304不锈钢装饰管地方标准

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DB地 方 标 准DBXX/XXXXX—XXXX304装饰用焊接不锈钢管点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施发布DBXX/XXXXXDBXX/XXXXX—XXXXPAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次 前言 II引言 III范围 1规范性引用文件 1分类和型号 1要求 2试验方法 4检验规则 5标志、包装、运输、贮存 6前 言GB/T《标准化工作导则第YB/T5363-2006《装饰用焊接不锈钢管》中牌号为0Cr18Ni9的装饰用焊接不锈钢管的基础上制定的广东省地方标准。本标准由肇庆新鸿秀金属有限公司提出。本标准起草单位：肇庆市标准化计量协会、肇庆新鸿秀金属有限公司。本标准主要起草人：张民、黄波、谭育健、黄文胜、梁智、李五一。本标准2012年月首次发布。引 言YB/T5363-2006本标准与YB/T5363-2006《装饰用焊接不锈钢管》标准的主要差别：——根据沿海地区气候特点增加了耐腐蚀性能要求；——按国家标准GB/T20878更新了钢材的牌号表示方法及化学成分，本标准钢材的牌号及化学成分与美国标准ASTMA276-2010中的304钢材的牌号及化学成分一致；MPa；。DBXX/XXXXXDBXX/XXXXX—XXXXPAGEPAGE71范围

304装饰用焊接不锈钢管本标准规定了304装饰用焊接不锈钢管的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。本标准适用于用304（对应国标牌号为06Cr19Ni10）钢材生产的建筑、家具装饰以及其他装饰用焊接不锈钢焊管（以下简称“钢管”）。规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T244金属管弯曲试验方法GB/T246金属管压扁试验方法GB/T1031产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T2957钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）YB/T5363-2006装饰用焊接不锈钢管ASTMA276-2010不锈钢棒材和型材技术规范（StandardSpecificationforStainlessSteelandShapes）分类和型号分类按交货状态分类及代号见YB/T5363-2006。。截面形状圆管截面形状圆管方管矩形管其他管代号RSQT规格外径、边长和壁厚按YB/T5363-2006附录A、附录B规定。注：可根据助用户要求生产其他规格产品，但应在供货合同中规定或在产品标签上明示。长度定尺长度为6m,其他定尺长度由供需双方商定。型号标记SUS外形尺寸，mm交货状态代号[抛（磨）光状态可省略]截面形状代号（圆形可省略）304220.8mm6000其标记为：SUS304-22×0.8×6000。要求原材料304（06Cr19Ni10）2表2化学成分，%单位为质量百分数化学成分，%CSiMnPSNiCr≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0308.00～11.0018.00～20.00钢材化学成分的允许偏差应符合GB/T222尺寸允许偏差与外形外径、边长允许偏差应符合表3的规定。表3单位为毫米供货状态供货状态外径或边长D允许偏差≤25±0.20磨、抛光状态（SB、SP）＞25～40±0.22表3（续）供货状态外径或边长D单位为毫米允许偏差＞40～50±0.25＞50～60±0.28磨、抛光状态（SB、SP）＞60～70±0.30＞70～80±0.35＞80±0.5%D≤25±0.25未磨、抛光状态（SNB、SA）＞20～50±0.30＞50±1.0%D壁厚允许偏差应符合表4的规定。表4单位为毫米壁厚（S）壁厚（S）允许偏差≥0.40～1.00±0.05＞1.00～1.90±0.08≥2.00±0.12弯曲度允许偏差外径或边长小于89mm时，弯曲度应不大于1.0mm/m；外径或边长大或等到于89mm时，弯曲度应不大于1.5mm/m。长度允许偏差按YB/T5363-2006中4.2的要求。扭转管材不得有明显的扭转。端头管材的两端面应与钢管轴线垂直，并应平整，不应有毛刺。表面质量钢管的外表面应清洁，不应有裂纹、划伤、折叠、分层、氧化皮和明显的焊边缺陷。在距离管材1m麻点、凹坑、辊印、螺旋壳纹、伤痕、残留斑点及氧化色等缺陷存在。缺陷深度应不大于0.08。对于表面缺陷，允许重新抛（磨）光方法或局部抛（磨）光方法修理，但修理后的管材壁厚仍应符合4.2.2有规定。4.3.3钢管的表面粗糙度应符合表5的规定。表5类别要求圆管外径≤63.5mm类别要求圆管外径≤63.5mm外径＞63.5mmR0.80aR1.60方管和矩形管 a力学性能应符合表6的要求。表6力学性能力学性能抗拉强度，MPa≥620屈服强度，MPa≥310断后伸长率，％≥40硬度，HB≤180工艺性能应符合YB/T5363-2006中5.4的规定。耐腐蚀性能经试验周期为24h的中性盐雾试验（NSS）后，钢管外观评级应不低于9级。试验方法化学成分按GB/T11170规定的方法进行。尺寸偏差和外形尺寸偏差用相应分度值的量具测量，外形用感官检验。表面质量表面粗糙度按GB/T1031规定的方法检验，测量点不应少于3处。外观用目测检验。力学性能按GB/T2975规定的方法取样，按GB/T228规定的方法检验。工艺性能压扁按GB/T246规定的方法进行。外径不天有不大于50mn的钢管取环状试样外径大于50mn的钢管取C型试样。扩口按GB/T242规定的方法进行。弯曲按GB/T244规定的方法进行。耐腐蚀性能耐腐蚀性能按GB/T10125-1997规定进行试验，按GB/T6461-2002规定进行评级。检验规则组批见YB/T5363-2006中7.2的规定。检验分类产品的检验分出厂检验和型式检验。出厂检验出厂检验的项目和抽样数量见表7。表7检验项目检验项目尺寸偏差和外形表面质量外观表面粗糙度工艺性能标签抽样数量10%逐根31判定规则外观逐根判定。标签不合格，则判批产品出厂检验不合格。其他项目样品从外观检验合格的产品中抽取。如有不合格项，应在同批产品中加倍抽样对不检验不合格。型式检验在下列情况下应进行型式检验：新产品定型鉴定；停产半年以上重新生产时；当材料、生产工艺、加工方法有重大改变时；当出厂检验结果与上次型式检验结果有重大差异时；成批生产的产品一年至少进行一次型式检验；国家质量监督机构提出要求时。抽样在出厂合格的同批产品中随机抽取。9。表8检验项目检验项目抽样数量化学成分尺寸偏差和外形表面质量外观表面粗糙度110%逐根3力学性能工艺性能耐腐蚀性标签31逐根6.3