悬链输送机安全技术操作规程

悬链输送机安全技术操作规程1目的通过规范悬链输送工序作业,在保证操作人员人身及设备安全条件下，把带残极的导杆组由装卸站上线输送到各岗位进行处理并把组装合格的阳极组输送到装卸站下线，完成各个工序之间自动输送任务。2适用范围本规程适用于xx控股有限公司xx板块阳极组装车间悬链输送机岗位。3术语和定义安全技术操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。4职责本规程由阳极组装车间负责培训和指导，悬链输送机岗位职工负责操作。5内容、要求与程序5.1作业前要求5.1.1严格遵守xx公司制定的各种安全规章制度。5.1.2杜绝酒后上岗，带病上岗。5.1.3操作人员正确穿戴好劳动保护用品（劳保鞋、工作服、戴好手套、安全帽、防护镜、口罩等）。5.2安全作业准备5.2.1开机前操作人员必须辨别清楚设备上的各种安全信息牌。5.2.2系统启动前，巡视整个悬链系统，避免有障碍物、人等阻碍系统的运行发生事故。5.2.3生产前检查系统各部位的xx滑、xx滑油质是否良好，如有异常立即xx滑或更换xx滑油。检查包括：驱动装置电机、减速机、驱动链条和驱动爪、链轮、张紧轮和轴承。张紧装置气缸、滑轮、牵引链条自动xx滑装置、积放小车轮、气动三联件等。5.2.4认真检查各接近开关，限位器是否损坏或移位变形情况。5.2.5工作前检查电气柜、操作台、驱动站、推车机、旋转段等供电线路是否老化或暴露及漏电，注意触电危险。5.2.6检查压缩空气压力是否达到0.4～0.6MPa。5.2.7工作前检查驱动站过载开关是否有松动，是否良好，如发现及时处理。5.2.8启动前检查悬链的各个部件的损坏和缺陷情况，在损坏未得到修复时不得启动使用设备。5.2.9按现场急停按钮排除故障时，必须派专人监视，以免启动悬链系统发生人身和设备事故。5.2.10应检查悬链的所有紧急停止开关完好可靠，如出现紧急情况，立即按急停开关停机。5.2.11确认以上检查无误并与各岗位人员取得联系后，合上电气控制柜。电源开关。按下系统启动按钮悬链随后启动运行。5.3安全作业步骤5.3.1.联动操作联动操作通过电气控制柜上的相应电动按钮完成，可用触模屏监视运行情况。5.3.2将电气控制柜上的“联动/单动”转换开关转动至联动位置。5.3.3按下“系统运行”按钮，悬链整个系统（三套系统）启动，使“N01#线运行”、“N02#线运行、“N03#线运行”灯亮。5.3.4如在线路运行过程中出现故障系统停止时，先排除故障后按“故障复位”按钮，再按启动按钮恢复运行。5.3.5停止器控制运行停止器是输送机系统中控制载货小车停止或运行的装置，利用现场控制箱、线路上设备、电气控制柜、相应停止器及信号板的信号来完成停止器开关动作，控制小车的运输动作。5.3.6停止器自动运行5.3.7通过现场控制箱上的“自动/手动”转换开关转至自动位置，停止器进入自动运行状态，根据要求停止器自动完成载货小车的运输任务。5.3.8悬链线路上设备完成一个循环周期任务后，可通过停止器现场控制箱的“工作确认”（或加热确认、矫直确认等）按钮确认设备各项任务的完成，小车及物料进入下一个工序。5.3.9停止器手动运行通过现场控制箱上的“自动/手动”转换开关转至手动位置，停止器进入手动运行状态，通过现场控制按钮完成停止器的动作。按下“××号停止器手动”按钮，停止器停止板缩回，放行一辆载货小车进入下一个工序，并停止器停止板立刻自动伸出恢复原位。5.3.10道岔的控制运行道岔是控制载货小车运行路线的装置。道岔设在轨道汇合处或转换运行路线的位置上，并道岔附近设现场控制箱，控制积放小车在输送机系统中的流向。本系统转换线路包括残极、阳极导杆组、成品阳极组的直通或弯通线路。5.3.11道岔手动运行通过现场控制箱上的“自动/手动”转换开关转至手动位置，停止器进入手动运行状态，通过现场控制按钮完成道岔的动作。5.3.11.1按下“××号道岔直通手动”按钮，道岔转动至直通位置，使载货小车进入直线路线。5.3.11.2按下“××号道岔弯通手动”按钮，道岔转动至弯通位置，使载货小车进入弯通线路。5.3.12推车机控制运行推车机安装在输送轨道的侧面，在积放小车处于无牵引状态下，用以推动小车向前运行的设备。推车机附近设现场控制开关。残极、磷铁环压脱机采用机械传动推车机，装卸站、浇铸站采用气动推车机。完成载货小车进入浇铸站前旋转工序，便于下一步浇铸完成后小车的运行任务。5.3.13自动操作：按下“自动/手动”转换开关转至自动位置，悬链旋转段进入自动运行状态，旋转段与浇铸站自动交换信息完成旋转的各种动作。5.3.14手动操作：按下“自动/手动”转换开关转至手动位置，旋转段进入手动运行状态，手动完成旋转的各项动作。5.3.14.1按下“旋转断定位销手动插入”按钮，旋转断定位销插入定位小车。5.3.14.2按下“旋转断定位销手动拔开”按钮，旋转断定位销拔开准备旋转。5.3.14.3按下“旋转段手动旋转”按钮，旋转断旋转1100度。5.3.14.4按下“旋转段手动返回”按钮，旋转断旋转至原位。5.3.15突发紧急情况，按下“系统停止”按钮，整个悬链系统停止，恢复故障后，依次启动设备。5.3.16作业结束悬链输送完成任务后，停车，设备断电。5.3.17作业记录作业完毕认真填写设备运行记录和保养记录。5.4安全操作注意事项5.4.1发生紧急情况，立即按“紧急停止”按钮停止悬链系统，避免事故的扩大。5.4.2每天生产前要检查驱动站过载开关是否有松动，如发现及时处理。5.4.3按现场紧急停止按钮排除故障时，必须派专人监视，以免启动悬链系统发生人身和设备事故。5.4.4系统启动前、运行中巡视整个悬链系统，避免有障碍物、人阻碍系统的运行发生事故。5.4.5悬挂输送机要进行清洁保养或排除故障时必须停止状态下并按下急停开关，再派专人监护下进行，保证人身安全。5.4.6在运行期间，严禁人员在悬挂轨迹（安全线）内停留、作业，避免导杆脱落伤人。5.4.7运行未停止前，禁止以身体的任何部位接触悬链的活动部位。5.4.8处理故障时必须系好安全带，避免发生高空坠落事故。5.4.9定期检查驱动站、推车机、旋转段等的供电线路是否老化或暴露及漏电，注意触电危险。5.4.10悬链系统运行中巡视整个悬链系统，避免有障碍物、人阻碍系统的运行发生事故。5.4.11严格杜绝串岗，有事离开需要向班长请假，以防无人时发生安全事故。5.4.12任何时候，都不能用手直接接触小车及钟罩，使用借助工器具间接操作，防止运行中的悬链刮伤身体部位。5.1.14严格杜绝站立