沥青道路工程施工方案

包括水文、水文地质、地面水、气候、地貌、设计与施工方案等的影响(1)挖方路基施工，集中力量连续快速施工，分段完成；(2)雨季尽量不进行路基填筑施工；(3)作好截防排水措施，填筑面横向设置3%左右流水坡度，雨前碾(4)对施工用水、生活用水严格管理，防止地表水渗入和冲刷边坡。土石方施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规路基施工期间每半年至少复测一次水准点，季节冻融地区，在冻融以机械施工中，在过桩处设立明显的填挖标志，取土坑放样时，在坑的边缘设立明显标志，注明土场应里和桩号及挖掘深度；作为排水用的取土坑，不挖到距坑底0.2～0.3m时，应按设计修路基开挖以坡口线由上而下开挖，严禁进行掏挖或平孔抬炮施工而影因压实而产生的下沉量，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均应不小于95%。(1)设备的适合性、可靠性或>500m时应选自卸车运土。班应设置2～3个作业面，每个作业面长150～200m,日完成土方量(4)保证燃油料和机械配件的供应燃油料的供应是机械施工的保证，工地柴、汽油的供应一般有两个渠除此之外，为保证工地用油(有些大型设备收工后停在工地),必须配实施爆破作业时，根据爆破所处位置的岩质情况进行爆破试验，确定单孔用药量。同时请有资格的法定监测单位对爆破的震动影响进行监测，石质挖方边坡顺直、圆滑、大面平整。边坡上不得有松石、危石。凸不应大于20cm。对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均不应大于10cm,否则挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡，下挖2～3m时，应对新开挖边(二)路堤施工根据本工程土石方量特点和我单位的机械设备施工能力，土石方填筑压实。经过水坑或低洼沼泽地时，应根据情况采取排水疏干、挖除淤泥、项按有关规定执行。位于水田地带路基，若未对地其采取其它处理措施，泥。疏干后，以砂卵石(或片石)回填形成盲沟，然后填筑路基。一层；当路堤在稳定的斜坡上填筑，横坡在1：10~1：5时，应将原地表土翻松30cm压实后，再进行填筑；地面横坡陡于1：5时，则应将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶地面做成2%至4%的内倾斜坡，再进行于30cm,且不小于10cm,挖方中如遇有少量石方，采用土石混合填筑(监理师批准),当石块含量多于75%时，每层填筑厚度应不大于30cm,石块最大尺寸应小于20cm,且路床面以下150cm厚度内不得采用土石料填筑采用振动压路机或35~50吨轮胎压路机进行分中心，再从中心向两侧顺次碾压，前后两次轮迹须重叠15~20cm,接头处重叠80~100cm,前一遍与后一遍接头处错开，不允许有漏压和死角，确宽20cm,碾压机械沿边缘碾压，密实度达到要求后，再用人工刷除多余载板等试验仪器，确保达到：零填及路堑0~30cm,压实度大于95%;路堤填筑0～80cm,压实度大于95%;80cm以下，压实度大于90%;石方路基压实度，其层厚和压实遍数应符合要求。压实过程中的检测方法和频率，(三)土石方调配绿化处理(1)认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、回弹模量检测(3)作好试验选样工作，水泥选用31.9Mpa的普硅水泥或终凝时间较长(宜在6小时以上),标号较低的水泥，碎石必须坚硬、清洁、无风化、无杂质、粒径小于30mm,集料压碎值不大于30%。(1)水泥稳定碎石底基层与基层施工NNY史混合料摊铺、整平Y1)原材料选择及混合料组成设计用于水泥稳定碎石基层的原材料包括水泥、碎石及水。各项质量指标符合技术规范要求的原材料是保证基层工程质量的物质保证。原材料的各项技术指标将通过试验进行检验并满足相对应施工技术规范要求。对矿质集料来说，主要质量控制指标包括最大粒径、级配、压碎选用大厂生产的水泥，对规范规定的技术指标逐项进行检验。为便于现场施工管理，尽可能选用初凝时间较长的水泥品种，使施工期间留有较2)材料准备3)混合料拌和4)运料与摊铺并用新拌混合料均匀填实。尽量做到混合料在路5)碾压①路面工程施工的关键在于选用性能优良的原材料并有合理的混1)施工前准备工作2)施工工艺c.混合料碾压摊铺完后，待混合料达到初凝时(粘聚力大于12km.cm时),用10t胶轮3)乳化改性沥青稀浆封层施工质量控制如果道路温度或气温都在10℃以下并继续下降，则不允许施工。但是道路温度和气温都在7℃以上并继续上升，则能够施工。总而言之，要注意玻璃纤维隔栅主要用于在原有水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土路1)铺装方法根据现有施工队的条件，采用人工铺装法。将玻纤格栅展开逐步贴在下承层表面，先用脚踩固定，铺完一段后(一般在150m左右),用胶轮压路机慢慢碾压1-2遍，激活格栅背胶即可。玻纤隔栅搭接时，先铺横缝，再铺纵缝，横缝在纵缝下面，搭接宽度度50-80mm。2)铺装层及设备的要求b.下承层顶面施工封层时应均匀(不能有浮油现象),而且要等封层铺装格栅时，道路表面温度应在5-60摄氏度之间，温度过低不利于激3)注意事项玻纤格栅碾压前，禁止其它车辆通行，碾压后施工车辆或紧急车辆可1)沥青混合料的拌制虑加工成机砂或改作他用，并即时清除出场地，不得和合格料堆在一起，是否运转正常，完毕后方可试拌白料(加热温度160～180℃),检查仪表2)沥青混合料的运输车厢，采用人工喷洒1：3(柴油：水)的油水混合液。在距离较无或气温3)沥青砼的摊铺沥青砼的摊铺采用单幅10、45m无纵向接缝的方式摊铺，自动调平装b.平整度和温度控制摊铺机摊铺速度控制在2～3m/min范围内，以减少摊铺过程中的中途摊铺机在摊铺前或中途停机时间在30分钟以上时对烫平板进行加热值大于6mm,上面层误差值大于3mm的部位用压路机采取横向碾压或加振沥青砼的摊铺不得在雨天、路表滞水及平均气温低于5℃时进行。控制碾压温度的同时指导压路机手控制碾压遍数，碾压速度，并对初压、a.初压：用一台CC21型6-8T双钢轮压路机和一台XD130型13T压路机进行碾压，初压温度控制在130～140℃,其结束温度温度控制在120℃b.复压：用两台YL16型16T轮胎式压路机和一台XP260型26T胶轮压路机同时由两侧向中间进行碾压，混合料温度在120℃或略高于该值时开始复压，但其复压结束时的温度应不低于100℃,碾压时重叠1/2后轮宽c.终压：用两台XD130钢轮压路机碾压，终压工作接着复压进行，速5)工作缝处理端已冷却时，则采用垂直接缝的方式进行