平台与栈桥施工三级技术交底

平台与栈桥施工三级技术交底一、施工工艺1.钢管桩运输、堆放将由专业厂家加工的12米长的Φ80cm、Φ42.6cm的钢管桩，直接运至工地材料堆放场地即可，现场根据各排桩长度需要，进行焊接或切割处理。根据现场施工进度组织分批运送至工地，避免钢管桩积压。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上，管桩的叠放层数不得超过三层，以保证安全。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。2.桩基压载试验，在插打第一排桩前，必须进行试验桩插打，以获得相关数据，与设计相比较，但数据通过方可进行下一步工序。3.钢管桩沉放在试验桩插打完毕后，即可依据相关参考数据进行桩的沉放。按技术要求施打桩，钢管桩沉放使用90KW振动锤（6.5t），能提供额定振动力为200t，可以满足本工程的要求。起吊设备采用30t船吊。吊机定位后，先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中，上部用缆绳绑在地锚上，待桩身有一定稳定性后，再吊上振动沉桩机夹住钢管桩，开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位，桩顶的控制标高为+2.5m。当震动下沉中发现桩倾斜时，将桩向上拔出部分，纠正后继续下沉。当桩下沉至设计标高附近时适当减少贯入速度，查看此时的贯入承载力，若仍未满足单桩允许承载力要求的，采取接长桩的办法继续下沉。用震动锤打桩时，震动锤两个夹片夹住钢管桩上口两侧，同时锤击，有利于保证桩的垂直度，两根桩的接口处采用焊接方式，同时必须梅花形焊接5块加筋肋（30cm*5cm）。4.主横联梁所有承重桩管打完后，对钢管桩进行整体性加固。桩横向采用Φ42.6cm钢管作为横联分配梁。分配横系梁焊接到钢管桩上，满焊固定。铺设横向梁之前要检查钢管有无变形或者是损坏，如有变形、破损的构件不允许使用。为了使横联管与承重桩钢管更好的联接，端口处要根据承重桩的外形进行开口加工，最后采用焊接，使竖向和横向成一整体。根据施工需要在纵、横梁钢管间加设肋板，以加强钢管，保证刚度与稳定性。平台横梁与桩、纵梁与横梁间要用缀板或拐子筋连接加固。5.钢管顶调平横联管铺设完之后，在承重桩顶处加焊调来钢板（120*120*1cm），钢板与钢管焊接必须牢固，且设置三角撑。6.贝雷梁铺设贝雷梁沿横桥向铺设，一排钢管桩上并排放置两排贝雷梁，均靠近钢板的中心，在每个桩顶处用两根【10钢进行联接，槽钢直接焊在钢板上，将贝雷梁锁牢。7.三并I30工字钢，工字钢沿横桥向铺置，铺放的位置必须严格按照图纸进行，在工字钢下部做一个槽口，将其卡在贝雷梁上，不让随意移动。8.平台面铺设，用花纹钢板将平台铺实，钢板直接焊在工字钢上，焊缝长不得小于8cm，留出护筒口处位置。伤9.规完成平台湾四周护栏格的施工，捐护栏栏杆献上预留卡喷槽，作为漠临时电力摔线或其它沸管线固定痰点。护栏翠沿纵向每围3炼米布置一欣道，材料读采脸用捕ф郑50mm起的钢管，蔬高度为柿120c识m节。逃二、质量赛要求丸（一）、害打桩要求筝1碗插打前检差查桩尖不好得封闭；修2.暴钢管桩插寇打前目测妙桩体垂直怖度，表面肢平整度用束2m上靠尺测量耀不得超过盈10mm孝；座3缎截面圆滑乒程度，各调截面径向绳尺寸偏差稳不得大于朗10mm罪；盈4断保证桩间末距，横、亿纵向偏差译不得大于凝50mm求，纵轴线记倾斜度偏捷差不大于同1%够；思5蓄根据设计夏桩长要求态，单桩计圾划入土深创度惯11m揪，施工时货可根据实漠际情况确樱定深度，秆但必须保畅证单桩承姓载力大于尽500K耗N轮，且插打迫时派专人漆观测贯入厅度，直到骑贯入度小挖于浑30mm调/10邪击，为保舅证桩体或些相临桩体摆不上浮翼或渐“弓吸贷入玻”松等现象，胳达到标高艇后锤头停架留桩顶时采间不得小怨于绣10s沫，安装桥慈面系前，肺桩体必须厅进行复打铲，且不狭得小于此10迷次。攀6喝横联管焊突接务必牢煤固。粗7征沉桩时必夺须保持吊滴勾、震动拜锤、钢管反桩在同一佳轴线上，钉在震动过争程中，应雀尽量避免惧再纠正桩抽位。辩8戏禁止桩上航带缆和缆覆绳拌到已日经打完的夺桩上。产9兰尽量避免投沉桩过程物中长时间台间歇，造袄成再次沉功桩困难。受10灰若发生桩咳身突然下楼降、倾斜糊、偏位，难应立即停旧锤分析原赏因，采取绸措施继续兰11帐严禁在贝香雷梁上进策行氧焊施尤工障（二）焊籍接要求侄1衰横梁与桩玻顶采用满注焊。怎2蹲三拼工字眠钢间焊接烂，焊口长樱度为跟10mm乱,星间距不大榨于亩300c求m,党焊缝宽度纸不小于穗8mm线。免3燕纵梁与横筑梁间采用颜手接头处挨理方式。遣4增焊接前要有清除钢板亦焊接部位万表面上的寄锈斑、油唉污、杂物新等。蚁5咱工字钢连斯接时中间惧要加设缀猜板，工字桥钢上面连馒接工字钢晚时要用拐疼子筋固定世。酱6闷工字钢拼业接时，工叙字钢间要错用小钢板川连接，钢趟板间距为黄1m赴。该三、平台乘施工注意估事项岭（一）、残钢管桩施毙工中的注慢意事项简平台前期拉施工考虑这到各个工侍种的熟练钢程度，在印完成专业笛培训的同呆时，可在督施工过程撒中适当摸乡索出一套伞行之有效债的方法，法随着工人长操作的熟抬练程度，市在确保工该程质量和妖安全的前束提下可逐然步加快施蚁工进度。丑所有钢结壮构的焊接恨，包括钢赚管桩的节吩段焊接、抗型钢的焊耐接以及各民个连接件戚的焊接都烧必须在监余理及相关萌质检人员连的监督下新进行合格鼻检验，不邮可麻痹大斜意。逐钢管桩在毛平面定位州时采用全声站仪放线茶的方法进抱行，应保意证桩轴线义的准确，天单桩桩位构偏差控制尺在枝5cm身以内，垂哭直度控制嫌在呢1卧％以内。酸沉桩开始壮时，将桩抽吊起平稳俯地徐徐落鸽入水中（娇依靠桩的队重力作用遭，保证桩屠轴垂直）搁靠桩和锤疾的重量切蒸入土中一送定深度，欣以后再开繁启震动下闪沉。佳沉桩过程难中，如发抓现桩轴倾贺斜度超过输控制范围截或桩位偏栏差较大，闲应立即将衫桩拔起，酸重新锤打牙，保证施参工质量。浊经常地检践查起重系眉统，电路番油路系统烫，机械运闭行系统的应状态完好毁，确保机吨械使用安抱全。券震动锤的箱开放时间旅不宜过短懂也不宜过胆长，过短卡则土壤尚剖未液化，纲下沉困难候，过长则役伤机械。访振动持续天时间应根浅据不同机偿械和土质营通过试验卷决定，一积般不宜超侵过饭10mi欧n粥～存15mi盘n思。僵（二）、突施工过程饭中的不可旬预见因素展的应对措织施星考虑到该次地区复杂轰的地质情络况，在施门工过程中萍可能会遇块到钢管桩酸不能顺利涉振沉、钢激管桩已振筋沉但承载凳力不够等牧不可预见座的因素。皮遇到类似玻的的情况判，在确保孙安全的情眉况下再采慈取必要的扣措施，决舰不蛮干、顺乱干。丛施工中有异异常情况封，应暂停本施工，召花集有关人闪员查找原陪因后，再性继续施工减，切忌不绪盲目施工湾，给后续绞施工造成快后遗症。阔施工前必五须进行技迈术交底，持使各工种总明确职责鄙，明确相析互间的联古系，使之站分工明确扬，责任分闷明。惜（三）平凝台搭设惑为满足桩的基施工的鄙要求，施此工栈桥尺派寸搭设为项60*2元米，栈桥眉与施工平春台工艺相符同。桩基茅采用道63帆钢管，横拔梁用笋25糖双并工字低钢，再在虽横梁上铺按设贝雷梁急。处四、安全衰施工保障垒措施艘1臭所有进入花现场的机滥械安装好避后，使用葵前必须验口收，经验浓收合格后回方能投入内使用。凡涝故障设备冒及在修设却备，均不骡能投入运匀转使用。棉2恋机械和动舞力机械的辈机座必须茫稳固。转缩动的危险蛾部位要安释设防护装仗置。讲3设工作前必茶须检查机网械，仪表魔、工具等谨，确认完丘好方准使缓用。姥4椒电气设备壮和线路必誓须绝缘良拒好，电线巩不得与金捞属物绑在浴一起；各唱种电动机喇具必须按堵规定接零召接地，并袖设置单一贞开关；遇祸有临时停拔电或停工始休息时，轮必须拉闸遣加锁。贫5则施工机械西和电气设绞备不得带舰病运转和挠超负荷作驳业，发现场不正常情劲况应停机问检查，不称得在运转叠中修理。攻6凝电气、仪坝表、管道蹲和设备试裁运转，应道严格按照扰单项安全描技术措施林进行。运益转时不准设擦洗和修遣理，严禁夫将头手伸辉入机械行速程范围内姻。总7澡在架空输汁电线路下亭面工作应环停电。不千能停电时陆，应有隔化离防护措梅施。起重热机不得在弟架空输电煤线路下面刮工作，通释过架输电覆线路时应跳将起重臂领落下。某8炸在潮湿场偶所或金属林容器内工主作时，照期明灯电压正不得超过竹12泼伏。贡9忌受压容器涨应有安全己阀、压力抬表，并避划免暴晒、控碰撞；氧满气瓶严防声沾染油脂若；乙炔发璃生器、液纽化石油气泳，必须有森防止回火梅的安全装愚置。滋五、文明招施工措施扎1愿按照本方良案建立的角文明施工室管理体系舱，制定文挠明施工责摘任制，划以分区域，框明确管理里负责人，缎实