主楼预应力施工方案

1.1甲方提供的设计施工图纸1.2国家规范/行业标准二、2.预应力分包工作范围配合设计单位进行预应力的设计、提出预应力的施工方案、绘制预应力节点详提供本工程预应力施工所需的直径和强度等级的钢绞线(按图下料、组装)、相解决工程项目施工中所需解决的有关预应力施工方面的技术问题，并执行设计3.预应力技术施工的特点混凝土强度达到80%方可张拉预应力筋。预应力筋置于预埋波纹管中，张拉完后用水mm预应力筋张拉结束前严禁拆除预应力梁底支撑，但又必须拆除预应力梁的侧模(1)预应力梁张拉端、固定端设置：详见引进结施6-2-2-03节点大样图。(2)波纹管接头：为避免出现漏浆现象，波纹管接头的搭接长度必须保证至少25cm,并用胶带仔细缠裹，接头质量一定要保证，以避免漏浆。(见附图)(3)防止漏浆的处理方法：预应力梁采用一端张拉方式，在浇筑混凝土过程中要及时排查出气孔是否通畅，发现有漏浆现象要及时用水清洗。预应力梁采用两端张拉方式，先在波纹管中穿入白塑料做为衬管或者穿入钢绞线束，混凝土浇筑后前2个小时内，每隔0.5小时抽动一次，在2-4每隔2小时抽动一次。(4)排气孔设置：为保证灌浆的质量，应在设置灌浆孔和排气孔上采取一定的(5)施工详图：本工程因施工工期紧张，进度快，部位重要。需要配备有经验五、1.技术准备六、2.劳动组织及劳动力计划预应力工程的劳动组织应充分考虑预应力施工特点，即：存在各工种同时交叉工种预应力张拉灌浆人数20-25人15-20人培训，并持证上岗。90%以上的工人至少在我公司从事预应力施工工作3年以上。各施工员：王圣坡材料员：质检员：机械员：资料员：4)预应力框架底模的起拱值，可采用全跨长度的2%。8)负责协调在现场和分项工程(钢筋工程、模板工程、混凝土工程等)与预应 (仅最后灌浆时用);张拉端脚手架(张拉施工平台)的搭设，操作平台利用原有的九、2.3材料准备变e≥2%,产品质量必须符合GB/T14370—2000有关规定。3)张拉端：采用群锚，由群锚锚具、锚垫板、φ12螺旋筋组成。4)固定端：采用挤压锚，由挤压锚具、挤压板和φ12螺旋筋组成。预应力波纹管：每束孔道内有3~4根钢绞线，采用内径为φ45mm,接头管内径φ50mm,有5根钢绞线，采用内径为φ55mm,接头管内径φ60mm,有6~7根钢绞线，采用内径为φ65mm,接头管内径φ70mm,此产品应有质量证明书，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-94的规定。2.3.2预应力钢绞线的下料与组装十、2.4进度计划十一、2.5成品保护预应力筋应按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的外露长度、张拉设备2.6材料节约措施2.7拟投入的设备编号名称规格数量备注1千斤顶、油泵、压力表2套用于预紧2千斤顶、油泵、压力表2套须配套标定3千斤顶、油泵、压力表2套须配套标定4电线盘2套5电线盘2套6角向磨光机3个配套切割片7工具箱2个扳手、螺丝刀等常用具8灌浆泵1套9打浆机1台标准桶1个盛水泥浆用量测张拉长度提升导链2个制砼试块、养护切割预应力筋试压同条件支另一侧模板封锚十三、3.2预应力标准施工工艺3.2.1有粘结预应力筋铺放A.准备端模板。根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，孔径同波纹管直径。所以需事先准备好端模，尺寸要准确。B.架立筋制作根据本施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工，定位架立筋采用φ10钢筋点焊于梁箍筋上，间距为900mm,其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作，宽度为梁宽减30mm,波纹管绑扎固定在架立筋上。C.做好波纹管的连接接头与密封处理连接接头的管径应比波纹管管道直径大一号尺寸，接头管长不低于25cm,两端分别全部拧入接头内，用胶带将接口密封好。(见附图)2.预应力筋铺放在梁钢筋龙骨绑扎完毕后，我方进场进行预应力筋的铺放工作。(梁筋的拉钩待预应力筋铺放完之后再进行绑扎)2.1铺放按以下步骤进行：1)在梁端部根据设计要求确定预应力体系选配，并按施工图纸要求定位预埋，如带有灌浆孔的锚垫板、垫板及附件等。2)绑扎架立筋，其位置及高度见施工详图。将波纹管安装就位，要严格按照设计图纸要求铺放，波纹管、锚垫板定位要准确。3)将预应力筋穿入波纹管中。4)密封所有连接部位如锚垫板与波纹管处、张拉端预留安装群锚的部位及灌浆孔端头。2.2铺设波纹管时要注意：(1)铺设波纹管用4-5人沿大梁的两侧排开，从一端开始穿入波纹管，待管全部穿入后，张拉端要插入已定位的锚垫板中，并用胶带将波纹管与锚垫板的连接处缠绕密封，固定端用胶带将波纹管与锚垫板的连接处缠绕密封，避免漏浆。(2)铺放时应严格按设计图纸和本施工技术交底要求定位，保证尺寸和直线形状；锚垫板定位要准确；横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯。(3)在各种接头处要用胶带密封，不得漏浆。(4)在铺放中和铺放后及时浇筑混凝土过程中，严禁碰扁和损坏波纹管，严禁在波纹管上用气焊。十四、3.3混凝土的浇筑及振捣预应力梁混凝土浇筑时，应增加制做两组混凝土试块，两组试块和预应力梁混十五、3.4预应力筋张拉3.4.1预应力筋的张拉作业应在砼强度达到设计强度的80%后进行，张拉时的强度要求以现场同条件养护条件下的混凝土试压报告为准。严禁梁中预应力筋张3.4.2张拉设备应配套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过6个3.4.3预应力筋张拉控制应力：根据设计要求及施工规范的要求，张拉控制应钢绞线型号控制应力(N/mm2)单根控制张拉力(KN)备注3.4.4预应力筋的张拉顺序：从4轴线到12轴线依次进行张拉。3.4.7张拉注意事项：范允许范围(一6%～+6%)。十六、3.5张拉流程图校核预应力筋伸长值十七、3.6有粘结梁张子等对预应力筋有腐蚀作用的物质，灌浆用水应是清洁水，水泥浆强度不小于3.8.10锚具安放前应除去孔道口多余波纹管，清理预埋垫板上的灰浆，把锚3.8.12张拉完成后应静停一段时间，待预应力传递均匀后，方可进行孔道灌3.8.13灌浆结束后，方可拆除预应力梁的底模。二十、四、预应力技术资料管理及归档4.6检验批质量验收记录(含报验单)。4.10预应力张拉及灌浆记录。4.12设计变更、技术核定单。二十二、5.1安全管理及治安消防措施5.1.1与总包单位安全生产管理体系挂钩，同时建立自身的安全保障体系，由5.1.2在进行技术交底时，同时进行安全施工交底；5.1.3张拉操作人员必须持证上岗；5.1.4张拉作业时，在任何情况下严禁站在预应力筋端部正后方位置。操作人5.1.5油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤顶就位妥当后方可开5.1.6张拉过程中，锚具和其它机具严防高空坠落伤人。油管接头处和张拉油5.1.7预应力施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求；5.1.8不准穿拖鞋上岗；5.1.9不准喝酒及打架斗殴；5.1.10预应力筋施工部位的脚手架应满足预应力筋铺放和张拉施工的技术要5.1.11施工现场严禁吸烟，严格遵守工地的消防规定；5.1.12电气设备及电缆电线的架设和移动由专人负责。二十三、5.2环保措施5.2.1施工时所需材料用多少领多少，保持作业面清洁；5.2.2每日收工时将剩余材料返回库房；5.2.3张拉完毕切断外露预应力筋并及时清理码放整齐；5.2.4灌浆后马上清理灌浆孔及排气孔处的水泥浆；5.2.5夜间施工严禁大声喧哗，以防噪声扰民。6.1严格审阅图纸，对结构关键部位进行验算，在配筋较密处要画大样图，发6.2对预应力筋成品要保护好，预应力筋、锚具设备存放要防潮、防雨雪，在6.3预应力波纹管的铺放要与普通钢筋协调好，保证平滑、顺直，并必须保证6.4预应力梁板混凝土必须浇筑振捣密实，特别是节点和锚头承压处尤其仔细6.5施工前必须对张拉设备进行标定，每套设备必须配套使用。使用中如发现二十六、7.1质量保证措施7.1.1加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。7.1.2建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目7.1.3严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量7.1.5预应力张拉操作人员，必须经过培训，持证上岗。7.1.10加强成品率保护工作，对预应力筋要采取保护措施，吊装时用专用吨7.1.12实行严格的奖罚制度，奖优罚劣二十七、7.2质量评定标准二十八、7.3质