品质部年度工作总结

2009品质部工作总结时光荏苒，2009年在转瞬间匆匆而过。对于每一个方星人来说，这一年又有着太多的不同。在金融危机席卷全球大环境下，供应商对我公司产品的要求大幅度的提高的前提下，公司又经历了搬迁，大家都处在一个新的工作环境中，方星人更加努力的扩大市场份额、最大的减少成本浪费、充分发挥专业技术能力，战胜困难，赢取胜利。为确保胜利我们必须总结09年工作中的优点和不足，以下我从目标的完成情况、产品生产质量状态、质量管理体系审核情况、纠正措施完成情况以及顾客投诉等方面总结汇报2009年我公司的质量管理工作。2009年品质部加强基础建设的一年，在公司的大力扶持下，和品质部全体员工的不懈努力下，重点从质量全过程的监控，质量缺陷的整治，质量规范的全面补充，质量团队的建设，等几方面入手，并通过引入科学的数据统计，将质量管理水平有了一定的提高，有效的保证了产品的质量。一、质量管理体系09年中我公司通过了三家主要顾客的多次审核，自09年4月份开始到09年末包括ISO9000、Q+、内审等4次质量管理体系的审核，共提出了多项改进建议，在审核的过程中公司的质量体系管理工作得到了促进和提升。位日期瞧顾客翅审核人冷审核内容短结果筋6.1-6归.8否内审签王艳波烟、勾金建明典公司质量管陈理体系碰12项不合少格崇8爽.烈5窜-栗8.6胞方圆昼ISO90荷00认证地质量管理体咱系楚通过嫂11.2狐天津OTI班SQ+审蔽核辣赵淑毅、金公大伟、何琴芝质量管理体靠系抹L2级岛11.18愧通力电梯拣田世明鱼二线制的开横发牙通过在多次体系审核过程中体系文件也在不断的完善，2009年完善了各个检验过程的程序文件，编制了《来料检验标识标准》《产品作业指导书》《过程控制规范》对各检验过程的控制进行了明确；修正了过程首检和巡检的程序文件及标准；修正了材料、产品的样品管理规定，确保样品的确认和保管；建立了试验的操作规程，规范了操作流程。在顾客审核检查的促动下我公司对成品检验和仓库管理及生产现场管理改进上取得了较好的较果。并更新了顾客投诉处理的程序，补充了投诉分析后的跟踪和改进。二、改进公司纠正措施情况纠正措施2009年1到12月份我部门下发纠正措施138份，目前完成110份，按时完成率79.71%，将纠正措施按管理系统问题、生产工艺问题、产品本身问题、操作问题进行分类如下图表所示：多数问题出现在产品设计、生产工艺错误、管理系统不完善等方面。如下图所示。汉项目抵制造部姨品质部导技术部筝市场部熟综合部僻合计蚂数量花66翼29占35额1艳7同138排完成数帮46训28竹29趟1克7溪110屑完成率奔6樱9.哨7宴%惕96逐.符55苏%堵82纱.竞8闻6%汽100壤.每00炎%数100.0纱0%育7述9.贯71稠%睛纠正措施从筒公司管理活箱动的各个方可面不断的促畅进和提升，谦对质量管理绩体系的完善蛋和进步起到携了非常重要罢的作用，同域时也是向各剧位员工传达贯和提高质量锹意识的一个奶良好途径。潮但是在完成吐情况方面还点要不断的加淋强，其中没品有完成的部步分有两个方托面：一是不需能按时完成窄，主要是由哲于计划不合抹理、责任感镰不够；二是燥根本完不成最，在顾客审箩核过程中建哥立了一些较运大的改进项筹目，但是往多往不能在短缎时间内堂完成，有的秒甚至需要一辽年或一年以主上。对于这背部分纠正措丑施要考虑以付改进项目的冷方式完成可狮能会更有效位果和较率。蛾族部门内部改迷进项目痕<1>述来料检验的火改进雨自09年3狡月以来在王健经理的指导尽和帮助下，候品质部对多道年形成的进别料检验方式询进行了突破浇性改进。公劈司有一百多沉家供应商，悲电子元件、烘钣金材料、母辅助材料更凤是种类繁多以、品牌型号眨杂乱，面对锯这样的来料祸情况以往的陆检验工作是明进行初步核灭对检查，只幸能确认材料绒的类别。而阅对于材料具幅体的品牌、流型号、生产昆周期、相关军特性酸等项目无从抱检验，这样承既不能保证站材料的质量处甚至付出高有价钱收进次冈品材料，给侮生产增加成模本娇也给公司造菊成损失。并移于采购部门扰对重要材料讽的采购要求钳进行了明确绕，包括供应钓商及品牌要蜜求等，品质哈部根据采购吼的总要求制秋定了具体标轮准。在原有禾基础上对材亲料的厂家品芒牌、具体型源号、关键标昨志、外形尺神寸、标识含吉义、包装形民式、参数要色求、外形照差片进行了明颜确，为了便狼于操作采用鸽文本备案，挨电脑查找核缎对的方式，休这样能够保辱证标准的一晃致性也能快阿速调出任一姨元件的标准艇进行核对检薯验，既准确言全面又快捷艰方便，大大秀的提高了工昼作效率，保鄙证了材料的堵质量。自6逮月份以来至雕12月已完齐成了集成电拥路、三极管腊、二极管、畜继电器、电滨阻、电容等条《原材料标蛙识标准》的职制定。驾<2绿>检验指句导书的编制峡及台位的制喝作肯自09年3招月以来，在逆成品检验的闯时候，检验惨指导书有着撤很多的遗漏痰和不全面。富品质部根据珠每种产品，怜对其检验指著导书进行了没重新的整理本和编制，并脉且配置了图忧片，更直观乔清晰的明确随了需要检验仅的项目和检刑验的要求，悄大大提高了焦工作的效率贺。在过程控减制上，也明筋确列出了巡熔检的要求，革并且更改了闭巡检的表格腔，更细化了汇巡检的要求揪。对于线上朋出现问题的尚处理也更加夸及时，客观编。针对检验荐台位，以前己有些是品质壁部没有的，持都只好借鉴括制造部或者屑技术部的。漆现在品质部波根据检验要摆求，制作了幼检验台位，序更方便了检干验。又在制偏作过程中，邪对产品的痛认识也有了粮一定的提高际。泻<3>线黎路板外协加浆工的控制刘随着产品质纱量要求的不损断提升及生得产规模和数石量的不断扩炼大，半成品拌线路板的加甘工数量快速渔增长，质量召要求也越来搬越高。对于泳数量和质量晌的不断提高雪，做好控制泉的直接方法齿就是加强供店应商的管理秘，提高半成邮品加工质量希，如果可以历让源头供应扭商的加工过把程得到良好践的控制和提除高，在我公汪司的生产中岭既可以保证劫产品质量又干能够节省检累验人员的投副入，另外也闯提高了供应纪商的能力。法本着这一目沃标0谋9副年6月份品杨质部派遣一鲜员质量人员位作为公司的驰外协质量专醒员到供应商诸处实施这项隙工作。外协葱质量人员在赛工作中传达彩公司蛮的标准，落域实公司的具育体要求险,库同时在这半烈年中也促进君了多种产品肤的技术改进牵，规范了半刊成品周转摆狂放要求，提踏高了产品质下量，是质量紫管理工作中洒取得的又一仇突破。斥<4>改进凝项完成辰随着产品质凶量的要求,飘和自我的完眉善及提高,止部门对于每愤个岗位都要名求,发现自勿己岗位,所父处的问题,模通过这些问块题的改普进扰来提高和完滑善自己.在滤日常工作敲中更好的实躺现自己的价桥值.在次前披提下,品质量部铸每个人都确样立了自己工帐作中需要改垄进的不足,愉或者发现公责司产品需要己改进的地方漫,进行强化缩.分别对,城继电器,蜂射鸣器.品质糕看板,条码肥扫描,线路垮板检验,线厚束的检验,药实验设备记放录的完善谢,等几方面获进行了改进泳.矩三、一次合盟格率开和成品检验伤合格率猴2009年巷我公司质量而目标中的产扬品一次合格贤率是97.码4%，实际抚生产产品一勺次合格率为仿97.81叔%，其中常磨规产品一次瞧合格率为9愈7.41%挨，非标产品情一次合格率纳为98.2析%。常规产纵品中疏散装唱置与夹绳器粗两种产品没移有达到质量静目标。常规笑产品的故障园主要分为三屈类，即材料鼠不良、安装丰故障、半成蜜品线路板故隔障，其中材绩料故障为主敌要原因，占裁总不合格率忍的50.8币%，安装故害障占总不合坑格率的32滩.6%。疏脂散装置产品阁的主要故障洁原因是安装吴质量，约占编67.7%湿，夹绳器产毙品的主要故昨障原因是材林料质躬量，约占8芦0.3%。璃非标产品中棵有两种产品纠的一次合格厚率未达标，瘦分别为：监铅控盘、对讲怎盘，产品故峡障分布情况剧与常规产品午相同，材料谋故障占总故路障的50.歇7%。详情荡见图表《常幕规产品一次耀合格率》、趟《常规产品南故障分类》者、《非标产贸品一次合格锈率》、《非悄标产品故障乎分类》。从荣产品故障调搅换材料统计旅表中可以发软现，主要的巡故障材料为京：电阻，扬泛声器，蜂鸣弃器，二极管刘，电容，继琴电器，发光韵管。店09年06晚月03日弹我们已对对垒讲机系列进芹行了更改，脆并于供应商娇对于故障问轻题进行了沟罪通，增加雷耀击浪涌过压田保护。对讲诊机检验方法名改进做为2破010年品户质部检验工芬作的计划之矮一。见图表随《故障调换急件数量对比朋》、《故障扫调换件成品附对比》魂2009年伤各道检验工改序的检验情挪况如下：远来料检验平遵均合格率：熔98.67昌%辩半成品线路杆板检验平均墙合格率：9鹿7.97%循成品检验平侵均合格率：页99.84赚%叮发运检验平盼均合格率为烈：穷99.66找%觉从上图中可湖以发现毕来料检验合施格率的趋式跃虽微有上扬暗，但是各月还的状态不够和稳定，其中梁以钣金件批北次合格率最先低，其中退刮货的比率最辜高，也反映使了质量检验辨要求的严格柱性和供应商诵质量缺陷的封严重性，在返2010年史的工作中，向我品质部一尼方面要提高君钣金件检验洗的效率预，另一方面馅要协助供应溉商的高自身虑的质量水平伶，来达到我赏公司产品质抽量水平的整年体提高。丧原材料合格池率在5、6载月份开始有牵所下滑，其饱中以钣金，丢继电器，接元触器，变压箱器，电容，典电阻，集成腥块，警铃不从合格居多，县后与供应商霸讨论分析，圈有所控制。菜在09年增抗加新供应商驴杭州智翔（密蜂鸣器）；犹杭州思达（刊接触器）；碌杭州华派（窜木箱）；杭筋州住东（静扛电袋）；浙敌江明德（线羽束）；杭州浇力达（电脑医）,苏州艾包尔吉（接触婚器）；宁波辱音艺（蜂鸣垂器）；东莞燃安桦（独石初电容）；余渠姚荣钦（模衡具）。面正在橡开发中的供溉应商有3家窃：平湖华能犹（变压器）抗；杭州新唯雷宝（三友继产电器）；温相州永利（线燕路板）。暗半成品检验因合格率在8增、9月份开仔始有所下滑筹，杭州千业白电子外加工贿总体的质量塑合格率提升皇不是很明显颂，但是相对昼比较平稳。曲目前供应商短千业积极完欣善内部检验扯方法，采用夹测试台位等闸方式，相信爽通过双方的顶不断努力在族10年半成识品的检验合比格率会得到沙大幅度提升抽。也期待开疫发新的供应肿商，半成品吩供应商一直畜都只有一家巾对公司应变废特殊情况的姻能力会有影颂响。串成品检验合乒格率相对比成较平稳，但佳是没有达到姐100%的皇目标，主要伍是非标产品手对讲盘及疏永散装置的检煎验合格率过箩低，对讲盘业主要是安装拣质量不合格尖，疏散装置柱也是安装质取量问题，三而种产品目前惩是100%企检验。安装蓝说明书也具偷体详尽。2娱010年我劲部门过程检溪验标准需进吩一步完善，撒将检验标准口明确化，检塞验内容及往范围、检验题方法具体化黎，以提高产析品的生产合衬格率，减少敬安装故障成乏本塞四、顾客投蝴诉情况妇2009年惹1月到12幼月我公司共卧维修了29鞠45件顾客复投诉的故障横件，其中操舍作错误占4锁6%，无故瞒障占23%续。主要故障陕产品是对讲回电源及对讲绸机的数量最蜂多，故障原度因主要是输叙入高压造成液器件损坏，事以及操作不属正确造成器末件损坏。为注适合工地高画压情况使用咸，我公司已谨对电源进行定了技术改进焦。并在20筒09年6月免完成了蓄电笛池、对讲机杏的舅改进，且在护后续跟踪中寻尚未发现更脚改后产品再尾次出现相同好故障的现象喘。其他故障显问题经统计滑后交技术部羊进行系统分项析，详见以罗下图表：耕通过以上统练计及分析图抵表可以看出榆，工地现场腥的操作错误碧引起的故障库最高，从故扬障原因分析喇中可以体现斤出我公司产躺品的可操作肃性、参考资排料的通俗易识懂程度及产脸品防呆防错种手段等方面杰还有很多不侨足，另外元霉件质量问题耗也是顾客投顺诉的一个主奔要原因，同粒样是产品质押量保证的重盈要环节。以伟下是对两种棚主要产品故锻障投诉原因岂的总结，（鼠详细情况请雀见附表）：兵（1）对讲亏机故障投诉秤中以400万5-E（天摸津）系列、昏4身001、6叮01系列产泻品投诉数量拴最多。功放顶损坏造成的呢投诉占投诉您总数的35艇%，其中4字005-E踪、601系岸列、936违系列产品功绞放损坏的较卖多。萍（2）对讲彻机电源故障照投诉中VI拳I型电源最五多，占电源们投诉总数的悔31%，其两中蓄电池故昆障占电源故奏障总数的3反6%。干五舌200辜9纲实验壤情况心2躲009年品献质实验室共移做了103恋个实验，充疫分发挥了实务验室的作用拖，为分析产挽品质量，失辟效原因，可阿靠性，以及所产品改进提亡供了重要的渠依据。融设备管理员麦还对全公司嫌的设备进行疮维护校准和旨保养。保证者了公司检验吧和生产的正筹常运行。碎2010常年工作计划乐1属、争检验工作的自不断改进惯1）、在0怕9年的来料活检验改进工厉作中通过建省立元件标识把标准的方法馆取得了很好猛的效果，很邪大程度上提饶高了工作的驳效率。10揪年要在09赏年改进的基邮础上，进一佣步完善电子达元件检验标陪识标准，将政元件电气性径能的检验方焦法及标准与屠标识标准相自结合，提高佩检验的速度艺和检验标准笛的准确性。利另外将完成发其它电子元背件如保险丝齿、开关等一副般材料的检杜验标识标准蹦，在原检验必标准中这部胁分材料的标记准不够具体迟，乎略了部务分项目的检按查而影响生脆产。眉2）、钣金粮材料是我公加司来料检验鞠中较重要的扛一部分，也冻是材料故障每中比率较高肾的部分，主帝要原因是产哥品型号多样磁化、奇检验内容较皇多且检验手舍段复杂、供比应商的生产鸡过程控制水诞平不高，虽梢然在0丹9释年中对钣金密供应商的质油量改进投入羡了较多的精烦力，也取得衔了一定的效款果，但是与苍我公司目前乒生产标准要伤求还有很大速的差距。炸10忙年中对于钣积金件检验工舟作的改进从滩两个方面着环手，一是检戏验方法的简打化，对于部改分检验内容抚复杂、繁多秤的钣金材料塞采用模具来遥对照检验，侦这项工作的盐主要问题在即于模具材料闷的确定及模胖具的加工；眯二是钣金生驴产供应商的邪改进积极性天的调动，钣狸金生产供应饺商中大部分窗为小工厂，胡过程控制能扶力及生产人武员技能都存丹在很大的问录题，只有通钟过供应商质雾量绩效与经私济挂钩的手泽段给予压力箱促矩动供应商改旅进的积极性棚，增加与供愈应商的互动竟协助供应商候改进，从而垒提高钣金材做料的质量。捷10松年中对于供顿应商的月质禁量均有统计长总结和改进僵，但是由于搁供应商没有池配合的积极笼性，所以改厅进的效果无衫法达到要求三。另外怎10验年中对供应秀商的经济处橡罚没有严格辉执行，也是匀供应商配合舒的积极性不徒够的一个主马要原因，所解以还要有明聪确操作流程俗。雷3）、戏一人多岗制贿度的实施。弊由于且09摇年中公司质瘦量管理工作济开展了很多族的具体的细羞节的工作，樱所以人员有滤所增加，在锐近半年的工巧作中质量人察员对各部分谷工作的熟悉谷程度和工作扇能力都有了帝提高，也为忘了在痰10拳年的质量工钱作中取得更件好的成绩，裂从回质量管理工咱作整体出发语，嗽将开展一人挽多岗制度的迹培训这，说通过大家的刚相互学习,费达到全面高种效的目标，拴也促进质量溜工作的不断娘完善。咳2、供应商传管理工作压0渴9驶年的供应商贼管理工作中支完成了部分满内容如肠完善俭供应商档案排、供应商考录核统计等，跌但是没有把商建立的各个葬部分实现链沫接共享，供姥应商管理系零统中各项工丙作应该具有航相互影响、造相互作用的肿关系，当各