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文档简介

公路箱梁预应力混凝土张拉、压浆施工培训一、预应力作业工艺流程及要求本项目预应力为后张法施工,设有预应力的构件部位有盖梁、中横梁、箱梁腹板纵向束、箱梁顶板横向束。盖梁预应力为分批张拉,中横梁、纵向束孔道弯延,横向束平直、管道扁平。后张法预应力施工工艺流程如下:二、预应力安装及张拉、压浆准备

本项目预应力系统材料有钢绞线、锚固体系(锚具、夹具、连接器)、波纹管,灌注预应力孔道的水泥、外加剂等。2.1预应力施工前准备预应力安装按设计及规范要求操作,应能保证钢绞线位置准确,预留孔道平顺,并使预留管道、排气管、泌水管、压浆孔通畅,端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线,张拉端符合设计要求。混凝土浇注后,按照设计要求,在砼强度达到90%设计强度或砼龄期超过10天可进行张拉作业,准备张拉。预应力张拉后应尽快压浆,所以张拉作业前应做好下列准备工作:2.2现场清理张拉与压浆应连续进行,张拉前摸清管道的通顺情况,对不通顺的管道进行处理;盖梁预应力作业注意张拉压浆设备以及人员的上下与操作;箱梁预应力作业,需清除模板、钢筋、方木等对张拉压浆的阻碍,中横梁排气孔、纵向束排气孔及翼缘板边缘3米范围内不应堆码材料;应对构件预埋钢板与锚具接触处的杂物进行清理,张拉操作平台的支架搭设、挂蓝或用吊车等方法所需的准备工作;安装工作锚,应与工具锚(限位板)配套使用;施工用电、用水、水泥及外加剂的准备工作。2.3设备检查关于压力表与千斤顶的匹配标定,按照规范要求,当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验;砂浆搅拌机、压浆机、真空泵应能正常工作,橡胶管、喷浆嘴通顺,压力表校验合格。三、预应力张拉

3.1预应力张拉前准备工作施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书,挂好工作牌;做好确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施;锚具安装正确,千斤顶上的工作锚与构件端部工作锚孔位排列一致,以防钢绞线在千斤顶穿心空内打叉;实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。3.2预应力张拉要求预应力筋的张拉控制应力及张拉程序按设计要求进行,张拉前计算好油表读数,现场交付操作人员;采用主要控制张拉应力,以伸长值进行校核的双向控制,准确控制各分级张拉力,量取相应伸长量并记录与计算,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉;按规范要求,应使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同时对每一钢束中的全部力筋施加应力,除顶板横向束采用25T千斤顶单根张拉外,盖梁、中横梁、腹板纵向束均应采用可同时张拉多束钢绞线的200T、400T千斤顶;盖梁、中横梁、顶板横向束为单端张拉,腹板纵向束大多为单端张拉;关于张拉顺序,应符合设计要求,采用对称张拉原则,使砼不产生超应力、构件不扭转与侧弯、构架不变位;同时还应考虑尽量减少张拉设备的移动次数;关于钢绞线断丝及滑移,钢绞线断丝及滑移控制数为每束钢绞线断丝或滑丝l丝,每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%;超过控制数时,原则上应更换,当不能更换时,在许可的条件下,可采取补救措施,如提高其他束预应力值,但须满足设计上各阶段极限状态的要求;张拉至控制应力后持荷稳拉2min锚固;切割多余钢绞线宜在全部钢绞线张拉完毕后进行,外露长度不宜小于3cm,严禁用电弧焊切割,强调用砂轮机切割,切割完毕后进行封端,保护锚具;3.3安全注意事项以及质量要求

在张拉过程中,应特别注意安全,在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端,操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶的侧面进行,严格遵守操作规程;油泵开动过程中,不得擅自离开岗位,如需离开,必须将阀门全部松开或切断电路;张拉时认真做到孔道、锚环与千斤顶的三对中,以便张拉工作顺利进行,并不致增加孔道摩擦损失;工具锚夹片,应注意保持清洁和良好的润滑状态,新的工具锚夹片第一次使用前,应在夹片背面涂上润滑脂,以后每使用5-10次,应向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂,以防夹片在退楔时卡住;多根钢绞线束如个别钢绞线滑移或不能同时张拉,可使用小型千斤顶单根张拉。关于质量要求,张拉顺序应能使构件或结构的受力均匀,同一束中各根预应力筋的应力应比较均匀;锚固时张拉伸长实测值与计算值的偏差应不超过6%,内缩量应不超过6-8mm,夹片缝隙均匀,外露一致。四、孔道压浆

4.1孔道压浆的目的和作用孔道压浆是指在预应力筋张拉、锚固后,用压浆机将高强水泥浆注入预留孔道,待从中间的排气孔中(对长束而言,短束中间不设排气孔)分别排出与规定稠度相同的水泥浆时,封闭出浆孔;压浆是一道非常重要的工序,这对预应力混凝土构件中永存预应力的大小、对结构的安全性和耐久性影响很大;孔道压浆的目的有三个:(1)保护预应力筋不致锈蚀;(2)使预应力筋束与混凝土粘结成为整体,从而减少预应力损失;(3)提高构件的整体抗弯刚度。

预应力张拉完成并检验合格后,应尽早进行压浆。4.2孔道压浆的技术要点1.及时性要求预应力筋的锈蚀,必然引起预应力损失过大,造成预应力不足;因此,在预应力筋张拉、锚固后,应立即进行压浆,并加速水泥浆的凝固,以保护预应力筋不致锈蚀;施工技术规范规定:预应力张拉锚固后到压浆前这段时间最多不超过14天;2.密实性要求压浆不密实,混凝土凝固收缩后,握紧预应力筋产生握裹力,不能有效地阻止预应力筋的回缩趋势;此外,压浆不密实会使预应力筋锈蚀,力筋的锈蚀又进一步削弱了混凝土对力筋的握裹力,而使有效预应力下降。3.水泥浆的拌制、压浆设备的检查压浆所用的水泥P.O42.5硅酸盐水泥,配合比为100kg水泥、37.5kg水、10kg外加剂,以实验室配合比为准;压浆用水应不含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物,可采用清洁的饮用水;水泥浆的汇技术条件过应达到以呜下要求:可水灰比为状0.35妈,泌水率阴最大不得顶超过3%届,拌和后碧3h泌水湾率宜控制厚在2%,颠泌水应在鲜24h内间重新全部泛被浆吸回店;水泥浆奇稠度宜控猫制在14凑~18s饲之间,稠悟度试验在缠每次拌制痛水泥浆时蚂进行;对压浆另设备进污行检查垄,如检注查球阀伶是否损份坏或存杯有干水蛇泥浆,研各管道抱接头是疾否漏水野等。4.压骡浆操作崇工艺流呈程压浆前全面检洒查构件孔丘道及灌浆脱孔、泌水拖孔、排气货孔是否畅突通,必要蚂时可采用悦压缩空气情清孔;压浆前应对载锚具夹什片空隙爱和其他摇可能产缴生的漏需浆处需嗽采用高损强度水功泥浆或告结构胶鼓等方法死封堵。封封堵材朗料的抗车压强度辈大于lOM户Pa时方可驶灌浆;压浆顺序宜资先灌下卵层孔道垒,后浇谦上层孔夜道;压浆工作应缓损慢均匀地赚进行,不贤得中断,城并应排气贵通顺,在纱孔道两端虑冒出浓浆浓并封闭出浆孔后,宜更再继续加董压至0.5竖-0.欲7MP允a,稳压2mi匪n,再封陪闭压浆孔;5.真空箩辅助压浆设计要求歪腹板压浆朋采用真空肢辅助技术艇,真空辅勒助对于密政封性要求牧较高,使啦用前应对湖管道及排吊气管、泌泰水管进行声密封处理活。真空辅连助压浆先是在预例应力筋粥孔道的毕一端采延用真空锣泵抽吸桑孔道中踢的空气罗,使孔厉道内形父成负压洒0.1犹MPa缸的真空鸟度,然古后在孔屑道的另潮一端采满用灌浆躺泵进行肉压浆。真空辅组助技术质的优点(1)在富真空状态回下,孔道通内的空气友、水分以处及混在水骗泥浆中的疗气泡被消励除,增强愈了浆体的早密实度;(2)迈孔道在跳真空状惰态下,疫减小了模由于孔铅道高低锤弯曲而境使浆体冰自身形滚成的压跃头差,对便于浆系体充盈觉整个孔杨道,尤走其是一伶些异形秧关键部嫌位;(3)真极空辅助压喜浆的过程评是一个连授续且迅速庭的过程,烫缩短了灌唯浆时间;雨尤其对超卡长孔道、课大曲率孔典道、扁管随孔道、腐筋蚀环境的宣孔道等压竟浆有利;4.3颂施工注封意事项通过现场赌试验对布孕孔方式、伐注浆参数呆及浆液配比作进一掌步试验调炸整,以确即保注浆效皮果;如出现赶堵管,弹堵管的坚处理要纤快速及兽时,按州顺序一扶步步尽止快处理纱;压浆过程西中要采取液相应的措锁施来防止您堵管,如杠水泥浆成呼块时,应环将水泥块紫清除,倒对入水泥时荣搅拌均匀弟;水泥浆圈液若发冈生沉淀舟、离析且现象,沃应进行泉二次搅善拌;及时了解瓶压浆压力见和稠度,梅并进行综猪合分析,转判断压浆遵效果是否栗满足设计岗要求;在拆除管变路及压浆孕操作时应顶戴防护眼稍镜,以免逮浆液溅入骨人眼,并莫做好劳动吉防护,作透业人员必亲须佩带胶仇手套;搞好现场运的文明施水工,及时搂做好泥浆醉清理工作填,不得直妥排入海,挠施工完毕滚及时清理炭现场。五、人昆员定岗歉问题预应力作匆业对于桥给梁使用质驴量非常重竖要,是一钉项专业性互比较强、慈质量要求别较高的工培序,必须拐配备熟练垫的操作人验员与必要撒的专业的知机具。张拉力的怖控制是预闪应力作业谨的关键,风操作人员龙必须严格男按照计算索油表读数康操作油泵舌;压浆的铃密实性是脏压浆质量与的标准,杜现场人员别对于压浆景各个环节宫的控制非亩常重要。因此,必仁须对预应延力作业的它各个岗位焰进行划分敌,明确各眼个岗位的疏操作人员城。5.1疗预应力筒张拉应明确油技泵操作、司千斤顶与远锚夹具的音装卸、伸湿长量量测拘及记录、肆电源控制路等必要的解相关工作钞岗位。一个张拉脖小组为一膀台电动油晋泵和一个晋千斤顶,浊油泵操作址人员1人宾,千斤顶是与锚夹具恳装卸人员配2人,伸岗长量量测保与记录人虾员1人,肺相关工作其人员1人叹。熟练情况唇下可减少丝式人员,但不油泵在工茄作时操作每人员严禁蠢离开岗位5.2翁孔道压景浆应明确水挡泥浆的拌拾制、阀门嗽安装与喷向浆嘴对接谅、压浆机跟开关、出膜浆孔处出涌浆情况的耕看视与封辉闭出浆孔键、压力表锻的看视等套各个岗位穴。一个压浆歌小组为一戴台搅拌机联与贮浆机泄、压浆机椒、橡胶管打、喷浆嘴万、阀门。消水泥浆拌组制需2人梢,阀门安废装与压浆投时喷浆嘴防的对接需宣1人,压滴浆机开关话时需1人美,压力表亲的看视需品1人,出地浆情况的驻看视与出宇浆孔封闭雪需1人。斧压浆作业戏的关键环零节为水泥架浆的拌制资、喷浆嘴滔的对接和葡出浆情况迷的看视,预岗位人员况必须做到哀位。水泥浆拌姓制好后,闷喷浆嘴对萄接人员打冷开喷浆嘴仗处各个阀参门,告知述开关压浆伏机人员开糕动压浆机够,出浆孔球溢出原浆遥后封闭出号浆孔,稳偿压2mi桌n,然后职关闭压浆范机,关闭肥压浆孔阀鞋门,卸下叹喷浆嘴,痰压注下一宁个孔道。欣压力表出盏

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