市政工程监理平行检验表格

-z.表1混凝土坍落度检测记录□施工自检□平行检验表格编号：。工程名称记录单位混凝土浇筑部位浇筑量〔m3〕商品混凝土厂家总车次合格证明书编号配合比坍落度值外加剂名称序号车牌号量〔m3〕检测时间〔月/日/时/分〕坍落度值〔cm〕检查意见检查结论检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：用坍落度检测器和钢尺量测检查。2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进展检查，监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验，且不少于1次。3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。用于施工单位自检时，监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字。5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。表2钢筋外观质量检测记录表格编号：。序号施工检验批号钢筋型号生产厂家进场时间数量〔t〕炉批号重量偏差〔%〕外观质量检查结论锈蚀裂纹油污平直损伤检查结论检查人：监理见证员：监理工程师：年月日说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进展。除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以表达。2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，缺乏60t以一批计，每批抽检1次。3、钢筋重量偏差的测定：〔1〕测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量，准确到1mm。测量试样总重量时，应准确到不大于总重量的1%。〔2〕用钢丝刷去除钢筋试样外表杂物后，称取试样总重量。用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差〔%〕：〔3〕钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋：热轧带肋钢筋：-z.公称直径〔mm〕公称横截面积〔mm2〕理论重量〔kg/m〕6〔6.5〕81012141618202228.27〔33.18〕50.2778.54113.1.9201.1254.5314.2380.10.222〔0.260〕0.3950.6170.8881.2101.5802.0002.4702.980注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。公称直径6.5mm的产品为过渡性产品。公称直径〔mm〕公称横截面积〔mm2〕理论重量〔kg/m〕681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.2101.5802.0002.4702.9803.8504.8306.3107.9909.87015.42注：表中理论重量密度为7.85g/cm3。-z.〔4〕允重量偏差钢筋类别公称直径/mm允重量偏差热轧光圆钢筋6～12±714～22±5热轧带肋钢筋6～12±714～20±522～50±44、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋外表不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。根据检测结果在相应栏填“有〞或“无〞，平直栏直接填“平直〞或“弯曲〞。5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。6、当钢筋外表存在裂纹、起皮应退货；假设存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，假设影响截面尺寸，应降级处理。7、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进展力学性能检测，检测合格后可使用。表3土路基〔路床〕平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批质量验收记录单编号检验频率检验桩号围序号检验工程允偏差〔mm，%〕检查情况或偏差值1纵断高程-20，+102中线偏位≤303平整度≤154宽度不小于设计值5横坡±0.3%且不反坡6边坡不陡于设计值监理单位结论是否符合设计文件和规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：本记录表按200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表。3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号工程检验频率检验法围〔m〕点数1纵断高程201用水准仪测量2中线偏位1002用经纬仪、钢尺量取最大值3平整度20路宽(m)<91用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值9～152>1534宽度401用钢尺量5横坡20路宽(m)<92用水准仪测量9～154>1566边坡401用钢尺量4、表中容按需要填写，假设不涉及可填斜杆取消。表4道路基层、底基层平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号围序号检验工程允偏差〔mm，%〕检查情况或偏差值1中线偏位≤202.1纵断高程基层±152.2底基层±203.1平整度基层≤103.2底基层≤154宽度不小于设计值5横坡±0.3%且不反坡6厚度±10监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：本记录表按200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表。3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号工程检验频率检验法围〔m〕点数1中线偏位1002用经纬仪、钢尺量取最大值2纵断高程201用水准仪测量3平整度20路宽(m)<91用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值9～152>1534宽度401用钢尺量5横坡20路宽(m)<92用水准仪测量9～154>1566厚度每1000m2、每压实层1点用钢尺量4、表中容按需要填写，假设不涉及可填斜杆取消。表5热拌沥青混合料面层平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号围检验工程允偏差〔mm，%〕检查情况或偏差值是否符合要求1纵断高程±152中线偏位≤203.1平整度标准差σ值快速路、主干路≤1.5次干路、支路≤2.43.2最大间隙次干路、支路≤54宽度不小与设计值5横坡±0.3%且不反坡6井框与路面高差≤5监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：本记录表按每200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个平行检验单元，且总数不少于1次，检验频率参见下表。3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号工程检验频率检验法围〔m〕点数1纵断高程201用水准仪2中线偏位1002用经纬仪3.1平整度标准差σ值100路宽(m)<91用测评仪检测9～152>1533.2最大间隙20路宽(m)<91用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值9～152>1534宽度401用钢尺量5横坡20路宽(m)<92用水准仪9～154>1566井框与路面高差每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值4、表中容按需要填写，假设不涉及可填斜杆取消。表6沟槽开挖工程检验批平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号围序号检验工程允偏差〔mm，%〕检查情况或偏差值1槽底高程土±20+20，-2002槽底中线每侧宽度不小于规定3沟槽边坡不陡于规定监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元，每个检验单元检验要求参见下表。3、检验时间：施工单位沟槽检验批开挖成形，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号检查工程检查频率检查法围点数1槽底高程两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧计3点3沟槽边坡两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点4、表中容按需要填写，假设不涉及可填横线以示取消。表7管道铺设工程检验批平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号平行检验频率检验桩号围序号检验工程允偏差〔mm，%〕检查情况或偏差值〔mm，%〕1管道承插口向承插口管应将插口顺水流向，承口逆水流向，安装宜由下游往上游进展。2管道与井室洞口之间无渗漏水。3水平轴线无压管道15压力管道304管底高程D1≤1000无压管道±10压力管道±30D1＞1000无压管道±15压力管道±30监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：对检查井之间的4个段落，应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元，每个检验单元检验要求参见下表。3、检验时间：施工单位管道安装完毕回填前，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号检查工程检查频率检查法围点数1管道承插口向全数检查目测观察2管道与井室洞口之间无渗漏水全数检查目测观察、CCTV检测3水平轴线每节管1经纬仪测量或挂中线用钢尺量测4管底高程每节管1水准仪测量4、表中容按需要填写，假设不涉及可填横线以示取消。表8混凝土灌注桩工程检验批平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率灌注桩编号序号检验工程允偏差〔mm，%〕检查情况或偏差值〔mm，%〕3钢筋笼制作和安装符合CJJ2-2008第10.7.1条规定，且钢筋笼底端高程偏差不得大于±50mm。4桩位群桩1005排架桩506沉渣厚度磨擦桩符合设计要求7支承桩不大于设计要求垂直度钻桩≤1%桩长，且不大于500挖桩≤0.5%桩长，且不大于200监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：随机抽取或者抽取可疑桩，检验数量为总桩数的20%，每根桩为1个检验单元。3、检验时间：施工单位灌注桩成后，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号检查工程检查频率检查法围点数1钢筋笼制作和安装每根桩1水准仪测量2桩位每根桩1全站仪测量3沉渣厚度每根桩1沉淀盒或标准测锤4垂直度每根桩1钻桩：测壁仪或钻杆垂线和钢尺量挖桩：用垂线和钢尺量4、表中容按需要填写，假设不涉及可填横线以示取消。表9后法预应力管道定位平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率预应力筋编号序号工程允偏差〔mm，%〕检查情况或实测偏差值〔mm〕是否符合要求1管道定位筋间距符合设计要求，±502管道坐标梁长向303梁高向104管道间距同排105上下排10监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：随机抽取总梁板数的30%，每片梁为1个检验单元。3、检验时间：施工单位梁板钢筋和预应力筋就位，混凝土浇筑前，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号检查工程检查频率检查法围点数1管道定位筋间距全数预应力筋10钢尺量2管道坐标全数预应力筋10钢尺量3管道间距全数预应力筋5钢尺量4、表中容按需要填写，假设不涉及可填横线以示取消。表10桥梁支座安装平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率墩台编号和支座编号序号工程允偏差〔mm，%〕检查情况或实测偏差值〔mm〕是否符合要求1支座跨距102支座垫顶面高程±53平整度24坡向和坡度符合设计要求且不得反坡5支座高程±56支座偏位3监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：随机抽取支座总数的20%，每个支座为1个检验单元。3、检验时间：支座分部验收前，并经施工单位自检合格后。每个检验单元检验要求序号检查工程检查频率检查法围点数1支座跨距每个支座2钢尺量2支座垫顶面高程每个支座1水准仪测量3平整度每个支座1塞尺测量4坡向和坡度每个支座1水平尺测量5支座高程每个支座1水准仪测量6支座偏位每个支座2经纬仪、钢尺量4、表中容按需要填写，假设不涉及可填横线以示取消。表11人行道外观质量平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号围序号检验工程允偏差〔mm，%〕检查情况或实测偏差量1平整度≤52横坡±0.3%且不反坡3井框与面层高差≤44相邻块高差≤35纵缝直顺度≤56横缝直顺度≤57缝宽+3-2监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：每200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表。3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号工程检验频率检验法围〔m〕点数1路床与路基压实度1002环刀法2平整度201用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值3横坡201用水准仪测量4井框与面层高差全数检查井1十字法，用直尺、塞尺量取最大值5相邻块高差201用钢尺量6纵缝直顺度401用20m线和钢尺量7横缝直顺度201沿路宽用线和钢尺量8缝宽201用钢尺量4、表中容按需要填写，假设不涉及可填横线以示取消。表12路缘安砌平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号围序号检验工程允偏差〔mm，%〕检查情况或实测偏差量1直顺度≤102相邻块高差≤33缝宽±34顶面高程±10监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日说明：1、检验法：参见下表。2、检验数量：每200米为一个平行检验单元，每1公里道路随机抽取不少于1个单元，且不少于1次，检验频率参见下表。3、检验时间：施工单位检验批施工完毕，并经自检合格后。每个检验单元检验要求序号工程检验频率检验法围〔m〕点数1直顺度1001用20m线和钢尺量5相邻块高差201用钢板尺和塞尺量8缝宽201用钢尺量8顶面高程201用水准仪测量4、表中容按需要填写，假设不涉及可填横线以示取消。-z.表13混凝土强度回弹平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号是否泵送□是□否检验频率检测部位设计强度等级龄期〔天〕测区编号回弹值Ri测区平均回弹值测量角度浇筑面碳化深度(㎜)强度换算值强度值〔MPa〕12345678910111213141516水平向上向下侧面顶面底面Ｌ１＝Ｌ２＝Ｌ３＝ｍＬ＝最小值fccu,min：平均值mfeq\o(\s\up6(c),\s\do2(cu))：标准差sfeq\o(\s\up6(c),\s\do2(cu))：推定值fcu,e：平行检验意见：□所检测构件强度检测结果符合要求；□所检测构件中，检测结果不符合要求，需委托有资质的检测单位检测。□。检查人：专业监理工程师：年月日说明：1.检测部位一栏要注明检测的部位或构件编号。2.监理人员在同养试块强度到达龄期后独立完成检验，并及时填写本表。3.同一浇筑日期、设计强度标号的混凝土回弹检测应不少于总量的30%。4.每一检测部位或构件的测区数应为10个。-z.表14钢筋保护层厚度检测记录□施工自检□平行检验工程名称：编号：施工单位监理单位检测法□无损法□局部破损法检测仪器钢筋扫描仪型号：序号部位名称保护层设计值mm目测有无露筋钢筋公称直径mm实测值是否平行检验结论：实测根底个构件点，合格点，最大偏差值；实测墩台个构件点，合格点，最大偏差值；实测梁柱桩个构件点，合格点，最大偏差值；实测板墙个构件点，合格点，最大偏差值；实测〔〕个构件点，合格点，最大偏差值；总计共个构件点，合格点，合格率为%处理意见：所抽测构件钢筋保护层抽测结果：□符合要求;□不符合要求，需＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。抽测人：年月日检查人：监理工程师：说明：1、钢筋保护层厚度检验的构造部位，应由监理〔建立〕、施工等各根据构造构件的重要性共同选定。2、混凝土构造钢筋保护层厚度检测前，应全面进展外观检查，对出现漏筋和锈斑的构件进展详细记录，并分类抽取有代表性的构件进展检测。3、各类构件应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进展检验；当有悬挑构件时，悬挑构件所占比例不宜小于50%。4、对选定的桥跨承重构造、墩台盖梁、索塔等梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验；对选定的板类和其他构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。5、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允偏差：墩台、根底±10mm；梁、柱、桩±5mm；板、墙±3mm。6、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。7、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%，但不小于80%，可再抽取一样数量的构件进展检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。8、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于上述第5条规定允偏差的1.5倍。9、施工单位自检的，监理工程师栏可不签字，监理平行检验的，质量员栏可不签字。软基处理平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批质量验收记录单编号检验频率检验桩号围检验工程允偏差〔mm〕检查结果主控工程21碎垫层材料符合设计规定开山渣回填，符合设计要求2压实度〔%〕符合设计规定合格检查工程允偏差〔mm〕检查结果/实测点偏差值或实测值123456应测点数合格点数合格率%一般工程1宽度〔mm〕不小于设计值212210121191.6101-1112厚度〔mm〕±0.1%且不反坡0.10.100.10.1012111000.200.1000.1一般工程平均合格率〔%〕100监理单位结论是否符合设计文件和规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日土工布施工平行检验记录监理单位：编号：单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称对应检验批验收记录单编号检验频率检验桩号围检查工程允偏差〔mm，%〕主控工程1土工材料技术质量指标应符合设计要求复检合格2地工材料敷设、胶接、锚固、回圈长度应符合设计要求搭接长度不小于50cm，符合设计及验收规要求检查工程允偏差〔mm〕检查结果/实测点偏差值或实测值123456应测点数合格点数合格率%一般工程1下承层面符合规规定检验合格2下承层面平整度≤153190316121191.6012104473下承层面拱度±0.1%00.100.100121191.60.200.100.10.1一般工程平均合格率〔%〕91.6监理单位结论是否符合设计文件和相关规要求：□是□否，下发监理通知书，要求施工单位整改。□其他，检查人：专业监理工程师：年月日土回填平行检