施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准04版

施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准1适用范围本工艺适用于一般工业与民用建筑地下室结构，主要针对构件为基础底板、地下室外墙及迎水地下室顶板。2施工打算2.1材料2.1.1本工程采纳BW型遇水膨胀橡胶止水条。是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶或自然橡胶制得的条状固体防水材料，断面为矩形，其断面尺寸主要有15mm×20mm、20mm×30mm、20mm×50mm、10mm×40mm等，长度可依据设计要求进行加工。2.1.2遇水膨胀橡胶止水条进场时，应有出厂合格证。进场后应刚好进行外观检验，在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送检验单位，进行复试检验，待检验报告合格后方可运用。2.1.3遇水膨胀橡胶止水条自生产日起一年内，依据产品类型其性能指标应分别符合《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3—2002或《膨润土橡胶遇水膨胀止水条》JG/J141－2001的规定，逾期需经再次复试检验，待检验报告合格后方可接着运用。2.1.4遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表一或表二的要求。表一：腻子型遇水膨胀橡胶止水条技术指标序号项目指标PN－150PN－220PN－3001体积膨胀倍率（%）≥150≥220≥3002高温流淌性（80℃×5h）无流淌无流淌无流淌3低温性试验（－20℃×2h）无脆裂无脆裂无脆裂表二：膨润土遇水膨胀橡胶止水条技术指标项目技术指标一般型C缓膨型S抗水压力（Mpa）≥1.52.5规定时间吸水膨胀率（%）4h200～250－24h－200～25048h72h96h120h144h最大吸水膨胀率（%）≥400300密度（g/cm3）1.6±0.11.4±0.1耐热性80℃、2h无流淌低温顺性－20℃、2h绕Φ20mm圆棒无裂纹耐水性浸泡24h不呈泥浆状－浸泡240h－整体膨胀无碎块2.2工具錾子、钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（φ40×50mm）、铁锤等。3施工缝处理工艺3.1施工缝位置的确定除设计特殊要求的后浇带外，一般状况下，施工留置位置要求如下：本工程施工缝应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。⑴施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。⑵和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。⑶对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。⑷有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。⑸墙体竖向施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。⑹墙体水平施工缝宜留在高出底板表面200mm～500mm的竖壁上。⑺楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置，并垂直于踏步板。3.2施工缝主要有竖向缝和水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，本工程采纳浅凹槽，如图一所示。3.3处理方法施工缝连接方式应符合设计要求。设计无详细要求时，对于素混凝土结构，应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度和露出长度均不应小于钢筋直径的15d，间距不大于20cm，运用光圆钢筋时，两端应设半圆形标准弯钩，运用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合下列要求：3.3.1当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件）进行防寒保温。3.3.2当混凝土不需加热养护、且在规定内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可干脆浇筑混凝土。3.3.3当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2℃。混凝土起先养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。3.3.4应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的簇新混凝土面积不低于75%。凿毛时，混凝土强度应符合下列规定：1）用人工凿毛时，不低于2.5MPa。2）用风动机等机械凿毛时，不低于10MPa。3.3.5经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝宜在旧混凝土面上铺一层厚10mm～20mm、比混凝土水胶比略小的胶砂比为1：2的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土削减10%。混凝土的浇筑：要限制接缝第一层混凝土的灌筑厚度不超过500mm。采纳插入式振捣器，先振接缝深的部分，后振接缝深的部分，振动器的头不宜插到接缝底部的老混凝土或钢筋，以免影响质量。要有专人负责不得有漏振和少振的现象。不能丝毫疏忽，才能保证接缝处防水质量。4遇水膨胀橡胶止水条施工工艺4.1工艺流程施工缝混凝土表面清理→安设遇水膨胀橡胶止水条→隐藏工程验收→混凝土浇筑4.2操作方法4.2.1施工缝混凝土表面清理：安设遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。4.2.2安设遇水膨胀橡胶止水条4.2.2.1混凝土施工缝止水条施工程序见图一。图一：混凝土施工缝止水条施工程序1.上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图2.混凝土施工缝安设止水条剖面示意图3.施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图4.2.2.2施工缝安设止水条：将包袱在遇水膨胀橡胶止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条干脆安设在施工缝混凝土表面上，每隔80～120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位。4.2.2.3用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面密贴、坚固。4.2.2.5止水条须要接头时，将要搭接等两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见图4.2.2.5止水条严禁采纳对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”。图二：遇水膨胀橡胶止水条接头示意图4.2.3混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐藏工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。4.3季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级及以上风天施工，作业环境温度不低于5℃。如寒冷天气可实行协助增温方法，在保证作业环境温度不低于5℃的前提下，进行止水条粘贴施工。5质量标准5.1主控项目5.1.1所用止水条必需符合设计要求，有出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。检验方法：检查产品出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。5.1.2止水条必需依据要求进行安设，应固定牢靠，不得有扭曲现象。检验方法：视察检查和检查隐藏工程验收记录。5.1.3混凝土施工缝做法必需符合设计及规范要求。检验方法：视察检查和检查隐藏工程验收记录。5.2一般项目5.2.1接缝处混凝土表面应密实、干燥、干净，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。检验方法：视察检查5.2.2止水条接头长度允许偏差为－10mm。检验方法：视察检查和尺量检查6成品爱护6.1止水条施工完毕后，应刚好进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观缘由导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应刚好覆盖爱护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照耀，避开雨淋、水泡。6.2浇筑下一工序混凝土时，应留意避开混凝土干脆冲击止水条，导致止水条位移、脱落。7应留意的质量问题7.1施工缝处混凝土不得有砂浆再次找平现象，应剔至坚实面，防止止水条固定不牢靠。7.2止水条不慎短时间湿水时，需刚好晾干后方可接着运用，以保证止水效果。7.3整个混凝土施工缝处的止水条要连绵不断；止水条搭接头必需满意搭接长度、固定牢靠；止水条水平向不得在转角处甩搭接头，竖向甩头需留在较高部位。8平安、环保措施8.1平安操作要求8.1.1进入施工现场的作业人员必需佩戴平安帽。8.1.2施工时应避开立体交叉作业，高处作业必需有牢靠的脚手架并满铺脚手板，操作人员必需挂平安带。8.1.3如作业环境采纳协助增温施工时，严禁运用明火，加温设备必需有专业人员监护。8.2技术