危险固体废弃物管理制度

紧急固体废弃物管理制度一总那么第一条为了防治紧急废物污染环境，保障员工安康，促进经济和社会的可持续开展，依据《中华人民共和共固体废物污染环境防治法》，结合公司实际状况，制定本制度。其次条本制度适用公司区域内紧急废物的生产、保藏、存储、转移、利用、处置等活动。第三条公司对紧急废物污染环境实行预防为主，全过程管理和污染单位担当责任的原那么。二具体管理要求第四条踊跃推广清洁生产，幸免或者削减紧急废物的产生，鼓舞对紧急废物的合理利用，实行对紧急废物的无害化处理。第五条各单位应当加强对紧急废物污染环境工作的重视，在各自的职责范围内负责紧急废物污染环境防治的监视管理工作。第六条生产紧急废物的单位，必需每月5日前向厂主管部门申报登记紧急废物的产生的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料。第七条紧急废物的收集、贮存、利用、处置活动必需遵守国家相关规定。第八条制止向环境倾倒、堆置紧急废物。第九条紧急废物的收集、贮存、转移应当运用符合行业标准的容器和包装物。第十条紧急废物的容器和包装物以及收集、贮存、转移、处置紧急废物的设施、场所，必需设置紧急废物识别标记。第十一条紧急废物的贮存时间不得超过一年，法律、法规另行规定的除外。第十二条生产紧急废物的单位，托付外单位处置紧急废物时，需供应处置单位相关资质〔紧急废物经营许可证〕，并到厂主管部门备案。三附那么第十三条本制度说明权归公司。危害辨识与风险评价管理制度目的辨识公司范围内的危害因素，对其进展风险评价，判定出不行承受的风险，制定有效的风险限制程序，实现全过程平安限制。适用范围本制度适用于公司范围内活动中的危害辨识、评价和限制活动。术语和定义危害因素紧急因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体安康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常状况下，二者并不加以区分而统称为危害因素，是说明事故发生的缘由，即人、物、环境、管理几方面的缺陷，危害是造成事故的“根源或状态”。紧急源 指可能造成人员死亡、损害、职业病、财产损失或其他损失的根源或状态。危害辨识指识别危害在什么状况下发生，为什么能发生，怎样发生的过程。危害辨识的两个关键任务是辨识可能发生的特定的不期望的后果；辨识导致这些后果的材料、系统、过程和设备的特性。风险评价利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在的紧急性及其可能发生的后果进展综合评价和预料，并依据可能导致的事故风险的大小，提出相应的风险限制措施，以到达工程、系统平安的过程。事故指造成人员死亡、损害、职业病、财产损失或其他损失的意外事务。职责总经理负责公司危害辨识、风险评价和风险限制筹划的组织领导工作，并供应重大紧急限制所需的资源。平安环保部负责危害辨识、风险评价及重大风险因素限制准备的制定。对不行承受风险限制准备的落实状况进展监视管理。负责环境污染危害辨识与风险评价。负责环境污染不行承受风险的治理和限制准备。生产技术部负责组织生产工艺、工程工程的危害辨识与风险评价。负责生产工艺、工程工程方面的不行承受风险治理工程的立项管理。遵照“三同时”的要求，保证防止工伤事故和职业病的职业平安安康设施与主体工程同时设计﹑同时施工﹑同时投入生产和运用。负责组织电气、机械设备设施的危害辨识与风险评价。负责电气、机械设备设施不行承受风险治理工程的立项管理。财务部负责不行承受风险治理所需费用的支付，确保专款专用。车间负责本单位作业范围内的紧急辨识与风险评价。负责作业范围内的不行承受风险治理工程的立项管理。实施本单位评价出的风险因素的限制准备。工作程序危害辨识与风险评价组织机构公司危害辨识与风险评价领导小组组长：主管平安副总经理副组长：平安环保部部长成员：各部室负责人各车间厂长危害辨识与风险评价专业小组危害辨识与风险评价专业小组分平安专业小组；生产技术专业小组、机动能源专业小组：平安专业危害辨识与风险评价小组组长由平安环保部部长兼任，副组长由平安环保部主管人员兼任；生产工艺、工程工程专业危害辨识与风险评价小组组长由生产技术部部长兼任，副组长由生产技术部副部长兼任；电气、机械设备设施专业危害辨识与风险评价小组组长由生产技术部部长兼任，副组长由生产技术部主管电气、机械设备人员兼任；专业小组成员：平安技术管理人员、生产技术管理人员、电气、机械设备技术管理人员、环境爱惜技术管理人员。车间危害辨识与风险评价专业小组组长：车间厂长副组长：车间主管平安副厂长成员：平安员、设备技术员、生产技术员及班组长。危害辨识与风险评价人员要求：具有平安管理阅历或具有相关专业职称的人员；具有丰富的现场施工阅历和分析、表达实力；主要人员应承受过专业培训。划分作业活动一般状况下，可按如下方法划分作业活动：按生产〔工作〕流程的阶段划分；按地理区域划分；按生产设备划分；按作业任务划分；上述几种方法的结合。收集相关信息，作业活动信息包括：任务：实施的地点，持续时间，人员，实施频率等；设备：可能用到的机械、设备、工具及其运用说明；物资:用到或遇到的物质及其物理形态〔烟气、蒸汽、液体、粉末、固体〕和化学性质等有关资料；现场限制方法：操作规程、平安规程、作业程序和作业指导书，员工的实力及已承受的相关培训，现场平安限制设施；手工操作：可能要手工搬运的物料的尺寸、形态、重量、外表特征，要用手移动物料的距离和高度；数据：作业活动及作业环境监测数据；事故：与该工作活动有关的事故阅历；现场工作环境〔条件〕：空间、高度、温度、湿度、平安防护设施等状况。危害因素识别危害分级依据：法律、法规〔《职业性接触毒物危害程度分级》〔GB5044—85〕和《有毒作业分级》〔GB12331—90〕等〕；危害和事故伤亡的程度、规模；事故发生的频率；相关方关注程度；财产损失额度；降低风险的难度。危害因素分类按导致事故发生的干脆缘由划分危害类型。分为人的担忧全行为、物的担忧全状态、环境缺陷以及管理缺陷等四个方面。人的担忧全行为：操作错误、无视平安、无视警告；造成平安装置失效；运用担忧全设备；手代替工具工作；物品〔指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等〕存放不当；冒险进入紧急场所；攀坐担忧全位置〔如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩〕；在起吊物下作业、停留；机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；有分散留意力行为；在必需运用个人防护用品、用具的作业或场合中，无视其运用；担忧全装束；对易燃、易爆等紧急物品处理错误；误动作；其他担忧全行为。物的担忧全状态：设备、设施、工具、附件有缺陷；防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷。环境的缺陷：作业场所的缺陷；作业环境不良。管理缺陷：制度缺乏；机构设置和人员配置有缺陷；平安培训教化和考核有缺陷；平安投入缺乏；监视与日常检查；应急救援有缺陷。事故分类参照《公司职工伤亡事故分类》〔GB6441-86〕，主要分为20类，包括物体打击、车辆损害、机械损害、起重损害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它损害。危害辨识的对象作业现场方面作业现场方面主要包括作业的全过程、作业环境、劳保用品以及职业卫生方面，将以上方面融合于每一岗位或作业工种中，以“工种”为载体，贯穿作业的全过程；主要表达于每一作业工种的人在工余、工前、作业前、作业中、作业后的每一步骤中可能受到的损害。生产工艺流程方面：设计方面：平安预评价、三同时、设计文件和图纸；生产工艺方面：生产工艺适合生产条件；考虑特殊灾难的影响；设备、设施之间相互匹配，并满足工序要求；各工序之间相互匹配，并满足生产要求；生产作业依次和方式适应生产现状；生产作业范围在作业许可证划定的范围内。生产保障系统：运输线路、供配电、防排水、防灭火、修理等；变更管理方面：工艺改造、设备设施改造等的变更管理制度、变更的系统文件、人员的变更等。设备设施方面：全过程限制：规划、选购 、安装〔建立〕、调试、验收、运用、维护和报废；原始技术资料和图纸；修理维护；检测检验：特种设备、平安标记产品、特殊设施。危害辨识的方法依据公司的生产特点与管理形式，危害辨识主要接受以下方法：询问与沟通法；专家分析法；现场视察法；查阅记录法；工作任务分析法；平安检查表法；作业条件紧急性评价法。主要以访谈法为主，通过召开班组会的形式，由工作小组成员对员工进展询问，与员工进展沟通，从而找出员工在作业过程中可能会受到的全部损害类型及其缘由。辨识与评价程序危害辨识与风险评价应包括如下过程：准备；危害辨识；紧急源转化为风险的条件；量化风险结果；划分风险等级。辨识与评价应考虑以下因素：在中毒窒息风险评价时，应考虑可能的致因因素，包括：有害气体积聚区域、通风不良、火灾影响。在水灾风险评价时，应考虑可能的不同的突水来源，包括：地下水；地表水；降雨及融雪。在火灾风险评价时，应否考虑可能的不同的火灾类型，包括：固体材料火灾、液体或液化固体火灾、气体或液化气泄漏火灾、粉尘燃爆火灾。在机械损害风险评价时，应考虑可能的不同的致因因素，包括：穿孔机械；铲装机械；运输机械；排土机械；裂开机械；排水机械；压风机械；支护机械。在意外爆炸风险评价时，应考虑：燃料油；锅炉。机动设备与交通风险评价时，应考虑选购 、维护、检查、自然环境、运输物料特性、路途、时间性等因素。在对关键设备进展风险评价时，应考虑其牢靠性、平安性、经济性。对人机工效进展调查时，应包括：重复运动、运用电开工具、作业姿态、座位舒适度、环境条件、易接近程度。在对心理性危害进展识别时是否考虑了以下因素：工作因素、人为因素、个人生活环境因素。照明测量过程应考虑应急时的照明设备、照明时间、能见度、照明源布置状况。对识别的暴露于物理、化学、生物和人机工效，可能造成紧要安康风险的危害，应完成定量监测的比例。应考虑职业危害的监测是否符合法律法规与其他要求及比例。应考虑职业危害监测设备定期校正的比例。应考虑风险概述的相同性、可审核性、持续性。风险评价方法LEC评价法：LEC法是利用与系统风险率有关的3种指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，这3种因素是：L——发生事故的可能性大小；E——人体暴露在紧急环境中的频繁程度；C——一旦发生事故会造成的损失后果。风险值D=后果L×暴露E×可能性C初始风险评价凡新工艺流程、新工程工程必需进展初始风险评价。初始风险评价过程应综合考虑：生产工艺流程风险；紧急物质风险；设备、设施风险；环境风险；职业卫生风险；管理风险；法律、法规、标准需求；相关方的观点。.3初始风险评价结果应包括各种风险可能发生过程的描述和风险的级别，并按紧急性排序。.4初始风险评价结果文件化，各单位应依据初始风险评价结果进展风险分级管理。持续风险评价各车间应持续地进展风险评价，刚好处理重大风险。持续风险评价常用方法包括：运用前检查；准备任务视察；设备检查；工前紧急预知；交接班检查；定期平安检查定期检修；平安标准化系统评价。风险评价准备依据生产特点，应制定风险评价准备如下：冶炼作业风险评价；工程地质风险评价；设备设施风险评价；职业卫生风险评价；交通、运输风险评价；紧急物料风险评价；火灾风险评价；水灾风险评价；紧急状况风险评价。风险评价准备必需配备相应的资源。风险评审平安环保部依据所完成的初始风险评价工作的结果，对各个车间汇总的风险评价结果进展核实，并进一步完成其他的评审工作。核实已完成的风险评价工作：核实每个车间列出的工种是否全面，核实主要的设备设施是否全部包括在内，核实工艺流程是否符合实际状况，核实各职能部室的评价是否精确；核实作业过程评价表中的各工种的作业过程是否有条理，是否有缺漏；核实其接受的LEC法评价的是否符合实际状况，是否精确，核实所确定的风险等级是否精确；核实所确定的不行承受风险是否精确；核实所提出的风险限制措施是否实际、合理。评审以下三个方面：获得和识别适用的法规和其他要求，搜集各个部室、车间的法规、制度、平安操作规程等资料，评审其是否健全、是否有效、是否执行落实到位，即符合性、实施性和有效性；对既往事故进展分析总结，搜集以往的事故事务资料，进展分类汇总、统计、分析和总结；对现有的规章制度、文件、机构和职责进展评审，评审其是否健全、是否有效、是否执行，平安职责是否明确。新建、改建、扩建工程的危害辨识、风险评价工作，遵照实施指南的要求执行时，可参考政府单位认可的有资质的机构提出的劳动平安卫生预评价报告。风险等级判定，运用LEC评价法评价出以下风险等级。五级：超过320，为特殊高的风险，极其紧急，不能接着作业，考虑放弃、停顿本项作业。四级：160至320，为高风险，高度紧急，须要立刻整改订正。三级：70至160，为中风险，显著紧急，须要整改订正。二级：20至70，为可能的风险，一般紧急，须要关注。一级：20以下，为可承受的风险，稍有紧急，可以承受容忍。风险限制措施风险分级管理风险程度在四级及以上的，定为公司关键任务、关键设备或关键工艺，由生产技术部、平安环保部组织有管单位现场制定平安措施；风险程度到达三级的，定为车间关键任务、关键设备或关键工艺，由车间主管领导组织车间生产、平安等有关部室现场制定平安措施；作业风险程度到达二级的，定为工段或班组的关键任务，由工段或班组组织本单位平安、技术管理人员制定平安措施。风险限制准备对风险限制主要接受以下一项或多项措施的组合：A——制定目标、指标及管理方案；〔例：技术改造、上硬件设施〕B——制定平安规章制度；C——制定应急预案与响应；D——制定关键任务作业指导书；E——执行工作票制度；F——执行紧急作业审批制度；G——编制平安操作规程；H——制定平安检查表〔日常、专项〕；I——加强培训教化；J——保持现有措施。平安环保部监视、协调各部室、车间对重大风险进展有效限制；对各部室、车间的风险限制的有效性实施监视、评价。车间每年依据当年内、外部条件，对单位管理、生产活动进展一次危害辨识、紧急评价工作，并将辨识和紧急评价结果报平安环保部。各单位依据风险评价结果，汇总本单位的风险等级、关键任务、关键设备、关键工艺以及各类风险限制措施。生产车间、平安环保部应依据危害辨识与风险评价结果，制定相应的风险限制措施，以到达有效限制。风险限制措施的确定，应遵循以下原那么：消退；替代；工程限制、隔离；管理措施；个体防护。当员工平安安康与财产爱惜发生冲突时，应优先考虑确保员工平安安康的措施。重大风险限制措施按《重大紧急源监控和重大隐患整改制度》执行。作业过程方面的重大风险限制按平安标准化系统的作业管理制度执行。设备设施方面的风险限制按《设备设施管理制度》执行。工艺方面的风险限制按《工艺管理制度》及有关的生产保障系统管理制度执行。职业危害风险限制措施按《职业危害限制制度》执行。对紧急作业或进入紧急区域作业的按《许可作业管理制度》执行。谨慎执行《紧急作业审批制度》和《工作票制度》。供应商与承包商方面的风险限制按《供应商管理制度》和《承包商管理制度》执行。管理过程中的风险限制按平安标准化系统的有关制度执行。危害辨识与紧急评价工作的更新平安环保部每年三月应组织有关单位对公司的紧急源、风险评价结果、风险限制措施进展重新确认，如有变更予以更新。平安环保部应定期进展危害辨识与风险评价的回忆。并依据危害辨识、风险评价结果及更新状况，并接受相应的限制措施。新施工工程由施工单位负责人组织对新施工工程进展危害辨识，填写《危害辨识与风险评价表》。上报平安环保部，由平安环保部进展风险评价，对新产生的重大风险制定限制措施予以实施。当发生以下状况之一时，应重新进展危害辩识与紧急评价工作：当法律、法规更新时；当生产活动内容或工艺发生重大变更时；当危害辨识与紧急评价学问或方法有所进步认为必要时；当平安检查中发觉重大事故隐患时；当有新设备、新工艺、新材料时；其他状况须要时。员工教化和培训劳开工资培训部应遵照《平安教化与培训管理制度》，组织对紧急源监控管理人员、作业人员进展平安教化和技术培训，并建立教化培训档案。教化和培训内容如下：危害的辨识；危害平安管理制度和平安操作规程；危害可能发生事故时的危害后果；事故案例和预案事故的措施；自我防护方法的方法；发生事故的报告方法。相关文