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文档简介

广西某日产广西某日产5000吨水泥熟料生产线24.6×110m回转窑筒体吊装方案编 制:校 审:复 审:批 准:广西***吊装效劳2023.10.291010回转窑筒体吊装方案广西广西**吊装效劳目 录TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250005“1、概述 3\l“_TOC_250004“2、吊装设想 3\l“_TOC_250003“3、吊装设备的选择 4\l“_TOC_250002“4、吊装作业 5\l“_TOC_250001“5、吊装留意事项 8\l“_TOC_250000“附件:500吨汽车吊和350吨履带吊性能表 101、概述24.6×110m回转窑。回转窑5m,窑头115个运抵安装现场。回转窑组成示意图,见以以下图2、吊装设想筒体地面组对1#1、2运输段及其配套轮带〔Ⅴ轮带3、输段及其配套轮带〔Ⅴ轮带3、45运输段及其配套轮带〔Ⅳ轮带7运输段及其配套轮带〔Ⅲ轮带9运输段及其配套轮带〔Ⅱ轮带,第1运输段及其配套轮带〔Ⅰ轮带〕在地面组对〔套装2运输段及其配套轮带〔Ⅴ轮带〕组对〔套装6、810运输段不能在地面参与组对,要分别吊装,在空中组对。吊装挨次9吊,依次为:第一吊11运输段及其配套轮带〔Ⅰ轮带〕其次吊29运输段及其配套轮带〔Ⅱ轮带〕的组合筒体吊装;第三吊第三吊30运输段吊装;第四吊第四吊47运输段及其配套轮带〔Ⅲ轮带〕的组合筒体吊装;第五吊58运输段吊装;第六吊66运输段吊装;第七吊75运输段及其配套轮带〔Ⅳ轮带〕的组合筒体吊装;第八吊8第八吊812运输段及其配套轮带〔Ⅴ轮带〕的组合筒体吊装;第九吊934运输段的组合筒体吊装;2.3悬空端的处理D1~D911运输段及其配套轮带〔Ⅰ轮带〕9运输段及其配套轮带〔Ⅱ轮带〕7运输段及其配套轮带〔Ⅲ轮带〕的组合筒体、第6运输段、第1、2运输段及其配套轮带〔Ⅴ轮带〕的组合筒体将消灭悬空端,悬空端的支承承受临时支架,分别为回转窑组成示意图中的4〕D支架设在第Ⅳ档支承装置钢板底座上;5〕E支架设在第Ⅴ档支承装置钢板底座上。其4〕D支架设在第Ⅳ档支承装置钢板底座上;5〕E支架设在第Ⅴ档支承装置钢板底座上。其安装位置参见回转窑组成示意图。临时支架下面安放千斤顶,可以升降筒体,利于筒体就位及组对。安装位置参见回转窑组成示意图。临时支架下面安放千斤顶,可以升降筒体,利于筒体就位及组对。3、吊装设备的选择吊装设备的选择要依据安装场地、当地吊装设备资源、吊装技术参数与起吊重量等状况350吊装设备的选择要依据安装场地、当地吊装设备资源、吊装技术参数与起吊重量等状况350500吨汽车吊〔仅用于每台窑的第一吊〕完成。〔11运输段及其配套轮带〔Ⅰ轮带〕的组合筒体、第八吊〔窑尾第1、2运输段及其配套轮带〔Ⅴ轮带〕的组合筒体。第一吊〔1运输段及其配套轮带〔Ⅰ轮带〕的组合筒体6吨〔t吊钩,不平衡系数和1,则计算起吊重量为〔0吨6吨6吨〕×1=0吨,驻车时,5m60吨;350吨履带吊在窑3m3m100吨。500吨汽车吊〔主臂工况,不带超14m33m68吨(>60吨);350吨履12550吨〕14m,杆长吨(>100吨),经现场实测,两吊车的站车位置均能满足要求。最大件是第八吊〔1、2运输段及其配套轮带〔Ⅴ轮带〕的组合筒体〕的起吊吨履带吊〔重型主臂工况,不带超起,12550吨6吨〔t吊钩1,则计算起吊重量为〔吨),经现场实测,履带吊能满足要求。4、吊装作业对安装场地、临时支架、吊装工具、吊装设备、安全防护用品等的牢靠性与安全性要着重检查,必需项项通过。要依据筒体或组合筒体的起吊位置,确定吊装设备的驻车位置,测量吊车工作时的回转半径、起吊高度,检查能否满足吊装要求,检查工作确认无误后,才能进展正式吊装。D〔1运输段及其配套轮带的组合筒体011运输段及其配套轮带的组合筒体由A支架和第Ⅰ档支承装置支承。其次吊D99m吨履带吊吊装;吊起后放至已预备好的B吨履带吊吊装;吊起后放至已预备好的B临时支架和第Ⅱ档支承装置上;第9运输段及其配B支架和第Ⅱ档支承装置支承。〔D07509、1111运输段组合筒体对接完成后,350吨履带吊落钩,此时第9~11A支架、第Ⅰ档支承装置、B支架及第Ⅱ档支承装置支承。第四吊D775mC7运输段及其配C支架和第Ⅲ档支承装置支承。第五吊D8259运输段组合筒体对接完7~11A支架、第Ⅰ档支承装置、B支架、第Ⅱ档支承装置、C支架及第Ⅲ档支承装置支承。第六吊D60507运输3503506~11A支架、第Ⅰ档支承装置、B支架、第Ⅱ档支承装置、C支架、第Ⅲ档支承装置及D支架支承。第七吊D5550吨6运输段筒体对接完成后,6运输段筒体对接完成后,3505~11ABCD支架及第Ⅳ档支承装置支承。可依据现场实际状况进展大齿圈的吊装。D1287EE临时支架和第Ⅴ档支承装置上;第12运输段及其E支架和第Ⅴ档支承装置支承。第九吊D4350吨履带吊吊5运输段筒体对接完成后,350A、B、C、DE支架,此至此,1#线回转窑筒体吊装完毕。2#2#1#线完全一样,其筒体的吊装参照执行即可。5、吊装留意事项吊装场地:吊装场地必需平坦,回填土要逐层压实,吊装时要设安全戒备线;本次吊装在空中有8道接口,筒体在空中对接费力费时。为节约对接时间,下段筒体在吊离地面100-200mm后停顿起吊,检查对接螺栓位置与筒体倾斜度,假设与上段筒体不全都,需在地面进展调整。入现场必需戴安全帽。吊装时,任何人不得在吊物下面、受力索具四周及其它危急地方停留。吊装作业戒备区应设明显标志,吊装时,严禁无关人员进入或通过。各种机、索具和材料在使用前应认真检查,去除觉察的缺陷和隐患。觉察问题应先将设备放回地面,故障排解后,重试吊,确认一切正常方可正式吊装。下进展。吊装期间专人负责每天监测预报工作。试吊与正式吊装应遵循以下规定:①对设备吊点处宜实测其变样子况。吊车吊装应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化状况。②吊车必需在方案中确定的工况下作业。件设备卸放位置也应按平面布置图所示位置准确定位。部卸下卡环,操作人员操作完成后,人先回到地面然后吊车带卡环和绳索回到地面。30;吊车不应同时进展两种运动。⑥制止用吊车在地面上直接拖拉设备。⑦吊车吊装宜进展监测,应设置平衡装置。⑧吊车支腿应完全伸出,地面耐压力大于支腿压力。⑨吊车性能应满足吊装工艺要求,警报和液压系统必需牢靠。进展。操作。双车抬吊时,应使两车同步运动,准时订正

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