家具生产设备

第六章、锯机第一节、锯机的分类第二节、带锯机第三节、圆锯机第四节、框锯机第一页，共七十一页。第一节、锯机的分类1、带锯机

①原木带锯机（立式和卧式）②再剖带锯机（立式和卧式）③细木工带锯机2、圆锯机(纵锯圆锯机、横锯圆锯机和万能圆锯机)3、框锯机4、线锯机5、削片制材联合机6、多联带锯机第二页，共七十一页。第三页，共七十一页。第四页，共七十一页。第五页，共七十一页。第六页，共七十一页。原木跑车带锯机第七页，共七十一页。锯机外形结构（再剖带锯机）第八页，共七十一页。锯机外形结构（细木工带锯机）第九页，共七十一页。锯机外形结构（线锯机）第十页，共七十一页。锯机外形结构（纵解圆锯机）第十一页，共七十一页。锯机外形结构（横截圆锯机）第十二页，共七十一页。锯机外形结构（电子开料锯、精密推台锯机）第十三页，共七十一页。锯机外形结构（框锯机）第十四页，共七十一页。锯机外形结构（万能圆锯机、双头圆锯机）第十五页，共七十一页。锯机外形结构（双联带锯机）第十六页，共七十一页。锯机外形结构(削片制材联合机)第十七页，共七十一页。锯机外形结构（多片锯）第十八页，共七十一页。锯机外形结构（孔锯）第十九页，共七十一页。锯机外形结构（链锯）第二十页，共七十一页。锯机外形结构（锯修整设备）第二十一页，共七十一页。第二节、带锯机带锯机是以环状无端开齿的带锯条张紧在回转的两个锯轮上，使其沿一个方向连续运动实现锯割木材的机床。主要用在制材车间和木工车间的备料工序上。一、带锯机的分类：1、根据锯轮的布置方式分为：立式和卧式两种。立式带锯机又分为左式和右式。（沿进料方向看）2、根据结构分为：跑车带锯机、台式带锯机、多联带锯机。3、按工艺要求分为：原木带锯机、再剖带锯机、细木工带锯机。第二十二页，共七十一页。按工艺分类：①原木带锯机（立式和卧式）、进给方式：跑车进给（纵向进给和横向进给）锯轮直径：1200～1828mm，用途：原木加工成板材。②再剖带锯机（立式和卧式）、进给方式：手工或机械（纵向进给和横向进给）锯轮直径：8100～1210mm，用途：板材再加工。③细木工带锯机立式，进给方式：手工，锯轮直径：300～800mm。用途：曲线加工。第二十三页，共七十一页。带锯机分类示意图：带锯机的分类简图(a)原木大带锯(b)原木卧式带锯机(c)再剖卧式带锯机(d)再剖带锯机(e)双联带锯机(f)细木工带锯机

第二十四页，共七十一页。二、带锯机的特点：优点：1、锯条薄，锯路窄对木材的损失少；2、由于是单锯，对原木可以选择性锯割，提高了成材质量；3、锯条是单方向连续运动，对于切削速度容易提高。缺点：锯条薄，易振动，影响成材表面质量；对工人的技术水平高；生产率低。第二十五页，共七十一页。立式原木带锯机

原木带锯机锯轮直径一般在1M（42’）以上，多为立式结构。为适应锯机在车间的布置可分为左式和右式。一般不说明则为右式，即站在进给方向看锯轮按顺时针方向回转。主要组成：主要有主机和跑车两大部分组成。完成主运动的主机和夹持原木并完成进给运动的跑车。有些锯机上还带有上木、翻木及运输装置等。

第二十六页，共七十一页。立式原木带锯机主机外形第二十七页，共七十一页。细木工带锯机细木工带锯机主要用于锯割板方才的曲线、直线及小于40°的斜面。广泛用于家具及木模等工艺加工。这类机床结构简单，多采用手工进料。细木工带锯机一般由床身、上下锯轮、上锯轮升降和倾斜装置、上锯轮装紧装置、工作台及其倾斜机构组成。1－上锯轮2－上锯轮倾斜与升降装置3－上锯轮装紧装置4－工作台倾斜装置5－下锯轮6－床身第二十八页，共七十一页。细木工带锯机的张紧机构其张紧机构一般采用弹簧式，上锯轮倾斜机构一般采用铰接式；右图5所示，上锯轮1与拖板3铰接于销轴9，转动手轮4可调节其倾斜度已满足锯条安装的要求，拖板3安装于导轨2中转动手轮7，通过丝杆5、压簧8连同拖板3带动上锯轮一起移动，改变上下锯轮的中心距。弹簧8起到弹性装紧的作用。第二十九页，共七十一页。细木工带锯机的工作台细木工带锯机的工作台一般都可作倾斜调整，以适应工作台面倾斜锯切的要求。如下图所示，在活动工作台1的下面有一个扇形体2，它安装在扇形座3内，可根据工作需要松开锁紧手柄4调节工作台的倾斜度。第三十页，共七十一页。第三节、圆锯机一、圆锯机的分类：按切削刀具的加工特征分为：纵锯圆锯机、横锯圆锯机、万能圆锯机。按加工工艺及用途分为：原木圆锯机、再剖圆锯机、裁边圆锯机、精密裁板锯按锯机中安装圆锯片的数量分：单片锯、双锯片圆锯机、多片锯。按进给方式分：机械进给圆锯机、推台圆锯机、手工进给圆锯机。

第三十一页，共七十一页。圆锯机1.纵剖圆锯机(MJ1**)手工进料纵剖圆锯机/机械进料纵剖圆锯机(单/双/多)2.横截圆锯机(MJ2**)普通横截锯(吊截锯.脚踏锯)(刀架直线运动横截锯)/精截锯3.万能圆锯机(MJ2**)摇臂式万能圆锯机/台式万能圆锯机第三十二页，共七十一页。二、典型结构1、手工进给纵锯圆锯机第三十三页，共七十一页。2、履带进给纵锯圆锯机示意图1－履带2－主动轮3－导轨4－工件5－锯片6－工作台7－上压紧轮8－劈刀9－止逆器10－导尺第三十四页，共七十一页。3、双圆锯片裁边辊筒进给原理图第三十五页，共七十一页。4、吊截锯和脚踏横截锯脚踏横截据1摆动框架2铰支点3锯轴4锯片5工作台6工件7导尺8配重9拉手（踏板）吊截锯第三十六页，共七十一页。5、刀架直线运动横截锯第三十七页，共七十一页。刀架直线运动横截锯（液压）1－油箱2－油泵3－三位四通换向阀4、5、10－油管6－油缸7－活塞杆8－刀架9－阀芯11－踏板12－钢丝绳13－挡块14－摆杆座15－定位器16－溢流阀

第三十八页，共七十一页。6、链条挡块进给横截据1－固定锯片2－可动锯片3－工件4、12－导轨5－链条6－挡块7－主动链轮8－轴9－电机10－变速箱11－溜板13－螺杆副14－手轮15－压紧器16－挡块17－给料箱（a）双锯片横截锯（b）多锯片链条挡块进给横截锯第三十九页，共七十一页。7、万能圆锯机第四十页，共七十一页。8、多片锯（1）单锯轴多锯片圆锯机

第四十一页，共七十一页。多锯片圆锯机主轴结构第四十二页，共七十一页。（2）双轴多锯片圆锯机双轴多锯片圆锯机与普通多锯片圆锯机的不同之处就是由上下两根锯轴同时承担锯切任务，即由上下两组小直径锯片取代一组大直径锯片通常上锯轴略靠近料端，下锯轴略靠近出料端。上下锯轴通常向相反的方向回转，上锯片的切削方向于进给方向相同，下锯片则与进给方向相反，目的是使上、下两组锯片对木材的切削力基本平衡，以利于切割质量的提高。第四十三页，共七十一页。9、锯板机随着人造板工业的发展，尤其是板式家具的迅速崛起，加工大幅面板材的精度、效率、锯切方式日益提高。因此，各种用于板材下料的圆锯机迅速得到应用。国家标准中关于锯机类有一组为锯板机。其中有带移动工作台的锯板机（MJ61）,锯片往复运动的锯板机（MJ62）,立式锯板机(MJ63)。此外，还有多锯片纵横锯板机。第四十四页，共七十一页。（1）下锯式立式木工锯板机机床主要由机架、切削机构、进给机构、工作台、定位机构、气动压紧机构操作机构和电气控制系统等组成。1－机架2、7－形成开关3－导轨4－气缸5－锯座溜板6、23－链条8－压紧架9－压板10－压紧气缸11－工作台12、25－传动带13、26－电机14－锯片平行度调节机构15－防护罩16－锯片17、20－标尺18－档板19－垂直档板21－托料架22－螺钉24－减速器第四十五页，共七十一页。下锯式立式木工锯板机切削机构图1－锯座溜板2－气缸3－锯架4－主电机5－皮带6－锯片7－曲肘8－曲柄第四十六页，共七十一页。（2）上锯式立式木工锯板机1－机架2－导轨3－切削机构4－锯切横梁5－除尘管6－支撑块7－附件8－挡块第四十七页，共七十一页。（3）带移动工作台木工锯板机

带移动工作台锯板机应用广泛，不仅能用作软、硬材实木、胶合板、纤维板、刨花板以及用薄木、纸、塑料、有色金属薄膜或涂饰油漆装饰后板材的纵切横截或成角度的锯切，以获得尺寸符合产品规格要求的板材；同时还可用于各种塑料板、绝缘板、薄铝板、和铝型材等切割，有的机床还附设有铣削刀轴，可进行宽度在30～50㎜之内的沟槽或企口的加工、这类机床的回转件都经过了动平衡，仅需放在平整的地面上；加工时，工件放在移动工作台上，手工推送工作台，使工件实现进给，操作方便，机动灵活。第四十八页，共七十一页。精密推台圆锯机的外形第四十九页，共七十一页。机床结构组成机床主要由床身1、固定工作台4、移动工作台7、9、切削机构6、导向装置3、8、防护和洗尘装置5等组成。1－床身2－支撑座3、8－导向靠板4－固定工作台5－防护及吸尘装置6－锯切机构7－纵向移动工作台9－横向移动工作台10－伸缩臂第五十页，共七十一页。移动工作台锯板机切削机构原理（a）锯片及其调节机构（b）锯座及其调节机构1－划线电机2、3、20－手轮4、7－锯架5－划线锯片6－弹簧8－主锯片9、17－丝杆10－半圆形滑块11－主电机12－锯座板13－塔轮14－支座15－半圆形导轨16－压轮18－螺母19－齿轮副21－连杆第五十一页，共七十一页。移动工作台锯板机的工作台1－横向滑台连接件2－移动工作台3－双滚轮4、8－三角形导轨5、7－压紧轮6－支撑座第五十二页，共七十一页。（4）锯片往复木工锯板机

锯片往复式锯板机具有通用性强、生产率高、原材料省、锯切质量好、精度高、易于实现自动化和电脑控制，可用两台或数台机床进行组合，并可纳入板件自动生产线等特点。机床以最大加工长度作为主参数，其范围在1500～6500㎜，我国行业标准ZBJ65008-89规定了2000㎜、2500㎜、3150㎜三个规格。机床的操作和控制包括装卸和工件进给等，有手工方式、机械方式及利用电子程序装置和微机控制等方式。机床切削速度较高，并设有主锯片、副锯片，实行预裁口，有较高的锯切精度，一般锯切面的直线度为0.1～0.5㎜。

第五十三页，共七十一页。锯片往复木工锯板机

（电子开料锯的外形）第五十四页，共七十一页。锯片往复木工锯板机的结构

主要由床身7、工作台8、切削机构、进给机构、压紧机构2、定位器4和10以及电气控制系统组成。1－操作面板2－压紧机构3－延伸档板4、10－定位器5－导槽6－后支撑台7－床身8－工作台9－防护栅栏11－导板第五十五页，共七十一页。锯片往复锯板机的工作循环①压梁下降压紧工件；②起动主、副锯片电机并提升锯架；③进给电机工作实现锯切行走；④至规定或末端位置时停止进给；⑤锯架下降；⑥进给电机反向切削机构返回；⑦同时压梁上升，复位。第五十六页，共七十一页。锯片往复锯板机的切削机构与进给机构1－气缸2－主锯片3－划线锯电机4－划线锯5、11－锯架6、10－支座7－主电机8－链条9－小车第五十七页，共七十一页。第四节、框锯机一、概述：

框锯机(又称排锯机、闯锯机)是利用曲柄连杆机构带动装锯框作上、下或左右往复运动，由装在锯框上的多根锯条对原木或毛方进行加工的木工机械。由于框锯制材生产具有其他制材机械无法比拟的优点，因而在世界各地、特别是欧洲地区得到了广泛的应用。首台框锯机于1834年出现于欧洲，可以说框锯是历史最为悠久的、最古老的锯机。经过近两个世纪的发展，框锯机已成为应用最为广泛的制材机械之一。如挪威、瑞典、芬兰、德国、瑞士、奥地利和俄罗斯等国的制材厂，目前仍有80％的制材量是由框锯机完成的，仅前苏联使用的框锯机最多时就有十万多台。第五十八页，共七十一页。三、框锯机的特点：

框锯机与我国常用的带锯机相比具有以下优点：

1)在开档范围内可按板厚要求安装多根锯条，一次可得到多块所需厚度的板材；2)锯材规格质量好，精度高；3)避免了多次定位、装卡、摇尺等操作程序，缩短了辅助工作时间，且没有空行程，因而生产效率高。4)机械化程度高、劳动强度低、安全性好，对工人的操作技术要求不高；5)生产工艺简单、加工设备少，占用场地小；传统的框锯机与带锯机相比具有以下缺点：

1)不能翻转下锯、看材下料，剔除缺陷性能差；2)锯条比带锯条厚，锯路损失大，锯材出材率低；第五十九页，共七十一页。框锯机的外形：木工排锯机MJ425MJ427锯框开档(mm)550750锯框行程(mm)350600可挂锯条数量(pieces)1212原木直径(mm)100～350200～600原木长度(mm)2000～60004000～10000进料车前进速度(m/min)

0～30进料车后退速度(m/min)

0～62最小锯板厚度(mm)1818锯框往复频率(次/分)330250进给速度(m/min)2～41～3.75总功率(kw)50.181.2重量(kg)1200013380第六十页，共七十一页。其他锯机（可调整角度的卧式带锯机）可调整角度的卧式带锯机