钢筋混凝土框架结构施工组织设计-课程设计

土木工程专业级课程设计任务书钢筋混凝土框架结构施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概况 41.1工程建筑特征 41.2工程结构特点 41.3自然条件 41.4施工条件及技术经济条件 42.施工方案 42.1施工程序 52.2施工顺序及施工方法 52.3在雨季土方施工应采取的措施 72.4主体工程施工顺序 72.5机械设备选择 103.施工进度计划 113.1工程量的计算 113.2查施工定额、计算劳动量或机械台班量 113.3计算各分部分项工程的持续时间 134.资源需要量计划 145.主要经济技术指标 166.质量保证措施 176.1组织措施 176.2技术措施 176.3质量措施 187.季节性施工措施 187.1冬季施工措施 187.2雨季施工 198.保证安全措施 208.1现场围挡 208.2场容场貌 208.3材料堆放 218.4现场防火 218.5垃圾清运 218.6临时设施

现场办公

生活设施 218.7施工现场临时用电

配电线路 218.8配电箱

开关箱 228.9接地保护装置 228.10垂直运输设备防护 228.11专家论证审查 228.12非正常情况施工 229.施工平面布置 239.1塔吊的选择 239.2材料堆场计算 239.3生活区临时性设施的设置 2410.参考资料 251.工程概况1.1工程建筑特征本工程为一幢“L”形建筑，共6层，建筑面积5266平方米。建筑物长54.24m，宽21.24m，檐口高度25.3米，开间为6米。室内±0.000与室外地坪高差为0.3m。1.2工程结构特点本工程为现浇混凝土框架结构，横向框架梁承重，柱下为独立阶梯型混凝土基础，预制空心板楼板。1.3自然条件施工期间月平均气温变化较大。5月为雨季，月平均气温20℃；6月平均气温25℃；7月平均气温28℃；8月平均气温32℃；主导风向南方。1.4施工条件及技术经济条件a.运输条件：该工程位于市南郊，厂区内的道路可通行30吨内各种载重汽车，交通便利，施工中各种设备、构件、材料可直接运抵现场；b.钢筋由公司的加工厂加工成型后运至现场，故现场不设钢筋加工机械设备；c.混凝土预制空心板等预制构件由专业预制构件厂订做，并在安装前运至现场；d.在现场设置混凝土搅拌站制备混凝土；e.水是由本市城市自来水管网提供的饮用水，电源为本市民网提供的380/220V交流电；2.施工方案2.1施工程序a.划分施工段按建筑物的自然层将工程划分为4个施工层。在5、6轴间留设施工缝，此后将每层分为Ⅰ段和Ⅱ段两个施工段。平面方向为1~5轴为Ⅰ段，6~10轴为Ⅱ段，垂直方向按结构层划分。b.确定施工流向平面方向施工为Ⅰ→Ⅱ段，垂直方向为一层→二层→三层→四层。2.2施工顺序及施工方法基础工程施工的顺序测量放线测量放线砼垫层人工修理基坑机械开挖砼垫层人工修理基坑机械开挖 绑基础钢筋支基础模板拆模浇基础砼绑基础钢筋支基础模板拆模浇基础砼回填土回填土a、测量放线。根据建设单位、监理公司提供的定位依据和定位放线通知单，在校核定位无误后，进行定们放线。其中角度用J2型经纬仪测设，距离用经检核的钢尺量取，在各主轴线延长线上加设附桩，并妥善保护。用S3水准仪测设工程的正负零。在该工程附近不会发生沉降的地方测设3个心上的正负零点，作为该项工程的控制高程点。根据施工图及围垅上的坐标轴线，在工程地址平面上用白石灰粉标出基坑土方的控取范围。土方施工的平面图见图1，剖面图见图2图1.土方施工平面图图2.基坑平面剖面图b、土方开挖。采取独立基坑放坡开挖，当考虑机械开挖、机械运输土方时，机械对边坡的动载影响，采用的过坡坡度为i=1：0.67。机械开挖采用反铲式挖掘机，并配合5台自卸式5t汽车进行，将部分土外运。机械挖土时，在现场适当位置架设S3水准仪，随时检查基坑的深度，防止出现超挖现象。柱基基坑底面预留200mm土由人工挖土时修整。2.3在雨季土方施工应采取的措施eq\o\ac(○,1)、密切关注天气预报，抓住停雨的空隙进行机械开挖施工。机挖时预留200mm厚的土，在浇筑混凝土垫层时再迅速挖去，防止浸泡后土的承载力下降。eq\o\ac(○,2)、在基坑内设集水沟，采用潜水泵排水。eq\o\ac(○,3)、采用彩条布和小楠竹搭设可移动的简单抗雨棚，下小雨时人仍可以在棚内作业。c、基础混凝土施工eq\o\ac(○,1)、定位放线。根据围垅上的轴线，对柱的基础进行定位，在垫层上弹好墨线。基坑中各主轴线可利用各主轴线延长线上的附桩用经纬仪将主轴传递至基坑中。eq\o\ac(○,2)、现场绑扎钢筋。钢筋在加工厂加工好，现场则对照施工图进行绑扎，或焊接定位。钢筋安装前，认真检查尺寸、直径、级别和形状，防止钢筋安装错误，并注意留好柱的插筋。eq\o\ac(○,3)、拆模。在混凝土强度达1.2MPa后（20℃时约24h）可以拆除混凝土基础侧木模，拆模时要注意保护混凝土不被拉动和碰缺。d、土方回填。混凝土强度达2.5MPa（15℃，3d龄期可达35%强度），可以进行基坑土方人工回填。回填分两次进行，第一次回填土800mm（每层250~350mm），第二次回填900mm（每层250~350mm），两次回填分2d完成。2.4主体工程施工顺序测轴线定柱位浇柱混凝土支柱模绑扎一层柱钢筋测轴线定柱位浇柱混凝土支柱模绑扎一层柱钢筋 支梁底模绑扎梁钢筋浇梁混凝土支梁侧模支梁底模绑扎梁钢筋浇梁混凝土支梁侧模进入第二层的测轴线定柱位安装吊装预制空心板楼面进入第二层的测轴线定柱位安装吊装预制空心板楼面轴线传递。用经纬仪将各主轴经从基础投测至主体上，用红色油漆标记，并妥善保护，作为向上各层施工的依据。在每个建筑物阳角处用吊锤向上传递各点，作为各主轴线的控制基准点。高程传递。用水准仪反控制标高从基础面测设至主体的各个大角上，用经过检核的钢尺向上层直接量取高度，作为其上各层楼面标高的控制，在各层用水准仪检查各传递高程点的相对正确性。沉降观测。沉降观测的点位布置在房屋四周，共布置4个测点。观测点采用L50镀锌角钢制作，一端与预埋于柱内的铁件焊接，出墙面一端焊一钢球。观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，然而每施工一层观测一次，直到竣工。编制观测成果表，移交建设单位。柱钢筋绑扎。混凝土柱内的竖筋采用电渣压力焊接头，1/2有接头的竖筋要错开45d以上，且不小于60mm。箍筋采用人工绑扎安装。钢筋均由场外工厂加工成型进场，棚内堆放，地势要高，避免雨后受潮腐蚀表面，钢筋的下料，制作严格按设计和施工规范进行。柱模板安装。采用组合钢模板。混凝土柱截面为400mm×450mm，采用200mm、250mm两种标准钢模板拼装。槽钢柱箍和钢架管箍加固，沿柱高600mm设置一道箍，柱子支模至梁底，并用支撑支牢。柱装模断面见图3。本工程柱模板共计准备一个施工层33个柱的钢模板。在梁柱结合部的异形部他，采用木模进行过渡。模板安装前均进行平面修理，并刷脱模剂等。混凝土浇筑前进行轴线和垂直度的校验。支模架为扣件式钢架管。图3.柱装模断面图混凝土柱浇筑。现浇混凝土采用TQ-60塔吊负责运输。在塔吊工作幅度内，用0．3立方米的料斗直接浇筑；在工作范围外，则将装好混凝土的小车吊到楼面上，再经过跳板运往浇筑地点。柱的浇筑层高度一般为2m，以减少柱模板的水平侧向压力。为此，在浇筑时，在6根柱之间依次流水进行，使每根柱中每一浇筑层的混凝土得到振捣、沉实以后，在初凝之前，再继续向上浇筑一层。柱的施工缝则设在梁底。柱的混凝土用插入式振动器振捣。混凝土制备时，严格计量，特别注意用水量和砂的细度变化，常检查混凝土的坍落度，并按规定留置混凝土试块。混凝土强度达1.2MPa后，可拆柱模板。支梁底模。本工程框架梁深500~800mm，有L、T形和矩形三种断面形状.采用组合钢模板,支撑为钢管脚手架。梁底模中部匀起拱2‰,梁中采用对拉螺栓与钢管拉结(间距由梁深、梁厚决定,一般取0.5～0.8m)。模支撑在每跨间开剪刀支撑两道。支模架的支座采用铁垫支座，人员浇灌运输道及平台依实际临时钢架管搭设。框架梁（KL）的支模见图4。图4.框架梁支模平面布置图绑扎梁钢筋。底模上弹线后，即可进行梁钢筋就位绑扎。钢筋绑扎采用20~22号铁丝。绑扎时注意钢筋位置正确，绑扎牢固。受拉长度及绑扎点位置符合规范要求。受拉钢筋搭接长度不应小于1.2la；受压钢筋搭接长度不小于0.85la，且不小于20d。受力钢筋接头的位置应相互错开。用预制水泥砂浆小垫块垫在钢筋与模板间，以控制保护层厚度。垫块梅花形布置，其相互间距不大于1m。钢筋安装完毕后，应根据施工图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距是否正确，然后安装梁的侧模板。在浇筑混凝土前对钢筋及预埋件进行检查验收，并作好隐蔽工程记录。梁混凝土的浇筑。混凝土由现场搅拌机拌制，各种材料（水泥、砂、石、水）的计量控制在2%以内，DJY-350搅拌机的每盘混凝土搅拌时间不少于90S。每一施工段混凝土保证连续浇筑，浇筑沿纵向进行，将临时浇筑施工缝留在次梁跨的1/3处，且在初凝前必须进行新混凝土的浇筑。梁混凝土采用塔吊垂直运输至楼面平台的钢板上（厚2.5mm），采用人工铲方式入模，由专人进行振捣和随时抹光，并注意保持梁顶面的标高，按台班留混凝土试块。梁侧模可在5d后拆除；底模必须进行28d后才可拆除，或采取拆度模、不拆支撑的办法。框架梁在6、7、8、9、10月浇筑混凝土，温度较高，终凝后要加盖麻袋保护，并进行湿水养护。6月以后，天气渐热，每天的湿水养护不少于4次，养护期不少于7天。预制空心楼板安装。预制空心板由质量良好的预制厂生产。板进场时，逐块进行外观检查，发现不合格时，标注并分离退货，经随机抽样，现场静载合格后方可采用。空心楼板采用塔吊进行起重安装，安装时保证两端搭墙均匀，支承长度不小于80mm，板缝宽度不小于40mm。楼板就位前，基底用清水清洗度座水泥浆。预制空心板的板缝一般应隔层灌缝。即在上一层盖板后，下层方可灌缝，这可以避免施工动荷载使灌缝处开裂。灌缝前必须认真清扫板缝，用水清洗缝内灰尘，采用与板同一级别的混凝土进行浇灌，并振捣实心密实。缝隙应比板面低10~15mm，以方便面层混凝土砂浆的嵌固。选派专人对灌缝进行湿水养护5天以上。2.5机械设备选择根据基础及主体阶段施工的特点，编制主要机具计划如表1.所示。序号机具名称规格单位数量进退场时间表1反铲挖土机350m3/台班W1-50，0.5m3台12002.5.1~2002.5.32自卸车DF140,5t台52002.5.1~2002.5.33QT-60塔吊QT-60,地塔，30m幅，2t台12002.5.15~20024混凝土搅拌机DJY-350,350L台12002.5.55潜水泵Φ50台62002.5.2~20025.156电渣压力焊设备套12002.5.87气割设备台12002.5.88平板式振动器台22002.549插入式振动器台82002.5.410人力手推翻斗车台102002.5.411测量仪器套12002.5.112简易计量站公司设计标准，100kg座12002.5.113窗式空调（标准养护用）2匹，单相台12002.5.114电弧焊机交流380v,kv·A台12002.5.5表1.主要机具计划表3.施工进度计划3.1工程量的计算土方开挖中,在亚粘土的地质下采用此坡度基坑可不加支撑。本工程总土方量为1049立方米，其中机械挖90%，约944立方米，人工修整10%的土方,约105立方米，土方外运208立方米。3.2查施工定额、计算劳动量或机械台班量采用定额计算法，依据公式（1）.或公式（2）.计算，P=Q/S（1）P=QH（2）式中：P—劳动量（工日）或机械班数（台班）；Q—工程量；S—产量定额；H—时间定额；参照全国定额计算过程各结果见表3.和表4.表3劳动量或机械量计算表分项工程工程量产量定额劳动量（工日）或机械量（台班）名称单位数量计算公式数量机械挖土m3941350941/3502.7人工挖土及修理边坡m31054.87105/4.8721.6垫层模板m22.91.52.9/1.51.9混凝土m3161.7816/1.789.0基础模板m223.81.523.8/1.515.9钢筋t3.60.43.6/0.49.0混凝土m3991.7899/1.7855.6土方回填m38388.5838/8.598.6主体一层柱钢筋t3.470.353.47/0.359.9一层柱装模m2252.67.7252.6/7.732.8一层柱拆模m2252.627252.6/2.79.4一层柱混凝土m326.70.71426.7/0.71437.4一层梁底模m2878.387/8.310.5一层梁钢筋t8.6460.358.646/0.3524.7一层梁侧模m2466.58.3466.5/8.356.2一层梁混凝土m363.81.2963.8/1.2949.5一层拆侧模m2466.524466.5/2419.4一层拆底模m2872487/243.6二层柱钢筋t3.260.353.26/0.3593二层柱装模m2235.67.7235.6/7.730.6二层柱拆模m2235.627235.6/278.7二层柱混凝土M324.90.71424.9/0.71434.9屋面梁底模m286.78.386.7/8.310.4屋面梁钢筋t7.1970.37.197/0.324.0屋面梁侧模m2378.048.3378.04/8.345.5屋面梁混凝土m352.671.295.67/1.2940.8屋面拆底模m286.72486.7/243.6屋面拆侧模m2378.0424378.04/2415.8每层空心板安装块175100175/1001.75表4.劳动力需要量计划表（单位：工日）分部分项工程名称工种挖机普工混凝土钢筋木工养护塔吊合计基础工程机械挖土33人工修理土2222混凝土垫层94417基础混凝土56929498回填土9999底层主体混凝土柱381042797混凝土梁5025907172安装空心板22022二层主体混凝土柱351040792混凝土梁5025907172安装空心板22022三层主体混凝土柱351040792混凝土梁5025907172安装空心板22022顶层主体混凝土柱351040792混凝土梁4124767148安装空心板22022主体验收准备10102040总计31315912188229212014563.3计算各分部分项工程的持续时间依据建设部2000年颁发的《全国统一建筑安装工程工期定额》，本工程工期定额为495天。整个工程主要由基础、主体、装修、屋面工程、给排水、电器工程等组成。.该工程我们只考虑基础和主体中的框架结构，因此这两部分工期为495d×30%=148d，即规定控制工期为121天,每月按25天作业，近4个月时间。计划2002年5月1日开工,2002年8月30日必须完成主体。.依据公式（3）计算，得各分部分项工程持续时间，根据工程量计算各分部分顶工程所需的天数编制施工进度计划流水草图，再依据工期进行调整，直到满足控制工期为止，,然后画正式的流水施工图，如图5所示.T=P/（RN）（3）式中：P—完成某工作需要的劳动量或机械台班数；R—每天的劳动力出勤人数或劳动力限额或机械台班数；N—每天安排的工作班组数。图5.流水施工图4.资源需要量计划1.劳动力组合及技术人员计划表序号工种人数备注1混凝土工25现场施工人员数量可根据实际需要适当调整。2管道工183钢筋工64木工85电焊工46电工17信号工28普工209土方工610机修工211起重工212抹灰工1013玻璃工1014架子工815其他若干2.主要施工机具需要量计划表序号机具名称规格单位需求量1塔式起重机QT-60台12钢筋切断机GJ5-40台13钢筋调直机ZCGT-F台14钢筋弯曲机GW-50台15挖掘机WY-100B台16蛙式打夯机HW-20A台27装载机ZL20台58砂浆搅拌机HJ-200台19运灰浆车辆1010平板式振动器PZ2-4台111插入式振动器HZ6X-50台112钢筋点焊、对焊机DN-25台各113机动翻斗车0.5t台614水准仪NS3-2台215电子经纬仪NTS-202台13.主要材料需求量计划表序号材料名称单位数量1混凝土（基础）M31802混凝土（主体）M310803钢筋（基础）t604钢筋（主体）t3055模板（基础）㎡756模板（主体）㎡11257红砖千块15888玻璃㎡9509油漆Kg70210石灰t935.主要经济技术指标序号内容指标1施工工期确保总工期为495天。2劳动生产率做到数量调节，合理配置，加强培训和教育，建立激励机制。避免等工、滞工等情况发生。3施工质量本工程质量目标：优良。加强对分部分项施工质量、材料、半成品、成品及设备的的检查和验收，发现质量的偏差，采取纠偏措施进行纠偏。4施工成本动态跟踪和控制，收集成本实际值，定期与计划值做比较，发现偏差，及时调整施工成本目标，确保资源消耗的均衡性。5施工安全认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立安全管理体系，保证六项重大事故为“零”；轻伤率低于4‰；无环境污染和严重扰民事件。6机械化程度减少设备故障率，提高设备利用率。具体如下：(1)工程质量合格率：100%，其中，优良品率为50%；(2)安全生产，杜绝重大伤亡事故。年职工负伤事故频率：小于0.3%；(3)机械完好率：90%；(4)流动资金占用率：小于30%。(5)对工程质量进行控制：质量指标如上所述，以该指标做为整个施工过程的质量控制基础，分阶段对已完工程检查验收，与关于质量的技术经济指标严格对照，对不合格部分进行改正，使实际质量情况始终维持在既定的标准范围内，并最终符合该标准。(6)施工人员在施工开始前必须进行安全培训，施工时穿戴必要的防护用品及安全用品，确保人身伤亡事故保持在技术经济指标关于安全生产方面的数值范围内。(7)施工机械进场前由机械操作及修理人员对机械进行全面检查，确保机械完好并能够正常使用，施工过程中严格按照机械操作规程定期对机械进行修整，确保机械完好率控制在90%以下。(8)施工过程中根据现场情况，对部分施工区域使用安全网进行围护，（例如：地处市区的线杆），防止对其他人造成伤害。(9)对施工进度的控制：施工进度的执行程度直接关系到工程的经济效益，包括施工方及业主方的经济效益，制定详细的施工进度计划，把整个工程划分为若干个施工工段，每个施工工段施工完成后对比技术经济指标与实际完成工程量，根据对比结果对进行计划进行调整，确保不窝工，不重复施工，在甲方规定的工期内完成整个工程的施工。(10)对工程造价的控制：对工程造价的控制包括如下内容：审核本工程的技术方案，首先确保技术方案的可行性，然后衡量技术方案执行结果的经济状况，确保技术方案与经济因素相协调，即：把流动资金的占有率控制在30%以下。争取用最优的方案最小的成本完成整个工程的施工。6.质量保证措施6.1组织措施eq\o\ac(○,1).项目部管理人员齐全，人员持证上岗，分工明确。项目经理和技术负责有有职有权，及时解决和处理生产过程中的人、材、机的需求和技术问题。eq\o\ac(○,2).设专职质检员一名，负责原材料及各分部分项工程质量检验。eq\o\ac(○,3).在作业班组内设立质量管理小组，对该工程质量进行管理；定期将质量情况进行分析，并提出改进意见；鼓励大家以工程质量提出合理化建议。6.2技术措施eq\o\ac(○,1)认真学习施工图纸、规范、规程、作业指导书等技术文件，做好图纸审查和技术交底。eq\o\ac(○,2)认真编制施工组织设计，按照施工组织设计施工。重大变化时应重新设计、重新审批后，方可施工。eq\o\ac(○,3)严格设计变更制度。结构变更设计必须在设计院的签章及建设方、监理方的签章方可有效。eq\o\ac(○,4)认真进行技术谈资料的收集、整理和归档工作，做到及时，不遗漏。6.3质量措施认真执行公司建立的ISO9002质量保证体系,认真做好质量记录，搞好施工全过程的质量控制。加强原材料的进场验收工作和试验管理工作,我合格证不进场、不试验使用。严格执行质量“自检、互检、交接检”三检制度，坚持上道工序不合格不得进行下道工序。现场设置标准养护室，加强试块、试样的管理，按有关规定见证取样送检，设专人专职管理，做到完整、真实、准确、及时。严格按国家规范、标准组织施工、评定和检查工程质量，施工操作严格按工艺标准执行，确保本工程验收达到合格标准。7.季节性施工措施冬季施工：气温达到冬季施工条件时，应采取必要的防护措施，严格控制温度的测量、外加剂的试验与管理。7.1冬季施工措施（1）对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。（2）冬季施工混凝土时，采用普通硅酸盐水泥，并在混凝土内掺加早强剂和减水剂。（3）混凝土在浇筑前，应清除钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完的混凝土表面及时进行保温覆盖。（4）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。（5）遇水浸泡后受冻的砖不能使用。（6）砖胎模砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。（7）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于lcm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。（8）砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。（9）当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。（10）在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30％左右，对砼原材料进行预热。（11）做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。（12）现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。7.2雨季施工（1）雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。（2）在现场临时道路周边开挖排水沟，确保排水顺畅。（3）准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。（4）现场材料必须避免堆放在低洼处，要将材料垫高，周围应有畅通的排水沟，以防积水。（5）施工机具要有防雨罩或置于遮棚内，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。雨后要全面检查机械设备、用电及脚手架，发现问题及时修整。（6）密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。（7）对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。（8）根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。（9）模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。（10）装修工程施工时正值雨季，要求有防雨措施，防止已装修的成品被雨淋坏。（11）构件堆放场地、场内运输道路和塔吊道基要夯碾压实，并挖好排水沟，排水沟按5‰放坡。（12）高空设备要安装避雷针。（13）机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。环境保护及文明施工。8.保证安全措施层层落实安全责任，项目部设1名专职安全员。工地设立安全标牌，加强安全教育和宣传，人员进行上岗安全教育，每天举行班前安全活动，使每个人员自觉遵守安全规程，不违章作业，不违章指挥。做好“三宝、四口、五临边”的安全管理工作，禁止闲人进入施工现场。各类架子搭设后，由安全员会同有关部门组织检查验收，合格后方能使用。拆除模板、脚手架时有人监护，并设警戒标志，正确使用脚手架的安全防范措施，采取全封闭外脚手架施工。特殊工程必须持证上岗。抓好设备管理和安全用电。机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。设备做到一机一闸，采用三相五线制供电，工地采用二级漏电保护系统，配电箱有门有锁，有防雨设施，30A电流以上的配电箱采用钢板制作的铁配电箱。消防管理立足于防范。工地木工房等处配备必要的消防器材，工地设专职值班员，全天定时巡查，发现隐患，及时整改。8.1现场围挡

（1）

现场采用封闭围档，高度不小于1.8

m；

（2）

围档材料可采用彩色、定型钢板，砖、砼砌块等墙体。

（3）五板一图

在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。

（4）现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识。

8.2场容场貌

（1）道路畅通；

（2）排水沟、排水设施通畅；

（3）工地地面硬化处理（办公区，生活区，现场道路，材料堆放、混凝土、砂浆搅拌、钢筋加工场地，外脚手架基础等）；

⑷

绿化（办公室、生活区、大门、现场道路两侧等）。

8.3材料堆放

（1）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；

（2）水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施；

（3）易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。

8.4现场防火

消防器材配置合理，符合消防要求。8.5垃圾清运

施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。

施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。

宣传栏、环保及不扰民措施

宣传栏、安全宣传标语等，洗车（防止污染市区道路）、粉尘、噪声控制，排污（污水、废气）措施等。

8.6临时设施

现场办公

生活设施

（1）施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。

（2）工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所符合卫生和安全要求；

8.7施工现场临时用电

配电线路

（1）按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。

（2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。

（3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。

8.8配电箱

开关箱

（1）按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类（铁质）标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。

（2）按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

（3）对大型、落地式分配电箱、开关箱设置防护棚和通透式围档。

8.9接地保护装置

施工现场应设置不少于三处的保护接地装置。现场变配电装置，总配电室建筑材料必须达到三级防火要求，