某快速路施工组织设计方案

/某快速路施工组织设计(ＤOC74页)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: 第一章编制依据和原则及目的1、编制依据１．１兰州新区经七路(纬七路至南绕城快速路)给水管网工程施工图;１.2兰州新区经七路（纬七路至南绕城快速路)给水管网工程技术答疑文件;1.３踏勘项目现场所获得的相关资料;１．4《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50１51-２0０８;１.５《施工现场临时用电平安技术规程》JＧＪ4６-200５;１．6《建设工程平安生产管理条理》；１.7《防洪标准》ＧＢ０２0１-94；1.8《建筑施工现场界噪声限制》GＢ1２5２3-90;１.9《建筑施工平安检查标准》ＪGＪ59-２0１1;1.10《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧB５0268－200８;1．11施工承包合同;１.１2我单位现有技术力气、专业施工队伍、机械装备、财务实力及多年来在类似工程中积累的丰富施工阅历;2、编制原则2．1平安第一的原则在施工组织设计的编制中我司始终遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则．保证工程质量技术牢靠、措施得力、确保平安的原则确定施工方案.在平安措施落实到位，确保万无一失的前提下细心组织施工.２.2优质高效的原则加强组织领导,强化管理,优质高效.在制定各具体项目实施方案过程中,充分争辩、分析本工程的特点、难点,坚持科学组织、合理支配、均衡生产、强化标准化管理、把握成本、降低工程造价，确保优质高效完成本合同段建设任务.2.3施工方案优化的原则科学组织,合理支配，优化施工方案是本工程施工管理的行动指南,在施工组织设计的编制中,对上水管道安装工序等关键项目进行多种施工方案的综合比选，确定最隹施工方案．2．4确保工期的原则依据建设单位对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理支配施工进度,实行网络把握，搞好工序连接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求．2.5科学配置的原则依据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置,选派有施工阅历的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备.以专业施工队为基本组成形式,机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势.确保流淌资金的周转使用,不挪用建设资金,做到专款专用.选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置.2.6实施项目法管理的原则利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置,保证明现成本、工期、质量、平安及社会信誉等预期目标.3、编制目的编制施工组织设计方案的目的是:为了有效地指导和管理工程施工,保证施工工程的工期，提高施工工程的质量，实现工期和质量的把握目标．同时对平安生产、文明施工、环境疼惜、交通正常通行等提出相应的施工技术措施，实现工程平安生产、文明施工.

其次章工程概况1、概述兰州新区经七路（纬七路至南绕城快速路）给水管网工程给水管道双侧布置，距道路中心线56.米,管径Dn22５-Dn315接受高密度聚乙烯管;管径ＤN600管材接受K9级球墨铸铁管,管道长度1７５2×２米.高密度聚乙烯管管道基础接受1２0°人工砂弧基础,管道下设20cm中粗砂垫层．ＨDPE管接受热熔连接.球墨铸铁管管道接受120°Ｃ20混凝土管座,１5cｍC２0混凝土平基.球墨铸铁管管道接受承插连接.当管道及井基础座落于素填土时,基坑开挖后原土翻夯30cｍ，然后做中粗砂垫;当管道及井基础座落于黄土状粉土时,基坑开挖后原土翻夯30cm,再做30cm三七灰土回填,然后做中粗砂垫层;当管道及井基础经过人工地窖地段，用素土回填;2、设计范围内地质及水文概况结构设计使用年限50年,最大冻土深度为1．46m.本工程管线下部土层结构为一层素填土,二层黄状土,三层黄细沙.3、总体设计本工程给水管材接受高密度聚乙烯HＤPE和球墨铸铁管,设计做法：HDPE管连接接受热熔连接，球墨铸铁管连接接受承插连接.管道工作压力为0.6Ｍpa，试验压力为1.1Mpａ.井内管道管件接受钢管，材质Ｑ２35，焊接或法兰连接．钢管防腐除锈执行《涂装前钢材表面预处理规范》的规定,管道及管件内外金属表面防腐处理前应清除污垢、灰渣、铁锈,内防腐接受无毒饮用水液体环氧涂料,加强级防腐;管道外防腐接受环氧煤沥青涂料,加强级防腐(四油一布)，执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-200８).第三章施工部署1、建立工程项目管理机构依据工程的需要，建立高效的项目经理部,项目部成员快速到位,组织专业化施工队伍进场施工.建立以项目经理为核心，专家小组为辅,项目技术负责人为技术中坚的技术领导小组,各专业技术人员亲热协作的强有力的项目部.项目管理机构图３-1项目经理项目经理质检工程师项目副经理总工程师质检工程师项目副经理总工程师试验室综合办机械设备部安全部工程技术部物资供应部财务核算办质检科资料科试验室综合办机械设备部安全部工程技术部物资供应部财务核算办质检科资料科施工队施工队2、总体管理目标2.1工程质量:合格2.２方案工期目标：２014年7月1４日开工,20１4年1０月7日竣工．2.3平安生产目标:无死亡重伤事故,无倒塌事故，无大型设备损坏事故,无火灾区事故,一年轻伤频率把握在1２‰以下.２.4文明施工目标:争创平安无事故工地.2.5环境管理目标：把握污染，节能降耗，疼惜环境;确保施工现场的噪音、污水粉尘达标排放.执行国家现行环境疼惜标准《中华人民共和国环境疼惜法》.3、施工指导思想本工程施工进度对业主、承包人、乃至兰州新区都具有重要的现实意义．本焦急业主之所急，想业主之所想的原则.我公司对本工程的施工指导方针如下:3．1由项目经理亲自挂帅，保质保量的完成本工程.３．2我公司将对业主履行以“奉献精品，永争一流”是我们庄重的承诺．3.3我公司愿用自身特有的各种优势，如用承建过类似工程所积累的施工阅历，用先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受力气,最大限度的降低工程成本.3.４以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的协作服务，感动上帝而赢得业主的信任．4、施工总体支配给水管道在进行土方施工的同时即可进行给水管道工程的施工,工作面的距离保持在５０米以上.5、施工任务划分按图纸流水作业６、施工挨次主要施工挨次:沟槽开挖→基础处理→管道安装→检查井施工→压力试验→管道回填．7、施工预备7.1施工组织预备项目部组织精兵强将、配备各专业的技术人员和专业化施工队伍进入现场施工.7.2施工技术预备７.2.１各相关专业技术人员认真阅读图纸，生疏设计意图,由总工牵头，参与业主组织的设计施工图纸会审和技术交底.7.２.2项目部技术负责人组织专业施工员编写技术交底.7.２.3由项目技术负责人向专业技术人员进行技术交底．交底的内容包括：施工组织设计、施工质量把握方法、施工进度支配、接受的技术文件（包括图纸、规范、标准等）.７．2.４施工员向作业班组做出书面技术交底.交底的内容应包括:图纸设计基本状况、施工预备、施工工艺要求、质量要求、质量标准、检验项目、质量通病防治措施、平安留意事项、成品疼惜.接受书面形式,并作好记录.7．３施工现场预备由公司生产技术部门组织项目技术负责人及专业技术人员对现场四周状况、交通、水文、地质、建材市场供应状况进行调查,为编制施工组织设计和今后的施工供应依据．与业主或勘探设计部门做好现场水准点和坐标点的交接工作，并做好现场的场地把握网点的测设.7.4物资预备和保证措施7.4.1落实各种材料、施工机械，准时组织进场.７.４.2项目部施工员依据施工进度方案,编制材料需用方案，交由材料员选购．７．４.3项目部施工员依据本工程所需用的机械设备,编制机械进场方案，交公司材料设备科统一调配.7．４.4项目部材料员依据工程所需用材料的种类，找厂家(商家)、看质量，组织好货源、支配好运输车辆，依据材料需用方案，准时将工程材料选购进场.先使用的材料、机械，应先运抵现场.７.4．5各种材料应进行检验,管材、水泥等应进行抽样复试,复检合格后方能使用.5.4．6将各种周转材料准时运抵施工现场.7.４.7依据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度方案的支配，编制施工机具设备需用量方案，组织施工机具设备需用量方案的落实,确保按期进场.7.4.８材料进场保证措施:由施工员依据施工进度方案，分阶段提出材料需用方案，材料员依据材料需用方案,依据合格供应商评价名目选择更合适的供应商,组织好货源,准时选购进场．公司应保证充分的资金,做到专款专用,以确保不由于资金问题而毁灭停工待料的现象.

第四章施工进度方案及保证工期进度措施1、施工进度总体把握方案按招标文件要求：方案工程开工日期:2014年7月14日方案工程竣工日期:2014年10月7日总工期:８6日历天，具体的各项工序施工进度详见附表施工进度横道图.2、施工阶段划分施工预备阶段→施工期阶段→竣工验收3、施工工期保证方案、组织框图及进度保证措施3.1保证工期方案科学合理地支配施工工序和施工进度工期，并在实施过程中准时调整方案；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供应;建立竞争机制,保证工期方案见图.3．2保证工期的管理措施3．2.１指挥机构加强对施工的全面管理为确保本标段按期完成施工任务,我方将严格按总体施工组织及规划中的设置，对工程项目实施全面的管理.3．2.2完善工程调度制度,充分发挥调度指挥职能一:建立健全调度机构，形成较完善的调度网.二:保持调度人员的相对稳定,努力提高调度业务水平．三：建立健全调度工作制度，保证调度网的正常运行.四:全面把握工程动态,充分发挥调度的工程指挥中心和信息中心作用.指挥机构框图图4-1

组建强有力的领导班子人组建强有力的领导班子人选择专业化施工队伍选择专业化施工队伍编制资金流淌把握方案编制资金流淌把握方案财编制物资供应方案财编制物资供应方案信息跟与反馈编制物资选购方案信息跟与反馈编制物资选购方案合理支配材料的使用物合理支配材料的使用物项目经理部项目经理部优化机械人设备优化机械人设备机加强机械的修理机加强机械的修理编制可行的施工组织设计组织管理编制可行的施工组织设计组织管理合理支配施工工序合理支配施工工序搞好外部关系、加强协调搞好外部关系、加强协调投资指标监控进度监控投资指标监控进度监控形象进度监控形象进度监控单项进度监控单项进度监控关键部位监控关键部位监控

3.2.3科学组织,加强协作为削减各道工序间的连接时间,避开毁灭窝工现场,确保施工进度按方案实现,加强各业务科室协作协作，为现场施工供应强有力的技术保障.并理顺上下关系，对施工现场的需求准时反馈、准时解决,避开影响施工进度.3.2.４抓好资金管理,确保资金投入为保证各项施工活动得以正常进行,给施工生产供应强有力的资金保障,做到建设资金专款专用.3．２.5加强设备管理,保证施工需要项目部设立设备物资运输部，派生疏设备业务的领导分管设备物资工作,配备机械工程师和物资人员自始至终管设备．并针对施工现场特点，编发《加强设备、物资管理规定》及《现场设备、物资管理标准化及奖惩方法》,对设备的上场配置、现场管理、修理服务、配件供应、油料管理等方面提出要求.3.2.６搞好对外关系，确保施工生产顺当进行施工对外涉及面广,处理好方方面面的关系对工程建设的顺当进行至关重要.在施工中切实做到理顺与甲方、监理、设计单位、地方的工作关系,做到“四位一体”联合创优.3.3工期进度保证措施3．3.1依据标书方案，组建指挥得力、应变力气强、素养高的项目班子.抽调有施工阅历、战斗力强、专业化的施工队伍,组织有关人员结合现场条件进行施工预备．编制具体的施工组织设计,调遣生产操作人员和设备准时进场.3.3.２搞好工程统筹方案工作,制定阶段目标，科学合理支配施工工序,通过分析各施工工序的时间，实行特殊措施，尽可能削减影响进度的薄弱环节.科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度.同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键工序施工的工期与质量.３.3.3依据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求,为实现工期目标，适时调整资源配置，对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测．并实行如下监控方法:投资指标监控法、单项进度指标监控法、关键线路监控法．３．3.4充分听取各方面合理化建议,完善施工和管理.提高施工进度，与业主、监理、设计单位及有关单位紧密联系,亲热合作，同心协力，以确保本工程工期．3.3.５加强技术管理和工序管理,重视工程质量,严格自检，做到验收一次合格，加快施工进度.质检员及技术员坚守现场，随时检查施工质量,准时办理工序交接手续,保证各道工序连续开展．3.３.6本次施工实行目标管理责任制，明确各级组织的目标责任，层层签订目标责任书.各施工队实行分段包干,按项目同步进行流水施工，项目部将集中充分的工程机械、运输车辆、以会战的方式开放施工．3.3.７认真做好各项方案，每周对进度方案执行状况进行检查，准时调整.各职能部门对进度方案的执行要予以高度重视,把进度方案分解到工程队、施工班组，形成人人肩扛指标，责任落实到人,充分发挥全体施工人员的乐观性,不断提高工作效率.3.３．8加强领导，细心组织,坚持日碰头,周例会制度．做好各项协调工作，确保工程能正常顺当开放.中标后，各级管理技术人员以最快速度到位.认真做好工程前期预备工作,保证开工后各项工序紧密连接，正常连续施工.３.３.9充分做好生产预备和技术预备工作.生产预备包括备足工程的模板、支撑等周转材料，劳动力及设备要按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求;提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，依据生产支配提出方案，明确进场时间.技术预备包括认真阅读图纸,准时组织施工图会审和技术交底工作;施工前研讨并明确各分部(项）工程的具体施工方法,需翻样的提前做好翻样工作；制定好各分项工程的施工实施方案，为下一道工序的施工制造条件.３.3.10认真合理的组织施工,支配好每个工艺、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业.各分部(项)之间、作业班组之间要统筹兼顾,均衡施工，依据施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时要严格把握，紧紧围绕主要的工期把握线支配施工.3.3.11施工过程中的协调工作，量大面广，包括生产方案协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协调等等,做好协调工作才能保证进度．此项工作项目经理应作为头等大事来抓,进行全面协调，每周一要召开施工协调会(或生产会）,进行一周工作的布置,支配任务,明确目标，落实措施;每天下午下班前召开半小时的工程例会(或称碰头会),解决当天施工过程中存在的问题,协调好下一步工作.3.３.12方案是龙头，加强方案的指导作用是把握进度的必要手段.施工中,在严密的施工总体把握性进度方案,分项工程的作业方案，将方案按月、周、日分解到每个作业班组,特殊是要留意保证方案的实现.为保证方案的实现，可实行各种形式的承包责任制，将生产和职工的切身利益挂钩．施工中要经常检查方案的执行状况,准时解决存在的问题,使施工依据预订的方案要求有条不紊地进行.3.3.1３全期施工接受倒计时法,工程任务以天为单位分解方案细心组织，各个作业班组，施工队都要以日保周、周保月、月保季的精神,保证工期目标的实现,如遇特殊状况不能保证阶段性进度时,在确定期限内需乐观实行有效措施想方设法将进度赶上.ﻬ第五章施工平面图布置1、施工总平面管理项目经理部是工程实施阶段履行全局指挥职能的大本营,肩负对内协调、对外联络的重任,是施工组织神经中枢、对外形象窗口.依据招标文件供应的工程施工范围,结合本标段施工特点,在满足正常施工和生产的前提下，本着节省、平安、合理、经济、洁净、文明的目的进行布置．１.1为了削减各种料具的二次倒运距离，有方案地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率,真正做到平安生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作,由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得任凭更改.1.2便利交通及信息的沟通、降低搬运成本，制造更好生产、生活环境.１.3项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度方案图表、劳动力调配表、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表.1.４凡进场的材料、设备必需按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得任凭乱放，施工现场的水准点和里程桩把握点要有明显的标记，并切实做好疼惜工作.1.5进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和平安纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律．１.６施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场.1.7项目部办公室、工人住房等临设使用新建优质活动板房搭建，全部临时占地，在工程完毕后恢复到旧貌.２、临设布置2.１项目部设置依据工程线路及现场实际状况,拟将项目部布置于该工程的施工现场中段位置．施工现场项目部接受优质活动板房现场搭设的方法.２．2施工临时道路利用现有道路作为施工临时便道.施工期间车辆出入接受进出分别的方式,交叉口处必需做好交通指挥管理.2.3施工用电方案依据工期支配的需要,生产、生活用电就近接入.另外在生产区备用一台柴油发电机组,供停电或电力短缺时急用.2．4施工用水方案本工程用水全部接受自来水,从城市自来水管网接管引入生活区及生产区.场内按现场的自然坡度进行排水，排水出口按项目法人和监理工程师的要求布置并排放.２．5通讯主要施工管理人员配备手机1部,在项目部安装1台上网电脑，以沟通项目部和指挥部及其它单位的联系和资料传输,另外给项目部各部门主管配备无线对讲机等调度工具.２.6临时用地数量表见附表临时用地表.临时用地表表5－1用途面积(平方米)位置需用时间门卫值班室20现场闲置区开工后86天内会议室4５现场闲置区开工后8６天内办公室150现场闲置区开工后8６天内库房４０现场闲置区开工后86天内食堂3５现场闲置区开工后86天内休息室８０现场闲置区开工后86天内厕所15现场闲置区开工后８６天内材料堆放场20０现场闲置区开工后8６天内机械停放场20０现场闲置区开工后86天内合计78５施工总平面图图5－1北快速路北快速路

项目经理部平面布置图图５－２休息室项目经理会议室监理办公室业主代表办质检组设备材料办平安办技术组试验室核算组施工队平面布置图试验室施工队办公室综合办公室材料库房食堂宿舍材料堆放场消防通道5m消防通道5m预制厂宿舍材料加工场机械停放场宿舍第六章劳动力、设备及试验和检测仪器支配方案1、劳动力预备和保证措施1.1施工队伍的组建及保证措施项目部依据施工进度方案，分阶段提出劳动力需用方案,组织工人进场.施工人员全部在现场住宿，以保证工作时间和工作人数.支配技术素养好、有类似工程施工阅历的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力气,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要.做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度.对特殊工种进行上岗培训,无上岗证的禁止进场施工.1.2健康平安保障措施１.2．1留意事项1.2.1．1在进入施工地区施工前，公司应对施工人员进行思想教育和专业学问培训，做好多种形式宣扬.提高每位施工人员的自我疼惜意识,避开无谓紧急，树立坚强的自信念．同时对每个施工人员组织身体检查,有心、肺、脑、肝、肾明显病变,及严峻贫血或高血压的人，如有呼吸道感染的人，坚决不能进入施工区.１．2．1.2施工现场配备必要的医疗设备和药品．外用药、腹泻药、葡萄糖、感冒药.此外，还需配备止吐药等,确保施工人员的准时救治及保障施工人员的健康.1.2．1.3在施工期间，不行暴饮暴食，以免加重消化器官的负担，使其能很好地适应环境.最好不要饮酒和吸烟.工地食堂要多预备蔬菜，水果等富含维他命的物质，要大量饮水.1.2.1．4要留意应对猛烈的阳光和紫外线,应预备太阳帽，穿长袖衣服疼惜眼睛和皮肤．１.2．1.5施工期间要对施工人员限定劳动时间和强度，不得超负荷劳动,不得在条件恶劣的天气下施工.要制定防风、防雷、防雨等措施.1.2.２健康平安保障措施1.2．２．1尽可能选择有施工阅历的施工队伍.1.2．2.2加强预防和指导.通过制定一些具体的施工平安手册,通过各种宣扬方式,医务人员到一线指导施工人员怎么预防，提高施工人员自我疼惜意识,通过加强自我疼惜来减轻环境对施工人员的影响.1．2.２.３提高医疗保障力气.１．2.2.4要做好一线施工人员的轮换休息,参与施工的人员要有组织的,对这些施工人员进行定期轮换休息．１．3劳动力方案表见附表．2、材料进度方案材料员依据工程所需用材料的种类,找厂家（商家）、看质量，组织好货源、支配好运输车辆，依据材料需用方案，准时将工程材料选购进场.先使用的材料、机械，应先运抵现场.各种进场材料应进行检验，钢筋、水泥等应进行抽样复试，复检合格后方能使用．工程材料依据施工进度分批进场.３、机械设备及试验议器方案3.1机械设备及仪器的选择依据工程要求及现场施工条件，选择近几年新购的功能先进、机况良好的机械设备,以确保工程按进度方案要求施工，各种施工机械按工程总体进度方案,在开工前3日进入施工现场,具体使用的各类机械、试验和检测仪器方案详见附表．3.2后勤保障3.2.1机械设备“统一管理、分级负责”,合理使用.３.２.2加强完善《机械车辆管理方法》、《车辆修理管理制度》、《机械车辆平安责任及奖惩方法》等制度.3.２．３派遣懂机械操作使用和养护修理的司机到管理岗位上进行特地的机械操作和管理.3.２.4加强对机械设备的修理和保养．定期组织人员对机械设备进行检修和保养,坚决杜绝车辆带病作业现象,并认真做好车辆检查记录.３.2．5加强对机械设备操作人员的培训教育.留意培育会操作多种机械设备的人才,乐观选派综合素养较好的驾驶员参与工作．３．2.６经常召开平安专题会议、举办平安讲座、集中学习等形式,促使驾驶员平安防范意识得到提高，防止重大平安事故的发生.ﻬ拟投入本工程的主要施工设备表表６-1设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw）生产力气用于施工部位１振动压路机ＣA252陕西２００6１6４（12-２5）T管道自有2装载机ZL502柳州20０86483M3管道自有3洒水车WH2５140２武汉2００６３96２00L管道自有4自卸汽车CＱ32６010红岩200５133１４T管道自有5插入式振动器ZN3510山东200７12Ф3５管道自有6液压挖掘机220LC－５3常州２007９4１.05m3管道自有7蛙式打夯机ＨW601０甘肃2０04１５１５KＷ管道自有８发电机机组1０ＫW2柳州2007１510ｋｗ/h供电自有9砼搅拌机JＺC１０003四川２0０610012m３/h管道自有10吊车PY1202蒲元20065０0８T管道自有

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表表6-2序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1自动水平仪ＤES3-22苏光2012年2全程自有２液塑限联合测定仪ＰＬ１0０2南京2012年3全程自有3重型实仪DJ2０２南京20１２年5全程自有４含水量快速测仪ＨKC-200２天津2０1２年2全程自有5土壤比重仪F1６8０2南京2０１2年2全程自有6土壤筛10~0．0７42浙江2012年1全程自有7混凝土试模抗压4河北20１2年２全程自有8天平50ｇ，500g2上海２01２年2全程自有9砂浆试模抗压４河北２012年2全程自有

劳动力计划表表６-3工种按施工阶段投入劳动力状况(８6日历天)１-15天1６-30天31-45天46-6０天61－75天7６－86天普工１２４85868６830管道工5１515151510混凝土工31055５３砌工2510１0101０瓦工1010151５1510测量工222２２2试验工2２22２2水电工244442机修工244441合计401001151２5125７0第七章工程施工方法1、施工预备1.1施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业施工员、质检员、技术员、测量员、预算员、各班组等认真学习图纸,吃透图纸.在图纸学习期间,尤其应留意各专业图纸之间的标高是否全都,尺寸位置等是否全都.1．2编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范,政策和法令中，乐观推广应用新技术、新工艺,新材料、新设备，依靠公司雄厚的科技实力科学地组织施工,实施性施工组织设计经公司技术总工批准后报监理和业主审定执行．依据本工程的特点，结合以前我公司施工过的类似工程阅历,组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度支配，劳动力组织，质量及平安保证措施，以有效地指导现场的施工．依据工程施工总进度方案,每项工作开放前进行相关的技术预备，如编制专项施工方案,关键项目施工过程的作业指导书,这些文件要有针对性和可操作性.1．3规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的施工规范、技术标准、图集等技术资料收集齐全.1.4原材料的检测加强材料的检验和把关制度,为了能保证达到图纸以及现行规范和标准所要求的质量等级.所以加强对原材料的检测是达到标准的首要前提，故此在开工前对所选购的原材料：特殊是水泥、管材、管件等要依据设计要求进行各项技术指标检测，对不符合要求的材料坚决不准进场使用，每批材料进入现场要有检验单,同时在现场进行抽查,低劣质、过期变质的材料不准用，消退外来因素对工程质量的影响，把好原材料质量关,确保整个工程的质量目标实现．1.5材料贮存砂、石在拌合厂内按划定的区域严格分开堆放,底部做１0cm素砼垫层,并做好场内排水.袋装水泥贮存在水泥棚内，底面做防潮层,以免固结硬化.2、工程施工测量施工前，必需依据规划部门或设计部门供应水准点、坐标点进行复测,并办理相关手续,在确认无误后方能作为测量的依据.管道沟槽施工宽度、表面宽度，再分层按坡度要求用石灰线放出坡度线,每隔3米左右做一条，依次为标准进行修坡.挖出土方能直接利用的准时运至填土地段,不能直接废弃处理,不准在基坑四周堆土,防止加重基坑边坡压力.3.２施工方法开挖前经测量放样确定原地面标高、管渠中心线位置,用石灰线标出沟槽开挖边线，以便挖掘机司机识别和现场施工员检查把握．沟槽机械开挖深度比设计开挖深度高出2０cｍ左右，改用人工挖土，以免扰动基底土体.开挖好的沟槽应准时支配人员清底,并做地基承载力试验,如地基承载力达不到设计要求,则准时通知监理、业主、设计及勘探单位共同协商处理措施．沟槽开挖时遇土质较松散,需加大放坡系数的应准时请监理工程师及业主到现场查看并准时实行相应处理措施,以免造成重大损失.施工期间技术、施工管理人员实行跟班作业,随时留意沟槽两侧土层的变化,发觉问题准时处理.槽底高程的允许偏差,开挖土方时为±20ｍm，施工时应进行把握测量,随时检查.开挖管沟的土方，在场地有地方堆放时,留足回填需要的好土,多余的土方运出,避开二次搬运．土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大,分段逐片的分期完成．雨期开挖管沟时,将留意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑．同时在管沟外侧围以土堤或开挖排水沟,防止地面水流入.施工时加强对边坡、支撑、土堤等的检查.4、管道施工管道沟槽按开挖工艺操作,如有超挖用石屑或级配碎石回填夯实.管道从下游向上游施工．4.1地下管线及其他地上地下设施的加固措施4.1.１在沟槽开挖前，先查明地下管线位置,然后用人工开挖使其外露.４.1.2对于施工期间的沟槽积水及地下水影响路段，接受挖盲沟、挖排水沟、积水井等疏导措施.4．2沟槽开挖４.2．1为保证施工场地清洁及文明施工,沟槽土方开挖后应准时清运,并随时清理遗漏的散土，保证道路清洁,并派专人负责施工场地的卫生工作.4．２．2开挖沟槽时必需由专人指挥机械开挖,并对有地下管线的地段实行加固措施.施工人员必需配戴平安帽方能进入施工现场.4.2.3为保证基底土壤不被扰动，基底土壤不被水浸泡，机械开挖高程把握在较设计基底高程高1５-30厘米的范围内，用人工修坡并挖至设计标高,并修整成型.4.2.４沟槽开挖时应随时检查槽底标高开挖位置是否正确，当发生超挖时，严禁用土回填,应用碎石、砂砾等材料回填夯实.4.2．5沟槽开挖后如遇地下水应准时开挖排水沟,排水沟断面尺寸为0.3*０.3m.4.2.6沟槽开挖边坡宜为１:0.５.4.2．7人工挖沟槽时,堆土高度超过1.5ｍ，且距槽口边缘不宜小于0.8ｍ.(槽底高程的允许偏差，开挖土方时为±２０mm，施工时应进行把握测量，随时检查).４.２．8沟槽开挖时遇土质较松散，需加大放坡系数的应准时请监理工程师及甲方到现场查看并准时实行相应处理措施,以免造成重大损失.４.2.９技术、施工管理人员实行跟班作业,随时留意沟槽两侧土层的变化,发觉问题准时处理.4．3管道基础为保证施工质量,管沟底300mｍ厚的原土挖除后进行素土回填、夯实，基础接受20０mm4.4安装管道热熔连接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板,再给连接界面施加确定压力，并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接.其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却.连接时界面上处于粘流态的材料有流淌也有集中,流淌太大不利于集中和缠结,所以要把流淌限制在确定范围,在限制的流淌中实现“熔后焊接”.因此,连接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素综合考虑,才能实现牢靠的熔焊.4．4．1聚乙烯（ＰE)管焊接工艺流程图工艺流程图图７－1合格合格焊机就位接通电源线路管材就位测拖动压力对口管材进场检验记录铣削焊口端面加热管口端面吸热拔出热板关闭夹具检查不合格记录冷却打开夹具查接强度、严密性试验加热热板记录检查焊口4.4.2操作要点:1.焊接工艺参数:１)加热板温度:指加热板表面温度,一般用表面温度计测量.在测量温度时,要考虑环境温度的影响(设备已考虑的除外）.热板温度既要保证管材端面快速熔融,又要保证焊接管件不因温度过高而发生假焊.ﻫ

2)焊接压力:在外力作用下整个大分子链间相互滑动而产生变形,使长链子重新重叠和缠结，这种变形是不行逆的,在温度降低后,除掉外力其长链大分子间照旧可以保持这种重组状态.３）卷边高度:卷边高度是用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度.ﻫ

4)吸热压力：约为熔融对接压力的1/１０，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上,提高加热效果，削减加热时间.加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关.熔融对接焊压力:指垂直作用于两个对接面上的压力.其主要与熔融对接部分的面积、焊机油缸面积、焊制管件的材料有关.一般按下式计算:

P对接焊压力＝K×S管截面积/S油缸活塞总有效面积

式中K——与材料有关的压力系数.ﻫ

Ｓ管截面积=л（de-eｎ)en

单位为cm2

de——管材外径

单位为cm

en——管材壁厚

单位为ｃmﻫ

S油缸活塞总有效面积——在焊机的使用说明书上可查到．ﻫ

计算出来的压力在实际操作过程中要进行适当调整，并要将机器自身移动所需的压力或塑料管材较长时牵引所需压力考虑进去.ﻫ

5)熔融对接时间:指保持熔融对接压力的时间，主要与管材的壁厚即熔融对接面积有关．6）切换周期：热板熔融对焊的主要过程为加热过程和焊制过程．这两个过程以热板的切换从时间上分开.切换时间越短越好，假如时间切换时间过长,熔化的端面在相互接触之前将形成一层“冷皮”，不利于分子链的集中.２焊接工艺参数的选取：管径mm壁厚mm截面积mm翻边对压力MPa翻边高度mm吸热压力MPａ吸热时间s对接时间ｓ冷却时间miｎ1６０11.467.５４1.631.２１5０12２１225１７167.0２3.５1．62201６29焊接前先试焊，依据焊接设备性能、管材生产厂家供应的参数,结合规范规定调整加热温度、焊接加热时间、拖动压力、保压时间、冷却时间等焊接参数,制定出合格焊缝的环高、环宽、环缝高标准.主要焊接工艺参数如下：主要焊接工艺参数表７－13.热熔对接焊关键技术热熔对接焊的过程分三个阶段：加热板阶段、切换对接阶段和冷却阶段,具体操作如下:使用前检查:1）机器各部位是否有松动现象.２）调压器(逆时针方向旋转）调到最小位置,正常工作时4-5Ｍｐa.3）电源电压是否符合本机要求，电源插座要有接地装置．4）先连接加热板插头,然后再启动加热开关.加热阶段1)装夹管材、管件,把依据管材选用的对应卡环夹到机架两边,通过调整卡环两端固定螺丝松紧及转动管子，使两端在同一线上．2)按工艺要求设置吸热时间和冷却时间．3）卡管材、管件:用辊杠、支架将管垫平减小摩擦力,调整同心度,利用夹具校正管材椭圆度,并且留有足够对接距离，必要时调整浮动悬挂装置.4)清洁管材、管件内外表面.5）按顺时针方向渐渐转动调压阀,使系统压力在４－5Mｐａ左右.铣削焊接面1)按手动阀使管子两端离开后放入电动铣刀，锁上铣刀平安锁.２)启动铣刀，调整压力，铣削厚度＜0.2mm,形成连续的长屑，宽度等于壁厚后,适当降低压力.3）打开机架，关闭铣刀，打开铣刀平安锁,取出铣刀．4）清屑：清理铣削后留下的碎屑.5）铣削焊接应留意如下几点：a铣削后的焊接表面不能用手接触而造成污染,必需保持清洁洁净,否则应当重新铣削.b必需先适当降压,再打开机架，后停铣刀,防止焊接端面毁灭台阶.测拖动压力及焊前检查1)闭合机架均匀缓慢的加压,机架开头运动时压力值为拖动压力（P拖)拖动压力不是固定的，每次焊接都必需进行测量.２）检查焊接端面间隙(＜0.3mm）.3)检查焊接件的错边(＜管壁厚10%）．4）检查管材、管件是否夹紧.加压到焊接总压力(Ｐ2)，假如未夹紧重新夹紧．５）检查合格后,降压力，打开机架.焊接面吸热1)放置清洁的热板(220℃），闭合机架.当焊接端面与热板贴合时，快速调整压力至焊接(系统)总压力（Ｐ2)=拖动压力（P拖）+焊接压力(P1).2）当热板两侧焊接面的整个圆周凸起高度至规定值时,快速降压至拖动压力(P拖)，或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开头吸热计时,要确保热板与焊接端面间的紧密贴合.切换阶段1)吸热时间结束，打开机架．2)快速取出热板.3)马上闭合机架.4）在规定的时间内,将压力匀速升至焊接总压力（Ｐ2),严禁高压碰撞.5）开头冷却计时.上述程序必需连续进行,需要一气呵成，这也是人为因素影响较大的部分,这一过程极易引起焊接质量问题，因此,切换对接的时间必需把握在小于规定的时间内.冷却阶段1）冷却阶段必需在规定压力下进行，冷却时间必需充分.２）冷却时间结束，压力降至０．３)松开夹具螺丝，取出焊接完的管材、管件，打开机架.4）进行下一焊口的焊接.４.4．3聚乙烯(PE）管不同环境温度焊接:依据相关规范规定:焊接环境应当防范不良气候影响,管道连接应在环境温度-5～450C范围内进行．当环境温度低于-50Ｃ或在风力大于5级天气条件下施工时，应实行防风、保温措施等,以保证需要焊接的焊接面有足够的温度.并应调整连接工艺，在酷热的夏季施工时应实行遮阳措施.当管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前应将管材、管件在施工现场搁置确定时间,使其温度和施工现场温度接近.4.５施工要求1．管材贮存要求及贮存时间管材应存放在通风良好的库房或棚内,远离热源,并应有防晒、防雨淋的措施.严禁与油类或化学品混合存放,库内应有防火措施.管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上．当直管接受三角形式堆放或两侧加支撑疼惜的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管接受分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m,堆放总高度不宜超过３ｍ.管件贮存应装箱存放在货架上或叠放在平整地面上；当装箱叠放时,堆放高度不宜超过１.5m.管材、管件和阀门存放时,应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守“先进先出”原则.管材、管件在户外临时存放时，应接受遮盖物遮盖.聚乙烯(PE）管材从生产到使用期间,存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年,当超过上述期限时,应重新抽样，进行性能检验，合格后方可使用.2管材、管件的验收:对聚乙烯（PE）管材、管件应按设计要求进行核对,核对其管材规格、生产日期,材质质量证明书,并进行外观检查、长度、不圆度检查、管径及壁厚检查等，并做好记录,符合要求后方可使用.同时，高密度聚乙烯（ＰE）管材表面划伤深度超过2㎜者严禁使用.３聚乙烯（ＰE)管对管沟的要求:其开挖宽度和工作坑尺寸，应依据现场实际状况和管道敷设方法确定.也可按公式确定：单管沟边连接ｂ=ＤN+0.3.沟底连接时,其宽度应加大．不宜在雨季施工，或在雨季施工时切实做好排水工作,排解沟内积水．开挖时应在槽底预留30~６0ｍm厚土层进行压实处理．沟底遇有垃圾等杂物时必需清除，并应铺一层厚度不小于15ｍm的砂土或素土,整平压实至设计标高，对软土基及特殊腐蚀土壤，应按设计要求处理.管道下沟前按设计图纸检查灰土等地基处理层的标高,并清除沟底的一切杂物，管道下沟接受人工下管，下沟时应防止划伤、扭曲或过强的拉伸及弯曲,严禁用金属绳捆绑吊装.４.施焊的焊工必需持有省质量技术监督局颁发的《锅炉压力容器焊工合格证》且施焊项目与证书规定项目相全都.5.聚乙烯(PＥ)管连接方式接受热熔对接焊连接,焊机为热熔对接焊机,聚乙烯(PE）管焊接后,对焊口进行100%的外观检查及10％的焊口切除检验.６聚乙烯（ＰＥ）管对接前,两管端各伸出夹具确定长度25~30ｍm,并校直两对应的连接件，使其处于同一轴线.7.检查焊机各部分电源线及其它线路连接是否正常.按要求接通加热板、铣削装置、液压系统的电源等.8.依据所施工的管材规格选用恰当的夹具、设置好机架位置.将两端已清理合格的管材用夹具固定在机架上，留意做到两端面相距在1０0mm左右,检查夹具使管口错边量小于壁厚的1０%，并用棉布擦净管连接端头.9.测出每根焊接管子的拖动压力并记录.1０.用双面铣刀铣削焊口两端面，完全清除管端氧化层，使其待连接端面吻合，且在同一轴线上.11.查取相应管材的焊接参数并记录，同时计算出熔接压力，熔接压力=标准焊接压力(理论参数）+拖动压力．１２.将热板加热温度设置在210℃±１0℃进行加热,将达到温度要求的加热板置于机架上,闭合夹具，此时焊接压力逐步升至预热压力，待管口间凸起均匀且高度达到要求时,记录卷边时间，并将预热压力降至拖动压力,同时按下吸热时间按钮，吸热时间由相应管材参数查得,并做记录.13.达到吸热时间后，快速打开夹具，取出加热板，并马上关合夹具，操作时间尽量缩短,以不超过8秒为宜,在规定的时间内匀速将压力由零位调至焊接压力,按下冷却时间钮，冷却时间由相应管材参数查得,并做记录,达到冷却时间后，打开夹具,取下焊好管材，进行下一接口的焊接.14．检查焊环质量,焊缝宽度、高度符合规范要求为合格，否则锯开焊口重焊.1５．管线碰头必需接受电熔焊时,焊机与管件正确连通,在全自动电熔焊机上设定管件的电压及焊接时间（由相应管件参数查得）,按管件电压和焊接时间参数通电加热，在焊接时间达到后，检查管件熔化孔已被熔化,即为焊接合格，否则锯掉重焊.在冷却时间（由相应管件参数查得)内，不得移动焊件或在焊件上施加外力．4．6系统试验1.系统试验流程图流程图图7－2预备工作预备工作水压水压试验记录记录2．试验要点１)管道系统试验接受分段及一次性整体连通试验.2)做好试验前的各项预备工作．如:确定组成人员、原始数据记录人员、检查试压设备是否正常等.３）系统试验用的压力表经技术监督部门校验合格,并在检验周期内,其精度不低于1.５级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍．４）管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并安装在试验管道的两端．5）水压试验压力为1.５倍工作压力,打压时,强度达到50%后,进行初检，如无泄漏和特殊现象,连续缓慢升至试验压力，达到试验压力后,宜稳定1ｈ后,观看压力计不应小于30miｎ，不超过规范允许值为合格.6）试验用的压力计在校验期内，其各项指标要求如下表:各项指标要求表７-2量程(ｍｐａ）精度等级最小分格值（mpa)0—0.1０.４150０.0０050—１.00.415０0.0０50—1.60.4１500.010—2.5０.２520０0.0１0—4.0０.25２00０.010—6.０0.16２５00.014.7上水附属构筑物本工程上水附属构筑物主要指阀门井、消火栓井,在施工时主要把握以下要点:工程阀门井、消火栓井均接受M1０水泥砂浆砌标准砖,砌筑前将砖淋水潮湿，挂线砌筑，接受“一丁一顺”的砌筑方法．井室砌筑时，应同时安装踏步,位置应精确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏.砌筑检查井时应同时预留井水口,井水口的高程应符合设计要求.检查井及消火栓井砌筑至规定高程后,应准时安装井圈，并盖好井盖.5．钢筋砼检查井施工5.1钢筋加工、绑扎施工工艺:配料、出料单→技术交底→下料、制作→半成品检查→分类堆放→运输→绑扎→成品检查→疼惜层→报验.依据设计图及现行的有关规范,行业标准进行钢筋的加工.加工前应将其表面油污、铁锈等均清除洁净．裁切前,先将不同直径、长度不同的各种编号钢筋按挨次填制配料表,再按配料表列各钢筋的长度及数量配料，使钢筋的断头废料尽量削减.下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,以防差错,下料后必需挂牌注明所用部位、型号、级别，并分别堆放.5.1.1各种钢筋下料长度应按以下要求计算:直钢筋下料长度=构件长度-疼惜层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲调整值箍筋下料长度=箍筋长度+箍筋调整值5.1.2钢筋绑扎、固定绑扎接头的钢筋，在安装时应按规定确保绑扎长度及轴线误差.此外还应尽量错开接头位置，在同一截面内钢筋接头不能大于钢筋总面积，处在受压区中心的接头不得超过５0%,处在受拉区的接头不得超过25％.钢筋的最小锚固长度依据混凝土的强度确定.钢筋的最小搭接长度依据混凝土的强度确定.一级钢绑扎接头的末端应做弯钩,二级钢筋可不做弯钩．钢筋遇到孔洞应尽量绕过，不得截断,如必需截断时,应与孔洞口加固环筋焊接锚固.钢筋疼惜层应满足设计图纸要求.预埋件、预留孔必需符合设计要求，且不得遗漏.5.2模板支设所选用的钢模板应保持平直、清洁，具有足够的强度和刚度.钢模及连接部件,必需确保其外形几何尺寸及相互固定孔眼位置的正确性.安装模板应拼装严密，保证在浇捣混凝土时不发生走模和漏浆现象，并保持构筑物的几何尺寸正确,不得任意放宽和缩小设计尺寸.检查井穿墙管处支模板时需用木模板，则用清水木板（刨光),接缝严密，表面平整,其厚度用于承重部分时为5cm，用于非承重部分时为3cm.模板安装前与混凝土直接接触的表面应涂隔离剂.全部模板安装不得与各种脚手架等相连接.预留孔的模板应事先制作,按设计位置、轴线、标高安装，并安装好预埋管,不得遗漏.5．３砼浇筑浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度.使用插入式振捣器,振捣移动间距不超过振捣器作用半径的１.５倍,与侧模应保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～1０cm,每层浇筑厚度３０cm,逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土.每一处振捣完毕后应边振捣边缓缓提出振捣棒，避开振捣棒碰撞模板、钢筋.对每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡,表面平坦泛浆．混凝土的浇筑要连续进行不间断，电力保障工作应做到万无一失.在浇筑过程中或灌注完成时，如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下实行措施将水排解，并查明缘由实行措施削减泌水.混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面准时进行修整抹平.浇筑混凝土期间应设专人检查支架、模板、钢筋等稳固状况,当发觉有松动、变形、移位时应准时处理.浇筑混凝土时要认真填写混凝土施工记录.5.4砼养护砼浇筑完成后支配专人洒水养生，养生期不少于7d.5.5模板拆除当混凝土强度符合拆除要求时，经审批后，才能对模板支护进行拆除.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上.拆除必需洁净、彻底，不得保留有悬空模板.拆下的模板要准时清理，堆放整齐，拆模时临时脚手架必需牢固，不得用拆下的模板做脚手板．ﻬ第八章地下管线及其他地上地下设施的疼惜加固措施1、施工前的调查与疼惜１.1开工前,应先查找施工现场内的原有地下设施图,查明施工现场原有地下管线、地下方沟、污水管道、电缆及地下构筑物的精确位置及深度.1.2为了确保在施工过程中不损坏原有的管线和构筑物，工程开挖时,先接受人工挖探井或探沟的方法确定，新建管线是否与原来的管线相交、平行，并以此制定相应的施工措施.1.3进入施工现场时，按建设单位供应的地下原有管线及其他设施管线布置图进行必要的防护.在施工中，若发觉地下管线与建设单位供应的状况不全都时,准时以书面形式向建设单位、监理汇报并帮忙有关单位共同准时解决,加强现场疼惜.1.4对供电线路进行检查，对隐患准时处理．在敷设有地上或地下管线、电缆的地段施工时,应事先取得管理部门的同意通知书，并在施工中实行措施，以防损坏管线,给四周单位、居民带来麻烦，造成社会影响．２、地上设施的加固措施2．1对测量把握定位桩,水准点应留意疼惜.挖土、运土、机械行驶时,不得碰撞，并应定期复测检查是否移位、下沉.2．２在开挖时,开挖堆土不得压消火栓、雨水口、测量标志及各种市政设施、各种地下管道的井室、井盖等设施．２．3开挖线接近高压电杆、电缆时，依据实际状况实行加设拉线，加强沟槽支撑.在高压线下作业时,要严格按供电部门的有关规定办理,防止发生平安事故.3施工期间留意疼惜原有地下设施和公用设施，万一发生损坏，应马上通知监理工程师及有关管理部门.

第九章冬、雨季施工措施１、雨季施工措施1．1雨季施工组织措施1.1.1成立防汛抗洪领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队,明确责任，落实到人.并有针对性的进行抗洪防汛平安教育，提高宽敞职工的抗洪防汛意识和警觉性.1.1．２在雨季、汛期到来之前,开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否平安牢靠,排水、防水设施是否齐备等.并认真执行雨季雨后两检查制度．１.1.3施工期间,施工调度要准时把握气象状况,遇有恶劣天气，准时通知项目施工现场负责人员,以便准时实行应急措施．１.１．４坚持值班制度,并派专人负责己施工段及现场设施的防护,发觉问题准时解决,削减对施工的影响.遇有险情准时组织力气抢修，并准时与相关部门取得联系．1.１.５工地现场道路必需平整、坚实，两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0．３%．1.1．6进入雨季施工，备好防雨物品、施工人员的雨衣和雨靴,应储备充分的防雨材料，以备降雨时防雨之用．1．１.7雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险的物资和设备.听从地方防汛总体支配,乐观抗洪抢险.２、冬季施工措施本工程竣工时间为１0月至7月，不考虑冬季施工.

第十章质量保证体系及质量保证措施1、质量目标质量等级:确保工程质量达到“合格工程”标准.２、质量保证组织机构组织机构图１0-1项目经理部质检办项目经理部质检办现场试验室路基施工队验室资料组质检总负责施工队3、质量保证体系3.1公司按IＳO９00２国际标准建立健全质量体系,配备充分的资源,按标准要求进行管理和监督.ISO900２全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准,细心组织、科学管理、优质高效是我们的手段,让用户满足是我们的最高目标.施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理,以确保该工程质量目标的实现.3.2建立健全该工程的质量责任制：项目经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动;管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量活动，主持订正和预防措施的规定,并对实施和有效性组织跟踪和验证;总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量法规和标准,组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施．3.3各部职责3.３.１、项目经理(1)、项目经理是工程项目的总负责人,是质量的第一责任人,对工程质量负完全责任.(2)、对业主负责，准时贯彻设计和监理工程师制定的施工、技术管理文件,组织职工认真学习和有效运用.(３)、按质量保证体系所规定的和合同中承诺的去落实.(4)、加强内部的行动统一和团结,调动一切乐观因素实现质量第一的方针.(５)、主持质量包保签状,质量奖罚工作.３.３.2、技术负责（技术员）（1）主持技术、质检、试验、测量的日常工作．（2)主持图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作，并监督检查施工方案、技术措施、技术交底的实施状况.（3）负责施工质量管理工作,接受上级部门监督与评定．(4）对建设单位所交的水准点、导线点进行复核，并对日常测量进行复核.3.3.3、项目副经理(施工员)（1)负责施工方案、技术质量交底各项措施的落实，并对施工质量进行自检．（2)帮忙项目经理，对质量整改指令及隐患通知单准时组织落实、整改，对整改不准时的施工队和人员提交质检组进行惩处.(3）对分部、分项及特殊部位的施工质量进行严格把握和检查.(4)有权对施工现场质量提出整改意见和建议.３.3.4、质检负责(质检员）(１）具体落实制定的质保措施，质量方案.(2)主持内部质检工作,在达到规范要求后,呈报监理工程师，协同复检.（3)负责进场材料的检验与测试工作及日常质量检查工作.(4)下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核.（5)对不满足要求的工作或服务实行行动，包括停工及向项目经理汇报.(6)制定质量培训方案,并按方案对有关部门及人员进行培训、(7)负责收集、整理施工质保资料，按规定进行整理、归档．３．3.5、试验员(1）对进场的原材料、成品、半成品严格依据规范要求进行检验．(2)协作质检负责进行各项质检工作,在现场工作中发觉不合格品准时向质检负责反馈信息.(3）负责试验资料的收集、整理及归档.３.3．６、测量员(1)对现场水准点、导线点进行测量和疼惜，若施工需要时对水准点、导线点进行加密测量,测量精度符合规范要求．（2)依据施工需要进行日常测量放线工作，并保证测量精度符合设计图纸和规范要求．（3)负责测量资料的收集、整理及归档.３.３.7、材料员（1)对进场的全部材料进行初次检查验收,并协作质检员、试验员做好材料试验和质量检查工作，杜绝不合格材料流入现场.(2)认真做好材料台账,乐观协作上级部门的各项检查.3.4组织好工序交接检查验收.各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目依据标准进行认真质检,并填写自检记录,对于不符合项目自行整改关闭，最终提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改,下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序.3.5在施工作业方面的质量保证有效措施(１）、使用全站仪加密把握网,提高把握精度，保证工程平立面线形顺直,符合设计要求.（2)、严格把握各种原材料的质量，选定固定厂家，固定质量的材料，对每批进场的原材料都必需进行质量抽查，并记录在案,不合格的材料坚决不准进入现场,另外建立好材料质量档案（出厂合格证、检验单、清单等）.(３）、上道工序不验收,不得进行下道工序的施工.质量保证体系框图详见附图图1０－2组织保证项目部TQC小组及甲方质检队工班TQC小组工班QC小组成果发表总结表彰先进质量保证提高质量意识全员TQC教育不少于24时质量第一为用户服务下道工序是用户工班回访改进工作质量质量保证体系评定反馈更新提高工程质量质量总目标:合格工程施工把握保证单位工程优良率达95%施工把握严格依据施工规程和技术标准施工接受甲方人员监检各分项工程必需由监理工程师鉴定施工进行自检互检交接检加强施工现场试验把握充分利用仪器和手段组织技术学习技术保证技术岗位责任制质量责任制提高施工力气把握规范、标准技术交底审核图纸测量定位推广新技术、新工艺经济责任制经济保证经济兑现实行质量保险抵押制度优质优价奖优罚劣组织保证项目部TQC小组及甲方质检队工班TQC小组工班QC小组成果发表总结表彰先进质量保证提高质量意识全员TQC教育不少于24时质量第一为用户服务下道工序是用户工班回访改进工作质量质量保证体系评定反馈更新提高工程质量质量总目标:合格工程施工把握保证单位工程优良率达95%施工把握严格依据施工规程和技术标准施工接受甲方人员监检各分项工程必需由监理工程师鉴定施工进行自检互检交接检加强施工现场试验把握充分利用仪器和手段组织技术学习技术保证技术岗位责任制质量责任制提高施工力气把握规范、标准技术交底审核图纸测量定位推广新技术、新工艺经济责任制经济保证经济兑现实行质量保险抵押制度优质优价奖优罚劣

４、质量检测体系质量检测体系图１0－3项目质检总负责资料室质检办试验室下达指令项目质检总负责资料室质检办试验室下达指令状况反馈质量反馈下达指令下达指令工作要求要求协作状况反馈状况反映状况反映要求帮忙质量反馈材料送检资料送审审查意见检测结果施工队5、工程质量保证措施为使该工程质量一次验收合格率达100%，合格率达9５%以上，确保达到合格工程的目标,特制定工程质量保证措施.５.1在施工管理方面的质量保证措施５.１.１加强质量宣扬教育,提高全员质量意识.将“百年大计、质量第一”的宣扬教育贯彻在施工过程中,认真搞好工地宣扬，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量意识，使参战职工牢固树立“质量第一”的思想.在技术人员和管理人员配备上，坚持兵要精,将要强,并在施工中严格工序质量把握,达到质量合格的目标.５.1．2制定创优方案,完善保证体系为实现本工程质量目标，要完善质量保证体系．建立项目部,施工队二级质量保证体系，各级领导，要把质量目标作为首要任务，亲自带头抓好．依据设计和业主的要求，制定以分项工程创优,创保整个项目工程的规划,将规划目标分解到各班组直到个人，做到工程质量指标与个人收入挂钩的方法，以增加每个人的质量责任感,用工作质量保证工序质量;用工序质量来保证工程质量,以保证规划目标的真正落实．5.1.３健全职能机构，加强组织领导针对本工程的特点,设置专职的质量检查、监督机构即成立以项目经理部技术质检组和各施工队质检员，形成自下而上的质检网络.各级质量管理人员由会管理、懂技术、有阅历的干部担当，做到质量一票拒绝权，使各施工工序始终处于受控状态．5．１.4做好技术质量交底,严格质量审核制度在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作.向参与该项工程管理及操作的全部人员进行细致的技术交底,讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规程、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好,操作者知道如何操作，同时在全期施工中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施.5.1.５严格规章制度，狠抓目标落实在全期施工中坚持贯彻执行工程测量双检复核制度,隐蔽工程检查签证制度,质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化,项目部每月、施工队每旬进行质量检查,奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效把握,各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量，检查监督工作,准时解决施工中存在的质量问题.项目部、施工队要逐级签订质量保证责任书,依据责任书中的质量目标实现状况，严格考核与奖罚.5.１．６强化标准作业，开展QC攻关活动严格按设计图纸,施工规范及操作要求施工，对每个分项工程先在工程师指导下做好样板工程，在全面开放施工,各工序的连接要按质量检验标准交接,不符合要求的工程坚决推倒重干,达到合格标准为止.乐观开展QC小组活动，全面推动质量管理工作的深化．开展ＱC小组活动是职工参与施工管理的重要组成部分，也是推动质量管理工作深化进展的有效形式.围绕提高质量,降低消耗,以及推行新技术，新工艺等问题，有方案，有重点地对已发生质量通病进行把握使用，对分项工程、工程状况、设计标准、技术规范不清楚不准开工,隐蔽工程不合格不掩盖,上道工序不合格不交接，严格依据设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量.５.1.７与建设单位真诚合作共同把好质量关，是我们的承诺和责任.在施工全过程中，教育全部施工人员敬重听从业主及监理工程师的监督和指导,乐观协作监理工程师做好工程质量的检查工作．准时精确的供应各种试验,检验报告单,不折不扣地执行建设单位,监理单位等有关工程质量把握的条款．5．1.8突出以预防为主的原则,开展“创优质、树样板、争贡献”为内容的质量冲突活动，设立内部质量嘉奖基金，每月开展一次质量分析总结和质量评比会议,评比出先进班组,质量标兵赐予嘉奖，同时实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的收入挂钩，确保各项施工质量达到合格工程标准.5.1.9执行施工质量回访制,对我公司施工的工程坚持一年回访一次,以便总结成果，找出差距和不足，更进步地提高工程质量.5.2在施工作业方面的质量保证措施５.2.１建立项目部——施工队——作业班组三级质量保证体系,各级领导的第一把手和施工队长班组长，要把质量目标作为首要任务亲自带头抓好.5.２.2认真做好内部工程质量自检,自查工作，主动、乐观地协作监理、监督工作.5.2．3加强质量宣扬教育，落实各级管理人员的质量责任,树立全员质量意识，工程开工前要组织施工人员、技术人员、管理人员认真争辩设计文件、技术规范、合同条款及有关其他施工文件，认真踏勘现场，制定先进合理,切实可行的施工方案.５.２.4实施质量审核制，对质量保证体系，工序质量,已完成工程质量等方面定期审核,确保质量活动的正常实施．５.２.5设置专职的质量检查、监督机构,严格依据施工技术规范，设计文件及监理工程师的指令施工，在施工过程中要严格依据，《给水排水管道工程施工及验收规范》GＢ5０26８-2008进行自查自检,对不符合规范之处严禁后续施工，经自检不合格的工序经过修整后，要按规定程序重新组织自检验收，对不符合质量规范之处，决不放过,以将各项工序的施工误差把握在允许范围之内.5.2．６加强现场监督检查指导，除各单位自身工程技术人员和质检人员外，项目部质检组将配备充分的人员，实行全工程、全天候、全过程的质量监督，特殊对质量影响大的重要工序及关键操作环节更要指派专人跟班监督，检查到底.5.2.7认真执行工序交接制度，每道工序的交接由专人负责监督，并办理有关的交接手续，对未履行交接手续的坚决不准进行下一道工序的施工.５．２.8严格把握各种原材料的质量,对每批进场的原材料都必需进行质量抽检，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场;另外建立好材料质量档案(出厂合格证、检验单、清单等)，以备监理工程师随时检查．5.２．9认真做好各种施工工艺的试验工作,在监理工程师的指导下总结标准施工程序,严格按此程序进行施工．5．2.10乐观协作监理工程师做好工程质量的检查工作,准时精确地供应各种检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位等有关工程质量把握的条款.５．2.11有方案的重点地对简洁发生质量通病进行把握,质检办列出简洁发生质量通病的项目,通过加强施工管理,改进施工程序，强化施工手段消退质量通病.5．２.12实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的收入相挂钩，责任明确，通过共同努力，保证各项施工质量达到合格工程的标准.5.２.13要突出以预防为主的原则,使质量活动处于受控状态，把质量隐患毁灭在萌芽状态中，不能完全依靠事后的检查验证.5.2.1４定期质量审核，评审制度,不断改进和提高工程质量，坚持质量审核、评审、评价活动.５.2.15执行施工质量回访制度，对我公司施工的工程坚持一年回访制，以便总结成果，找出差距和不足,更进一步地提高工程质量.5.2.１6使用完有的仪器,仪表加密质量把握网点，把握精度，与设计相吻合.6、聚乙烯(ＰＥ）管焊接易毁灭的质量问题及预防措施１.１虚焊热熔对接焊接时毁灭的虚焊，主要是对接焊机夹具行程不够和对接时夹具速度太快而引起虚焊两种状况.1)对接焊机夹具行程不够,两连接件对接前用铣刀铣平管口后进行焊前试碰,碰对后在夹具行程杆上应看到有确定的行程余量,行程余量应不小于2０mｍ为宜．在焊接过程中，若不留意这种状况，夹具的行程余量不够时,焊接后表面上看对接的格外好，但实际上两对接件熔接的不够彻底,毁灭虚焊.这是热熔对接焊中常毁灭而又不易察觉的问题;解决的方法是每次焊前都应留意留有足够的夹具行程余量.2)对接件对碰时夹具速度太快.两连接件经加热板加热后进行对碰，若对碰过程中夹具速度太快，在对碰瞬间，两连接件熔融部分大部分被挤压到内外壁两侧，致使熔合的部分不够充分而造成了虚焊,解决的方法是操作人员把握机具的速度要均匀，使熔接部分充分融合.1.2.焊不透毁灭这种状况的主要缘由是加热时间不够.一般状况下不同的管材﹑不同型号及规格的高密度聚乙烯(ＰE)管,其焊接加热时间在出厂时都有规定,但所给加热时间是在环境温度为2０0C﹑有微风时设定的,当环境温度低于100C和风力较大时,若按设定的加热时间进行加热焊接,焊接后表面上与正常时焊接没有多大区分,实际上没焊透,解决方法是当遇到施工环境温度低于10０C和风力较大时,应依据管材不同型号﹑规格适当调整加热时间．1．3焊口碳化发生这种质量问题的缘由是加热时间过长,与焊不透的状况正好相反,对于热熔对接焊，有些施工人员认为焊接过程中加热时间越长,焊接效果越好,而事实恰好相反,高密度聚乙烯（ＰE）管在加热时间过长时,会毁灭碳化现象，严峻影响到焊接质量.1.4聚乙烯(PE)管热熔焊接常见问题及处理措施乙烯（PE）管热熔焊接常见问题及处理措施表10－１质量问题产生缘由解决方法焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高;降低熔融对接压力,缩短加热时间、降低加热板温度;焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低；提高熔融对接压力及加热温度、延长加热时间;焊道两边不一样高①被焊的两管材的加热时间和加热温度不同;②两管材的材质不一样，熔融温度不同,使管材端面的熔融程度不一样;③两管材对中不好,发生偏移，使两管材熔融对接前就有误差;①使加热板两边的温度相同②选用同一批或同一牌号的材料;③使设备的两个夹具的中心线重合,切削后要使管材对中；焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检查加热板的温度，提高操作速度，尽量削减切换时间接口严峻错位熔融对接前两管材对中不好，错位严峻;严格把握两管材的偏移量,管材加热和对接前确定要进行对中检查；局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷①铣刀片松动，造成管端铣削不平整,两管对齐后局部缝隙过大;②加压加热的时间不够;③加热板表面不平整，造成管材局部没有加热;①调整设备处于完好状态，管材切削后局部缝隙应达到要求;②适当延长加压加热的时间,直到达到最小的卷边的高度要求;③调整加热板至平整使加热均匀;假焊①熔融对接压力过大，将两管材之间的熔融料挤走;②加热温度高或加热时间长,造成熔融料过热分解;①降低熔融对接压力;②降低加热温度、削减加热时

第十一章平安生产施工措施１、平安目标1.１无死亡重伤事故.