大直径不锈钢管焊接工艺

大直径不锈钢管焊接工艺摘要：随着市场经济的高速发展，对于焊接工艺的运用也越来越成熟了，促使焊接技术也得到了快速发展，焊接工艺被运用于诸多行业建设之中，然而，对于加工大口径不锈钢管的时候，使用焊接工艺却会有所影响，不同的焊接工艺在操作时会对大口径不锈钢管造成不同的影响，为了使大口径不锈钢管焊接变形的控制手段得到有效的实施，使大口径不锈钢管焊接变形得到有效的控制，使大口径不锈钢管焊接既美观又牢固，简要分析和探讨了焊接工艺对大口径不锈钢管焊接变形的影响，研究了焊接工艺比较先进的技术。关键词：大直径；不锈钢管；焊接工艺概述满足使用安全的要求、符合本公司生产条件的三个原则，本文依据大直径不锈钢管的制造经验，研究和探讨大直径不锈钢焊接制作工艺。大直径不锈钢管作为大型设备重要的液压系统部件，其制造质量将对大型设备的安全运行有重大意义。大直径不锈钢管，在设备运行过程中还要承受一定的动载荷，所以对其制造的工艺要求高。大直径不锈钢管焊接主要是使用无极氩弧焊接，氩弧焊焊丝直径只有0.8mm，大直径不锈钢管焊缝填充时间长，手工焊接焊工劳动强度大，焊接过程容易产生缺陷，部分焊缝焊后待检时间不足24产生延迟裂纹。没有后续复检，造成漏检，是不合格产品安装到设备上，造成质量事故。为保证焊接质量，制作大直径不锈钢管是，能使用手工氩弧打底加自动焊接的位置，全部使用，对特殊位置，必需采用全手工焊接，由有经验焊工，试验最佳焊接参数，满足焊接条件下进行施焊。大直径不锈钢焊管焊接注意事项大直径径不锈钢焊管的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温效果下的晶粒轻易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢固然焊接性较好，然则焊接电流大易呈现焊接接头晶间侵蚀、焊缝的热裂纹、焊策应力和变形增大的问题。（1）304够采用直流电源，有利于克制焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不合适做全地位焊接，只适合平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全地位焊接。不锈钢焊条在运用时应坚持枯燥。为避免发生裂纹、凹坑、气孔等缺150-250℃1h，200-300℃1h不克不及屡次反复烘干，不然药皮易零落。并影响焊接质量。20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。2-3mm，电弧过长易发生热裂纹。304裂纹的倾向。焊接质量控制筒体椭圆度的控制ПXП10mm。纵缝横向收缩的控制要使筒段垂直，拼接立缝的上下部或立缝全长的横向收缩量应均匀一致。而要保证每条立缝上下或全长的横向收缩量相等，则筒段上端面与下端面应平行，且都是水平面。以此类推，17.6m筒体垂直度完全可以满足设计要求。内侧始焊时，把每一条立缝均分成四等分或五等分，内、外两侧均采用由上而下分段退焊法施焊，使得上部横向收缩小于下端。内、外两侧由第三层开始均采用由下至上直通焊和对称焊。上部横向收缩大于下部，抵消始焊时下部大于上部的横向收缩，再辅以内、外及上、中、下六块Ⅱ形板的刚性固定以保证焊缝上下、内外横向收缩均匀一致，从而保证每条焊缝上下横向收缩量相等。环缝横向收缩的控制还需严格控制筒段间环缝的横向收缩：沿焊缝全长等距密布刚性Ⅱ形板；八个焊工同时采用相同焊接工艺参数（焊接电流、焊接速度、焊条直径、焊层厚度、运条方式、焊接方向）分段跳焊，从而严格控制环向焊缝的横向收缩，使每一个筒段环缝中心均处于水平平面内。采用Ⅱ形板刚性固定法和不同的焊接顺序、坡口形状，同时交叉采用分段退焊和直通焊法，确保筒体的垂直度和椭圆度均满足设计和使用要求。预防变形的措施焊接前的控制根据不同的大口径不锈钢管的功能和需求，在进行针对性焊接操作过程中，需要分析大口径不锈钢管的具体功能需求，选择最有利的施工方式，再考虑焊接过程中可能会出现的一些焊接变形问题，从而制定一个有效的焊接顺序，并能够随时对这个焊接顺序做好应变程序，这就是在实际进行大口径不锈钢管焊接之前可以根据不同的大口径不锈钢管，对其进行固定装法，严格控制住可能会出现变形的地方，如此，在焊接大口径不锈钢管之前，就已经做好了焊接方法、顺序、参数以及控制措施，这样在实际进行大口径不锈钢管焊接的时候，就能有效降低焊接变形现象的发生。大口径不锈钢管焊接过程控制在大口径不锈钢管焊接操作过程中，容易发生焊接变形，在焊接之前将其影响因素控制好，实际焊接操作过程中焊接变形的现象就能够得以有效减少。在实际的操作过程中更要严格控制。倘若有与实际不相符的情况，为了保证焊接工作的正常、有序进行，就要及时安排补救。另外，还要建立好监督机制，从而督促工作人员严格开展各项工作，这样在大口径不锈钢管焊接的过程中产生的焊接变形现象就可以有效地减少了。变形矫正工作如果在焊接时出现了变形，则需要通过矫正工作，将变形的影响降到最低。例如，在出现局部热变形时，要在焊接之后对相关部分加热，将焊接变形抵消，最简单的方式是通过火焰加热。另一种避免变形的方法则是整体加热法，顾名思义，就是将构件加热到一定的温度再进行锻造，但是这一方法具有很多局限性，例如，较为大型的构件就不适合使用这一方法。在矫正中要注意尺度的把握，因为矫正工作可能会对构件产生二次影响。结语在核电站安装和检修过程中涉及大量大口径不锈钢薄壁管道焊接，根据系统的状态不同，面临的客观因素不同，在中广核多