管井降水施工方案

管井降水施工方案施工专项方案淮安绿地世纪城四期基坑管井降水施工专项方案§1编制依据、地勘报告3、相关基坑支护技术规程§2工程概况.1、工程名称：淮安绿地世纪城四期.2、工程地点：淮安市云林路与宁连公路交叉口；.6、勘察单位：淮安市建筑研究院有限公司；.7、设计单位：淮安城市建设设计有限公司§3工程地质概况详见本工程的岩土工程勘察报告。§4真空管井降水计算一）、工程概况本项目由地下车库与号房组成基坑，长330m、宽130m，挖深7.8m；一侧防渗帷幕到顶，另一侧仅 -6.910m以下有防渗帷幕，1.70m~-6.90m无防渗帷幕。二）、地质构造①杂填土厚度1.0②粉土厚度2.0K=2.0x10-4cm/s③粉质粘土厚度11.0K=1.8x10-6cm/s④粉细砂厚度8.0K=2.0x10-4cm/s三）、井深布置坑深8.0m降深8.0+2.0+1/10=11.6m滤管长度假定4.0m则井深16.0m，既井底已在第④层粉细砂地层中四）、按大井计算总涌水量等效半径BL=πrmBLr0.1171303300=?==ππ影响半径①有帷幕设计R=0②半帷幕设计R=30m单井涌水量非完整井——认为③层K=1.8x10-6cm/s为弱透水层，④层K=2.0x10-4cm/s为透水层wwrlKlSq6.1ln2π=式中K——渗透系数，K=2.0x10-4cm/s=0.1728m/dl——滤管长度，16.5-14=2.5m且2.5m＞0.8x8=2.4mSw——井内水位与降水曲线距离，14-10=4.0m45.26.145.21728.02=πq 即每口井每天（24小时）10.852m3大井涌水量301.336(2)1.3360.17284(2104)14.75414.130/117300.69lglg30KSHSQlmdRr--====+5. 井数1.192Qnq==口实际地库布置真空深井101口。2m195022130330=?间距间距b=44.0m，现根据经验布置b=16.0m＜m，满足降水要求§5普通管井降水施工1、降水井布置本基坑针对地库布置降水井，降水井分为普通管井和真空管井，普通管井8口，深度8m左右，真空管井101口，深度16m左右（具体管井布置及尺寸详见降水平面图）2、工艺流程井管定位→钻孔、清孔→吊放井管→回填粗砂→安装深井降水装水至坑底下3m→砼垫层浇捣后拆除多余井管、封井→退场。3、降水井构造a、降水管长度为10米左右，采用波纹管，直径Φ300mm(内径)过滤器(滤水管)外均包两层40目-80目的尼龙网，沉淀管为1.0米，底部封死。b、井口:井口应高于自然地面以上c的作用,沉淀管接在滤水管底部,直径与滤水管相同,长度为1.0m沉淀管底口需封死。d、填滤料(5-20中粗砂或者碎石以下简称砾料或瓜子片)疏干管井:各井从底向上至地表以下2.0m均为填砾料。e、填粘性土封孔:在中粗砂的围面以上采用优质粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作。f、管井施工时,井点深度全部以井底标高来控制,井底标高在坑底标高以下3m，若场地标高有起伏应在管井的最上部一节相应增加或减少井壁管。4、成孔(井)施工工艺与技术要求成孔采用GPS-150工程钻机钻孔及下滤水管、井壁管、填砾料、抽水等成井工艺,成井工艺流程如下:a、测放井位根据降水井井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,现场可适当调整。b、安装钻孔机台应安装稳固水平，钻头对准孔中心，钻头、转盘与孔的中心三点一线。c、钻进成孔降水井的开孔孔径为Ф40Omm。钻进开孔时应吊紧钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，并防止孔壁坍塌。d、清孔换浆下井管前的清孔换浆工作是保证井质量的关键工序，为了保证孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于3Ocm，返出的泥浆内不含泥砂为止。清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到预期规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。e、下井管下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，井管在井孔中的位置应垂直、居中，下到设计深度后，井口固定居中，下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。f、填砾料当井管正确放入井下后,在降水井与井管之间填入砾料,并随填随测填砾料的高度，直至砾料下入预定位置为止。g、安泵试抽成井施工结束后，在降水井内及时下入深井泵、排设排水管道、铺设电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中被挖抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。h、排水降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，沉淀后通过排水渠将水排入场外。§5真空管井降水施工1、施工工艺1针对本施工地段地质情况采用泵吸反循环钻井工艺。1.2操作方法1.2.1定井位(1)根据降水设计方案提供的井位图,参照区间中线控制点施放降水井井位,正常情况下井位偏差不宜大于300mm;(2)在施放好的井位上人工挖探井,探井直径一般为800~1000mm,深度以见原状土为准,确认无地下管线及地下构筑物后下入护筒,必要时随挖随做混凝土护壁。如遇地下管线,需适当调整井位。1.2.2挖(围)泥浆池一般每2~3口井共用一个泥浆池。必要时可采用砖砌泥浆池。1.2.3钻机就位钻机就位时需采用气泡式水平管找平,钻机就位后应做到稳固、周正、水平。钻机对位偏差应小于20mm,钻塔垂直度偏差1%。1.2.4钻井泵吸反循环钻进过程中,岩屑经钻头→钻杆→主动钻杆→水龙头→砂石泵吸口排入泥浆池中。一般应保持冲洗液面不低于井口下1m。钻机转速以不蹩车、岩屑排除正常为宜,一般应保持在10~15r/min,1m在排水管口捞砂样鉴别土层。1.2.5换浆0.5m头提高0.5m左右,然后注入清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆;现运或排放工作。1.2.6下井管因降水井管重量不大,采用直接提吊法下管。(1)井管为波纹管滤水管时,用尼龙绳兜住波纹管鞋底部,将一节井管放置在管鞋上,并缓慢置于井口,按设计要求包缠尼龙网缓缓下放,当管口与井口相差20cm时,接下节井管,接头处用尼龙网裹严以免挤入泥砂淤塞井管如此分节下入井管,直至下到孔底。井管下完后抽出尼龙绳。1.2.7填滤料井管下入后应立即填入滤料。滤料沿井管外四周均匀填入,宜保持连续,将稀泥浆挤出井孔。填料时,应随填随测滤料填入高度。应使用铁锹沿井壁四周填入,不得用装载机或手推车直接倒入,以防填料不均匀或滤料冲击造成井管歪斜,如滤料发生蓬堵可注水冲填。洗井后若发现滤料下沉应及时补填滤料至设计要求高度。滤料杂质含量不大于根据抽真空降水要求要对抽降含水层以上地层进行密封处理,具体方法是:在填滤料过程中,随时测量填滤料的深度,当滤料填至封闭段位置时,沿井管外四周均匀投入直径约为1~5cm大小的膨润土球和红粘土,投2m时,停止投入粘土。1.2.8洗井泵吸反循环成孔的降水井施工简单、有效、经济的洗井方法是压同心式和并列式两种形式,出水管应为钢管,下端配有混合器。并列式洗井时,风管每2m要用铅丝捆绑在出水管上,以避免橡胶风管抽打井管造成破损。风管入水沉没比一般应大于40%,风管没入水中部分的长度不应超过空气压缩机额定最大风压相当的水柱高度。对降水工程来说,上部潜水层及层间水层是洗井的重点部位,应由上而下分段洗井,如沉没比不够时,应注清水洗井,洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。洗井质量要求:各含水层洗井出水、水清砂净,上下含水层串通,形成合理的混合水位。1.2.9井口密封及人井砌筑根据井室尺寸以降水井为中心将井室范围内的土体挖除。将井管切除并保持其高出井室底约10cm，适当补充或挖除井管外充填材料,使管外充填材料低于井管上口约40cm(或低于井室底30cm)。然后在掏空的井管外面灌入M1010cm),再将已加工好的带下法兰的无缝钢管套桶套在井管外,并插入到水泥砂浆里面,然后向钢管套桶的外面和井管与套桶间的空隙浇注水泥砂浆进行密封。浇注面与井室底取平或稍高。当浇注的水泥砂浆达到一定的硬度后,再用红机砖向上砌筑井室,井室规格按照设计要求砌筑。如需将真空泵放置于同一井室,根据真空泵的外形尺寸,在底部合适位置浇0.5m时,将已经埋设好的出水管,电缆,循环水管的端口引入井室,再按照井室的尺寸要求砌井到达1.2.10下泵下泵前应检查泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动必须拧紧。然后用摇表检查水泵绝缘电阻,如绝缘电阻低于规定值,应打开放水孔和放气孔,进行烘干处理。检查全部电3~5min,检查电动机旋转方向是否正确。必要时可在水池或水箱中试运转。下泵时不得使电缆受力,应用绳索将电缆拴在水泵耳环上缓慢下放。如设计没有要求,水泵1~2m的位置,然后将水泵用钢丝绳吊住(泵管为单井单控电源,并安装漏电保护系统。1.2.11真空泵安装真空泵在安放之前要检查真空泵油面应在两条油标线之间,油量多了会引起启动困难,返油、喷油现象,少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。打开冷却水,打开泵进气嘴上的阀门,打开的大小视具体情况而定。对于初次安装好的泵,应先做一次试转,此时泵应无安装不当的振动及特殊冲击声响,电机不应超负荷。1.2.12降水维护管理降水工程施工结束后,是较长时间的维持降排水阶段,一般延续降排水要到二衬施工结束,降排