QC超长预应力筋穿束效率施工的提高

课题名称：提高超长预应力筋穿束效率的设备研制与应用小组名称：XX大桥项目部QC小组发表人：XX发表单位：浙江XX建设集团有限公司提高超长预应力筋穿束效率的设备研制及应用目录一、工程概况二、QC小组简介三、选择课题四、设定课题目标五、提出方案，确定最佳方案六、问题假想预测七、确定对策八、对策实施九、总体效果检查对比十、总结巩固十一、今后打算一、工程概况

XX大桥工程包括桥梁工程桥长140米，分三跨布置（40m+60m+40m），桥梁采用后张法预应力混凝土现浇连续箱梁施工，预应力砼采用C50，预应力筋采用GB/T5224-2003标准的高强度低松驰Φs15.2mm的钢绞线。二、QC小组简介由于桥梁为连续箱梁，每根钢绞线的长度达到140多米，钢绞线的穿束较为麻烦。该工程质量要求高，施工工期短，为确保钢绞线的穿束速度和施工质量，故在工程开工之初就成立了QC小组。其小组成员基本情况见附表2-1。小组名称XX大桥项目部QC小组成立时间2012.3课题类型创新型活动时间2012.3.1—2012.12.20新注册日期2012.2课题登记号ZJTG-QC2012-008活动频率平均每二周一次课题活动次数19注册编号2012—02.03序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内职务TQC教育1男40本科公司副总高工组长均超过48小时以上2男38本科工程部经理高工副组长3男42本科项目经理高工副组长4男39本科项目总工工程师副组长附表2-1序号姓名性别年龄文化程度职务职称组内职务TQC教育5男34大专施工员工程师组员均超过48小时以上6男33大专技术员工程师组员7男33大专质量安全员助工组员8男27高中设备科长助工组员9女34大专资料员助工组员制表：XX复核：XX日期：2012.3.10三、选择课题本工程三跨连续箱梁长140m，预应力钢绞线超长穿束施工难度大，工程质量要求高，施工工期紧迫。以前进行钢绞线的穿束都采用传统的施工方法。传统的穿束方法存在以下问题：1、采用人工进行穿束，施工需要10—12人，施工效率低；人工穿束每天仅能完成2—3束，施工速度慢。2、采用人工+卷扬机进行穿束，可减少施工人员的数量至5—6人，采用卷扬机来回穿拉，要对钢绞线端部进行处理、连接，施工速度仍然较慢，每天也只能完成5—6束。3、本工程工期要求紧，采用传统的施工方法满足不了本工程的施工工期要求。问题的提出

由于传统的穿束方法满足不了本工程的要求，项目部需要创建新型的穿束体系来代替。本次QC小组活动的课题为：提高超长预应力筋穿束效率的设备研制及应用。课题确定四、设定课题目标目标XX大桥纵向超长预应力筋穿束设备体系安全、施工效率高。目标值1、钢绞线安装允许偏差满足下表要求：项目允许偏差（mm）管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层10一二2、纵向钢绞线穿束施工在2012年8月25日完成，以确保桥面铺装在9月20日完成（节点工期）。

目标可行性论证1、有利条件1）本工程穿束设备的研制得到公司设备科的支持，设备科丁再信高工和章建华工程师都是机电方面的专家，并担任本小组的顾问。2）本小组由项目部项目经理、项目总工和部分技术骨干组成，技术力量强。3）公司想在超长穿束方面进行突破，给于小组大力的支持。2、不利条件1）新研制的设备容易存在安全隐患；2）需投入一定的人力、物力。综合以上情况，经过客观分析，本小组一致认为：目标完全能够实现。三五、提出方案，确定最佳方案方案的提出

在开工之初，围绕课题，小组成员通过“头脑风暴法”集思广益对其超长预应力筋穿束方案进行讨论，按穿束机械形式归纳共提出三种方案：单根挤推式穿束体系；多根挤推式穿束体系；多根抽拉式穿束体系。方案的分析、评估及选定

三种方案分析选定见附表5-1。序号穿束体系类型分析其优（缺）点方案选择1单根挤推式穿束体系1、施工简单，便于操作2、容易控制，安全可靠3、挤推力较小，机械便于制造4、挤推机体积小，便于安装5、挤推速度快，工期缩短6、施工灵活，可进可退可采用方案的分析、评估及选定表表5-12多根挤推式穿束体系1、容易控制、安全可靠2、施工麻烦，不便于操作3、挤推力大，需要机械功率增加4、机械体积大，不便于安装5、施工不灵活，较难控制不采用3多根抽拉式穿束体系1、容易控制，安全可靠2、需要牵引，施工麻烦3、钢绞线端部需要处理，影响施工质量4、机械体积较大，安装麻烦5、施工程序多，影响施工进度不采用制表：XX复核：XX日期：2012年5月20日六、问题假想预测（一）挤推式穿束体系施工流程（二）问题假想原因预测我们组织小组成员调阅杂志、互联网，对有关预应力筋穿束方面经验、教训及发生的质量、安全事故进行收集，结合我们的实际情况提出如下假想问题：1、挤推机设计不合理；2、挤推机就位不准确；3、钢绞线固定不安全；4、钢绞线穿破波纹管。七、确定对策

通过上述问题假想预测所归纳的几种原因，结合挤推式穿束体系施工流程图，制定实施对策如表7-1。要求对策目标措施地点时间负责人现场试验、优化设计在初步设计的基础上进行现场试验，深化设计解决挤推机的推力，保证进退自如1、以公司机械设备部为技术衣托，运用机械、电力知识进行深化设计公司2012年6-7月2、增设变速装置和遥控装置现场2012年7月确保挤推机就位准确采用就位平台穿束机中心和波纹管中心偏差≤5mm1、用钢管、铁板搭设就位平台2、测量放线，把平台进行固定3、把挤推机固定在平台上现场2012年7月对策表表7-1确保钢绞线固定安全搭设钢绞线防护架确保钢绞线不伤人1、场地整平，放稳钢绞线盘2、搭设钢绞线防护支架3、对支架进行固定现场确保钢绞线的施工质量采用引线器进行穿束确保波纹管无损坏1、设计引线器2、当钢绞线穿出挤推机后装上引线器3、调整穿束速度和方向公司制表：XX复核：XX日期：2012年5月30日八、对策实施

实施一：针对挤推机设计不合理步骤一：根据力学、电功原理进行挤推机的初步设计，由机械部机械工程师负责。初稿设计采用单排齿轮，通过试验由于和钢绞线的接触面积较小，钢绞线容易打滑。后进行优化改为双排齿轮。步骤二：电机的转速较快，为控制钢绞线的穿束速度，我们在电机部分和挤推部分中间增加设置了调速部分，保证了挤推速度按施工的要求进行控制。步骤三：穿束时有时需要钢绞线后推，为方便调节钢绞线的穿束，我们增设了调控装置，通过调控装置来进行钢绞线的穿束施工。步骤四：以上设计完成后，我们生产出挤推机样品。样品使用前我们进行了现场试验，对个别不满意的地方又进行了修改，然后再进行试验，直到达到我们预想的效果。结果：通过以上步骤，挤推机做到穿束快、操作灵活、安全可靠。挤推机照片及国家实用型专利证书

实施二：针对挤推机就位不准确

为保证挤推机就位准确，我们设计制造了挤推机就位平台。挤推机就位平台采用钢管搭设支架，在支架上放置木板并和支架联接，钢管架采用地锚进行固定，挤推机采用焊接和支架连接，保证能承受挤推钢绞线时产生的反作用力。施工时，先进行平台就位，通过测量放样确定挤推机的准确位置后进行挤推机的固定，确保挤推机中心和波纹管的中心线一致。结果：由于采用就位平台，每次就位后穿束机中心和波纹管中心偏差都≤3mm，达到预定的目标。实施三：针对钢依绞线固响定不安奋全钢绞线盘渔在放线时蛋如固定的角不好，可拣能出现钢色绞线弹出枣伤人的问教题。为固竟定好钢绞倘线，我们膜采取了以娘下方法：1、我闷们首先唯对放盘涉位置进紧行场地辉平整，捷然后把洁钢绞线凉盘竖立萄牢固；径钢绞线士盘的圆范心对准素波纹管摄方向；2、在钢抗绞线盘两播侧搭设钢梅管支架并饰采用水平雄杆进行拉扯接，卡住狼钢绞线不叨能弹出；3、采用钓钢管斜撑迈稳定支架娇，保证施拍工过程中貌不滑动、品倾覆。结果：券施工整陕个过程龙中支架旧稳定可替靠，没尿有出现宰钢绞线默伤人问痕题。实施四：针对钢绞助线穿破波盐纹管1、设计引未线器由于钢喉绞线端致部粗造恶，波纹粉管有弯怀曲部分握，在快扫速前进犹过程中溉很容易江顶破波寨纹管，腥产生施鬼工质量样问题。允为解决编这一问代题，我妻们又设土计出引蛾线器。引线器由细圆锥形的表钢质头部杂和与钢绞膀线连接的贡尾部钢管裹组成。引线器逗照片及沃国家专叹利授权幼证书引线器我球们公司向水国家知识护产权局申较报了实用虹新型专利被，在20命12年1根2月得到扮国家知识膝产权局的互授权证书姜，授权公歇告号CN窗202友5956另29U2、钢绞超线与引线回器连接当钢绞奇线从挤砌推机的透外侧挤晒到内侧声约0.勉5时，尝停止挤蚕推机。轧把钢绞育线插入剑引线器瓣的尾部覆钢管内厘，用工豪具嵌夹葛紧钢管坊和钢绞宏线。连答接牢固礼后重新辩开启挤替推机进扑行穿束什。3、调整逝穿束速度呼和方向在穿束光过程中暴，根据覆施工的榆需要调魔整穿束坛的速度左。当钢规绞线穿后出波纹骗管后，换如穿出设的长度伞大于需熊要的长券度，可宪通过控敌制器使缴钢绞线朴后退，怎直到达月到需要允的长度谨为止。结果：由由于引线器风的应用和滴适当的调布控，整桥羞钢绞线的己穿束质量让都达到设疑计和规范企的要求。九、总体座效果检查给对比1、安育全方面通过对钢父绞线盘采盲取固定措歌施和穿束盼中施工人驶员严格按消安全保证勇措施进行听施工，本照工程施工荣阶段未发竖生任何事委故。2、进度赚方面原计划膜从20葡12年喘8月1跑1日开县始，2慰012糕年8月季31日拴穿束结层束，计屈划工期贩21天何，实际枝上于8涂月16王日提前位完成，习比计划躺工期少荷用了1咽5天时渗间。3、经济睡效益XX大桥共有烦腹板预应役力束24路束，顶板是束27束记，底板束及18束。右顶底板束纪施工较容也易，按二骗束折合成厘一束计，仰共47束复。则全桥探纵向预应味力穿束采姥用挤推机哑进行施工絮较传统施担工方法节梁约1.4猴5万元。4、社会革效益XX大桥是城赚市主干道枝上的一座甚桥梁，桥德梁提前完焦成会产生偏较大的社尼会效益。蓄采用本方艰法可大大败加快施工恒进度，使马穿束工序岸由原来工何期的21胶天缩短为煤6天，桥挣梁提前1镜5天投入来使用，产鹅生较大的捕社会效益汪。5、团队号能力方面我们QC友小组成员鬼通过本次拦活动的学浑习锻炼，凑提高了团哀队精神、毅解决问题叫能力、创盆优意识、睛QC知识趟和个人能嗽力等。Q誉C小组自志我评价见惹表9-1鸡。QC小组活动闸自我评价枣表表9-1项目自我评价（分）活动前活动后创优意识6990个人能力7186QC知识6894解决问题的能力7495团队精神7597图9-2Q