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文档简介
长城钻井公司现场作业文件素材第1页/共41页架工操作过程之一第2页/共41页井架工操作过程之二第3页/共41页井架工操作过程之三第4页/共41页架工操作过程之四第5页/共41页架工操作过程之五第6页/共41页架工操作过程之六第7页/共41页没有系保险绳的二层台滑轮第8页/共41页事故案例1
某井队在起8"钻挺时,司钻先提起钻挺,两名钻工推动钻挺离开井口,同时井架工也拉动钻挺,司钻下放游车,将钻挺放在转盘的边缘。此时,井架工尽力拉动钻挺上端并利用棕绳上的死结固定在二层台栏杆上的凹处。司钻提起钻挺,钻挺向钻杆盒方向游动,但此时二层台兜钻挺的棕绳突然绷断,失去控制的钻挺向井口方向悠回,一名钻工躲闪不及,被钻挺碰断右腿小腿。第9页/共41页事故案例21992年7月5日,某公司大庆130钻机,在完井甩钻挺时,由于钻挺的提升短节被倒松,需要将人吊起来,人工上紧。这时,司钻已经将转盘离合器和总离合器摘开,一名井架工乘坐吊蓝被气动绞车吊起,人工将提升短节上紧,在井架工即将被放下来时,司钻合上总离合器,突然转盘也一起转起来,单根钻挺在旋转过程中,带动了高悬猫头绳、内外吊钳绳以及气动绞车绳子,最终井架工被钢丝绳勒死在空中。
第10页/共41页概要一、作业文件指导意义二、作业文件结构三、作业文件内容四、作业文件介绍第11页/共41页一、作业文件指导意义作业文件是现场作业的操作“指南”,是经过多年的实践经验总结出来的。有的是在血的教训后总结出来的作业文件是作业的“交通规章”,只有人人遵守“规章”,才能保证有序作业,避免事故发生。实践证明,现场大部分安全事故都是由于违反操作规程造成的。作业文件为现场提供了培训学习教材。
第12页/共41页二、作业文件结构技术数据对作业过程中所包含的名词进行解释或对作业过程简要概述说明。设备和工具检查提出了在进行作业过程中对所涉及的设备和工具如何进行维护、保养和检查。HSE提示和预防措施本提示非常重要。它指出了在本作业过程中可能发生的对人员、设备以及环境的损害,并提出了相应预防的措施。第13页/共41页准备工作指导作业者在进行作业前所准备的一些基本工作。包括作业所涉及的设备,所使用的工具,或如何对设备和工具进行维护保养等。实施详细描述了整个作业的具体实施步骤和过程,并提出了进行每一步骤时的注意事项。关闭提示在完成整个作业后所做的一些善后工作。相关文件指出了与该作业过程相近的关联作业文件。第14页/共41页二、作业文件内容包括六部分共124个文件1、作业要求(3)2、井控(12)3、一般规定(37)4、从钻前准备到完井的操作程序(39)5、与设备有关的要求(33)
第15页/共41页二、作业文件内容1、作业要求(3)DOP1-01钻井作业要求DOP1-02钻井作业程序要求DOP1-03钻井设计的检查和跟踪第16页/共41页二、作业文件内容第二部分井控(12)
DOP2-01井控手册
DOP2-02井控设备的试压
DOP2-03泥浆泵检测系统
DOP2-04泥浆液气分离器的操作
DOP2-05环空压力记录
DOP2-06小排量的确定第17页/共41页二、作业文件内容第二部分井控(12)
DOP2-07井控演习程序
DOP2-08关井程序
DOP2-09压井程序
DOP2-10斜井和水平井中的井控
DOP2-11压回地层压井法
DOP2-12强行起下钻作业
第18页/共41页二、作业文件内容第三部分一般规定(37)
DOP3-01危险区域
DOP3-02高空作业检查
DOP3-03置换油基泥浆
DOP3-04组合井底钻具
DOP3-05管件规范
DOP3-06管件装卸操作
DOP3-07装卸钻头第19页/共41页二、作业文件内容第三部分一般规定(37)
DOP3-08柴油机启动和紧急停车程序
DOP3-09提升和甩单根
DOP3-10用方钻杆接单根
DOP3-11用大钳上卸扣
DOP3-12倒大绳或割大绳
DOP3-12A附录A吨英里计算公式
DOP3-12B附录B钻井大绳切割程序第20页/共41页二、作业文件内容第三部分一般规定(37)
DOP3-13高压旋转接头的安装和测试
DOP3-14顶驱操作
DOP3-15起下钻补给罐作业
DOP3-16检查流量
DOP3-17井架安全检查
DOP3-17A井架和底座现场检查报告
DOP3-18高温高压程序第21页/共41页二、作业文件内容第三部分一般规定(37)
DOP3-19磨铣和拔出套管
DOP3-20钻井队交接班规定
DOP3-20A24小时交接班工作内容表格
DOP3-21使用高压清洗枪
DOP3-22水泥和重晶石气动下灰罐的使用
DOP3-23在储存区搬运化学药品
DOP3-24进入泥浆罐第22页/共41页二、作业文件内容第三部分一般规定(37)
DOP3-25清洗泥浆罐
DOP3-26钻过H2S地层后的泥浆罐清洗
DOP3-27标签和标识旗
DOP3-28隔离程序
DOP3-29员工安全须知
DOP3-30接地
DOP3-31管件的现场维护、检查和通径第23页/共41页二、作业文件内容第三部分一般规定(37)
DOP3-32井架起放程序
DOP3-33死绳固定器和指重表
DOP3-34绞车安全操作程序
DOP3-35起吊设备的操作和维护
DOP3-36钻井废弃物处置要求
DOP3-37泥浆泵开关运转程序第24页/共41页二、作业文件内容第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理(39)
DOP4-01井场基础
DOP4-02钻机的复员
DOP4-03钻机安装、拆卸和运输
DOP4-04开钻前的准备工作
DOP4-05分流器安装和测试要求
DOP4-06防喷器的安装和拆卸第25页/共41页二、作业文件内容第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理(39)
DOP4-07起下钻
DOP4-08导管打桩程序
DOP4-09大直径井段钻进
DOP4-10起下防磨补心
DOP4-11斜井
DOP4-1217-1/2井眼钻井第26页/共41页二、作业文件内容第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理(39)
DOP4-01井场基础
DOP4-02钻机的复员
DOP4-03钻机安装、拆卸和运输
DOP4-04开钻前的准备工作
DOP4-05分流器安装和测试要求
DOP4-06防喷器的安装和拆卸第27页/共41页二、作业文件内容第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理(39)
DOP4-1312-1/4井眼钻井
DOP4-148-1/2井眼钻井
DOP4-156英寸井眼钻井
DOP4-16钻出套管和井底口袋
DOP4-17漏失或地层完整性试验
DOP4-18倒划眼
第28页/共41页二、作业文件内容第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理(39)
DOP4-19泵入泥浆段塞
DOP4-20卡钻
DOP4-21取心
DOP4-22下套管尾管
DOP4-23套管和尾管固井
DOP4-24通过顶驱固井
第29页/共41页二、作业文件内容第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理(39)
DOP4-25中途测试
DOP4-25A中途测试安全指南
DOP4-26开窗侧钻
DOP4-27用造斜器侧钻
DOP4-28废弃井的回堵
DOP4-29钻杆测试第30页/共41页二、作业文件内容第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理(39)
DOP4-30钻柱中下入陀螺仪
DOP4-31下入生产油管
DOP4-32安装采油树
DOP4-33钻井钢丝绳安装与拆卸程序
DOP4-34钢丝绳下入井下安全阀
DOP4-35用钢丝绳下测量工具第31页/共41页二、作业文件内容第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理(39)
DOP4-36用钢丝绳下入和起出井下堵塞
DOP4-37用钢丝绳下封隔器和松扣炸药
DOP4-38油管传输射孔
DOP4-39钻17-1/2上部井段第32页/共41页二、作业文件内容第五部分与设备相关的程序(33)
DOP5-01更换防喷器闸板
DOP5-02更换防喷器控制系统的阀门
DOP5-03更换泥浆泵阀门和阀座
DOP5-04更换泥浆泵活塞和缸套
DOP5-05清洗泥浆泵出口过滤器
DOP5-06设置和调整高压安全阀
DOP5-07更换泥浆系统的阀门第33页/共41页二、作业文件内容第五部分与设备相关的程序(33)
DOP5-08天车拆卸
DOP5-09陆上油井井口要求
DOP5-10载人绞车程序
DOP5-11液压大钳操作
DOP5-12套管循环头的使用
DOP5-13振动筛的操作
DOP5-14除气器操作第34页/共41页二、作业文件内容第五部分与设备相关的程序(33)
DOP5-15除砂器、除泥器和泥浆清洁器
DOP5-16离心机的操作
DOP5-17更换卡瓦和大钳钳牙
DOP5-18泥浆盒的使用和检查
DOP5-19自动铁钻工的操作
DOP5-20固井设备的使用和要求
DOP5-21电磁刹车的操作第35页/共41页二、作业文件内容第五部分与设备相关的程序(33)
DOP5-22更换顶驱的直流电机
DOP5-23安全设备的要求
DOP5-24更换冲管
DOP5-25用固井车试压
DOP5-26安装密封接头法兰
DOP5-27换钢丝绳
第36页/共41页二、作业文件内容第五部分与设备相关的程序(33)
DOP5-28检查机械提升助力系统
DOP5-29叉车操作规程
DOP5-30井架逃生器的操作和维护
DOP5-31焊接和气体切割作业
DOP5-32可燃液体的操作和保管
DOP5-33扶正对扣台的操作和维护保养第37页/共41页三、作业文件实例讲座1、DOP1-01钻井
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