建筑工程试验检测管理制度

工程试验、检测管理制度第一章总则第一条工程试验、检测是合理使用资源、保证工程质量的重要措施，是质量管理和质量保证系统的重要组成部分。试验、检测成就是重要的施工依照和基础资料。为的确加强、规范工程试验、检测工作，发挥试验、检测工作在工程质量督查和检验中的作用，满足工程施工质量管理需要，特拟定本制度。第二章工程试验主要工作制度第二条工程的资料和设备质量及其运行性能，对保证工程安全可靠和经济运行拥有决定性意义，必定十分重视，按各有关方面所负责任，层层把关。（一）订货人员只能依照设计图纸和合同清单上规格、型号进行订货，如有更正、代用，要吃透设计妄图，并履行更正手续。（二）设备、资料的催交保留人员要严格按订货合同做事。入厂的设备资料应吻合订货合同的规格、数量及供货范围，包装应完满，应有出厂合格证、试验记录或材质化验单及必要的技术文件等。第三条复核设备质量时应重视注意以下要求：（一）设备型号、规格、数量、性能、安装要求与设计图纸吻合；（二）设备安装环境及使用条件可否吻合本工程详尽条件；（三）设备技术性能和工作参数以及控制要求可否满足设计规定的运行方式。第四条设备开箱查收时查收程序和应注意事项：（一）开箱时包装质量先进行查收；（二）开箱后清点设备及附件并应与装箱单相吻合，装箱单应与合同相吻合；（三）设备外型及接口应与工艺设计相吻合；（四）装箱资料要齐全，一般包括：设备清单和说明书、设备总图、基础外形图和荷载图、性能曲线、安装使用保护说明书、出厂检验和性能试验记录。第五条设备开箱查完工作，由资料设备部门负责，并提前1天通知工程科、质量科、估量科、制造厂家/供应商、运输单位，必要时请监理单位、建设管理方和设计单位参加。第六条查收时由资料设备部门做好记录，记录表见附表。对存在的缺陷问题，应经过共同研究后做出记要，明确责任，落实办理方法、花销和时间要求，由签署订货合同的单位/部门履行。第七条当有关方（部门）在查收时对设备缺件、弊端、数量、质量、技术标准、办理方法等建议不一时，要求项目部领导参加，并进行谈论，按合同规定予以解决。第八条资料与构配件是工程施工的物质条件，它们的质量是工程质量的基础，所以加强资料与构配件的质量控制，是提高工程质量的重要保障，绝不能够忽视。（一）用于工程的主要资料，包括钢材、水泥、焊条、高强螺栓等，进场时必定具备正式的出厂合格证和材质化验单，进场后按查收标准复验；复验不合格的资料或不具备这两项证明的资料均不得用于工程；（二）资料质量抽样、检验项目和方法，应吻合有关规范、规定等要求；（三）用于重要结构、水工结构等并在现场配制的资料，如高强砼、设备安装第二次浇筑砂浆、防水资料、防腐化资料、绝缘资料、保温资料等配制，应经试验合格并报工程管理承包商单位和监理单位赞成后才能使用。（四）一般资料及其供应商资质由质量部门随时抽查。第三章目击取样试验制度第九条目击取样工作，是保证工程质量检测真实性﹑正确性﹑以科学的数据正确反响工程质量的重要环节，为了保证目击取样制度的推行和贯彻履行国家有关工程建设的法律﹑法规和工程建设逼迫性标准。目击取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员目击下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。资料进场要登记台帐，目击取样送检试验记录要登记台帐（一）钢筋原资料：钢筋进场后应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并在现场监理督查下及时按规范规定的要求做好抽样复验，经复验合格，驻地监理认可后方可用于工程。钢筋焊接，包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要目击取样送检。每种规格的钢材原资料试验按每进货一次取样一组，当同规格钢材进货数量一次高出吨时应加抽一组。钢筋焊接：每种规格的钢材焊接试验按每层取样一组，当同层同一规格钢材焊接接头高出300个时，应加抽一组。（二）水泥：水泥进场后，应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，应及时取样送检。并将每批水泥的三天强度报告报现场监理，检测合格并经现场监理赞成后该批水泥方可用于施工。水泥的检测项目一般有：细度、凝结时间、平定性、胶砂强度。水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。平定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的平均性。当水泥浆体硬化过程发生了不平均的体积变化，会以致水泥膨胀、开裂、翘曲，即平定性不良，平定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品办理，不能够用于施工。当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂高出三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同样品种的水泥不得混杂使用。废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、平定性中的任一项不吻合本标准规准时均为废品。不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不吻合标准规定或混杂资料掺加量高出最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。按同一世产厂家﹑同一等级﹑同一品种﹑同一批号且连续进场的水泥，袋装不高出200吨为一批，散装水泥不高出500吨为一批，每批抽样很多于一次。进场批号不一致，按进场批次抽样。（三）砖：同一世产厂家﹑同一等级﹑同一品种的砖列席后，每进场一批﹑一个检验批（每层）抽样一组，同时每检验批不高出烧结砖15万块﹑多孔砖5万块，灰砂砖10万块。（四）砂浆：每一检验批且不高出250M3砌体的同种类﹑同强度等级的砌砖砂浆，每台搅拌机应最少抽样一次。砂浆试件应为标准养护试件，同条件养护试件依照现场施工条件﹑技术水平拟定取样数量。（五）混凝土：为保证工程质量及环保要求，政府要求使用商品砼。承包商应提前联系供应商，按工程需要的质量要求，将砼配合比一式叁份报建设（监理）单位赞成后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度试验报告、抗渗试验报告（如有抗渗要求的话）、水泥、混杂料及外加剂的二证（即出厂合格证、使用前的复验合格报告）、砂、石料的检验报告等。上报资料应经驻地监理审查并签署建议。施工单位对付使用的商品砼质量负最后责任。、砼立方体抗压强度：按规范规定，将砼拌合物制作边长为150㎜的立方体试件，在标准条件（温度20℃±2℃，相对湿度大于95%以上）下，养护到28天的龄期，测得的抗压强度值为砼立方体试件抗压强度（简称立方体抗压强度）。、砼强度等级：砼强度等级是按砼立方体抗压强度标准值来划分的。强度等级采用符号C加立方体抗压强度标准值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼强度等级是砼施工中控制工程质量和工程查收时的重要依照。砼拌合物的取样应拥有代表性，宜采用多次采样的方法，在浇注地点取样，不能够在卸料地点取样，一般在同一盘砼或同一车砼中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜高出15分钟，尔后辈工搅拌平均。砼试块取样组数应满足规范规定的最少组数。（标准条件下养护1组，构件同条件下养护1组）、现场测定砼坍落度的方法：①湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。②把按要求获取的砼试样用小铲分三层平均地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上平均分布，插捣筒边时捣棒能够稍微倾斜，插捣基层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面，浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口，插捣过程中，如砼沉落低于筒口，则应随时增加，顶层插捣完后，刮去节余的砼，并用抹刀抹平。③提坍落度筒时应垂直平稳，提的过程应在5～10S内完成，从开始装想到提筒的过程应连续进行，并应在150S内完成。④坍落度是筒体与砼试体最高点之差。⑤观察砼的粘聚性及保水性。、砼抗压强度试块尺寸与换算系数骨料最大颗粒直径（㎜）换算系数试块尺寸（㎜）100×100×100（非标准试块）40150×150×150（标准试块）60200×200×200（非标准试块）强度代表值的确定①三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度（精确到Mpa）。②三个测值中的最大值或最小值如有一个与中间值的差值高出中间值的15%时，则把最大值及最小值一并除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。③如最大值和最小值与中间值的差均高出中间值的15%，则该组试件的数据无效。（六）砂、石等建筑资料依照规定必定要在现场到位的资料中目击取样送检。（七）预制构件：对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不高出1000件且不高出3个月的同种类产品作为一批。作结构性能检验。（八）防水资料：项目部质检员、施工员会同现场监理检查可否按业主或公司主管部门指定的厂家和资料品种购买防水资料，各样防水资料进场之后都要有产品合格证，产质量量检验报告。并按规范要求取样送检，每批送认可的试验室进行老例指标的性能检验，合格后方可使用。1、防水卷材：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷，抽4卷，100-499卷，抽3卷，100卷以下抽2卷。2、防水涂料：同一品种﹑同一牌号﹑同一厂家的防水涂料，每10吨为一批，取2Kg。同一批最少抽一次。（九）外墙粘结面砖：饰面砖粘结必定做粘结强度检测，检测数量，每300M2取样一组，不足300M2，按一组抽样（十）岩性试验：人工挖孔桩、嵌岩桩孔底持力层土性应作岩性试验。（十一）基桩检测：工程桩应进行单桩承载力及桩身完满性抽样检测。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根，不应少于2根。桩身质量完满性检测：“一柱一检”，低应变检测按100%数量