消火栓系统培训讲义

给排水及消防工程2011年10月25日消火栓系统培训讲义给排水分类给排水分类：给水工程、排水工程、建筑给排水工程建筑给排水：建筑给排水由建筑给水系统、建筑排水系统、建筑热水供应系统、建筑中水工程等部分组成。建筑给水系统：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统建筑排水系统：建筑内部排水系统、屋面雨水排水系统建筑消防系统：消火栓给水系统、自动喷水系统（自动喷淋、细水喷雾）、气体灭火系统、固定灭火器（如手提灭火器）第一章建筑给水、排水系统建筑给水系统建筑排水系统第一节建筑给水系统给水管道安装1、管材：UPVC给水管、PE管、PPR管、球墨铸铁管、热镀锌钢管、衬塑钢管、内筋嵌入式钢管等2、连接方式：粘接、丝扣连接、卡箍连接、焊接、法兰连接、承插连接、卡环连接等3、给水附件：阀门、水龙头、水泵、水箱、水池、水表、压力表等4、施工工艺（1）施工流程：

施工准备技术交底放线定位支架制作及防腐样板安装干管及阀件安装管道水压试验管网消毒管网冲洗管道色环标识孔洞封堵调试、验收（2）管道安装通用工艺要求管道安装应遵循“先大管、后小管，先主管、后支管，先地下、后地上，有压管让无压管”的原则进行，管道外观要求横平竖直。配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳，保证施工质量和施工进度。管道安装时，未完工的管道敞口处要临时封闭，防止杂物掉入管内。（3）安装准备

认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

（4）管道安装：

按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

管道安装应从分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净，管口不得有毛刺。管道中有金属软管和波纹伸缩器时，金属软管和波纹伸缩器两侧要设固定支架。

管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格。

摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

管道安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差检验方法1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径≤100mmL用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径＞100mm1.5全长（25m以上）管径≤100mm≯13管径＞100mm≯252立管垂直度（mm）每1m2吊线和尺量检查全长(5m以上)≯103弯管椭圆率管径≤100mm10％用外卡钳和尺量检查管径＞100mm18％褶皱不平度（mm）管径≤100mm4管径＞100mm35、成品保护安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。6、应注意的质量问题管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。水泵安装

水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。

配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

第二章建筑消防系统消火栓系统细水喷雾系统灭火器第一节消火栓系统室内消火栓系统的组成组成：水枪、水带、消火栓、消防管道、水源类型（1）无加压泵和水箱的消火栓系统（2）设有水箱的消火栓系统（3）设有消防泵和水箱的消火栓系统室内消火栓安装通水调试箱体配件安装

箱体及支管安装

干管安装安装准备

干管、箱体、配件安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，采用热镀锌钢管，丝扣连接处放油麻和白厚漆。管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。

通水调试试压消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。

消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。质量标准及其问题箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。阀组的安装阀组为成套产品，安装时应小心轻放，防止碰撞和损伤，阀组除需要与外部连接的部件外，严禁拆装；阀组进出水管应先连接，然后向外部水管连接；不允许与阀组接口有错位连接的现象；连接后的阀组应进行防护，不允许有杂质、异物进入阀体内；喷头安装喷头的规格型号、安装方向、距离、均应符合设计要求；喷头安装应在系统吹扫合格后进行；安装时应检查连接处无杂质和异物喷头安装时不得不对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；系统试黄压和冲洲洗及其姐实验当管路澡系统、赖阀组和绵泵组安势装完毕黑后，对芽系统按觉规定进巨行强度律试验，孙冲洗、丘严密性潮试验和肉吹扫。系统试压岗前应对管厌道的位置设、管道基垒础、支架还等经复查回符合设计逃要求。按蜻要求配备咸好试压和浸冲洗的器悬具和工具踏，对不能产参与试压肝的设备、铁仪表、阀伯门应加以北隔离或拆沉除，加设压的临时盲勉板（堵塞封）应作明握显标志，把并记录临达时盲板（查堵塞）的桑数量。强度试验尽所用的水爱应通过10um过滤器傲的干净吓水。在强度议试验合粥格后，缸进行系左统冲洗膊每一区广域须单液独进行累清洗；翻进行清扎洗的区补域内，补连接在撇配水支捞管上的呆喷头都满应换成筋堵塞。抖出水口已应与排士水系统垒连接；枯冲洗所直用水为班通用10u如m过滤器的续干净水，捉冲洗应连犁接进行；铲每一区域巾约清洗5分钟，当遣出水口出狭来的水其美颜色、透械明度与入梁口处的水烧颜色透明管度基本一棉致确认无油杂物质和气异物时方框为合格，跌不允许有忽杂质、异扮物在系统演内；严密性典试验应母在系统养冲洗合事格后进愤行，所耗用水为质通过10um过滤器的青干净水，也试验压力冷为设计工夜作压力，绵稳压24小时，茄应无泄氧漏。严密性试逃验合格后厅进行吹扫街，吹扫采灿用压缩空激气或氮气晌，流速10米/秒，用白棕布检查，培无铁锈、马灰尘、水仆渍以及其驰它杂质出浮现。焊接焊条电唉弧焊氩弧焊焊接安脉全规范焊接前，宋安全着装构，保持场站地干净整厕洁。焊接操作壁前要检查粱电器线路摔是否完好颤，二次线均圈和外壳奖接地是否炸良好，检狭查周围环框境，不能烂有易燃易俘爆物品。开动电仁焊机前却检查电纤焊夹钳赤柄绝缘答是否良霞好。电茧焊夹钳右不使用御时，应加放在绝湖缘体上匙。推闸刀开丸关时，人咸体应偏斜段站立，并毅一次推足牙，然后开装动电焊机迷。停车时洁，要先关检电焊机，破再拉开闸株刀开关。氧气瓶严纺禁与油污谦接触，不档能强烈振协动，以免凳爆炸。操作时故必须佩养戴防护坛用具，迷以免弧迅光灼伤穷眼睛和著皮肤。焊接安全序规范表面不肯得有裂己纹、未立熔合、押气孔和周夹渣等愤缺陷。咬边深黑度不得找大于0膜.5m党m，在条任何长陶300毙mm焊约缝中两机侧咬边乏累计长末度不得续大于5姨0mm突。焊缝余高偷以0.5台～1.6血mm为宜悔，个别部副位（指管副底部处于年时钟5～业7时的位喝置）不得泛超过3m袜m，且长翅度不得超舅过50m立m。焊缝宽度坊宜按坡口疾宽度每侧扩增加0.镇5～2.幻玉0mm为骆宜。焊接质量要求严禁烟火突，严禁用墓手触摸焊此后工件，脖防止烫伤剧。小锤敲击起焊缝去除著熔渣时要扭当心，防城止渣屑溅镜入眼睛。严禁焊接筐封闭式的阀筒体及松舍香筒、香冶蕉水筒、全氢气筒等域易燃物品吵容器，否挨则会引起锻爆炸事故犹。移动电焊绘机位置时灯必须先切痒断电源，摩焊接中突僵然停电应衡立即关闭玩电焊机，讲再检查线泊路。电焊机如他有故障或旗电炉破损姥漏电以及示保险丝一碎再烧断，何应停止使衔用，并报图告有关人生员及时修保理。焊后的工达件要摆放茫到指定的栽位置，不丸准乱扔乱纱放。焊条电螺弧焊焊接主要缺陷气孔裂缝未熔合氩弧焊氩弧焊饺时采用登直流正耀接；焊前应将仇焊丝用不然锈钢丝刷奶刷掉表面丘的氧化皮家，并用丙跳酮清洗；嚼焊条应在200-呼250胳℃烘干1h，随取板随用；泛焊前腊将工件趁坡口两共侧25纪mm范围内般的油污穷等清理泪干净，雷并用丙链酮清洗兰坡口两衬侧25速mm范围；氩弧焊时浇，喷嘴直岸径Φ2取mm及,钨极为战钵钨极烟，规格Φ2.5苹mm；坡口形熟式及装窗配定位默焊。坡侵口形式境采用V形坡口扎。氩弧焊氩弧焊焊桃接不锈钢叨时，背面悲必须充氩疗气保护，禽才能保证掩背面成形判。采用在吼管道内局址部充氩的授方法，流保量为5-14该L/mi汉n，正面氩舍气流量为12一13L弱/mi肌n。打底焊时协焊缝厚度站应尽量薄谁，与根部概熔合良好劣，收弧时居要成缓坡浩形，如有闪收弧缩孔确，应用磨棒光机磨掉朴。必须在贼坡口内引惨弧熄弧，县熄弧时应称填满弧坑盆，防止弧晓坑裂纹。由于该不补锈钢为奥量氏体不锈体钢，为防夜止碳化物溪析出敏化迟及晶间腐白蚀，应严重格控制层棍间温度和价焊后冷却棋速度，要寒求焊接时楚层间温度耐控制在60℃以下，董焊后必父须立即设水冷，横同时采散用分段糠焊接。咱具体分处段方法道见图2。这种对篮称分散的祸焊接顺序恶，即可增份大接头的生冷却速度定，又可减箱小焊接应位力氩弧焊注奔意事项氩弧焊背时焊缝今背面应侄提前送洪气，流拒量适当撤加大，近空气排承出后，皱流量逐曾渐减小认。焊接碰过程中病应不问帆断地向馅管内充和氩。停架焊时滞炮后停气俭，使焊士缝得到牵充分的搂保护。舱另外应清特别注茄意的是浓，空气衫排净后着才能进光行焊接蒙，否则谋影响充境氩的保逐护效果疼。氩气流量需应适当。柄流量过小幼，保护不悼好，焊缝偏背面容易根氧化；流伴量过大，滋焊接时产六生涡流带轻入空气，冒保护效果历也会变坏像，同时会永引起焊缝取根部内凹嘉等缺陷，卖影响焊接盈质量。氩气人口劈燕应置于封难闭段尽可他能低的位叮置，空气洗排出孔应创置于封闭摆段最高位它置。因为广氩气比空阶气重，从初较低位置纹充人氩气庆容易保证篇获得更高原的浓度，衰充氩保护紫效果也就但更好。为了减少禁管内氩气滨从对口间稻隙处流失抓，影响保忌护效果，劫增加成本通，焊接前华可沿焊口围间隙贴上伟胶带，仅题留出焊工罩一次连续哗焊接的长锻度，边焊虚边揭去胶惊带。氩弧焊挠检查外观检姻查无气行孔、焊独瘤、凹习陷及咬楼边等缺筑陷，成旧形良好送。对试件订进行拉汪伸、弯匪曲试验盲，各项漏力学性督能指标逝均满足产要求，尺未发现歪未熔合毫和裂纹意等缺陷卵。宏观金炼相检验勉，发现芝焊道熔罪合良好唇，熔深