非常详细大型生产公司工厂各部门制度汇编

值班电工日记CMWR/ANSTEEL231007(01-05)A年月日星期（）天气（）班别（）交接班签字交班者接班者重点设备管理细则1范围本办法规定了盛盟煤气化有限公司重点电气设备管理要求、点检责任分工、检修实施、事故（故障）责任处理等内容。2职责2.1生产技术部2.1.1生产技术部负责对车间重点设备的管理提出意见，并对达不到标准的单位进行严肃考核。2.1.2生产技术部负责对车间制定的各项计划审核批准。2.2动力车间点检职责2.2.1动力车间负责重点电气设备的直接管理工作，对重点设备安全稳定负责。2.2.2电气点检每班对所管区域重点设备点检至少一次，并要有相关记录。2.2.3动力车间技术员对所管区域重点设备点检24小时至少一次，并要有相关记录。2.2.4动力车间专工对本专业重点设备点检48小时至少一次。2.2.5动力车间副主任对本专业重点设备点检72小时至少一次。2.2生产车间点检职责2.2.1车间负责本区域内的重点电气设备管理工作，是重点设备点检管理的责任主体。2.2.2车间主任是车间作业区重点设备点检管理工作的直接责任人，对所管区域的重点设备点检每个有效工作日不少于一次。2.2.3点检员是车间分管区域重点设备点检工作的负责人。对所管区域重点设备点检每4小时（有效工作日内）不少于一次，并且有详细点检记录。3工作内容及要求3.1日常维护方面3.1.1点检员每天7:30分前到岗，对所负责的电气设备全面检查一次，把交接班问题和本人点检出来的项目写好工作票，在8:30分前交给动力车间检修班。3.1.2设备隐患必须及时安排处理。3.1.3设备协力检修完设备，点检人员必须去落实检修质量情况，找岗位操作工试运行设备。3.1.4动力车间在检修过程中所需要的备件、材料，供应部必须积极协调、供给。3.1.5对岗位违章操作，点检员必须及时制止。3.1.6岗位的跑、冒、滴、漏必须及时安排处理的。3.1.7岗位巡检、保养、润滑不到位，造成非计划检修，将纳入考核。3.1.8对现场施工人员要求监管到位。3.2对动力车间的工作要求3.2.1动力车间检修班接到检修任务单后，要认真组织实施，不得有误，接到通知30分钟内到达现场。3.2.2发生事故或生产急需时，可以先安排施工，但事后必须补检修票。3.3对重点电气设备检修实施细则3.3.1对重点电气设备实现过剩点检、过剩检修。3.3.2重点电气设备定修实现率达100%。3.3.3重点电气设备备件准备率达100%。3.3.4由点检作业长组织本区域协力车间制定重点电气设备检修、抢修预案，并随时修订和完善。3.4检修实施过程：3.4.1预修设备：对重点电气设备实行过剩维修。由车间主任、技术员或点检人员制定预修计划，每月25日前将下月计划交给生产技术部审批，然后转到动力车间，按时间组织实施预修。必须100%的按时完成，确保该设备安全稳定的运行，不发生突修事故，否则考核包保费。3.4.2定修设备：对重点电气设备实行定修计划。每月25日和每周五前各生产车间主任必须把下月（下周）的电气设备定修计划下到动力车间，同时报生产技术部审核。动力车间根据计划的时间，编排好检修计划，按时完成检修任务，否则考核包保费。3.4.3日修设备：指由点检人员及岗位操作工日常点检发现的设备缺陷，由车间主任长、点检人员下检修小票来执行。原则上设备缺陷隐患处理不过夜，夜间、节假日、双休日发生的电气设备故障，检修人员和车间主任、点检人员接到通知后，必须30分钟内到达现场组织抢修。4检查和考核4.1本办法由生产技术部负责解释。4.2生产技术部负责对本办法的执行情况进行监督、检查和考核。监视和测量装置检定、校准管理办法1范围为保证监测装置性能满足监测任务要求，提供完整准确的监测数据，制定本办法。本办法规定了监视和测量装置分类、检定/校准/比对管理、计量标准确定、监测装置采购、日常维护、不合格处置、使用保管和记录档案管理的工作内容和方法。适用于鞍山盛盟煤气化有限公司生产过程监测、产品监测和环境、职业健康安全监测所需监测装置的管理。2定义本办法采用如下定义:2.1监测和测量装置：为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。2.2检定：评定监测装置的测量性能，并确定其是否合格的全部活动。2.3计量检定规程：作为检定依据的法定技术文件。2.4检定证书：监测装置经检定合格，具有法律效力的证明文件。2.5校准方法：为确定监测装置（或测量系统）的示值误差，作为校准依据的技术文件。2.6校准证书：监测装置经校准满足预期使用要求，准予使用的证明文件。3职责3.1生产技术部3.1.1是监测装置配备、分类、检定/校准工作的归口管理部门。3.1.2组织制定和实施周期检定/校准计划和计划外的量值传递，进行监督、指导和考核。3.2热能动力车间3.2.1监测装置实施检定/校准的执行机构，负责维护使用的在线监测装置的检定/校准。3.2.2负责所用监测装置检定/校准合格并在有效期内使用。4工作内容与方法要求4.1监测装置的分类及计划、台帐管理4.1.1生产技术部组织热能动力车间按公司规定，由维护使用车间（作业区）对监测装置进行分类，确定检定/校准间隔。4.1.2每年生产技术部组织编制年度监测装置周期检定/校准计划。热能动力负责合理制定车间年度监测装置的检定/校准计划；生产技术部向公司报送本单位下一年度《监测装置周期检定/校准计划表》。4.1.3生产技术部组织热能动力车间动态管理监测装置台帐的建立和完善，及时更新相关信息。4.1.4监测装置购入时经生产技术部组织验收后登记上账发放，任何单位都不得有账外监测装置，不准私自交换计量标准监测装置。4.2监测装置的检定/校准4.2.1监测装置必须经检定/校准合格后才能安装、使用。不合格者不能使用。新购置和新启用的监测装置使用前也必须检定/校准。封印破坏的监测装置，要重新检定、校准。4.2.2周检计划的实施生产技术部组织实施监测装置周期检定／校准计划，控制检定/校准的执行过程。生产技术部每月在办公管理系统下发本月监测装置周检计划，热能动力车间根据“监测装置周检计划”明细，监测装置检定/校准执行单位按年计划中每月按时送检，检定／校准只能提前，不许拖后。热能动力车间要动态管理“监测装置登记台帐”，发现问题及时报生产技术部。热能动力车间每月将当月检定/校准执行情况报生产技术部。生产技术部每月将上月公司监测装置检定／校准计划执行情况统计及分析报告上报公司。不能自行检定的计量标准监测装置，生产技术部组织填报《外委检定测量器具统计表》，报公司审批后，按时送检至公司批准的检定机构。4.2.3周检计划变更监测装置如有新增、特殊原因不能正常检定/校准或须提前送检时，报生产技术部，生产技术部汇总确认后统一到公司审批，调整当月的周期检定/校准计划。热能动力车间送检的监测装置如与年计划不符，需填写《监测装置（）月周期检定/校准计划变更通知单》，经公司批准后，生产技术部要调整当月的周期检定/校准计划。未列入周期检定／校准计划的监测装置，无计划变更说明，一律不予检定／校准。4.3监测装置的采购、日常使用管理4.3.1标准监测装置必须按要求使用和保管，不得损坏和丢失。按规定保存计量标准监测装置的检定/校准证书，不得损坏计量标准监测装置的封印和标识。标准监测装置损坏或丢失，按厂相关规定进行处理。4.3.2备品监测装置管理，要有由检定/检修单位出具的检定/校准证书，粘贴相应标识。备品监测装置使用前必须经检定/校准合格后方可更换，即时填写检定/校准记录（证书）并按规定期限保存，粘贴与被更换监测装置同类别标识，填写《监测装置（）月周期检定/校准计划变更通知单》，列入相应月份的周检计划执行情况。即时更新在线设备台账时原周检计划时间不更改，更换后的监测装置仍执行原监测装置的周检计划时间，以保证年周检计划不变。更换设备要在点检记录中记录。4.3.3工程竣工后接收的监测装置，以法定计量检定机构提供的检定/校准/调校记录作为该监测装置第一个检定/校准周期记录，车间负责按要求提供计划变更，报主管部门批准，纳入下一个周期检定/校准计划。4.3.4暂不使用的监测装置由各车间向生产技术部上报《监测装置封存审批表》，经生产技术部审批后可以封存。4.4不合格监测装置的处置及追溯4.4.1在周期检定／校准中确认为不合格的监测装置，由车间负责处置，经检修后重新检定／校准合格后，方可投入使用。4.4.2操作、维护或现场抽查校验人员发现不合格监测装置，应立即停止使用并组织检修，直到恢复正常。不能立即处置的应贴停用标记并采取应急措施在内的纠正。4.4.3经检定/校准确认为不合格的监测装置，经修理仍达不到原测量精度，但还有使用价值的，可降级、降等使用，对无使用价值的予以报废。降级、报废的监测装置按《监视和测量装置报废、降级使用管理办法》的规定办理。4.4.4检定中发现不合格监测装置，由检定单位负责组织对其已检测结果的有效性进行评价，填写《检测结果追溯通知单》并保存。需要对其检测数据进行追溯时，是车间使用的监测装置将《检测结果追溯通知单》送生产技术部，由生产技术部报送公司。4.5检定／校准印、证、记录和标识管理4.5.1检定/校准证书由监测装置使用车间保存，保存期不少于两个检定周期。4.5.2监测装置标识应由检定／校准人员在检定／校准完成后即时粘贴。在线监测装置的彩标按照“谁的区域谁负责”的原则来管理。5检查与考核5.1生产技术部负责对本办法的执行情况进行监督、检查和考核。5.2本办法由生产技术部负责解释。6形成的文件和记录6.1监测装置登记台帐6.2监测装置周期检定/校准计划表6.3监测装置周期检定/校准计划执行情况统计表6.4外委检定监测装置统计表6.5检测结果追溯通知单6.6监测装置降级/报废通知书6.7监测装置封存审批表6.8监测装置（）月周期检定/校准计划变更通知单6.9监测装置周期检定/校准计划执行情况统计表附录A：监测装置的管理1检定/校准周期管理1.1贯彻执行新的标准或产品对监测装置有特殊要求时，按特殊要求规定的周期执行。1.2外委检定的监测装置以所委托的法定计量检定机构确定的检定/校准间隔为准。1.3用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面强制检定的监测装置严格按强检周期检定。1.4非强制检定监测装置的检定/校准周期，由能源动力总厂各单位根据器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。1.5检定单位在现场实施校准的监测装置，依据生产实际需要和使用环境确定校准间隔和分类。1.6不宜拆卸的必须到现场实施检定/校准的监测装置，可依据生产实际需要和使用环境确定检定/校准间隔。监测装置登记台帐序号厂名类别检定日期检定周期设备名称设备型号设备编号是否零固ABC分类测量范围准确度检定单位年度监测装置周期检定/校准计划表序号设备名称类别(A.B.C)周期(月)一季度（台）二季度（台）三季度（台）四季度（台）随年定修合计（台）一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月123负责人：填表人：年月日监测装置周期检定/校准计划执行情况统计表生产厂：序

号设备名称本月计划

（台件）实际完成

（台件）一次检定合格

（台件）周检计划完成率

（%）一次检定合格率

（%）分析意见12345678负责人：填表人：年月外委检定测量器具统计表序号装置名称规格型号数量类别检定/校准周期检定/校准单位备注主管领导：填报人：填报日期：年月日检测结果追溯通知单不合格监测装置情况名称编号安装使用地点发现时间不合格状况对不合格监测装置有效性的评价与处理意见检测结果有效性的评价意见(签字)年月日对检测结果是否追溯的处理意见(签字)年月日追溯记实:(签字)年月日监测装置降级、报废通知书设备名称规格、型号准确度出厂编号制造时间处理意见审核人：签定人：年月日监测装置封存审批表序号设备名称数量封存原因封存时间启封时间单位主管领导意见：（签字）年月日单位经办人：（签字）年月日设备保障部意见：（签字）年月日监测装置（）月周期检定/校准计划变更通知单序号监测装置名称原计划时间原计划数量（台）现计划时间现计划数量（台）分类（A/B/C）周期（月）变更原因申请单位意见：（公章） 主管领导签字：年月日生产技术部意见：主管领导签字：年月日监测装置周期检定/校准计划执行情况统计表序号设备名称本月计划实际完成一次检定合格周检计划完成率一次检定合格率分析意见（台件）（台件）（台件）（%）（%）负责人：填表人：仪表自动化设备变更管理办法1范围为保证仪表设备性能满足监测任务要求，提供完整准确的监测数据，不因仪表设备的损坏而影响正常生产，制定本办法。本办法规定了仪表自动化设备的变更管理内容及方法，适用于鞍山盛盟煤气化有限公司生产过程中检测装置的管理。2内容及方法仪表自动化设备的变更包括新增、拆除、修改、停用、临停、零配件及配套设施改进等，也包括过程控制计算机系统软件升级、应用软件、组态内容等变动。凡是牵涉到仪表设备及过程控制计算机软件组态的变更必须按下列规定执行：1变更类型：1.1工艺、技术变更：1.1.1维护检修中引起技术变化包括控制形式变化、控制手段变化、仪表量程变化、逻辑关系变化、防爆等级变化。1.1.2维护检修中涉及到过程控制计算机软件变化包括工艺参数、报警值修改、联锁值修改、逻辑关系修改。1.1.3联锁系统中任何变化。1.2机械、设备、设施变更：1.2.1维护检修中引起测量方法变化、信号通道变化、接线变化。1.2.2维护检修中涉及到过程控制计算机系统软件升级、应用软件修改、系统配置变化。1.2.3维护检修中涉及到仪表设备零部件的变动、配件的替换、密封形式、密封材质的变更等。1.3管理变更：管理变更包括所执行的仪表法规和标准发生变更。1.4无需进行变更管理的情况：1.4.1维护检修中更换同类型、同形式的变送器、控制阀、调节器、电气转换器及附件、电磁阀、安全栅、计算机卡件、控制器等但不涉及仪表量程、仪表参数及材质的变化。1.4.2维护检修中更换同类型变送器、控制阀、调节器等的零部件或元器件但不涉及整体仪表参数和材质的变化。2变更管理：2.1由于工艺、技术变更引起的设备变更，由各事业部生产车间向技术与开发部、生产运行部提出申请，技术与开发部、生产运行部对变更方案进行技术论证后，交设备动力部组织实施，变更实施后修改相应的图纸、资料、台账和软件备份。2.2由于机械、设备、设施的变更，仪表维护部门提出申请，并对变更方案进行技术论证、确认后，报设备动力部批准、备案，变更实施后修改相应的图纸、资料、台账和软件备份。2.3设备动力部对口专业需对变更方案进行技术确认，实施后对实施情况进行验收。变更前设备动力部对仪—电（仪—机、电—机）关联设备的变更管理进行协调，弄清一专业的变更对另一专业产生的影响，落实相应措施后，才组织实施。《仪表设备变更申请表》附：仪表设备变更申请表仪表设备名称、位号：仪表设备变更具体内容：申请部门：申请人：申请部门审核意见：申请部门负责人：生产技术部审核意见：生产技术部审核人：负责人：备注：仪表自动化设备的维护管理办法1范围为保证仪表设备性能满足监测任务要求，提供完整准确的监测数据，制定本办法。本办法规定了仪表自动化设备的维护管理内容及方法，适用于鞍山盛盟煤气化有限公司生产过程中检测装置的管理。2内容及方法2.1生产装置上的仪表实行专区分片负责制。2.2仪表检维修人员必须严格执行安全生产责任制度。2.2.1仪表维护人员必须精心维护仪表设备，做到认真观察，仔细检查，发现问题及时排除，保持仪表、零部件、附件等处于完好状态，2.2.2仪表检维护人员对所负责的装置和所使用的仪表设备必须做到“四清”、“四懂”、“三会”。“四清”即自控流程清楚，联锁回路清楚，仪表部位规格清楚，仪表系统工程清楚。“四懂”即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构。“三会”即会使用，会维护保养，会排除故障。2.2.3仪表检维护部门运行技术人员应熟悉所管装置的各类仪表检测及控制回路，不断完善与改造在用回路的使用质量。2.2.4仪表检维护人员在生产装置处理仪表故障、进行维护保养等工作时，必须严格执行工作票制度。工作票必须填写规范、书写端正，由生产车间（作业区）会签后方可工作。完工后要经工艺签字确认。2.2.5重要仪表或关键设备发生故障时，应及时上报设备动力部、生产运行部，会同相关部门共同处理。2.2.6仪表检维护人员要做好本岗位仪表的保养工作，要精心作业，确保每台仪表的维护保养质量。要文明作业，严禁就地排放油品等介质，做到工完、料尽、场地清。认真填写交接班记录及缺陷记录，做到字迹端正，不涂改。2.2.7仪表检维护人员要进行动态管理，对一些经常出现问题的仪表在未找到解决问题的办法前，及时提高保养频次。2.2.8严禁非仪表人员改动仪表内部设置和零部件等。3维护保养标准和要求3.1仪表完好标准见SHS01001《石油化工设备完好标准》。3.2各种标准仪器，应设专人负责管理，按期检定，严禁使用过期和未检定的标准仪器。3.3仪表及仪表盘内各处接线端子标志应与图纸相符，并保持清晰。3.4仪表盘前后仪表回路名称及电源开关标志清晰、整齐。3.5对仪表供风系统定时排水、排污，检查仪表供风压力符合要求（一般为0.14MPa）。3.6仪表回路接线不得任意更改，如需更改，更改后应立即修改有关图纸，以确保图纸的准确性。3.7仪表检维护部门应对各装置仪表设备建立技术资料。4“自动”与“手动”操作4.1生产装置在正常生产时，自动控制仪表均应投“自动”。在不影响操作的情况下，不许任意改“手动”操作。4.2如仪表原因需改“手动”操作时，操作工应与仪表工及时联系，分析原因，及早排除故障，投入自动控制。4.3凡是由于处理量、生产方案改变的影响不能投自控的仪表，需经生产车间（作业区）书面确认，可暂不投自控。4.4生产装置自控回路都必须投自控，若不投自控而影响控制率时，对仪表检维护部门、生产车间（作业区）进行考核。4.5加强仪表自动化设备所用电源、气源、伴热及空调系统管理，要保证专线专用，达到仪表技术要求。仪表自动化设备的巡回检查及检修管理办法1范围为保证仪表设备性能满足监测任务要求，提供完整准确的监测数据，制定本办法。本办法规定了仪表自动化设备的巡回检查及检修管理内容及方法，适用于鞍山盛盟煤气化有限公司生产过程中检测装置的管理。2内容及方法2.1仪表设备巡回检查2.1.1仪表检维护部门根据各仪表班维护岗位的情况，确定仪表检维护人员每个工作日的巡回检查路线和站点、检查内容和要求、检查时间。2.1.2每个仪表巡回检查站点都要有巡回检查牌，巡回检查牌设置要规范、统一和醒目，巡检人员要熟悉巡回检查内容及要求。2.1.3巡检人员要按规定时间、路线和检查内容进行认真检查，巡回检查结束后要及时做好记录，发现问题及隐患应及时、正确处理，一时不能处理的应及时向班长及有关上级部门汇报。2.1.4仪表检维护部门对班组巡检制度执行情况要加强管理，建立逐级检查制度。2.1.5对关键机组的仪表要每天进行巡检，在装置开工以及生产工况发生异常时，有关岗位要提高巡回检查的频率，确保装置安全。2.1.6对巡检中及时发现各类问题的人员，要予以表扬和奖励。对不负责、不按点、不按路线巡检的人员、要按规定扣奖直至给予纪律处分。2.2仪表自动化设备的检修2.2.1根据仪表运行和技术状况，检维修部门编报下一年度的仪表大修理、更新计划项目（包括仪表订货计划和材料配件的订购计划），根据项目内容认真填报“大修理工程项目申报表”，图纸和材料表一并上报设备动力部审批。2.2.2根据公司生产装置大检修的安排，检维修部门应按时上报仪表大修计划，图纸和材料表以及仪表设备申购单一并上报设备动力部审批。2.2.3现场仪表设备检修管理：1.检修现场管理必须遵照公司检修管理的有关规定执行。2.因检修拆下的仪表设备、零配件等应妥善保管好，做到文明检修。3.协助和配合检修施工单位对检修项目的施工，并负责施工的质量验收工作。4.检修期间对各类仪表及附件进行检查校验，并按回路进行联校，填好校验单。5.搞好检修全过程的质量管理，检修质量落实到人。6.对新增加的仪表，按图纸及设计文件要求进行施工。竣工后，应进行全面检查、验收。7.对检修中损坏的保温，应及时进行修补。8.按规定做好检修记录。计算机管理办法1范围本细则规定了对管理计算机进行管理的工作内容和方法，以规范管理计算机的控制和运行本细则适用于鞍山盛盟煤气化有限公司对管理计算机的管理。2依据文件下列文件是本细则的依据文件，《鞍山盛盟煤气化有限公司计算机信息系统安全保密管理规定》CMM/ANSTEELQEO管理手册3术语和定义本细则采用GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、BG/T28001-2001、APISpecQ1-2003、GB/T18305-2003、GJB9001-2001标准,CMM/ANSTEELQEO管理手册及下列术语和定义。3.1计算机软件计算机系统软件、应用软件、工具软件、中间件软件。3.2计算机硬件各种类别服务器、台式计算机、便携式计算机等。3.3其它IT设备打印机、不间断电源（UPS）、扫描仪、投影仪、外置光驱（含外置刻录机）等。3.4网络设备网络系统的路由器、交换机、集线器、调制解调器、网卡、光纤模块、光纤收发器、光纤、细缆、双绞线等。3.5计算机耗材软盘、刻录光盘、激光打印机硒鼓、喷墨打印机墨盒、针式打印机色带及色带架、打印纸等消耗材料4职责4.1生产技术部4.1.1负责管理用计算机的总体规划，组织、协调计算机项目实施的全过程管理。4.1.2负责规划、指导办公自动化系统、管理人员应用的系统4.1.3负责规划、指导各部室、车间所使用的各类软件、硬件。支持网络设备，以及为保证网络系统的安全稳定运行的其它IT设备的全面管理。4.1.4负责计算机的维护和各种软件的开发、完善、维护等。5工作内容与方法要求5.1各单位对计算机使用和维护要严格按照计算机的使用操作说明使用设备。5.2对局域网用户的用户标识、工作组和IP地址编号的改动操作，只能由设备室实施。应用软件口令，应根据需要及时更改，做到每月修改一次。5.3装载数据或者购置、借入计算机设备时，必须进行计算机病毒检测。5.4任何人不准利用网络资源、计算机软硬件资源、擅自做与工作无关的事，不准玩游戏。5.5各工作站不得将数据存放在系统盘，即C盘，只允许建立应用软件图标，不准设共享目录,数据传输使用电子邮件方式。5.6不经设备室批准，任何人不得更改操作系统和安装任何软件。不得运行外来的没有经过检查的软件；不得未经设备室同意擅自安装与工作无关的软件。5.7各单位要指定计算机负责人，负责计算机的开启与关闭、通知的查看、卫生清理、安全防火、简单的故障处理，计算机出现故障及硬件的损坏，应及时通知设备室，进行故障的珍断、维护。5.8计算机是为岗位配备的，任何人不得因为岗位的调动而搬走计算机，计算机的维护与管理归设备室。5.9工程及检修需停电时应在4小时内通知设备室；涉及改变系统或运行状态操作（包括应用软件的改变），应经设备室同意后方可进行。5.10凡工作在厂局域网的计算机，不得接入国际互联网，因工作需要接入国际互联网的需经厂领导批准，并严格按照国家保密局《关于对使用涉密计算机上国际互联网进行保密检查的通知》文件要求，采取相应措施。5.11不经设备室批准，不得擅自拆卸网络设备以及电源插座，禁止在计算机以及通讯设备使用的电源插座上连接别的电器。5.12打印机输出报表，应限于单张和少量，每份多张报表的输出应到综合室复印。5.13各种灭火器材应定位放置，随时保持有效，人人会使用。5.14外部人员不得擅自进入主机房，因工作需要经设备室负责人允许进入主机房者，不得接触与保密数据有关的文件、资料、磁带、磁盘、光盘等，不得动用通信设备。5.15凡涉及保密事宜，本细则没有明确的，一律按保密主管部门规定执行。5.16通知将以公告的形式发出，需经综合室统一发出。5.17以单位名义传递邮件，需经单位负责人同意，方可进行。5.18公共资料、大事记由综合室统一组织输入，并做到信息及时更新。5.19公文的传递由综合室负责，审批办法按有关公文传递的文件规定执行。5.20在系统中传递信息，应使用文明用语，不得利用系统开玩笑、恶作剧，以免影响系统的正常运行。6检查和考核6.1本细则由设生产技术部责解释。6.2生产技术部负责对本细则的执行情况进行监督、检查和考核。

控制系统设备管理办法1范围为适应公司设备管理需要，突出主体责任，加强控制设备专业化管理，特制定本管理细则。本管理细则规定了鞍山盛盟煤气化有限公司控制系统设备产权所属原则、计控设备运行管理、费用管理、备件管理、工事类项目管理及评价原则等。2职责2.1生产技术部2.1.1是工艺类控制系统设备的归口管理部门，按照设备点检定修管理体系的要求，全面负责工艺类计控设备运行管理；2.1.2负责组织控制设备的事故处理、分析以及整改措施的落实；2.1.3负责组织制定、修订各类制度标准；2.1.4负责对计控专业化管理进行监督、检查、评价；2.1.5负责日修、定修、年修计划实施管理及监督其有效执行；2.1.6每年年初负责向部长通报本年度年修项目计划，保证同步检修工作顺利进行；2.1.7负责解决计量器具方面的计量争议；2.1.8负责对计控设备固定资产的管理工作。2.2热能动力车间2.2.1负责控制设备出现事故（故障）状态下，组织制定相应应急保产预案，并监督其有效实施。2.3生产车间（作业区）2.3.1车间是管辖区域内计控设备的主体责任单位，对计控设备的功能、精度、状态是否满足工艺技术要求负有管理责任；2.3.2车间负责控制设备的运行、备件、工事类项目、费用等管理；2.3.3负责配合、检修维修小组完成所管辖区域内计控设备日修、定修、年修、抢修等各项工作。2.3.4车间负责工艺管线等设备上直接安装的仪表设备拆安工作。2.3.5车间当月有停产作业计划，应提前一周向生产技术部通报。2.3.6车间工艺技术员作为各车间计量管理员，负责计控设备的相关报表上报、联络生产技术部协调相关工作，每月负责统计设备运行指标完成情况及评价检修小组工作情况。（评价表样见附表1）2.3.7岗位人员按照点检标准要求负责对计控设备实施操作运行点检；2.3.8计控备品、备件管理按《鞍山盛盟煤气化有限公司备品、备件管理办法》执行。2.5热能动力车间2.5.1热能动力车间是计控设备专业化管理和实施单位；2.5.2负责制定和修订各类通用标准；2.5.3负责按委托协议对计控设备实施专业点检、定修。提供计控设备相关信息；2.5.4负责设备故障（事故）处理、事故分析、责任落实、整改措施实施。2.5.5负责统计分析计控设备（故障、定修、检定校准、修理）管理实绩并提出改进措施。2.5.6建立备件使用信息、反馈备件质量信息、实物管理记录，与车间建立的相对应，并定期向车间（作业区）公布各种备件计划、库存、消耗等信息。3工作内容与方法要求3.1计控设备费用管理原则各生产车间（作业区）对计控设备费用控制参照其它设备费用管理，保证计控设备费用投入及设备稳定运行。3.2备品采购、备件修复计划管理流程对委托协议范围内计控设备，由热能动力车间计控专业点检员依据设备运行状态编制备品备件采购、修复计划，由各生产技术部，报送供应部，由设供应负责与热能动力车间复核后批准执行。见流程图1生产技术部审批生产技术部审批热能动力车间公司供应部新品采购、修复查询、使用热能动力车间各点检组审批复核采购部门提出计划提出计划对委托协议范围内计控设备的更新、新增由计量厂计控专业点检员依据设备运行状态提出缺陷，生产技术部审批后，报送供应部主管审批执行，工程结束后由生产技术部组织热能动力车间验收。见流程图2生产技术部审批生产技术部审批供应部热能动力车间点检组共同验收提出计划生产技术部、热能动力车间审批执行使用各车间（作业区）提出计划3.4.1日常故障处理流程对于车间（作业区）所管辖区域内计控设备的功能、精度、状态出现故障但未直接影响生产的，白班由车间岗位人员直接通知负责该区域内计量岗位人员处理，如未能及时处理，车间及时通知生产技术部协调处理；夜间或节假日车间岗位人员直接通知检修小组值班人员处理，如未能及时处理，车间及时通知调度室协调处理。对于车间（作业区）所管辖区域内计控设备出现直接影响生产的故障时，车间岗位人员在通知计量人员处理的同时，要直接上报调度室。3.4.2事故处理流程一级事故（含故障）由车间（作业区）人员组织协调，并及时通知检修小组人员处理。二级以上事故由生产技术部组织检修小组人员并协调生产、设备人员处理。3.4.3故障、事故分析流程一级事故车间（作业区）负责组织相关专业人员分析。二级以上事故由生产技术部组织相关专业人员分析。按事故“四不放过原则”形成分析报告并落实整改措施。4检查与考核4.1设备事故考核原则由于协议范围内计控设备造成的设备事故，依据鞍山盛盟煤气化有限公司《事故管理办法》进行考核。4.2生产技术部负责对本细则的执行情况进行监督、检查。

能源管理办法1范围本办法规定了鞍山盛盟煤气化有限公司（以下简称公司）能源以及能源管网的管理部门的管理职责、管理办法、管理内容等。本办法适用于公司的能源使用、管网运行维护管理。2依据文件下列文件是本办法的依据文件。本办法发布时，所示版本均为有效。所有文件都会被修订，使用本办法的各方应使用下列文件的最新版本。2.1《冶金工业动力机械技术规程》2.2《焦化厂能源管理》2.3CMP/ANSTEEL202003（06）《能源管理程序》2.4《关于临时施工用能的管理规定》产品制造发〔2006〕41号3术语和定义本办法采用GB/T24001-2004标准,CMM/ANSTEELQEO管理手册及下列术语和定义。3.1能源消耗指标根据国家和上级有关部门规定，结合本公司实际情况编制的用能（煤气、蒸汽、水、氮气、压缩空气、电）计划。3.2能源管网是由供应我公司生产和生活用能管道及附属设备组成的管道系统。3.3节能是指通过技术进步、合理利用、科学管理等途径，以最小的能源消耗取得最大的经济效益。4职责4.1热能动力车间4.1.1是全公司能源介质及能源管网的归口管理部门。4.1.2负责全公司能源消耗指标的确定，科学合理用能的检查，先进节能设备的引进，各种节能方案的制定，节能措施的实施及动力管网运行维护的管理。4.2生产技术部4.2.1是能源科学管理使用的责任单位。4.2.2负责对生产各工序及设备用能种类、参数及标准的制定，先进节能工艺的引进，生产工艺节能措施的制定，各种节能方案的审核。4.3生产车间、点检作业区4.3.1各用能生产车间、点检作业区是按标准使用能源、能源消耗及是本车间用能管网的使用和维护的责任单位。4.3.2各责任车间必须安排人员对本车间的能源及管网进行科学管理，合理使用，掌握管网的运行方式、连接结构、使用条件、技术要求、介质参数、现实状态、维修标准等。4.4热能动力车间是全公司动力管网维护的责任单位。5工作内容和方法要求5.1使用能源类型的管理。5.1.1生产工艺用能。生产技术部根据生产工艺的实际需要负责确定各工序设备用能类型及各种能源类型的参数，热能动力车间组织供应。改变生产工艺的用能种类及参数，由生产技术部提出或由其它部门提出经生产技术部批准并提前通知热能动力车间，由热能动力车间向公司有关部门办理用能申请，经批准并组织落实后才能实施。各生产车间、点检作业区严格按生产技术部确定的能源类型及参数使用，不准随意改变它用，不得随意增加用能设备及容量。5.1.2生活及其它用能，由热能动力车间根据实际需要和上级有关规定确定用能类型及参数，各单位不得随意更改或增容。5.2能源消耗指标管理5.2.1年度能源消耗计划的制定。热能动力车间根据调度室提供的全公司生产计划情况和公司要求，制订下一年度综合能耗计划及动力量消耗计划、工序能耗计划，经公司讨论、审批后执行。5.2.2能源消耗计划的实施热能动力车间负责在月底下发下一个月的月能源消耗计划，各车间按下发计划认真执行。热能动力车间每月按旬对月能源消耗情况进行测算，根据测算结果调整用能，确保月计划完成，各月计划保年计划完成。.3.1对工艺改变、技术改造、设备大修等公司级项目，需要能源量增（减）或改变能源用途时，由改造的主管部门向热能动力车间提出增（减）用能申请并说明增（减）原因、类型、容量、参数、年增（减）耗量，再由热能动力车间向公司申请批准后，由改造的主管部门组织实施。对公司级改造、新上项目，需要能源增（减）容量或改变能源用途时，由公司项目主管部门直接向公司申请批准和实施，但要向热能动力车间备案。5.2.4供能源管理在我公司一次能源计量表后，直接转供其它长期（三个月以上）固定用能单位，按公司规定由用能单位提出申请，公司热能动力车间批准，并与用能单位签订合同，热能动力车间出具使用量，公司财务部我公司设备包保项目的用能单位，用能前持临时用能审批表到热能动力车间签字并领取临时用能认证单，然后经各专业区域工程师审批用能位置后将临时用能审批表及临时用能认证单交付供能区域点检作业长，由供能区域组织供能。每月由热能动力车间根据各供能区域返回的临时用能认证单累加用能数量并开具转供能源结算凭证到施工单位在我公司施工用能时，施工前须到公司热能动力车间领取公司统一的临时用能审批表办理用能合同，认真填写用能设备及容量，并由工程主管施工单位持临时用能审批表到热能动力车间开具转供能源收费凭证热能动力车间在收到公司财热能动力车间各专业区域工程师负责在收到已签字的临时用能协议后，按协议约定的用能设备及供能时间.4临时用能审批表一式三份：公司生产技术部一份，作为核查依据；公司财务部5结算认证单一式四份：能源监察5.3.1能源监察为车间级、热能动力车间级、公司级三级监察。凡使用公司能源的单位，必须接受能源监察。5.3.2各车间、点检作业区要随时对本车间用能、转供能源、临时用能使用情况进行检察，发现问题由车间进行整改和考核。5.3.3热能动力车间定期对全公司范围内的用能情况检查，对查出的问题，要对用能车间按照公司能源监察有关管理办法进行罚款，对供能车间要求进行整改并按照公司有关规定进行考核及罚款。5.3.4公司不定期进行能源检查，查出问题对热能动力车间考核及罚款，公司相应对查出问题的部门进行考核及罚款。5.4节能措施管理5.4.1新建、扩建、技改、大年修各种用能项目实施，必须按标准上全能源计量表，所选仪表必须适用我公司能源计量系统，以便实行定额管理，否则不予供能。5.4.2各车间提出的节能项目，需经总公司主管部门讨论通过后，报热能动力车间汇总，由热能动力车间向公司主管部门申请立项并组织实施。5.4.3生产技术部负责对节能项目的节能效果进行审定。5.5能源管网管理5.5.1全公司能源管网的使用、运行及维护必须满足《冶金工业动力机械技术规程》的各项规定。5.5.2能源管网包括蒸汽、煤气、氮气、压缩空气、工业新水、生活水、取暖热水、除盐水、酚水、环水、排水管线及管线上的附属设备。5.5.3动力管网产权划分新水、取暖热水、除盐水、压缩空气、氮气、蒸汽、煤气.1单一用户的动力管道及附属设备（包括产权为我公司的第一个阀门）产权归该用户所有。.2公用管道及附属设备划分原则：相临第一个用户A与第二个用户B的公用管道及附属设备的产权归第一个用户A所有。下水、酚水.1单一用户的排水管道及附属设备产权归该用户所有。.2公用的排水管道及附属设备划分原则：相临上游用户A与下游用户B的下游公用管道及附属设备的产权归下游用户B所有。.3酚水送水管道及附属设备产权归该送水单位所有。5.6能源管网运行5.6.1除煤气外，能源主管网及分户阀的开闭由热力动力车间负责操作（特殊受权的除外），其余单位或个人不得随意开关。各单位内部分管网的开闭器由各车间负责开关。5.6.2各种煤气开闭器必须经生产技术部批准后由热能动力车间负责开关和堵抽盲板。5.6.3各种开闭器的开、关必须遵守《冶金工业动力机械技术规程》的规定。5.6.4各生产工序的计划开、停必须提前两天与热能动力车间联系，同意后方可执行。如果因事故或故障被迫停产，要及时上报调度室。5.6.5在生产过程中各车间管网压力产生波动，要查找原因，若是管网原因，立即通知维护责任单位进行处理，及时做好记录并上报公司调度室及热能动力车间。5.6.6在生产中能源管网出现泄漏必须及时处理，处理不了的必须及时上报公司调度室及热能动力车间。5.6.7各单位需要停送主能源管网时，需提前一天通知热能动力车间，经热能动力车间、生产技术部同意后方可执行。5.6.8因热能动力车间或本公司其它车间原因需停送能源管网时，经生产技术部﹑热能动力车间批准后，各部门要必须及时做好临时措施，按计划执行。5.6.9在紧急及事故状态下，直接执行公司相关事故预案。5.6.10各车间或部门需在能源管网中增设新的能源使用点或排放点时，必须提前写出书面申请，注明用处、用量及使用时间，经领导签字后，报热能动力车间、生产技术部批准后方可增加。5.7能源管网的检查维护5.7.1各用能车间和点检作业区必须对本车间所属产权内的能源管网，根据运行的实际状况进行点检和维护，保证出现问题及时发现，及时处理。对管网中的各种附属设备，要定期加润滑油和检查，保证其处于完好的运行状态。5.7.2热能动力车间必须对负责的能源管网进行定期巡检和维护。各用能车间和点检作业区按《关联协议》对其进行检查和处理。5.7.2对气体管网要根据实际情况，各单位要进行排水，保证管网及设备存水及时排出。5.7.3各单位所管产权区域的管网，发现一般性泄漏或故障，在8小时内处理完，较大泄漏或故障必须立即组织抢修。5.7.4各车间检修或抢修动力管网时，不影响生产的由本车间自行组织实施，影响生产或影响其它车间生产时由生产技术部批准后自行组织实施。5.7.5各车间需要停供主管网或影响其它车间时必须提前一天（紧急情况除外）向热能动力车间提出申请，经热能动力车间及生产技术部批准后按计划执行。5.7.6对腐蚀或损坏严重的大面积管网，车间无能力维护的，按工程管理办法向热能动力车间报维修或年修计划，在计划实施时各车间必须做好组织或配合，保证按质按量施工。5.7.7在冬季无论什么原因，出现停水﹑停蒸汽﹑停供暖水时，各车间必须在出现上述情况后的五分钟内将易冻的管网中存水放空，保证不冻坏管网。5.8检修为及时、彻底消灭跑冒滴漏现象，杜绝浪费，减少能源消耗，各车间对区域内的各种动力管网运行情况进行检查，发现问题要立即解决，对不是本车间管辖的要及时报调度室。6检查和考核6.1本办法由生产技术部负责解释。6.2生产技术部负责对本办法的执行情况进行监督、检查和考核。7形成的文件和记录7.1CMWR/ANSTEEL231007（05-01）A临时用能认证单临时施工用能认证单工程名称工程编号用能地点品名用能时间表读数总用量单价（元）费用（元）月日至月日初始表数结算表数月日至月日初始表数结算表数现场管理负责人：（签字）合计用能单位：（章）联系人：联系电话：年月日公司工程主管部门负责人：年月日热能动力车间负责人：年月日注：1、用能单位应严格按审批容量、使用日期用能，不允许私接、转供、增加使用容量，违者处5—10倍罚款。2、公司工程、热能动力车间要随时对能源使用情况进行检查，发现违章用能者立即停止供能并罚款处理。3、此认证单一式二份，其中一份与《临时施工用能审批表》作为凭证一并交财务收款结算，另一份自存。动力系统生产管理办法1范围为了加强鞍山盛盟煤气化有限公司（以下简称公司）动力系统生产组织，建立生产管理制度，规范管理程序，制定本办法。本办法规定了公司动力系统生产组织的基本要求，适用于公司所属各部门，以及使用动力的各用户。2依据文件下列文件是本办法的依据文件。本办法发布时，所示版本均为有效。凡是注明日期的文件，其随后所有的更改页或修订版均不适用于本办法。凡是未注明日期的文件，其最新版本适用于本办法。2.1CMM/ANSTEELQEO管理手册2.2CMP/ANSTEEL202003（02）生产计划管理程序2.3CMP/ANSTEEL202003（06）生产调度管理程序2.4CMP/ANSTEEL202004（01）能源管理程序2.5CMP/ANSTEEL202006（03）产品标准和过程标准管理程序2.6CMP/ANSTEEL205009（08）事故管理程序2.7CMW/ANSTEEL202004（01）能源动力产品购销管理办法2.8CMW/ANSTEEL205009（07）事故管理办法2.9《鞍山盛盟煤气化有限公司突发动力系统性事故应急预案》2.10《鞍山盛盟煤气化有限公司年度经营绩效评价办法》3术语和定义本办法采用下列定义。3.1动力系统：是指公司发电、供电、热力、燃气、压缩空气、给排水的生产和供应系统。3.2动力作业：是指动力系统主体设备因检修、技改工程等原因退出运行，相应采取改变或调整运行方式的生产安排。4职责4.1热能动力车间是公司动力系统生产组织的主管部门。4.1.1热能动力车间负责编制动力系统发展规划，负责动力发展管理，负责动力系统新技术和新工艺的应用，负责组织制定动力系统运行方案，负责制定动力产品生产计划，负责组织动力系统生产运行和事故处理，负责动力系统作业生产组织和协调。4.1.2调度室负责《鞍山盛盟煤气化有限公司突发动力系统性事故应急预案》的启动和全面调度指挥。负责动力供应涉及对主体生产需求的调度协调。4.1.3热能动力车间负责公司动力系统调度指挥，收集公司动力生产相关信息。4.1.4热能动力车间负责动力系统产品标准和操作规程的管理。4.2热能动力车间是公司动力系统生产的具体实施单位。4.2.1负责编制动力产品标准和操作规程，编制动力系统方案和事故处理预案，编制动力系统产品生产计划和作业生产计划。4.2.2负责具体实施动力产品的生产、输送、转换、供应及事故处理。4.2.3热能动力车间还负责本厂产权以外的下列工作：编制66KV系统电气运行方式。5工作内容和方法要求5.1动力系统发展规划5.1.1编制依据依据国家有关能源方面政策、法规，上级电网发展规划、水利部门政策。根据公司总体发展战略、主体发展规划。根据公司动力系统的实际和动力专业的新技术、新工艺的发展应用。5.1.2热能动力车间在组织调研和充分论证的基础上编制完成发展规划，作为公司今后动力系统发展的纲领性文件，在实际中执行并不断改进和完善。5.2动力发展管理5.2.1动力系统参数管理热能动力车间负责动力系统参数管理，并建立动力系统参数管理档案。设计或用能单位需要动力系统参数时，由需求部门提出书面申请，热能动力车间负责提供。热能动力车间所提供的动力系统参数应准确，并以书面形式上报生产技术部批准。相关材料一式三份，需求方、热能动力车间、生产技术部各一份。当动力系统参数不能满足需求时，由公司负责组织研究答复意见。5.2.2动力供应方案的确定公司立项项目，由设计单位在可行性研究或初步设计中提出初步方案，公司和热能动力车间相关人员参加设计审查，设计审查通过后，作为工程设计实施方案。对于没有按设计批复方案实施的项目，如果涉及项目投资和动力系统问题，由项目立项主管部门负责组织研究确定新的方案，公司和热能动力车间相关人员参加方案研究。公司项目，由公司负责组织确定供能方案，由公司批准。5.2.3动力使用办理程序由动力使用部门提出书面申请。公司所属部门向热能动力车间申请，部长批准。公司之外的用户，按照《能源动力产品购销管理办法》有关规定办理申请和审批手续。动力使用部门持审批手续到热能动力车间办理接点及使用的相关事宜。如果是转供能源，要首先将用能审批手续复印件交热能动力车间一份，然后持用能审批手续到供能单位办理接点及使用的相关事宜。生产技术部负责对新增使用动力的设备监督和审查，主要内容包括：新增用能设备应符合能源政策，满足安全技术要求，用能参数、数量符合设计或与批准相一致，设备验收、试验合格。新增用能设备通过审查合格后方可投入使用，否则，不允许接点供能。5.3动力产品标准和操作规程的编制、审核、批准，按照《产品标准和过程标准管理程序》执行。5.4热能动力车间应用新技术、新工艺等，在投入动力系统运行之前，热能动力车间要向公司提出投入运行申请，经公司批准之后方可投入生产运行。5.5动力生产计划5.5.1调度室负责向热能动力车间提供公司年、月产量和设备检修计划及相关经济技术指标，热能动力车间以此为依据制定动力产品及技术经济指标计划。5.5.2热能动力车间按要求时间向生产技术部上报动力产品及技术经济指标年、月计划。5.5.3热能动力车间依据公司产量和检修计划及相关经济技术指标，编制公司主要动力品种年、月平衡计划，并按照公司《生产计划管理程序》批准执行。5.6动力系统生产运行管理5.6.1运行方案管理热能动力车间负责编制动力系统运行方式、方案及事故处理预案，并报安监部审批。方案要依据国家标准、行业标准和公司标准，内容符合公司动力系统的特点及生产实际情况。要随时掌握公司动力系统的变化情况，探索和研究技术创新，不断改进和优化方案。热能动力车间负责编制临时动力供应限制方案，负责组织编制动力系统临时运行方案。热能动力车间负责组织动力系统优化研究，制定动力系统优化方案。热能动力车间负责制定上级电网下达方案的电网低频减载方案。生产技术部负责上述方案审批，通过批准的方案，作为动力系统调度运行的依据。5.6.2生产、调度管理生产技术部负责公司动力系统生产、操作监督和管理，协调处理公司动力系统生产过程存在的问题，组织实施动力系统作业的生产管理。热能动力车间按照公司动力产品计划，依据动力产品标准、操作规程、运行方式和方案要求，负责具体实施动力产品生产、输送及供应。调度室负责公司动力系统生产调度，协调处理动力系统、主要动力生产使用单位发生的临时性和突发性事件，处理程序和方法按照公司《生产调度管理程序》执行。热能动力车间具体负责动力系统生产、操作调度管理，并实时监控动力系统运转状况。当主体生产对动力供应临时出现特殊需求时，调度室负责向热能动力车间提出需求，热能动力车间负责提出解决方案和实施执行。当动力供应对主体生产临时出现特殊需求时，热能动力车间负责向调度室提出需求，调度室负责提出解决方案和实施执行。公司动力系统生产指令和调度命令由调度室下达。生产技术部负责执行上级电网下达的非计划限电指令。5.6.3系统调整和优化管理热能动力车间负责跟踪公司动力产品计划完成情况，根据主体生产需求的改变、资源结构的变化和设备匹配调整等，组织制定应对调整措施。生产技术部负责协调处理动力系统存在的问题，协调处理动力使用单位存在的问题，负责组织研究和协调处理热能动力车间与使用单位之间涉及动力供、用方面发生的矛盾。热能动力车间负责监督动力系统经济运行和优化运行执行情况，发现问题及时纠正。调度室责协调动力系统、动力使用单位临时出现的问题，并组织实施调整。下达公司对动力系统或使用单位的调整命令和监督执行。生产技术部负责对动力系统经济运行和优化运行的监控，选择最优方案组织实施。热能动力车间负责动力系统具体调整和操作。依据动力产品标准和操作规程，动力系统运行方案，动力使用单位生产需求，安监部调度指令。5.6.4调度信息管理调度室负责收集和传达公司动力生产信息。热能动力车间负责打印公司能源动力生产日报，并校对和核实日报数据的准确性。当动力系统运行方式临时重要调整、计划作业变化、系统异常或预知影响生产等情况，调度室负责将信息及时向公司有关部门及有关单位通报，并跟踪事件的进程和结果。热能动力车间和动力使用单位要将动力事故或异常情况等信息及时、准确的上报调度室。5.6.5动力产品质量管理生产技术部负责动力产品供应质量管理。监督动力产品供应质量指标，协调处理动力产品质量异议，组织制定整改措施和监督实施。热能动力车间负责按照动力产品标准和与动力使用单位签定的相关质量协议组织动力供应。动力原料供应部门负责按照质量标准和与热能动力车间签定的相关质量协议组织供应。热能动力车间、动力原料供应部门、动力使用部门发生动力供应质量问题，要将信息及时向相关部门通报，同时向生产技术部上报。生产技术部负责动力供应质量事故处理和分析，处理按照公司《事故管理程序》执行5.7动力供、用协议管理5.7.1已经按照5.2.3相关条款办理完审批手续的单位，在接点使用之前，动力供应部门必须与动力使用部门签订动力供、用协议。协议主要内容包括：产权划分、安全要求、设备名称、供用参数、联系制度等。5.7.2动力供（含转供）、用协议正常情况下每二年复查签订一次但是，当双方所签订内容发生改变时，要由变化一方提出修改要求，随时进行修订。5.7.3生产技术部负责监督、检查动力供、用协议的签订和执行情况，协调和裁决动力供、用双方发生的争议。5.7.4生产技术部与鞍山供电公司签订调度协议。协议签订后要上报公司备案。5.8动力作业管理5.8.1作业计划纳入公司检修计划的动力作业按照《生产计划管理程序》执行。未纳入公司检修计划的动力作业由热能动力车间负责制定计划。5.8.2作业申请公司、公司技改工程，由项目指挥部提出书面申请，动力使用单位、市政等工程要求，由相关单位提出书面申请，申请报热能动力车间。热能动力车间负责编制动力作业票，在经过项目主管部门签署意见后，上报生产技术部。特殊情况下，生产技术部有权直接受理作业申请。5.8.3审批和执行动力作业涉及影响生产或动力系统安全的，由生产技术部组织协调工期安排，研究制定保产方案。热能动力车间对动力作业的生产方案、生产操作、系统调整、保产保供等生产内容负责。项目主管部门对工程的内容、进度、质量和施工安全负责。涉及公司之外和市政等工程作业，进度由生产技术部负责。生产技术部负责审定动力作业票，并下达给热能动力车间执行，生产技术部负责跟踪和监督作业执行情况。5.9公司之外动力用户的管理5.9.1按照公司对内部设备和安全要求标准管理。以防止和避免因为用户侧发生事故波及整个动力系统，影响主体生产。5.9.2生产技术部负责对用户用能情况进行抽查，热能动力车间负责对用户用能设备进行日常监督、检查。5.9.3热能动力车间负责对用户设备状况或使用达不到安全要求，或超出双方动力供、用协议范围情况的提出整改意见，并监督、检查整改结果。5.9.4对于存在问题拒不整改的用户，由热能动力车间负责向生产技术部上报，生产技术部有权对公司以外用户下达停止供能指令，直到按要求整改完成为止。公司内部用户，由生产技术部负责请示公司有关部门协调处理。5.10动力系统事故处理5.10.1处理预案的制定热能动力车间负责起草编制事故处理预案并上报安监部组织论证，草编经过论证通过后，形成正式预案，经批准后执行。《鞍山盛盟煤气化有限公司突发动力系统性事故应急预案》由公司组织编制，报主管领导批准。5.10.2信息传递热能动力车间发生事故时，要及时向生产技术部上报，并根据事故处理规程及与用户签定协议通知相关动力使用单位。动力使用部门发生事故时，要及时向生产技术部和热能动力车间汇报。生产技术部要将热能动力车间或动力使用部门发生波及动力系统的事故信息及时通知公司相关部室。调度室根据事故的性质和影响范围决定是否启动《鞍山盛盟煤气化有限公司突发动力系统性事故应急预案》。5.10.3生产恢复调度室负责动力事故生产恢复的调度指挥、生产协调、事故处理进程跟踪和公司指令的发布。生产技术部负责组织生产调整、运行方式调整和生产恢复。热能动力车间负责具体生产操作、运行调整和生产恢复。启动《鞍山盛盟煤气化有限公司突发动力系统性事故应急预案》时，调度室全面负责事故处理的调度指挥，热能动力车间负责动力系统生产恢复和事故处理的调度指挥，事故的处理程序和处理原则按照预案的有关规定执行。5.10.4事故分析热能动力车间发生的生产和质量事故按《事故管理程序》执行。6检查与考核6.1生产技术部负责对本办法的执行情况进行监督、检查和考核。6.2本办法由生产技术部负责解释。废水、废气、噪声污染防治管理细则1范围本细则规定了对废水、废气、噪声进行污染预防、污染控制和污染治理管理的工作内容和方法,以控制、减少污染物的产生，保护环境。本细则适用于鞍山盛盟煤气化有限公司（以下简称公司）对废水、废气、噪声污染防治的管理与控制。2依据文件下列文件是本细则的依据文件。本细则发布时，所示版本均为有效。所有文件都会被修订，使用本细则的各方应使用下列文件的最新版本。2.1CMM/ANSTEELQEO管理手册2.2CMP/ANSTEEL202004（04）《废水、废气、噪声污染防治管理程序》3术语和定义本细则采用GB/T24001-2004标准,CMM/ANSTEELQEO管理手册及下列术语和定义。3.1清洁生产不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。3.2环境影响评价对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法与制度。4职责4.1生产技术部公司污染防治的归口管理部门。负责公司废水、废气、噪声污染预防、排放和治理的控制、管理及清洁生产的规划、计划制定并组织实施。负责生产工艺、组织车间进行生产作业标准的改进及生产组织的控制，实施清洁生产，减少废水、废气、噪声污染的发生。4.2机修车间负责在线资本性投资项目环保“三同时”措施的落实；负责环保设施日常维护、检修管理及清洁生产设备的改进、更新、推广，组织环保治理项目的实施。负责职责范围内各项目实施过程中产生的废水、废气、噪声污染实施控制并达标排放。4.3生产调度室负责组织新建项目环保“三同时”措施的落实。负责职责范围内各项目实施过程中产生的废水、废气、噪声污染实施控制并达标排放。4.4供应部负责产品销售过程污染的预防及控制，负责采购符合清洁生产要求的原材料，对产品销售及原材料采购过程中废弃物按国家及公司要求进行处置。4.5化检中心对全厂经营过程中产生的废水、废气、废渣等按规定的标准、方法进行监测并及时提供准确的数据。4.6各车间负责实施本车间清洁生产，减少废水、废气、噪声污染的发生。负责对本车间及区域内相关方产生的废水、废气、噪声污染实施控制并达标排放。5工作内容和方法要求5.1污染预防5.1.1生产技术部组织制定公司废水、废气、噪声污染防治管理细则；各单位负责对本单位及区域内相关方产生的废水、废气、噪声的预防、排放和治理进行管理与控制。5.1.2所有新建和在线资本性投资项目（以下简称建设项目）必须遵守国家有关建设项目环境影响评价、环保“三同时”、环保设施竣工验收等环境保护管理规定；在可行性研究阶段，项目主管部门要对项目建成投产后可能造成的