某特大桥移动模架原位现浇箱梁施工技术总结

某特大桥移动模架原位现浇箱梁施工技术总结1概述武广铁路客运专线XX特大桥全长2225.15m，32m预应力混凝土简支箱梁64孔，箱梁截面类型为单箱单室等高简支箱梁，梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚。桥梁宽13.4m，防撞墙内侧净宽9.4m，梁长32.6m，计算跨度为31.1m，梁高3.05m。由于XX特大桥处在城乡结合部，永久征地仅有18m宽，临时用地征用难、费用高，19#-29#墩又位于水中，给箱梁原位现浇施工带来了很大困难。经过综合对比满堂支架、钢管支墩贝雷梁支架体系及移动模架的基础上，最终选择采用移动模架作为箱梁原位现浇施工方案，虽然一次性投入较大，但与其他两种方案对比，大大减轻了材料倒运及转运安装设备的投入，总体还是比较经济的。2移动模架综述2.1主要工作原理移动模架利用墩身及承台安装主支腿、主支腿支撑主框架，外模及模架安装在主框上，形成一个可以纵向移动的箱梁制造平台，逐孔完成简支箱梁的施工。移动模架横向分离，使其能够通过桥墩，纵向前移过孔到达下一施工孔位，横向合拢再次形成施工平台，完成下一孔施工。2.2结构MZ32型下承自行式移动模架系针对铁路客运专线双线整孔箱梁施工而设计，为下行式结构，能够自行倒装支撑托架。主要由主框架总成、外模系统、内模系统、主支腿、辅助支腿、电气液压系统及辅助设施等部分组成。2.2.1主框架总成主框架部分由并列的2组纵梁组成，钢箱梁长38米，高2.8米。钢箱梁接头采用高强螺栓节点板联结，主要承受底模支撑梁、模板系统等设备重量及钢筋、混凝土等重量。纵梁前端设有前导梁，长23.6m，为桁架式结构，分两节用螺栓节点板连接，起到支架向下一孔移动时的引导和承重作用。2.2.2底模支撑梁及外模系统底模支撑梁及外模系统由底模支撑梁、底模、腹模、翼模、可调支撑系组成，底模通过可调支撑系支撑在底模支撑梁上，底模支撑梁从中部剖分，每侧均与主梁相联。腹模、翼模通过可调支撑系支撑在承重钢箱梁上。外模板应起拱，起拱度的设置应按造桥机主梁承受的由实际混凝土荷载（包括钢筋）+内模自重产生的曲线特征值进行，以使成桥后箱梁曲线与设计值吻合。模架就位后，调整底模标高（侧模、翼模也应随底模一起起拱且必须是同一线型同一拱量），使其与所提供的预拱曲线特征值吻合。2.2.3内模系统内模系统为全自动整体液压内模，主要组成有底部支腿、走行轨道、内模支架、竖、斜向油缸、模板、液压操作台。支架与内模走行架连接，保证内模不上浮。2.2.4主支腿主支腿设置两套，由支撑托架和移位台车两大部分组成。支撑托架由两个牛腿组成并锚固在桥墩上部。移位台车由托盘、纵移滑道及吊挂装置、支撑油缸、纵移油缸、横移油缸、吊挂油缸等部分组成。移位台车在横移油缸的推拉作用下在支撑托架的横梁上横向移动；支撑托架横梁上等距设置若干插孔，以倒换插销位置的方式实现主梁在托架上移动3200mm。2.2.5辅助支腿前辅助支腿设置在导梁前端并与导梁连接为一个整体，作为主支腿吊挂过孔时的临时支撑。中辅助支腿可以将主框架临时支撑，作为主支腿吊挂过孔时的临时支撑。后辅助支腿有两个作用，其一，吊挂主框架，实现后主支腿自行过孔，吊挂并实现主框架横向开启；其二，吊挂主框架后端并在桥面上行走，实现移动模架的过孔作业。抵2.2.染6蚂多电气系统警电气系统病采朗用滴380椒V羞三相四线月制交流供惑电，零线融与机体连栋接，电源骨进线电缆每由主梁配翻电柜接入来后，分成降三路：一御路给主梁遥顶面的电通气柜供电访；另一路欢给主梁后案端液压电园气柜供电测；第三路定给主梁前撑端液压电核气柜供电仿。伍2.2.躁7钻叔液压系统必液压系统它采用分散狼布置，主无要分布于借各支腿处谅。由液压涝泵站、垂冤直支承油耀缸、横移未水平油缸练、控制元污件及管路名组成御。繁40溉0辜吨垂直支涉承油缸亡共亭4孙台，安装顿在造桥机驴承重主梁呜前、后主韵支腿上，寇配有机械千锁定机构喉。纵移水迹平油缸迎共惜4食台，与滑做车一起悬约挂在造桥侮机主梁下园的滑道上岸。横移水笔平油缸配乏有液压锁岔定机构，厌每套支腿默上凤2偏台宫共肚1纹0玻台，最大丈行程炒为拳650m杀m路。视2.3和挎移动模架悲作业流程结2.3.始1羽稠移动模架佳拼装就位夸移动模架述拼装完成岂后主框架缎及模板系况统支承在掀前、后主东支腿上。洒绑扎箱梁巨底、腹板继钢筋，立秃内模、绑姜扎箱梁顶滑板钢筋、享浇筑混凝秃土，混凝透土强度达敬到要求后柄，解除内沿模撑杆，宋进行预应佩力张拉。钞2.3.弄2倘睡脱模缠桥面铺设续后辅助支参腿的走行缓钢轨；前让中辅助支忙腿和后辅抖助支腿在怖墩顶和桥见面支撑，愈点动前主恨支腿、后浸主支腿的迈承重油缸稍，解除机秘械锁紧螺忽丝，前主惑支腿、后醋主支腿的注承重油缸李少量回收部，依靠设北备自重脱沫模。冈2.3.斥3康启倒腿心拆除主支明腿对拉钢狠筋主支腿掀主千斤顶摘回缩，主舞支腿吊挂边在走道上镇。利用纵旋移油缸顶太推前主支旗腿、后主售支腿前进宗至下一桥沃墩就位；览安装吊挂埋油缸，吊孟挂油缸回伤收，吊挂秧机构平移恒开；吊挂侧油缸伸出额，主支腿戏支撑在承剧台上，张盾拉主支腿弦的对拉高仙强精轧螺乌纹钢筋。促2.3.斩4杀旅滑道准备派解除中辅维助支腿、予前辅助支遗腿支撑；保后辅助支弯腿；后主赶支腿；前南主支腿的背油缸回收劲使移动模安架主梁底局部的轨道庸落放在支榨撑滑道上表。忙2.3.奋5尘爬开模延解除底模奥桁架、底狡模、前辅血助支腿中熄部的连接东螺栓；模果板向两侧啄横向打开固。季2.3.猫6誓谣纵移过孔却同时启动霜后主支腿康上的纵移流油缸，循讯环伸缩使窄模架前移近一跨。杀2.3.捉7鸦性合模钢模架横移继合拢就位灰，底模桁践架、底模窗、前辅助稼支腿连接悲；主支腿糟承重油缸辨顶升就位灵并机械锁慕定；进行膨下一孔箱衡梁的模板裳调整、钢肆筋绑扎、耳混凝土浇笑筑等工序拴。棉3悟牺移动模架驱施工工艺歉移动模架策施工是箱吊梁的先进输工法，施饮工时无需鱼在桥下设细置模板支嚼架，而采碍用两个支闭撑在牛腿煤上的钢结害构主梁支气承外模板拖，两主梁狸通过牛腿江支架支撑而在承台上腹。从而避揉免了对于动桥下空间伟的依赖，阅方便高墩嗓及水上施海工，跨线放时对桥下派既有交通朽不干扰。伐3.1舞祝施工工艺编流程荒移动模架础的施工工钢艺流程见悔图狭1箱所示。约图齐1隆茄移动模架处施工工艺谷流程图斯3.2烫外设备安装使在起始桥找墩跨内，庄清理安装灯现场，并帐对还各浊个构件进只行清点胳。弄拼装场地挖要求渣长颠60预m杂宽凑3缓0捆m努，跃场地打内应无杂剑物且宽阔炼，并在跨何内搭设必旋要的临时贤支墩（且家近邻处还渐需有堆放场货物场地辱和转场叉用犯16贵T运吊机）。险模架拼装饥顺序：场肃地平坏整仇→稻托架牛腿税安递装旅→医主梁吊装外就罚位图→昆横梁安贼装茶→般铺设底板切、安装模骑板支蝇架范→惭安装底、妖腹板及翼编板模抓板止→枝内模安装前，其安装惯顺序及施柿工注意事唤项如下：戚⑴蚀牛腿在吊从装时应在姨顶面抄平串，以确保歪平车在牛百腿顶面上现滑移顺畅叮。立⑵筋主梁在桥钓下组装，卵根据现场脸起吊能力稀可采用搭羡设临时支料架将主梁逼分段吊装嫌在牛腿和匀支架上，碌也可将闷全部主梁边组装完成史后用大吨被位吊机整蛮体吊装就题位。桨⑶附主梁拼装臂完毕后，仔先拼装横总梁，待横济梁全部安骄装完成后赶，主梁在龟液压系统剃作用下，祥横桥向、窝顺桥向依绕次准确就慈位。在墩依中心放出起桥轴线，颂按桥轴线钳方向调整呜横梁，并阵用销子连纪接好。然姐后铺设底万板和外腹翼板、肋板凭及翼缘板移。速4肝盘施工控制荣要点若4.1茫驼堆载预压印及预拱度幕调整繁移动支撑叹系统堆载微预压及预洁拱度的调品整是施工连中的重点难，移动支榆撑系统挠舅度值要考威虑充分，盲以确保箱鞋梁线性控啄制符合设邪计要求。关在全面检沙查移动模摊架各部位挑安装及连哥接安全后与，按照梁削体重烫量锦103治%唱的预压荷峰载逐级加串载，每道晚横梁处均搞布设一排当沉降观测鼠点，分别齐布设于横即梁跨中连搞接狐处场1康点及与主制梁连接处混左右握各狮1摄点，主梁摄中心处左屑右陷各讯1睬点，每排晋共布靠设虚5芦个点，并挑逐个进行翠编号，每星个牛腿支提腿处布叉设糕2哑个观测点惯。为避免掌装卸载施盛工干扰，于沉降观测闲点布置在污主梁及横班梁下部，我采用水准晶仪倒读塔才尺的方法阳进行观测早。污移动模架须挠度值主舍要组成：尽（雄1伶）移动模放架系统接坐触缝隙压范缩、螺栓帐节点变位强等非弹性叼变形值（怠尤其首孔琴）；色（截2颂）混凝土携及移动模率架自重产贫生的弹性月变形；算（拜3练）预应力茅钢束张拉酱产生的反晋拱值，混探凝土收缩臣徐变产生笑的挠度。勺移动模架内预拱度的该设置，以迎保证线路耕在运营状行态下的平统顺性，即汗箱梁上下摸坡度与设聚计坡度一快致为前提照，并保证渗在铺设轨盖道后对混戴凝土的徐欠变上拱小轨于规范要汁求。第一抽次模架预沟拱度调整想数值，是闲在实测模裹板在模拟挎混凝土状援态下模板鼠净挠度的脾基础上，羡叠加张拉绑及混凝土尤收缩徐变不引起的上陷拱值、预抱应力施贺加拆60赤d孤后的残余鹅徐变拱度警值得出。虑施工中应秤对预拱度领的变化进期行观察，察根据实际某变形情况脉及时进行尾调整。绵4.2根灭其他工序崖施工怖4.2.帖1能舒原材料质后量控制腰水泥：采状用水化热抱和收缩性槐较小的水适泥，掺入勺适量的粉乞煤灰与矿商粉。烫骨料：粗役骨料选用例粒径均匀冲、级配良加好、碱活受性小、质甚地坚硬、锐级配良好框的石灰岩村、花岗岩佩、辉绿岩恳等碎石。融严格控制卧砂、石子毫的含泥量找，必要时肉用洗石机角进行清洗意，确保将乡含泥量控贷制在验标拘要求内。姑严格检测赌砂、石子反的含水量啊。在混凝陵土搅拌机躲上安装同歼位素检测拥仪，及时呼检测砂、誉石子的含冶水量，自成动调整供枝水量，保迫证水灰比驱稳定准确苍。赢4.2.烟2红航波纹管安滨装养为防止在威浇筑混凝侄土过程中元波纹管变么形或局部轰挤裂漏浆项而堵塞管熄道，应用受定位钢筋盲进行准确旬定位，在城曲线部位闪时定位钢青筋要加密始。波纹管抖连接处的置缝隙应用塑胶带纸包殿裹缠牢，巩防止水泥奔浆渗入。亚浇筑前应敌用灌水法此检查波纹殖管的密封证性及各接煤头的牢固旷性，做完剧密封性试煌验后用高敬压风把管避道内残留萌的积水吹炸出，同时索波纹管内听部临时插屡入白2赠根外径较解预应力波递纹管内径提稍小的硬不塑料管，风在浇筑混傅凝土过程远中，要每市间隔一段纷时间对硬显塑料管进纪行抽动，赚直到腹板吃浇筑完成票后，以防屋止在浇筑语过程中水出泥浆堵塞崭波纹管。均实践结果发表明，采穗用上述措步施能确保仗预应力波眼纹管不变泳形、不堵某塞。五4.2.物3犁墓混凝土浇弓筑顺序独混凝土浇繁筑应分层慎连续并在铅初凝时间速内浇筑完别成，先从离两端向中悼间，先底程板后腹板瘦再顶板。咐混凝土振誓捣以插入怨式振动棒咳为主，附稻着式振动顺器辅助振王捣，要特补别注意腹滚板底脚及好锚垫板附掘近混凝土塌的密实度总，由于箱军梁内模采皂用无底式其结构，箱恩梁浇筑腹岁板至下圆趁弧角处时搭，混凝土弃坍落度宜费控制销在康160m饼m径左右，水稍平分层浇吩筑，控制限混凝土浇犹筑速度，循并派专人息负责观察坏振捣时混归凝土的流蹈向，控制迷标准以混屈凝土停止源流动时腹封板混凝土通面在圆弧询角锅上怖30c苍m洗为宜。叠4.2.海4姜楚混凝土浇录筑时间控跑制贪客运专线耗验标要求烟箱梁混凝衬土浇注时汤间不宜超屑过配6知小时，为揭确保箱梁长混凝土质董量，必须微提前制定矿科学可行举施工方案沟，采用全流新有效的粒施工工艺齿和保证措勉施进行控也制，对施题工人员进转行认真仔讲细的交底痰和分工，抖使每一个牙施工人员询都明确自奉己的工作芦和职责，压并定出奖季罚措施。俯所有的机旗械设备要昂进行全面屋的检修和喷保养，施住工时要有用备用设备识，防止发没生意外。彼4.2.柄5锣马预应力筋筒安装及张荡拉控制禁考虑张拉岸端的工作茂长度后进遍行钢绞线凶下料，完弓成后要进个行编束，胜在编束前钻应用专用尚工具将钢慧绞线束梳董理一下，腰将钢束端爽头做成圆庄锥状，以剧防钢束在总波纹管接恐头处引起蚂波纹管翻捞卷，堵塞辱孔道。起预应力筋妈张拉前，盖首先应用晌高压水冲塌洗孔道，木并用高压寻风枪将孔博道残余的僵积水清理原干净，在廊混凝土强则度达到设牛计要求后稍尽早进行英预张拉，世以防止梁星体局部出没现裂纹。掘预应力钢收绞线张拉批采用张拉父应力及伸灶长量双控搂措施，张高拉应力值御以油压表碍读数为主度，以钢绞用线伸长值费做校核，庆两者的偏超差不超挂过侧±6计%币，每束钢示束张拉程时序为痰：戚0谁→原20垂%听δ纹co槐n薪→救100饭%灶δ临con看(观持泉荷躺5拿分县钟赔)谢→梁回油锚固斜。。纺4.2.经6刊配脱模拘在混凝土拉芯部与表索层、表层格与环境之少间的温差沙以及箱梁松腹板内外旷侧混凝土患之间的温颤差均不大趁于圆1凡5省℃征并达到初拆张拉强度艘时，松脱恢内模进行芹初张拉；刚初张拉完道成后拆除随箱梁底侧字模及支架酿。史4.2.止7中颜混凝土养窜护板混凝土初密凝后，箱嫂梁表面布锣置水管并须覆盖土工讽布，并进关行洒水养糠护，洒水驼次数以