某市嵊泗黄龙北岙至南港公路工程投标文件

/某市嵊泗黄龙北岙至南港大路工程投标文件（DＯＣ5５页）————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: 表1施工组织设计文字说明第一章工程概况一.概述二.地形地貌三．地质条件四.气象、水文五．交通条件六．主要工程数量七.关键工程其次章施工总体支配一．组织机构二.驻地布置三.预制场、砼集中拌和场布置四.便道、便桥设置五.临时电力设置六.生活、生产用水七.弃土场八．总体进度方案九．项目管理目标第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一.设备、人员动员周期二.设备、人员、材料运到施工现场的方法第四章主要工程项目的施工方案、施工方法一.施工方案1．关键工程项目的施工方案２．主要工程项目的施工方案二.施工方法第五章各分项工程的施工挨次质量保证体系与质量保证措施一.质量保证体系及其框图二.质量保证措施三．质量通病的防治及治理措施第七章工期保证措施第八章季节性施工支配第九章平安保证措施一.组织措施二．平安生产措施三.设备和物资保证四.施工现场平安措施第十章环境疼惜及文明施工一.环境疼惜措施二.文明施工第十一章资金保证措施第十二章廉政建设保证措施第十三章其他事项一．地下和地上三线疼惜措施二.文物疼惜三.新工艺、新技术及计算机的应用施工组织设计第一章.工程概况一．概述本工程位于嵊泗黄龙岛内,隧道进口Ｋ0＋245位于黄龙乡北岙村,出口K０+675位于南港村,隧道全长430m,K0+00０~Ｋ0+245为隧道进口连接线，全长245m．二．地形、地貌本工程地形属于沿海丘陵区，丘陵顶部浑圆，坡度平缓，沿海地带有面积狭小的滨海平原，平原内地势平坦,整个岛四周环海.三.地质、地震路线经过区域的地质状况属第四世纪海陆相地层.隧道穿越位置基岩为钾长花岗岩石,微风化,呈块(碎)石状镶嵌结构，整体稳定性较好,该段地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水,水量贫乏.舟山地震均为微震、弱震，历史上最大地震为5.5级,地震基本烈度为VI级．1523年定海海疆发生过5．5级破坏性地震,地震中位于北西与东西间两组断裂交汇处.四.气象、水文本路段区域属亚热带季风气候区，气候温存潮湿,四季分明.多年平均气温16.3℃，最热月毁灭在8月份，极端最高气温3９．1℃，最冷月毁灭在1月份,月平均气温5.4℃，极端最低气温-6.1℃.年平均降水量集中在４～6月份及9月份,这四个月的降水量约占全年雨量的40％以上,冬春两季降雨较少.全年大于25ｍm/d的降雨天数为１2天,对施工有确定的影响.因受季风影响,夏季多行东南风向，频率12~１9%．强风向东南风和西北风，最大风速2０m/s以上.台风季节瞬时风速超过36m／s.雾况：历年平均雾日数为１6.3天,最多雾日数为29天,以3~6月为雾季.五．交通、动力和服务设施嵊泗县黄龙岛陆地面积约5.63平方公里,是一个行政乡，岛内无大路网系,交通极为不便，电力网系统较为普遍,生活服务设施购买等较为不便．六．主要工程数量１.路基挖方：1654５.9ｍ３，其中土方开挖1654.5９m３,石方开挖148９1．3１ｍ3．2.路基填筑:95０.5m3.３．路面工程：⑴．水泥稳定碎石基层:130０ｍ2;⑵.Ｃ30水泥砼路面(２0cm)：1２０0m2．4.隧道工程:黄龙隧道:430m.5．排水工程:I型排水沟１00m；ＩＩ型排水沟100m;M７.５#浆砌片石截水沟:2０0m.6.防护工程:M7.5#浆砌片石护面墙30０m3.七．关键工程依据主要工程特点，隧道工程是本工程的主要工程，由于隧道口有较多民房，确保隧道进口爆破平安是本工程顺当实施的关键工程．

其次章.施工总体支配依据本标段施工总体方案的要求，结合本标段的地理和交通条件以及主要工程量分布状况,以便于施工现场管理、确保工程施工进度和质量为原则，对本标段作了施工组织设计，具体布局如下:一.组织机构依据工程实际，本标段设立一个项目经理部,项目经理部下设工程科、质检科、机料科、财务科、平安保卫科、办公室、中心试验室等职能科室和二个直接担当施工任务的作业队，对工程实施进行全方位的管理.二.驻地布置1.项目经理部:拟设置在隧道进口K０+2４5四周，便于全线工程施工管理．驻地拟租用民房.2．第一作业队:负责Ｋ0+000~k0+２45段工程施工管理和实施工作．3.其次作业队：负责K0+245~K0+43０黄龙隧道工程施工管理和实施工作.本标段拟设置一个基层拌和场和一个砼拌和场，基层拌和场负责K０+0００~Ｋ0+245段路面基层料制作工作；砼拌和场负责隧道砼及路面砼的拌制工作;设置在隧道进口处的空地上．四.便道、便桥设置本标段进场道路较为便利．为确保工程进度,尽快全线铺开，尽早掀起施工高潮，除利用现有的交通条件外，依据实际施工需要,拟增设下列施工便道:K0+０00~Ｋ０+2４5设置临时便道,为隧道早日顺当实施供应条件.五.临时电力设置依据施工需要，在隧道进口处设置30０KVＡ变压器一台,供隧道施工用电及基层、砼拌和场施工用电.六.生活、生产用水生活用水接受自然 积水,沿线河塘水对砼无侵蚀性,可以作为工程用水.七．弃土场弃土依据业主的要求废弃于离本工程约１kｍ处的大岙四周的弃土场,具体位置见平面布置图.八．总体进度方案本合同段施工总工期为36５个日历天，开工时间为2０03年４月10日，竣工日期为2０04年4月10日.主要工程项目施工方案支配如下：１．施工预备：200３年4月1０日~2００3年5月1５日；2．路基开挖：2003年5月1日～200３年8月31日;３.路基填筑:2003年5月1日~200３年8月３1日；４．防护及排水:20０3年5月15日~2004年3月31日;５.路面基层：20０4年1月15日~２００4年3月１5日;１3．路面面层:20０４年2月15日~２0０4年３月31日;14．隧道工程：200３年5月１日～2０0４年3月31日；15.其它：2003年4月10日~2004年4月1０日.具体方案详见附表.九.项目管理目标若我浙江省交通工程建设集团有限公司有幸中标，将快速组建项目经理部,并紧紧围绕以下项目管理目标开展各项工作．１.质量目标:确保优良工程；2.工期目标:确保合同工期；3.平安生产目标:无重大责任事故发生;4．施工现场:文明施工5.其它:遵纪守法，依法办事，做好廉政建设等工作.

第三章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一．设备、人员动员周期若我公司中标,在收到中标通知书后，马上做好动员和进场预备工作，并在进场前３天制订工地规章报监理工程师审查批准，告示全体工作人员在工程实施中切实遵守．在工地规章取得监理工程师同意后,由项目经理带领工程技术、试验、机械、行政等有关人员进驻现场,进行施工前一切预备工作，其主要工作有：１.进行全线测量放样，复测设计院供应的导线点、水准点、中线、纵断面、横断面等，复核征地边桩;2．在征地边线处开挖临时边沟,疏干路基范围内地表水;３．落实取土场和地方材料，办理山体爆破有关手续;4.进行各料场标准击实试验及各标号砼协作比试验等;5．落实便道借地及便道施工；6．落实驻地建设;7.落实沿线供电设施；8.编制实施性施工组织设计、总体施工方案、项目开工报告及分项工程开工报告等.在施工前期预备工作全面铺开的同时，将先期工作所需的设备、人员、材料按时就位，等待工程师的开工令．依据工程进展状况,后续人员、设备、材料准时充实,尽快掀起施工高潮.二．设备、人员、材料运到施工现场的方法拟投入本标段的人员、设备目前主要分布在宁波，可通过登陆艇直接运输北岙码头至施工现场；地方材料及外购材料可由船运至北岙码头，再通过现有道路直接运到施工现场.

第四章．主要工程项目的施工方案、施工方法施工方案㈠．关键工程项目的施工方案依据本项目状况，本投标人认为本合同段关键工程项目为黄龙隧道工程的施工,黄龙隧道全长430m(包括进出口两端明洞各5m），隧道进口Ｋ0＋２４５,出口Ｋ０+６7５.该隧道穿越位置基岩为钾长花岗岩，微风化，呈块（石)碎石状镶嵌结构,整体稳定性好，该段地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水,水量贫乏．结构设计:本隧道衬砌结构分两种:１、加强型,该类型通用于进口K０+２45～K0+２25及出口K０＋６５０~K0＋６75,该段围岩为II—IＶ类型，喷C20砼8cm(明洞除外），模筑C３０砼厚６0cm;2、一般型,该类型适用于K0＋２２5～K0+650中间段，该段围岩为IV类，喷C20砼8ｃｍ,模筑C30砼厚35cm.隧道开挖前，先做好洞口环形截水沟，然后依据隧道所处岩层的性质及工作特点开放隧道施工．进出洞口及洞内裂开段，开挖宜接受台阶法，围岩开挖暴露后应准时进行初期喷砼支防;一般段，开挖接受全断面法,把握爆破效果，宜接受光面爆破.依据本隧道特点及进场条件，拟支配1个隧道工作面,即由隧道口K0+２45掘进,III类围岩接受台阶法,IV类围岩接受全断面法.ＩＩＩ类围岩必要时拱部超前锚杆→上半断面开挖→上半断面初期支护→下半断面开挖→下半断面初期支护→铺设防水层和模注二次衬砌的步骤进行开挖和支护;ＩV类围岩按全断面法开挖→全断面初期支护→铺设防水层和模注二次衬砌的步骤进行开挖和支护．其掘进作业拟接受1台凿岩台架和１台凿岩台车；二次衬砌接受衬砌台车;喷射砼接受湿喷机.隧道施工中，严格遵循“短进尺，弱爆破，强支护,快封闭,勤观测”的原则，规范施工,确保平安．㈡.主要工程项目的施工方案1.路基工程本标段共有路基开挖１6５45.9m3,路基填筑７５０.5m3，即K0+0００~K０+245段路基工程，依据工作面的地形特点及沿线工程量分布状况,方案支配１个路基作业组组织实施.人员、设备进入施工现场后,抓紧在路基两侧开挖临时边沟,疏干路基地表水,在路基范围内修筑临时便道,使施工机械尽快到达各施工作业面,并对隧道口、砼拌和场、预制场等特殊路段先行施工，为结构物施工制造乐观条件，以便尽快掀起施工高潮.对于土质路堑，接受挖掘机直接挖装;对于石质路堑,接受潜孔钻把握爆破，以小型及松动爆破为主;对于风化裂开岩体,接受预裂爆破，再用人工修凿，开挖后边坡准时防护．路堑开挖接受“横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的方式施工,并合理布置运渣道路,确保开挖顺当进行．本标段利用方除接受潜孔钻爆破把握粒径提高利用率外,装料时还需实行认真选择等措施,将填料粒径和级配把握在料场.路基填筑分层分段施工，施工时接受立标杆并拉线把握分层厚度，并用重型振动压路机分层碾压,确保路基压实度，同时纵向分段预留台阶,刷坡与路基同步.路基开挖方案工期1２３日历天，取时间利用系数0.75，则平均每个工作日应完成：路基挖方＝１6545.9=179．4m3/天123×0.75路基填筑方案工期123日历天,取时间利用系数0．75,则平均每个工作日应完成:路基填筑=750=８ｍ3/天1２3×０.７5方案配备凿岩机１台,挖掘机1台,推土机1台,压路机1台，自卸汽车5辆.2.隧道工程黄龙隧道全长430ｍ，由K0+245隧道进口方向掘进，方案支配1个隧道施工作业组.施工设备、人员进场后,抓紧打通施工便道,整理工作场地,并在洞口开挖之前，洞口环形截水沟等排水工作抓紧完成，防止雨水冲刷和向洞内贯流.依据隧道所处岩层的性质及工作特点,明洞拟按明挖施工，暗洞接受新奥法施工.明洞开挖前按设计进行仰坡、边坡放线，然后自上而下逐层开挖,开挖边缘接受深孔预裂爆破.明洞避开雨季施工,开挖后准时喷砼封闭临空面.Ⅲ类围岩拟接受台阶法开挖，Ⅳ类围岩拟接受全断面开挖，隧道开挖接受掘进台车开挖,线形炮孔布置,严格把握装药量,尽量削减对围岩的扰动.二次衬砌接受模板台车,喷射砼接受湿喷工艺.在掘进过程中,加强洞内测量和观测，发觉问题准时向有关部门报告，以便准时商量  对策．隧道施工中，严格遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测”的原则,依据规范和设计图纸，严格程序施工，稳扎稳进，确保工程质量和平安．隧道施工方案工期11个月，每一工作面方案支配3个班组,即掘进班(3班制循环作业），喷射砼班,砼衬砌班.方案配备1台凿岩台架,1台凿岩台车，1台模板台车,１台砼湿喷机.３.路面工程各路基施工段逐步完成后,阅历收合格交付路面施工.⑴．水泥稳定碎石基层全线设置1个基层集中拌和场,面层砼拌和场设置同隧道砼拌和场.基层混合料均接受稳定土厂拌设备拌制,拌制均匀的混合料由汽车分运至施工现场,机摊铺,人工整修.碾压成型后加强养护．方案施工工期58个日历天，配备稳定土厂拌设备1套，装载机1台，振动压路机1台,洒水车１辆.⑵.水泥砼路面水泥砼拌和场,负责全线的砼路面拌和，拌制后运至施工现场摊铺、浇注.二.施工方法全部分项工程在开工前,严格依据施工方案、方案和技术规范要求,逐一落实人员、设备、材料和质量、平安、环保等措施以及有关的材料样品、试验报告等，检查无误后填报开工报告交工程师审批，批准后开头施工.1.路基工程A．路基填筑⑴．填前预备工作:先进行施工测量放样，在路基两侧开挖临时排水沟，对含水量偏大的路段,必要时在路基中挖纵横排水沟，加快基底土壤晾干.按技术规范要求对表土进行清理，清理表土后，将地表碾压使之达到规定标准.⑵.填前的试验段作业:在经过整修的路段上选几段长度不小于100米的路基作填筑试验，以确定不同的填料、不同的压实度、不同碾压方式状况下,达到设计压实度的最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、速度等．该项试验工作在使用该种填料前予以完成，并报工程师批准，作为路基填筑施工时的依据．⑶．路基填筑方法:路基填筑接受水平分层、纵向分段、以机械施工为主、人工为辅的作业方法进行施工.在达到要求的路基上,将合格的路基填料运到填筑地点,其卸料挨次按先两侧后中间，派专人指挥，按规定数量均匀卸料，以免影响摊铺厚度和质量．每层路基填筑两侧均超宽30cｍ以上，外侧1m范围内，用细料填筑，以保证路基边坡位置的压实质量和边坡整修的净宽.⑷.碾压挨次：碾压遵循先低后高、先轻后重的原则,直线段由路基两侧向中心碾压,有超高的曲线段由弯道内侧向外碾压.碾压时前后两次轮迹重叠20-30cm，并尽快压到规定的压实度(土)或固体体积率（宕渣).⑸．每填筑一层，依据固定桩随时恢复路线中桩，调整边坡位置.每层的填筑高度用红漆或胶布画在醒目的标杆上,并拉线予以把握，同时纵向分段留台阶，刷坡与路基填筑同步.⑹．坡地或填挖交接处的路基填筑按规范要求处理，先将坡地挖成符合规定宽度的台阶，并具有确定的横坡，然后分层填筑路基填料，按设计实行处理措施．⑺.挖方及零填挖路段按设计和规范要求进行处理.⑻．与结构物连接处严格按设计施工，回填接受透水性良好且易压实的材料，每层厚度不超过20cm,并做到均匀对称地分层填筑和压实.对距离结构物近的地方,用小型机动夯具夯实或小型振动压路机压实，严格质量把关,避开工后桥头跳车．⑼.粒径和级配的把握路基填筑需要把握好填料的粒径.在路基开挖中，留意炮孔位置的布置，接受把握间距、塑料导爆管、MS雷管微差挤压爆破等多种措施，以利在爆破过程中形成大量合格粒径的细料,并在开挖现场进行再爆破或机械轧碎等措施解小,并在装车的过程中严格地进行选择，挑出大粒径的石块,严禁在路基上解小石块,确保路基填料达到规定粒径和级配.推土机推平,人工整修,保证工程内、外质量．Ｂ．路基开挖⑴.开挖前预备工作：先进行施工测量放样,定出开挖边线，在开挖范围内清除杂草、树木等植物.⑵.开挖截水沟：按设计先进行截水沟施工，把坡面的地表水引到路基外,防止边坡流失坍塌.⑶.修开山机械和挖装机械及宕渣运输机械等上山施工便道.⑷.开挖:就近利用土方用推土机推运,远运利用土方用挖掘机挖装,自卸汽车运土，人工修刷边坡．对于石方开挖路段，接受从上至下分层爆破的方法开挖,在地形较陡、地表岩石风化裂开地段，接受松动爆破.石质整体性较好地段，人工清理地表，潜孔钻机钻孔，阶梯深孔松动爆破,炮位呈宽孔距、小排距、梅花形布置,塑料导爆管MS雷管微差挤压爆破，为确保边坡的稳定和平顺，拟沿边坡面进行加密钻孔,实施预裂爆破．⑸.防护：路堑路基开挖完成后,准时对边坡进行防护，尤其是土方路段准时按设计要求对边坡进行防护,防止边坡土流失坍塌.C．砌体工程砌体的主要工作为:护面墙.依据施工规范和合同文件的有关规定,认真做好材料的选用和施工测量工作等砌筑前的预备工作，接受座浆砌筑，并立模板和挂线，外露表面的石料需选择和修面，确保砌体符合规定尺寸和质量要求.砌筑过程中关键把握好砂浆的质量和砂浆饱满,并达到砌体平整，线型顺直流畅的外观美观要求.砌体工程施工依据相关项目实际完成状况穿插进行.2.路面施工A．水泥稳定碎石基层该结构层接受粒料拌和机集中拌和，摊铺机摊铺,施工前选择一段路段进行试验,以取得各项数据,经工程师批准后，指导施工．施工挨次：预备→放样、设置自动找平线→厂拌混合料→运输→摊铺→整形→碾压→养生.⑴．拌和及摊铺各种粗、细集料和水泥按试验取得的协作比,把握含水量，经粒料拌和机拌和均匀后，用自卸车运至施工路段,机械摊铺,最终人工修整成型.⑵．碾压碾压按先低后高、先轻后重的原则进行，把握碾压最佳时间,先用压路机静压2-3遍，使该层达到确定的密实度和平整度,然后按试验取得的碾压次数进行碾压，使达到规定的压实度为止.表面必需平整，无轮迹,并实行有效措施保证标高、平整度和每段成型时间符合技术规范的要求.⑶.接缝处理每天施工完毕应设置横向工作缝,当天完成的端部放两根与压实厚度等厚、与横向宽度等宽的方木，方木的另一侧用碎石填筑一个长约３米的过渡段，其高度略大于方木厚度,再进行碾压,使当天端部混合料碾压密实．下次施工前将方木及碎石除去,清扫洁净后，开头下一段摊铺粒料,依次循环进行,直到全线完工.⑷.养生每次作业段碾压完成并经测试合格后,隔适当时间开头洒水养生，每天洒水次数视气候状况而定，整个养生期应保证该层表面潮湿,并对该路段实行交通管制．Ｂ．水泥砼路面水泥砼路面的施工程序为：在已建基层上测量放样→立钢模→砼厂拌作业→自卸车运输砼至现场→摊铺→振捣→机械整平、人工抹平→养生→割缝、灌缝→养生．整个过程中，着重抓好砼拌和、振捣、整平三个主要环节，以保证路面的优良率.⑴.水泥砼的厂拌水泥砼接受厂拌、汽车分运至各施工点.水泥砼的水泥、石子、黄砂的选料,首先进行以上各种原材料的分析试验，并将各项指标均达到设计要求的材料分析试验数据报工程师审批，经工程师批准后再组织进料,并进行协作比设计.各种材料做到合理堆放.在整个拌和作业过程中进行各种检测工作,比如坍落度试验等．⑵．水泥砼的浇筑混凝土浇筑前,应对模板高度、润滑、支撑稳定状况和基层平整、润温状况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查.拟接受插入式及平板式振捣器进行振捣，振捣时间以拌和物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振.平板式振捣过后再用震惊梁复振,复振目的为在进一步提浆的同时得以初步找平.震惊梁振捣时辅以人工找平，并随时检查模板.如有下沉、变形或松动,应准时订正.⑶．混凝土板终饰①做好清边整缝，清除粘浆,修补掉边、缺角．终饰时严禁在面板砼上洒水、洒水泥粉．②在混凝土经初步整修后，用３m直尺检查平整度，对于高处用手镘法清除高出的混凝土.③修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行,以确保从表面上清除水份和浮浆.④在混凝土仍具有塑性时，在混凝土表面进行抗滑构造处理,抗滑构造深度符合设计要求.⑷．接缝施工胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必需垂直,缝隙宽度必需全都,缝中不得有浆.胀缝传力杆的活动端设在缝的一边，固定后的传力杆必需平行于板面及路面中心线.缩缝接受切缝法,当砼强度达到设计强度25－3０%时,接受切缝机进行切割.⑸.面层施工防护措施为确保砼施工质量，面层施工原则上支配在白天进行.实行预防措施，保证路面铺筑完的头６小时期间混凝土的温度不降到5℃以下，同时配备防雨设备，以免新浇砼被雨淋浇．⑹.混凝土板养护加强养护，确保质量，施工时方案用麻袋掩盖,洒水车洒水养护.养护期间昼夜看管,禁止车辆通行，在达到设计强度4０%以后，方允许行人通行．待砼强度达到设计要求且具规定龄期后，做好接坡和路面的准时清扫养护工作,避开接坡处砼缺边、掉角和表面露骨等病害的发生.3．隧道施工A.洞口开挖洞口开挖前先抓紧完成洞口环形截水沟等排水设施,洞口接受明挖法，为了避开对围岩的扰动,须按弱爆破，强支护的原则施工,即放小炮，少装药，并准时做好边坡和仰坡的防护工作,如接受锚喷支护确保坡面稳定，防止冲刷边坡及仰坡,而且准时施作衬砌等．B．洞内开挖⑴．钻孔作业:掘进作业接受1台凿岩台架和1台凿岩台车,开挖进尺拟按Ⅲ类围岩1.2~１.5m、Ⅳ类围岩3~3.5m等分类把握.钻孔前先测量中线和高程，将开挖轮廓线把握精确,然后用直角坐标法按设计将钻孔布置在开挖面上.掘进台车精确就位，台车轴线与隧道轴线平行，按事先划定的钻眼挨次进行钻孔,以避开漏钻.钻炮眼时,严格把握钻眼方向,孔位误差把握在5cm，钻孔方向偏差把握在3cｍ/ｍ以内.⑵．装药爆破：钻孔完毕并检查合格，即进行装药爆破作业.装药时做好人员的分工支配，划分区域固定专人，各自熟记每个炮孔的起爆段数和装药结构，各负其责，避开错漏，装药挨次先上后下,先两侧后中间．在加工药卷和起爆器材的同时，有专人加工炮泥,每孔装药后,都用炮泥堵塞好眼口.起爆接受塑料导爆管非电起爆系统,网路按簇联法联接，整个断面可分为7—９束，分别捆于同段雷管上,为保险起见，每束可安装两个雷管，最终把各束导爆管并联捆扎在一个雷管上,检查好平安，再行起爆.⑶．通风找顶：爆破后,先通风排烟,待有害气体排出后,作业人员方可进入工作面,先用高压水冲洗开挖面，再用钢钎把危石清理洁净.⑷．锚喷支护：喷射砼接受湿喷工艺，喷射机械选用湿喷机．喷射砼分两次进行,第一次是在通风找顶后进行，厚度5cｍ左右;其次次喷射砼若围岩稳定时，滞后开挖面３—４个循环进行,若围岩不稳定，则在出碴后进行其次次拱部及边墙部喷射砼.锚杆作业与爆破孔钻眼平行进行，台车进场后,先钻锚杆孔，然后利用掘进台架安装锚杆.⑸．出碴:接受装载机装碴,自卸车运碴.Ｃ.爆破设计进行爆破设计考虑以下原则:⑴．实行把握爆破，削减对围岩的扰动及降低振动强度;⑵.掏槽及底板眼按抛掷爆破设计:⑶．其他爆眼接受浅孔微振动把握爆破,在保证爆破效果的前提下,尽量削减炮眼的炸药耗量;段最大允许装药量Ｑm=R3（ＶＫＰ／K）3/a式中:R—爆源中心到振速把握点的距离,VＫP—质点振动速度把握标准(cｍ/s）,K—与爆破技术、地震波传播途径介质性质有关的系数，a—爆破振动衰减系数．⑷．接受微差爆破:经实践表明接受微差爆破技术后与齐发爆破相比，平均降振率可达４０%以上，微差段数越多,降振效果越好;⑸．钻爆参数确立a、炮眼深度依据围岩类别开挖进尺确定b、周边眼E＝（８~12)D(D为炮眼直径)抵制线Ｗ=(0．８~1.２)E集中装药度Q＝0.1～0.4（kg/ｍ）c、掏槽眼、底板眼爆破的段装药量，一般取最大允许装药量的７0%;d、合理选择段间隔时差，选用５0~10０毫秒.⑹．爆破器材a、炸药选用2#岩石硝铵炸药；b、雷管接受非电毫秒微差雷管.D．喷射砼在喷射砼之前，清除工作面灰尘，检查断面,润湿岩石，接受湿喷机进行喷射,喷射距离把握在０.８~1.2m,喷射角度a=90°为最佳.依据不同的设计喷射厚度,分2~3次施工.Ｅ．防水层隧道衬砌接受先墙后拱，施工前防水卷材按施工所需加工成长度4～6m，立模前利用施工的脚手架将加工好的卷材安装并紧贴在初期支护岩面上，表面平顺,固定牢，砼施工时不致移动,防水卷材要露出本次砼结构面边缘不少于0．2m宽.便于下次搭接．F．模注砼模注砼施工须严格遵守有关规范、规章进行，还应遵守下列施工事项：⑴.灌注前清除基底虚碴、污泥、积水，确保基底稳定洁净.⑵.安设拱架及模板，位置须精确，联接要紧密牢固，并预留好拱架的沉落量.⑶．特殊留意模板质量和接缝处理，须严格执行规范和规定.⑷．接受液压模板台车,泵送砼入模,插入式振捣器振捣．⑸．洞口设置带有自动计量系统的拌和站集中拌制砼，砼运输车输送，施工时需保证砼泵的压送连续不中断.⑹．立模时衬砌中线、水平、断面尺寸和净空尺寸均须符合要求，当强度达到2.5Ｍpa时方可脱模，养护期不得少于规范规定时间．对衬砌已完成地段应连续观看其衬砌，准时记录并反馈给主管人员，实行相应的处理措施．隧道泵送砼模注衬砌施工生产线为:砼输送车砼拌和站合站液压衬砌模板台车砼输送泵砼输送车砼拌和站合站液压衬砌模板台车砼输送泵G．加强围岩监控量测加强对周边围岩及初期支护的监控测量,准时反馈信息，谋求设计施工的合理性、平安性和经济性，以指导施工:爆破开挖后应马上进行工程地质与水文地质状况的观测和记录,进行地质描述.支护完成后应进行围岩表面的观看和记录，并进行裂缝的描述.准时进行围岩初期支护的周边位移及拱顶下沉的量测，位于Ⅱ—Ⅲ类围岩且掩盖层厚度小于4０米时，应进行地表沉降量测．量测部位和测点位置，应依据地质条件量测项目和施工方法等确定，测点应距开挖面2M范围内，尽快安设以利保证爆破后24小时内或下一次爆破前测读初值.测点的测试频率应依据围岩和支护的位移速度及离开挖面的距离加以确定.a．其测定主要项目为:⑴.地质和支护状态观看⑵.周边位移⑶．拱顶下沉⑷.锚杆内力及抗拔力⑸.岩体内位移⑹．围岩压力及两层支护间压力⑺．钢支撑内力及外力⑻．支护、衬砌内应力、表面应力及裂缝量测测试项目严格依据设计图纸和有关技术规范规定执行：b.围岩监控监测应用：⑴．依据位移状况,了解围岩和支护的稳定状态.⑵.当位移速率无明显下降，而实测位移值已接近隧道周边允许相对位移值时或喷层表面毁灭明显裂缝时，应马上补强,并调整原支护设计参数.⑶．确定二次衬砌的施工时间,主要考虑:ａ、各测试项目的位移速率明显收敛,围岩基本稳定;b、已产生的各位移已达估量总位移量80%以上;c、周边位移速率小于0.1～０．2mm/d，或拱顶下沉率小于0.07~0.15mｍ/d;d、初期支护表面裂缝不再连续进展.c．量测管理⑴．隧道现场监控量测成立特地量测小组,担当量测任务.⑵．量测小组负责测点埋设,日常量测,数据处理和仪器保养修理工作，并准时将量测信息反馈给有关部门.⑶.现场监控量测应按量测方案认真组织实施,并与其它施工环节紧密协作,不得中断．⑷.各预埋测点应牢固牢靠，易于识别并妥当疼惜,不得任意撤换和遭到破坏.ﻬ第五章．各分项工程的施工挨次一.土方开挖路基放样→开挖截水沟→地表清理→土方挖运→整修边坡→平整路拱→路槽压实.二．石方开挖施工测量放样→清理表层掩盖土及危石→爆破组织设计→监理审批→测量布孔→钻孔→警戒、装药、填塞→防护警戒、起爆→危石、瞎炮处理→石方清运→整修边坡及基底检平.三．路基填筑合格填料→自卸车分运到填筑路段→推土机推平→人工整修→检查并调整松铺厚度→压路机碾压→检测压实度及其它.四．浆砌边沟、防护测量放样→基坑开挖或坡面整修→基底处理→石料选择或砼预制块预制→浆砌圬工→勾缝、整修．五．水泥稳定碎石基层测量放样→设置自动找平线→厂拌混合料→运输→机械摊铺→整形→碾压→养生.六．水泥砼路面施工清理、整修基层→测量放样→立好钢模→砼厂拌作业→自卸车运输砼至现场→摊铺、振捣→真空吸水→机械整平、人工抹平、拉毛处理→养生→割缝、刻槽→养生→填缝．七．隧道测量放样→洞口施工→明洞施工→暗洞施工→初期支护→铺设防水层→模注二次衬砌→边沟及路面结构施工→装饰.

第六章质量保证体系与质量保证措施本公司若有幸中标,即依据招标文件规定,与业主签定工程质量责任合同,并严格履行合同.一．质量保证体系及其框图本投标人具有多年专业从事大路桥梁的施工阅历，在几十年的路桥施工中逐步形成了一套组织严密、管理完善、行之有效的质量保证体系.１9９９年，我公司椒江大桥A合同下部结构QC小组荣获交通部“优秀质量管理小组”,２002年，我公司杭金衢高速大路D合同项目经理部QC小组荣获交通部“交通行业优秀质量管理小组”,我们将以此为榜样,在本标段的施工中建立强有力的质保体系和质量检查体系,认真执行国家和交通部有关质量管理的法规与文件,开展全面质量管理.（一）.质量目标本工程质量目标：确保优良工程.以工序质量创优保分项工程创优,以分项工程创优保分部工程创优，以分部工程创优保单位工程创优，以单位工程创优保全段综合工程创优.单项工程一次验收合格率１00％，主要工程优良在１００％，其余工程优良率9０%以上.（二）.质量保证体系的组成依据国际标准ＩSO90０２质量体系的要求,一个完整的质量体系应由20个质量体系要素组成，结合本项目的具体特点，为了建立和完善本项目的质量保证体系,使其具有更强的可操作性，本投标人进行了具体的质量策划,将本项目的质量保证体系分解为以下八个保证子体系,即组织保证体系、思想保证体系、技术保证体系、设备保证体系、施工把握保证体系、物资保证体系、质量监督保证体系和经济保证体系，具体框图见下页框图—《质量保证体系框图》．

ﻬ（三）.质量保证体系的运作及实施要点本投标人在传统的质量管理上具有较规范的运作方式,多年来,公司始终奉“质量第一”为企业的生命,以创名牌求精品满足顾客的要求,在省内外赢得了一片市场，并获得了社会各界的广泛赞誉.为了更好地提高企业的管理水平,增加市场竞争力，公司通过了ＩSO9０02质量体系的认证,进一步建立和健全了质量保证体系，提出了“科学管理、细心施工、信守合同、顾客满足”的质量方针和质量目标,明确了各级机构及各类人员岗位的职责，规定了企业的活动准则，使企业的管理更加地趋向了标准化、规范化、程序化，从而保证了工程质量的稳步提高.项目经理部作为公司质量体系管理机构的基础,担当着体系各要素的具体实施工作,对此本投标人进行了具体的质量策划,制定项目质量体系,进一步完善公司质量体系，使其在项目上具有更强的操作性,确保以预防为主，全过程把握的思想在项目中得以真正贯彻.Ａ.建立项目质量体系的目的、适用范围及相关文件⑴.目的为了确保工程质量的优良,依据公司IＳＯ9002质量保证体系的要求，结合该项目的特点，特制订本项目的质量体系，以实现工程质量全过程把握.⑵．本项目工作程序的编制依据:①ISO/CＤ90０４－5质量方案指南.②公司《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等．③标准、规范和法规等.④业主的招标文件（包括设计文件）B．项目管理体制工程的质量、进度、平安和经济效益由项目经理负责制.Ｃ．项目质量方针和目标⑴.质量方针本项目的质量方针—“科学管理、细心施工、信守合同、顾客满足”.⑵．质量目标①本项目的竣工工程质量目标为优良.②分部、分项工程满足交通部颁《大路工程质量检验评定标准》（ＪTＪ071-９8)的要求.D．质量保证体系的实施在项目施工过程中,严格执行ISO9002质量体系标准和公司质量体系文件，同时对下列要素进行重点把握.1.管理职责⑴.项目经理部质量体系职能机构框图项目经理部项目经理部中心试验室总工室中心试验室总工室项目办公室项目财务科平安保卫科项目机料科项目质检科项目工程科项目办公室项目财务科平安保卫科项目机料科项目质检科项目工程科其次作业组第一作业组其次作业组第一作业组⑵．职责①项目经理：a.项目经理负责实施所管辖的工程项目，并对公司经理负责;ｂ.贯彻实施公司的质量体系文件，确保质量体系有效运行;c.制订规章制度,明确有关人员的职责和资源配置,组织项目经理部开展工作．②项目总工程师：a.项目总工程师向项目经理报告工作;b.负责解决施工生产技术问题;c.组织编制实施性的施工组织设计;d.协作项目经理实施质量体系文件,并确保有效运行;e.组织图纸会审，负责设计变更把握工作;f.组织对一般不合格品评审和处理;g.负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调;h.负责指导工程技术人员的有关工作．③项目质检科的职责:a.质检科长帮忙项目总工程师负责质量检验和质量保证工作,质检科设专职质检员；b．负责材料和产品检验和试验状态的标识；ｃ.负责不合格品的具体调查,及参与处置方案的拟订,同时负责不合格品处置方案的具体实施;d.负责组织实施订正/预防措施并验证其有效性;e．负责项目的检验方面内外接口与协调;f.负责项目经理部质量保证文件和资料的管理;g.负责预备项目经理部质量审核工作，并就质量审核中的不合格项进行跟踪验证;h．组织分项、分部工程验收,参与单位工程验收.I.对协作单位进行质保评价．④项目工程科的职责：ａ.工程科长帮忙总工程师负责编写实施性施工组织设计和工程施工方案，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，支配工程技术人员履行职责等一些工程管理事宜;b.负责项目经理部工程技术文件和资料的管理;c.负责实施分公司下达的生产方案，编制物资需用方案;d.负责技术交底工作,组织典型施工;e.严格按有关平安规范标准、法规、条例和公司平安监督和管理实施方法组织施工;f.负责施工过程把握和产品标识的把握；g.负责工程服务和工程统计技术方面用的工作.⑤项目试验室a.项目试验室主任负责组建项目部试验室及按上级要求作好标定和资质审定工作;ｂ.负责检验、试验设备的把握;c.负责选购物资、半成品、竣工工程的试验管理工作,并协同项目质检科进行试验检测工作.⑥项目机料科a．项目经理部的机械、材料归口管理部门;b.依据有关合同规定做好机械、材料的供应、洽谈、调配管理工作;c.负责选购材料产品的标识把握;d．负责组织材料选购分供方的评价，并建立合格分供方清单；e.负责选购材料的质量监督和验收;f.负责对顾客供应的产品进行把握;h．负责实施项目机械设备的维护和保养．２．文件和资料把握⑴.文件和资料把握的职责:①项目工程科负责管理施工图纸、技术标准规范、图纸会审、技术交底、技术联系单、开工报告、监理通知单、施工组织设计文件、各类变更资料、计量资料、各类质量记录等.②项目质检科负责管理质量体系文件、内部审核资料、不合格品的订正和预防措施资料及各类质量记录等.③项目办公室负责各类红头文件的收发和传递.④项目机料科负责有关分供方评定资料、项目物资选购文件资料、设备的修理养护等资料的整理、保管.⑤项目试验室负责有关试验原始资料的整理、保管．⑥项目总工程师负责合同文件、协作单位资料的整理和保管．⑵．文件和资料的批准、更改和传递：①项目经理部的文件由项目经理（或授权人)组织起草，项目科室负责人审核，经项目经理(或授权人）批准发布实施.②项目经理部对设计文件的更改，由项目工程科组织协调，经项目总工程师批准后，由项目工程科报监理和业主批准．③对业主或设计单位签发的设计变更文件由项目总工程师组织有关部门评审，经项目总工批准后,由项目工程科发至使用部门.对于重大变更设计上报分公司/集团工程部.④项目工程科依据设计变更文件,在原设计的变更部位用文字或图示作出标识，确保相关人员在从事质量活动的一切场所使用有效的文件和资料．⑤项目质量方案，施工组织设计和重大方案的批准按公司规定执行．⑥当遇到下列状况时,项目经理组织有关人员修改质量方案:a合同发生重大变化时;b质量体系文件更改时;ｃ毁灭其他状况影响质量方案执行时.修改质量方案由项目经理批准后生效;质量方案的修改部分由项目质检科发至相关部门．3.选购⑴.项目工程科编制用料方案.必要时项目工程科供应标样或帮忙机料科选样订货.⑵．项目材料科依据用料方案,以及工程科下达的工程进度方案编制材料选购方案,依据公司与业主选购工作程序要求进行选购；进场后进行检验、标识、搬运、贮存.４.过程把握⑴.施工预备①项目总工程师组织项目经理部有关部门进行内部图纸会审，参与业主主持的图纸会审,并对有关问题达成共识.②项目总工程师规定过程把握所使用的文件和资料.③项目总工程师组织，项目工程科编制项目施工组织设计和施工方案,必要时需组织编写项目质量方案．④项目工程科对现场水、电、道路、办公用房、料场、拌和场、库房、设备进场等方面的状况进行把握.⑤项目经理部在组织机构、人员、工作等方面与监理工程师连接，作出规定，保持协调．⑵.施工过程把握①编制过程把握方案ａ分项工程开工前，由项目工程科编制过程把握方案,报项目总工程师；ｂ方案的内容包括工序、执行标准、资源配备、设备修理保养、管理、执行和验证人员的责任、需要把握的主要环节;c特殊过程和关键过程的把握方案经项目总工程师批准后执行.②过程力气评价对特殊过程由项目总工程师组织,项目工程科会同班组长和其他项目职能科室进行过程力气评价,以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求.③技术交底技术交底分两个层次进行.ａ项目总工程师向施工管理人员交底，主要内容包括:施工组织设计；特殊过程和关键过程及其把握方法;协作和专业施工交叉协作支配;接受的技术文件（图纸、标准、规范、规定等;)检验试验要求.ｂ施工技术负责人向施工班组交底，主要内容包括:特殊过程和关键过程的施工方案;保证质量、进度、平安、降低成本的技术组织措施;接受的技术文件(施工工艺、规程、规范、作业指导书等);检验、试验项目和要求;成品疼惜措施;施工中留意事项.ｃ技术交底以书面形式为主,现场讲解为辅.④项目工程科依据公司规定和工程的具体状况，确定项目的特殊过程和关键过程，项目中所用的作业指导书由公司质量管理部发放，特殊、新型的技术由项目经理部组织编制作业指导书，特殊过程由施工技术负责人连续监控.⑤项目总工程师组织实施典型施工，项目工程科汇总典型施工的各种数据及阅历,经项目总工审核后，上报监理工程师批准后实施规模生产.⑥建立岗位责任制，实施典型工程施工、样板工程施工、三检制等有效方法,强化过程把握，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到优良，且降低消耗的要求.⑦实施过程审核.项目总工程师对重要过程进行过程审核,审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评价、执行状况、过程结果、质量记录．５．检验和试验⑴．项目质检科组织编制检验和试验方案.⑵．进货检验和试验由项目机料科依据规范规定协作项目试验室取样送检，过程检验和试验由项目质检科组织.凡合同中规定需业主参与的进货检验或过程检验,必需保证业主在场．⑶.最终检验和试验由项目经理组织项目工程科、质检科、试验室实施,自检合格后,向公司申请竣工自检，经自检和整改合格后,由项目经理部向业主和监理提出交工质量鉴定申请.6.检验、测量和试验设备的把握项目工程科和项目试验室分别建立测量和试验设备台帐，对设备进行把握，未经校正和不合格设备不准投入使用.使用过程中失准的设备马上停止使用,并进行回溯检验,直到合格得到确认为止.7．不合格品的把握⑴.项目工程、质检科对不合格品进行把握.⑵．毁灭不合格点，由施工班组长主持班组在过程把握中进行处置.⑶.毁灭一般不合格,项目质检员向班组长下达整改通知单，整改通知单明确整改事项、方法、复验结果、完成时间.⑷.毁灭严峻不合格，项目质检员报告项目总工程师，必要时邀请公司总工和公司其他职能部门参与.⑸.材料不合格由项目材料科负责处置．8．订正和预防措施⑴．项目总工程师每月或季召集项目质检、工程、机料、试验等科室，综合分析业主投诉、检验试验记录,审核结果,针对已毁灭问题,指定有关部门写出不合格报告；并对主要状况进行准时分析.⑵．项目总工程师负责质量体系运行过程中毁灭不合格的订正和预防措施的管理；项目质检科负责施工过程中毁灭不合格的订正和预防措施的管理；项目工程科负责业主投诉的不合格的订正和预防措施的管理．9．工程竣工交付竣工资料由项目工程科负责整理.本项目工程全部完工后,由项目经理部提出《工程竣工自检申请报告》报公司，由公司质量管理部组织有关部门对竣工工程进行验收交付前的全面系统检查,包括竣工资料编制状况，交工验收前的未完工作．竣工资料按规范要求进行编制,项目经理部依据公司出具的工程竣工自检报告整改合格后,提出《工程竣工质量鉴定报告》呈报业主和监理.10．质量体系内部审核项目经理组织项目各部门分析内审／外审结果，对影响产品和质量体系运行的问题实行订正和预防措施,并明确责任部门整改完成时间．二．质量保证措施“百年大计，质量第一”，保证工程质量是企业管理水平和技术力气等综合素养的最主要的表现形式，也是施工企业的生存和进展的前提条件．没有牢靠的质量保证,企业就难以进展和生存,质量是企业实现兴盛发达的有力保证.工程质量优良,对施工企业来说，既是一种社会荣誉，又是一种精神力气,具有巨大的激励作用;而且可以吸引人才、技术、资金和市场.确保工程质量，不仅是施工单位对建设项目负责，对项目业主负责,而且是对整个社会负责.为了确保工程质量，达到优良工程,本投标人将实行如下措施:1．建立健全质量自检体系为保证施工质量,在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检科全面负责实施,包括质检、试验、工程施工、材料等各部门技术娴熟、阅历丰富的能够胜任自检工作的人员参与，形成具有广泛参与性的全方位质量自检机构,组成如下质量自检网络：总工程师质量检验科试验室技术组测量组机料科各班组质检员2.建立质量责任制制订各部门、岗位质量责任制,明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必需完成的任务、担当的责任和赐予的权限.把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上.项目经理是项目工程质量的第一责任人，生产、技术、管理人员,从各自的范围和要求担当责任，并把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标．3．建立一个完善的试验室试验室是工程项目建设中的一个重要部门,通过试验室的各项工作,能用定量的方法科学地评价各种结构物所使用的原材料和半成品的质量以及工程项目的施工质量．为加强对原材料和施工质量的把握,本投标人在项目经理部设项目试验室.项目试验室由本公司测试中心负责组建，并对其试验工作进行监督指导.项目试验室配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备，如压力试验机、万能材料试验机、水泥物理性能检测全套仪器等.建立健全项目试验室各项规章制度，全部试验仪器进场后都先进行检定方能投入使用,并按周期进行校定,严格执行试验规范和操作规程.全面实施对工程所用原材料和工程质量的检验和质量把握,供应科学的试验数据，确保检验的真实性和准时性，同时要求试验人员经常深化施工现场,会同施工员和质检员直接参与现场的施工质量管理，提高现场质量管理力度.４.建立技术攻关和交底制度首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系.由项目总工程师召集工程人员、质检人员、施工员、试验室人员及其他成员在每个分项工程开工之前一起争辩制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及急措施等,鼓舞大家提出合理化建议,从技术上保证工程质量标准的实现.对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关,然后由工程科负责在工程实施前进行分层次的书面技术询问,从而实现施工程序化、技术标准化、质量规范化的目标．再由质检科召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正的确施提出措施，在工程实施前向各相关的施工部门做好交底落实工作，做到万无一失.在工程的具体施工中，现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督,发觉问题准时改进并拿出相应的防范措施,从而在施工工程中保证工程质量.5．建立完整的质量检查制度在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主互检为辅,施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，做到在实施本工序时既为一道工序的质量检查,又为下一道工序做好预备,打好基础．其次各班组相互监督,发觉问题准时提出并马上解决，最终施工员、质检员、试验员巡回检查督促把握整个施工流程，对影响工程质量的一些较大问题准时提出改进措施,从而真正做到在施工中把握和保证质量．坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证.而且在施工时，有利于准时发觉问题，改进施工工艺,不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工阅历．项目经理部每月组织大检查三次,并不定期随时抽检,发觉问题准时整改．6.加强质量教育及技术培训项目经理部将围绕提高施工质量,以牢固树立职工的质量意识为目的,牢牢把握质量意识的教育,在“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”上下工夫,树立企业形象.建立健全项目部各项管理制度，在完善质量保证体系的基础上,要规范项目部管理人员的质量行为,提高其质量责任意识和工作效率.明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制,充分发挥项目部管理人员的主观能动性.工程质量的提高,必需靠宽敞管理人员和操作人员在施工现场的生产实践来实现.在施工现场,通过现场质量责任警示牌、工程明白牌、共产党员质量责任区以及建立健全质量责任奖惩制度等形式,明确管理人员和操作人员的质量责任,使他们确立质量责任重如泰山的质量责任意识;通过政治思想、人生观、职业道德教育等,使他们树立仆人翁意识，认真做好质量管理的各项工作;重视一线员工的首创精神，激励他们大胆地创新,疼惜他们进行科学争辩和制造制造的乐观性.加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作,认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程,除平常自学外，经理部针对施工实际,定期或不定期进行分层次的集中培训学习,进一步提高业务素养，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责,提高质量管理水平，把好质量关.7．建立质量奖罚制度、严峻 对待质量事故发生质量事故，不论其性质、情节如何准时、照实地向主管上级汇报，不得隐瞒和修正．依据“三不放过”(即事故缘由不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，严峻 认真处理质量事故.对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚方法规定惩处,决不姑息迁就．对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体、项目部予以重奖.８．质量保证措施⑴．组织严密完善的职能管理机构，依据质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责,相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益,保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用.⑵．施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和把握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确之处，准时向业主或设计单位提出书面报告.⑶．依据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，编制施工方案,确定并落实配备适用的实施设备，施工过程把握手段、检验设备、挂念装置、资源(包括人力）以达到规定的质量.若工程施工状况因客观缘由发生变化时,准时对已制订的施工方案和有关程序进行修订和变更,并严格依据质量体系把握程序的要求,报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性和可行性．⑷.做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作，使各施工人员清楚和把握对将施工的工程的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的精确性和规范性.⑸．配齐满足工程施工需要的人力资源.有针对性地组织各类施工人员学习有关大路工程施工、操作规范和进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术需要,特殊工种作业人员须持有效上岗操作证,工程施工的技术人员、组织管理人员必需生疏本工程施工过程的正常运转.⑹.配齐满足工程施工需要的各类设备．自有设备必需经检修、试机、检验合格后，方能进场施工.外租设备在进场前,要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后,方可进场施工．⑺．做好工程测量、复核工作配备专职人员、成立一支测放快速精确，计算精确,全心全意为生产第一线服务的专业测量组,严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后，方可进行施工．以“放准、勤复,点、线、面通盘把握”的方法，确保测量工作的精确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作.⑻.对经认可适宜施工过程的方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和把握,保证在具体的施工操作过程中，能够依据业主的期望实现，尤其是对工程的特殊和重点部位和工序，则要特地制订施工方案,并加大监视的力度和把握手段，使工程施工的每个部位、工序的形成均达到优良标准.⑼.对主要工程项目,通过组织试验路、试验工程,总结施工工艺，指导规模生产.分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人等.⑽．认真检查各项工程的开工条件，提出各项工程开工报告.内容包括：施工地段与工程名称,现场负责人名单,施工组织和劳动力支配，材料供应,机械进场等状况,材料试验及质量检查手段；水电供,临时工程的修建,施工方案进度方案以及其他需说明的状况等.⑾．做好工程质量检验工作加强自检、互检、交接检工作，实行班组自检、工种互检、质检员专检制度.全部隐蔽工程（特殊工序)在下一道工序作业之前,质检员协作监理工程师进行隐蔽工程（特殊工序)检查验收，并做好相关记录.只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工.⑿.合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一.本投标人将对施工进度合理的方案和实施,通过网络方案、节点把握、工期中间排序法等现代施工管理方法,在业主要求的工期内,将施工进度把握在最合理、最便于质量把握的节奏上，确保优质、高效、低成本的目标实现．⒀.把好原材料、成品的质量关凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推举使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验,并具备质保单和试验技术资料等.依据项目施工进度方案编制材料选购方案.材料进场后，材料部门进行验收,试验室按规定频率进行取样检测．经过验收进入现场的材料，依据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥当保管和保养.施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验.⒁.确保各种试验的时效性和精确性，现场成立试验室,并严格依据“试验室规程”开呈现场各种试验工作，保证依据规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、锚固件、焊接件等的抽检和复检工作,切实起到把好质量关,用数据和分析图表协作和指导现场施工质量.⒂．对施工中各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、测距仪等,以及试验设备,如称量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作,并在使用的过程中,随时发觉把握可能毁灭的偏差，以保证计量设备的精确.⒃．开工前，按《大路工程质量检验评定标准》（ＪTJ07１－98）的规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分,经业主和监理工程师批准执行.现场质量检查、质量验收按划分的分项、分部和单位工程归纳收集,现场质检原始资料必需做到真实、精确、牢靠.依据工程验收对工程竣工资料和施工管理把握资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作.尤其是在各种资料的形成过程中，对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和把握,保证文件和资料把握对保障工程质量的有效性和可追溯性,确保工程竣工资料的精确性、准时性和完整性.9.确保路基填筑的质量措施为确保路基填筑的质量，本投标人将从以下几个方面进行把握：⑴．填料粒径要严格把握,解小工作必需在料场完成.填筑宽度应按设计的施工坡率把握.摊铺时拉线把握摊铺厚度,拉线定位要经常自检.⑵.开工前，做好清表工作，挖除非适用材料,经监理工程师同意方可进行施工.⑶.严格分层填筑，分层厚度不大于规范要求,宕渣填筑应严格把握石块粒径,确保填筑质量.⑷．要特殊重视坡地和填挖交接处的填筑,应接受大型的施工机械,充分碾压,以确保其压实度.⑸.挖方与零填挖路段按设计进行处理.1０.隧道质量保证措施⑴．开挖总体依据“多打孔、弱爆破”的原则,尽量削减对围岩的扰动,并保证爆破的质量,尽量削减超、欠挖，如毁灭较大的超欠挖,则按规范进行处理.⑵．衬砌①首先确定最佳协作比，保证衬砌质量.②超挖大于允许值时，在起拱线和墙基以上1m范围内用同级砼回填.③衬砌应尽快浇筑,浇筑挨次从两侧拱脚向拱顶对称进行.④浇筑前，必需将基底石渣、污物和基坑内积水排解洁净，严禁向有积水的基坑内倾倒砼干拌物,墙基松软时,应做好加固处理．⑤衬砌完成后,再用仪器进行全面检测，发觉问题准时处理.⑶.路面①确定最佳协作比,保证砼质量.②一次性浇筑,严格按设计和规范要求施工，严禁在刚做好的面层上洒水和撒水泥.③按设计要求做好抗滑构造施工．三.质量通病的防治及治理措施依据工程特点,本项目施工过程中需着重处理好桥头跳车、路基不均匀沉降、桥面铺装层碎裂、砼结构及砌筑工程外观、预应力管道灌浆密实、沥青砼路面早期破损等项目的工程质量.为此，我们将建立质量ＱＣ小组、建立质量责任制、严格工序技术交底制度、投入先进的设备等措施予以防治及治理.1．路基不均匀沉降本投标人除严格按设计要求和招标文件要求进行路堤填筑外,对下列不同类型路段的路基填筑叙述如下：ａ．横向半填半挖地段填方⑴.按设计和规范规定挖台阶分层填筑，避开因填筑不当,引起横断面内不均匀沉降而毁灭纵向裂缝.⑵．认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规划地划定半填半挖的交界面，以确保良好拼接.⑶．原地面横坡不陡于1:１０时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层筑;地面横坡陡于１：１0时，应将原地面挖成小于1ｍ宽度的台阶，台阶顶面挖成２％~4%的内倾斜坡，再进行分层填筑.⑷．填筑时，必需从低往高处分层摊铺碾压,特殊留意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕.⑸.半填半挖路段的开挖，必需待下半填断面原地面处理好,经监理检验合格后,方准开挖上挖方断面．对挖方中非适用材料必需废弃，严禁填在半填断面内．b.纵向填挖交界地段填方⑴．要重视纵向填挖交界处的路基填筑，避开因填筑不当引起路基纵向的不均匀沉降而导致路基横向裂缝.⑵.要认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于50cｍ（可依据填土高度和原地面坡度酌定).并要有规章地挖出纵向填挖交界面,交界面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接.⑶.填挖交界处原地在纵向坡度不陡于1:１0时,在翻松原地面表土后分层填筑；地面纵坡陡于1:10时，应将原地面挖成不小于1.5ｍ宽的台阶，台阶顶面挖成2％~４%的内倾斜坡，再进行分层填筑.⑷.填筑时,必需从低往高处分层摊铺碾压，特殊要留意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕．⑸．纵向填、挖交界处的开挖,必需待填方处原地面处理好经监理工程师检验合格后,方准开挖挖方断面.对挖方中非适用材料严禁用于填筑.⑹．由于纵向填、挖交界处常伴随半填半挖横断面,本投标人施工时妥当支配，做到纵、横填筑均衡，碾压密实无拼痕．c.水塘（河）地段填方⑴.水塘（河)地段填方施工宜在干燥和雨量较少的季节进行．⑵．本投标人严格按图纸或监理工程师的要求,围堰抽水,清除表层淤泥，并用渗水性良好的材料分层回填压实至常水位以上50cｍ,然后进行填塘(河)部分路基的软基处理施工或正常的填筑(不需进行软基处理).围堰应至少高出最高水位30ｃm,不得有渗漏现象,同时要保证在整个施工期间处于完好状态.⑶．当遇路基半侧在水塘（河)中状况时，施工应留意拼填部位的填筑质量,除需清除塘(河）坎侧的树根杂草外,还应将表面松土清除,拼填时随填高要求挖出台阶，分层压实至设计要求压实度．台阶处可用人工或机夯压实,以保证拼填部位密实稳固．⑷．沿河路基施工时，原河道如需拓宽开挖及沿河侧路基防护等河道内作业,必需在路堤填筑前先行完成,严禁在路堤填筑期间抽干河中积水进行河道内作业．⑸．在水塘（河)地段填筑时，应准时设置稳定和沉降观测标桩，以便按规定时限进行观测.观测断面的设置间距不大于5０ｍ.３．砼结构及砌筑工程外观粗糙的防治及把握浇筑砼本投标人接受整体钢模板，避开因模板拼接而引起的表面粗糙；在砼浇筑振捣过程中避开模板侧砼的漏振、过振;防护工程砌浆片块石砌筑应严格把握好石块的层面平整度.

第七章．确保工期的措施为确保本项目的工期目标，将实行如下措施:一．为确保按期完成工程任务,将认真做到三快，即：进场快，安家快，开工快.抓住施工黄金季节，掀起施工高潮．二．重点将抓质量、抓平安、抓进度，实行有效措施避开毁灭任何大的平安与质量事故，以保证工程的顺当进展.三.细心组织施工，实行动态网络管理,准时调整各项工程的方案进度及劳力、机械，确保工程按时完工.四.优化机械设备的组合,提高机械化作业程度，保证机械设备完好率，提高设备利用率，确保工期.五.乐观接受新工艺、新技术、新材料,加快施工进度.六．编制施工组织设计及工程进度方案，优化施工技术方案,按网络技术进行施工管理，紧紧抓住关键工序和关键路线.七.做好材料、机械、设备、队伍的各项保障工作,它们是保证工期的物质基础;同时狠抓施工管理，做到文明、科学、平安施工，这是保证工期的软件措施.八．依据施工总进度方案及施工把握点,下达日、旬、月施工进度方案，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度,一旦发觉滞后现象，准时、坚决地实行弥补措施．九.加强施工生产调度,合理地支配各项目、各工种、各工序,合理支配机械设备、施工材料、人力,最大限度地发挥各职能部门的作用.十．依据本地区气候特点,合理支配好施工工期和各季度的施工项目，尽可能削减雨季施工影响,加快施工进度.十一．乐观开展劳动竞赛，挖掘施工人员内部潜力，高效完成自己的工作．十二.通过教育、学习,以提高工人的技术及操作水平,从而加快工程进度,确保工期.第八章.季节性施工支配依据施工总体方案支配在冬、夏、雨季施工的工程项目，我们将严格依据施工技术规范的要求进行施工，时常监听气象预报，以提前了解天气变化状况，准时调整工作支配，确保冬、夏、雨季的施工在不影响工程质量和总体进度的前提下顺当进行.一.冬季施工本投标人在方案进度编排中已考虑了一些不能在冬季施工的项目避开冬季施工,必需在冬季前后施工时，应留意天气变化,实行防冻措施.另外,对于水泥砼工程为确保施工质量则应实行以下措施:１．凡昼夜间室外平均气温<+５℃和最低温度<-3℃时,一般不得浇注砼.2.砂、石材料堆场应保持不积水.3.混凝土搅拌时间应比正常温度状况下多0.5－１倍.４．浇筑混凝土前,应清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪.5．配制混凝土时,宜掺入早强型外加剂.６.混凝土养生时,切实做好保温工作，防止混凝土受冻．二．夏、雨季施工本投标人在总体方案支配时,对不行回避的项目已考虑切实做好防雨工作．依据夏、雨季多雷阵雨、暴雨、高温及昼长夜短的气候特点,本投标人将首先做好防雨、防洪、防暑降温的各项预备工作,准时了解天气状况，并据此调整施工内容或实行必要的措施．同时实行调整作息时间（避开中午高温时间)，加强砼养护力气，加强防洪措施的落实，使夏、雨季气候对施工的影响减到最小,同时加强防雷雨、抗洪涝工作的平安管理工作,以保证夏季施工的平安、质量、进度．

第九章．平安保证措施一.组织措施由经理部统一领导,制定各项措施,落实专职安保员，建立施工平安保证体系.二．平安生产措施1．认真贯彻“平安第一,预防为主”的方针,严格执行国家有关平安生产方面的法规、条例、规范、标准和有关的平安管理制度,保证职工在施工生产过程中的平安与健康.2．建立各级各类人员的平安生产责任制,建立健全各项平安管理制度,并经常对职工进行平安教育.3.严格执行平安操作规程，依据作业要求发放劳保用品,进入施工现场必需戴好平安帽，高空作业必需系平安带，严禁违章指挥、冒险违章作业.4.加强施工现场的平安防护设施,保持良好、平安、文明的施工条件.5.单项工程的施工组织设计或施工方案附有平安技术措施，对特殊和危急性较大的工程单独编制平安技术措施，并且有依据、说明、审批.６．严格实行逐级平安技术交底制度,开工前技术负责人将工程概况、施工方法、平安技术措施等状况向各分项施工负责人具体交底，各分项施工负责人向各作业人员进行书面平安技术交底,各级书面交底有交接人签字,并存档备查.７.施工过程中所使用的平安用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查,建立严格的检查制度．如脚手架、井字架、平安网、工地使用的中小型机械、起重设备的平安装置、限位装置等．临时电气工程做到符合国家用电规定,设置漏电疼惜装置.8.对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业.9．加强日常平安生产检查,发觉平安隐险马上下达隐患通知书,限期改正，如有危及人身平安的紧急险情和重大隐患马上停止其作业.10．石方爆破等作业施工，依据国家和当地政府、公安部门的有关规定需单独制定平安技术措施方案和管理制度，经审批同意后严格执行.11.加强与气象部门的联系，准时把握气温变化、台风及汛情等预报，做好防范工作.三.设备和物资保证项目经理部和各项目分部配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的施工工人的疼惜用品,驻地配备消防和卫生设备,消退各环节的平安隐患.四.施工现场平安措施1.土方工程的平安措施土方施工时,挖土机械应检查完好,无损坏，重点检查工作装置,行走机构,各部分平安防护装置，液压传动部件和电气装置等，施工时严格依据操作规程实施，夜间作业照明设施必需完好．２.石方工程的平安措施石方施工前,组织员工进行平安学习,提高员工的平安意识,克服麻痹思想．从事爆破作业的人员，包括押运员、保管员、放炮工、加工员、平安员等,确定要经过培训并持证上岗,严禁无证作业，并必需戴平安帽．爆破器材由特地仓库保管和发放，并严格遵循国家有关规定,炸药和雷管分开存放，由专人负责发放，建立台帐，并做好统计工作.爆破施工必需实行定时爆破制度，作业人员必需懂得爆破器材的性能及有关平安技术.明确爆破时警戒范围,在边界设岗,爆破完毕经检查确认后解除警戒信号.在排解浮石及危急地段施工时,支配专人负责旁站观看，确保施工平安．3.砌体工程的平安措施砌体工程施工前,必需检查操作环境是否符合要求,平安设施和防护用品是否齐全.当砌体高度超过2米以上时，应搭设脚手架；脚手架上堆料量不得超过规定的荷载;不允许在未经加固的状况下，在一层脚手架上任凭再叠加一层,同时砍砖或敲碎应向内打，留意不让碎渣飞出伤人．４．模板工程的平安措施⑴.支模板立模板与支模操作时，按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂的材料，顶撑要垂直，底端要平整,木楔要钉实,并用横拉杆和剪刀撑拉牢.模板和拉杆没有固定前,不准进行下道工序施工，禁止人员利用拉杆攀登上下.支模过程中，如需中途停留，应将支撑搭头柱头板钉牢.模板上有预留洞者,应在安装完后盖好，并留意不得在脚手架上堆放大批模板材料.遇六级以上大风时,应暂停高处作业.⑵．拆模拆除模板应待施工人员按试块强度检查、确认砼强度已达到拆模强度时,方可拆除，并应按结构程序分段实行把握拆模作业.拆除模板时,拆模人员应站在合适位置，防止模板掉下伤人.高处拆模时，操作人员应带平安带,拆下的模板应集中吊运，并加以捆绑,不准任凭乱抛．拆下的模板应随时清理运走，如不能运走时,要集中堆放，防止碰撞伤人.5．钢筋工程的平安措施⑴.钢筋焊接的平安措施严格执行焊工作业的平安技术操作规程.用于焊接钢筋的焊机必需有接地疼惜，对于焊接导线的焊钳、接导线处,都应牢靠地绝缘.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷.对焊机焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内.焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾.焊接过程中,如焊机发生不正常响声、导线裂开、漏电等，应马上停止作业并进行检修.⑵．钢筋切断、弯曲、成型的平安措施切断机切钢筋时材料最短不得小于1米，一次切断的根数必需符合