流程门窗框安装门窗框安装内墙面粉刷构造验收隐蔽验收安装预埋顶棚粉刷腻子门窗扇安装地面找平公用部位地面厨、卫防水墙面涂料、门油漆厨、卫间地面清理、验收外墙保温层外墙面涂料室外台阶散水5.3.2定位测量、高程控制及沉降观测5.3.2.1定位测量进场同建立单位做好坐标点、水准点的交接工作。根据建筑红线结合总平面图和施工图的具体尺寸放出各栋号的平面控制线。施工中根据轴线平面控制线和施工图分别测出其它轴线及相应构造尺寸，供施工使用。所引控制网点须设好标桩，并作好永久性保护。其作法是用φ20mm的粗钢筋，上磨成半圆形，下弯成弯钩，将其埋入砼中。边用砖砌成一个保护井，并用保护盖盖。构造施工测量分为两大局部，地下局部施测实行外控制法，即利用J2经纬仪将平面控制网投测于地下室施工作业面之上，从而定出柱、墙、梁位置。地上部份施测实行控制法，即在±0.000层定出控制点，然后根据垂直投影几全等原理，用经纬仪垂直投测出控制点，经校核后再根据控制点与各轴线间的垂直关系，依次放出各平面轴线。所有施工测量工作均由持?测量员?操作证的专业人员施测，均经过自检后报监理单位审核。5.3.2.2高程控制根据测绘部门给定的绝对高程水准点，引至施工现场进展控制，引出的标高点应在固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于2个，标出±0.000标高，并作好半永久性保护措施，高程控制点保护措施见高程控制点埋设图。向上引测在各楼层应做好标高记号，弹出标高控制水平线，此线在各栋建筑物四大边均须设置，并设立控制桩作好标记。对每次的引测均用水准仪对引出的标高进展闭合检查，及时消除量测误差。施测要求：测量选派专业技术人员和运用电经纬仪进展测量放线。必须使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪和钢尺等。每次施测在原测点进展，测完后均要做闭合检查，准确无误后可进展下道工序。所有±0.000以上部位标高的引测均由±0.000开场，以减少误差。测距精度不得大于1/10000，引角精度不大于20"，层间垂直度测量偏差不超过±3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/10000(H为建筑物总高度)。该工程在桩基工程、土开挖、根底垫层及主体完成后，分别组织有关单位及部门对轴线、标高进展复核验收，并作好记录。5.3.2.3沉降观测测量员格按照设计要求设置建筑物沉降观测点。当浇捣根底垫层时，在垫层四规定处预埋临时观测点，浇注完成后进展首次观测。根底浇至±0.000时再按规定埋设永久观测点，然后每施工完一层观测一次，主体封顶测一次，装饰装修阶段外装完测一次，竣工验收前测一次。其观测点的布置必须符合设计图纸要求，即埋设在±0.000以上0.100m处，采用φ20圆钢筋，尾部为燕尾状埋入墙体中，头部弯起20毫米，并将端部磨平。每次观测均须认真作好记录，并将观测成果报监理单位存档，如发现问题,立即向工程主任工程师汇报，工程部应及时向公司总工程师汇报并通报建立单位和设计单位，积极协助处理。竣工验收前还应积极配合专业测量单位、建立单位和监理单位对工程沉降进展一次全面核查，以实施竣工备案制度。5.3.3地下室局部施工案5.3.3.1钢筋工程地下室底板钢筋原则上采用在现场机械接长，以便于运输，长度不大于18m，其余的接头采取绑扎搭接，接头的位置和同一截面的数量应符合设计或规要求，搭接的长度也应满足设计要求。墙柱的竖向主筋采用电渣压力焊连接，接头的位置数量也应符合规和设计要求。底板的双层钢筋应用φ18的钢筋支架，支架的间距5m一个，支架的高度应为底板厚度扣除上下钢筋保护层及4倍钢筋直径，具体见下列图。墙柱的插筋：在安装墙柱的插筋时，先根据垫层上的控制轴线和墙柱的边框线安放钢筋，然后在底板的上层钢筋面设一个箍筋或水平钢筋，对竖向钢筋逐根电焊固定，确保在浇筑混凝土过程中不发生位移、钢筋间距正确。剪力墙增设梯形钢筋以保证墙体厚度，从墙体转角处开场设置，纵横间距2米，具体下列图。底板钢筋钢筋支架对于人防地下室的底板钢筋应按设计要求将上层钢筋以每5m或10m的间距对钢筋的穿插点进展电焊，以保证满足防雷接地的要求。墙板的钢筋绑扎应保证竖向钢筋的垂直，钢筋的搭接接头以50%错开，顶部钢筋应弯入顶板的长度符合设计要求。外钢筋设“S〞筋拉结。水平钢筋的搭接位置应在跨中的三分之一围，数量不大于50%，要保证每个接点绑扎结实。顶板的梁板钢筋：顶板的钢筋制作安装要求同底板，只是钢筋的接头位置稍有不同，下部钢筋的接头设置在支承点，上部钢筋的接头在跨中1/3围。钢筋的保护层的控制措施：钢筋保护层均采用塑胶型材垫块，以保证钢筋保护层位置的准确性。5.3.3.2地下室模板工程底板底板四的模板采用九层胶合板，竖向用40×90木枋作背枋，间距＠250～300，水平围檩用2φ48×3.5钢管，间距500，上下各一道。外侧用短木枋与围护桩撑紧。墙、柱墙体采用穿墙螺杆及钢筋撑控制厚度,地下室外墙使用的穿墙螺杆Ф14必须加焊三道止水片，中间一道为-4mm×80mm×80mm，其余两道为-4mm×40mm×40mm,〔螺杆长度为墙厚加500mm,在模板撤除后剩余局部切割掉〕模板整体刚度的加强由纵横背杠承当。墙体的整体稳固采用钢管撑架与花篮螺栓调整紧固。止水片-80止水片-80×80×4φ14螺杆止水螺杆详图50×90木背枋＠300九层胶合板φ14拉杆螺栓双向＠500墙厚挡板-40×40×4挡板-40×40×498施工缝φ48钢管或[6.3槽钢檩条钢板止水片3mm排水沟与底板钢筋焊接＠600钢管顶撑＠1000地下室底板、墙体支模图梁、顶板梁、顶板采用满堂脚手架作支承系统，钢管立柱的间距一般不大于0.8m，对地下车库的顶板支承架立柱间距应控制在0.6m，并双向设剪刀撑@4-5m。模板也用九层胶合板。地下室标高变化处〔如集水井〕均延伸550后，放45º坡，放坡处均做砖胎模。模板的装配、检查验收、计算等详见模板专项案5.3.3.3地下室混凝土工程该工程地下室混凝土均为抗渗砼，地下室墙、柱、顶板砼强度等级为C35，抗渗等级均为P6，砼工程量约为712.5m3。砼均采用商品砼泵送工艺。底板混凝土厚为500mm，外墙体厚为250mm,墙体厚为250mm，顶板厚为200mm。砼配合比确实定防水砼施工前，应根据抗渗等级和实际使用的材料，由检测中心先行试配，测定其抗压强度和抗渗等级，从中选定最正确配合比作为施工配合比。施工过程中派专人测定砼的坍落度，施工中如遇下雨或其它原因，砂含水率发生变化时，应及时测定其含水率，并调整配合比。砼浇筑法砼的浇筑，根据施工安排，地下室每次配备一台汽车泵，从一端向另一端浇筑，以每小时每台泵输送25m3计，则需28小时；底板砼应采用一个坡度，斜面分层覆盖，逐层推进，一次到顶的法。分层厚度不宜大于400，振捣应从下料点开场，从上到下，每台泵配三～四台振动器，分别在下料点和坡脚处，一台则负责后面的整体二次捣固，以确保混凝土的密实不漏振。每台振动器配2个人。墙柱砼浇筑，采用分层浇筑，分层厚度不大于0.5m，墙体以台阶状分层覆盖，逐步推进，台阶的长度宜在2.0m以，每阶高不大于500mm。顶板砼的浇筑法根本同底板，但原则是先梁后板，梁和板同步推进。砼浇筑施工要点墙体砼浇筑时采取施工前在墙体模板上口作出标志(间距10m)定点，定量下料，下料高度超过2.0m时应用溜管下料。地下室底板浇筑时，采取汽车泵管直接布料，浇筑过程中，保证砼的自由跌落高度不超过1.5m。砼振捣过程中，应定点振捣，快插慢拨、插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。底板砼浇筑时泌水的处理：对砼的泌水采取外表用刮尺，将泌水赶到垫层，经垫层流入集水坑，用水泵抽出到地面排水沟排除。砼的外表处理：底板砼外表处理分三步进展，第一是先用刮尺刮平，然后用木抹子进展初平；第二是在砼初凝以后，用铁滚筒进展碾压提浆，再用木抹子抹平；第三，是在砼终凝前后再用木抹子压实压平，并消除，砼的收缩裂纹。顶板的砼外表做同样处理。浇筑墙体砼前，应先浇筑一层5～10cm厚与砼配合比一样的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏多的现象。防水砼的养护及温度监测底板砼的养护底板砼在外表最后一次处理后，并能上人了就先覆盖一层塑料薄膜，然后再盖一～二层麻袋，进展保温养护，定期浇水养护，确保砼外表始终保持湿润。砼养护时间不少于14天。墙体砼的养护待墙体外表强度到达1.2MPa后可撤除外模，同时在墙两侧面挂一层麻袋，在麻袋外再附一层塑料布，由上至下,中间局部用穿墙螺栓固定,确保墙体不受大气温度的影响，而产生温度应力，而造成墙体开裂。养护期14天。地下室开裂防治措施由于本工程均使用商品混凝土，且外墙一般都比拟长，在混凝土的收缩应力和温度变化引起的温度应力的作用下而产生竖向裂缝，因此必须采取措施加以防治。地下室墙体开裂措施格控制混凝土的收缩值合理地选择混凝土配合比，采用中粗砂和较粗的粗骨料，尽可能减少粉煤灰的用量。砼的配置原材料应格控制其质量，尤其是含泥量。凝土应掺减水剂，降低混凝土的用水量，可减少混凝土收缩。格控制混凝土的施工质量，混凝土浇筑要求均匀密实，这可减少混凝土的收缩。加强混凝土的养护，应由专人负责定时浇水养护，始终保持混凝土面处于湿润状态。控制温度应力的产生采用矿渣水泥配置混凝土，可减少水泥产生的水化热，从而降低砼的最高温度，防止砼外产生温差而出现温度应力。加强砼的养护措施，墙的模板可适当迟后撤除，使其起到一定的保温作用，从而提高砼外表温度，降低砼外温差。另外模板可起到保水作用，提高砼的早期强度，提高砼自身抵抗应力的能力。墙体钢筋在满足构造的条件下，水平钢筋尽可能采用小直径钢筋，增加钢筋的密度，提高构造自身的抵抗力。防治顶板开裂措施由于地下室的顶板较厚，以及在主体和装饰施工阶段需把顶板作为施工场地，故必须采取一定措施防止顶板开裂。加强砼的养护：在顶板砼浇筑完毕后，应立即用塑料薄膜覆盖，面再盖一层麻袋，以减缓砼的散热速度，防止砼散热过快而出现温度裂缝。控制顶板上堆积荷载的时间和数量：在顶板砼浇筑完毕后，必须养护7天以后准堆放材料和设备，每平米荷载不得大于500kg，在不撤除支撑的情况下，砼强度在到达设计强度75%以上时，可放宽到每平米700kg，以保证顶板载荷不超载而造成开裂。推迟车库顶板模板的撤除时间，一以减缓砼底部的散热速度，防止温度应力产生裂缝；二可提高顶部的承载能力。5.3.4主体构造施工案5.3.4.1主体模板工程本工程主体模板采用九层胶合板。剪力墙和梁用φ12螺栓和φ48×3.5钢管固定，剪力墙丝杆每500一道，梁每750一道。梁板模板的支承架用钢管顶撑，纵横间距800～1000，中部用架管、扣件连接，确保其整体稳定性，顶撑上铺40×90木枋，间距350，木枋上铺九层板，接头处必须有木枋支承并钉牢。搁木枋前要根据板或梁底标高，利用顶撑上的调节螺栓调整标高，以拉线控制平整度。当梁的跨度大于4米，应以予起拱，起拱高度2/1000，当梁高大于500时，需在侧模的中间设螺栓拉杆，水平间距600。模板支撑计算书、模板几尺寸控制措施、模板撤除要求、模板安装误差允偏差预埋件和预留允偏差、模板撤除时间等详见模板工程专项案。5.3.4.2主体钢筋工程钢筋原材质量要求对进场的钢材格把好原材料质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，可使用。进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对构造进展分析，确保工程质量。钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋外表加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，可进展代换，并及时办理技术核定单或设计单位出设计变更通知单。钢筋制作本工程钢筋所有钢筋均由施工现场加工制作，机制手绑。凡直径16mm的钢筋接长时，应尽量采用对焊焊接或直螺纹连接。制作时需按经审核后的配料单下料；线型钢筋需分类，分规格，挂牌堆放整齐。对焊接头，以及其它类型的焊接接头，均要按规定〔对焊接头每300个接头取一组，搭接焊接头每300个接头取一组〕进展力学试验，合格后可批量生产或运出加工房。钢筋的绑扎钢筋均用手工绑扎。绑扎前，钢筋工长必须对班组成员进展书面交底，熟悉施工顺序，合理排列和穿插，要求钢筋规格、数量、几尺寸、形状等符合设计要求，并绑扎结实。受力钢筋接头应错位布置，同一截面的接头不得超过50%。柱竖向钢筋分别为高、低二次进展接长，钢筋高、低接头间隔布置。低接头距楼板高度500mm且35d。梁、板上部钢筋通长配置，在跨中部1/3围搭接，下部筋在支座处，不得在跨中1/3围搭接。上部筋在跨中，搭接长度Ⅰ级钢24d，Ⅱ级钢d≤25mm时搭接长度36d，d>25mm时搭接长度41d。在同一截面接头个数不得超过25%。在同一截面对焊与绑扎搭接者，一律按搭接处理，如遇钢筋弯起者，对焊的位置离弯起点不少于50cm。剪力墙、暗柱钢筋绑扎：应主筋排距均匀、对称，暗柱箍筋间距水平一致，钢筋绑扎到位。其中剪力墙、暗柱钢筋的竖向主筋〔大于等于Ф16的钢筋〕拟采用电渣压力焊连接，接头的位置数量也应符合规和设计要求。箍筋的接驳口不得在同一向。箍筋弯钩135°，弯钩平直长度10d，绑扎搭接长度围箍筋按设计要求加密。柱筋绑扎完成后，用带铁丝的预制砂浆垫块绑在柱主筋外侧，每不少于3排6个，且垫块竖向间距≤1m，柱上端应加密至0.7m，防止浇筑砼时钢筋移位。梁钢筋绑扎：梁筋应尽可能通常配置，减少现场搭接接头。如因施工条件不能满足要求时，可采用现场绑扎搭接，搭接规定详见〔2〕条。为保证钢筋间距和排距，梁主筋二排以上的，用φ25钢筋隔垫绑扎结实。所有箍筋采用135°弯钩，平直长度10d。保护层控制也用水泥砂浆垫块，厚度25，间距≤1.2m。板筋绑扎：要求间距均匀、正确，上下层筋对齐，接点绑扎结实。板筋搭接规定详见〔2〕条。板下层筋保护层用15厚成品塑胶垫块垫置；上层筋〔负弯矩筋〕用φ10成品马凳钢筋垫撑，间距800mm，呈梅花形布设，点焊或绑扎丝固定。板筋绑扎时，应先在模板上划出钢筋的间距，根据主次钢筋分层摆放，按间距标点逐点绑扎，底筋绑扎完后，安放保护层垫块，安装进展管线预埋，最后绑面筋。避雷接地根据设计要求，柱不少于2根主筋从上到下焊接连接，并用黄漆做好标记。但凡预留插筋必须位置准确，用电焊固定在下层钢筋上。E43型焊条用于焊接Ⅰ级钢，E50型用于焊接Ⅱ级钢。钢筋绑扎完毕后，要及时进展清场工作，检查有无漏扎、松扣等现象，。钢筋绑扎完成后应由工程副经理组织对绑扎的钢筋及避雷焊接等情况进展检查，并做好检查记录。确认合格后，准进入下一道工序。钢筋定位措施：柱定位箍布置在梁上50mm处，固定前先复核轴线位置，准确后固定定位箍与竖向钢筋排距，控制偏差。浇砼时，由专人负责看护，发现问题及时修正，保证柱子主筋位置正确且垂直。砼初凝后不能再校正、摇动柱筋。钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要求外，还必须符合GB50204-2002?混凝土构造工程施工质量验收规?及国标图集(11G101)?混凝土构造施工图平面整体表示法制图规则和构造详图?的有关规定。钢筋工程质量保证措施钢筋由钢筋翻样按设计意图配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规的规定。使用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料进展抽样检查，并附有抽样报告。绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组交底，容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。弯曲不直的钢筋不得采用，应校正后可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，看护、技监应随时抽查质量，发现问题及时纠正。钢筋按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进展下道工序施工。钢筋安装及预埋件位置偏差表项目允偏差〔mm〕检验法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度根底±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差±3、-0钢尺和塞尺检查在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。5.3.4.3主体混凝土工程砼工程工艺流程〔见下页〕砼的运输本工程砼全部采取商品砼，以泵送运输为主，砼由搅拌站出料后，经砼运输车运至施工现场，然后直接由泵输送至浇筑点。争取用汽车泵直接输送到位否则采用固定泵输送。砼的浇筑墙柱砼浇筑应分层连续进展，分层下料振捣厚度控制为500厚，当砼下料自由高度大于2.0m时，应采用串筒下料。柱砼浇筑前先浇一层5～10cm厚的与砼同成份的砂浆，然后再浇筑砼。为减小墙柱底中模板在浇筑砼时，所受的侧压力，应适当控制砼的浇筑时间，以浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的砼到达初凝为控制标准。砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距400～500mm，振动上层时，振动棒应插入下层砼50mm，上下层砼浇筑的间距时间不大于砼初凝时间。熟悉图纸标准熟悉图纸标准制定施工方案选择合格供给商材料进场材料检验墙柱砼浇筑质量验收梁板砼浇筑砼外表处理养护材料方案试块制作标养楼板砼浇筑时，应分带连续进展，梁高超过500mm时，应分二次下料振捣。梁板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。在砼浇筑后，先用刮尺初步找平，然后用木抹子提浆和找平。在楼板砼接近初凝时，用铁滚筒碾压平整，主要是增大砼密实度，封闭外表收缩微裂纹；在砼接近终凝前，再用铁抹子压实压平，以进一步提高外表平整度。然后对外表扫毛，以利二次装饰时的粘结结实。楼板砼必须一次连续浇筑，如发生意外情况，砼不能连续施工时，应将施工缝留设在跨中1/3围。楼板砼厚度控制除在墙柱钢筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带围设特制的板厚控制铁凳，其间距为＠1.5m，铁凳在找平后砼初凝进取出，重复使用。砼养护本工程混凝土构造施工跨越夏季和冬季。夏季砼养护应在砼浇筑完毕后8小时开场养护，先用麻袋覆盖，然后不定时浇水养护，以保持砼面湿润。冬季施工时，应尽量防止新浇砼受冻，楼板砼初凝后应采用麻袋覆盖保湿养护，不宜浇水养护，必要时用塑料薄膜覆盖采取保温保湿养护。砼养护时间不少于7昼夜，掺外加剂的砼养护时间不少于14昼夜。砼质量保证措施砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。砼浇筑前，检查支模架是否结实，架子扣件是否拧紧，浇筑时派专人负责监控模板情况。楼板浇筑砼时，摆放钢筋焊成的操作凳，供操作人员站立，制止人员站在钢筋网上操作。砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和低温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。冬季泵送砼施工，应将润湿草袋或麻袋覆盖管道保湿防冻，防止发生堵管现象。应根据气候条件的变化，及时测量砂、的含水率，并根据测试构造及时调整施工配合比用水量。浇筑砼前，模板的杂物清理干净，并浇水湿润。5.3.4.4砌体工程施工案本工程±0.000以下砌筑采用标砖，±0.000以上砌体外墙采用190厚加气块混凝土砌块，隔墙SGK膏空心轻质隔墙条板。砌体工程工艺流程〔见下列图〕熟悉图纸标准熟悉图纸标准制定砌体排列组合选择合格供给商材料进场材料检验墙体放线、标高制作皮数杆外墙砌筑内隔墙砌筑质量检查验收材料方案试块制作标养技术复核钢筋、木工插入钢筋、木工插入砌筑砂浆的配置及质量要求本工程砌筑±0.000以下选用水泥砂浆M7.5，±0.000以上选用混合砂浆M5。砌块的质量和堆放要求砌块进场应有出厂合格证，并在现场取样进展检验。砌块运到现场应按规格堆放整齐，堆放场地应平整坚实，并做好排水。砌块的堆放高度不宜超过1.6m。砌块出厂应到达28天强度。砌筑前的准备工作砌筑前，对墙体进展放线，弹出墙体框线和门窗洞线，根据墙体皮数杆，提前一天对基层找平，厚度在20mm以找平用砌筑砂浆，超过20mm以上用C15细砼。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑墙体时应根据预先绘制的排幅员进展施工。多砖砌筑要求砌块砌筑应对错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，不得有竖向通缝。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。外墙灰缝饱满度力求100％，墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,禁用水冲浆浇灌灰缝。砌筑水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8～12mm。当墙长大于5m时，应增设构造柱，并按设计要求设置拉结钢筋。因本工程梁不符合砌体模数，砌至梁板底时，最后一皮可用标砖砌筑。对于厨房、卫生间等有防水要求的地，应在墙底部浇筑C20的混凝土导墙，高度不小于200mm。砌体砌筑的要求按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。砌块砌筑时，应提前一天润水。多砖砌体外墙上不得留脚手眼。5.3.4.5脚手架工程本工程的外架全部采用双排钢管扣件脚手架，二层以上采用型钢悬挑脚手架。室砌筑和装饰用脚手架采用工具式脚手架。脚手架的搭设要求按?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?(JGJ130-2001)的规定执行，以及省标准化文明工地的要求做好平安防护。围一圈脚手架贯穿，作为垂直和水平运输通道。通道宽1.0米，上面满铺承重竹笆，竹笆与架体绑扎要求结实，通道两边设防护栏杆，并用平安网围挡，防护栏杆高度不小于1.2米。

脚手架施工准备、脚手架搭设、脚手架地基与根底、脚手架撤除、脚手架平安管理、脚手架计算书等详见脚手架专项案。5.3.4.7装饰工程施工案5.3.4.7.1外墙抹灰施工顺序：清理基层、刮界面剂→做灰饼→做护角→抹底子灰→刮糙灰→抹面层灰。基层清理及刮界面剂对于基层的凹处，用1：3水泥砂浆修补。凸处进展剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处，砌体基层采取用与底子灰配合比一样的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层〞(厚3～5mm)，超过接缝的长度不小于100mm，待其枯燥后抹底层灰。在砌体与钢筋砼梁、墙柱接缝处，加挂400mm宽，0.8mm厚的9×25钢板网。抹灰前，所有的给排水管道、盒子、PVC管等必须预埋完毕，边用1：2水泥砂浆填补。抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。墙抹灰施工要点按照基层外表平整垂直情况，进展吊垂直、套找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成3cm见的形状。抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层一样的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2～1.5m，标筋的宽与厚同灰饼。做护角：所有的阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。抹灰打底、刮糙砌块墙：冲完筋约2小时左右就可以刮底糙，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛(平均厚度控制在10mm之)。砼墙柱、梁面抹灰前进展喷浆，抹底灰前5天用水把砼润湿，然后进展喷浆，其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在10mm以)的施工法。砼柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。抹面层灰:底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5mm之。抹灰时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，然后用木抹子压实搓平。本工程墙面需批腻子的应在砂浆终凝前用铁板压实压光。基层处理：砖、混凝土和轻质墙体基层外表凹凸太多的部位事先要进展剔平或用1：3水泥砂浆补齐。外表太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层，外表砂浆、污垢、油漆等均应事先去除干净，并洒水湿润。不同基层的材料如材、砼、砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用保温钉固定，间距15cm，呈梅花形，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于250毫米。粉刷施工要求为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。棚施工时先处理干净，粉刷前在墙面四弹好水平线，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大。墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高1800。踢脚线踢脚做法：150高1：2水泥砂浆暗踢脚，厚度同所在墙面抹灰层。抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层外表清理干净，格控制水泥砂浆水灰比(不大于0.55)。稠度应控制在3.5厘米左右，抹灰层过厚应分层操作。墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其去除干净，再抹水泥踢脚板面层，以免踢脚板起壳。为暗踢脚线时，应在墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离，确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前，墙面应弹线，控制其高度和水平度。样板引路墙粉刷前先做样板，经监理及甲代表检查认可之后，可进展全面粉刷施工。5.3.4.7.2外墙装饰施工保温外墙工程做法：外墙保温采用35厚酚醛泡沫板基层处理先将外墙上的各种洞按要求封填密实，并做好隐蔽验收。所有阳角都必须挂线，做护角，吊垂线，做好外墙灰饼。在混凝土梁、墙柱与砌体交界处加钉钢丝网片〔用保温钉固定@150，呈梅花丁形式〕，宽上下、左右各搭接300。对局部凹凸过多的部位进展剔打和分次修补。弹好外墙一的水平线提前一对混凝土面进展喷浆处理5.3.4.7.3涂料施工涂料施工前必须保证粉刷层枯燥，含水率不大于15%，并看好天气预报，防止下雨前施工。涂料施工前屋面工程应已根本完成，落水管等施工完毕。已不再有墙面的施工工序进展。涂料施工应选择晴好天气进展，应避开雨天、大雾和气温低于5℃的时间作业。涂料施工应从上向下分遍进展，在完成面层涂料后即进展一次检查，合格后撤除一步架，逐步向下进展。涂料先刷底涂，要求涂刷均匀，不露底。在表干后立即进展第一道涂料施工，在第一道涂料表干后开场上面层涂料。外墙涂料涂刷时顺毛面的纹路进展,涂刷要均匀,不能出现透底、流坠。5.3.4.7.4外墙面砖施工施工顺序：基层处理→抹找平层→选砖→浸砖→预排→面砖镶贴→勾缝处理底子灰抹完后一养护1-2D可镶贴面砖。根据设计要求统一弹线分格，排砖、一般要求横缝与旋脸或窗台一平，按整块分格；可采取取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小做厘米，一般宜控制在8-10MM，根据弹线分格在底子灰上弹上垂直线，突出墙面的部位如窗台，腰线阳角及滴水线排砖正面面砖要往下突出3MM左右，底面砖要留有流水坡度。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5M。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结结实，并用靠尺随时找平找。贴完一皮后需将砖上口灰刮平，每日下班前需清理干净。在与抹灰交接的门窗套，窗心墙柱子等处应先抹好底子灰，然后铺贴面砖罩面灰可在面砖镶贴后进展，面砖与抹交接处做法按设计要求处理。缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出，并用水洗耳恭听净继续使用，面砖镶贴完成一定流水段落后立即用1：1水泥砂浆色缝〔砂子需过窗纱筛〕。整个工程完工后，用清水将面砖清洗干净。5.3.4.7.5塑钢门窗安装材质要求和堆放门窗进场后，根据设计要求对门窗型材型号、厚度进展复验，符合规定后允进场，进场后在库房平卧贮放，重叠不超过3樘，搬运时应轻拿轻放，防止门窗碰撞变形。对墙体洞口的要求门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法。门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进展，当需要在湿作业前进展施工时，应采取防护措施。对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允偏差应在规允围。安装门窗时的温度不宜低于5度。门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后可进展安装。施工前的准备工作门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。门窗的堆放地点应干净、平整，以免砂、灰尘等杂物进入下班槽、排气，不得堆放在露天，防止日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用木垫，且应立放，立放的角度不应小于70度，并采取防倾倒措施。温度对门窗的影响较大，所以它的贮存温度不应大于50度，与热源的距离不应小于1米。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当存放门窗的地环境温度低于0度时，安装前应在室温下放置24小时。安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。塑钢窗安装的质量控制外墙窗边渗水是一常见的质量通病，为此，对于这些容易发生质量问题的部位要加管理控制。首先分析外墙窗渗水的主要原因，主要是由于窗边后塞口封堵不或使用不正确的封堵材料所至，再就是因为窗框中未设排水或窗台未留排水坡所至。对于上述几种窗边渗水的原因，必须采取有效的防制措施，并在施工中格执行，以确保本工程不发生外墙窗边渗漏事故，满足本工程的使用功能要求。具体防治措施认真阅读施工图纸，格按图施工，门窗洞口的留设尺寸要符合设计要求。塑钢窗后塞口下口必分两次堵塞，第一次用弹性树脂砂浆，第二次用细混凝土，禁一次堵塞到位，防止后塞口堵塞不密实造成渗水。后塞口补塞完毕且细砼终凝后必须用密封胶封塑钢窗外边。其余三用发泡剂封堵实后能插入抹灰工作。门窗安装后的成品保护门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗外表，应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九层板制成马蹄形盖板保护。门窗淋水试验在外粉刷及门窗安装完成后，用消防水喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于1个小时，到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果须经监理及甲代表验收认可。下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲代表验收主认可。5.3.4.7.6卫生间防水涂膜本工程卫生间防水采用2.0厚非焦油聚氨酯防水涂膜。基层清理：涂料施工前，须将现浇楼板上的垃圾灰尘及撒落的砂浆等清理掉，以免影响防水涂料的粘结强度。基层处理：对于基层外表起砂局部、管洞未堵塞实的部位要进展返工处理，直到符合要求为止。防水涂料的涂刷：涂刷应先涂立面,后涂平面,涂刷应均匀一致，倒料时要注意控制涂料的均匀，倒洒不可在一处倒得过多，造成厚薄不匀现象，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除，涂刷的遍数及厚度应格按设计要求，各道涂层之间的涂刷向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性，涂层间的接槎在每遍涂刷时应退槎50～100毫米，接槎时也应超过50～100毫米，防止搭接处发生渗漏。施工考前须知格按设计及防水涂料产品说明要求，控制防水涂涂厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间。防水涂料施工完后应有自然养护时间，一般不少于7天，在养护期间不得上人或在其上操作。卫生间管道的四，用C20细砼做成30×30的圆锥台(俗称馒头)，该圆锥台必须用套板成形，以便统一。细砼与管道壁接触处留10×10凹槽，凹槽用防水油膏封堵。渗漏检验：卫生间防水涂料施工完成后，需盛水24小时，观察洞底平顶和立管四是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。5.3.4.7.7给排水工程5.3.4.7.7.1套管制作安装施工法：①普通钢套管安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管刷防锈漆一道。当管道管径≤125mm时，套管比管道大两至三号，当管道管径＞150mm时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出成形地面20mm，厨房及厕浴间套管要高出装饰地面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，用铅坠吊线校核，保持中心线一致，管道安装完毕套管的缝隙要用油麻、棉绳、密封膏密处理。②防水套管安装按设计要求加设防水套管，在钢筋绑扎完毕后、关模前根据图纸管道坐标、标高与钢筋施工配合，确定、安排安装位置，并选用构造钢筋侧作焊点，做出套管承重的钢筋剪刀秤和U形秤，安放套管，校核尺寸，支撑筋焊结实，最后利用锯沫、牛皮纸封堵套管口，配合关模。5.3.4.7.7.2支、吊架制安施工法：①支、吊、托架形式、规格格按照设计及标准图集制作。②支吊托架的定位利用线绳拉出管中线或管底线，统一排出，逐一标注吊架的生根部位。③滑动支架滑托与滑槽两侧保存3-5mm的间距，并留有一定的偏移量。④无热伸长管道的吊架、吊杆安装位置与管线保持同一垂直面；有热伸长管道的吊杆向热伸长的反向做稍微偏移。⑤支托吊架埋设保持平正结实，与管道接触严密。⑥固定在建筑构造上的管道支吊架，禁影响构造平安。5.3.4.7.7.3柔性排水铸铁管法兰连接施工工艺：本工程排水管道采用机制柔性接口排水铸铁管，法兰连接。①铸铁管的管壁薄厚均匀，外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，不允有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。②铸铁管切断：采用砂轮切割机，强调管道断口的切割平直，并去除与管道异物。③管道支架：立管每层设置落地卡一个，水平管道的支架安装采用拉、吊线施工法，以准确定位；并加密设置支架，以防止管道的横向错位和塌腰现象。在排水管道改变水流向的转角处、管道的底部都加设固定支架。④管道连接：本工程采用法兰连接，法兰压盖材质同管材材质，制造密封圈的材料为天然橡胶、氯丁橡胶等，螺栓的收紧度要均衡一致。5.3.4.7.7.4给排水系统试验及调试：①水压试验：管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压在干管敷充完后或隐蔽部位的管道安装完毕时，按设计和规要求进展水压试验。系统试压是在全部干、支管安装完毕后，按设计或规要求进展水压试验。②给水管道试压：给水管道的水压试验必须符合设计要求，设计要求给水、中水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；热水管道试验设计要求试验压力不得小于0.6MPa。热水管道系统在试验压力下10min压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏为合格。③消防管道试压：a消火栓系统：设计要求试验压力为1.9MPa。b消防喷洒系统：自动喷水试验压力设计为2.0MPa。④灌水试验：室排水管道及排雨水管道安