精制棉初步设计本科学位论文

新疆恒瑞生物科技有限公司新建3.4万吨精制棉生产线项目初步设计说明书山东润昌工程设计有限公司2011年12月表4.1.7-1三废排放量表没有填写？？没有填写？？序号排放物名称排放点排放物性状排放情况排放量组成及含量国家或地方排放标准备注连续间断单位正常最大5布置与配管5.1说明书5.1.1设计依据、设计范围1设计依据：1、《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》；2、《化工工厂初步设计文件内容深度规定》3、新疆恒瑞生物科技有限公司委托山东润昌工程设计有限公司进行可行性研究报的工程咨询合同书。4、建设方提供的基础资料。2设计范围a.厂区生产装置的管道布置方案及材质。b.厂区辅助装置的管道布置方案及材质。c.厂区公用装置的管道布置方案及材质。d.办公及生活设施的管道布置方案及材质。5.1.2采用的法规和标准、规范1法律、法规及文件（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）（2）《压力管道设计单位认证和管理办法》（国家技术监督局）2标准、规范《工艺管道安装设计手册》《化工管路设计手册》《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》GB20519-2009《工业金属管道设计规范》GB50316-2000，2008年版《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-1990《石油化工工艺装置布置设计通则》SH/T3014《石油化工工艺装置设备布置设计通则》SH3011-2000《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999《石油化工非埋地管道抗震设计通则》SH/T3039-2003《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000《化工厂蒸汽系统设计规范》GB/T50655-2011《设备及管道保温技术通则》GB4272-925.1.3装置、设备布置原则装置、设备布置设计满足工艺流程的要求，设备布置一律按管道及仪表流程图的标高要求布置设备；设备、建筑物、构筑物的防火间距严格执行现行的有关防火的法规、规范。对使用、贮存和产生有毒及污染严重的设备采取分区布置的方式；火灾、爆炸危险性较大和散发有害气体的装置和设备，尽可能采取露天或半开敞式布置，以相对降低其危险性、毒害性和事故的破坏性。设备布置要满足方便操作、便于安装和维修、经济合理的要求。另外，在劳动安全卫生及职业安全卫生方面严格执行“安全为了生产，生产必须安全”的原则和“预防为主”的卫生工作方针。5.1.4说明管道输送的介质及其分类生产中管道输送的介质有氢氧化钠、盐酸、次氯酸钠、蒸煮排出液、漂洗排出液、给排水和蒸汽。1NaOHNaOH为不具有可燃性，所以无火灾危险性，按照《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044）为Ⅳ级（轻度危害），按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GC2级。2HClHCl为不具有可燃性，所以无火灾危险性，按照《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044）为Ⅲ级（中度危害），按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GC2级。3NaClONaClO为不具有可燃性，所以无火灾危险性，按照《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044）为Ⅳ级（轻度危害），按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GC2级。4水水为不具有可燃性液体，所以无火灾危险性，按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GC3级。5蒸汽蒸汽为公用管道，按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GB2级。6蒸煮排出液蒸煮排出液为含有大量氢氧化钠的液体，按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GC2级。7漂洗排出液漂洗排出液为含有氢氧化钠和氯离子的液体，按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GC2级。5.1.5分期建设的装置，其管道和管架的设计能力和预留设施本生产采取预留二期生产用地的方法，在厂区的东南部预留二期生产用地，对于一期的生产装置，其管道和管架采取一次建设完毕措施。管道布置设计符合管道及仪表流程图的要求；管道布置采取统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。5.1.6管道的敷设原则管道敷设采取的原则：厂区内的全厂性管道的敷设，与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉。蒸汽管道尽量采取架空敷设，蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。室外运输物料的管道采取地上敷设，沿地面敷设的管道，应备有跨越桥。给排水管道采取埋地敷设，埋地敷设的确定以管道不受损害为原则，并应考虑当地最大冻土深度（600mm）和地下水位的影响。管道的结构应符合规定：两条对接焊缝的距离不应小于3倍焊件的厚度，热处理的，6倍。且：DN＜50mm焊缝间距≥50mm:DN≥50mm焊缝间距≥100mm;管道的环焊缝不宜在管托蒂范围内；热处理的距支架净距离＞5倍焊缝宽度，且：＞100mm;螺纹连接的管道，应在阀门等维修件附近设置一个活接头。要求自流排净的管道，其水平管段上不应布置孔板。腐蚀性管道应布置在管廊下方，不宜布置在转动设备的上方；在道路上方的管道，不应安装法兰、螺纹接头等可能泄漏的组成件。管道穿过墙壁、楼板及平台时，必要时在穿孔处应加套管并以软质材料封堵。管道敷设还应符合《石油化工管道布置设计通则》、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》等的相关要求。5.1.7管道等级索引表5-1管道等级索引表序号管道材料等级代号输送介质温度范围（℃）公称压力（MPa）管道名称法兰材质法兰形式垫片形式1K1G盐酸小于80小于0.48PVC管PVC螺纹法兰聚四氟乙烯垫片2K1G氢氧化钠小于80小于0.48PVC管PVC螺纹法兰聚四氟乙烯垫片3K1G蒸煮排出液小于80小于0.48PVC管PVC螺纹法兰聚四氟乙烯垫片4M1B蒸汽小于200小于1.6无缝钢管碳钢平焊法兰石棉垫片5K1G次氯酸钠小于80小于0.48PVC管PVC螺纹法兰聚四氟乙烯垫片6K1G漂洗排出液小于80小于0.48PVC管PVC螺纹法兰聚四氟乙烯垫片7K1G给排水小于80小于0.48PVC管PVC螺纹法兰聚四氟乙烯垫片8K1G空气小于80小于0.19PVC管PVC螺纹法兰聚四氟乙烯垫片5.1.8管道等级表表5-2给水管道等级表流体介质给水腐蚀裕量1.5mm压力等级MPa0.48MPa分支表焊后热处理设计温度℃≤80℃等级号K1G名称公称直径DN壁厚（mm）材质标准号备注管子玻璃钢PVC复合管道1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987管件弯头1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987三通1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰1501.6PVCHG/T21636-1987垫片150聚四氟乙烯垫片HG/T20635-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径DN压力阀体/阀芯材质标准号备注闸阀1501.6碳钢/PVCGB12234表5-3排水管道等级表流体介质排水腐蚀裕量1.5mm压力等级MPa0.48MPa分支表焊后热处理设计温度℃≤80℃等级号K1G名称公称直径DN壁厚（mm）材质标准号备注管子玻璃钢PVC复合管道1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987管件弯头1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987三通1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰1501.6PVCHG/T21636-1987垫片150聚四氟乙烯垫片HG/T20635-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径DN压力阀体/阀芯材质标准号备注闸阀1501.6碳钢/PVCGB12234表5-4次氯酸钠管道等级表流体介质次氯酸钠腐蚀裕量3mm压力等级MPa0.48MPa分支表焊后热处理不处理设计温度℃≤80℃等级号K1G名称公称直径DN管道壁厚（mm）材质标准号备注管子玻璃钢PVC复合管道807.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987管件弯头807.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987三通807.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰801.0PVCHG/T21636-1987垫片80聚四氟乙烯垫片HG/T20606-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径DN压力阀体/阀芯材质标准号备注球阀801.6碳钢/PVCGB12237-2007表5-5盐酸管道等级表流体介质盐酸腐蚀裕量3mm压力等级MPa0.48MPa分支表焊后热处理不处理设计温度℃≤80℃等级号K1G名称公称直径DN（PVC）壁厚（mm）材质标准号备注管子玻璃钢PVC复合管道807.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987管件弯头807.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987三通807.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰800.6PVCHG/T21636-1987垫片80聚四氟乙烯垫片HG/T20606-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径DN压力阀体/阀芯材质标准号备注球阀501.6碳钢/PVCGB12237表5-6氢氧化钠管道等级表流体介质氢氧化钠腐蚀裕量3mm压力等级MPa0.48MPa分支表焊后热处理不处理设计温度℃≤80℃等级号K1G名称公称直径DN壁厚（mm）材质标准号备注管子玻璃钢PVC复合管道807.5PVC、玻璃钢GB8163-2008管件弯头807.5PVC、玻璃钢GB12459-2005三通807.5PVC、玻璃钢GB12459-2005名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰801.6PVCHG/T21636-1987垫片80聚四氟乙烯垫片HG/T20606-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径DN压力阀体/阀芯材质标准号备注球阀501.6碳钢/PVCGB12237表5-7漂洗液管道等级表流体介质漂洗液排出液腐蚀裕量3mm压力等级MPa0.48MPa分支表焊后热处理不处理设计温度℃≤80℃等级号K1G名称公称直径DN（PVC）壁厚（mm）材质标准号备注管子玻璃钢PVC复合管道1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987管件弯头1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987三通1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰1500.6PVCHG/T21636-1987垫片150聚四氟乙烯垫片HG/T20606-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径压力阀体/阀芯材质标准号备注闸阀2001碳钢/PVCGB12234表5-8蒸煮液管道等级表流体介质蒸煮液排出液腐蚀裕量3mm压力等级MPa0.48MPa分支表焊后热处理设计温度℃≤80℃等级号K1G名称公称直径DN壁厚（mm）材质标准号备注管子玻璃钢PVC复合管道1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987管件弯头1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987三通1507.5PVC、玻璃钢HG/T21636-1987名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰1501.6PVCHG/T21636-1987垫片150聚四氟乙烯垫片HG/T20606-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径压力阀体/阀芯材质标准号备注闸阀2001.6碳钢/PVCGB12234表5-9蒸汽管道等级表流体介质蒸汽腐蚀裕量1.5mm压力等级MPa1.6MPa分支表焊后热处理设计温度℃≤200℃等级号M1B名称公称直径DN壁厚（mm）材质标准号备注管子无缝钢管80100150444.520碳钢GB8163-2008管件弯头1509.1520碳钢GB12459-2005三通1509.1520碳钢GB12459-2005名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰1501.620碳钢HG/T20593垫片150聚四氟乙烯垫片HG/T20635-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径压力阀体/阀芯材质标准号备注截止阀1501.0碳钢/不锈钢GB122355-10空气管道等级表流体介质空气腐蚀裕量1.5mm压力等级MPa0.19MPa分支表焊后热处理不处理设计温度℃≤80℃等级号K1G名称公称直径DN壁厚（mm）材质标准号备注管子玻璃钢PVC复合管道60010PVC、玻璃钢HG/T21636-1987管件弯头60010PVC、玻璃钢HG/T21636-1987三通60010PVC、玻璃钢HG/T21636-1987名称公称直径DN压力MPa材质标准号备注法兰6001.6PVCHG/T21636-1987垫片600聚四氟乙烯垫片HG/T20635-2009密封面RF螺栓碳钢HG/T20613-2009螺母碳钢HG/T20613-2009阀门名称型号公称直径DN压力阀体/阀芯材质标准号备注闸阀6001.6碳钢/PVCGB122345.1.9绝热方式确定的原则在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，应优先选用导热系数低、密度小，价格低廉、施工方便、便于维护的保温材料。5.1.10保温和保冷的材料和规格保温和保冷材料用岩棉包裹管道，金属或塑料包皮。5.1.11涂漆的材料的规格表5-11涂漆材料规格一览表表格整理表格整理序号使用场合表面处理除锈、防腐涂漆涂层总厚度（µm1不保温碳钢、低合金钢t≤90℃St3或Sa2.5底漆：环氧漆涂层厚度75µm中间漆：环氧漆涂层厚度75µm面漆：聚氨酯漆涂层厚度：50µm≥200µm2不保温碳钢、低合金钢91℃＜t≤350℃Sa2.5底漆：无机富锌防腐底漆涂层层厚度25µm中间漆：有机硅耐热漆涂层厚度：25µm面漆：有机硅耐热漆涂层厚度：25µm≧100µm3保温碳钢、低合金钢t≤90℃St3底漆：环氧漆涂层厚度80µm≧80µm4保温碳钢、低合金钢t≥91℃Sa2.5底漆：无机富锌防腐底漆涂层厚度80µm≥80µm5保温碳钢(仅用于保温材料氯离子含量大于25ppm)t≤120℃St3或Sa2.5底漆：环氧底漆（不含防腐抑制剂）涂层厚度80µm≥80µm注：sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。St3级：非常彻底的手工和动力工具除锈5.1.12存在的问题及解决的意见无内容无内容6厂区外管6.1说明书6.1.1概述1外管设计依据的文件、设计范围和设计分工1设计依据：1《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》；2《化工工厂初步设计文件内容深度规定》3新疆恒瑞生物科技有限公司委托山东润昌工程设计有限公司进行可行性研究报的工程咨询合同书。4建设方提供的基础资料。2设计范围a.厂区生产装置的外部管道布置方案及材质。b.厂区辅助装置的外部管道布置方案及材质。c.厂区公用装置的外管布置方案及材质。d.办公及生活设施的外管布置方案及材质。2采用的法规和标准、规范1法律、法规及文件（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）（2）《压力管道设计单位认证和管理办法》（国家技术监督局）2标准、规范《工艺管道安装设计手册》《化工管路设计手册》《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》GB20519-2009《工业金属管道设计规范》GB50316-2000，2008年版《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-1990《石油化工工艺装置布置设计通则》SH/T3014《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999《石油化工非埋地管道抗震设计通则》SH/T3039-2003《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000《化工厂蒸汽系统设计规范》GB/T50655-2011《设备及管道保温技术通则》GB4272-92《室外排水设计规范》GB50014－20063管道输送的介质及其分类生产中管道输送的介质有给排水和蒸汽。1给排水水为不具有可燃性液体，所以无火灾危险性，按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GC3级。2蒸汽蒸汽为公用管道，按照《压力管道设计单位认证与管理办法》规定中的分类为GB2级。4工厂主要产品近期和远期的生产规模以及管道、管架的设计能力和发展远景规划、预留措施等拟建规模：年产3.4万吨/年；产品方案：精制棉（M30型1.6吨/年，M200型0.8吨/年，M1000型1吨/年）。本生产采取预留二期生产用地的方法，在厂区的东南部预留二期生产用地，对于一期的生产装置，其管道和管架采取一次建设完毕措施。管道布置设计符合管道及仪表流程图的要求；管道布置采取统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。6.1.2管道的敷设1敷设的原则及敷设方式（1）短距离管道可敷设在不影响检修或操作通道的地面上，当管道不可避免需穿越通道时，应在管道的上方加设钢结构的跨越过道（桥）。（2）给排水管道采取埋地敷设，埋地敷设的确定以管道不受损害为原则，并应考虑当地最大冻土深度（600mm）和地下水位的影响，排水管与给水管敷设间距：水平间距：D>200mm1.5mD≤200mm1.0m。垂直间距：0.40m。（3）穿过道路的埋地管道，管顶埋深不应少于700mm。（4）蒸汽管道尽量采取架空敷设，蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。（5）对于需要偶然机械清扫的管道，应装有足够的分段法兰以便拆卸。（6）从释放压力的设施排放到封闭系统的管道，一般应排放到总管而且管道上不应有袋形。（7）保温或保冷管道地下穿管敷设时，管道支撑不得破坏管道的保温或保冷结构。管道敷设还应符合《石油化工管道布置设计通则》、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》等的相关要求。2技术方案的选定管线宜按下列顺序，自建筑红线向道路综合布置：1电信电缆2电力电缆3热力管道4各种工艺管道、管廊或管架。5生产及生活给水管道6消防水管道7工业废水（生产废水及生产污水）管道8生活污水管道9雨水排水管道10照明电缆及杆柱各因素分析1.物料因素(1)输送有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处，这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆装置，并应将放空管引至指定地点或高过屋面2m以上。(2)有腐蚀性物料的管道，不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。(3)管道铺设时应有一定的坡度，坡度方向一般是沿物料流的方向。(4）真空管线应尽量短，尽量减少弯头和阀门，以降低阻力，达到更高的真空度。2．考虑施工、操作及维修(1)管道应尽量集中布置在公用管架上，平行走直线，少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修，并列管道的阀门应尽量错开排列。(2)支管多的管道应布置在并行管线的外侧，引出支管时，气体管道应从上方引出，液体管道应从下方引出，管道应尽量避免出现“气袋”、“口袋”和“盲肠”。(3)管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上，管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装维修为原则。3．安全生产(1)架空管道与地面的距离除符合工艺要求外，还应便于操作和检修。管道跨越通道时，最低点离地：通过人行道时不小于2m；通过公路时不小于4.5m；通过铁路时不小于6m；通过厂区主要交通干线时离地5m。(2)直接埋地或管沟中铺设的管道通过道路时应加套管等加以保护。(3）长距离输送蒸汽或其他热物料的管道，应考虑热补偿问题，如在两个固定支架之间设置补偿器和滑动支架。4.其他因素(1)管道与阀门一般不宜直接支承在设备上。(2)距离较近的两设备间的连接管道，不应直连，应用45o或90o弯接。(3)管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及采暖通风等其他非工艺管道的布置。6.1.3管道设计1管道系统的叙述蒸汽管道2计量仪表及主要阀件的选择3管道材质的选择4管道的特殊要求5管道保温（冷）及防腐6.1.4厂区外管一览表6.1.4-1厂区外管一览表表格整理，包括字体、格式表格整理，包括字体、格式序号介质管道类别管道操作条件保温情况防腐情况备注代号名称自何处至何处长度（m）公称直径（mm）管道等级温度压力状态重度流量流速给水碳钢城镇自来水管网厂区及生活区DN300GC3管道蒸汽碳钢GB2级管道排水碳钢厂区及生活区城镇污水管网DN300GC3管道7分析化验7.1说明书7.1.1全厂的生产质量化验、检测分为两级，分别是车间化验室和厂中心化验室。车间化验室主要负责该车间生产过程中的成品及半成品的生产过程检验。而厂中心化验室主要负责全厂的原料和辅料的测试、产品质量测试及标准药液的配制和发放。化验室安排在车间的附房内，不单独建设。7.1.21）本精制棉项目生产中的分析仪器的选型依据以下原则：分析仪器的选择应根据分析项目表要求分析项目和控制指标选择适宜的分析方法，分析方法确定后，要选择适用的仪器设备及型号，选型时要考虑设备生产厂家的业绩、信誉和可靠性厂家中选用质量最好的产品，确保所选仪器能高质量平稳运行。对于中央化验室，设备选型应该有更全面的考虑，既要考虑特定的适用性，又要有一定的灵活性，同时要有适合生产上单一用途的仪器设备，又要配备一些高档次的仪器设备。而对于车间化验室，应尽量选择性能好、功能齐全的仪器设备，可满足产品性能指标，准确度高、精确的较好的分析仪器。操作及维护，自动化程度高的分析设备。这样才能满足分析项目的需要，这种配置并不是浪费，在某种意义上来说还是一种节约，是比较适宜的。2）分析仪器设备分析化验时的主要设备，紫外光灯、显微镜、炭化炉、分光光度计、索氏提取器、高温炉、定砷器、烘箱、毛细粘度计、白度测定仪、天平、电加热板、抽滤装置、干燥器、瓷坩埚。备注：需配备一般实验室仪器。7.1.3分析化验室有分析仪器和家具组成。布置原则：根据分析化验室类型和化验工作的要求予以选择适宜的平面布置。规模和建筑面积：根据生产装置的数量及每个装置配置分析仪器的品种型号和数量，并根据房间功能的设置来决定化验室的建筑面积。本精制棉项目的分析化验室共三间，每间化验室的宽为6m长为9m总建筑面积162m2。7.1.41）采暖要求在生产车间辅房内设汽-水热机组一套，可提供95-70℃热水作为本项目采暖热源。各分析化验室同样采用热水作为热源，采暖系统采用机械循环系统、采暖设备采用钢制散热器。2）通风要求通风应有合理的气流组织，应防止有害物质在室内扩散。分析化验室采用自热通风和机械通风。自然通风通过门窗即可满足，机械通风采用通风柜。通风柜的选择应根据柜内放散有害物性质的程度、有效保护操作人员的卫生安全及节能降耗等因素来确定。通风柜要有良好的封闭性，化验室应保持相对的负压，房间的最小换气量一般在6次/h~8次/h。化学品柜的排风单独设置连续运行。柜排风不采用集中式排风系统，应单独设置。当房间有两个以上的通风柜时，应划为一个系统，以避免一个系统使用时，其他通风柜倒流使室内受到污染。当一个排风系统带有不同房间通风柜时，应有防止相互干扰与火灾蔓延的措施。通风柜排风系统设计形式应根据通风柜的选型、通风柜使用数量综合确定。集中排风系统的风机宜备用。7.1.5各化验室选用自制的蒸馏水，去离子水即可满足要求。220v电压即可满足分析化验室照明和分析设备的用电要求。7.1.6定员表7.1.6-1定员表序号名称管理人员操作人员操作班次轮休人员合计1中央化验室28102车间化验室33四班三运转283187.2表格7.2.11原料7.2.1-1主要原材料消耗指标及需用量表序号名称规格或质量指标单位单耗指标需用量(t)备注天年1棉短绒一、二、三道绒t/t1.2123.64408002烧碱45％t/t0.661.82204003盐酸31％t/t0.1515.455100一类棉短绒：对一类棉短绒级别的鉴定根据感官鉴定即可满足要求。7.2.1-2一类棉短绒要求项目一级二级三级色泽乳白色，稍带灰白或阴黄，稍有污染色黄百货灰白，污染较少黄白带灰暗，夹有糟片，污染很多剥工质量棉结，索丝较少棉结，索丝较多棉结，索丝较多2二三类棉短绒7.2.1-3二三类棉短绒要求项目一级二级三级二类绒成熟纤维百分率/（%）≥807050硫酸不溶物/（%）≤3.56.08.5灰分/（%）≤含铁量/（mg/kg）≤250含脂率/（%）≤1.00三类绒成熟纤维百分率/（%）≥807050硫酸不溶物/（%）≤5.07.09.0灰分/（%）≤1.62.02.4含铁量/（mg/kg）≤250含脂率/（%）≤1.003原料分析项目7.2.1-4原材料分析项目表分析项目分析方法公量重量法长度检验手指尺量法危险性杂物检验紫外灯照射目视检测硫酸不溶物硫酸溶解称重灰分检验炭化后高温灼烧铁含量分光光度法含脂率索氏提取法成熟纤维百分率检验显微镜目视法4液碱的分析7.2.1-5液碱分析项目表分析项目优等品一等品合格品分析方法氢氧化钠（以NaOH计）的质量分数≥454542盐酸标准滴定碳酸钠（以Na2CO3计）的质量分数≤1.01.21.6以甲酚绿-甲基红为指示剂用盐酸标准滴定氯化钠（以NaCl计）的质量分数≤汞量法三氧化二铁（以Fe2O3计）的质量分数0.010.020.031.10-菲啰啉络合滴定法5盐酸的分析7.2.1-6盐酸分析项目表项目优等品一等品合格品分析方法总酸度（以HCl计）的质量分数≥31.031.031.0以溴甲酚绿为指示剂，氢氧化钠标准滴定铁（以Fe计）的质量分数≤0.0020.0080.011.10-菲啰啉络合滴定法燃烧残渣的质量分数≤0.050.100.15重量法游离氯(以Cl计）的质量分数0.0040.0080.01硫代硫酸钠滴定法砷的质量分数≤0.0001定砷器测定硫酸盐（以SO42-计）的质量分数≤0.0050.03－比浊法6生产过程分析7.2.1-7生产过程中分析项目表装置项目采样地点分析频率分析方法蒸煮装置聚合度黒浆池每蒸煮一次测定一次铜氨溶液溶解测定α-纤维素同上同上用17.5%的氢氧化钠溶液处理45分钟后，用9.5%的氢氧化钠继续处理不溶解部分为α-纤维素灰分同上同上灼烧铁质的测定同上同上目视比色法漂白装置有效氯次氯酸钠储罐漂白前检测碘量法游离氯同上同上先进行去氯反应再用硫酸滴定含酸量同上同上酸碱滴定法用氢氧化钠标准滴定。7产品的性能指标7.2.1-8产品性能指标表指标型号粘度mPa·sα纤维素含量%≥水份含量%≤吸湿度g≥灰份含量%≤白度%硫酸不溶物≤M1510～2096.010.01450.20800.30M3021～4097.510.01450.20800.30M6041～7098.010.01450.20800.20M100-Ⅰ71～12098.510.01500.10850.20M100-Ⅱ71～12098.010.01450.20800.20M200-Ⅰ121～30098.510.01500.10850.30M200-Ⅱ121～30098.510.01450.20800.30M400-Ⅰ301～50099.010.01450.20800.30M400-Ⅱ301～50098.510.01400.30750.40M650-Ⅰ501～80099.010.01450.20800.30M650-Ⅱ501～80098.510.01400.30750.40M1000＞80099.010.01400.30750.40本精制棉项目生产的精制棉规格为M30、M200、M1000、产品的各项性质分析。7.2.1-9产品性质分析项目表分析项目分析方法产品规格性能指标黏度mPa·s毛细粘度计测定M30M200M100010～2021～300＞800α纤维素含量%≥用17.5%的氢氧化钠溶液处理45分钟后，用9.5%的氢氧化钠继续处理不溶解部分为α-纤维素M30M200M100097.599.098.5水份含量%≤烘干重量法M30M200M100010.010.010.0吸湿度g≥重量法M30M200M1000145145140灰份含量%≤炭化高温灼烧称重M30M200M10000白度%百度测定仪M30M200M1000808075硫酸不溶物≤冷浓硫酸加水稀释、过滤、洗涤、冷却、称重M30M200M10007.2.2序号名称用途说明数量备注1分光光度计对成品和半成品中铁含量的检测721型2这里只列出主要的分析仪器，分析化验室还需要配备一般实验室的仪器2粘度计成品黏度的测定直径在5.0mm若干3干燥器对样品干燥红外干燥箱14烘箱对样品烘干DGL-115恒温水浴锅对样品加热恒温一般的即可26抽滤装置对样品抽滤一般的即可27高温炉对样品灰分测定一般的即可28白度仪对成品白度测定一般的即可29压片机测定白度时将样品压生圆饼状单冲式110振荡器对样品振荡一般的即可111磁力搅拌器对样品搅拌一般的即可112索氏提取器乙醚提取物的测定一般的即可28设备8.1说明书8.1.11《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（GB20203-2000）2《化工设备安装工程质量检验评定标准》（HG20236-93）3《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010）4《固定式压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局TSGR0004-2009）5《压力管道安全技术监察规程》（国家质量技术监督局TSGD0001-2009）6《棉型纺织设备安装质量检验标准》

FJJ212-19897《现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）8《给水排水管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50268-2008，9《管道及设备防腐工艺标准》QC-1999-S510《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9111《工业金属管道工程施工规范》GB50235-201012《工业金属管道设计规范》GB50316-200013《工业企业电气设备抗震设计规范》GB50556-201014《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-9715《压力钢管制造及验收规范》DL5017-9316《PVC管材施工规范》17《石油化工设备设计选用手册》-机泵选用18《泵站设计规范》19《石油化工轻载荷离心泵工程技术规定》SH/H3140-200420《石油、重化学和天然气工业用离心泵》GB/T3215-200721《离心泵技术条件》（Ⅱ类）GB/T5656-199422《离心泵技术条件》（Ⅲ类）GB/T5657-199523《机泵专业工程设计管理规定》HGT-20704.10-200024《精制棉建设项目可行性研究报告编制内容深度规定有这个规范吗？？》；有这个规范吗？？25《国务院关于进一步促进新疆经济社会发展的若干意见》（国发32号文件）26新疆恒瑞生物科技有限公司委托山东润昌设计有限公司新疆分公司新疆分公司全部删除进行可行性研究报的工程咨询合同书。新疆分公司全部删除27建设方提供的基础资料。8.1.21设备1)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（GB20203-2000）2)《化工设备安装工程质量检验评定标准》（HG20236-93）3)《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010）4)《固定式压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局TSGR0004-2009）5)《压力管道安全技术监察规程》（国家质量技术监督局TSGD0001-2009）6)《棉型纺织设备安装质量检验标准》

（FJJ212-1989）7)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）8)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）9)《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）10)《给水排水管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50268-2008，11)《管道及设备防腐工艺标准》QC-1999-S512)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9113)《工业企业电气设备抗震设计规范》GB50556-201014)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-9715)《压力钢管制造及验收规范》DL5017-9316)《PVC管材施工规范》2机泵1)《石油化工设备设计选用手册》-机泵选用2)《泵站设计规范》3)《石油化工轻载荷离心泵工程技术规定》SH/H3140-20044)《石油、重化学和天然气工业用离心泵》GB/T3215-20075)《离心泵技术条件》（Ⅱ类）GB/T5656-19946)《离心泵技术条件》（Ⅲ类）GB/T5657-19957)《机泵专业工程设计管理规定》HGT-20704.10-20008.1.31)本精制棉项目设备可分为：通用设备、非标设备。设备总台数：208台。2)设备选型的原则本项目设备选型依据以下原则a.根据产品方案的要求，主机设备均选用国内技术先进、性能可靠、经济实用的成熟设备。b.选用产量高、质量好，自动化程度高，有利于提高劳动生产率，降低消耗的高效能设备。c.选用便于操作及维护，结构合理的先进精制棉加工设备。d.主辅机设备的选定均应采用招投标的方式进行，保证公开、公正、公平的原则。表8.1.3-1设备清单名称规格材质台数蒸球25立方米碳钢6半浆推进器1000涡轮碳钢包胶16半浆出浆泵100G碳钢衬胶16漂浆机35立方米18漂池出浆泵100碳钢衬胶18贮浆池推进1000涡轮碳钢衬胶8出浆泵100G碳钢衬胶11压榨烘干5000t/a/套内衬不锈钢7打包机5000t/a/套4开棉压榨碳钢2旋风干燥器碳钢8气流干燥器不锈钢8换热器不锈钢8分气缸不锈钢7气液分离器不锈钢3风机碳钢10搅拌器不锈钢3电机碳钢44回收碱罐不锈钢2离心泵碳钢98.2设计数据表8.2.1表8.2.1-1非标设备数据表序号设备温度℃压力介质材料1压榨机室温－浆泊碳钢2打包机室温－精制棉成品碳钢3开棉机室温－原料碳钢4气流烘干器一段115二段70负压蒸汽和浆泊不锈钢5分气缸＞1601MPa蒸汽不锈钢6气液分离器＞115大于常压蒸汽和浆液不锈钢7漂洗机室温－浆泊不锈钢8风机室温－空气碳钢9贮浆池推进器室温－浆泊不锈钢10半浆推进器室温－浆泊不锈钢11半浆出浆器室温－浆泊不锈钢12回收碱罐室温－液碱不锈钢13搅拌器室温－浆泊不锈钢14电机室温－－碳钢8.2.2本精制棉项目均采用离心泵。当运输介质具有危害。腐蚀性是时选要选用安全环保型的双端面密封式的离心泵。对于物腐蚀性无害的输送介质可选用一般离心泵。离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目。其特性：紧凑式结构、流量和扬程范围宽，适用于轻度腐蚀性液体液体，有多种控制选择。流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础。设备安装、维护检修费用较低。离心泵的使用：泵的试运转应符合下列要求：①驱动机的转向应与泵的转向相同；②查明管道泵和共轴泵的转向；③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；⑥盘车应灵活，无异常现象；⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。离心泵操作时应注意以下几点：①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；④润滑剂不要使用过多；⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。9自动控制及仪表9.1.1整个工艺过程为间歇操作，仪表的配置和选型须满足现场指示和操作需要，整套装置采用就地指示仪表，对工艺过程的温度、压力、流量、液位参数进行就地观察读取，操作人员能够根据就地仪表的指示值方便地进行工艺操作。根据本项目间歇生产工艺特点和要求，主要采用现场仪表进行控制，主要有液位显示、温度、压力指示等。为确保企业生产安全，避免火灾带来的重大损失，全厂设有火灾自动报警系统。本项目按二级保护对象设置区域火灾自动报警系统。在生产区设置手动报警按钮，报警探测引入值班室内的报警主机，当发生火灾时，报警到值班室的火灾报警控制器，报警控制器发出声光报警，并显示报警区号及位置，以便及时处理。共设11个手动火灾报警按钮。10供配电10.1概述本项目厂址位于阿拉尔2号工业园内。供电由院区的新泸热电厂疆南电力有限责任公司所提供的10KV电源线路供电。本项目生产厂房将10KV高压通过配电室变至低压后送至车间，生产设备均为低压配电，配点方式一般为放射式，部分场所可采用树干式。配电电压为380/220V。10.1.1设计依据和设计采用的标准、规范《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)需要这个规范吗？？还缺少相关规范需要这个规范吗？？还缺少相关规范《供配电系统设计规范》GB50052-2009《10kv大写及以下变电所设计规范》GB50053-94大写《低压配电设计规范》GB5005-95号不对号不对《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97需要吗？？需要吗？？《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004《民用建筑电气设计规范》JCJ16-200810.1.2设计范围和分工1、本设计包括建设红线内的以下内容：10/0.4KV变、配电系统；电力系统；照明系统；防雷保护、安全措施及接地系统。2、设计分工与分工界面电源分界点为室内高压配电室电源进线柜内进线开关的进线端。高压电缆分界小室属城市供电部门负责设计，高压电缆分界小室内设备由供电局负责选型，本设计仅提供市电电源进入本工程建设红线范围内后至高压电缆分界小室的路径、高压电缆分界小室位置及由高压电缆分界小室至高压配电室电源进线柜的线路路径。10.1.3电源状况本项目供电由院区的新泸热电厂疆南电力有限责任公司所提供的10kV电源线路供电。本项目生产厂房将10KV高压通过配电室变至低压后送至车间，生产设备均为低压配电，配点方式一般为放射式，部分场所可采用树干式。配电电压为380/220V。10.1.4用电负荷及全场变电所1负荷等级及供电参数本项目用电负荷除消防负荷外其他为三级负荷。供电参数：电源电压10KV，配电电压380/220V供电频率50HZ。2新建项目，变压器S11-M-2000/10两台，即可满足本项目生产需要。电源侧设计需要负荷、车间变电所设计需要负荷及变压器选择表10.1.4-1及110.1.4-1配变电室负荷计算表序号名称设备容量（kW）需要系数功率因数计算负荷备注总装(kW)使用(kW)有功(kW)无功(kvar)视在(KV.A)蒸球48.000.750.8036.0027.00半浆推进器180.000.750.80135.00101.25拌浆出浆泵132.000.750.8099.0074.25漂浆机1080.000.750.80810.00607.50漂池出浆泵132.000.750.8099.0074.25贮浆池推进器66.000.750.8049.5037.13出浆泵66.000.750.8049.5037.13压榨烘干480.000.750.80360.00270.00打包机270.000.750.80202.50151.88开棉压榨420.000.750.80315.00236.25污水处理设备651.000.700.80455.70341.78给排水设备394.000.700.80275.80206.85供热设备58.000.700.8040.6030.45实验室21.000.700.8014.7011.03通风设备92.800.700.8064.9648.72照明30.000.700.8021.0015.75其他用电40.000.700.8028.0021.00总计4160.830562292乘以同时系数KP=0.9275121783508电容补偿-1125补偿后275110532945变压器损耗2853折算至10kV侧∆P=0.01Sjs∆Q=0.05Sjs277811052990补偿后的功率因数COS∅0.93变压器：2*2000kVA:变压器负载率为74.7%10.1.5全厂供电系统1变、配电所1）本工程变、配电所设在室内，共设一处，每处设置2台2000KVA干式变压器；配、变电所设有净高1.8m高的电缆夹层，电缆夹层需采取防水和排水措施。2）用电负荷总装机容量4160.8kW，无功功率补偿在低压侧母线集中中进行，负荷计算采用需要系数法计算得：有功功率2778kW，无功功率1105kvar，视在功率2990kV.A，功率因数0.93。2自备电源1）本项目选用一台柴油发电机组，功率为30KW，作自备电源。2）当一路市电停电或同一变配电所两台变压器同时故障时，从低压进线配电柜进线开关箱端取柴油发电机的延时启动信号NHKW-nx2.5至柴油发电机房，信号延时0~10s（可调）自动启动柴油发电机组，柴油发电机组10s内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。3）当市电恢复30~60s（可调）后，由ATS自动恢复市电供电，柴油发电机组经冷却延时后，自动停机。3高低压供电系统接线型式及运行方式1）高压供电系统设计如下：①一路10KV电源采用单母线分段方式运行，备用柴油发电机组与低压系统进行电气连锁。=2\*GB3②10KV断路器采用真空断路器，在10KV出线开关柜内装设氧化锌避雷器作为作为真空断路器的操作过电压保护。2）低压配电系统①变压器低压侧采用单母线分段方式运行，设置母联开关，联络开关设自投自复/自投不自复/手动转换开关，自投时应自动断开非保证负荷，并保证变压器可正常运行。主进开关与联络开关之间设电气连锁，任何情况下只能有两个开关处在闭合状态。②低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合的方式，对与单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。10.1.6重要设备选择表10.1.6-1车间变电所负荷及变压器选择表需要补充需要补充序号车间及用电设备机械名称(按不同工作作制分类开列)6(10)kV动力380及220V动力及照明设计视在容量(kVA)备注动力照明(kW)设备容量(kW)需要容量设备容量(kW)需要容量KWkVARkWkVAR1开棉车间1.1开棉机大辊742台1.2开棉机小棍442台1.3运输带电机62台1.4输棉风机742台1.5车间小计1982蒸煮车间2.1推进器1326台2.2打料泵663台2.3配碱机453台2.4预浸机453台2.5工作碱泵22.53台2.6打碱泵22.53台2.7蒸球电机336台2.8车间小计3663漂白车间3.1漂白机1326台3.2打料泵602台3.3轴流风机164台3.4车间小计2084驱水车间4.1高位槽22212台4.2调速电机604台4.3打料泵304台4.4疏解辊328台4.5关风器164台4.6车间小计3605烘干车间5.1高效风机2968台5.2高效风机1804台5.3冷凝泵224台5.4关风器328台5.5卷扬机124台5.6封闭闸门224台5.7封闭闸门3612台5.8车间小计6006压扎车间6.1打料泵1204台6.2中浆池604台6.3调速电机304台6.4车间小计2107车间合计19427.1分别乘以有功、无功同时系数1456.510927.2变压器的损耗%7.3选择变压器10.1.7总变电所型式本项目总变电所采用独立变配电所，它接近电源侧，设备吊装运输比较方便，离负荷中心近的地方，不属于剧烈震动，多尘、水雾或有腐蚀气体的场所。变电所由高压配电室，低压配电室、变压器室、发电机房，电工值班室，工具房组成。10.1.8主要电力设备和线路的继电保护及自动装置10KV继电保护方式及信号装置的设置：进线采用过流、速断、零序保护；联络采用过流、速断保护；出线采用过流、速断、零序保护；变压器设置高温报警、超高温跳闸保护。10.1.9电力设备过电压保护1、过电压按照保护对象可分为A、电站型：适合各种变压器、开关、母线的过电压保护B、电机型：适合各类电机的过电压保护C、电容器型：适合各种电容器的过电压保护O、中性点型：适合各种中性点保护2、过电压的保护措施为了防止变压器绕组绝缘在过电压时被击穿，必须采取适当的过电压保护措施，目前主要采用下列措施：

（1）避雷器保护。在变压器的出线端装设避雷器，当雷电波从输电线侵入时，避雷器的保护间隙被击穿，过电压波对地放电，这样雷电波就不会侵入变压器，从而保护了变压器。

（2）加强绝缘。除了加强变压器高压绕组对地绝缘外，针对雷电波作用的特性，还要加强首端及末端部分线匝的绝缘，以承受由于起始电压分布不均匀而出现的较高的匝间电压。这种方法效果有限，而且加厚绝缘使散热困难，同时减少了匝间电容，增大了匝间电压梯度。目前只在35kV及以下的变压器中采用。

（3）增大匝间电容。匝间电容相对于对地电容愈大时，则电压的起始分布愈均匀，电压梯度越小，因此增加匝间电容是有效的过电压保护措施。过去常采用加装静电板或静电屏的方法，现在在110kV以上的高压变压器上，广泛采用纠结式线圈。纠结式线圈制造工艺简单，不增加材料，与连续式线圈相比能显著增大匝间电容，所以现在高压大型电力变压器的高压绕组大多数采用了这种绕线法。3、谐波的治理由于谐波分布的多变性和谐波工程计算的复杂性，在初步设计阶段就完全解决谐波问题非常困难，因此在进行变电所设计时要适当的预留滤液设备安装位置，待系统正式运行后根据对谐波的实测和分析，在采取相应的、有效地谐波治理措施。对于变频等谐波含量超出标准的设备，可采取就地设置谐波吸收装置。10.1.10中压系统中性点接地方式的说明及系统电容电流情况及补偿措施接地电阻装置电阻值的选择应综合考虑继电保护技术要求、故障电流对电气设备和通信的影响，以及对系统供电可靠性、人身安全的影响等。电阻值的选择应限制金属性单相接地短路电流为300－600A。中性点电阻值选择范围如下：10kV系统，10-20欧姆；20kV系统，20-40欧姆；35kV系统，35-70欧姆。中性点接地电阻装置应满足DL/T780《配电系统中性点接地电阻器》的要求，另外，在选择和运行中还应满足：电阻装置应采用不锈合金钢型电阻器，电阻器的热容量应考虑继电保护后备保护的动作时间以及断路器的动作时间并留有一定的裕度。一般选择热稳定时间10秒钟，温升应不超过760K；计算电阻器长期通流值的电压取值按照中性点位移电压不超过系统标称相电压的10%选取，电阻器的长时间运行温升应不超过380K。电阻器中固定电阻用的夹件和支撑件均应能耐受相应的温度。电阻器材料的温度系数应不超过/℃，接地故障发生时电阻器的阻值升高应保证重合闸时，继电保护仍有足够的灵敏度。10秒温升试验中，达到温升限值时电阻器电流衰减值不应超过初始电流的20%。接地电阻装置绝缘水平应按照相应电压等级的要求选择。接地电阻回路中宜增加中性点电流监测或接地电阻温升检测装置。10.1.11操作电源及直流系统本项目采用一路10KV市电电源供电，从园区的新泸热电厂疆南电力责任公司变电所引一路10KV电力电缆，穿管埋地引入本项目高压电缆分界小室，作为正常工作电源。直流电源采用直流220（110）V/65Ah铅酸免维护电池作为操作、继电保护及信号的工作电源。10.1.12生产装置的环境特征及配电材料选择精制棉厂房由开棉车间、蒸煮车间、压扎车间、漂白车间、驱水车间、烘干车间、打包车间组成。1）开棉车间的主要生产设备有：开棉机、开棉风机、开棉小辊、输送机。2）蒸煮车间生产设备有：推进器、打料泵、配碱机、预浸机、工作碱磅、打碱磅、蒸球电机。3）压扎车间生产设备有：打料泵、中浆池、调速电机。4）漂白车间生产设备有：漂白机、打料磅、轴流风机。5）驱水车间生产设备有：高位槽、调速电机、打料泵、疏解辊、关风器。6）烘干车间生产设备有：风机、冷凝泵、关风机、卷扬机。7）打包车间生产设备有：打包机。由于在生产过程中有用到水、盐酸（HCL）、烧碱（NaOH），所以电气设备应选用防潮防腐蚀性能好的定型产品。10.1.13动力用电的操作和保护1、车间配电：1)车间环境及对配电要求本项目生产车间均按精制棉生产要求，需选用相应防护等级的电气设备。2)动力电源电压动力电源电压为交流380/220V。3)动力配电设备选择车间动力配电采用放射式配电方式。除随设备配套供货的控制柜外，动力配电设备主要选用防尘型动力配电箱。4)配电线路及敷设车间动力配电线路选用YJV-1kV型交联聚乙烯电缆，沿电缆桥架敷设及穿钢管埋地敷设。10.1.4照明1、车间照明：1）车间照明应根据现行国家标准的规定，确定不同场所的照度标准值。2）车间照明电源引自车间变电所低压开关柜，电源电压为交流380/220V。3）照明配电箱选用XMR—型暗装照明箱。4）照明灯具根据车间环境特征选择。车间选用节能型的新式混光光源和灯具。其它一般场所选用荧光灯和配照型灯具。2、道路照明道路照明选用钢柱式高压钠灯。路灯由变配电室集中控制。3、应急照明1）疏散照明：在生产车间、办公楼等场所设置疏散照明；照度要求应达到1lx,不得小于0.5lx；采用柴油发电机组供电；若供电停止，则持续时间不小于20min。2）安全照明：在变电站、车间、成品仓库等场所设置安全照明；照度要求一般为正常照度的10%；采用柴油发电机组供电；若供电停止，则持续时间视生产、工艺特点及持续时间长短确定。3）备用照明：在变电站、车间、成品仓库等场所设置安全照明；照度要求不小于正常照度的5%；采用柴油发电机组供电；若供电停止，则持续时间视生产、工艺特点及持续时间长短确定。10.1.15配电线路厂区供电线路及配线选用YJV22—1kV型交联聚乙烯铜芯铠装电缆，沿电缆沟或直埋敷设或桥架敷设。车间动力配电线路选用YJV-1kV型交联聚乙烯电缆，沿电缆桥架敷设及穿钢管埋地敷设。10.1.16防静电、防雷接地1、防雷1）本项目按三类防雷措施设防，建筑物电子系统雷电防护等级为A级。2）在楼座屋顶设避雷带作为防直击雷的接闪器，利用建筑物结构柱子的主筋作引下线，利用结构基础内钢筋网作接地体。3）为了防侧向雷击，高度超过20m及以上的外墙上金属构件、门窗等较大金属物应与防雷装置(防雷接地电阻R≤10Ω)连接；竖向敷设的金属管道及金属物的顶部和底部应与防雷装置连接。其余建构筑物无需做防雷设计。4)为防雷电波侵入，电缆进出线在进出端应将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。5）电子信息系统的各种箱体、壳体、机架等金属组件应与建筑物的共用接地网作等电位连接。2、接地及安全措施1）本项目低压配电系统接地型式采用TN－S系统。2）防雷接地、变压器中性点接地及电气设备保护接地等共用统一的接地装置，要求接地电阻R≤4Ω，当接地电阻达不到设计要求时应在室外增设人工接地体。3）本项目采用等电位联接，在车间等处设局部等电位联接。4）计算机电源系统、有线电视引入端、电信引入端设过电压保护装置。5）强、弱电系统采用共用接地装置。6）消防控制室、计算机网络机房、电信机房的接地利用大楼的共用接地装置，独立设引下线。10.1.17主要节能措施，采用新技术、新材料、新设备情况。1、变电所深入负荷中心，用电负荷供电半径控制在150m内，以减少电缆负荷损耗。2、合理确定变压器容量，变压器均采用Z型结线、低压损耗、低噪声节能干式变压器，采用大干线配点方式，减少线损，同时合理选用配电形式减少配电环节。3、无功功率因数补偿采用集中补偿和分数就地补偿相结合的方式，变电所低压处设置集中补偿，补偿后的功率因数不能小于0.9。4、根据照明场所的功能要求确定照明功率照度密度值，且必须符合《建筑照明设计标准》50034-2004的要求设计。5、采用高光效光源、高效灯具。一般工作场所采用细管径荧光灯和紧凑型荧光灯。6、采用建筑设别监控管理系统对给排水系统、采暖通风系统、冷却水系统、冷冻水系统等机电设备进行测量、监控，达到最优运行方式，取得节约电能的效果。7、选用绿色、环保的电气产品，在满足国家规范及供电行业标准的前提下，选用高性能变压器及相关配电设备，选用高品质电缆、电线降低自身损耗。10.1.18定员表（见：“化工工艺系统表”章表4.1.7）表4.1.7定员表无内容，还有表格格式前后一致无内容，还有表格格式前后一致序号工序名称每班定员管理人员操作班次轮休人员合计备注生产工人辅助工人开棉车间蒸煮车间打漂车间烘干车间打包车间10.1.19存在的问题及解决的意见无内容无内容11电信11.1说明书本项目厂址位于阿拉尔2号工业园内。供电由院区的新泸热电厂疆南电力有限责任公司所提供的10KV电源线路供电。本项目生产厂房将10KV高压通过配电室变至低压后送至车间，生产设备均为低压配电，配点方式一般为放射式，部分场所可采用树干式。配电电压为380/220V。11.1.1设计依据及采用的标准、规范《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-1992；《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-1995(2001版)；需要吗需要吗《建筑设计防火规范》GBJ16-1987(2001版)；错错《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-1998；《人民防空地下室设计规范》GB50038-1994；《汽车库、修车库、停车厂设计防火规范》GB50045-95(2001版)；需要吗《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GBT50311-2000；需要吗《低压配电设计规范》GB50054-1995；《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994(2000版)；错错《住宅设计规范》GB50096-1999(2003版)；《人民防空工程设计防火规范》GB50098-1999(2001版)；《智能建筑设计规范》GBT50314-2000；《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50198-1994；《有线电视系统工程技术规范》GB50200-1994。11.1.2设计范围及设计分工本设计包括红线内的以下内容：火灾自动报警系统（见18页消防电气设计说明），安全技术防范系统，有线电视和卫星电视接收系统，广播、扩声与会议系统，呼应信号及信息显示系统，建筑设备监控系统，计算机网络系统，通信网络系统，综合布线系统，综合布线系统，智能化系统集成，机房工程，其他建筑电气系统。11.1.3电信站行政电话站1）电话采用通信网直投数字程控电话。2）4部。3）行政电话设置在综合办公楼。4）中继方式采用用户交换机。交接点选在电话交接间。并使用接线箱或交接架装在室内。交接间一般选择在建筑物底层或2楼，便于地下电缆的引进。交接间使用面积一般要求6~12㎡。5）通信机房电源由变电所提供两路~380V，50Hz电源，在机房经双电源自动切换装置由kVA在在线式UPS不间断电源供给。6）通信机房设局部等电位箱，接地装置与大楼防雷接地装置共用，接地电阻不大于4Ω。调度电话站1）电话采用通信网直投数字程控电话。2）4部。3）行政电话设置在综合办公楼。4）中继方式采用用户交换机。交接点选在电话交接间。并使用接线箱或交接架装在室内。交接间一般选择在建筑物底层或2楼，便于地下电缆的引进。交接间使用面积一般要求6~12㎡。5）通信机房电源由变电所提供两路~380V，50Hz电源，在机房经双电源自动切换装置由40kVA在在线式UPS不间断电源供给。6）通信机房设局部等电位箱，接地装置与大楼防雷接地装置共用，接地电阻不大于4Ω。火灾报警系统火灾报警方式为自动报警与手动报警相结合。消防电气联锁控制说明消防控制室内设置联动控制台，其控制方式分为自动/手动控制、手动直接启动控制，通过联动控制台，可实现对消防栓系统、自动喷水系统、防排烟系统、正压送风系统、消火栓系统的监视与控制如下：消火栓加压泵的启、停控制消火栓加压泵、消火栓稳压泵均可由压力开关自动/手动控制；消火栓按钮动作直接启动消火栓加压泵；消火栓启泵按钮位置显示；通过消防控制室内能动手直接启动消火栓加压泵；消防泵房可手动启动消火栓加压泵；消防控制室能显示消火栓加压泵的电源状况；监视消防水池、水箱的消防警戒水位。=3\*GB3③自动喷水系统的监视和控制如下：喷水加压泵、喷水稳压泵的启、停控制；运行状态和故障显示；监视水流指示器、湿式报警阀的压力开关、安全信号阀的工作状态；报警阀处压力开关动作直接启动喷水加压泵；通过消防控制室内能手动直接启动喷水加压泵；消防泵房可手动启动排水加压泵；消防控制室能显示喷水加压泵的电源状况。排烟系统的监视和控制：专用排烟风机的控制：排烟风机的启停控制、运行状态和故障显示；控制排烟阀的开启及状态显示；自动或通过消防控制室内能手动直接启动排烟风机。火灾应急广播系统、火灾报警装置及消防通信a、在消防控制室设置火灾应急广播机柜，机柜采用定压式输出，输出功率为50KW。b、在下列生产车间、综合办公楼等公开场所设置火灾应急广播扬声器。c、火灾发生时，消防控制室值班人员根据火情，自动或手动进行火灾应急广播，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。d、设置火灾应急广播扬声器的场所同时设置火灾报警装置，并采用分时播放控制，火灾报警装置与火灾应急广播交替工作。e、应急广播应设置备用扩音机，容量50KW不小于应急广播的最大广播区扬声器容量综合的1.5倍。f、消防专用电话系统设计如下：i消防控制室设置可直接报警的外线电话。ii消防专用电话网络应为独立消防通信系统。供电方式消防用电设备的配电装置采用专用的供电回路，并当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。、有线电视1）本项目有线电视系统，按用户中断分为D类（300户以下）。采用同轴电缆传输，双向传输方式，550MHz系统，可用频道数602）有线电视系统主干线及部分支干线应使用光纤传输，宜采用星形拓扑结构。分配网络可使用同轴电缆，采用星形为主、星树形结合的拓扑结构。3）有线电视系统的信号传输线缆，应采用特性阻抗为75Ω的同轴电缆。当选择光纤作为传输介质时，应符合广播电视短程光缆传输的相关规定。重要线路应考虑备用路由。室内线路的敷设应符合下列规定：a新建或有内装饰的改建工程，采用暗导管敷设方式，在已建建筑物内，可采用明敷方式；b在强场强区，应穿钢导管并宜沿背对电视发射台方向的墙面敷设。4)供电、防雷与接地a有线电视系统应采用单相220V、50Hz交流电源供电，电源配电箱内，宜根据需要安装浪涌保护器。b自设前端供电宜采用UPS电源，其标称功率不小于使用功率的1.5倍。c当干线系统中有源器件采用集中供电时，宜由供电器向光节点和宽带放大器供电。用户分配系统不应采用电缆芯线供电。d电缆进入建筑物时，应符合下列要求：①架空电缆引人时，在入户处加装避雷器，并将电缆金属外护层及自承钢索接到电气设备的接地网上；②光缆或同轴电缆直接埋地引入时，入户端应将光缆的加强钢芯或同轴电缆金属外皮与接地网相连。e天线竖杆(架)上应装设避雷针。如果另装独立的避雷针，其与天线最接近的振子或竖杆边缘的间距必须大于3m，并应保护全部天线振子。f沿天线竖杆(架)引下的同轴电缆，应采用四屏蔽电缆或铝管电缆。电缆的外导体应与竖杆(或防雷引下线)和建筑物的避雷带有良好的电气连接。g若天线放大器设置在竖杆上，电缆线必须穿金属导管敷设，其金属导管应与竖杆(架)有良好的电气连接。h进入前端的天线馈线，应采取防雷电波侵入及过电压保护措施。视频安防监控系统1、系统由前端（摄像机）、传输、处理/控制和记录/显示设备（硬盘录像、监视器等）组成。2、视频安防监控子系统功能满足以下要求：1）根据建筑物安全防范管理的需要对建筑物内（外）的主要公共活动场所、通道、电梯及重要部位和场所等进行视频探测、图像实时监视和有效记录、回放、监视图像信息和声音信息具有完整性。2)系统能独立运行，也可与入侵报警系统、出入口控制系统、火灾自动报警系统、电梯控制系统等系统联动。3）矩阵切换和数字视频网络虚拟交换/切换模式的系统具有系统信息储存功能，在供电中断或关机后，对所有编程信息和时间信息能保存。4）辅助照明联动与摄像机的联动图像显示应协调同步。综合布线系统：1综合布线系统包括语音信号、数据信号的配线。本工程综合布线系统由工作区、配线子系统、干线子系统、设备间、进线间及管理组成。2本项目按配置设计，办公室部分按每㎡一组（语音+数据）信息点考虑；会议室按每㎡一组（语音+数据）信息点；其他场所根据需要设置一定数量的信息点。内容？内容？3工作区：按照需要在各类活动用房、管理用房、办公室及各服务台等设置语音及数据通用的信息插座（六类双孔RJ45标准插座），并考虑预留一定数量的光纤到桌面的信息出口。4配线子系统：采用铜芯非屏蔽4对对绞线（UTP）按E级6类的标准布线到楼内每个工作区。对特定的场所和有特殊要求的用户也可使用光缆（4芯多模光纤）。所有水平缆线的长度均不能超过90m。楼层电信间（弱电间）：满足楼层配线设备、水平布线的终接配线设备、局域网（LAN）、集线器或交换设备和其他弱电设备安装。5干线子系统：本工程的标准层为一个配线区；裙房部分根据需要及信息点的数量，单层或多层为一个配线区。干线采用多根6芯50μm多模光纤，用于通信速率要求高的计算机网络；干线采用对3类大对数电缆，用于语音通信。6设备间：设备用来连接所有楼层电信间的主干缆线，场地没有300mm高架空防静电活动地板。整个建筑的信息发送与交换都在通信机房进行，设备间内的数据、语音设备主要包括：核心交换机、各类服务器、打印机、供电电源、UPS电源及电池、光纤配线设备、总配线架、操作维护终端等。总配线架由电信部门提供。7进线间：进线间设置在一层，进线间是建筑物外部通信和信息管线入口部位，作为入口设施的安装场地。8管理：对工作区、电信间、设备间、进线间的配线设备、缆线、信息插座模块等设施按照一定的模式进行标识和记录。9本项目计算机和电话采用非屏蔽综合布线系统，线缆沿金属线槽敷设或穿镀锌钢管敷设。12土建12.1说明书12.1地质、地震等自然条件气象全年最大风频风向NW年平均气温10.5℃极端最高气温39.2℃极端最低气温-19.8℃无霜期290（d）年平均降水量42.4mm相对湿度55%日照参数66%全年平均风速1.5m/s标准冻土深度60cm2）地质本项目厂址地处塔里木河冲积细土平面=2\*