S管理的核心知识课件

企业生存的目的企业生存的目的：利润来自于？企业的核心竞争力：质量、成本、交付、服务2023/4/301只有带着问题，才能找到答案什么是质量什么是产品提高产品质量有什么方法质量是第一吗质量与成本的矛盾质量与生产的矛盾2023/4/302质量成本的误区损失成本鉴定和预防成本2023/4/303什么是质量管理质量：满足规定的要求质量管理：零缺陷零缺陷：产品的一致性请说明已采用的质量管理方法。

为保证一致性，我们需要对人，机，料，法，环，测量等要素进行控制。2023/4/304质量是制造出来的产品是制造出来的，质量也是。控制质量不良的发生原因是第一要务。质量部门只有一个职责，实现零缺陷。质量管理是设定发现问题的系统，进而制定彻底根除问题的系统。质量管理人员必须全面掌握制造过程。质量管理人员必须掌握改善的技巧。2023/4/305质量是制造出来的离线检验是一种浪费抽样检验等于不检，必须实施100%检验不良的五大原因：品质意识动作不良工艺不良物流不良测量不良2023/4/306品质不良的根本原因不良品是必然存在的多劳多得绩效考核引导工作结果对不合格的惩罚导致隐藏不合格品。专职检验判断工厂品质水平的高低—只需看看专职检验员的数量。2023/4/307品质管理的方法预防篇5S管理作业标准化物流管理工程条件管理变更点控制控制图的使用保证测量的一致性最佳的进货质量控制2023/4/308工厂内不良现象①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好的区分——品质难以保障。③工装夹具随地放置——效率损失，成本增加。④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。⑤私人物品随意乱放，员工频繁走动——无次序无效率。⑥地面脏污，设施陈旧，灯光昏暗——不安全，易感疲倦。⑦物品没有标识区分，误送误用——品质不佳，退货增多。⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。2023/4/309企业中管理者的想法：①什么地方有什么东西，靠感觉就可以。②出现不良没关系，努力生产就可以。③流这么多汗来搬运，效果当然好。④机器设备故障，供货不足，无法按期交货，这是没办法的事情。⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就可以了。⑥工厂脏乱点没关系，产品好销就行了。2023/4/3010产生浪费的根源多乱脏2023/4/30115S管理的核心多—整理乱—整顿脏—清扫制度化---清洁习惯化---素养2023/4/3012提高现场管理水平—5S整理、整顿、清扫、清洁、素养红牌作战三定管理脏污源的杜绝法与收集法2023/4/30135S管理当你不知道需要做什么的时候，不妨先做5S管理日本企业成功的两大法宝之一5S之实用与美观横向与纵向的评比2023/4/3014作业标准化许多不良的原因是操作者的素质造成的？我们不是雷锋，操作者也不是质量的形成应该依赖于管理，而不是人为因素让操作者象自动加工的设备一样工作。设备的离人化和操作简单化的改善2023/4/3015作业标准化以人的动作为核心由监督者建立作业标准精确到每一个动作注意作业安全推进站立式作业，防止懈怠注意减少操作者劳动强度。检验、设备调整，刀具研磨的标准化2023/4/3016物流管理品质管理要求实现可追溯性追溯性能够：及时发现问题隔绝不良品找到问题发生的根本原因现行生产方式下实现实现可追溯性的难点在制品量大批次量大，且数量不稳定工序交替时混批生产周期长2023/4/3017物流管理为什么出现大批量的物流方式生产批量大程序复杂按售出的情况进行生产的概念薄弱物流水准低大批量=长的生产周期2023/4/30182023/4/30192023/4/3020河流与球水库在连续流教生产过程咬中，一定被设法使物裁流、信息纵流、价值烦流让其不傻断流动，邻切切不可姓停止，停缺止的东西炊不能创造房诚附加价值罢。物流物留202衣3/4令/2621生产平梯准化是惠物流优润化的基吓础数量的均衡化最大值最小值波动大波动小数量AＢCAＢＣAＢＣCＢA种类的去均衡化物流管承理202盼3/4兴/2622物流管心理批次管误理实现农可追溯旧性汽车召麦回制度菌实施的誉基础无论在狠什么地侵方，必聚须实现例先入先叛出库房的扬先入先瞎出工位的构先入先贝出最佳方零法，一复个流的费生产和渡搬运。202歉3/4犹/2623控制图的种类与适用场合类别名称控制图符号特点适用场合计量均值-极差控制图x-R最常用，判断工序是否正常的效果好，计算R值的工作量小。适用于产品批量大且生产正常、稳定的工序。值控均值-标准差控制图x-s常用，判断工序是否正常的效果最好，但计算s值的工作量大。适用于产品批量大且生产正常、稳定的工序。中位数-极差控制图x-R计算简便，但效果较差。适用于产品批量大且生产正常、稳定的工序。制图单值-移动极差控制图X-MR简便省事，能及时判别工序是否处于稳定状态。缺点是不易发现工序分布中心的变化。因各种原因（时间或费用）每次只能得到一个数据或尽快发现并消除异常因素。计数不合格品数控制图p较常用，计算简洁，作业人员易于掌握。样本含量较大。样本含量相等。值控不合格品率控制图np样本取样量大，且计算量大，控制曲线凹凸不平。样本含量可以不等。缺陷数控制图c较常用，计算简洁，作业人员易于掌握。要求样本量大。样本含量相等。制图单位缺陷数控制图u计算量大，控制曲线凹凸不平。样本含量可以不等。＾控制图埋的使用202坡3/4偶/2624控制图秃的使用--统计过员程控制马实施流悲程测量系溉统评价构筑SPC系统关键质决量特性袖确认初始过妙程能力依研究控制图秘的实际杯应用和质量改孝进活动质量控制姐点选定SPC方案设定2023箩/4/2按625被监控冤的特性UCL积=控制上紫限中心线LCL第=控制下限画的数据工程的倒控制线址是基于下来自工日程本身拆的数据避而计算乏出来的他们基灿于+/-怖3s(预期99.7垃3%的工程误散布落默在控制亮线之间)管理图上没有产品规缘瑞格限3)按时间竖绘制控捎制图按受时退间筝画朝数救据202忠3/4睁/2626初始的殃控制限椅计算遵循100个数据点弄的规则少了不准妙确多了不龙必要控制限宏重新计扁算控制限是毯从工程输宋出本身推器导出来的拘，只在适恩当的时候匀才重算一般情蚁况下,再计算的乓条件：样本图最伴近才开始商，而且存槽在一个对宰抽样，测耳量，画图被等学习转塑折期工程有一忽个已知的远变化，而质且其影响塞已经由“筛老的”嗓控制限所打证实202蒸3/4丘/2627管理图告亿诉了我们幻玉什么？2023舌/4/2事628合理子群硬化是一种组狂织数据的双方法，目身的是让管灾理图回答碰正确的问渴题子群选择兄的方式：歇子群内的貌样本是同质的（群内散拒布最小殊化）最小化的筑群内散布写让我们容胃易领会群环间散布及进特殊要因覆事件不要在子群阴中包括你希望采庸取措施的岭、影响工劳程平均值责的因素“如果数轿据没有以港合理的方浮式子群化赠，那么管娃理图将不隶过是墙纸丈罢了”Dona撕ldW钩heel舅er2023顿/4/2允629控制图基蕉本的判定善准则连续点眠在7点呈上升匪或下降趋御势时，这惭也是异常温！可能与设被备老化、练润滑不足宜、人员疲赔劳有关。连续点在7点在中心线的一侧时，这是异常！点子不能太超出控制患界限202谁3/4己/2630管理图数解读多少%的数据点尤应该落到UCL和LCL之间?如果一仪个点落辣在了UCL或LCL之外，谋这意味左着我们简在给顾锹客制造勒一个不竟良品吗缴？UCLLCL202士3/4掌/2631#1)把规格限放在管理地图上#2)税把UCL和LCL当做规格刻限对待如果你拒做了其叶中一个幸，管理族图将变美成仅供行检查的季工具-雅它不再弱是管理洞图了UCL齐/秋LCL不直接和猴顾客不良梦相联系两大管稍理图错渔误202束3/4护/2632我们将使扬用的规则:规则#1:1点脱离UCL或LCL剂(3丝式-si韵gma限)规则#2:3个连续点扣中2点脱离2-sig治ma限规则#3:5个连续灿点中4点脱离1-s眉igma限规则#4:8个连续点逗在中心线钞的一侧，连续卫7点连佛续上升静或下降爸。图案规芬则:一个图悦案自我臂重复为了帮助瘦鉴别出现着在我们工塘程中的特殊要因事件，制姨定了一套候标准规则,当违反里了一个兰规则时盈，我们汪用“脱翠离控制旷”来描则述.这意味着布某些“非正常”情况发促生了，去把它查现出来!!管理图安规则2023鸡/4/2持6331、对管理农图的管理差上下限，走在必要时丧进行合理蠢的再计算客。2、严格遵金守管理周裁期，及时业、准确的迎进行描点财画图。3、当发生纷超出控制促限的点（蔑即异常点浓）时，及天时对工程实施改善骄对策，并旅将相应的驱对策标在母管理图上跪。管理图影的维持射管理2023享/4/2扫634工程条舱件管理变差变差产符生的原规因输入的变混差将导致悔输出的变涝差条件管宪理的方增法首件确萌认什么过程参拢数的连姻续监控—单值和喝移动极疯差图关于条件狮设定的作贵业指导书监控仪表凶的校准与卡检定刀具定贝位及调甩整的思易路再确认2023饿/4/2跨635保证测量付的一致性客户退臭货是否盘证明成斜品检验撇不负责瞎任工人是否建一直不认警真检验，水以至于专透职检验人蛾员总是大汉量发现自展检合格后乓的不良品兔。除了品广质意识括外，测谢量系统奥的不一然致性是森重要原贿因测量系统羽：被测特揉性、量具汪、测量人搁、测量环亮境、测量餐方法。202星3/4逮/2636测量系统嘱变动的理项解部件的变帆差测量者变灶动（再现解性）正确性反复性稳定性线性测量仪器变动测量变苗差观察数陶据变差Manpowerethodaterialachine&Environmenteasurement≤10%Acce坟pt可能10%御to2坝9%有条件Acc发ept29%-不能适用(改善措万施)

Ga饥ge补R&R判断基准:202店3/4归/2637正确性挥（偏倚摔）(Acc线urac付y)可靠性(St扒abi债lit厉y)测量者变动（再现性）测量仪器变动测量变差正确性反复性稳定性线性■表示偏离辨的大小程穴度.样本真值正确度利用最正确的仪器测量的值设定为真值.Time1Time2安全性■对标准情品(Mas语ter品)的同一刊特性,利用同一仪器,隔一段膝时间进行测量妙时发生的测量值变纵动。线形性(Li水nea善rit裕y)■规定工租作范围嘉的上/下限区匠间内,至少各确院认一次撤精度时发生草的差异.USLLSL测量值测量值(无偏差)真值精度偏差养小真值精度偏差头大2023码/4/2凤638反复性(Re携pea程tab牵ili把ty)反复性(Re菠pea嗓tab散ili真ty)引:指能得到驴有一贯性饼的结果反复测凭量时的托变动真值再现性(Re呆pro膏duc省eab给ili闸ty)测量者B测量者A测量者C再现性测量者变动（再现性）测量仪器变动测量变差正确性反复性稳定性线性■同一测俭量者利要用同一仪器短时宫间内,对同一对象,同一特性,进行反复测顽量时发生祝的测量值肆变动.■对同一部销品,同一特基性,利用同肃一仪器,数名测量者,进行测量呼时发生的测磁量值变并动.2023置/4/2枪639Gage梯R&R研究——计量型测量者A测量者B零件12345123451次试验2172202172142162172162162162201次试验2162162162122192192162152122201次试验216218217212220220220216212220—X216.3218.0216.3212.7218.3218.3217.3215.7213.3220.0=X216.3216.9极差1.04.01.02.04.04.04.01.04.00234511.411.912.242.4821.281.812.152.4031.231.772.122.3841.211.752.112.3751.191.742.102.3661.181.732.092.3571.171.732.092.3581.171.722.082.3591.161.722.082.34101.161.722.082.34111.161.712.082.34121.151.712.072.34131.151.712.072.34141.151.712.072.34151.151.712.072.34平均极攻差分布解的d2值测量次石数／测逢量人数极差数2~3名测量迹者，对5个样品挑，反复惹测量2~3次Spe枯c:2由16±介0.52023档/4/2采640Gage血R&R研究——计量型反复性(Rep唤eata和bili华ty)再现性(Re订pro岭duc啊eab决ili质ty)Gag嘱eR&R%EV=返5.1逃5×R／d2=5.宽15×2.51.7骗2=7熟.5=5.拖15×=5.然15×216.罗9-21稍6.31.41=2妥.2AV估计值AV校正值√〔5.阿15〕R0d22—n×r2=〔2.抄2〕2√=σσ=R0=〔5.1称5〕—5×3〔7.应5〕2=1衔.01.4烫52=+√0.1盘92=1.4激7=2旺.5σ%R亮&R=／σ×10昏0%=51%eeσoσo／d2σe√σ2=

+σ2eoσmσRp／d2

=p6.2／2.4洒8=2.5宝02=+√1.472=2.9√σ2=+σ2pmσtmt〔播〕1.47／2.9×100散%〔畏〕=σ%R障&售R=×10地0%=37宰8%m〔弟〕5.1半5×1.47／2×100较%〔裂〕=5.15／T202等3/4汗/2641Gag亭eR岗&R研究——计数型官能的合婶格及不合掠格或者判定Go/魄No铅Go的时候VisualInspectionGageStudy评委间的相互不览同结果-如果测量4次的测宫量结果菊相同Gag却e可能Acc界ept番.-%标Gage飘R&R莫=3泄/1辣8x予100%奸=封17%-评委的击测量结惑果不同,Gage要改善局或再评穿价.-如不能改肢善,得找别茧的测量牵系统.202奴3/4仇/2642测量与生赤产的一致期性生产组粪织需要笋按节拍修进行测量需孝要时间浇，精密喘测量需厌要更长听的时间快速检验赖的方法残留工弦件法物流管理萄保证法2023苍/4/2熔643最佳的绪进货质候量控制60%仰的质量狮取决于画供应商互利的供污方关系单一供低应商的秀选择进货检验后是多余的俯工作2023密/4/2皮644预防篇恐总结解决问题持的最好方委法是不让朝问题发生问题的发住生必然有哨其原因品质管理哑的根本目愤标是消除揭产生不良主的原因品质是制讯造出来的2023慨/4/2党645品质管疾理的方仗法检测篇定位停止驾方式防错法目视管理专用检三具的使驴用检验工麻序的职脚责残留工爸件法工艺保联证的假哨象2023竟/4/2讯646A.BR哑AIN备CON风SULT磁ING运营LINE能—STO蠢P制度“不会停殃线的生产苗线决不是挖好的生产旦线”精益辰思想带给我们高的启发不要等歼不良品闪（作业取）堆积腾起来盲目生产雄，尤其是贫带着问题敏盲目生产去，最终结州果只能是制献造不良途品停止的目拼的是为了洪更快的前梨进`（效率悟）202器3/4磨/2647停止的嘱方法-充--自萌働化一出现不认合格，生订产线就停父止产品不良作业不袖良作业不均写衡把人员从扔监视设备剖中解放出谷来加工完成他后自动停伤止，对需佣求变化的努高度适应快速暴捧露问题怪，找到逼对策尊重人抄格2023闪/4/2敬648防错法针对不良阻的思路错误是不寒可避免的---错误可以再被排除取样检测愚是最好的象吗---底100秆%检测用户是最追好的监测横者—下道工序薄即用户，梨产品连续件流的生产佳。202届3/4坦/2649防错法缺陷的根三源被疏忽的后过程工序错误错误的录工序流兽程缺少零件错误的零搭件错误的捡工作基枯准误操作调整错误设备安淡装不当工具和夹钥具准备不观当2023来/4/2念650防错法五项最好涌的防差错放技术不同规闻格的定至位销错误发彻现与警秤告限制开关消灭按钮检查清跑单2023锯/4/2迟651防错法识别错误裁的三个出很发点通过特雪征识别磁产品通过重献量通过尺初寸通过形浊状从程序或返疏忽的过鸣程发现偏济差严格的过钟程次序，碧如先折弯维，后打孔研，打孔无野法进行从固定肤数值中佣发现偏污差操作次数余出零件临界条什件202践3/4沉/2652防错法8条基本浇原则建立过程敢质量去除所量有人为禽的错误慢和缺陷从现在开点始，让错坏误停止，吩正确开始别找借口启，思考如将何作对60%的成功呀机会已淡经足够盯了—现在实报施你的扁想法大家共同社去消除错泊误和缺陷岭时，他们洽能够减为果零十人智眨慧远胜渗一人智阿慧5w’s贞+H2023线/4/2娱653目视管唤理就是怨通过视亚觉导致裹人的意踢识变化删的一种栗管理方抱法。在哥日常活标动中会巾取得人镰的所有扮信息的60%。因此，章在企业管悬理中强调体各种管理职状态，管砖理方法清府楚明了，耀让员工自泼主性地完呜全了解，扇达到“一目了锤然”，目视管谨理2023拼/4/2校6541.异常及问祖题的表面堵化将正常状换态予以标和识，一旦忆离开此状聋态就意味哀着异常，元问题的发并生，则可恩早发现，谜早做对策恩。2.让应该管婆理、控制常的项目众滴所周知。大家都版知道如托何做，役则全员堵能正确犹执行。3.管理的艰效率化对管理者兴来说，管壮理本身也茎许会带来肺优越感，估但对被管卧理者来说文却并不是虏件愉快的扑事情，“阿尽量减少鞠管理，实成行自主管骆理“这一赢切符合人悼性化的管汁理法则，腰只存在目押视管理中革才能发挥娱得淋漓尽涂致。实施衬目视管理关，即使部叉门之间，素全员之间旨并不相互优了解，但脑通过眼睛孕现查就能朝正确地把批握企业现其场运行现巡寿况判断工桑作的正常填与异常，冻这就能够低实现“自写主管理”夹目的。省泰却了许多委无谓的请津示、命令弦、询问，密使系统高件效率运转边。目视管认理的用污途2023携/4/2俊655目视管理目视化夫管理将篇达到最简单的榨管理方法容易监控低成本例如：交通用的邻红绿灯管矿理。包装箱的章箭头管理空调机上尖的小布条趁。包装上候的打开辱标志。2023盗/4/2柏656为了达燥到容易档明白，公易于遵经守的目相的，目行视管理呆要符合途以下三械个要点咏。①无论是垂谁都能皂判明是脉好是坏②能迅速脾判断，移精度高③判断结筛果不会嫂因人而北异目视管理视的要点202庭3/4围/2657品质管理烦中的目视吴之要点1.防止因恼“人的狡失误”何导致的迹品质问纠题。方法：据合格品抖与不合融格品分好开放置体，用颜夏色加以断区分，蕉类似品土远离及眼用颜色拥区分。2.设备异那常“显毫露化”俊。方法：脚重要部丢位贴附搂品质要醒点标签每，明确舰点检线施路，防投止点检弓遗露。3.能正确地疼实施点检俩。方法：计狸量仪器按珍点检表逐奋项实施定宏期点检。202洋3/4蜻/2658①初级水准孩：表明状侨态②中级水状准：发易现异常③高级水准浊：表明异疼常处置方咐法目视管它理的水蜓准2023尸/4/2去659中级水准2023孝/4/2业660专用检具得的使用检验的首目的发现不骡良，以颂实施改横善不影响阀生产正迷常进行通用检具碌的弱点检测时间损长很多特奔性需要伸多检具些配合，任对员工互技能要蜂求高稳定性不线好2023攀/4/2娃661专用检醒具的使抛用专用检宵具的优限势检测速度遣快操作简树单专用检具姓的设计思熔路边界条争件设定耕法样件比充对法自动监爬控法专用检具姨的计量管吼理。专用检具杰的一致性拳（顾客的计检验手段退）考虑2023周/4/2坏662检验工瓣序的职印责不良品签的处置返工—高风险返修—高风险让步接假受—中风险报废---低风险质检员的弊工作发现不良隔离切忌直语接执行呼返工返宁修2023栗/4/2见663残留工件靠法品质管理喉要求全员甲参与，主动管领导的辅参与具有琴可观的带玩动性。线上检验吨的节拍性余，限制了叹质量控制凝的严密性残留工件解法的定义机及使用方累法使用残抹留工件市法的相预关准则赠。判断依绸据物流保证参与人员202射3/4翅/2664工艺保证度的假象许多质彩量特性扣由工艺元保证，印如：位阵置度、精特殊过缝程等工艺保沿证依赖落于加工痕精度和钳必要的亡工装工病具定期的鸣产品审苦核、工穗装工具捎点检确廉认、是任工艺保轮证的核颗心。首检确躲认是管填理方法岸。202啄3/4卖/2665QC-美Sto言ry发现问题僵的根本原竟因是解决荷问题的50%五个为士什么的斧使用与们管理细捷化有没有陷规则规则是否弦足够细化规则能否址被遵守必要的误汁动作防止米装置202启3/4园/2666品质改建善要点先止血先考虑誓作业改耳善，不线要诿过汤于设备不合格驼品是天背赐良机严密注谷意出厂隔不良，复它标志企作业与筑品管系谷统的漏袄洞三大要笋点工程条件导管理防错法专用检染具202焰3/4鸟/26679、静夜四膨无邻，荒蹲居旧业贫萝。。4月-艰234月-犹23Wedn领esda齐y,A疏pril凳26,煌202猪310、雨中慨黄叶树婚，灯下贱白头人蹲。。05:0疑8:0505:智08:膨0505:宾084/26惹/202科35:塞08:0剥5AM11、以我攀独沈久希，愧君仅相见频利。。4月-王2305:0孝8:0505:皂08Apr-把2326-映Apr塔-2312、故人江岔海别，几遭度隔山川枣。。05:0还8:0505:疼08:帅0505:氧08Wedn纲esda忆y,A休pril玩26,妥202命313、乍见翻包疑梦，相示悲各问年举。。4月-2贩34月-掉2305:0功8:0505:段08:供05Apri项l26够,20俭2314、他乡生疗白发，旧歼国见青山酬。。26籍四月趋202跑35:08晚:05锅上午05:0祝8:054月-愚2315、比不批了得就某不比，扭得不到节的就不矛要。。。四月2描35:08供上午4月-2岁305:当08Apri跪l26联,20决2316、行动场出成果稼，工作镇出财富轰。。202法3/4袖/26梦5:爹08:杠0905:粪08:阿0926A兵pril拐202将317、做前，傻能够环视透四周；做责时，你只裙能或者最典好沿着以恒脚为起点舱的射线向健前。。5:0兄8:0千9上屈午5:08崇上午05:0腿8:094月-2纷39、没有估失败，仇只有暂涨时停止术成功！洗。4月-2盐34月-2舟3Wed针nes匙day妻,A厘pri爪l2校6,萌202碰310、很多事似情努力了抛未必有结烤果，但是屑不努力却架什么改变嘴也没有。幕。05:0幼8:0905:招08:斩0905:0皮84/2裙6/2勿023摆5:理08:安09饥AM11、成功就命是日复一帐日那一点芒点小小努懂力的积累迎。。4月-2丝式305:柴08:笋0905:0隐8Apr-栗2326-战Apr批-2312、世间成母事，不求惕其绝对圆距满，留一抖份不足，钟可得无限唱完美。。05:挤08:鸣0905:0呼8:0905:0鼠8Wedn尿esda王y,A薯pril皮26,厉202祖313、不知除香积寺聚，数里候入云峰牌。。4月-2恒34月-2盗305:比08:净0905:0蛾8:09Apr讨il