热源厂集中供热工程项目节能评估报告

热源厂集中供热工程节能评估报告二〇一七年五月项目摘要表目概况项目名称热源厂集中供热工程项目建设单位****************************联系人电话节能评估单位联系人电话建设地点****************************所属行业D441电力、热力生产和供应业项目性质口新建■改建口扩建项目总投资4912.5万元投资管理类别口审批口核准■备案项目拟投产时间2017年10月建设规模和主要内容1. 建设1台29MW煤粉热水锅炉、7.2MW“电磁感应加热设备”主厂房及附属设施；2. 建设一级网主、支管线，7.2MW井口负荷及办公供热面积8.14万m2；工程供热半径为0.2Km；最大管径为DN350。3. 建设水水热力站1座。4. 改造供热面积8.14万㎡的二级网。5. 改造原蒸汽供暖的楼内采暖系统，供暖面积3.375万㎡。6. 改造井口采暖（原蒸汽供暖改为热水供暖）。项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年需要实物量折标系数折标煤量(tce)煤炭吨168000.857tce/吨14400电力万千瓦时2559.793.21tce/万kWh（等价值）8216.93项目年能源输入量当量值17545.98等价值22616.93对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量的影响本项目为节能改造工程，没有新增能耗，项目新增能源消费量m值为负，所以项目新增能耗对沈阳市能源消费增量无影响。对所在地完成节能目标的影响本项目为节能改造工程，项目年综合能源消费量减少，所以n值计算结果为负，影响程度为较小影响（n＜0.1）。本项目达产后项目增加值能耗对当地完成“十三五”单位GDP能耗下降目标的影响程度较小。评估概要（一）评估工作简况能源是国民经济和社会发展的重要基础，节能减排和环境保护已经成为我国的一项基本国策和社会共识。节约能源在缓解能源供应日趋紧张、供需矛盾日益突出的同时，可以促进国民经济健康、可持续发展。根据《中华人民共和国节约能源法》、《辽宁省节约能源条例》、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展改革委第6号令）等文件的有关规定，年综合能源消费量3000吨标准煤以上（含3000吨标准煤，电力折算系数按当量值，下同），或年电力消费量500万千瓦时以上，或年石油消费量1000吨以上，或年天然气消费量100万立方米以上的固定资产投资项目，应单独编制节能评估报告书。受****************************对锅炉改造工程的委托，我公司遵循节能的相关法律、法规、标准、规范，对该项目的建设方案、能源消耗情况、节能措施及节能效果、项目能效水平等进行了调研和分析，并与相关行业技术人员和能源管理人员进行了专题讨论和技术交流，并对****************************提供的技术资料进行了节能评估。在完成上述工作的基础上，项目组经过认真的分析论证，编制了该项目的节能评估报告书，为节能主管部门对该项目进行审核提供依据。（二）指标优化情况本项目为锅炉改造项目，项目改造完成后，可以提高锅炉效率，锅炉热效率上升40%，年节约煤炭实物量1.05万吨，节约能源按当量值计算节约6024.6吨标煤，按等价值计算节约1340吨标煤。-22-目录第1章编制说明 -1-1.1评估范围和内容 -1-1.1.1评估范围 -1-1.1.2评估方法 -1-1.1.3评估内容 -1-1.2评估依据 -2-1.2.1相关法律、法规 -2-1.2.2产业政策和准入条件 -3-1.2.3综合标准 -3-1.2.4其他评估依据 -6-1.3评估范围和内容 -6-1.4评估内容 -6-第2章项目概况 -7-2.1项目建设单位概况 -7-2.2项目简况 -7-2.2.1项目名称 -7-2.2.2项目立项情况 -7-2.2.3建设地点 -7-2.2.4项目性质 -8-2.2.5项目建设规模及内容 -8-2.2.6项目投资规模 -8-2.2.7项目建设背景 -8-2.2.8项目生产规模及产品方案 -9-2.2.9项目进度计划 -9-2.2.10主要生产设备 -10-2.2.11总平面布置及车间工艺布置 -12-2.2.12工艺系统 -14-2.2.13项目能源消耗种类、数量及综合能耗量 -15-2.2.14项目能源输出情况分析 -15-第3章能源供应情况分析评估 -16-3.1锅炉改造项目能源消费情况 -16-3.2项目所在地能源供应及消费情况 -17-3.2.1自然概况及能源概况 -17-3.2.2项目所在地能源供应情况 -21-3.3锅炉改造项目能源消费对当地能源消费的影响 -22-3.4本章评估小结 -22-第4章项目建设方案节能评估 -22-4.1工艺技术方案节能评估 -23-4.1.1企业现有生产状况 -23-4.1.2工艺技术方案 -23-4.1.3工艺技术方案节能评估结论 -33-4.2总平面布置节能评估 -33-4.2.1总平面布置原则 -34-4.2.2项目总平面布置 -34-4.2.3总平面布置节能评估结论 -36-4.3主要用能设备能效评估 -36-4.4辅助生产和附属生产设施节能评估 -40-4.4.1电气系统节能评估 -40-4.4.2其他附属设施 -42-4.5暖通空调系统节能评估 -43-4.6建筑节能评估 -43-4.6.1建筑设计 -43-4.7能源计量器具配备方案节能评估 -45-4.8本章小结 -47-第5章能源消耗及能效水平评估 -48-5.1能源消费种类 -49-5.2能源消费量分析评估 -49-5.2.1折标系数选取 -49-5.2.2项目能源使用量 -49-5.3能效水平分析评估 -49-5.4对所在地能源消费增量的影响评估 -49-5.5对所在地完成节能目标的影响评估 -50-5.6本章评估小结 -50-第6章节能措施评估 -50-6.1能评前节能计算措施综述 -51-6.1.1工艺节能措施 -51-6.1.2建筑节能措施 -52-6.1.3给排水节能措施 -53-6.1.4暖通节能措施 -53-6.1.5电气节能措施 -54-6.2能评阶段节能措施评估 -54-6.3节能管理方案评估 -55-6.3.1能源管理网和能源管理制度 -56-6.3.2能源计量 -56-6.4本章评估小结 -56-第7章结论与建议 -58-7.1结论 -58-7.2建议 -59-第8章附录、附件 -59-8.1附录 -60-8.1.1主要用能设备一览表 -60-8.2项目能量平衡表 -62-第1章编制说明1.1评估范围和内容1.1.1评估范围根据国家、地方以及行业有关节能法律法规等，对该项目进行节能评估，包括能源供应情况评估、项目工艺方案节能评估、项目建设方案节能评估、项目能源消费和能效水平评估、节能措施评估等工作。1.1.2评估方法节能评估以标准对照法为主，即通过对照相关节能法律法规、政策、技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。1.1.3评估内容本项目为****************************热源厂集中供热工程，根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），项目所属行业为“D443热力生产和供应”。本次工程主要为*******工业广场内办公楼及井口供热，建设包括1x29MW新型高效煤粉锅炉、7.2MW“电磁感应加热设备”以及热力网、热力站等配套设施的建设。本项目实施后，可提供供热能力29MW，满足工业广场8.14万m2办公楼及井口的供热需要。同时由于大型锅炉比普通采暖锅炉效率高，供热耗煤量比普通采暖锅炉少，即节约了资源，又改善了环境。本报告节能评估主要内容如下：（1）核实项目耗能种类并计算耗能情况；（2）当地能源供应情况和项目建设对当地能源的影响；（3）计算主要用能设备能源消耗及生产工艺的能源消耗；（4）编制项目能量平衡表；（5）对项目技术和设备提出节能措施与建议；（6）针对项目制定节能管理制度，提出如何建立节能管理系统；（7）对项目中采取的节能措施进行技术评估，并进行经济性分析。1.2评估依据1.2.1相关法律、法规《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国可再生能源法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《中华人民共和国电力法》《中华人民共和国城乡规划法》《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国统计法》《辽宁省节约能源条例》1.2.2产业政策和准入条件《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》《“十三五”节能减排综合性工作方案》(国发[2016]74号)《国务院关于加强节能工作的决定》《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》《关于进一步加强工业节水工作的通知》《节能中长期专项规划》《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》《民用建筑节能条例》《民用建筑节能管理规定》《国家重点节能技术推广目录》《产业结构调整指导目录》《辽宁省产业能效指导目录》；《工业转型升级投资指南》《资源综合利用目录》《国家鼓励发展的资源节约综合利用好环境保护技术》1.2.3综合标准《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；《能源管理体系要求》（GB/T23331-2012）；《用能设备能量平衡通则》（GB/T2587-2009）；《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）；《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）；《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-2008）；《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616-1996）；《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615-1996）；《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；《工业企业能源计量数据集中采集终端通用技术条件》（GB/T29872-2013）；《能源计量仪表通用数据接口技术协议》（GB/T29871-2013）；《能源计量数据公共平台数据传输协议》（GB/T29873-2013）；《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）；《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）；《辽宁省公共建筑节能（65%）设计标准》（DB21/T1899-2011）；《民用建筑采暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版）；《民用建筑节水设计标准》（GB50555-2010）；《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；《设备及管道绝热设计导则》（GB/T8175-2008）；《电气设备节能设计》（06DX008-2）；《电气照明节能设计》（06DX008-1）；《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；《全国民用建筑工程设计技术措施》（2009版）；《全国民用建筑工程设计技术措施－节能专篇》（2009版）；《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)；《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）；《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）；《绿色建筑技术导则》（建科[2005]199号）；《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006）。《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）；《热力输送系统节能监测方法》(GBT11910-1995)规范；《供热管道保温结构散热损失测试及保温效果评定方法》CJ/T140-2001；《工业企业设计卫生标准》（GBZ2-2010）；《节水型生活用水器具》（CJ164-2002）；《供热计量技术规程》（JGJ173-2009）；《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761-2005）；《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》第一、二、三批。1.2.4其他评估依据项目建设《可行性研究报告》；项目建设单位提供的有关资料和基础数据；国家节能中心制定的《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2014年本）；《辽宁省产业能效指导目录（2012年本）》；《最新能源审计与节能评估技术标准及典型案例分析使用手册》（能源出版社）。1.3评估范围和内容拟建锅炉改造项目节能评估的范围主要包括：项目政策符合性、工艺、设备、选址及总平面布置、建筑专业、暖通专业、电气专业、给排水专业和燃气专业等与项目直接关联的所有用能环节。

1.4评估内容(1)项目是否符合国家、地方及行业的节能相关法律法规、政策要求、标准规范；

(2)项目有无采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备；

(3)项目建设方案和用能方案；

(4)项目能源消费总量及结构，能效指标水平；

(5)项目对所在地能源消费及节能目标完成情况的影响；

(6)项目采取的节能措施及效果评价；

(7)项目设计方案存在的主要问题及补充建议。

第2章项目概况2.1项目建设单位概况建设单位：****************************单位性质：国企法人代表：田双龙单位地址：辽宁省沈阳市*******矿区内邮政编码：113000联系人：卜毅恒联系方式：139401816582.2项目简况2.2.1项目名称****************************热源厂集中供热工程2.2.2项目立项情况目前，项目已经开始前期工作，项目可行性研究报告已通过评审。2.2.3建设地点热源厂建设地点在*******工业广场内原锅炉房位置；热力管网主干线由热源厂内DN350主管道沿工业广场内敷设至各井口及热力站，供热管道沿着敷设路径随着接带各供热地块后逐级变径，详见热网总平面图，共规划热力站1座。2.2.4项目性质改建2.2.5项目建设规模及内容1. 建设1台29MW煤粉热水锅炉、7.2MW“电磁感应加热设备”主厂房及附属设施；2. 建设一级网主、支管线，7.2MW井口负荷及办公供热面积8.14万m2；工程供热半径为0.2Km；最大管径为DN350。3. 建设水水热力站1座。4. 改造供热面积8.14万㎡的二级网。5. 改造原蒸汽供暖的楼内采暖系统，供暖面积3.375万㎡。6. 改造井口采暖（原蒸汽供暖改为热水供暖）。2.2.6项目投资规模 本项目工程总投资为4912.5万元。其中：热源厂工程2869.97万元，热力网工程1173.04万元，工器具购置费32.72万元，其他工程费用472.89万元，基本预备费363.89万元。2.2.7项目建设背景为深入贯彻《中华人民共和国环境保护法》,全面落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）精神，切实改善沈阳市环境空气质量，随着新《环保法》的贯彻实施，加强环境治理，改善空气质量成为各级政府的重要工作。在此背景下，*********************将根据现有供热负荷情况，借鉴新型高效煤粉锅炉国内外先进经验，本次工程安装1台29MW新型高效煤粉锅炉作为运行热源，另安装“电磁感应加热设备”作为备用热源，确保红阳二矿工业部分正常的运行。项目建成后，必将为该地区企业、城镇居民带来巨大福祉；同时作为城市建设的基础设施配套工程，也必将为*******的发展提供有力保障。2.2.8项目生产规模及产品方案锅炉改造项目产品类型及产量详见表2-1。表2-1拟建项目产品类型及产量一览表产品名称产品类型产量效率高效煤粉热水锅炉SHS29-1.6/130/70-AIII29MW91%电磁感应加热设备7.2MW2.2.9项目进度计划本项目根据工程项目的建设程序，单项工程的特点，建设周期和相互关系逐项开展，分步实施。本工程施工期半年，工程开工日期为2017年6月，并在工程开工前有2个月的准备时间，准备期主要完成下列工作：重要技术方案的准备，进行多方面考察论证，为工程的具体设计、实施做技术上的准备。整个工程施工期的时间、施工内容、完工时间等计划如下：高温水供热管网和热力站于2017年6月开工建设，2017年10月建成。在工程开工前的准备时间，主要完成下列工作：项目立项15天；编制可行性研究报告15天；签订设计合同，进行初步设计，收集设计条件，进行设备选型计算，向建设单位提供主要的设备清单，建设单位进行设备的招标和定货15天；施工图设计、施工图纸报审查中心审查、建设单位做好场地平整工作，施工场地具备施工条件15天；施工开始至供暖各个系统运行调试，冷运、热运正常，具备正常运行条件，准备供热180天；全部竣工。2.2.10主要生产设备锅炉改造项目设备具体参数详见表2-2表2-2拟建项目主要设备一览表序号名 称规 格单位数量备 注1煤粉燃烧热水锅炉SHS29-1.6/130/70-AIII台1配空气预热器29MW燃烧器(右旋)每台炉配置一个台12煤粉贮仓(单出料口)V=150m P=0.5MPa台2中间粉仓RFC-2.5∅1400 V=2.5m3台2星型卸料器YJDB-12(250)型台2内启闭式叶轮给粉机(变频）NGF-6 Q=2-6t/hN=2.2KW台2煤粉混合器∅219 PN0.25DN250台2手动插板阀∅273台2仓顶除尘器MFC8-02套23一次风机G=86.5m3/hH=39.2mH2O台1电机功率N=90kW台1变频4鼓风机Q=74218～33908m3/hH=3317～3891pa台1左 旋0°电机功率N=90kW台1变频5布袋除尘器LMCD1680台1调整爬梯方向6引风机G=167248-97593m3/hH=3436～4865pa台1左旋90°电机功率N=250kW1变频7输灰仓泵V=0.6m P=1.0MPa台48钢灰仓40m³灰库台1由厂家配套安装双侧库底卸料器KD-150Q=40-60T/H台1干灰散装机SZ-100 N=3KW台1双轴加湿机SZ40CX Q=60t/hN=11KW台1仓顶除尘器HMC36台19电动固定式螺杆空压机LG-13/8G Q=20m³/min,P=0.7MPa台1电机功率N=130KW台110冷冻式干燥机SBL-150NFV=20m³/min台1电机功率N=4KW台111压缩空气储气罐V=10m3 P=1.0MPa台112全自动钠离子交换器设计处理量10t/h台113软化水箱V=10m3/h台114除氧水箱V=10m3/h台115电化学除氧器G=10t/h台116循环水泵Q=400-550-660m/hH=54-50-40mHO台2电机功率N=110KW变频17补水泵Q=6-8-10m³/hH=64-58-46mH2O台2电机功率N=3KW台2变频18一级网液体过滤器YQG350-1.6J台119二级网液体过滤器YQG300-1.6J台120二级网换热机组换热两8.14MW台1板式换热器WB200087-1.6-120-E台2循环水泵Q=390m³/hH=32mH2O台21运1备电机功率N=45kW台2变频补水泵Q=8m³/hH=32mHO台2电机功率N=1.5kW台2变频21精密过滤器P-020台120m3/min22CD1MD1钢丝绳电动葫芦起重量G=5吨，提升高度H=6米台123CD1MD1钢丝绳电动葫芦起重量G=5吨，提升高度H=18米套124脱硫塔1*40T脱硫塔台12.2.11总平面布置及车间工艺布置1、建筑物布置热源厂厂区总平面布置在保证工艺流程畅通，管线简捷合理的前提下，考虑厂区周围道路、热源厂建筑物朝向、以及热力管线走向等因素，从实际出发，因地制宜，创造一个功能分区明确，物流与人流相对独立，平面布置紧凑，交通运输便捷，与整个地区建筑群体相适应，具有鲜明时代特色的现代化热源厂。热源厂各个建筑物的功能不同，大小各异，然而他们之间的工艺联系又十分密切。根据各建筑物的功能，热源厂主要建筑物可以划分为锅炉主厂房、辅助间等。2、总图方案利用现有场地建设1x29MW新型高效煤粉炉。锅炉房南北向布置，由南向北依次为锅炉间、风机间，在厂房东侧设煤粉塔及储灰仓，厂房的东侧设置水处理间配电间等辅助用房，辅助间东侧设电磁感应加热设备间。3、道路及交通规划热源的锅炉燃烧需要大量的煤粉，煤粉运输和灰的运输的工作量很大。因此，在总图设计上合理安排出入口，形成人、货分流，互不干扰的道路系统。从而保证厂前区及人员密集区有一个优美、安静的生活、工作环境。在厂区东侧设置两个出入口，其中东南侧的为物流出入口，以运煤粉、粉煤灰为主，可直接将煤粉通过管道输送到封闭的煤粉储罐，粉煤灰储存在灰仓内，由封闭罐车直接运出厂外。东北侧的为人流出入口，以人流通行为主。这样可形成人、货分流，互不干扰的道路系统。从而保证厂前区及人员密集区有一个优美、安静的生活、工作环境。为满足消防的要求，利用厂区内原有的环行通路，主要道路宽度为9米，其他道路为6米。所有道路均为城市型混凝土路面，可顺利、便捷地到达各建、构筑物周围。4、环境绿化绿化有净化空气、调节气候、防止风沙和美化环境等综合功能，对维护城市生态平衡具有重要的作用。建设花园式城市，花园式工厂，给人们创造一个优美、舒适的工作、生活环境，同时也可以展现一个现代化企业的良好的形象。在厂区围墙内侧、边角地带、道路两旁、建筑物周围空地、可种植乔、灌木、草皮，在厂前区及办公区进行重点绿化。使热源厂处于树木繁茂的花园之中，以改善热源厂的工作环境。5、竖向设计及排水系统由于厂区地势较为平坦，平面布局紧凑，各建筑物的联系密切，热力、给排水、电力电缆等地下管线较多，为创造一个良好的生产条件，厂区地面标高采取平坡式排水，地面雨水自然排入道路雨水井，集中排至厂区原有排水管网，最终排入市政干管。2.2.12工艺系统（1）电磁感应加热设备：本方案选用沈阳磁力通能源技术有限公司生产的“磁力通”电磁感应加热设备。电磁感应加热设备是沈阳磁力通能源技术有限公司电磁热水炉专利技术在管道加热上的应用,该产品具有高效节能、低碳环保、安全方便等优点。（2）新型高效煤粉锅炉：新型高效煤粉锅炉供热系统采用煤粉集中制备、精密储供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、锅壳（或水管）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和全过程自动控制等先进技术，实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。燃料燃烧效率可达98％以上，热效率达90％以上，烟尘排放每标立方米在10毫克左右，炉外脱硫率达到85％以上，锅炉低温燃烧减少氮氧化合物的生成，二氧化硫和氮氧化合物排放均远低于国家标准，高度符合了国家十分紧迫的节能减排形势和政策导向，是传统油气锅炉和高污染、高能耗燃煤锅炉的理想升级换代产品，可广泛适用于供热生产、蒸汽生产等行业及区域锅炉房供暖改造、锅炉改造等。2.2.13项目能源消耗种类、数量及综合能耗量锅炉改造项目能耗情况详见表2-3表2-3拟建项目能耗表序号主要能源种类计量单位年需要实物量折标系数折标煤量(tce)1煤炭吨168000.857tce/吨144002电力万千瓦时2559.793.21tce/万kWh（等价值）8216.931.229tce/万kWh（当量值）3145.98汇总等价值22616.93汇总当量值17545.982.2.14项目能源输出情况分析本项目能源输出为热力，没有新增供暖区域。*******矿区内供暖热负荷合计仍为15.345MW，改造后工程供热能力为29MW。第3章能源供应情况分析评估3.1锅炉改造项目能源消费情况本建设项目属于工业类项目，结合企业自身的的能源资源条件和本项目的特点，选择的能源品种包括煤炭资源及电力。煤炭资源：本工程项目采用Ⅲ类烟煤。采用新民兴隆店煤粉加工配送中心与拟建红阳煤粉加工配送中心，原煤指标如下：低位发热量（Qnet，ar6000kcal/kg挥发分（Vdaf30%水分（Mar15%灰分（Aar10%含硫量（St，ar0.31%项目年综合能源输入量主要能源种类计量单位年需要实物量折标系数折标煤量(tce)煤炭吨168000.857tce/吨14400电力万千瓦时2559.793.21tce/万kWh（等价值）8216.93项目年能源消耗量当量值17545.98等价值22616.93消费量项目年能源消耗量当量值17545.98等价值22616.93项目年综合能源输入量主要能源种类计量单位年需要实物量折标系数折标煤量(tce)煤炭吨273000.857tce/吨23396.1电力万千瓦时1423.21tce/万kWh（等价值）455.82项目年能源消耗量当量值23570.6等价值23956.3消费量项目年能源消耗量当量值23570.6等价值23956.3本工程虽然新建7.2MW“电磁感应加热设备”以及热力网、热力站等配套设施，年综合电耗有所增加。但是由于锅炉效率提升，年综合煤耗下降，年综合能源消耗下降。改造后能源消耗量当量值差值为:23570.6-17545.98=6024.6改造后能源消耗量等价值差值为:23956.3-22616.93=1340按设计计算年节约原煤实物量1.05万吨，节约能源按当量值计算节约6024.6吨标煤，按等价值计算节约1340吨标煤。3.2项目所在地能源供应及消费情况3.2.1自然概况及能源概况（一）地理位置沈阳位于辽河平原中部，东部为辽东丘陵山地，北部为辽北丘陵，地势向西、南逐渐开阔平展，由山前冲洪积过渡为大片冲积平原。地形由北东向南西，两侧向中部倾斜。最高处是新城子区马刚乡老石沟的石人山，海拔441米；最低处为辽中县于家房的前左家村，海拔5米。市内最高处在大东区，海拔65米；最低处在铁西区，海拔36米。皇姑区、和平区和沈河区的地势，略有起伏，高度在41.45米之间。（二）地形地貌沈阳东陵区多为丘陵山地；新城子区北部有些丘陵山地，往南逐渐平坦；苏家屯区除南部有些丘陵山地外，大部份地区同于洪区一样，都是冲积平原。新民市、辽中县的大部分地区为辽河、浑河冲积平原，有少许沼泽地和沙丘，新民市北部散存一些丘陵。全市低山丘陵的面积为1020平方公里，占全市总面积的12%。山前冲洪积倾斜平原分布于东部山区的西坡，向西南渐拓。沈阳山地丘陵集中在东北、东南部，属辽东丘陵的延伸部分。西部是辽河、浑河冲积平原，地势由东向西缓缓倾斜。全市最高海拔高度为447.2米，在法库县境内；最低海拔高度为5.3米，在辽中县于家房镇。沈阳东部为低山丘陵，中西部是辽阔平原。由东北向西南倾斜，平均海拔30―50米。（三）气象特点沈阳属于温带半湿润大陆性气候，年平均气温6.2～9.7℃，自1951年有完整的记录以来，沈阳极端最高气温为38.3℃（1952年7月18日），中心城区极端最低气温为-32.9℃（2001年1月15日），近郊近年来最低气温为-35.4℃（沈北新区2001年1月11日）；之前沈阳还观测到39.3℃（1920年）的高温，和-33.1℃（1950年）的低温。沈阳全年降水量600～800毫米，1951年至2010年市区年平均降水量716.2毫米，全年无霜期155～180天。受季风影响，降水集中在夏季，温差较大，四季分明。冬寒时间较长，近六个月，降雪较少，最大降雪为2007年3月4日47.0毫米的特大暴雪；夏季时间较短，多雨，1973年8月21日曾下过215.5毫米的大暴雨。春秋两季气温变化迅速，持续时间短：春季多风，秋季晴朗。供热现状*******区域主要供热热负荷为二矿厂区供暖热负荷及矿井通风热负荷。序号名称供热面积（万m2）热指标（W/m2）热负荷(KW)序号名称供热面积（万m2）热指标（W/m2）热负荷(KW)1汽车队0.19210019218综采库0.2561002562招待所0.20210020219机电队0.048100483小车班0.0661006620矿车班100714供应科0.0491004921变流机0.064100645保卫科0.27310027322修班0.0941009460.35310035323运转队0.05100507企管科0.1810018024男宿舍0.181001808食堂0工班0.045100459救护队0.25710025726铆焊班0.0511005110房0.071007027电缆0.061006011室0.021002028马达0.061006012室012610012613通风区0.0831008330变电所0.01710017序号名称供热面积（万m2）热指标（W/m2）热负荷(KW)序号名称供热面积（万m2）热指标（W/m2）热负荷(KW)1车间0.49910049912选煤楼0.641006402浮选池0.468100468130.1491001493房0.3510035014更衣室0.47510047540.03810038150.11001005介质库0.0381003816房0.017100176办公楼0.081008017架车间0.19910019970.0211002118工0.1881001888水厂0.241100241190.1091001099铲车库0.0631006320带走廊0.110010010原煤仓0.081008021斤0.071007011精煤仓0.0721007222女浴池0.01710017合计3.3751003375*******井口加热负荷序号热媒供水温度（℃）热媒回水温度（℃）风量/s）甲方提供空气平均密度ñ(kg/M³)查表风量M（kg/s）标态干空气定压比热Cp（KJ/kg.℃）查表冷空气温度（℃）加热后空气温度（℃）需加热热负荷（kw）二矿110702001.32264.01.01-16.910.007173总负荷为15.34MW。通过对供热区域的热负荷调查表明：调查区域内部分建筑已经建设，热负荷基本为原有负荷。3.2.2项目所在地能源供应情况（一）煤炭资源本工程煤粉设计采用新民兴隆店煤粉加工配送中心与拟建红阳煤粉加工配送中心，沈阳市苏家屯红菱堡镇公路主干道已形成，铁路交通十分便利，本次工程所需的原材料、设备运输均可得到可靠保证。（二）供电厂区变电所容量能满足项目的需要。电压等级10KV。厂区变电所富裕容量8000KVA，极寒天气下，调整矿内负荷保井口供暖。3.3锅炉改造项目能源消费对当地能源消费的影响本项目未新增能源消耗，为节能环保项目，对当地能源消费无影响。3.4本章评估小结经研究，本项目的能源品种包括煤炭和电力。目前，企业锅炉效率低下，不仅造成了能源的浪费，同时对环境造成污染，本项目充分提高锅炉效率，将其用于居民供热和井筒采暖，因此项目选择煤粉锅炉作为本项目的能源消耗品种之一不仅合理可行，而且能够最大化利用的煤炭资源，减少能源消耗。项目所需电力较小，选择合理，能够保证该项目的正常运行，从而保证项目热力资源得到最大限度的利用。综上，本项目能源品种选择合理，当地能源能够保障该项目的建设和正常运行，项目建成使用后不仅不会造成沈阳的能源短缺，反而能够增加当地能源供应，提高企业能源利用效率，同时改善当地大气环境质量。****************************热源厂集中供热工程节能评估报告第4章项目建设方案节能评估4.1工艺技术方案节能评估4.1.1企业现有生产状况****************************锅炉房基本情况*******区域主要供热热负荷为*******工业广场内。*******矿区建成年代较早，基本为老旧建筑物，总供热面积8.14万平方米。设计热负荷根据沈阳地区建筑物情况和国家节约能源的法规政策、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分JGJ26－95）、《城镇供热管网设计规范》（CJJ34－2010）以及当地的气象条件、室外采暖计算温度、已有建筑物的实际建筑结构型式、相邻区域已经实施集中供热的实际供热指标等综合考虑，根据考察本工程供热区域内都是工业建筑及办公建筑，建筑物的采暖热指标采取以下数值：本项目供热区域内办公建筑，采暖热指标为100W/㎡；本项目供热区域内工业建筑，采暖热指标为100W/㎡；本项目工业、办公用综合热指标经折算后为100W/㎡；总负荷为15.34MW。通过对供热区域的热负荷调查表明：调查区域内部分建筑已经建设，热负荷基本为原有负荷。考虑以后的发展，本工程预留负荷可供17万平方米。4.1.2工艺技术方案1、煤粉储罐煤粉储供单元设备集成总称为煤粉塔，29MW单台锅炉煤粉塔为2台150立方米的封闭储罐，可以满足每台锅炉2~3天耗煤粉量。煤粉储供煤粉塔主要构件包括煤粉储罐、中间计量仓、供料器、塔顶除尘器、上粉管、防爆门、平台扶梯、外保护等部件。煤粉罐的上料通过煤粉罐车自带压缩空气或锅炉房内压缩空气输送至罐体内，入罐输送风经顶部布袋除尘器将携带的煤粉过滤后洁净排入大气。煤粉塔下部叶轮供料器，用于干煤粉稳定连续输送至煤粉燃烧器，供料精度±5%。工作环境温度通常为-40～50℃，输送物料的温度一般为-20～70℃。安全措施煤粉属易燃易爆燃料，为保障安全储存、稳定运行，除实施系列防静电措施外，煤粉塔还配置了CO传感器，外置式惰性气体保护装置，煤粉塔设置多处温度测点，当任意一处温度超过设定值时，且塔内CO浓度超标时，开启惰性气体至塔内，熄灭塔内可能的自燃火源，排除安全隐患，确保系统安全。4、主要设备本项目安装1台29MW新型高效煤粉锅炉，配2台150立方米煤粉塔。煤粉储供单元主要设备如下：序号项 目单位设备型号(规格)数量备注一1储粉单元2包括橡胶软连接等附件，不含钢架和围护部分(1)煤粉贮仓台V=150m3,P=0.5MPa2(2)电动回转阀台型号电机接口法兰PN0.25DN250，主轴轴承外置2(3)插板阀台φ273,Q235A，接口法兰JB/T81-94PN0.25DN2502(4)橡胶软连接套PN0.25DN2502(5)中间粉仓台φ1400,Q235AV=2.5m322输粉装置套2包括设备之间的连接管道，上至中间粉仓出口，下至煤粉混合器出口(1)叶轮给粉机台NGF-6卸料量2-6t/h电机功率2(2)一次风机台FSR300 86.5m3/min 1(3)煤粉混合器套φ219,Q235A,接口法兰JB/T81-94PN0.25DN2502(4)玻璃视镜台PN0.25DN1502(5)橡胶软连接套PN0.25DN100与PN0.25DN15022 燃烧器单元燃烧器单元主要设备为燃烧器，是一种区别于电站锅炉燃烧器的新型无级配风逆喷式低氮旋流燃烧器。通过改变助燃空气的流动方式，能在很大程度上改变火焰的燃烧形状，以满足不同的燃烧组织和燃烧工况。燃烧器采用新型全自动煤粉旋流燃烧器。一次风携带煤粉经一次风管送入燃烧器，与预热后的二次风混合后点燃并燃烧。燃烧器装有点火装置、火焰检测器、火焰监视器、观火孔等设备。燃烧器单元主要设备分别为燃烧器、鼓风机（二次风机）。序号项 目单位设备型号(规格)数量备注二1燃烧器台功率12二次风机台TF-6No.1.2D74218～33908m3/h 1序号项 目单位设备型号(规格)数量备注三1锅炉本体台SHS29-1.6/130/70-AIII1含一次仪表阀门2空气预热器台1序号项 目单位设备型号(规格)数量备注四1布袋除尘器台LMCD168012引风机台TF-7No.15D 0W167248～97593m3/h 3436～15 脱硫单元对于29MW新型高效煤粉锅炉采用镁钙双碱法脱硫。含粉尘、二氧化硫的污染气体切线进入圆形脱硫塔，与布置在进口处的喷淋雾化水充分接触，完成第一次脱硫、除尘过程。烟气继续螺旋下行与布置在塔内的多层喷淋雾化水充分接触混合后，完成第二次脱硫、除尘过程。在圆形塔底部经斜置挡烟板使烟气以高速冲击设备底部水面，因烟气高速冲击和掠过水面时激起大量水滴和泡沫，部分硫、尘被激起的水滴和泡沫粘附，完成第三次脱硫、除尘过程。烟气经设备底部通道水面改变运行方向，进入雾化脱硫小室，与布置的辅助喷淋水混合、反应，完成第四次脱硫、除尘过程。烟气经小室改变运行放向下行，在通道底部再次冲击水面改变运行方向上行与布置在底部的辅助喷淋再次接触、混合，完成第五次脱硫、除尘过程。烟气继续上行进入烟气沉降室干燥段，在一系列减速运动、重力作用下，使烟气中的微量液滴逐级沉降下来，最后干烟气由烟塔(烟囱)排空后，迅速抬升扩散。本次工程方案一采用脱硫塔与烟囱合二为一的新型烟塔设备。工艺水采用塔内循环。方案二采用脱硫塔与烟囱分别设置。2、工艺流程本设计的处理工艺为：引风机引风机锅炉烟囱澄清水沉淀池6脱硝单元本次设计的脱硝系统采用SNCR的工艺对锅炉进行脱硝处理。SNCR（SelectiveNon-CatalyticRedeuction）即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术。是在没有催化剂存在的条件下，利用还原剂将烟气中的NOx还原为无害的氮气和水的一种脱硝方法。SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850-1150℃的区域，迅速热分解成NH3、与烟气中的NOx反应生成氮气和水。该技术以炉膛为反应器。7热力单元热水锅炉热力单元设备主要包含软水除氧器、循环泵、补水泵等。本单元设备为供热锅炉房常规设备。1、循环水系统；2、高温热水系统的补水、定压；3、高温热水系统的安全保护；4、定排、冷却水系统；序号项 目单位设备型号(规格)数量备注六1台2一运2补水泵台23台14台15台16台1序号项 目单位设备型号(规格)数量备注七111空气压缩机台12干燥机台14压缩空气储罐台V=10m314.1.3工艺技术方案节能评估结论本项目为锅炉供热改造项目，根据《产业结构调整指导目录》（2011年本），本项目属于鼓励类-环境保护与资源节约综合利用-第23条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用”，项目工艺技术、工艺路线符合国家相关的节能政策和法规要求，项目在工艺设计、机组选型等方面按照相关的节能设计规范和标准进行设计。****************************热源厂集中供热工程符合《中国节能技术政策大纲（2006年版）》的要求。本项目采用高效煤粉锅炉，热效率高，相比原有燃煤小锅炉房可节约大量能源。现有供热锅炉为小型燃煤锅炉，不但投产时间较长，而且维护不理，锅炉效率较低，锅炉热效率不到60%，耗煤量大，浪费能源严重，拆除原有老旧燃煤小锅炉，新建高效煤粉锅炉，效率提高到91%，并可有效减少大气污染物的排放。集中供热不仅能给城市提供稳定、可靠的高品位热源，改善人民生活环境，而且能够节约能源，减少城市污染，有利于城市美化，有效地利用城市空间。集中供热既有较好的经济效益又有显著的社会效益。年节约能源按当量值计算节约6024.6吨标煤，按等价值计算节约1340吨标煤。因此项目本身就是一项节约能源的系统工程。4.2总平面布置节能评估4.2.1总平面布置原则总平面布置应在建设项目总体规划的基础上，根据生产流程、交通运输、环境保护以及防火、安全、卫生、施工及检修等要求，结合场地自然条件和周边相邻建筑的实际情况，进行综合经济比较，择优确定。总平面布置应符合下列条件：（1）在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑物等设施应联合布置，以缩短工艺管线和工艺流程，节约土地和投资；（2）按场地功能分区，合理确定通道宽度；（3）功能分区及建构筑物的外形宜规整；（4）功能分区各项设施的布置应紧凑合理；（5）符合环保、安全、卫生、消防等有关标准、规范的要求。4.2.2项目总平面布置本工程为****************************热源厂集中供热工程，总体规划布局是根据热机专业的要求和场地条件，并考虑了各建、构筑物对安全、防火、卫生的要求进行的。新建热源厂厂址位于*******工业广场内原锅炉房位置。总图方案：本工程利用现有场地建设1x29MW新型高效煤粉炉。锅炉房南北向布置，由南向北依次为锅炉间、风机间，在厂房东侧设煤粉塔及储灰仓，厂房的东侧设置水处理间配电间等辅助用房，辅助间东侧设电磁感应加热设备间。热源的锅炉燃烧需要大量的煤粉，煤粉运输和灰的运输的工作量很大。因此，在总图设计上合理安排出入口，形成人、货分流，互不干扰的道路系统。从而保证厂前区及人员密集区有一个优美、安静的生活、工作环境。在厂区东侧设置两个出入口，其中东南侧的为物流出入口，以运煤粉、粉煤灰为主，可直接将煤粉通过管道输送到封闭的煤粉储罐，粉煤灰储存在灰仓内，由封闭罐车直接运出厂外。东北侧的为人流出入口，以人流通行为主。这样可形成人、货分流，互不干扰的道路系统。从而保证厂前区及人员密集区有一个优美、安静的生活、工作环境。为满足消防的要求，利用厂区内原有的环行通路，主要道路宽度为9米，其他道路为6米。所有道路均为城市型混凝土路面，可顺利、便捷地到达各建、构筑物周围。环境绿化:绿化有净化空气、调节气候、防止风沙和美化环境等综合功能，对维护城市生态平衡具有重要的作用。建设花园式城市，花园式工厂，给人们创造一个优美、舒适的工作、生活环境，同时也可以展现一个现代化企业的良好的形象。在厂区围墙内侧、边角地带、道路两旁、建筑物周围空地、可种植乔、灌木、草皮，在厂前区及办公区进行重点绿化。使热源厂处于树木繁茂的花园之中，以改善热源厂的工作环境。竖向设计及排水系统:由于厂区地势较为平坦，平面布局紧凑，各建筑物的联系密切，热力、给排水、电力电缆等地下管线较多，为创造一个良好的生产条件，厂区地面标高采取平坡式排水，地面雨水自然排入道路雨水井，集中排至厂区原有排水管网，最终排入市政干管。本工程热源厂厂区总平面布置在保证工艺流程畅通，管线简捷合理的前提下，考虑厂区周围道路、热源厂建筑物朝向、以及热力管线走向等因素，从实际出发，因地制宜，创造一个功能分区明确，物流与人流相对独立，平面布置紧凑，交通运输便捷，与整个地区建筑群体相适应，具有鲜明时代特色的现代化热源厂。符合总平面布置原则。4.2.3总平面布置节能评估结论本项目总平面设计按照《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）以及相关规范设计要求进行设计，并最大限度的利用企业厂区内的现有场地，充分与企业现有的生产工艺流程相结合，做到工艺管线短捷，工艺流程顺畅，布置紧凑合理，节约用地，并有利于就地取材，节能能源。综上所述，评估认为建筑总平面布局及功能分区合理，有利于节约用地，并使工艺流程顺畅。项目总平面布局综合考虑了能源输配、存储、使用环节、且项目平面布置利于生产集中、操作便利，有利于能源的高效利用。建筑总平面的规划布置和平面设计有利于冬季日照和避风，夏季和其他季节减少得热，并能充分利用自然通风。项目总平面布置设计方案合理。4.3主要用能设备能效评估表4-7高效煤粉锅炉热源厂用能设备表序号名 称规 格单位数量备 注1煤粉燃烧热水锅炉SHS29-1.6/130/70-AIII台1配空气预热器29MW燃烧器(右旋)每台炉配置一个台12煤粉贮仓(单出料口)V=150m P=0.5MPa台2中间粉仓RFC-2.5∅1400 V=2.5m3台2星型卸料器YJDB-12(250)型台2内启闭式叶轮给粉机(变频）NGF-6 Q=2-6t/hN=2.2KW台2煤粉混合器∅219 PN0.25DN250台2手动插板阀∅273台2仓顶除尘器MFC8-02套23一次风机G=86.5m3/hH=39.2mH2O台1电机功率N=90kW台1变频4鼓风机Q=74218～33908m3/hH=3317～3891pa台1左 旋0°电机功率N=90kW台1变频5布袋除尘器LMCD1680台1调整爬梯方向6引风机G=167248-97593m3/hH=3436～4865pa台1左旋90°电机功率N=250kW1变频7输灰仓泵V=0.6m P=1.0MPa台48钢灰仓40m³灰库台1由厂家配套安装双侧库底卸料器KD-150Q=40-60T/H台1干灰散装机SZ-100 N=3KW台1序号名 称规 格单位数量备 注双轴加湿机SZ40CX Q=60t/hN=11KW台1仓顶除尘器HMC36台19电动固定式螺杆空压机LG-13/8G Q=20m³/min,P=0.7MPa台1电机功率N=130KW台110冷冻式干燥机SBL-150NFV=20m³/min台1电机功率N=4KW台111压缩空气储气罐V=10m3 P=1.0MPa台112全自动钠离子交换器设计处理量10t/h台113软化水箱V=10m3/h台114除氧水箱V=10m3/h台115电化学除氧器G=10t/h台116循环水泵Q=400-550-660m/hH=54-50-40mHO台2电机功率N=110KW变频17补水泵Q=6-8-10m³/hH=64-58-46mH2O台2电机功率N=3KW台2变频18一级网液体过滤器YQG350-1.6J台119二级网液体过滤器YQG300-1.6J台120二级网换热机组换热两8.14MW台1板式换热器WB200087-1.6-120-E台2循环水泵Q=390m³/hH=32mH2O台21运1备电机功率N=45kW台2变频补水泵Q=8m³/hH=32mHO台2电机功率N=1.5kW台2变频21精密过滤器P-020台120m3/min22CD1MD1钢丝绳电动起重量G=5吨，提升高度台1序号名 称规 格单位数量备 注葫芦H=6米23CD1MD1钢丝绳电动葫芦起重量G=5吨，提升高度H=18米套124脱硫塔1*40T脱硫塔台1以上耗能设备均为能评按照可研及工艺要求和建设单位协商后确定，设备选型合理，且能够满足项目要求。要求本项目所选用的主要设备未列入《产业结构调整指导目录（2011年版本）》、《高耗能落后电机设备（产品）淘汰目录》（第一批）（第二批）（第三批）、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》的淘汰或禁止目录中。项目不应采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。****************************热源厂集中供热工程主要用能设备（功率≥100KW）为1台引风机、一台电动螺杆式空压机和2台循环水泵。表4-8主要用能设备能效要求表序号设备名称数量工艺参数功率能效要求1引风机1G=167248-97593m3/hH=3436～4865pa2501级2电动固定式螺杆空压机1LG-13/8G Q=20m³/min,P=0.7MPa1301级3循环水泵2Q=400-550-660m/hH=54-50-40mHO1101级其他设备虽然功率较低，同样建议选用能效指标高的设备。对于无能效等级标准的设备，应与同类机组先进水平进行对标。4.4辅助生产和附属生产设施节能评估4.4.1电气系统节能评估供配电系统用电负荷计算采用需要系数法。计算如下：表4-9热源厂用电负荷计算表序号名称电压(kV)利用系数KX功率因数计算功率安装功率运行功率COSφ有功功率无功功率视在功率1煤粉锅炉负荷902.6767.2575.42电磁感应加热设备负荷3其他负荷4合计8302.68087.26065.410109所建热源厂为二级用电负荷，由两路10KV市电线路供给。两路电源同时工作，其每路电源都应能满足热源厂用电负荷需求。变配电所所址选择及布置在主厂房一层内设置一个10KV变配电所，向热源厂10KV和0.4KV及其附属0.4KV设施供电。变配电所为单层布置，靠近负荷中心进出线方便。变配电所设置高压配电室、变压器室、低压配电室、控制室、直流配电室、办公室等辅助房间。该变配电所土建工程一次完成。热源厂两路10KV高压电源引入并同时工作，互为备用。采用分段单母线接线方式，设置高压母线联络柜联络。高压母线联络柜二次操作线作电气闭锁，双路10KV电源正常情况下，保证不能合上高压母联断路器，两段母线分别由两个工作电源供电。当一路工作电源发生故障被切除后，高压母联断路器自动合闸，由另一路工作电源供给变配电所的全部负荷。当停电电源恢复供电时，手动断开高压母联断路器，然后使恢复供电的高压进线断路器合闸，高压配电系统恢复两路电源供电。高压配电系统采用放射式的配电方式。0.4KV低压配电系统为中性点直接接地系统。非采暖配电系统与采暖配电系统分开自成体系。两个配电系统均采用按本系统变压器分段单母线接线方式，设置低压母线联络柜联络。正常时低压母联断路器分闸，变压器分列运行。当其中某一台变压器发生故障或停电时，手动切除系统部分不重要负荷后，合闸低压母联断路器，不停电或不故障的变压器负载主要负荷用电。当停电电源恢复供电时，手动使低压母联断路器分闸，然后使恢复供电的低压进线断路器合闸，低压配电系统恢复两路电源供电。低压侧采用放射式和树干式相结合的配电方式。综上所述，评估认为整个厂区供配电安排合理，变配电装置设置用电负荷中心接近服务对象，变压器建议选择节能环保型产品，减少供配电系统能耗。大功率用电设备采用高压供电，减少线芯界面，降低线路损耗，降低投资成本，节约能源。建议变电所采用集中补偿方式使功率因数提高，降低损耗，节约电能。建议选用变压器能效等级1级的变压器。照明系统在主控室、变电站控制室、高低压配电室、6米运转层、楼梯间等设置事故照明，事故照明灯采用自带90min蓄电池的应急式照明灯。在主厂房、变电站、办公楼设置疏散照明，疏散照明灯采用自带90min蓄电池的应急式照明灯。锅炉本体照明的供电电压为AC220V。照明系统采用TN-S配电系统。照明方式为混合照明。锅炉运转层等高大室内空间场所照明光源主要采用金属卤化物灯。其它部分根据情况采用三基色节能灯或荧光灯。荧光灯采用带低谐波电子整流器的高效节能产品，功率因数COSΦ≥0.95。金属卤化物灯采用节能型电感整流器，配置电容补偿，功率因数COSΦ≥0.90。评估认为，在保证不降低作业面视觉要求、不降低照明质量的前提下，合理选择照明方式，使用高光效照明电源、高效率节能灯具、节能型镇流器，力求减少照明系统中的损失，最大限度的利用自然光。在灯具选择上选用高效率节能灯具，选用开敞式直接型灯具。4.4.2其他附属设施其他附属用能主要为厂内厂外运输消耗。本项目厂内运输量不大，主要消耗为厂外运输。建议在设备购置过程中，选择节油设备。4.5暖通空调系统节能评估主厂房采暖，按维持室内温度+5℃计算，计算时不考虑设备散热量。办公室采暖按维持室内温度18℃计算.采暖系统形式：均采用上供下回单管系统。锅炉房夏季采用自然通风。利用锅炉房侧窗进风，消除锅炉设备余热后，一部分由锅炉送风机室内吸风口吸走，剩余部分热空气由热源厂屋顶通风器排至室外。根据工艺要求，对散发有害气体和余热的房间均设有机械通风系统。电器部分通风：各车间配电装置室均设有自然进风，机械排风系统。评估认为，采暖设计合理没有浪费热力，通风主要采用自然通风，有危险区域采用机械通风，在满足安全的前提下又节约了能源。4.6建筑节能评估4.6.1建筑设计（1）墙体框架结构的填充墙及楼层上的非承重隔墙采用粉煤灰空心砖墙，部分有隔声、防震要求的采用蒸压粉煤灰实心砖墙。一般砖混结构采用蒸压粉煤灰砖墙。（2）楼、地面一般楼、地面均为水泥砂浆面层，局部采用花岗石面层及磨光通体砖面层，厕所、浴室及卫生间采用防滑地砖面层且楼层设防水层。（3）屋面钢筋混凝土平屋面采用1：1：6水泥粗砂焦渣找坡。屋面保温层采用水泥珍珠岩块，屋面防水等级为Ⅱ级，屋面防水层采用4mm+3mm厚的SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）。锅炉间、风机间屋面采用轻质保温屋面板。（4）门窗锅炉间采用钢木大门及塑钢窗；屋面设采光带，增强采光通风效果，锅炉间侧墙均设侧窗；有噪音的鼓、引风机间及水泵间采用隔声门窗。其余各建筑物除有特殊要求外均采用木门及塑钢窗。（5）内、外装修锅炉间一般房间为抹灰喷耐擦洗涂料，卫生间、浴室墙面贴白瓷砖；其它各建筑物内墙面均为抹灰喷耐擦洗涂料。部分房间根据使用要求装饰石膏板吊顶。各建筑物外墙面均抹灰并刷油性丙烯酸涂料饰面，勒脚处做水刷石饰面。（6）噪声防治鼓、引风机间及水泵间设置隔声门。鼓、引风机间及水泵间外墙采用隔声效果好的粉煤灰实心砖墙并安装双层密闭窗或隔声窗。（7）防振振动大的水泵基础，鼓、引风机基础专业设计采取隔声减振措施。（8）其它所有建筑物设计除应执行国家现行有关规范及规定外，还应执行辽宁省地区有关标准及规定。评估认为，本项目建筑设计选取的主要技术参数符合相关标准规定，建议在建设过程中严格按设计标准进行施工管理，以达到建筑节能目的。4.7能源计量器具配备方案节能评估企业须按照《用能能位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）强制性国家标准的要求，加强对计量器具配备、使用和管理；结合行业特点和要求，编制项目能源计量器具配备方案，列出能源计量器具一览表等。能源计量器具一览表应按照能源分类列出计量器具的名称、规格、准确度等级、用途、安装使用地点、数量、通讯方式等，主要次级用能单位和主要用能设备监理独立的能源计量器具一览表分表。《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006国家标准中，对能源计量器具配备率、能源计量器具准确度等级、能源计量制度、能源计量人员和能源计量器具的管理提出了强制性要求。1、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求。（1）主要次级用能单位。用能量（产能量或输运能量）大于或等于表4-10中一种或多种能源消耗量限定值的次级用能单位为主要次级用能单位。表4-10主要次级用能单位能源消耗量（或功率）限定值能源种类电力蒸汽其他水单位kWGJ/aGJ/at/a限定值10500029265000（2）主要用能设备。单台设备能源消耗量大于或等于表4-11中一种或多种能源消耗量限定值的为主要用能设备。表4-11主要用能设备能源消耗量（或功率）限定值能源种类电力蒸汽、热水水其它单位kWMWt/hGJ/h限定值1007129.26（3）能源计量器具配备率，主要次级用能单位、主要用能设备应按要求加装能源计量器具，能源计量器具配备率应符合表4-12的要求。表4-12能源计量器具配备率要求单位：%能源种类进出用能单位进出主要次级

用能单位主要用能设备电力10010095成品油10010095蒸汽1008070耗能工质水1009580可回收利用的余能9080--（4）能源计量器具准确度等级。用能单位的能源计量器具准确度等级应满足表4-13的要求表4-13用能单位能源计量器具准确度等级要求计量器具类别计量目的准确度等级要求电能表进出用能单位有功交流电能计量I类用户0.5SII类用户0.5III类用户1.0IV类用户2.0V类用户2.0进出用能单位的直流电能计量2.0气体流量表（装置）进出用能单位的气体能源计量水蒸气2.5水流量表（装置）进出用能单位水量计量管径不大于250mm2.5管径大于250mm1.5温度仪表用于液态、气态能源的温度计量2.0与气体、蒸汽质量计算相关的温度计量1.0压力仪表用于气态、液态能源的压力计量2.0与气体、蒸汽质量计算相关的压力计量1.0本项目